第四节铝合金门窗制作方法及措施

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铝合金门窗制作工艺

铝合金门窗制作工艺

铝合金门窗制作工艺

一、材料准备

1. 铝型材:根据门窗设计图纸选择合适的铝型材进行采购。

2. 玻璃:根据门窗设计图纸选择合适的玻璃进行采购。

3. 五金配件:包括铰链、锁具、拉手等,根据门窗设计图纸选择合适的五金配件进行采购。

二、铝型材切割

1. 根据门窗设计图纸,将铝型材按照尺寸要求进行切割。

2. 切割时要注意保证切口平整,不得出现毛刺或裂口。

三、铝型材加工

1. 对于需要开槽或打孔的铝型材,使用专业设备进行加工。

2. 加工时要注意保证尺寸准确,不得出现偏差。

四、铝型材清洁

1. 使用清洁剂对铝型材表面进行清洁。

2. 清洁后用干布擦拭干净。

五、玻璃安装

1. 根据门窗设计图纸,在铝框上涂上密封胶。

2. 将玻璃放入密封胶中,并调整好位置。

3. 用压条将玻璃固定在铝框上。

六、五金配件安装

1. 根据门窗设计图纸,在铝框上打孔。

2. 将五金配件按照门窗设计图纸要求安装到铝框上。

七、门窗组装

1. 将已经加工好的铝型材和安装好的玻璃、五金配件进行组装。

2. 组装时要注意保证尺寸准确,不得出现偏差。

八、检查质量

1. 检查门窗的尺寸是否符合设计要求。

2. 检查五金配件是否牢固,是否能够正常使用。

3. 检查玻璃是否有裂纹或者其他损伤。

九、包装运输

1. 将制作好的门窗进行包装,并标注清楚运输信息。

2. 运输过程中要注意防止碰撞和摩擦,保证门窗完好无损地到达目的地。

十、现场安装

1. 根据设计图纸和实际情况,在墙体上进行开孔和打洞。

2. 将制作好的门窗放入开口处,并用螺丝固定在墙体上。

3. 安装完成后进行调整,保证门窗的开合顺畅,密封性能良好。

铝合金门窗制作安装施工方案

铝合金门窗制作安装施工方案

铝合金门窗制作安装施工方案

一、适用范围:

该施工方案适用博纳花园沿街高层商住楼A、B、C、D座装饰装修阶段铝合金门窗制作安装作业指导。

二、编制依据:

1、中华人民共和国《平开铝合金门GB/T8478-2003》;

2、中华人民共和国《平开铝合金窗GB/T8479-2003》;

3、中华人民共和国《推拉铝合金门GB/T8480-2003》;

4、中华人民共和国《推拉铝合金窗GB/T8481-2003》;

5、《建筑铝合金门窗行业标准》;

6、中华人民共和国《铝合金建筑型材GB/T5237》;

7、《铝及铝合金加工产品的化学成份GB/T3190》;

8、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013》;

9、《中空玻璃》。

三、工程概况

博纳花园沿街高层商住楼工程位于连云港市郁洲南路中级人民法院北侧。博纳花园沿街高层商住楼工程由A座、B座、C座、D座组成,建筑总面积约为54124m2,其中A座、B座、C座、D座楼均

为地下1层、地上17层。结构类型为:框剪结构。

本工程铝合金型材为栋梁新材品牌,系经甲方、监理、施工单位共同确定,门窗玻璃采用6+9(A)+6组合形式的中空玻璃。

四、料具准备

1、铝合金门窗的规格符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有产品出厂合格证明;

2、防腐材料、密封膏、防锈漆、螺母、铝制拉铆钉、玻璃胶、压条、橡皮条、木楔子等按设计要求准备齐全;

3、安装铝合金门窗所用的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、水平尺、打胶筒、角尺、吊线锤等准备齐全。

五、铝合金门窗组装及质量保证

1、门窗选型:按照图纸的要求,确定所需门窗的类型和数量,并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计,编制下料工艺单。

铝合金门窗施工方案

铝合金门窗施工方案

铝合金门窗施工方案铝合金门窗安装质量控制要点

目录

第一节编制说明

一、施工方案编制依据

二、编制本方案的目的

三、施工方案编制程序

第二节工程概况

第三节铝合金窗施工方案

一、铝合金门窗工艺总流程图

第一节编制说明

一、施工方案编制依据

本施工方案是根据相关标准和规范,结合本工程的具体情况编制的。

二、编制本方案的目的

本方案的编制旨在规范铝合金门窗的安装施工,确保工程质量,保障工程安全。

三、施工方案编制程序

本施工方案的编制程序如下:

