机械设计制造基础-第七章-练习题与答案
机械设计基础练习题+答案解析
第一章绪论机械设计概述一、判断(每题一分)1、一部机器可以只含有一个机构，也可以由数个机构组成。
……（√）2、机器的传动部分是完成机器预定的动作，通常处于整个传动的终端。
（×）4、机构是具有确定相对运动的构件组合。
………………………………（√）5、构件可以由一个零件组成，也可以由几个零件组成。
………………（√）6、整体式连杆是最小的制造单元，所以它是零件而不是构件。
……（×）7、连杆是一个构件，也是一个零件。
………………………（√）8、减速器中的轴、齿轮、箱体都是通用零件。
………………………………（×）二、选择(每题一分)1、组成机器的运动单元体是什么？（ B ）A．机构 B．构件 C．部件 D．零件2、机器与机构的本质区别是什么？（ A ）A．是否能完成有用的机械功或转换机械能 B．是否由许多构件组合而成C．各构件间能否产生相对运动 D．两者没有区别3、下列哪一点是构件概念的正确表述？（ D ）A．构件是机器零件组合而成的。
B．构件是机器的装配单元C．构件是机器的制造单元 D．构件是机器的运动单元4、下列实物中，哪一种属于专用零件？（ B ）A．钉 B．起重吊钩 C．螺母 D．键5、以下不属于机器的工作部分的是（ D ）A．数控机床的刀架 B．工业机器人的手臂C．汽车的轮子 D．空气压缩机三、填空(每空一分)1、根据功能，一台完整的机器是由（动力系统）、（执行系统）、（传动系统）、（操作控制系统）四部分组成的。
车床上的主轴属于（执行）部分。
2、机械中不可拆卸的基本单元称为（零件），它是（制造）的单元体。
3、机械中制造的单元称为（零件），运动的单元称为（构件），装配的单元称为（机构）。
4、从（运动）观点看，机器和机构并无区别，工程上统称为（机械）。
5.机器或机构各部分之间应具有_相对__运动。
机器工作时，都能完成有用的__机械功___或实现转换__能量___。
第二章平面机构的结构分析一、填空题(每空一分)2.两构件之间以线接触所组成的平面运动副，称为高副，它产生 1 个约束，而保留 2 个自由度。
大学机械设计基础考试练习题及答案751
大学机械设计基础考试练习题及答案71.[单选题]螺栓联接的疲劳强度随被联接件刚度的增大而( )。
A)提高B)降低C)不变答案:A解析:2.[单选题]定轴轮系有下列情况：①所有齿轮轴线都平行；②首、末两轮轴线平 土行；③首、末轮轴线不平行；④所有齿轮轴线都不平行。
其中有多少种情况的 传动比冠以正负号（）A)1种B)2种C)3种答案:B解析:3.[单选题]凸轮机构从动件采用等速运动规律时，有（ ）。
A)柔性冲击B)刚性冲击C)平稳无冲击答案:B解析:4.[单选题]带传动工作时产生弹性滑动是因为( )。
A)带的预紧力不够B)带和带轮间摩擦力不够C)带的紧边和松边拉力不等答案:C解析:5.[单选题]一个行程速比系数K大于1的铰链四杆机构与K=1的对心曲柄滑块机构串联组合,该串联组合而成的机构的行程速比系数K( )。
A)大于1B)等于1C)小于1答案:A解析:A)曲柄与机架共线B)曲柄与摇杆共线C)曲柄与连杆共线答案:C解析:7.[单选题]普通标准圆柱蜗杆传动,蜗杆和蜗轮齿根高为( )。
A)1mB)1.25mC)1.2m答案:C解析:8.[单选题]标准直齿锥齿轮何处的参数为标准值？ （ ）A)大端B)齿宽中点处C)小端答案:A解析:9.[单选题]一端为固定端，另一端为自由的梁，称为（ ）。
A)双支梁B)外伸梁C)悬臂梁答案:C解析:10.[单选题]链传动的特点是( )。
A)瞬时传动比为常数B)平均传动比为常数C)瞬时传动比与平均传动比均为常数答案:B解析:11.[单选题]金属材料的热处理是用( )的方法来调节和改善其材料的性质。
A)淬火、回火B)退火、正火C)加热、保温后冷却答案:C解析:大小，应看什么尺寸？ ( )A)齿顶圆直径B)齿高C)齿根圆直径答案:B解析:13.[单选题]曲柄摇杆机构中，若改选原机构的连杆为机架，得到的是（ ） 机构。
A)曲柄摇杆B)双曲柄C)双摇杆答案:A解析:14.[单选题]在向心动压滑动轴承工作中，随着( )，滑动轴承承载能力增大。
