前移式叉车维护保养规程-标准
叉车维护操作规程及维护操作要求
叉车维护操作规程及维护操作要求1. 维护操作规程1.1 检查电池- 每天使用前,检查叉车电池是否充电完毕。
若电量不足,及时充电。
- 定期检查电池连接器是否紧固并无松动。
- 若发现电池损坏、漏液或其他异常情况,应立即报告维修部门。
1.2 检查液压油- 每周检查液压油的油量是否达到标准线,若不足应及时添加。
- 定期更换液压油,遵守维护手册中的建议。
1.3 轮胎维护- 检查轮胎胎压,确保胎压正常。
- 定期检查轮胎磨损情况,若磨损较严重应及时更换。
1.4 定期保养- 按照维护手册中的要求,定期进行叉车保养。
- 包括更换滤清器、检查传动系统、检查制动系统等。
2. 维护操作要求2.1 安全操作- 操作人员应经过专业培训,并持有相关操作证书。
- 操作人员在操作叉车时,应穿戴安全帽、安全鞋等必要防护装备。
- 禁止超载操作,根据叉车承载能力进行货物装卸。
2.2 使用环境要求- 叉车使用环境应保持干燥、通风,并且远离火源。
- 严禁在易燃液体、气体或粉尘环境下操作叉车。
2.3 故障报告- 如发现叉车存在故障、异常噪音或其他异常情况,应立即停机,并向维修部门报告。
- 不得私自维修叉车,必要时应由专业人员进行维修。
2.4 定期检查- 定期检查叉车各部件的工作状态,如发现异常情况应及时处理。
- 定期检查叉车安全装置的有效性。
以上为叉车维护操作规程及维护操作要求的基本内容,请根据具体情况进行合理补充和调整。
在操作过程中,应严格按照规程要求执行,确保叉车的安全运行和正常维护。
机动叉车维护、保养规定(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________机动叉车维护、保养规定(标准版)机动叉车维护、保养规定(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1.目的本制度规定了公司叉车维护、保养需遵守的细节,确保设备的良好状态,以保证使用过程效能。
2适合范围适合公司全体叉车工及相关人员。
3职责3.1叉车工负责叉车使用和日常保养。
3.2维修工负责一般故障排除、一级保养、二级保养、三级保养。
3.3叉车班组长负责叉车工的调度、管理以及叉车工的保养培训工作。
3.4维修主管负责所有叉车的外协维修以及监督管理。
4.保养程序叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。
日常保养是每天都要进行的保养,每工作一周后进行一级保养,每工作两个月后进行二级保养,每工作半年后进行三级保养。
4.1叉车的日常保养由叉车司机自主完成,其内容为:(1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。
(2)检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。
(3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
叉车安全操作规程与保养制度范本
叉车安全操作规程与保养制度范本叉车是一种非常常见且重要的物流设备,在仓储、物流和生产现场中扮演着重要的角色。
然而,由于叉车操作过程中存在一定的风险,所以必须要有严格的操作规程和保养制度来确保叉车的安全运行。
以下是一份叉车安全操作规程与保养制度范本。
一、叉车操作规程:1. 操作前的检查:- 在操作叉车之前,确保没有异常噪音和异味,排除任何潜在的故障。
- 检查叉车的液压油位和燃料油位,确保足够使用时间。
- 检查叉车的刹车、灯光、喇叭等功能是否正常。
2. 佩戴个人防护装备:- 操作叉车时,必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,确保自身安全。
3. 安全操作:- 在操作叉车之前,先熟悉叉车的操纵杆、刹车踏板、油门踏板等控制器件的位置和功能。
- 在操作叉车时,严禁违反交通规则,如闯红灯、超速行驶等。
- 在叉车运行过程中,注意与行人和其他车辆保持安全距离,避免发生碰撞事故。
- 在搬运货物时,要注意货物的稳固性,确保货物不会滑落或倾倒。
4. 高处作业的安全:- 在高处作业时,必须确保叉车稳定并确保足够的安全距离。
- 高处作业时,注意避开电线、管道等障碍物,避免发生触电和物品掉落等意外。
5. 加油与维护:- 在叉车加油时,必须停止发动机并熄火,确保操作安全。
- 定期对叉车进行日常维护,如检查润滑油、皮带松紧度等,确保叉车的正常运行。
二、叉车保养制度:1. 润滑保养:- 每次使用叉车之前,必须检查润滑剂的使用情况,并及时添加润滑油。
- 对于润滑部件,如轮轴、传动链条等,每月进行一次更换润滑油,并进行润滑。
2. 过滤器保养:- 每隔三个月,对叉车的空气滤清器、燃油滤清器进行检查和更换,确保叉车的正常运行。
3. 燃油保养:- 每次使用叉车之前,必须检查燃油油位,并确保有足够的燃油供应。
- 定期检查燃油管道是否有磨损、漏油等问题,并及时更换或修复。
4. 电池保养:- 对于电动叉车,每次使用之前必须检查电池的电量,并根据需要进行充电。
叉车操作、维护和保养规程模板
修改码:02012/04/01编制:方涛审批:冯玉昌叉车操作、维护和保养规程一、试用范围通过对设备的严格规范化管理,确保设备保持完好状态,更好地为生产服务。
