铝合金门窗防渗漏要求措施
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制随着人们生活水平的提高,对于采光、安全、节能等方面的需求日益增加,铝合金门窗已经成为家庭和建筑物中不可或缺的元素。
然而,铝合金门窗在使用过程中,容易出现渗漏现象,会给人们带来诸多不便和安全隐患。
为了保证铝合金门窗防渗漏质量,需要探讨防渗漏的原因和防渗漏的质量控制方法。
一、防渗漏的原因(一)铝合金门窗设计不合理铝合金门窗设计不合理是造成渗漏现象的一个主要原因。
铝合金门窗的密封性、防水性都是通过门窗的结构设计来实现的。
如果门窗设计不合理,就会产生各种漏洞,进而导致渗漏现象。
比如,在门窗框架的连接处、玻璃边框的连接处等都是容易产生渗漏的地方。
(二)材料选用不当铝合金门窗的密封性、防水性都与门窗使用的材料有很大关系。
如果门窗使用的密封胶、密封条、门窗玻璃等材料质量不好,就会在使用过程中容易老化、脱落等,导致门窗产生渗漏现象。
(三)施工操作不规范门窗的安装质量关系到门窗防渗漏的效果。
如果门窗在安装过程中,施工操作不规范,安装不平整、不其中等,就会影响门窗的密封性和防水性,产生渗漏现象。
二、防渗漏的质量控制方法为了保证铝合金门窗的防渗漏质量,首先要设计合理。
门窗的设计要从结构、材料、制作工艺等方面全面考虑,加强对门窗的密封、防水设计。
尽量使用优质材料,比如密封胶、密封条、门窗玻璃等。
优质材料质量好,不容易老化、脱落等,耐用性好。
(三)加强施工质量控制在门窗施工过程中,要加强质量控制,严格按照门窗的设计和制作要求来施工安装。
保证门窗的安装水平、平整、垂直等方面都符合国家建筑标准。
(四)检测验收门窗施工完成后,要进行严格的验收,确保门窗的防渗漏效果达到设计要求。
检测验收应包括水压试验、风压试验等。
总之,防止铝合金门窗渗漏需要门窗的设计合理、材料选用优质、施工质量得到严格控制等方面的共同努力,以达到最优化的效果。
铝合金门窗防漏水措施
铝合金门窗铝合金门窗做防水处理要做到以下几点:1、由于一般铝门窗是凹进结构的,窗顶一定要做滴水鹰嘴,防止雨水的毛细现象发生。
2、铝合金门窗的四周从窗边300MM左右要涂防水涂层(沥青),在做防水涂层前要用将要涂的位置的灰扫除后涂铅水油。
3、窗四周要用添加防水剂的混凝土密封,请注意一定要加防水剂,因为普通混凝土在凝固时混凝土因为水份反应后失水,内部为孔状,水会从孔内渗向室内,而添加防水剂的混凝土内部为密实的,不会渗水。
(而国内用的发泡剂不知效果怎样)4、窗框四周与其它材料的交接位要打防水密封胶。
5、所有开启窗顶部要加披水板,防止雨水从开口向上的缝流入室内。
6、玻璃与铝合金框料要注密封胶,不要使用胶条。
7、窗底部最好设计一个凸台,凸台的面位于玻璃面后边,这样从四周汇集的水不会顺窗台流向室内。
8、窗底部的窗台板与窗的胶缝应设计朝外而不是朝上,而窗台板也一定要设计有朝外的斜坡。
9、若是单玻,窗底横应在玻璃的四分之一处设计冷凝水导流孔。
10、窗两边应注意第二条,第三,第四就可以了。
而施工应严格作好四周的接口处理,根据实际工程经验,注意了以上十点,门窗应不会漏了。
11、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手 .12.定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。
根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。
13、安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。
安装时,先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。
通过胶合垫板调整槽口内的槽深。
限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。
14、安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。
门窗工程防渗漏施工技术措施
门窗工程防渗漏施工技术措施门窗工程防渗漏施工的技术措施为确保门窗工程质量,防止渗漏,对住宅工程常用的铝合金门窗和塑钢门窗的施工采取如下措施:1、窗口部位的防渗漏处理门窗口部位渗漏的主要原因是门窗框与墙体连接不牢固、松动、嵌缝工艺不符合要求,采用的材料水密性差。
(1)墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求,固定要牢固,严禁距离过大和预埋件松动或在砖墙上射钉,以免经门窗开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。
(2)将门窗框与墙面交接处清理干净,墙面浇水湿透,保持基体湿润,防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力和产生脱水干缩裂缝。
(3)将门窗框身外墙连接部位的间隙,自上而下进行嵌填麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆,要分层嵌塞密实,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
(4)粘接砂浆配合比(重量比)为水泥:砂:107胶水:水=1:1:0.2:0.3。
(5)门窗框与墙体的缝隙填塞,应采用柔性材料如矿棉条或玻璃棉毡分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌水密性密封材料,一定按不同材质的门窗安装节点实施。
2、装铝合金门窗的防渗漏处理(1)质保资料①根据工程特点,设计单位应在施工图上注明铝合金门窗型材规格(壁厚及断面尺寸),型材应留存封样。
②凡在本市建设工程中使用的铝合金门窗,应取得市建管办颁发的《上海市建筑材料和建筑机械产品准用证》,并应具备产品出厂合格证,合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。
(2)门窗安装①铝合金门窗预留洞的位置应正确,框与墙体间隙应均匀,应控制在20~30mm左右。