大学本科-机械设计及其自动化专业-《机械制造基础》课后练习题(有答案和解析)
大学本科-机械设计及其自动化专业-《机械制造基础》课后练习题（有答案和解析）1.(单选题)下面的叙述正确的是( )。
A顺序凝固有利于防止铸造应力的产生B同时凝固有利于防止缩孔的产生C铸造时浇注温度越高越好D铸件的结构斜度应设置在非加工表面正确答案：D题目解析：铸件的结构斜度应设置在非加工表面，这是为了便于从模具中取出铸件，同时避免在加工表面上留下不必要的痕迹。
选项A错误，因为顺序凝固并不能完全防止铸造应力的产生；选项B错误，因为同时凝固容易导致缩孔的产生；选项C错误，因为浇注温度过高会导致铸件产生缺陷。
2.(单选题)钢套镶铜轴承是一个双金属结构件，能够方便的铸造出该件的铸造方法是( )。
A金属型重力铸造B熔模铸造C离心铸造D低压铸造正确答案：C题目解析：离心铸造是一种利用离心力将液态金属浇入旋转的铸型中，使金属液在离心力的作用下贴紧铸型壁，从而获得各种形状的中空回转体铸件的铸造方法。
钢套镶铜轴承是一个双金属结构件，内层为钢套，外层为铜套，可以采用离心铸造的方法将两种金属材料结合在一起。
因此，答案为C。
3.(单选题)下面属于压焊的是( )。
A电渣焊B缝焊C氩弧焊D埋弧焊正确答案：B题目解析：缝焊是一种压焊方法，它使用旋转的滚轮电极对搭接的工件施加压力并进行焊接。
在焊接过程中，滚轮电极与工件接触部位产生电阻热，加上滚轮电极的挤压作用，形成连续的焊缝。
因此，正确的选项是B。
4.(单选题)在低碳钢焊接接头的热影响区中，力学性能最好的区域是( )。
A熔合区B正火区C部分相变区D过热区正确答案：B题目解析：在低碳钢焊接接头的热影响区中，正火区的力学性能最好。
正火区是焊接时焊缝两侧的金属正处于相变重结晶温度范围内，冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。
相比之下，熔合区的化学成分和组织性能极不均匀，力学性能较差；部分相变区的组织不均匀，力学性能也不好；过热区的晶粒粗大，力学性能也较差。
因此，答案为B。
大学机械设计基础考试练习题及答案711
大学机械设计基础考试练习题及答案71.[单选题]标准直齿锥齿轮何处的参数为标准值？ （ ）A)大端B)齿宽中点处C)小端答案:A解析:2.[单选题]用于双向传动的螺纹是（ ）螺纹。
A)梯形B)锯齿形C)三角形答案:A解析:3.[单选题]由手柄锥齿轮传动螺旋传动组成的螺旋千斤顶是( )。
A)螺母固定,螺杆转动并移动B)螺杆转动,螺母移动C)螺母转动,螺杆移动答案:C解析:4.[单选题]齿廓啮合时，啮合点处两轮的压力角( )。
A)一定相等B)一定不相等C)一般不相等答案:C解析:5.[单选题]设计液体动压向心滑动轴承时,若其他条件不变,增大相对间隙,则其承载能力将( )。
A)减小B)增大C)不变答案:C解析:6.[单选题]轴所受的载荷类型与载荷所产生的应力类型( )。
A)相同7.[单选题]不允许角偏差的轴承是( )。
A)深沟球轴承B)滚针轴承C)圆柱滚子轴承答案:B解析:8.[单选题]在正常条件下，滚动轴承的主要失效形式是什么？ （ ）A)工作表面疲劳点蚀B)滚动体碎裂C)滚道磨损答案:A解析:9.[单选题]V带比平带传动能力大的主要原因是什么？ ( )A)V带的强度高B)没有接头C)产生的摩擦力大答案:C解析:10.[单选题]按扭转强度估算转轴轴径时，求出的直径指哪段轴径？ （ ）A)装轴承处的直径B)轴的最小直径C)轴上危险截面处的直径答案:B解析:11.[单选题]为提高蜗杆的刚度应采取的措施是( )。
A)采用高强度合金钢B)提高蜗杆的硬度C)增大蜗杆直径系数q值答案:C解析:12.[单选题]优质碳素钢与普通碳素钢的主要区别在于( )。
A)含有害杂质少13.[单选题]闭式软齿面齿轮传动中,齿轮最可能出现的破坏形式为( )。
A)轮齿折断B)齿面磨料磨损C)齿面疲劳点蚀答案:C解析:14.[单选题]经调质处理的45号钢制轴,验算刚度时发现不足,合理的改进方法是( )。
A)改用合金钢B)改变热处理方法C)加大直径答案:C解析:15.[单选题]摩擦型带传动中,大、小带轮上的弯曲应力间的关系是( )。
《机械设计基础》各章习题.