二、职责2.1 经相关人员培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2 驾驶员应该了解叉车的型号、性能、状态,并是、熟记安全操作事项,相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3 每部叉车规定相应的维护、保养责任人,责任人负责维护和一级技术保养,2.4 部门负责相应的叉车维修记录保存。
三、安全操作规程3.1 行车前检查3.1.1 按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。
3.1.2 行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少证、无证驾车。
3. 2 行驶3.2.1 厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
3.2.2叉车起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
3.2.3 厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。
3.2.4 叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。
3.2.5 厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。
进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。
禁止急刹车和急转弯。
3.2.6 厂内叉车工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。
必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。
3.2.7 厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
3.2.8 厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。
3.2.9 厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。
小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。
插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
3.2.10 在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
叉车保养及使用基础规范
叉车保养叉车旳保养分为四类,即平常保养,一级保养,二级保养、三级保养。
平常保养一般每天要进行一次,每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行三级保养。
1叉车旳平常保养1.1检查发动机曲轴箱和空气滤清器内旳机油量,燃油箱内旳燃油量以及散热器内旳冷却水量,局限性时按规定添加。
1.2检查蓄电池内电解液面旳高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。
1.3检查液压制动器和手制动器旳自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内旳空气。
1.4检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹旳杂物。
1.5检查车辆液压系统油箱中旳工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。
1.6检查灭火水箱旳水位。
1.7检查仪表、灯光、喇叭等旳工作状况。
1.8上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机旳运转状况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统旳工作与否正常。
2叉车一级保养2.1检查发动机旳油量、机油粘度及机油中旳脏污限度。
2.2清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。
2.3检查电扇皮带外表及其松紧度。
2.4检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。
2.5按规定在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。
2.6检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆旳磨损状况,若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。
2.7检查并紧固轮胎旳螺栓、螺母。
3叉车二级保养3.1清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部,更换新机油。