②铝合金门窗装入洞口应横平竖直,框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接埋入墙体。
·当与砼墙体连接时,门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。
·当与砖砌体连接时,可预先在墙体上预埋砼预制块,然后将连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上,砼预制块距砖口上下各180mm处设一块外,其余间距应不大于500mm。
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制铝合金门窗防渗漏是目前市场上常见的门窗产品之一,其主要特点是采用铝合金材质,经过精密制作和加工而成。
在实际使用过程中,有些铝合金门窗会出现防渗漏问题,给用户带来不便和困扰。
对铝合金门窗的防渗漏质量进行控制是十分重要的,可以从材料选用、生产工艺和安装检验等方面进行控制。
下面将详细介绍铝合金门窗防渗漏质量控制的方法。
材料选用是铝合金门窗防渗漏质量控制的关键。
合格的门窗材料需要具备一定的抗渗漏性能,一般采用硅酮密封胶作为密封材料,具有较好的耐候性和粘附性。
铝合金型材的型号和规格也要满足需求,必须经过严格的检验和测试,确保其强度和稳定性。
生产工艺是铝合金门窗防渗漏质量控制的重要环节。
生产过程中需要对型材进行加工和组装,密封胶的施工和固化,以及进行水压试验和空气渗漏试验。
生产工艺要严格按照相关标准和要求执行,确保每一个环节都符合质量要求。
生产过程中要建立严格的质量检查制度,对每一个生产环节进行抽检和全面检查,确保产品质量符合标准和合同要求。
安装检验是铝合金门窗防渗漏质量控制的最后环节。
安装是门窗产品的最后一道工序,也是最重要的一道工序。
安装要求施工单位必须具备专业的资质和技术,严格按照施工图纸和相关标准进行施工。
安装过程中需要对门窗进行水平和垂直的检查,保证门窗的安装精度和密封性能。
安装后还需要进行水压试验和空气渗漏试验,确保门窗的防渗漏性能符合要求。
铝合金门窗防渗漏质量控制需要从材料选用、生产工艺和安装检验等多个方面进行控制。
只有在各个环节严格执行相关标准和要求,确保产品质量和安装质量符合要求,才能保证铝合金门窗的防渗漏性能。
企业要建立完善的质量管理体系,加强质量监督和检查,及时发现和解决问题,提高产品的质量和用户的满意度。
铝合金门窗工程渗漏分析与预防措施
铝合金门窗工程渗漏分析与预防措施铝合金门窗工程渗漏是指在使用过程中,由于门窗本身结构的不合理或者安装工艺的不规范等原因,导致水、风等外界环境的渗透进入室内,给用户的正常居住与使用带来一定的困扰。
为了提高铝合金门窗工程的质量和使用寿命,以下是对铝合金门窗工程渗漏的分析和预防措施的详细介绍。
一、渗漏的主要原因分析:1.材料问题:铝合金门窗使用的材料如密封胶条、涂层等质量差或者选用不合适的材料,会导致门窗密封性能差,容易出现渗漏问题。
2.结构问题:门窗的结构设计不合理,例如密封槽、排水槽设计不合理,会导致渗漏。
3.安装工艺问题:门窗的安装工艺不规范,如缺乏密封胶条、安装不牢固等,也会导致门窗发生渗漏。
二、渗漏预防措施:1.材料选择:选择质量好的密封胶条和涂层材料,确保其具有耐候性和密封性能,避免渗漏问题的发生。
2.结构设计:合理设计门窗的密封槽和排水槽,确保其能有效防止水的渗透,并进行适当的倾斜角度设计,使水能顺利排出。
3.安装工艺:确保门窗的安装工艺规范,安装时要注意密封胶条的安装位置和连接处的牢固度,在安装过程中应进行严格的检查和调整。
三、具体预防措施细节:1.密封胶条的选择和安装:合适的密封胶条能有效地改善门窗的密闭性能。
在选择密封胶条时,首先要选择具有良好耐老化性能和耐候性的材料,同时要选取适合门窗尺寸的密封胶条。
安装时应确保密封胶条与门窗之间完全贴合,不出现空隙,并对连接处进行适当的处理。
2.排水槽的设计与安装:排水槽的设计应结合地势和门窗的实际使用条件,在门窗下部设置合理的排水槽,确保水能顺利自然排出,避免积水导致渗漏。
安装时应注意排水槽的倾斜角度,确保水能顺利流出,同时要检查排水槽与门窗的连接处是否严密。
3.安装工艺的规范:安装门窗时要注意以下几个方面:首先,要确保门窗的安装位置与预留的洞口尺寸相符合;其次,要选择合适的固定螺丝和膨胀螺栓等连接件,确保门窗的安全牢固;最后,要使用密封胶条对门窗进行密封处理,确保门窗无缝隙,防止渗漏。
铝合金门窗试水及渗漏的综合防治
铝合金门窗试水及渗漏的综合防治第一篇:铝合金门窗试水及渗漏的综合防治铝合金门窗试水及渗漏的综合防治铝合金门窗试水及渗漏的综合防治近年来,房屋外围铝合金门窗的使用越来越普遍,在铝合金门窗施工中主要注意安装的牢固性和外观效果,而对铝合金门窗安装后的渗漏重视不够,对铝合金门窗安装后的渗漏问题,国家也尚未制订一套完整的检测手段和控制标准。
规范中对铝合金门窗的试水规定《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》(GB7108-86)对铝合金门窗的渗漏性检测做了相应的规定,检测装置见图1。
但该规定是对门窗出厂前的检验。
1-静压箱;2-调压阀;3-供压系统;4-压力计;5-水流量计;6-镶嵌框;7-试件;8-淋水装置;9-进气口挡板检测方法包括(1)稳定加压法:预备加压→淋水→加压→观察记录;(2)波动加压法:预备加压→淋水→波动加压→观察记录。
在该规范中还规定了5种渗漏情况:窗内侧出现水;水珠连成线,但未溢出窗试件界面;局部少量喷溅;喷溅出窗试件界面;水溢出窗试件界面。
其中前3种不作为丧失阻止雨水渗漏性能的判断。
以上检测仅局限于出厂前的检验,检测条件要求高,检测手段烦琐。
显然,对施工现场的铝合金门窗及其与围护接缝部位渗漏性检测,上述检测方法是不合适的。
在现行施工规范中,对铝合金门窗渗漏性能的检测没有要求,一般铝合金门窗安装后均未进行水密性试验。
2 铝合金门窗加工的现状目前,铝合金门窗(包括与围护墙的结合部)的抗渗漏性,主要靠加工质量和塞缝质量及门窗与墙结合部的密封性等手段控制,除依靠目测或降雨检查外,并无其他检测手段。
(1)铝合金门窗加工、拼装,有的在工厂进行,也有的在现场加工制作,由于门窗加工(尤其是拼装)主要靠手工作业,质量难以控制,稳定性差,且部分厂家质量检测不严格,铝合金门窗的制作质量总体水平不高。