第一章机械设计基础概论[复习题]一、单项选择题1．机器中各制造单元称为（）A．零件 B．构件C．机构 D．部件2．机器中各运动单元称为（）A．零件 B．部件C．机构 D．构件3．在卷扬机传动示意图中，序号5、6所示部分属于（）A.动力部分B.传动部分C.控制部分D.工作部分4．如图为卷扬机传动示意图，图中序号3所示部分属于( )A.动力部分B.传动部分C.控制部分D.工作部分5．在如图所示的单缸四冲程内燃机中，序号1和10的组合是（）6．如图所示，内燃机连杆中的连杆体1是（）A.机构B.零件C.部件D.构件7．在如图所示的齿轮—凸轮轴系中，轴4称为( )A.零件B.机构C.构件D.部件[参考答案]一、单项选择题1A，2D,3D,4B,5B,6B,7A第二章平面机构运动简图及自由度[复习题]一、单项选择题1．在平面机构中，每增加一个高副将引入（）A．0个约束 B．1个约束 C．2个约束 D．3个约束2．在平面机构中，每增加一个低副将引入（）A．0个约束 B．1个约束 C．2个约束 D．3个约束3．平面运动副所提供的约束为（）A.1B.2C.1或2D.3 4．平面运动副的最大约束数为（）A．1 B．2 C．3 D．55．若两构件组成低副，则其接触形式为（）A．面接触 B．点或线接触 C．点或面接触 D．线或面接触6．若两构件组成高副，则其接触形式为（）A.线或面接触B.面接触C.点或面接触D.点或线接触7．若组成运动副的两构件间的相对运动是移动，则称这种运动副为( ) A.转动副 B.移动副 C.球面副 D.螺旋副8．由m个构件所组成的复合铰链所包含的转动副个数为( )A.1B.m-1C.mD.m+l9．机构具有确定相对运动的条件是( )A.机构的自由度数目等于主动件数目B.机构的自由度数目大于主动件数目C.机构的自由度数目小于主动件数目D.机构的自由度数目大于等于主动件数目10．图示为一机构模型，其对应的机构运动简图为（）A．图a B．图b C．图c D．图d二、填空题1、两构件直接接触并能产生相对运动的联接称为 _____________。
《机械制造基础》课后答案
和落料件尺寸不同，对于φ50mm冲孔模，其获得的孔径为
φ50mm ，而获得的落料件尺寸要大于φ50mm 。 3、用φ250×1.5mm的坯料能否一次拉深成直径φ50mm的拉深
如何改正？p79页（壁的连接）
答：铸件结构有结构圆角的原因有：①直角处易形成缩孔、缩 松。②直角处易产生应力集中。③合金在结晶过程中易形成柱 状晶，性能变差。④圆角美观，避免浇注时冲毁铸型。
《机械制造基础》课后练习讲解
9、试用内接圆方法确定下图所示铸件的热节部位。在保证尺
寸H的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？
件结构是否合理？应如何改正？p77页
答：结构斜度是指铸件垂直于分型面上的不加工表面具有的斜
度，是为了更好起模而设计。结构斜度应标注在零件图中，斜
度较大，是铸件固有的结构特点；起模斜度标注于模型图中， 斜度较小。铸件零件图中不标出。
《机械制造基础》课后练习讲解
6、为什么要有结构圆角？图示铸件上哪些圆角不够合理？应
《机械制造基础》课后练习讲解
《机械制造基础》课后练习讲解
（a）支架-分模造型
《机械制造基础》课后练习讲解
（c）绳轮-挖砂造型+四箱造型
《机械制造基础》课后练习讲解
（c）绳轮-活块造型
《机械制造基础》课后练习讲解
（c）绳轮-环芯造型+分模造型 环芯
《机械制造基础》课后练习讲解 第二篇，第三章，P73页
4、浇注位置选择和分型面选择哪个重要？若它们的选择方案 发生矛盾该如何统一？ 答：浇注位置是指浇注时铸件在型内所处的位置，铸件的浇注
机械设计制造工艺和基础习题及答案
机械制造技术基础习题集第1章练习题1. 单项选择1-1 按照系统的观点，可将生产定义为使生产（ 3 ）转变为生产财富并创造效益的输入输出系统。
①对象②资料③要素④信息1-2 度量生产过程效率的标准是（ 4 ）。
①产量②产值③利润④生产率1-3 制造从广义上可理解为（2 ）生产。
①连续型②离散型③间断型④密集型1-4 精良生产是对（ 4 ）公司生产方式的一种描述。
①波音②通用③三菱④丰田1-5 在先进的工业化国家中，国民经济总产值的约（ 3 ）来自制造业。
① 20% ② 40% ③ 60% ④ 80%1-6 在机械产品中，相似件约占零件总数的（ 3 ）。
① 30% ② 50% ③ 70% ④ 90%1-7 零件分类编码系统是用（ 3 ）对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规则和依据。
①文字②数字③字符④字母1-8 成组技术按（ 4 ）组织生产。
①产品②部件③零件④零件组1-9 CIM是（2 ）和生产技术的综合应用，旨在提高制造型企业的生产率和响应能力。
①高新技术②信息技术③计算机技术④现代管理技术1-10 并行工程是对产品及（ 4 ）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。
①零件②设备③工艺装备④相关过程1-11 实行并行工程的企业多采用（ 3 ）的组织形式。
①直线式②职能式③矩阵式④自由式1-12 在多变的市场环境下，影响竞争力的诸要素中（ 1 ）将变得越来越突出。
①时间②质量③成本④服务2. 多项选择2-1 生产要素包括（1234 ）和生产信息。
①生产对象②生产资料③能源④劳动力2-2 21世纪机械制造业发展趋向是（123 ）智能化和清洁化。
①自动化②柔性化③集成化④批量化2-3 专业化协作与扩散生产的形式有（123 ）等。
①组织各种专业化基础零部件生产厂②组织专业化毛坯生产厂③实行工艺性协作④实行主机装配协作2-4 机械零件之间的相似性主要表现在（234 ）等几方面。
①零件名称相似性②零件结构特征相似性③零件材料特征相似性④零件制造工艺相似性2-5 采用生产流程分析法划分零件组的优点是（24 ）。
第七章 机械传动 练习题
第七章练习题一、单项选择题1 带传动是依靠来传递运动和功力的。
A. 带与带轮接触面之间的正压力B. 带与带轮接触面之间的摩擦力C. 带的紧边拉力D. 带的松边拉力2 带张紧的目的是。
A. 减轻带的弹性滑动B. 提高带的寿命C. 改变带的运动方向D. 使带具有一定的初拉力（张紧力）3 与链传动相比较，带传动的优点是。
A. 工作平稳，基本无噪声B. 承载能力大C. 传动效率高D. 使用寿命长4 与平带传动相比较，V带传动的优点是。
A. 传动效率高B. 带的寿命长C. 带的价格便宜D. 承载能力大5 选取V带型号，主要取决于。
A. 带传递的功率和小带轮转速B. 带的线速度C. 带的紧边拉力D. 带的松边拉力15 带传动在工作中产生弹性滑动的原因是。
A. 带与带轮之间的摩擦系数较小B. 带绕过带轮产生了离心力C. 带的弹性与紧边和松边存在拉力差D. 带传递的中心距大16 带传动不能保证准确的传动比，其原因是。