1.明确编制责任人;

2.收集工程资料,了解工程情况;

3.制定施工方案;

4.审核施工方案;

5.批准施工方案;

6.下发施工方案。

第二节工程概况

本工程为断桥铝合金门窗安装工程,共计安装门窗200扇,工程地点为XX小区。

第三节铝合金窗施工方案

一、铝合金门窗工艺总流程图

铝合金门窗的安装工艺总流程图如下:(图略)

二、安装期间。19

三、调试期间。20

四、验收期间。21

二、铝合金门窗施工工艺

铝合金门窗的施工工艺包括材料准备、加工制作、安装、检验等几个方面。在材料准备方面,需要对铝型材、五金配件、玻璃等材料进行检查,确保质量符合要求。在加工制作方面,需要根据设计图纸进行加工,保证尺寸精度和表面质量。在安装方面,需要注意安装位置、固定方式、密封处理等问题。在

检验方面,需要对铝合金门窗进行质量检验,确保符合国家标准和设计要求。

三、铝合金窗安装方法及措施

铝合金窗的安装方法包括固定方式、密封处理、调整等几个方面。在固定方式方面,可以采用膨胀螺栓、角码、挂钩等方式进行固定。在密封处理方面,需要对窗框和墙体进行密封处理,以防止水、气渗透。在调整方面,需要对窗框进行调整,以保证窗扇的平整度和密封性。

(完整版)第四节铝合金门窗制作方法及措施

(完整版)第四节铝合金门窗制作方法及措施

(完整版)第四节铝合⾦门窗制作⽅法及措施

第四节铝合⾦门窗制作⽅法及措施

⼀、铝合⾦门窗加⼯⼯作的⼯艺流程,如图

铝合⾦型材下料钻孔组装修整装密封条镶嵌玻璃铝合⾦门窗成品保护或包装

⼆、材料选择

(1)型材规格

铝型材是制作铝合⾦门、窗的主要材料。因此必须按照设计图纸要求选⽤相应的规格,并能配套使⽤。

(2)铝型材厚度

铝型材的断⾯⼏何尺⼨⽬前已经系列化,对各种型材各部位的厚度在标准图中也做了规定。但⽬前在铝合⾦市场上⼀些⼚家为⽚⾯追求效益,减薄铝合⾦型材的厚度,⽤这种型材加⼯制作的铝合⾦门、窗,虽然价格较低,但由于板壁过薄,刚度不⾜,易使表⾯受损或门窗变形,隆低了门、窗的抗风压能⼒,⽽且耐久性也较差。

(3)氧化膜

氧化膜起保护铝型材表⾯的作⽤,其颜⾊有深古铜⾊、浅古铜⾊、银⽩⾊、⾦⾊等,应根据建筑物室内、外装饰要求,选⽤不同颜⾊的氧化膜。氧化膜的厚度,应根据⽓候条件,使⽤部位、建筑物等级以及经济条件等因素进⾏综合考虑,正确选定。(4)配件选择

铝合⾦门窗所⽤的配件,应按设计要求、门窗类别合理选⽤。

如铝合⾦地弹簧门的地弹簧应为不锈钢⾯或铜⾯,使⽤前进⾏

前后、左右开闭速度的调整;推拉窗的拉锁颜⾊可按设计选定,

常⽤锌合⾦压铸制品,表⾯镀铬或覆膜;平开窗的合页、滑撑

应为不锈钢制品,钢⽚厚度不宜⼩于 1.5MM,并具有松紧调节

装置。滑块⼀般为铜制品。执⼿为锌合⾦压铸制品,表⾯镀铬

或覆膜,也可⽤铝合⾦制品,表⾯氧化。

⼀、铝合⾦门、窗的下料

(1)下料前,应按照门、窗各杆件需要的长度划线,按线⽤切割设备切断铝合⾦型材。下料时应根据铝合⾦门窗设计图纸的规格、尺⼨,结合所⽤铝合⾦型材的长度,长短搭配,合理⽤料,尽

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

一、铝合金门窗的制作:

1.施工准备

1.1材料准备

1.1.3门窗附件:门窗配件的选用应符合工程具体规定(即设计图纸规定)。

1.2主要机具

主要机具:手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。

1.3作业条件

1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。

1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书,立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。

1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品,经专业质检员检查合格后方可批量生产。

2施工工艺

2.1工艺流程

选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输

2.2操作工艺

2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。

2.2.2选料:按照设计图纸的材料要求,参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查,型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜,端面无扭曲变形现象。