3.2清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵旳接头有无松动、漏油现象。
3.3检查分电器断电触点并调节期间隙。
3.4检查、紧固发电机各外露部位旳螺栓。
3.5检查蓄电池旳放电量,并视需要进行充电。
3.6更换散热器内旳冷却水。
3.7检查、调节离合器和制动器踏板旳自由行程以及车轮制动器旳制动间隙。
3.8排放工作油箱底部旳沉淀杂物和积水,清洗滤网并视状况添加新油。
3.9检查两起重链旳松紧限度与否一致。
叉车保养及使用规范
叉车保养及使用规范叉车是一种用于运输和堆垛物品的机械设备。
为了确保叉车的正常运行和延长使用寿命,进行定期保养是非常重要的。
同时,叉车的使用也需要遵守一些规范,以确保安全操作和防止意外事故的发生。
首先,叉车的保养应包括以下几个方面:1.清洁和润滑:定期清洁叉车内外部的积尘和杂物,并对关键部位进行润滑,如轴承、链条和液压缸。
这可以防止部件损坏和减少不必要的摩擦。
2.电池维护:如果叉车使用电池供电,应定期检查电池状态和液位。
保持电池的充电状态,并确保液位适当。
此外,应及时更换老化的电池。
3.轮胎保养:检查叉车轮胎的磨损程度和气压,保持适当的气压,并及时更换磨损严重的轮胎。
4.刹车和转向系统:定期检查叉车的刹车和转向系统,确保它们的功能正常。
如发现异常,应立即修理或更换。
5.检查液压系统:定期检查液压系统的油位和密封性,确保其正常运行。
其次,叉车的使用规范包括以下几点:1.操作前的检查:在使用叉车之前,操作员应先检查叉车的状态,包括刹车、转向系统、灯光等,确保其正常运行。
2.负重限制:叉车有其额定负载能力,操作员应确保超过负荷限制时不操作。
超载会导致叉车不稳定,增加事故风险。
3.安全操作:操作员应遵守叉车的操作规程,包括慢速行驶、减速通过弯道、避免急停急启等。
此外,应保持叉车的稳定性,避免突然变向或乘坐人员超过额定数量。
4.注意周围环境:在操作叉车时,操作员应时刻注意周围环境,避开障碍物和其他移动设备。
同时,应始终保持视线清晰,使用后视镜和倒车固定镜。
5.近距离工作:叉车在堆垛过程中常需要近距离接触货物和其他设备,因此操作员应格外小心,避免发生碰撞或损坏货物。
最后,及时修理:如果叉车出现故障或损坏,应立即停止使用并寻求修理。
不要在故障状态下继续操作,这可能会导致进一步损坏或意外事故。
总之,叉车的保养和使用规范至关重要,不仅可以延长叉车的使用寿命,还可以确保操作员和周围环境的安全。
定期保养和遵守操作规范是每个叉车使用者都应该重视和遵守的责任。
机动叉车维护、保养规定
机动叉车维护、保养规定机动叉车是一种用于搬运和堆码货物的重型设备,所以对于机动叉车的维护和保养非常重要。
以下是机动叉车维护、保养的一些建议和规定。
一、日常维护1. 每天开始使用之前,检查机动叉车的各个部件是否正常,包括轮胎、刹车、灯光等。
2. 每天结束使用后,清理叉车的外部,包括清扫灰尘和其他杂物。
3. 定期检查机动叉车的润滑油、润滑点等,确保润滑良好,避免摩擦和磨损。
4. 如果发现机动叉车有异常声音或其他问题,应立即停止使用并进行检修。
5. 定期检查机动叉车的电池,保持电池干燥和清洁,避免腐蚀和损坏。
6. 注意机动叉车的周围环境,避免碰撞和其他物体的干扰。
7. 定期对机动叉车进行清洗和保养,包括外部清洁、内部清洁和各个部件的调整。
二、保养规定1. 每个月对机动叉车进行一次全面保养,包括更换润滑油、清洗空气滤清器、更换刹车液等。
2. 每三个月对机动叉车电池进行一次保养,包括清洗电池极柱、检查电解液、检查电池接线等。
3. 每六个月对机动叉车进行一次大修,包括拆卸各个部件、检查并更换磨损和损坏的部件等。
4. 每年对机动叉车进行一次全面检查,包括检查发动机、液压系统、驾驶系统等。
5. 定期对机动叉车的安全装置进行检查和测试,确保其正常工作。
6. 定期进行培训和教育,提高操作人员的技能和安全意识。
7. 注意机动叉车的环境和使用条件,避免在恶劣条件下使用,如潮湿、高温、腐蚀等。
8. 遵守机动叉车的使用规定和安全操作程序,确保操作安全和货物的安全。
以上是对机动叉车维护、保养规定的一些建议,可以根据实际情况进行调整和补充。
维护和保养机动叉车的目的是确保其正常工作,提高使用寿命,同时也保证了操作人员和货物的安全。
叉车的操作规范与维护保养
叉车的操作规范与维护保养一、引言叉车作为一种重要的物料搬运设备,在工业生产和物流领域起着不可替代的作用。
为了确保叉车的正常运行和防止意外事故的发生,操作规范和维护保养显得尤为重要。
本文将详细介绍叉车的操作规范与维护保养方法。
二、叉车的操作规范1. 操作前的准备在使用叉车之前,操作人员应该确认以下几个关键点:- 叉车是否正常运行,包括油液、燃料和电量是否充足,轮胎是否完好。
- 叉车所要搬运物料的重量和尺寸,以确保选用正确的叉车。
- 工作场地是否平整,没有障碍物。
- 操作人员是否穿戴好安全装备,如安全帽、防滑鞋等。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员应经过专业培训,持有叉车驾驶证,在操作前应先检查驾驶证的有效性。
- 在操作过程中,应注意车速控制,避免过快或者急停,避免发生翻车等意外事故。
- 叉车在行驶过程中,应尽量避免弯道急转、急变车道,以免失去平衡。