A. 带容易变形和磨损B. 带在带轮上出现打滑C. 带传动工作时发生弹性滑动D. 带的弹性变形不符合虎克定律18 与V带传动相比较，同步带传动的突出优点是。
A. 传递功率大B. 传动比准确C. 传动效率高D. 带的制造成本低19 带轮是采用轮辐式、腹板式或实心式，主要取决于。
A. 带的横截面尺寸B. 传递的功率C. 带轮的线速度D. 带轮的直径21 与带传动相比较，链传动的优点是。
A. 工作平稳，无噪声B. 寿命长C. 制造费用低D. 能保持准确的瞬时传动比．22 链传动作用在轴和轴承上的载荷比带传动要小，这主要是因为。
A. 链传动只用来传递较小功率B. 链速较高，在传递相同功率时，圆周力小C. 链传动是啮合传动，无需大的张紧力D. 链的质量大，离心力大23 与齿轮传动相比较，链传动的优点是。
A. 传动效率高B. 工作平稳，无噪声C. 承载能力大D. 能传递的中心距大7-1．对于软齿面的闭式齿轮传动，其主要失效形式为________。
机械设计制造基础 试题及答案(参考)
机械设计制造基础试题及答案3套机械创造技术基础+答案Zzh整理一、填空挑选题（30分）1．刀具后角是指2．衡量切削变形的办法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应挑选（软、硬）砂轮，精磨时应挑选（密切、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括与两种。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应挑选（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由与按一定规律罗列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚歪齿与滚直齿的区不在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
10．举行精加工时，应挑选（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应举行（退火，淬火）处理。
11．定位基准与工序基准别一致引起的定位误差称（基准别重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，能够别思考（基准别重合、基准位置）误差。
12．机床创造误差是属于（系统、随机）误差，普通工艺能力系数C p应别低于（二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。
14．一具浮动支承能够消除（0、1、2）个自由度，一具长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。
15．工艺过程是指。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有啥妨碍？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
（8分）五、啥叫刚度？机床刚度曲线有啥特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。
（8分）七、在一圆环形工件上铣键槽，专心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。
机械设计基础第6、7、9章 课后习题参考答案
1．什么是弹性滑动和打滑？对带传动分别有什么影响？答：由于带的弹性及其在带轮两边的拉力差引起的相对滑动称为弹性滑动，使带传动的传动比不准确；打滑指由于某种原因机器出现过载，引起带在带轮面上的全面滑动，从动轮转速急剧降低甚至停止转动，造成传动失效。
3．带传动的主要失效形式是什么？带传动的设计准则是什么？答：带传动的主要失效形式是带在带轮面上的打滑和带的疲劳破坏。
带传动的设计准则是保证在不打滑的条件下具有一定的疲劳强度和工作寿命。
4. 带传动安装时，为什么要张紧？常见的张紧装置有哪几种？答：（1）带传动工作时依靠带和带轮之间的摩擦来传递运动和动力，因此需要一定的张紧力；（2）利用电动机的自重和调整螺钉调整带的拉力实现张紧；使用张紧轮。
5. 链传动的速度不均匀性是什么原因引起的？如何减轻这种不均匀性？答：（1）刚性链节在链轮上呈多边形分布，在链条每转过一个链节时，链条前进的瞬时速度周期性变化，链条垂直于运动方向的分速度也相应作周期性变化，从而产生“多边形效应”，使链传动的速度不均匀。
（2）选取小节距的链条，有利于降低链传动的运动不均匀性。
7. 已知V带传动传递的功率P = 7.5kW，带速v = 10m / s，测得紧边拉力是松边拉力的两倍，即F1 = 2F2，试求紧边拉力F1、有效拉力F e和张紧力F0。
答：9-1 机械平衡的目的是什么？在什么情况下刚性转子可以只进行静平衡？在什么情况下应该进行动平衡？刚性转子达到动平衡的条件是什么？答：（1）消除或减小离心惯性力，降低机械的周期性受迫振动，提高机械的工作精度和可靠性。
（2）对于轴向尺寸较小的盘状转子（通常是指宽径比b / D<0.2的构件），只需进行静平衡。
（3）对于轴向宽度很大的转子（b/D>0.2），需进行动平衡。
（4）满足离心惯性力之和以及惯性力偶矩之和都等于零，即⎪⎩⎪⎨⎧==∑∑00M F同时满足上述两条件所得到的平衡，则动平衡。
机械设计基础-习题解答
《机械设计基础》习题解答机械工程学院目录第0章绪论-------------------------------------------------------------------1 第一章平面机构运动简图及其自由度----------------------------------2 第二章平面连杆机构---------------------------------------------------------4 第三章凸轮机构-------------------------------------------------------------6 第四章齿轮机构------------------------------------------------------- -----8 第五章轮系及其设计------------------------------------------------------19 第六章间歇运动机构------------------------------------------------------26 第七章机械的调速与平衡------------------------------------------------29 第八章带传动---------------------------------------------------------------34 第九章链传动---------------------------------------------------------------38 第十章联接------------------------------------------------------------------42 第十一章轴------------------------------------------------------------------46 第十二章滚动轴承---------------------------------------------------------50 第十三章滑动轴承-------------------------------------------- ------------ 56 第十四章联轴器和离合器------------------------------- 59 第十五章弹簧------------------------------------------62 第十六章机械传动系统的设计----------------------------65第0章绪论0-1机器的特征是什么？