2.2.3型材下料:

a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割,划线切割应结合所用铝合金型材的长度,长短搭配、合理用料,减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致,以免影响美观。

b、下料时,应严格按照设备操作规程进行,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸,在批量生产加工时,先下一樘窗框的料,检验合格后,再投入批量加工生产,并做好三检工作,抽检率不低于10%,批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件,以保证产品批量的合格率;

c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,以免机器损坏,造成锯片爆裂,型材变形等不良后果。

铝合金门窗加工工艺流程

铝合金门窗加工工艺流程

铝合金门窗加工工艺流程

铝合金门窗加工工艺流程

铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗产品之一,它具有轻巧、坚固、耐腐蚀等特点,因此受到越来越多人的喜爱。下面将介绍一下铝合金门窗的加工工艺流程。

第一步:领料准备。将需要加工的铝合金材料从仓库中取出,根据设计图纸要求,进行尺寸的切割和预设嵌条槽。

第二步:铝材清洗。将领料准备好的铝材进行清洗,除去表面的杂质和氧化层,使其表面干净光滑。

第三步:切割加工。根据门窗的设计要求,将铝材进行切割,得到各个构件的尺寸。

第四步:开槽加工。根据门窗设计图纸上的要求,进行开槽加工,以便后续的安装。

第五步:角度加工。对门窗的四个角进行45°角切割,以便后续拼接。

第六步:加工铣槽。根据门窗设计要求,在门窗框架上进行铣槽的加工,以便后续的安装。

第七步:组装加工。将各个构件进行组装,使用铆钉或者焊接进行固定。

第八步:表面处理。对门窗进行喷砂、阳极氧化等表面处理,以增强铝材的耐腐蚀性能,并使其美观。

第九步:五金配件安装。将门窗所需的五金配件,如滑轨、开启器等安装到门窗上。

第十步:打磨抛光。对门窗表面进行打磨抛光处理,使其表面光滑细腻。

第十一步:品检打孔。对门窗进行品质检验,检查是否有缺陷,并进行钻孔。

第十二步:氧化处理。将门窗进行氧化处理,以增加其硬度和耐腐蚀性能。

第十三步:贴膜保护。将门窗进行贴膜保护,以防止在运输和安装过程中对门窗造成损害。

第十四步:包装运输。对已经加工好的门窗进行包装,以便运输到各地。

总结起来,铝合金门窗的加工工艺流程包括领料准备、铝材清洗、切割加工、开槽加工、角度加工、加工铣槽、组装加工、表面处理、五金配件安装、打磨抛光、品检打孔、氧化处理、贴膜保护和包装运输等多个步骤。在每个步骤中都需要严格按照工艺要求进行操作,以保证最终产品的质量和性能。随着科

(完整版)铝合金门窗专项施工方案

(完整版)铝合金门窗专项施工方案

***工程

铝合金门窗

编制人:编制日期:审核人:审核日期:审批人:审批日期:

歌山建设集团有限公司***项目部

目录

第一节工程概况 (2)

第二节施工准备 (2)

第三节铝合金门窗施工工艺 (2)

第四节门窗施工重点、难点及解决措施 (6)

第一节工程概况

1、工程名称:***

2、建设单位:***

3、设计单位:***

4、监理单位:***

5、施工单位:歌山建设集团有限公司

6、工程内容:铝合金门窗制作安装工程

第二节施工准备

一、材料

1、铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有

产品出厂合格证。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标

准的规定。

二、作业条件

1、门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已划好门窗安装位置标高线、进出线、窗边线

墨线。

2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋块的门窗洞口还应检查预埋块的数

量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

3、检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处

理。合格后才能进行安装。

第三节铝合金门窗施工工艺

一、门窗的加工

铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置,合格后再用撞角机将角制成45度斜角接合并以实心角支撑,撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封,使接口保持整齐及不透风雨。

二、门窗的安装

1测量放线

1.1土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处

理;

1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,

铝合金门窗主要分项施工方法及措施

铝合金门窗主要分项施工方法及措施

铝合金门窗主要分项施工方法及措施

1.铝合金门窗主要施工方法:

(1)确定门窗的尺寸和位置:根据设计图纸的要求,确定门窗的尺寸和位置,并在墙体上标好门窗的中心线。

(2)开槽:根据门窗尺寸,在墙体上开槽,槽的深度和宽度要符合门窗的要求。

(3)植筋:在开槽的墙体上,预埋钢筋,以增加门窗的牢固性。

(4)安装门窗框架:在门窗洞口按照设计要求,将门窗框架与墙体连接固定,并向四周均匀填充水泥砂浆。

(5)安装玻璃:将合适尺寸的玻璃放入门窗框架中,并用胶水、胶垫等材料固定好。

(6)调整:调整门窗框架的位置,使其水平垂直,与建筑整体风格和相邻门窗相协调。

(7)封缝:用密封胶封缝,确保门窗与墙体的接缝处密封牢固,防止水和空气渗透。

(8)安装五金配件:安装门窗的五金配件,如锁具、合页等,确保门窗的正常使用功能。

2.铝合金门窗的主要措施:

(1)施工前的准备工作:确定门窗的尺寸和位置,对施工现场进行清理,清除杂物和尘土等。

(2)使用合适的工具和设备:使用适当的工具和设备进行施工,如电动工具、测量仪器等。

(3)质量控制:严格按照设计图纸和相关标准进行施工,确保门窗的质量符合要求。

(4)安全措施:在施工过程中,加强安全意识,使用安全帽、手套等个人防护用品,确保施工人员的安全。

(5)施工记录和整理:每个施工步骤完成后,及时记录施工情况和相关细节,做好整理和归档工作。

(6)清洁施工现场:施工结束后,及时清理施工现场,保持整洁,减少安全隐患。

总结:

铝合金门窗的施工方法主要包括确定门窗尺寸和位置、开槽、植筋、安装门窗框架、安装玻璃、调整、封缝和安装五金配件等步骤。在施工时需要注意质量控制和安全措施,使用合适的工具和设备,并做好施工记录和清洁施工现场的工作。这些措施能够保证铝合金门窗的施工质量,提高门窗的使用寿命和安全性。

铝合金门窗加工方案

铝合金门窗加工方案

铝合金门窗加工方案

一、概述

铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗类型之一,其具有重量轻、耐腐蚀、美观等优点,因此被广泛应用于各种建筑项目中。本文档将介绍一种常见的铝合金门窗加工方案,包括材料选择、加工工艺等内容。

二、材料选择

2.1 铝合金型材选择

在铝合金门窗加工中,型材的选择非常重要。通常情况下,常用的铝合金型材有6063和6061两种。这两种型材都属于常见的铝合金系列,具有良好的耐腐蚀性和加工性能。在选择型材时,可以根据具体的使用环境和要求来决定采用哪种型材。

2.2 其他材料选择

除了铝合金型材外,铝合金门窗的制作还需要其他材料,如密封胶条、五金配件等。在选择这些材料时,需要考虑其品质和适用性。密封胶条需要具备良好的防水和密封性能,五金配件需要具备结实耐用的特点。

三、加工工艺

3.1 型材切割

首先在铝合金门窗加工中的一个重要步骤是型材的切割。一般来说,可以使用铝合金型材切割机进行切割。切割时需要注意刀具的选择和切割速度的控制,以避免对型材造成不必要的损伤。切割完成后需要进行修整,以确保型材的精确度和平整度。

3.2 型材开槽

在铝合金门窗的加工过程中,有时需要对型材进行开槽,以便安装五金配件。一般情况下,可以使用铝合金型材开槽机进行开槽操作。开槽时需要根据具体需要选择合适的刀具和切割参数,以确保开槽的精确度和质量。

3.3 型材加工

除了切割和开槽外,铝合金型材加工还包括多种其他的工艺,如打孔、冲压、铆接等。这些工艺根据具体需求进行选择和操作。在进行加工操作时,需要注意工艺的顺序和操作技巧,以确保加工的质量和效率。

铝合金门窗加工制作方法及技术保证措施

铝合金门窗加工制作方法及技术保证措施

铝合金门窗加工制作方法及技术保证措施

第一节铝合金门窗的加工制作

一、铝合金门窗的加工

铝合金门窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置,达到质量标准后再用不锈钢自攻丝连接,连接位置采用密封片进行密封,使接口保持整齐及不透风雨。

二、铝合金门窗加工工艺流程

在铝合金门窗加工过程中,严格按照国家标准GB/T8478-2003、GB/T8479-2003、GB8478-87、进行制作加工,首先技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。

每完成一道工序,根据工艺卡片必须严格检验达到合格品,不是合格品的按报废处理。

铝合金门窗加工工序如下图

是合格品)

三、生产加工阶段质量检验步骤

1、制作过程中制作人员在工序完成后应认真自检,自检合格后,填写《铝合金门窗质量检查表》向质检员报验。

2、质检员按检验规程对报验内容进行专检,并填写《铝合金门窗工程检验批质量验收记录表》。

四、生产加工阶段产品质量保护措施

生产加工阶段即是铝合金门窗构件的生产加工过程,此过程存在的成品保护问题主要是铝合金框料表面保护层及变形的控制保护,玻璃表面划痕、清洁以及保护膜的控制保护。

1、质量控制方法如下:

1)、铝型材窗框加工、存放所需台架等设备上均须垫地毯、木方或胶垫等软质物,防止铝型材框料磕碰划伤;铝型材、窗框周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触;铝型材、窗框周转车的下部及侧面均垫软质物,如:

木制品,塑胶保护垫块等;玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施,玻璃板块的表面确保无划伤,达到国家优质品标准;玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物,避免出现加工过程玻璃遭到破坏,造成无谓的损失。

铝合金门窗施工方案及技术措施

铝合金门窗施工方案及技术措施

铝合金门窗施工方案及技术措施

一、施工方案

1.前期准备:施工前,需制定施工方案并进行施工准备。包括测量门窗尺寸,购买所需材料,准备施工工具等。

2.梁柱开孔:根据门窗设计图纸,在建筑物的梁柱上开孔。开孔尺寸和位置需符合设计图纸要求,确保门窗的固定和安装。

3.安装门窗框架:首先将门窗框架的角线调整好,使其垂直、平整。然后将门窗框架安装在梁柱开孔处,并用木楔子等物将其暂时固定住。

4.安装门窗扇:门窗扇安装前,首先需将门窗扇与框架进行贴合,检查是否有缺陷。然后使用螺丝将门窗扇与框架固定。

5.确定门窗尺寸:门窗安装完成后,需使用测量工具再次测量门窗的尺寸,确保其符合设计图纸的要求。如有不合适之处,需进行调整。

6.密封处理:门窗与框架之间存在缝隙,为了防止水汽渗入,需进行密封处理。常用的密封材料有硅胶、胶带等,可根据具体情况选择适当的材料进行处理。

7.装饰处理:门窗安装完成后,需进行装饰处理,如刷漆、贴膜等,使其与室内装饰风格相协调。

8.检查验收:门窗安装完成后,需进行检查验收,确保安装质量符合要求。

二、技术措施

1.施工团队:选择有专业经验的门窗安装团队进行施工,确保施工质量。

2.材料质量:选用优质的铝合金材料进行门窗的制作和安装,保证其强度和耐用性。

3.固定牢固:门窗的固定点应均匀分布,螺丝固定要锁紧,确保门窗的稳固。

4.密封严密:门窗与墙体、框架之间应使用密封材料进行处理,确保门窗的密封性。

5.确保尺寸准确:施工前和施工中需多次测量门窗的尺寸,确保其准确性。

6.安全施工:在施工过程中,施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品,确保施工安全。

铝合金门窗生产工艺流程及质量控制

铝合金门窗生产工艺流程及质量控制

铝合金门窗生产工艺流程及质量控制

铝合金门窗生产工艺流程及生产过程中的质量控制

铝合金门窗的优点在哪里?作为21世纪新时代的产物,因为其耐用美观的特点,越来越受到广大消费者的青睐,对比其他材质的门窗,为什么它能成为市场的主导?下面就为大家详细介绍下。

一.铝合金门窗的优点:

1.质轻、高强:铝合金的材料多是空芯薄壁的组合断面,方便使用,重量也轻,而且截面具有很高的抗弯强度,做成的铝合金玻璃门耐用,变形小。铝合金的硬度是10级,铝合金最初选用于门窗系列,在强度、硬度、厚度、密度和防水防潮上有目共睹!

2.密封性能好:铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高。密封条固定凹槽,已经随同断面在挤压成型过程中一并完成,给安装封缝材料创造了有利条件,安装的契合度也非常高,因此它整个密封效果都非常好。

3.造型美观:铝合金表面经处理后,可呈现古铅肝铜、金黄、银白等不同颜色,可选择的空间大,经过氧化光洁闪亮。铝合金门窗一般在制作的过程中都会采用强度较好的铝合金材料,这些铝合金门窗在经过一系列的工艺加工后,可以满足很多方面的功能需求。

4.耐腐蚀性强:铝合金氧化层不褪色、不脱落,不需涂漆,易于保养。铝合金门窗表面光滑细腻,不渗水,在防潮防水上占据得天独厚优势,不仅防水防潮易于清洁,给人干净明亮的清爽感,更能延长门窗的使用寿命。

5. 环保零甲醛:现在的铝合金门窗最大的优势就是绿色环保,这是因为铝合金等金属材质都是矿产资源的一些列加工所得。

6. 保值可回收:传统门窗产品在消费者购买回家的那一刻就开始不断贬值,最后置换与丢弃,可持续发展、循环利用,节能与环保是日趋大势,铝合金门窗,既能保值回收,消费低;更在节能与环保上伸出援手。