- 操作人员应保持高度集中的注意力,随时观察行车区域的情况,注意避开行人和其他车辆。
3. 负载的搬运与堆垛- 在搬运重物时,应确保货物牢固稳定,使用叉车的叉齿将货物牵引起来,不得将货物拖在地面上运输。
- 负载过程中,应避免快速加速、减速或转弯,以保持稳定性。
- 在堆垛货物时,应遵循先进后退的原则,确保货物的安全堆叠和垂直性。
三、叉车的维护保养1. 定期检查和保养- 叉车的润滑油、液压油、制动液等液体应定期检查,并及时添加或更换,以确保叉车的正常运行。
- 定期检查叉车的电池水位、电解液密度等,对电池进行维护和保养,延长电池寿命。
- 定期检查轮胎的磨损程度,如有必要及时更换,避免因轮胎磨损导致的意外事故。
2. 清洁与保养- 叉车的外观应保持清洁,并定期检查并清除叉齿或叉臂上的异物,以确保正常使用。
- 对于带有驾驶室的叉车,应保持驾驶室内的清洁,及时更换空气滤清器,避免灰尘进入驾驶室影响操作人员的健康。
3. 维修与报废- 对于发现有故障的叉车,应及时进行维修,并确保修复后的叉车经过测试合格再投入使用。
叉车安全操作规程与保养制度(3篇范文)
叉车安全操作规程与保养制度(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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叉车安全操作规程与保养制度模版
叉车安全操作规程与保养制度模版叉车是一种重要的物流设备,其安全操作和保养至关重要。
为了确保叉车操作的安全性和有效性,制定并执行叉车安全操作规程和保养制度是必不可少的。
以下是一个叉车安全操作规程与保养制度的模版:一、叉车的安全操作规程1. 操作前的准备工作a. 确保叉车处于正常工作状态,包括检查刹车、方向盘、灯光、喇叭等各项设备。
b. 检查燃油、润滑油和液压油的油位,确保位置适当。
c. 检查叉车轮胎的胎压和磨损情况。
d. 检查叉车货叉和链条是否有松动或损坏的情况。
e. 确保操作区域没有障碍物或危险物品。
2. 叉车的安全操作手册a. 阅读并理解叉车的操作手册,掌握叉车的操作方法和注意事项。
b. 严格按照操作手册中规定的步骤进行叉车的启动和停止操作。
c. 确保操作期间不离开叉车驾驶位置,并保持集中注意力。
3. 叉车的行车安全a. 在行驶过程中,必须保持安全速度,避免急加速和急刹车。
b. 在转弯时,使用合适的速度,并避免过度转向或斜向行驶。
c. 在通过门口、过道或斜坡时要谨慎慢行,确保没有人员或障碍物。
d. 遇到行人时,停下车辆并等待其通过,切勿试图绕过。
4. 叉车的货物操作a. 在装卸货物时,确保货物平稳地放置于货叉上,并将货叉抬升至适当高度。
b. 在搬运重物时,需注意货物的重心和稳定性,避免超重或超高运输。
c. 禁止超载叉车的货叉和货架,以免影响叉车的稳定性。
二、叉车的保养制度1. 日常保养a. 每日清洁叉车外观,并清除灰尘、油污和异物。
b. 定期检查叉车液压、电气系统和机械结构,确保正常工作。
c. 检查并更换叉车的滤清器、电池和灯泡,以确保其正常运行。
2. 定期保养a. 按照制造商的指导,定期更换润滑油和液压油,并对其进行清洗和维护。
b. 定期检查和调整叉车的刹车系统,确保刹车性能正常。
c. 定期检查叉车的轮胎磨损情况,并更换必要的轮胎。
3. 故障维修a. 出现任何故障或异常情况时,立即停止使用叉车,并通知维修人员进行检修。
叉车维修、保养管理制度
叉车维修、保养管理制度
一、叉车工每天必须做好叉车的点检工作(按点检表进行),保持叉车良好的工作状态。
对点检发现的问题要及时报告叉车班长,再有叉车班长追踪工务部及时进行维修,一般情况工务在24小时内处理完毕。
二、每周对叉车进行2次清洗,保持日常车辆清洁。
并检查油、电、刹车系统是否正常,定期更换齿轮油、更换液压油、电池充电(叉车工自行负责叉车日常保养)。
三、发现故障时由工务部专人进行检修,如若不能排除故障,营运部应立即通知制造商维修点或专业维修厂来进行维修,并做好记录。
四、叉车的二级保养和三级保养,由运营部主导进行。
每月进行一次二级保养,三个月进行一次三级保养,在做二级保养时对叉车内部进行全面清洁。
五、叉车维修必须在比较安全的位置进行(车槽),并在来车方向设有警示标志。
叉车维护规程
叉车维护规程一、维护分类日常维护、一级维护、二级维护。
二、维护周期1、日常维护:出车前、行车中、收车后。
2、一级维护:累计工作100小时或每月进行一次。
3、二级维护:累计工作600小时或半年进行一次,依据现行的维护制度,着重于加强强制性的日常维护,增加检测性能定期维护。
即对日常维护和一级维护实行定期强制执行,提高安全、节能、对环保与寿命等性能;二级维护先检测诊断和技术评定,根据结果确定附加作业或小修项目,结合二级维护一并进行。
三、日常维护内容(一)、发动机1、检查燃油箱油料,根据需要,加足燃料2、检查燃油箱油管、管接头及滤清器,如有渗漏,应予排除。
3、检查机油油位,应将机器置于水平位置进行,油位应位于油标尺上、下刻线之间,不足时加足。
如果油位过高,应查明原因,排除故障。
4、检查机油管、管接头及滤清器,如有渗漏,应于排除。
5、检查柴油管、管接头、滤清器及水分离器,如有渗漏,应予排除,排放水分离器内的积水。
6、检查冷却系进风道,进风道应经常保持畅通,如有积尘、杂物,应及时排除;水泵各固定螺栓无松动,结合面无漏水;散热器各固定螺栓无松动。