(2)铝合金门窗一般是用暗螺钉拼装,所用材料薄(一般为1.2~1.6mm),耐冲击强度低,在运输、安装过程中,由于受冲击挤压易变形,接头部位会产生缝隙,故铝合金门窗的加工质量远不能代表铝合金门窗安装后的质量状况。
铝合金门窗防渗漏问题探讨
铝合金门窗防渗漏问题探讨由于我国铝合金门窗行业起步较晚,至今仍处于发展中阶段,有关铝合金门窗的安装规范尚不健全。
在安装过程中,其气密性、水密性和抗风压的技术指标不容易达到相关验收标准,导致日后使用过程中出现漏水、漏风等问题,用户的正常生活受到影响,且造成建筑能耗上升,不利于节能。
针对于此,需要在铝合金门窗工程中专项落实防渗漏相关措施,从而提高门窗的整体性能。
基于此,对铝合金门窗防渗漏问题进行探讨,仅供参考。
标签:铝合金门窗;防渗漏;措施1 前言由于经济化建设的飞速发展,地产项目规模不断扩大,越来越多的高层建筑应运而生。
铝合金门窗工程作为房屋建筑工程的一项重要组成部分,不仅起到采光、通风及围护的作用,而且能够达到保温、节能、美观等效果。
然而,铝合金门窗的渗漏问题一直行业中普通存在的难题。
2 铝合金门窗渗水问题概述铝合金门窗的渗水问题是建筑工程中常见的质量问题,主要现象如下:(1)铝合金门窗型材与周边建筑墙体之间出现渗水现象。
(2)安装工人在施工过程中未做好成品保护,水泥浆等杂物未及时清理,导致门窗各部件接缝处出现渗水。
(3)窗洞口上部未设计老鹰嘴或滴水线,造成雨水长时间冲淋在门窗表面,最终导致玻璃与之间出现渗水的现象。
(4)铝合金型材未开设泄水孔,或泄水孔被堵,导致雨水不能及时排出而倒灌室内。
3 铝合金门窗渗水原因分析3.1 门窗设计不专业随着人们生活水平的不断提高,对生活的品质追求也更为迫切。
建筑设计师为了追求立面的展示效果,经常设计非常规门窗型式,例如超大板块的落地推拉门、无边框玻璃天窗等,但在设计过程中又考虑不周,例如,未考虑建筑当地的气候,未结合铝合金窗的特性选择合适的窗型,未对铝合金窗的力学性能进行专业计算等。
过于追求立面的效果,导致门窗工程在完工投入使用后,出现风压作用下的气密性不足、水密性差、窗体变形等现象,进而导致渗水现象的发生。
3.2 原材料质量不佳(1)通常铝合金门窗深加工厂为了节约成本、降低造价,选用技术参数不符合规范标准的铝合金型材和玻璃原片,导致两者在组合的过程中无法做到严丝合缝,而不密实的位置恰好成为雨水的渗漏通道;加工设备价格低廉,达不到规定的组装精度要求,导致成品铝合金门窗存在较大的尺寸偏差,或者組角拼缝存在明显的高低不平,从而产生较为明显的缝隙,存在渗水隐患。
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制铝合金门窗是目前市场上广泛应用的一种门窗产品,由于其具有轻质、耐腐蚀、隔音、隔热、防水等优点,因此在住宅和商业建筑中得到了广泛的应用。
铝合金门窗的防渗漏性能直接关系到其使用的安全性和耐久性,因此在生产和安装过程中,需要严格控制铝合金门窗的防渗漏质量。
在铝合金门窗的生产过程中,需要选择优质的原材料。
铝合金门窗的主要材料是铝型材和密封胶条。
铝型材应选取质地均匀、表面平整、尺寸精确的产品,可以通过合理的铝材配比和合金化处理来提高铝材的性能。
在铝型材的加工过程中,应严格控制尺寸误差,避免因尺寸偏差引起的渗漏问题。
密封胶条在铝合金门窗的防渗漏中起到至关重要的作用。
密封胶条应选用高质量的材料,具有优良的弹性恢复性和耐腐蚀性。
在使用过程中,应确保密封胶条与铝合金型材紧密贴合,没有漏洞和裂缝。
密封胶条的安装要准确无误,避免过度拉伸和过度压缩,以确保密封胶条的有效密封性能。
铝合金门窗的制作过程中需要严格控制焊接缝的质量。
焊接缝应整齐、均匀、牢固,不得有气泡、裂纹和焊缝松脱等缺陷。
焊接缝的质量直接影响铝合金门窗的密闭性和抗渗漏性能,因此在焊接过程中需要使用高质量的焊接设备和合适的焊接工艺。
在铝合金门窗的安装过程中,需要特别注意安装细节。
安装前需要对门窗洞口进行彻底的清洁和处理,确保门窗的安装基础平整、牢固。
在门窗安装过程中应严格按照安装说明进行操作,避免安装不准确、尺寸不符合要求等问题。
安装完成后要进行严格的检查和测试,确保铝合金门窗的防渗漏性能符合要求。
铝合金门窗的防渗漏质量控制需要从原材料选择、产品制造、安装细节等方面严格把控,确保铝合金门窗具有良好的防渗漏性能。
只有这样,才能满足用户的需求,提高产品的质量和可靠性,为用户提供安全、舒适的使用环境。
铝合金窗渗漏整改措施
铝合金窗渗漏整改措施铝合金窗渗漏对于建筑物的居住环境、防水、隔热等方面都会产生不良的影响。
为了解决铝合金窗渗漏问题,需要采取一系列的整改措施。
下面是我对于铝合金窗渗漏的整改措施的建议。
首先,要全面检查铝合金窗的安装情况。
检查窗框与墙面之间的连接处是否紧密。
如果出现连接处松动或者缝隙,应及时进行修补或更换。
同时,要检查窗框和玻璃的密封胶条是否完好。
如果发现有破损或老化,要及时更换。
这样可以有效防止窗户漏水的问题。
其次,需要对窗框进行密封处理。
可以使用防水密封胶对窗框与墙体之间进行密封,确保水不会从窗框的缝隙渗透进室内。
对于较大的缝隙,可以使用专门的填缝胶进行填充。
同时,还可以在窗框与墙面之间安装防水膜,增加整体的防水效果。
同时,还要对窗户周围的墙面进行检查。
如果发现墙面有渗漏现象,应及时修复。
可以使用防水涂料对墙面进行涂刷,增加防水效果。
如果墙面破损较严重,可以使用专业的防水材料进行修补。
另外,要注意窗户的使用和保养。
在开关窗户的时候,要轻拿轻放,避免磕碰窗框。
同时,要定期清洁窗户,确保玻璃的透明度,避免因积灰等原因导致窗户渗漏。
除此之外,还可以通过安装防风雨挡板来增加窗户的密封性。
挡板可以阻挡外界的风雨进入窗户,减少水分的渗透。
总之,铝合金窗渗漏问题是建筑物中常见的问题之一,必须及时采取整改措施来解决。
通过全面检查、密封处理、墙面修复、窗户保养等一系列措施,可以有效防止铝合金窗的渗漏问题,保证建筑物的居住环境的舒适性。
在进行整改的过程中,还应注意选择合适的防水材料和工艺,确保整改效果的持久性和可靠性。
只有通过综合的整改措施,才能从根本上解决铝合金窗渗漏问题。
铝合金门窗渗漏原因分析及预防措施