铝合金门窗制作流程

铝合金门窗制作流程

铝合金门窗制作流程

第一步:设计和测量

在制作铝合金门窗之前,首先需要进行设计和测量。确定门窗的尺寸、形状和型号,并根据客户的需求绘制相应的图纸。测量门窗的空位大小,

以确保门窗的准确安装。

第二步:原材料准备

第三步:加工和组装

将准备好的铝材进行加工。首先使用铣床、钻床等设备进行开槽和开孔。在加工过程中要注意避免产生尺寸误差。然后根据图纸进行组装,用

螺丝将铝材和五金配件连接在一起。此外,还要将玻璃安装到门窗的框架中。

第四步:焊接和打磨

第五步:阳极氧化处理

第六步:喷涂和喷漆

经过阳极氧化处理后,铝合金门窗的表面会变得比较粗糙。为了美观

和保护门窗的外观,还需要进行喷涂和喷漆的处理。首先进行底漆的喷涂,然后进行面漆的喷涂。喷涂完毕后,将门窗放置在通风良好的地方,使其

干燥。

第七步:质量检验和包装

制作好的铝合金门窗需要进行质量检验,包括尺寸是否准确、焊接是

否牢固、表面是否光滑等。检验合格后,将门窗进行包装,包括用泡沫板、纸箱等材料对门窗进行包裹,保护门窗免受损坏。

第八步:运输和安装

包装好的铝合金门窗可以运输到客户所在的地方。在安装之前,需要

先对门窗的安装位置进行清洁和处理,然后按照安装说明进行安装。安装

好后,需要进行调试,确保门窗的开合顺畅,密封性良好。

以上就是铝合金门窗制作的详细流程。制造过程中需要各个环节都要

严格把关,以确保门窗的质量和性能符合要求。只有如此,才能满足客户

对于铝合金门窗的需求。

完整版)铝合金门窗专项施工方案

完整版)铝合金门窗专项施工方案

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直度用垂直尺校验,确保安装位置准确无误。

2、固定安装

2.1门窗安装前,先在洞口周围涂上防腐涂料,保护门窗

和墙体;

2.2门窗安装时,先将门窗放置在安装位置,使用木楔子

调整水平度和垂直度,再用膨胀螺栓和钢筋固定门窗,确保门窗牢固不松动;

2.3门窗安装完成后,进行调试,检查门窗的开启、关闭、锁闭和密封性能是否正常,如有问题及时进行处理。

第四节门窗施工重点、难点及解决措施

1、门窗安装位置准确性要求高,要确保门窗安装位置准

确无误,避免出现安装不平、歪斜等问题,影响门窗的使用效果。解决措施是在施工前进行充分的测量和放线,并在安装过程中严格按照要求进行调整和固定。

2、门窗的密封性能要求高,要确保门窗的密封性能良好,避免出现漏风、漏水等问题,影响室内的舒适度。解决措施是选择优质的密封材料,并在安装过程中进行严格的密封处理,确保门窗的密封性能达到要求。

3、门窗的安全性要求高,要确保门窗的安全性能良好,

避免出现门窗开启不灵活、锁不住等问题,影响室内的安全。解决措施是选择优质的门窗配件,并在安装过程中进行严格的调试和检查,确保门窗的安全性能达到要求。

4、门窗的外观要求高,要确保门窗的外观美观、整洁,

符合设计要求,提高建筑物的整体美观度。解决措施是在门窗制作和安装过程中,严格控制每个环节的质量,确保门窗的外观达到要求。

得大于400MM;

7.3窗框安装时应保证水平垂直,使用铅锤和钢卷尺进行

校验和测量,确保窗框对角线差距不超过1.5毫米;

7.4窗框与墙体之间应使用固定铁片通过射钉与结构相连接,同时使用防水水泥砂浆填塞,填塞前应刷一层防腐沥青油,并保证填嵌饱满密实、表面光滑无裂缝,不会使窗框型材变形;

铝合金门窗制作安装施工方案及工艺方法

铝合金门窗制作安装施工方案及工艺方法

铝合金门窗制作安装施工方案及工艺方法

一、铝合金门窗制作方案

1.设计与选材:

根据客户的需求,确定门窗的尺寸、样式和玻璃类型等。选用优质的铝合金型材,具有良好的强度和耐腐蚀性能。

2.切割与加工:

将铝合金型材按照设计尺寸进行切割,并根据需要进行加工,如制作洞口的连接槽等。

3.焊接与拼接:

将切割好的铝合金型材进行焊接或拼接,确保结合点的牢固性和美观度。

4.补充和装配:

根据设计需要,对门窗进行补充和装配,如加装铝合金框架、附加的密封条、五金配件等。

5.表面处理:

将门窗进行表面处理,可采用阳极氧化、电泳涂装、喷涂等方式,提高门窗的防腐蚀性能和外观质量。

6.品质检验:

对制作好的门窗进行质量检验,确保符合相关标准和要求。

7.包装和运输:

对合格的门窗进行包装,以保护门窗不受损坏。运输时应注意防止碰

撞和过度挤压。

二、铝合金门窗安装施工方案

1.准备工作:

在施工前,应清理好门窗安装位置,确保基础平整,并根据设计要求

预留好安装螺纹孔。

2.安装门窗框架:

将制作好的门窗框架进行安装,首先将门窗框架放入预留的位置,再

利用水平仪进行调整,确保水平垂直。

3.钉固门窗框架:

使用膨胀螺栓或四个角钉将门窗框架固定在安装位置,确保门窗框架

的稳固。

4.安装门窗扇:

根据设计要求,将门窗扇放入门窗框架内,进行调整和固定。确保门

窗扇开启、关闭灵活,没有卡阻现象。

5.密封处理:

使用密封胶进行门窗框架与墙体之间的密封,并确保细部密封处理达

到防水、防尘和隔音的效果。

6.安装五金配件:

根据需要,将门窗上的五金配件进行安装,如门把手、锁具、合页等。确保五金配件的质量和可靠性。

铝合金门窗制造工艺操作规程

铝合金门窗制造工艺操作规程

铝合金门窗拼接 工具:包括螺丝 刀、扳手、锤子 等,用于铝合金 门窗的组装和固 定。
铝合金门窗拼接 设备与工具的使 用注意事项:在 使用过程中,应 注意安全,遵守 操作规程,避免 发生意外事故。
铝合金门窗拼接 设备与工具的维 护保养:定期进 行维护保养,确 保设备的正常运 行和使用寿命。
组装与焊接设备与工具
组装与焊接要点
组装要点:检查材料 质量,按照图纸要求 进行组装,确保门窗 尺寸准确、结构稳定
焊接要点:选择合适 的焊接材料和设备, 按照焊接工艺要求进 行操作,确保焊接质 量符合标准
注意事项:注意安全 操作,避免出现意外 事故,确保生产效率 和产品质量
常见问题及解决方法: 针对常见问题进行分 析和解决,提高生产 效率和产品质量
安全与环保培训与教育
培训对象:所 有参与铝合金 门窗制造工艺
的人员
培训内容:安 全操作规程、 环保要求及应
急处理措施
培训方式:定 期进行现场培 训和理论授课
培训效果评估: 通过考试和实 际操作评估培
训效果
铝合金门窗制造工
07
艺质量控制与改进
措施
质量控制标准与方法
铝合金门窗制造工艺质量控 制方法
安全防护设备:包括各种安全防 护用品,如手套、护目镜、口罩 等,用于保护操作人员的安全和 健康。
表面处理设备与工具
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第四节铝合金门窗制作方法及措施

一、铝合金门窗加工工作的工艺流程,如图

铝合金型材下料钻孔组装修整装密封条镶嵌玻璃铝合金门窗成品保护或包装

二、材料选择

(1)型材规格

铝型材是制作铝合金门、窗的主要材料。因此必须按照设计图

纸要求选用相应的规格,并能配套使用。

(2)铝型材厚度

铝型材的断面几何尺寸目前已经系列化,对各种型材各部位的

厚度在标准图中也做了规定。但目前在铝合金市场上一些厂家

为片面追求效益,减薄铝合金型材的厚度,用这种型材加工制

作的铝合金门、窗,虽然价格较低,但由于板壁过薄,刚度不

足,易使表面受损或门窗变形,隆低了门、窗的抗风压能力,

而且耐久性也较差。

(3)氧化膜

氧化膜起保护铝型材表面的作用,其颜色有深古铜色、浅古铜

色、银白色、金色等,应根据建筑物室内、外装饰要求,选用

不同颜色的氧化膜。氧化膜的厚度,应根据气候条件,使用部

位、建筑物等级以及经济条件等因素进行综合考虑,正确选定。(4)配件选择

铝合金门窗所用的配件,应按设计要求、门窗类别合理选用。

如铝合金地弹簧门的地弹簧应为不锈钢面或铜面,使用前进行

前后、左右开闭速度的调整;推拉窗的拉锁颜色可按设计选定,常用锌合金压铸制品,表面镀铬或覆膜;平开窗的合页、滑撑

应为不锈钢制品,钢片厚度不宜小于,并具有松紧调节装置。

滑块一般为铜制品。执手为锌合金压铸制品,表面镀铬或覆膜,也可用铝合金制品,表面氧化。

一、铝合金门、窗的下料

(1)下料前,应按照门、窗各杆件需要的长度划线,按线用切割设备切断铝合金型材。下料时应根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸,结合所用铝合金型材的长度,长短搭配,合理用料,尽