7、检查进气管的结合部位,如有漏气现象,应及时排除。
8、清洁空气滤清器除尘阀的排放口,当集尘器尘土量达到一般时,应立即去掉尘土,清洁集尘器,并吹扫空气滤清器。
9、调整风扇皮带,检查风扇皮带的松紧程度。
调整时,发动机涨紧轮固定螺栓松开,调整到风扇皮带符合要求时紧固固定螺栓。
10、检查各零部件的紧固情况,各零部件应连接紧固、可靠,如有松动,应按规定力矩予以紧固。
11、检查发动机运转情况,发动机应启动迅速。
各速应运转正常,无异响、异烟,否则应查明情况,排除故障。
(二)、电气设备与仪表1、检查各指示仪表、指示灯、报警装置、照明灯应工作正常、齐全有效,如有异常,应查明原因,排除故障。
2、检查各电器开关应接触良好,功能可靠,导线及插头完好无损。
3、启动机、发电机应工作正常。
4、检查蓄电池,清除蓄电池外表所粘附的污物,疏通通气孔。
叉车安全维修保养与操作规定
叉车安全维修保养与操作规定安全规定:1.在使用叉车前应接受专业培训,了解叉车的操作规程和安全知识。
2.在使用叉车时,必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.在搬运物料前,应对工作场所及行驶路线进行清理,并确保路面平坦、无杂物。
4.在行驶过程中,应谨慎慢速行驶,注意避开行人、障碍物、坡度等危险地点。
5.在上下车时,应确保叉车停稳,使用手扶梯或其他设备辅助上下。
6.在操作中不得携带他人或使用手机进行通话,以保持专注。
7.在操作中不得违反载货限制,搬运货物时应遵守规定的载重限制。
8.在停车时,应将控制杆归零、拉起手刹、熄灭发动机,并采取安全措施,如设置警示标识。
维修规定:1.叉车的维修应由具有资质的专业人员进行,禁止非专业人员私自操作维修。
2.定期检查叉车各部件的磨损情况,及时更换需要维修或更换的零部件。
3.维护叉车的润滑系统,确保润滑油及时更换,减少部件的磨损。
4.定期检查叉车的电池,清洁电池接头,防止电池短路和电解液外泄。
5.定期进行叉车的电气系统检查,确保电路正常。
保养规定:1.每日使用前应检查叉车的液位,包括发动机冷却液、液压油、燃油和电池液位。
2.定期进行叉车的全面清洁,清除叉车上的尘土和杂物,保持车身整洁。
3.定期检查叉车的轮胎压力,确保轮胎正常磨损和充气状态。
4.定期检查叉车的各个部件,如刹车系统、驾驶系统、照明系统等,确保其正常运行。
5.定期检查叉车的消声器和排气系统,保证叉车的排放符合环境保护要求。
操作规定:1.在启动叉车前,应先进行系统的自检,确保叉车的各项功能正常。
2.在搬运货物时,应先确认货物的重量,并严格按照叉车的载重限制操作。
3.在装卸货物时,应确保货物平衡,避免倾覆或滑落的危险。
4.在楼层间运输货物时,应确保货物牢固固定,避免在运输过程中发生意外。
5.在行驶过程中,应保持正视前方,并注意观察左右侧的情况,避免碰撞或夹住行人或设备。
以上是关于叉车安全、维修、保养与操作规定的一些内容,企业应按照规定制定具体的操作手册,并定期进行培训和检查,以确保员工遵守规程,提高叉车的安全性和工作效率。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车是现代物流运输中非常重要的设备之一,它可以高效地搬运和堆垛各种物品。
为了确保叉车的安全运行和延长其使用寿命,企业需要建立叉车操作规程和日常维护保养制度。
下面是一个关于叉车操作和维护保养的制度的示例,供参考。
一、叉车操作规程1.叉车操作人员的要求-叉车操作人员必须经过正规的培训,拥有相应的操作证书。
-操作人员必须了解和遵守国家和地方有关叉车操作的法规和规定。
-操作人员必须保持良好的身体健康和警觉性,不得在疲劳、饮酒或药物的影响下进行操作。
2.叉车操作安全须知-叉车操作人员必须仔细检查叉车的机械状态,确保其正常运行。
-操作人员必须佩戴安全帽和其他个人防护设备。
-在操作过程中,必须遵守道路交通规则和安全操作规程。
-操作人员在操作中必须时刻保持警惕,特别是在行驶时要注意行人和其他车辆的存在。
-操作人员必须遵循指令和信号,确保操作过程中的安全。
-操作人员不得超载或超速行驶,必须按照叉车的额定载荷和速度进行操作。
3.叉车操作流程-启动前的准备工作:检查机油、燃油和液压油的水平,检查刹车和转向系统等。
-叉车的启动和停止:启动时必须确认操作杆位于空档位置,停止时必须将刹车踏板踩到底。
-载货操作:操作人员必须确保货物稳固地放置在叉车上,并采取必要的安全措施,如使用安全支撑等。
-叉车的行驶和转向:在行驶过程中,必须使用前后灯和转向灯,转弯时要注意车身和货物的稳定。
-叉车的停放和熄火:停放时必须将叉车停放在平稳的地面上,熄火后要将钥匙拔出。
1.日常检查和保养-每天开始工作前,操作人员必须检查叉车的机械和电气系统,包括轮胎、刹车、转向、油箱等,并及时处理发现的问题。
-每天结束工作后,操作人员必须对叉车进行清洁,并保持整洁和干燥。
2.定期保养计划-根据叉车的使用情况,制定定期保养计划,包括更换润滑油、检查和更换过滤器、检查电池、调整刹车系统等。
-定期保养工作应由专业的维修人员进行,并记录下保养的时间和内容。
叉车维护保养和大修规程完整
叉车维护保养及大修规程〔2010版为了使叉车处于良好的工作状态,总结了一系列叉车保养维护工作的要点。
叉车的保养维护操作分为两种:按要求进行的维护保养以及定期维护保养。