机器和机构有何区别？[解] 1）都是许多人为实物的组合；2）实物之间具有确定的相对运动；3）能完成有用的机械功能或转换机械能。
机械制造基础思考题与练习题
..《机械制造技术》思考题与练习题第一章思考题与练习题1.1 外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。
1.2 何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？1.3 刀具切削部分有哪些结构要素？试给这引起要素下定义。
1.4 为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？1.5 刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由哪些参考平面构成？试给这些参考平面下定义。
1.6 绘图表示切断车刀和端车面刀的Kr,Kr’,γ0，α0,λs, α0’和h D,b D和A D。
1.7 确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？1.8 切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？1.9 纵车时进给运动怎样影响工作角度？1.10 为什么要对主剖面，切深，进给剖面之间的角度进行换算，有何实用意义？1.11 试判定车刀前角γ0，后角α0和刃倾角λs正负号的规则。
1.12 刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？1.13 普通高速钢有哪些牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？1.14 常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？1.15 刀具材料与被加工材料应如何匹配？怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料？1.16 涂层刀具，陶瓷刀具，人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点？适用场合如何？第二章思考题与练习题2.1 阐明金属切削形成过程的实质？哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度？它们之间的相互关系如何？它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质？为什么？2.2 切屑有哪些类型？各种类型有什么特征？各种类型切屑在什么情况下形成？2.3 试论述影响切削变形的各种因素。
2.4 第一变形区和第二变形区的变形特点是什么？2.5 试描述积屑瘤现象及成因。
积屑瘤对切削过程有哪些影响？2.6 为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大？2.7 切削合力为什么要分解成三个分力? 试分析各分力的作用。
机械制造基础-第7章-机加工练习题-答案
机械加工练习一、填空1. 在切削加工中，刀具与工件间的相对运动称为切削运动，包括主运动和供给运动。
一般消耗功率最大的是主运动。
2．最常用刀具材料是高速钢和硬质合金，形状复杂的整体刀具应采用高速钢。
3. 周铣平面时,有两种铣削方式：顺铣和逆铣。
生产中，普通铣床多采用逆铣。
4．硬质合金刀具材料的选用：YG类硬质合金主要用于加工铸铁和有色金属；YT类硬质合金用于加工塑性材料。
5．齿轮齿形的加工方法主要有滚齿、插齿和铣齿；加工双联齿轮、内齿轮、齿条应采用插齿，加工斜齿圆柱齿轮应采用滚齿。
6．加工铸铁件通常选用YG类硬质合金，加工钢件通常选用YT类硬质合金。
7．切削用量包括切削速度、进给量、背吃刀量，是影响工件加工质量、刀具磨损和生产率的重要因素，应合理选择。
其选择的一般原则是粗加工时，选择较大背吃刀量、进给量，适当的切削速度；精加工时选择较小的背吃刀量、进给量，尽可能提高切削速度。
8.车刀的5个角度主要是前角、后角、刃倾角、主偏角、副偏角。
9．根据形态特征，切屑可分为带状、粒状、节状、崩碎切屑四种。
其中，切削过程平稳的是带状切屑，但需要采取断屑措施。
10．切削加工过程中，积屑瘤对的影响主要体现在保护刀具，增大前角，增大切削厚度、影响尺寸精度，加速刀具磨损、影响已加工表面等方面。
因此，在精（粗，精）加工时应避免积屑瘤的产生。
11．切削液在切削加工生产中普遍采用，其主要作用是降低切削力和切削温度。
12.机床常用机械传动副有带传动，齿轮传动，蜗轮蜗杆传动，齿轮齿条传动，丝杠螺母传动五种。
13.普通机床的变速机构常由塔轮变速机构、滑动齿轮变速机构、离合器变速机构三种基本机构组成。
14.机械加工工艺过程由工序、安装、工位、工步、进给等组成。
15.完全定位是指工件6个自由度全部被限制的定位；不完全定位是指工件6个自由度没有被全部限制的定位。
16．基准重合指的是选用设计基准作为定位基准；基准统一指的是多个加工工序采用东一个定位基准。
(完整)机械制造技术基础课后答案
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机械制造技术基础课后习题答案第一章机械加工方法1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同？答:1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。
2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。
3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。