铝合金门窗渗漏原因分析及预防措施铝合金门窗作为建筑门窗的主要类型之一,有着轻便、美观、稳定性好等优点,被广泛应用于各种建筑中。
然而,在使用过程中,铝合金门窗渗漏成为了一个常见问题,不仅影响了使用效果,还可能造成安全隐患和能源浪费。
因此,必须认真分析铝合金门窗渗漏的原因,采取有效的预防措施。
1.设计不当铝合金门窗的设计要素及构造关键因素复杂,如型材断面形状、将型材拼接间隙、抗风压性能等均会直接影响渗漏。
如果设计不当,在门窗拼合处或组合处会出现漏缝,从而导致门窗渗漏。
2.材料质量不合格铝合金门窗的质量取决于其材料质量,如果其型材、密封胶等材料质量不合格,容易造成门窗渗漏。
例如,密封胶材料常常出现老化、水分渗入等问题,从而导致密封性差,造成门窗渗漏。
3.施工技术不符合标准铝合金门窗的安装是影响渗漏的关键因素之一。
如安装不平整、角度不正、拼接不够紧密等都会对门窗的密封性产生不良影响。
另外,如果安装时不注意保持型材表面的光洁度,正常的气密性就会受到影响,导致门窗渗漏。
4.局部破损破损就是指模板损坏、螺纹筋露在外面、砖缝与底板之间有空隙等导致水渗透。
铝合金门窗由铝材件和密封条等构成,如果密封条老化破损,或者门窗的其他部分出现松动、脱落等问题,也会导致门窗渗漏。
1.合理的设计针对不同的应用场景,采用适合的铝合金型材断面形状和包装方式,以确保材料密性。
确保安装完毕后门窗的封边处发挥其效应。
2.优质的资料材料铝合金门窗外部结构的密封胶、玻璃胶等可确保门窗的密封性。
选择质量有保证的原材料,避免出现老化、开裂、过期等问题情况,提高门窗的密封性。
3.做好安装工作安装工作需采用专业操作人员进行,门窗需要符合安装要求,安装要正确。
门窗的安装角度、嵌入式部分的位置、加固方式以及控制填缝深度均需符合标准,这些都直接影响门窗的密封性。
4.定期维护按照门窗维护要求进行定期检查并及时维护,保持门窗密封性。
一旦发现门窗存在漏洞或者损坏的情况,需要及时处理,同时注意保养使用,延长门窗寿命。
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制铝合金门窗是目前建筑中常用的一种门窗材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点,在防渗漏方面也有着高要求。
下面我们从原材料选择、加工制造、安装验收等方面介绍一下铝合金门窗防渗漏的质量控制。
一、原材料选择选择合格的原材料是制造高品质铝合金门窗的首要步骤。
在铝合金选择上,应选择壁厚均匀、硬度符合标准要求的型材,避免使用质量不合格的铝合金。
二、加工制造1. 型材切割:在型材切割过程中,应确保切割边缘平整、精度高,避免出现毛刺和切割偏差。
2. 规格加工:根据实际尺寸要求,进行铝合金型材的加工制作,确保型材的精准度和一致性。
3. 框体组装:门窗框体的组装要严格按照制造工艺进行,确保角码的强度和连接的稳固性,避免出现扭曲变形。
4. 玻璃安装:在安装玻璃时,应采取适当的密封胶、胶条和嵌条进行固定,保证玻璃与铝合金框体之间的密封性,防止渗漏。
5. 五金安装:五金件是门窗的重要组成部分,如合页、锁具等,安装时要选择质量好的五金件,并按照要求进行安装,确保其使用寿命和功能正常。
三、安装验收1. 安装检查:在门窗安装完成后,应进行全面的检查,确认安装质量符合要求。
2. 渗漏测试:可以利用水帘等方法对安装完成的门窗进行渗漏测试,检查是否有渗漏现象。
若出现渗漏,应及时进行修复。
3. 使用寿命评估:通过检查门窗的结构、连接件、配件等是否完好,判断门窗的使用寿命。
1. 严格按照相关标准和规范进行生产和施工,以确保质量。
2. 需要定期维护和保养铝合金门窗,及时处理门窗出现的问题,延长使用寿命。
3. 检查门窗的密封性能,确保门窗能有效隔绝外界水分和气流的侵入。
铝合金门窗防渗漏的质量控制需要重视原材料选择、加工制造、安装验收等环节,严格按照相关要求进行操作和检测,以提高铝合金门窗的质量和性能,保障建筑的使用寿命和舒适度。
铝合金门窗防渗漏的技术措施
铝合金门窗防渗漏的技术措施铝合金门窗在建筑中广泛使用,其防渗漏性能对建筑的使用寿命和室内环境质量具有重要影响。
为了防止铝合金门窗渗漏,可以采取以下技术措施:1、合理设计门窗结构:根据建筑物的特点和地区气候条件,合理设计铝合金门窗的结构。
例如,可以考虑采用多腔室结构,增加门窗的保温性能和防水性能。
2、选择合适的材料:选择符合国家标准的铝合金型材和密封材料,确保其具有优良的防水性能和耐候性能。
3、严格控制加工质量:在铝合金门窗的制作过程中,要严格控制加工质量,确保各部件的尺寸精度和表面质量符合要求。
同时,在组装过程中,要保证各部件连接牢固、密封性好。
4、安装高质量的密封材料:在铝合金门窗的装配过程中,要使用高质量的密封材料,如三元乙丙橡胶条、硅酮密封胶等。
这些密封材料可以有效地防止水分渗透,提高门窗的防水性能。
5、安装排水系统:铝合金门窗应设置合理的排水系统,及时排除雨水等水分,避免水分在门窗边框和窗台处积聚。
6、做好窗台和室外部分的防水处理:窗台和室外部分是铝合金门窗防渗漏的关键部位。
在施工过程中,应做好这些部位的防水处理,如浇筑混凝土挡水沿、设置滴水槽等。
7、合理使用玻璃:选择合适的玻璃种类和安装方式,确保玻璃与门窗框之间的密封性和紧固性。
同时,在玻璃与框之间的缝隙处应使用密封胶进行密封处理。
8、加强安装工人的技术培训:安装工人的技术水平对铝合金门窗的防渗漏性能具有重要影响。
因此,应加强对安装工人的技术培训,提高他们的技能水平和质量意识。
综上所述,为了防止铝合金门窗渗漏,可以从设计结构、选择材料、控制加工质量、安装密封材料、设置排水系统、做好防水处理、合理使用玻璃以及加强技术培训等方面采取相应的技术措施。
铝合金门窗防渗漏控制要点及标准
抽检30%
泄水孔检查
1、泄水孔数量、长度、高度应规范要求,保证积水能顺利排出;
2、检查泄水孔的位置,内外两排泄水孔不应对通;
全检,填写验收记录
抽检30%
鹰嘴及窗台板检查
检查门窗口上部滴水线或鹰嘴,窗台坡度避免过小或出现倒泛水;
全检,填写验收记录
抽检30%
淋水试验
完工后进行淋水试验,淋水试验应制定方案,包括水压(结合当地气候)、部位、持续时间等要素;
3、选用中性耐候胶,进场检查合格证及检测报告;
全检,填写验收记录
抽检30%
门窗框安装
1、检查门窗洞四周的粉刷质量,避免由此产生的渗漏;如有副框,注意正副框间的密封处理;