在进行任何维护保养工作之前,必须完成一下流程操作,包括:将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动;完全放下货叉;关闭叉车并移除钥匙;最后要按下紧急制动按钮。
按要求进行的维护保养需要视情况进行,比如清洁叉车,修理或更换陈旧或破损零件等。
其中,叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。
若叉车接触刺激性强的物质,如盐水、化肥、化学用品、水泥等,则必须在每次使用后进行彻底清洁。
清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。
可以使用湿布清洁车身。
不要将水龙头直接对准叉车,不得使用汽油类产品或溶液进行清洁,因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。
更换车灯灯泡之前,先检查一下保险丝是否完好,并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。
在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。
更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。
对于充气轮胎,当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换;对于实心轮胎,当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。
此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。
如叉车使用于湿滑地面,在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。
为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。
用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外,当其他轮胎正进行更换时,应放置一物在停留于地面的车轮下,防止叉车滑动。
当更换充气轮胎时,在取下待更换的轮胎之前,应先把它的气放掉。
另外,许多类型的叉车都会使用电池,这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。
电池的正确使用包括正确充电,正确调换等等,在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。
充电不足将缩短电池的使用寿命。
在操作电池时必须配戴防护眼镜和手套,在断开电池连接之前首先关闭充电器。
叉车安全、维修、保养与操作规定
叉车安全、维修、保养与操作规定叉车安全操作规定一、所有叉车驾驶员必须经过培训合格并持有操作证后方可驾驶叉车,由安环部和人力资源部负责监督。
二、所有叉车在运行前,驾驶员必须按规定对车况进行检查,无安全隐患后方可驾驶叉车。
三、为防止火灾等事故的发生,每辆叉车必须配置灭火器。
四、驾驶员坐稳后方可操作,起动前,调整座椅以便手、脚操纵。
起动前确保:松开停车制动手柄;前进-后退手柄置于空档;叉车上、下、前、后无人。
五、严禁载人行车,驾驶室内、货叉、托盘上不得乘坐他人。
六、驾驶员在启动叉车时,必须预热叉车约5分钟,在密封空间进行时,要确保有足够的通风口。
七、驾驶员必须在额定重量内作业,严禁超载或偏载。
八、严禁在门架前倾时提升货物;运行时,门架必须后倾。
行车时货叉和地面的距离应保持15~20cm。
九、严禁在作业过程中货叉提升行车及无托盘搬运货物。
十、严禁货物处于起升状态时停机或离开叉车。
十一、严禁急刹车、急转弯;在潮湿或光滑路面上行驶时,转向时必须减速;转弯时需打转向灯、鸣喇叭。
十二、严禁从司机座以外的位置上操纵车辆、属具;严禁在叉车使用过程中调整司机座椅。
十三、坡道上应小心行驶,不允许在坡度大于15%的长坡上作业。
在大于10%的坡道上,有载时上坡前进行驶,下坡后退行驶,无载时上坡后退行驶,下坡前进行驶;禁止在上下坡时横向行驶或转向,以防倾翻。
十四、工作时间不得擅离工作岗位,下车熄火,钥匙交指定人员管理。
十五、发现叉车有故障或损坏时,驾驶员必须立即停止操作叉车,并及时将叉车状况通知班长,班长及时按规定联系检修。
在叉车未消缺前,严禁操作叉车。
叉车维护(保养)规定一、日常维护(保养)内容:1、清洗货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱上的污垢、泥土。
2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起升链条、车轮螺帽、风扇皮带、发动机、马达接头。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查各管接头、柴油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等是否存在渗漏情况。
叉车操作与维护保养规程
叉车操作与维护保养规程一、前言叉车是一种常见的工业运输设备,广泛应用于仓储、物流、制造等行业。
为了保证叉车的安全性和性能,需要制定一套准确、详细的操作与维护保养规程。