4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。
1—2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围.答：1电火花加工放电过程极为短促具有爆炸性.爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。
每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。
在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上.最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。
生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。
适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合金等电火花加工中材料去出是靠放电时的电热作用实现的材料可加工行主要取决于材料的导电性及热学特性不受工件的材料硬度限制。
2电解加工将电镀材料做阳极接电源正极工件作阴极放入电解液并接通直流电源后作为阳极的电镀材料就会逐渐的溶解儿附着到作为阴极的工件上形成镀层。
机械制造装备设计第七章习题答案
第七章习题与思考题答案7-1 什么是机械加工生产线它的主要组成类型及特点有哪些答：机械加工生产线：在机械产品生产过程中，对于一些加工工序较多的工件，为保证加工质量、提高生产率和降低成本，往往把加工装备按照一定的顺序依次排列，并用一些输送装置与辅助装置将他们连接成一个整体，使之能够完成工件的指定加工过程的生产作业线。
机械加工生产线由加工装备、工艺装备、传送装备、辅助装备和控制系统组成。
7-2 影响机械生产线工艺和结构方案的主要因素是什么答：影响机械生产线工艺和结构方案的主要因素：1）工件几何形状及外形尺寸；2）工件的工艺及精度要求； 3）工件材料；4）要求生产率；5）车间平面布置；6）装料高度。
7-3 简述机械加工生产线的设计内容和流程答：机械加工生产线的设计一般可分为准备工作阶段、总体方案设计阶段和结构设计阶段。
主要流程如下：1）制定生产线工艺方案，绘制工序图和加工示意图；2）拟定全线的自动化控制方案；3）确定生产线的总体布局，绘制生产线的总联系尺寸图；4）绘制生产线的工作循环周期表；5）生产线通用加工装备的选型和专用机床、组合机床的设计；6）生产线输送装置、辅助装置的选型及设计；7）液压、电气等控制系统的设计；8）编制生产线的使用说明书及维修注意事项等。
7-4 在拟定自动线工艺方案时应着重考虑哪些方面的问题如何解决这些问题答：（1）工件工艺基准选择： a、尽可能在生产线上采用统一的定位面，以利于保证加工精度，简化生产线的结构； b、尽可能采用已加工面作为定位基准；c、箱体类工件应尽可能采用“一面两销”定位方式，便于实现自动化，也容易做到全线采用统一的定位基面；d、定位基准应有利于实现多面加工，减少工件在生产线上的翻转次数，减少辅助设备数量，简化生产线构；e、在较长的生产线上加工材料较软的工件时，其定位销孔因多次定位将严重磨损，为了保证精度，可采用两套定位孔，一套用于粗加工，另一套用于精加工；或采用较深的定位孔，粗加工用定位孔的一半深度，精加工用定位孔的全部深度；f、定位基准应使夹压位置及夹紧简单可靠。
机械设计制造基础-第七章-练习题与答案
机械设计制造基础-第七章-练习题与答案案场各岗位服务流程销售大厅服务岗：1、销售大厅服务岗岗位职责：1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品;2)保持销售区域台面整洁;3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等;4)收集客户意见、建议及现场问题点；2、销售大厅服务岗工作及服务流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
班中工作程序服务流程行为规范迎接指引递阅资料上饮品（糕点）添加茶水工作要求1）眼神关注客人，当客人距3米距离时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后侯客迎询问客户送客户注意事项15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！”3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人；4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）；7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等待；阶段工作及服务流程班中工作程序工作要求注意事项饮料（糕点服务）1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用托盘；2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一下，请问您需要什么饮品”为起始；3）服务方向：从客人的右面服务；4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时，必须询问客人是否需要再添一杯，在二次服务中特别注意瓶口绝对不可以与客人使用的杯子接触；5）在客人再次需要饮料时必须更换杯子；下班程序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导；2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会；4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；1.3.3.3吧台服务岗1.3.3.3.1吧台服务岗岗位职责1）为来访的客人提供全程的休息及饮品服务；2）保持吧台区域的整洁；3)饮品使用的器皿必须消毒；4）及时补充吧台物资；5）收集客户意见、建议及问题点；1.3.3.3.2吧台服务岗工作及流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
机械制造基础第七章习题及答案
第七章习题及答案7-1试述生产过程、工序、工步、走刀、安装、工位的概念。
答：制造机械产品时，将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。
工序是指一个（或一组）工人在一个工作地点或一台机床，对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。
工步是指在一个工序中，当加工表面不变、加工工具不变的情况下所连续完成的那部分工艺过程。