2、与附框连接的外露螺钉应用密封胶掩埋密封,防止渗水;
3、连接件定位检查:两端连接件距门、窗框边角180㎜,中间间距不大于500㎜均布;
4、射钉需打在砼结构或预埋的砼砖上,连接件与墙体的连接应牢固可靠,无松动;
全检,填写验收记录
抽检30%
发泡剂填充
门窗框与墙体间缝隙内及周边杂物应清理干净,发泡剂应连续、饱满、无针孔,发泡剂应与外框平,垫块及时清理并补打发泡剂;
全检,填写验收记录
抽检30%
室内外打胶
检查门窗边框的缝隙是否已用水泥砂浆或专用勾缝剂嵌实,需打胶的部位应清理干净,打胶应连续、饱满,胶压盖墙面及门窗框的宽度不小于5 mm;
铝合金门窗防渗漏控制要点及标准
分部工程
重点质量
问题防治
关键工序
控制要点及标准
验收要求
监理验收
工程部验收
装饰工程
铝合金门窗防渗漏
样板验收
通过材料样板、加工样板、现场施工样板验收,确定材料、施工标准及细部密封构造做法,尤其需注意门窗选型、型材组角方式等前端控制;
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制1. 引言1.1 背景介绍铝合金门窗是建筑常见的门窗类型,具有轻巧、美观、耐腐蚀等特点,因此在市场上受到广泛应用。
由于铝合金门窗的连接处容易出现漏水现象,严重影响了其使用效果和寿命,甚至会导致室内潮湿、墙体受潮等问题。
对铝合金门窗的防渗漏质量控制显得尤为重要。
随着现代建筑技术的不断发展,人们对铝合金门窗的防渗漏质量要求也越来越高。
在对铝合金门窗进行质量控制时,需要关注材料的选择与加工工艺控制、安装施工的监督与管理、以及检测和修复措施等方面。
只有全面做好这些工作,才能有效提高铝合金门窗的防渗漏质量,确保其长期稳定的使用效果和安全性。
本文旨在探讨铝合金门窗防渗漏质量控制的重要性和关键点,以及提出一些建议,希望能对相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究目的本文旨在探讨铝合金门窗防渗漏质量控制的重要性及关键控制点,以及如何通过材料选择、加工工艺控制、安装施工监督和管理、检测和修复措施等方面提高铝合金门窗的防渗漏性能。
通过深入分析现有铝合金门窗防渗漏质量控制的现状和存在的问题,从而提出建议和改进措施,以期推动行业在未来的发展中不断提升产品质量和技术水平。
通过本文的研究,旨在为相关行业提供参考和借鉴,促进铝合金门窗防渗漏控制技术的进步和完善,为消费者提供更加安全、稳定和高质量的门窗产品。
2. 正文2.1 铝合金门窗防渗漏的重要性铝合金门窗的防渗漏至关重要,主要是因为防止水分渗透进入室内造成损坏。
铝合金门窗是建筑中常见的构件,而建筑中水的渗透是一个普遍存在的问题。
如果铝合金门窗发生渗漏,不仅会影响建筑结构的稳定性,还会导致室内地面、墙壁等部位受潮、变形、腐蚀,甚至引发霉菌滋生,对居住环境和健康造成严重影响。
铝合金门窗的防渗漏不仅关乎建筑的结构安全,更关乎居住者的生活质量。
在降雨天气或潮湿环境下,如果铝合金门窗不能有效防止水分渗透,可能会导致地板变形、家具受损、墙壁发霉等问题,给人们的生活带来诸多不便和风险。
铝合金门窗渗漏水的原因及防治措施
铝合金门窗渗漏水的原因及防治措施客户对于生活品质的要求持续提升,对于门窗也提出了更高的要求。
幕墙窗、凸窗和落地大窗已成为高档住宅的重要组成部分,单个门窗面积日趋增大,外用铝合金门窗雨水渗漏现象在民用建筑中较为普遍,由此引起的问题也越来越突出,给生活带来了诸多不便。
从设计、加工、材料三个环节对铝合金门窗渗漏的现象进行分析,并提出防治措施。
01设计缺陷导致雨水渗漏铝合金门窗的铝材选型不当,未按照建筑设计防水规范的要求合理选择窗型。
现在市面上的门窗用铝材品种繁多,截面与阻排水构造设计多样化,最常见的是普通的铝合金推拉窗,铝合金推拉窗气密性远远不及平开窗,雨水过后必定产生渗漏。
目前大洞口的推拉门在民用建筑中应用较广泛,如果未在推拉门的结构上采取必要的防水措施或排水措施,会造成大面积渗漏。
为了规避设计上的缺陷,项目团队通过多次会议评审及样板先行,极大程度上减少了渗漏水风险。
铝合金门窗的主体结构强度和刚度未能达到当地抗风压性能要求。
市面上有些门窗型材壁厚可能达不到规范的要求,比如门窗框上墙片或固定点偏少、门窗五金件的配合性不好或失效等因素,造成铝合金门窗的受力杆件(铝型材)、五金配件、连接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形、拉裂或损坏或玻璃破裂,门窗的气密性和水密性能降低,致使门窗本体丧失了遮风挡雨的基本功能。
铝合金门窗防水结构设计不合理。
在门窗型材的设计过程中没有利用等压腔的基本原理,未设置多个排水通道,没有考虑门窗框料的组角对接腔配合关系等原因,导致设计出的铝型材断面的密封层次不够。
加工时采用各种比较勉强的方式连接固定,设计和加工时就可能存在漏水隐患,当雨水在室内外风压差的作用下很容易进入铝合金门窗腔内并进入室内。
进入的雨水却不能通过排水系统顺畅地排出至室外,留在门窗内会造成积水并产生漏水现象;在室外风压较大时,室内有可能出现冒水现象,这会对室内装修造成破坏,也给业主生活带来不便。
通过修改门窗的铝型材断面来提高门窗的水密性能,如在窗扇顶部的外框上增加一道披水形成类似屋檐的滴水线,减少雨水对窗扇的直接冲洗。
铝合金门窗防渗漏质量控制
铝合金门窗防渗漏质量控制铝合金门窗是目前市场上常见的门窗产品之一,其具有重量轻、强度高、防锈性能好等优点,因此广泛应用在建筑领域。
由于门窗在使用过程中容易出现渗漏现象,给用户带来不便和困扰,因此加强铝合金门窗防渗漏质量控制显得尤为重要。
本文将从设计、材料、加工和施工等方面探讨铝合金门窗防渗漏的质量控制方法。
在设计上,应充分考虑门窗的结构和功能需求。
门窗的结构设计要合理,确保门窗能够有效密封,并能满足建筑的防水要求。
门窗的玻璃尺寸要与框架配合紧密,不留间隙,避免水分渗透。
要合理设计门窗的开启方式,确保门窗在开启时不会对密封性产生破坏。
在材料选择上,应选择优质的防水材料。
门窗的框架和密封条选用高强度、密封性能好的铝合金材料,确保门窗的密封性能。
玻璃选用优质的中空玻璃,具有良好的隔音、保温和防水性能。
密封条选用耐老化、抗紫外线、抗温变性能好的EPDM密封条,确保门窗的密封性能在长期使用中不会受到影响。