本文旨在介绍叉车的操作规程和维护保养要点,以确保叉车的正常运行和延长使用寿命。
二、叉车操作规程1.操作前的准备工作1.1安排专门的操作人员进行操作,人员需要经过专业培训和合格考试,并且持有叉车驾驶证。
1.2检查叉车的外观,确保车身无损、轮胎充气正常、玻璃清洁等。
1.3检查油水液位,确保发动机机油、冷却液、液压油等液位正常。
1.4检查电瓶的电量和连接线路,确保电量充足且连接良好。
1.5检查叉车的刹车、灯光等功能,确保正常工作。
2.叉车的操作步骤2.1起步前,确认周围环境安全,车道畅通,避免行人和其他车辆。
2.2登车前,检查座椅、踏板、方向盘等各操纵装置是否正常。
2.3启动发动机,放下手刹,挂挡,放开离合器,慢慢松开刹车踏板。
2.4运行中,控制好方向盘,保持适当的车速,并与前方车辆保持安全距离。
2.5转弯时,先降低车速,然后向对应方向转动方向盘。
2.6停车前,先降低车速,然后踩刹车,同时松开油门,挂空挡。
2.7停车后,拉紧手刹,将发动机熄火。
三、叉车的维护保养要点1.清洁定期对叉车进行清洁,清除叉车表面的灰尘、污垢等。
特别注意清洁发动机舱、排气系统和其他散热设备,以保证散热效果。
2.润滑定期对叉车的各润滑部位进行润滑,以减少磨损和摩擦。
注意使用适合的润滑油,避免过量或不足。
3.更换滤清器定期更换叉车的空气滤清器、燃油滤清器和液压油滤清器等,以保证叉车的正常运行。
4.电瓶维护定期检查叉车电瓶的电量和连接线路,保持电瓶的充电状态。
注意防止电瓶过热和漏液等问题。
5.刹车调整定期检查叉车的刹车系统,保证刹车性能正常。
需要及时调整或更换刹车片等零部件。
6.轮胎保养定期检查叉车的轮胎气压,确保正常充气。
注意检查轮胎磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎。
叉车操作、维护与保养规程
C.液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。
D.叉车载物起步,在抬起货物时,一旦抬起5-10厘米,就要确认所载货物平稳可靠。
E.起步必须缓慢平稳起步。
3、行驶
A.行驶时,货叉底端距地高度应保持300-400mm,门架须后倾。
B.行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
C.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
D.转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
E.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
I.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。
J.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。
5、离开叉车
A.禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
B.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
C.发动机熄火,停电。
D.拔下钥匙。
6、其他
A、出车前必须先检查;
B、行驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号;
7、作业中应遵守的八不准
A、不准单叉作业。
B、不准将货物升高长距离行驶。
C、不准用货叉挑翻货盘的方法取货。
D、不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危化品。
E、不准用惯性力取货。
F、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。
G、不准在货盘或货叉上带人作业,货叉升起后货叉下严禁站人。
H、不准在斜坡路面上横向行驶。
K.发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。
叉车维护保养规程
叉车维护保养规程
叉车维护保养规程是指为了保证叉车正常运行和延长叉车使用寿命而制定的一系列规定和措施。
下面是一些常见的叉车维护保养规程:
1. 定期检查:定期对叉车进行全面检查,包括外观、机械零部件、液压系统等,确保没有松动、损坏、渗漏等问题。
2. 清洁:定期清洁叉车表面和机械零部件,特别是叉臂、轮胎等容易积尘的部位,以防止灰尘积累影响叉车的工作效能。
3. 润滑:定期为润滑部位添加润滑油,确保各零部件自由运动,并避免因磨擦而产生过多热量和磨损。
4. 更换零件:根据叉车制造商的指导或使用手册的建议,定期更换磨损严重的零部件,以保障叉车的可靠性和安全性。
5. 充电管理:定期检查叉车电池充电状态,及时充电,避免电池过度放电和过度充电,同时要确保充电设备的安全运行。
6. 操作培训:对叉车操作人员进行培训,使其掌握正确的操作方法,避免因错误操作而对叉车造成损坏或意外事故。
7. 外部环境检查:在叉车操作区域进行巡检,排查可能对叉车造成影响的障碍物、坑洞、杂物等,并及时清除,以确保叉车的安全运行。