在一个工步内，如果被加工表面需切去的金属层很厚，一次切削无法完成，则应分几次切削，每进行一次切削就是一次走刀。
安装是指工件在加工之前，在机床或夹具上占据正确的位置（即为定位），然后加以夹紧的过程称为装夹。
工件经过一次装夹完成的工序称为安装。
工件在机床上所占据的每一个待加工位置称为工位。
7-2什么是机械加工工艺过程？什么是机械加工工艺规程？答：机械加工工艺规程（简称工艺规程）是将机械加工工艺过程的各项内容写成文件，用来指导生产、组织和管理生产的技术文件。
工艺过程是生产过程中的主要部分，是指在生产过程中直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和材料性能，使其成为半成品或成品的过程。
7-3试指明下列工艺过程中的工序、安装、工位及工步。
坯料为棒料，零件图如图题7-3所示。
1）卧式车床上车左端面，钻中心孔。
答：车左端面、钻中心孔分别为工步。
2）在卧式车床上夹右端，顶左端中心孔，粗车左端台阶。
答：夹右端，顶左端中心孔为装夹，粗车左端台阶为工步。
3）调头，在卧式车床上车右端面，钻中心孔。
答：车右端面、钻中心孔分别为工序。
4）在卧式车床上夹左端，顶右端中心孔，粗车右端台阶。
答：夹左端，顶右端中心孔为装夹。
车右端台阶为工步。
5）在卧式车床上用两顶尖，精车各台阶。
答：两顶尖定位为装夹，精车左、右端台阶为工步。
图题7-37-4拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些？工艺规程的作用和制定原则各有哪些？答：制定工艺规程的原则是优质、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益。
制定工艺规程的步骤：1）分析研究部件或总成装配图样和零件图样；2）选择毛坯；3）拟定工艺路线；4）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；5）确定各工序所采用的设备及工艺装备；6）确定各工序的切削用量和时间定额；7）确定各主要工序的技术要求及检验方法；8）填写工艺文件。
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1. 单项选择1- 1 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（①铸件②锻件③棒料④管材1-2普通机床床身的毛坯多采用（①铸件②锻件③焊接件1- 3基准重合原则是指使用被加工表面的（②设计②工序③测量④装配1- 4箱体类零件常采用（①一面一孔②一面两孔）作为统一精基准。
③两面一孔④两面两孔第七章练习题）°④冲压件）基准作为精基准1- 5 经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工1- 6 铜合金7级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。
①粗车② 粗车-半精车③ 粗车-半精车-精车④ 粗车-半精车-精磨1- 7 淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是（）。
①粗车一半精车一精车② 粗车一半精车一精车一金刚石车③ 粗车一半精车一粗磨④ 粗车一半精车一粗磨一精磨1- 8 铸铁箱体上620H7孔常采用的加工路线是（）。
① 粗镯一半精镯一精镯② 粗镯一半精镯一皎③ 粗镯一半精镯一粗磨④ 粗镯一半精镯一粗磨一精磨1- 9 为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（进行。
①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前1- 10 工序余量公差等于（）。
①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和1- 11直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（-可编辑修改-② 增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和 ③ 增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和 ④ 增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和1- 12 直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于 （ ）。
② 各组成环中公差的最小值 ④各组成环公差平方和的平方根1-13 用近似概率算法计算封闭环公差时， k 值常取为（）①0.6〜0.8 ②0.8〜1③1〜1.2 ④1.2〜1.41-15 工艺路线优化问题实质上是（ ）问题。
①寻找最短路径 ②寻找最长路径 ③寻找关键路径 ④工序排序2. 多项选择2- 1选择粗基准最主要的原则是（①保证相互位置关系原则 ④ 自为基准原则2- 2采用统一精基准原则的好处有（①有利于保证被加工面的形状精度 ③ 可以简化夹具设计与制造）。
② 有利于保证被加工面之间的位置精度④ 可以减小加工余量①车削 ②锐削③ 磨削 ④拉削2-4研磨加工可以（ ）。
①提高加工表面尺寸精度 ②提高加工表面形状精度④提高加工表面的硬度）。
② 便于管理④可以减小工件装夹时间2- 7最小余量包括（2-3平面加工方法有（）等。
2-5 安排加工顺序的原则有（）和先粗后精 ①先基准后其他②先主后次 ③先面后孔④先难后易①各组成环中公差最大值 ③各组成环公差之和1-14 派生式CAPP 系统以（①成组技术②数控技术）为基础 ③运筹学④网络技术）°②保证加工余量均匀分配原则③基准重合原则③降低加工表面粗糙度2-6 采用工序集中原则的优点是（①易于保证加工面之间的位置精度 ③可以降低对工人技术水平的要求）和本工序安装误差①上一工序尺寸公差 层厚度④上一工序留下的形位误差2-8 CAPP 系统按其工作原理可划分为（）和综合式2-9目前CAPP 系统的零件信息输入方式主要有（）。
①成组编码法 ②形面描述法 ③图形识别法 ④从CAD 系统直接获取零件信息2-10 采用决策树进行决策的优点是（ ）。
①易于理解 ②易于编程③易于修改④易于扩展2- 11 单件时间（定额）包括（①基本时间②辅助时间2-15工序参数优化问题中的设计变量是（）①切削速度②进给量③切削深度（背吃刀量）2-16工序参数优化问题中的优化目标可以是（）。
①最短工序时间 ②最小工序成本 ③最大工序利润④最大刀具耐用度3. 判断题3-1 工艺规程是生产准备工作的重要依据。
3-2 编制工艺规程不需考虑现有生产条件。
3- 3 编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。
3- 4 粗基准一般不允许重复使用。