在加工过程中,应严格控制门窗的加工精度。
门窗的加工精度对于门窗的密封性能有着直接的影响。
加工时要确保门窗的框架平整,角度正确,连接口处无缝隙。
要注意门窗的连接处是否牢固,是否有松动现象。
在制作玻璃时,要注意玻璃与框架之间的适配度,确保玻璃与框架紧密贴合,不留缝隙。
在施工过程中,应认真执行施工标准和操作规程。
施工人员要熟练掌握门窗的安装工艺,确保门窗的安装质量。
在安装门窗时,要先进行预埋件的安装,确保门窗的固定牢固。
安装门窗时,要使用专用的密封胶进行密封处理,确保门窗与墙体之间无缝隙,防止水分渗透。
铝合金门窗防渗漏质量控制需要从设计、材料、加工和施工等方面进行全方位的控制。
只有做到合理设计、选用优质材料、严格加工和认真施工,才能确保铝合金门窗具备良好的密封性能,提高用户的满意度。
铝合金门窗渗漏防治的管理措施
铝合金门窗渗漏防治的管理措施导言本文针对铝合金(塑钢)门窗承建方由建设单位(业主)单独发包的情况,分析铝合金(塑钢)门窗常见渗漏的原因,提出建设单位对铝合金(塑钢)门窗渗漏防治的管理措施。
如铝合金(塑钢)门窗由承建方和土建总包单位完成,也可作简单参考。
组织会审有关窗户的设计要求(1)设计单位在设计外窗施工图时,应在施工说明中标明建筑外窗抗风压、气密性和水密性等级标准及相关要求,并标注选用外窗图集型号、规格,对于重要节点应画出大样图。
(2)居住建筑的外窗尽可能采用气密性和保温性较好的平开窗。
因推拉窗很难达到规范要求的气密性等级,7层及以上住宅外窗不宜采用推拉窗。
采用推拉窗应设防止脱落装置。
(3)玻璃面积不宜过大,否则容易引发窗在运输、安装以及使用过程中,由于型材强度不足造成的变形。
(4)玻璃厚度、面积应经计算确定,并应符合《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009)的规定。
施工合同应约定相关技术要求(1)建设单位与土建承包方的施工合同应约定相关技术要求,此外要加强现场检查,严格按照合同中与铝合金门窗有关的土建施工技术要求、国家标准和行业规范相关要求监管各工序的施工质量。
(2)窗台外抹灰层不得盖过铝窗下框型材的下边缘,有利于雨天窗台排水,建议此顶要求写入土建工程承包合同。
(3)门窗洞口周边抹灰时需预留7mm×5mm的凹槽,作用是抹灰层干燥后由铝窗施工单位均匀填充防水密封胶,建议此顶要求写入承包合同。
(4)窗楣上做滴水槽或滴水线;外窗台上的抹灰应做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,以便于排水。
(5)门窗洞口尺寸预留偏大,未做处理或处理不当。
洞口尺寸偏差超过5cm 的,须植入直径为6mm的钢筋,支模板后浇筑防水混凝土。
承建方应按技术要求施工(1)塞缝工序。
目前门窗框与墙体洞口的缝隙,多采用打发泡剂或填塞防水砂浆。
部分窗框周边未采用干硬性聚合物砂浆或选用水泥基防水材料作为防水材料来塞缝,塞缝后的外表面未涂刷JS复合防水材料或丙烧酸配高档弹性防水涂料1或2遍。
铝合金门窗渗漏原因分析及预防措施
铝合金门窗渗漏原因分析及预防措施
铝合金门窗在日常使用中,有时会出现渗漏现象。
渗漏是指门窗系统中的水分或空气
通过门窗构件的接缝或其他缺陷进入室内或室外的现象。
渗漏问题不仅会影响门窗的正常
使用,还可能导致室内环境潮湿、结露等问题。
我们需要对铝合金门窗渗漏的原因进行分析,并采取相应的预防措施。
1.1 材料问题:铝合金门窗使用的材料质量不达标或不合理选择,容易导致渗漏。
比
如门窗密封条的弹性不足,密封性能差,不能很好地防止水分和空气的渗透。
1.2 施工问题:门窗安装过程中施工不规范,例如门窗与墙体之间的缝隙没有进行适
当的填缝处理,或者填缝材料选择不当,密封性能不好;门窗的固定螺栓紧固不牢,容易
造成门窗松动和渗漏。
1.3 设计问题:门窗的设计不合理,例如门窗玻璃的凹凸不平,没有安装雨水槽或排
水系统,导致雨水无法顺利排出,进而渗入室内。
2.1 选择优质的材料:选择正规厂家生产的门窗,材料质量有保证,尤其是密封条的
材料要选择具有良好弹性和耐老化性能的产品,以确保密封性能。
2.4 加强门窗的维护:定期检查门窗的密封条和玻璃,如发现松动、老化等问题及时
更换。
及时清理门窗的排水系统,保持畅通。
2.5 进行严格的验收:在门窗安装完毕后,进行严格的验收,检查是否存在渗漏问题,如有问题及时解决。
铝合金门窗渗漏问题的原因多种多样,需要综合考虑材料、施工和设计等方面的因素。
通过选择优质材料、注重施工质量、加强门窗设计和维护等措施,可以从根本上预防铝合
金门窗的渗漏问题的发生。
预防铝合金门窗渗水措施
预防铝合金门窗渗水措施在多雨的南方,门窗渗水情况最为常见,而窗台最为严重,而平常用户想寻找漏水的原因也比较困难,今天小编就为大家分析一下铝合金门窗渗水的原因以及防御措施。
一、铝合金门窗渗水原因分析1.框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求,填缝不密实,框与墙体接触面不做防腐处理,有的施工单位为了图省事或不看图纸,凭经验用水泥砂浆填缝,致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏,同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀,影响门窗的耐久性;2.不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔,致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除,造成雨水向室内渗入;3.框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙,笔者在监督工作中发现问题最多的是:框料与墙脚体间不按规定留设凹槽,不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净,致使该处成为防水的薄弱环节;4.下框选料过小,截面尺寸不符合标准规定,且不按规定将其抬高,有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中,致使雨水易渗入室内;5.窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴,窗台坡度过小或出现倒泛水,这也是目前窗口渗水的主要原因之一;6.框料拼缝处缝隙不用密封胶密封,造成拼缝处渗水;7.安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落;8.门窗安装前,不校正其正侧面垂直度,避免因窗框向内倾斜而渗水;9.型材断面尺寸小,材质过薄,节点采用平面拼接,拼缝处缝隙过大。