8. 定期维护:按照叉车制造商的建议,定期维护叉车,包括更换空气滤清器、燃油滤清器、机油、液压油等,以保证叉车的正常运行。
9. 报修处理:对于发现的叉车故障或异常情况,及时向维修人员报修,并按照维修人员的建议进行处理,避免因故障未及时修复而引发更大问题。
以上是叉车维护保养的一些常见规程,具体的维护保养措施还需根据叉车类型和实际情况进行调整和具体规定。
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Q/ND YJ 南京地铁运营有限责任公司企业标准
Q/ND YJ XXXX—2013 前移式叉车维护保养规程
2013 - XX - XX 实施
2013 - XX - XX 发布
南京地铁运营有限责任公司发布
前言 (II)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
日常保养 (1)
一级保养 (1)
二级保养 (1)
4 保养的内容及要求 (1)
日常保养 (1)
一级保养内容及要求 (2)
二级保养内容及要求 (2)
5 相关记录 (3)
前移式叉车保养记录单 (3)
本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要,工作而制
为规范运营公司前移式叉车维护保养定。
本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。
本标准起草部门:南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心。
本标准主要起草人:魏晨、张荣胜、侯镇、刘钊审核:堵建中
批准:张建平
本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心负责解释。
前移式叉车维护保养规程
1范围
本标准规定了运营公司前移式叉车的日常保养、一级保养、二级保养的范围内容及要求。
本标准适用于运营公司前移式叉车的维护保养工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
无
3术语和定义
3.1 日常保养
设备操作人员每班前对设备进行检查、擦拭和注油润滑,班中正常操作,合理使用,班后进行清扫,
发现问题及时排除,使设备保持整齐、清洁、润滑、安全。
3.2 一级保养
1〜3个月进行一次一级保养,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换
油线油毡。
调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位。
3.3 二级保养
3〜6个月进行一次二级保养,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度, 润滑系统清洗、换4保养的内容及要求
油,气电系统检查修理。
4.1 日常保养
4.1.1检查液压系统,确保整个系统无泄漏。
4.1.2检查液压油油位,应在规定位置,油箱的通气孔畅通无阻。
4.1.3检查车轮,确保无严重破损,连接牢固,轮胎表面无异物。
4.1.4检查并测试安全保护开关,可靠无破损。
4.1.5检查电解液液位,应在规定位置;拧紧塞盖,检查通气孔,应通畅;检查电瓶线连接应紧密牢固。
4.1.6检查显示仪表、灯、喇叭等工作应正常。
4.1.7检查转向系统连接各部位,动作应灵活。
4.1.8检查行车制动,确保灵敏可靠。
4.1.9检查驻车制动,确保性能良好可靠。
4.1.10检查座椅并调整到合适状态。
4.1.11检查各滑动、转动部件(包括座椅轨道)油润情况,不足应补油。
4.1.12检查货叉、滑架、挡货架、门架、护顶架和提升链条的状态均应良好。
4.1.13彻底清洁前移叉车各部,清扫场地;做好设备相关记录。
4.2 一级保养内容及要求
保养时间为2天。
除执行日常保养内容和要求外,做好下列工作:
4.2.1检查刹车油,确保在规定位置,无变质。
4.2.2检查电解液比重,确保在规定范围内。
4.2.3检查主驱动装置,动作良好,传动无异音。
424 检查方向系统,确保移动平稳;上下移动方向盘,确保无松动。
4.2.5 检查各操作手柄、开关,灵活、可靠。
4.2.6 检查接触器,动作应灵敏,触头接点接触良好,无烧损。
4.2.7 检查齿轮箱,无异常,确保油位正常、油质良好。
4.2.8 检查液压系统各缸、油管、接头;连接牢固,无泄露。
4.2.9 检查驱动轮扭矩195N - m
4.2.10 一级保养工作结束后,操作人员须填写设备保养记录单(见附录A)报中心。
4.3 二级保养内容及要求
保养时间为3天,中心工程师(技术员)参加验收。
除执行一级保养内容和要求外,
4.3.1 检查清洁液压系统,更换不良配件。
4.3.2 更换液压油和滤芯,检查液压泵有无噪音和异常,不良修复或更换。
4.3.3 检查行车制动部分更换不良刹车配件,检查和调整刹车间隙。
4.3.4 检查齿轮箱,酌情更换齿轮油,不良修复或更换。
4.3.5 检查驱动马达有无噪音和异常,不良修复或更换。
4.3.6 检查电瓶及电气元件有无破损,连接电线、电缆有无破皮、龟裂,接线柱有无烧焦现象、是否虚接、松动;如有不良修复或更换。
4.3.7 二级保养工作结束后,维修人员须填写设备保养记录单(见附录A)报中心。
5相关记录
5.1 前移式叉车维护保养记录单做好下列工作: 接头。