3- 5 轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。
3-6 淬硬零件的孔常米用钻（粗*堂） 一半精镯一粗磨一精磨的工艺路线3- 7 铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。
3- 8 抛光加工的目的主要是减小加工表面的粗糙度。
3- 9 工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。
②本工序尺寸公差 ③上一工序表面粗糙度和表面缺陷①全自动式②半自动式③ 派生式 ④创成式）等。
③切入、切出时间 ④工作地服务时间2-12 辅助时间包括（①装卸工件时间）等。
②开停机床时间 ③测量工件时间④更换刀具时间2- 13提高生产效率的途径有（① 缩短基本时间② 缩短辅助时间）等。
③缩短休息时间④缩短工作地服务时间2-14参数优化问题数学模型的要素是（ ）①设计变量②目标函数③约束条件④优化方法④刀具耐用度3- 10 3-11中间工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所对应的加工经济精度来确定。
直线尺寸链中必须有增环和减环。
3- 12 工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。
3-13 采用CAPP 有利于实现工艺过程设计的优化和标准化3-14 派生式CAPP 系统具有较浓厚的企业色彩。
3-15 创成式CAPP 系统以成组技术为基础。
3-16在CAPP 专家系统中广泛采用产生式规则表达知识。
3-17在CAPP 专家系统中通常采用正向推理的控制策略。
3-18 在工艺成本中可变费用是与年产量无关的费用。
4. 分析计算题4- 1试选择习图4-1示三个零件的粗、精基准。
其中 a ）齿轮，m=2, Z=37,毛坯为热轧棒t CC) 习图4-14-2 今加工一批直径为 2 5 00.021 mm , R a = 0.8mm ，长度为 55mm 的光轴，材料为 45钢,毛坯为直径428也.3mm 的热轧棒料，试确定其在大批量生产中的工艺路线以及各工序的工序尺寸、工序公差及其偏差。
38 — 00.1a)b)c) 习图4-2d)b ）液斥液tig,毛坯切hfe!铁柞J孔已铸出料；中除了有不刘 C ）飞轮， 丕为铸件。
均为批量生产。
图a)b) 4-3习修昭0性 a ）为一轴套零件尺坐外, 0AOC钻孔加工时《中定伺方案的简图。
试38 00.1 mm ，和 8 00.05 mm 已加工好，b ）、c ）、d ）为4-4习图4-4 所示轴承座零件，50 00.03 mm孔已加工好, 网+0.03现欲测量尺寸75也.05。
由于该尺寸不好直接测量，故改测尺寸H。
试确定尺寸H的大小及偏差。
习图4-44-5 加工习图4-5所示一轴及其键槽，图纸要求轴径为30 00.032 mm，键槽深度尺寸为26 00.2 mm ,有关的加工过程如下：1）半精车外圆至30.6 00.1 mm ；2）锐键槽至尺寸Ai;3）热处理；4）磨外圆至30 00.032 mm ,加工完毕。
求工序尺寸Ai = ?4-6 磨削一表面淬火后的外圆面，磨后尺寸要求为60 00.03 mm。
为了保证磨后工件表面淬硬层的厚度，要求磨削的单边余量为0.3也.05 ,若不考虑淬火时工件的变形，求淬火前精车的直径工序尺寸。
C BA24 拍.0564 也.24-7习图4-7所示零件，有关轴向尺寸加工习图4-7过程如下：1）精车A面（车平）。
2）精车B面,保证A、B面距离尺寸A1。
3）自D处切断，保证B、D面距离尺寸A2。
4）掉头装夹，精车C面,保证B、C面距离尺寸A3=24也.05mm。
5）精车D面，保证C、D面距离尺寸A2 2 0 00.1 mm。
若已知切断时经济加工公差为0.5mm，精车时最小余量为0.2mm。
法确定各工序尺寸及偏差。
试用尺寸链极值5.练习题（编制工艺规程）5-1 试编制习图5-1所示螺母座零件的机械加工工艺规程，将有关内容填入习表5-1中毛坯为铸件，生产批量5000 件。
20 -0.1134-M8工序号0.03 A0.80.02 B6.3典 6.3“ 61.64- 11A366060120150习图5-5-1习表5-1工序石称及内容定位墓准5-2 试编制习图5-2 坯为精铸件，生产批量所示拨义零件的机械加工工艺规程，将有关内容填入习表30件。
12000.05 A 0.05 A5也.1920 1.6习图5-240其余材料：HT200铸造圆角R52-相（配作）机床夹具5-2 中。
毛其余材料：HT200铸造圆角R5M86.342・32.352b52+第七章练习题答案1. 单项选择1- 1答案：②锻件1- 2答案：①铸件1- 3答案：①设计1- 4答案：② 一面两孔1- 5答案：④正常加工1- 6答案：③ 粗车-半精车-精车1- 7答案：④ 粗车一半精车一粗磨一精磨1- 8答案：① 粗镯一半精镯一精镯1- 9答案：1- 10答案：① 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和1- 11答案：③ 增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和1- 12答案：④ 各组成环公差平方和的平方根1- 13答案：④1.2〜1.41- 14答案：①成组技术1- 15答案：① 寻找最短路径2. 多项选择2- 1答案：①保证相互位置关系原则②保证加工余量均匀分配原则2- 2答案：②有利于保证被加工面之间的位置精度③可以简化夹具设计与制造2- 3答案：①车削②锐削③磨削④拉削2- 4答案：①提高加工表面尺寸精度②提高加工表面形状精度③降低加工表面粗糙度2- 5答案：①先基准后其他②先主后次③先面后孔2- 6答案：①易于保证加工面之间的位置精度②便于管理④可以减小工件装夹时间2- 7答案：③上一工序表面粗糙度和表面缺陷层厚度④上一工序留下的形位误差2- 8答案：③派生式④创成式2- 9答案：①成组编码法②形面描述法④从CAD系统直接获取零件信息2- 10答案：①易于理解②易于编程2- 11答案：① 基本时间② 辅助时间④ 工作地服务时间2- 12答案：①装卸工件时间②开停机床时间③测量工件时间2- 13答案：① 缩短基本时间② 缩短辅助时间④ 缩短工作地服务时间2- 14答案：① 设计变量② 目标函数③ 约束条件2- 15答案：① 切削速度② 进给量2-16答案：① 最短工序时间② 最小工序成本③ 最大工序利润3. 判断题）3- 2答案：X3- 3答案：V3- 4答案： V3- 5答案：X3- 6答案：V3- 7答案：X3- 8答案：V3- 9答案：V 提示：综合考虑包容尺寸和被包容尺寸两种情况。
3- 10答案：V3- 11 答案：X3- 12答案：X3- 13答案：V3- 14答案：V3- 15答案：X3- 16答案：V3-17答案：X3-18答案：X4. 分析计算题4- 1 答案：1. 图a :①精基准一一齿轮的设计基准是孔A。