笔者在监督中发现,有的施工单位为了降低所谓的成本,一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以次充好;二是框料拼接处不采套插法。
使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象,有的在开启时出现明显晃动,致使框与墙体由于晃动而产生裂缝,这样不仅易造成渗漏,而且还会影响其使用功能;10.框与墙体连接不牢,构造措施不得力。
连接件材质薄、宽度不够,不是根据墙体材料选择连接构造,而是笼统地采用白铁皮加射钉方法,有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中,有的连接件间距过大,这就大大削弱了其连接牢固性,易使框料与其接触的墙体间产生裂缝,造成渗漏,同时也给用户的使用安全埋下隐患。
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苏地2015-WG-19号地块南区1标段(商业门窗幕墙工程)铝合金窗防渗漏之措施方案苏州市华丽美登装饰装璜有限公司2017年7月16日目录一、工程概况 (1)二、主要编制依据 (1)三、防渗漏工作的重点描述 (2)四、防渗漏工作的保障措施 (3)(一)组织与制度保障措施 (3)(二)管理保障措施 (4)(三)技术保障措施 (5)五、安全文明施工保障措施 (10)附件:节点图一、工程概况◆工程名称:苏地2015-WG-19号地块南区1标段(商业门窗幕墙工程)◆工程地点:苏州市姑苏区劳动路南、胥台路东◆建设单位:苏州仁安置业有限公司◆监理单位:南京中南工程咨询有限责任公司◆设计单位:中铁时代建筑设计院有限公司◆施工总承包单位:中建三局集团有限公司◆专业分包单位:苏州市华丽美登装饰装璜有限公司◆主体结构情况:建筑总高度17.7米,地下2层,地上5层,建筑面积约14700㎡,框架结构。
◆工程范围:劳动路项目南区商业10#、11#、12#楼门窗幕墙,幕墙面积为5300平方米,门窗面积为1200平方米。
◆工程质量目标:合格◆工程合同工期:门窗:工期50天,2017年3月5日—2017年4月23日幕墙:工期60天,2017年4月1日—2017年5月30日二、编制依据1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-20022、《铝合金建筑型材》GB/T5237-20083、《铝合金门窗》GB/T 8478-20084、施工组织设计5、合同文件6、设计图纸三、防渗漏工作的重点描述铝合金门窗工程的渗漏特点是点多面广,防治难度大,但从渗漏产生的根源来看,还是有一定规律可循,只有掌握规律,有针对性地加强施工管理及落实技术措施,才能达到渗漏防治效果。
详细研究渗漏的规律,其无外乎以下几个方面。
(一)设计问题由于设计未完全执行国家标准,或设计虽执行了国家标准,但和现场情况不贴切,容易从源头上造成渗漏。
(二)材料问题设计采用的门窗系统型材,达不到相应的标准,造成由于型材系统不完全配套而造成的渗漏。
(三)施工问题分为两部分:1、房屋建筑工程施工时,在铝合金框料外围周边的工程质量存在缺陷:如砌体松动、结构柱混凝土不密实、位置偏位造成大量凿墙,从而引发墙体质量缺陷、窗边嵌缝不密实等施工缺陷;2、铝合金安装过程产生的质量缺陷:如安装时的材料拼缝不严、密封胶施打质量缺陷、边角细部处理不当等等。
(四)成品保护问题由于铝合金门窗工程施工时,不可能一次成型,一般情况下,外框先施工,之后开始相应的嵌缝工作,嵌缝工作完成后往往还要等一段时间才进行全部门窗扇的安装封闭。
在封闭之前的时间内,往往由于成品保护措施不到位,造成渗漏隐患。
因此,应加强成品保护的管理。
本工程作为一般性专业工程,其防渗漏工作具备上述所有特点,因此防渗漏工作,应从以上几个方面严格管理,并加强过程中的控制。
四、防渗漏工作的保障措施(一)组织与制度保障措施由于防渗漏工作直接涉及建筑功能的满足与否,因此必须加强组织管理。
首先建立一套严密的组织,并建立一套管理制度、岗位职责、加强组织成员在施工过程中的监督检查、内部及外部验收等措施。
一)各主要岗位职责与分工(1)项目经理1)负责防渗漏工作的领导与整体策划。
2)负责防渗漏工作各项资源的配备、组织管理体系的建立、确定项目部各管理人员的职责权限。
3)负责防渗漏工作各项外部关系的协调,负责各项工作的汇报。
4)负责组织防渗漏工作的检查,督促落实整改。
(2)项目工程师1)负责防渗漏工作技术文件的编制与现场技术处理。
2)负责防渗漏工作资料管理。
3)负责防渗漏工作就设计问题同建设方、监理方、设计方的联系与沟通。
4)组织防渗漏工作施工技术交底,组织人员学习并贯彻执行各项技术政策,技术规程、规范、标准和技术管理制度。
5)组织防渗漏工作技术处理效果的评价与改进。
6)参加防渗漏工作效果的验证。
二)管理制度防渗漏工作管理制度涉及项目管理制度的方方面面,其中最主要的管理制度如下:(1)设计图纸会审制度;(2)技术交底制度;(3)协调与沟通制度;(4)功能性检测制度;(5)资料管理制度;(6)样板引路管理制度。
(二)管理保障措施1、强化施工图纸及方案的审查与设计交底施工图纸是设计的成果和施工的依据,施工图纸的缺陷是造成部分渗漏的源泉,施工前必须强化对施工图纸的审查。
对施工图的审查重点放在以下几个方面:(1)工程材料各参数的合理性铝合金材料加工后的整体刚度、抗变形能力必须满足施工要求。
因此,要求设计单位在设计外窗施工图时,应说明建筑外窗抗风压、气密性和水密性等级标准及相关要求;并结合铝合金窗尺寸大小,加强连接节点的构造设计,以确保加工成型后的窗体在安装过程中不易产生变形。
(2)工程施工节点大样的合理性对重要节点,应有详细的设计大样图。