量减少短头废料。

(2)下料使用的切割设备可用小型台锯、手提式电锯、砂轮切割机以及普通钢锯进行切割,但不论用何种设备切割时,其刀口位

置应在画线以外,并留出画线痕迹。进行切割时,应保证切割

的精度,其误差值应控制在2MM范围内。尤其是切割具有一定

角度的斜面时,更要十分注意,以免影响组装质量。

(3)下料切割的截面应平整、干净,无切痕、无毛刺。

(4)下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。

(5)一般推拉门、窗下料时宜采用直角切割;平开门、窗子下料时宜采用45°角切割。至于其他类型采用哪种方式,则应根据拼

装方式决定。

(6)窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸每边小20~25MM,窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁

切,以保证安装合适。

(7)门、窗扇下料时,要考虑所用铝合金门、窗框料的型材形式、框内各部位的净空尺寸。如铝合金推拉窗的窗扇,是由上横、

下横、边框和带钩边框4种铝合金型材构成,要保证窗扇装入

窗框后,既要在上、下滑道内滑动,又要进入边封的槽内,还

要通过挂钩将窗扇锁住,两个滑动窗扇的带钩边框之钩边恰恰

相反好接近相触,并要能扣住口,因此必须精心下料,使窗与

窗框的配合恰到好处。

二、钻孔

(1)铝合金门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔。

(2)钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔,以免钻出废孔,难以修复。

(3)在型材杆件上钻孔,批量生产时宜用小型台钻,以确保孔位的精度。现场制作钻孔时,也可使用手枪式电钻,携带方便,操

作灵活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻

孔的质量。

(4)对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞,可在工厂用插床加工;

如在现场加工时,可先钻孔,然后用曲线锯切割,最后再用锉

刀修平。

三、组装

(1)铝合金门、窗的组装方式

组装方式有45°角对接,直角对接、垂直插接三种

(2)上亮部分组装

上亮部分的扁方管型材,通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。

采用这种连接方法,既能隐蔽连接件,不妨碍表面美观,又能衔接牢固,简便适用。

(3)推拉窗窗框组装

先量出在上滑道上面的两条固紧槽孔距侧边的距离和高低尺寸,然后按此尺寸在窗框边封上部衔接处画线钻孔,孔径¢5MM 左右。然后将碰口胶垫置于边封的槽口内,再用自攻螺钉穿过边封上钻出的孔和碰口胶垫上的孔,旋进上滑首上面的固紧槽孔内。窗框边封与下滑道的连接组装。连接固定时应注意不得将下滑道的位置装反,下滑道的轨面一定要与上滑道相对应,才能使窗扇在上、下滑道内滑动。

(4)推拉窗扇组装

窗扇边框与下横组装时,应先在窗扇边框与下横衔接端各钻3个孔,中间的孔是调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔,并在窗扇边框或带钩边框上做出上、下切口,要求固定后边框下端与下横底边齐平。窗扇边与上横组装方式,是用自攻螺钉通过铝角码将边框与上横固定。

(5)推拉窗五金零件组装

a)窗扇底部滑轮安装;

b)月牙安装。

(6)平开窗框组装

一般平开铝合金窗框的对角处为45°角拼装,组装时要先在窗框内插入铝角码,再将每边钻两个孔,然后用自攻螺钉镶紧固定。在连接之前,要先把窗框料上的密封条镶好,然后再进行拼装。最后,在各对口连接处打玻璃胶封口。

(7)平开窗扇组装

平开铝合金窗扇的用料,主要由窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成,其组装也是45°角插角连接。

(8)平开铝合金窗框、扇横竖工料的连接窗框、扇横竖工料连接是采用榫接拼合,所以在组装前要进行榫头、榫孔的加工制

作。榫接有两种方法,一种是平榫肩法,另一种是斜肩法。

这两种连接方法一般是在窗中间的竖向窗工料上做榫头,在

横向窗工料上做榫孔。

(9)平开窗五金零件组装

a)外开式滑轴平开窗应采用不锈钢滑撑,固定端用抽芯铆钉连接。

b)滑轴上悬窗应采用不锈钢滑撑,固定端用抽芯铆钉连接。

c)执手安装的位置,一般应符合以下规定:

窗框洞口净高度d'2≤700MM,可只安装一单头执手,安装高度h=1/2d'2;窗框洞口净高度d'2>700~850MM,双联执手安装高度

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