施工图审查时,应对每个节点大样详细审查,从渗漏的机理上分析大样的合理性,对不合理的大样应及时通过建设方要求设计单位修正,对部分大样虽然合理,但防渗漏效果不太好的大样,应通过向建设单位建议设计单位进行优化设计。
(3)与土建工程现场的贴合程度施工图审核前,应对土建工程现场进行详细调查,审核施工图必须结合现场情况进行审查。
比如:洞口尺寸是否准确;埋件是否准确;门窗所在位置的上下部分结构是否有渗漏隐患;其他专业穿插施工时是否会造成渗漏影响等等。
施工作业前,由设计单位向监理部门、建设单位、施工单位对门窗工程施工进行详细的交底,包括设计施工图纸、作业方法、工艺流量、质量及安全等各方面的要求,特别强调对细部构造施工操作要领的掌握,以保证高质量施工。
2、强化工程材料的采购管理(1)工程材料的采购,必须满足设计图纸要求。
(2)尽量选用同一厂家,同一系列门窗型材,不要简单拼凑,尽量选用挡水断面高的窗框,增加门窗的密封道次。
3、跟踪半成品加工过程,确保半成品的质量满足各项要求工厂加工过程中,项目部需专人检查加工质量,同时敦促加工进度,以便及时供应,满足工期。
4、加强施工工作面的质量验收与交接施工工作面土建工程质量是防渗漏措施的基础工作之一,因此必须加强对施工工作面的质量验收与交接。
铝合金门窗工程施工前,对工作面的要求如下:(1)在土建实体基准位置弹出安装标高、位置控制线以及与外墙完成面的缩进线。
对不能满足安装要求的位置,要求土建单位修补到满足要求为止,且修补不能产生墙体松动、裂缝等渗漏隐患。
(2)固定连接片的预埋块位置必须满足要求。
(3)洞口尺寸必须满足安装要求。
5、工程施工过程中的质量监控管理(1)防渗漏工作应必须保证各工序施工质量,要保证工序质量,首先从人的管理入手,做到思想上高度重视,行动上严格认真。
防渗漏工作,实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制,明确各级责任制,提高质量意识。
(2)实行预控质量管理,重点抓好易渗漏的细部节点构造及操作工艺质量控制。
对关键工序如窗框位置、垂直度及对角线偏差、连接片固定、窗框塞缝等,进行实时掌控。
(3)对关键施工工序,如塞缝、门窗打胶班组成员要固定,并在项目部留底登记,新加入塞缝和门窗打胶工人必须事先作样板,验收合格后才同意加入关键工序施工行列;(4)严格各工序的施工交接、检查、复查制度,在门窗安装完成后,先自行组织验收检查,在自检合格后,方可同意进行下一道工序施工,未经检查验收或验收不合格,不得进行下道工序施工。
(5)在竣工验收前,一旦出现较大或较长时间的下雨时,建设单位应及时组织监理、施工单位进行门窗渗漏问题的检查,并对渗漏点做好记录,通知修复。
6、加强施工过程中的成品保护已完成的部分应及时采取技术保护措施。
项目部还应定期召开各配合单位协调会议,对需进行成品保护的部位及技术要求作出通报,并在现场作出警示标志。
对有碍其它工序施工的部位,制定施工配合办法,并制定技术措施,使成品保护工作落到实处。
7、工程施工后的检测管理工程施工后的各项检测,必须逐项进行,并对不合格部分及时修复。
8、工程档案资料的编制、收集与成册工程档案反映工程施工过程各工序的验证情况,是施工情况的详细记录,因此,必须加强工程档案的编制、收集与整理成册工作。
9、工程施工过程中的协调与沟通机制工程施工过程中的协调与沟通是进行思想交流、经验交流、技术交流的非常重要的环节。
通过沟通,各方提出要求,进而通过各方对要求的回应,达到解决问题的目的。
沟通工作无处不在,形式多种多样。
本工程施工中将采取以下方式进行沟通与协调:(1)通过定期工程例会,解决工程施工中的管理、工期、质量、场地、工作面、资金、材料、人员、各方配合等重要的问题;(2)通过不定期的专题会议,解决施工中的工期、质量问题、设计等问题;(3)通过定期工程信息汇报,使得各方了解现场情况,以及现场遇到的工作障碍,使得各方领导能够掌握现场情况;(4)通过工作联系单形式,针对专门问题,寻求解决问题;(5)通过项目部内部管理流程的实现,使的项目管理工作及现场工作顺利开展;(6)通过邀请各方参观,吸收各方成熟的经验,使得工作更加完善。
(三)技术保障措施1、设计保障(1)检查设计文件是否齐全,各参数是否满足密闭性要求。
设计单位在设计外窗施工图时,应在施工说明中标注选用外窗图集型号、规格,对于重要节点如铝合金框料拼装、泄水孔的设计及胶条的固定等须设计节点大样图。
(2)检查图纸标识的固定点布置是否满足要求,防止固定点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求,导致在正常风压下变形,拉裂或损坏等而产生雨水渗漏;同时,为减少外窗的变形,窗体的材料、拼管、配件等必须具有足够的厚度,以保证其刚度。
(3)检查构造防水是否满足要求,避免过分突出采光及通风需要,对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏、建筑构造等防水考虑不足。
(4)检查型材选用方式是否合理,避免型材选用由于简单的套用,导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水。
(5)结合现场,检查窗位是否有过多线条、转角等,如有,则对该部位的防水构造设计应特别审核,对有缺陷的,应及时向设计单位提出修改建议,避免外观上过分注重线条装饰,造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。
(6)当洞口预留尺寸出现偏差大于50cm时,土建单位应采用现浇细石混凝土办法来处理。
(7)外窗台要做好节点防水构造,同时外窗台内侧要比外侧高出20mm。
(8)由于窗洞周边墙体质量是保障不渗漏的一个关键点,建议设计考虑将窗洞周边200mm内的砌体用实心砖或非加气类砌块砌筑,或用C20细石混凝土浇筑。
2、材料保障(1)金属外窗隔热断桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。
(2)铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。
未经表面处理的型材最小实测壁厚不应小于1.4 mm。
(3)窗用密封胶条应采用防风、防尘、防水性能较好的,不易老化的三元乙丙橡胶密封条。