交联电缆技术要求及交流耐压试验的状况

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电力电缆现场交流耐压试验

1概述随着我国的电力事业的迅速发展，尤其是在城网改造中，用交联聚乙烯电缆(以下简称：“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势，高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。

为了检验和保证交联电缆的安装质量，在送电投运前，对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。

过去由于受试验设备的限制，在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难，一般采用直流耐压试验来代替。

存在两个缺点：1)直流电压对交联聚乙烯绝缘，有积累效应，即“记忆性”。

一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。

而当该电缆投入运行时，直流电荷便会叠加在交流电压峰值上，产生“和电压”，远超过电缆的额定电压，使绝缘加速老化，缩短使用寿命。

2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同，直流电场分布受电阻率影响，而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。

因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷，直流试验合格的电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下，也会发生绝缘故障。

由此可见，对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的，应予淘汰。

近年来，国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。

由于电力电缆对地电容量很大，在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备，但采用调频电源进行交流耐压试验，条件是基本具备的。

根据GB11017-89 [1]及IEC840，现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率，可采用30—300Hz。

2交流耐压的几种试验方法2·1串联谐振如果被试品的试验电压较高，而电容量较小，一般可采用串联谐振方法，见图1所示。

当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关)，如果电容C较大，试验回路电流也较大，通过电抗器的电流也较大，这时试验设备一般难以满足现场试验需要；通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高，试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。

交联聚乙烯电缆交流耐压试验初探

交联聚乙烯电缆交流耐压试验初探摘要：充分认识交联电缆的绝缘特性以及绝缘检测技术对保障设备乃至系统的安全运行具有十分重要的意义。

本文从交联聚乙烯的电缆的绝缘特性、交流耐压试验必要性、试验方法、试验规程等方面，对交流耐压试验进行初步探讨和分析。

关键词：交联聚乙烯电缆，交流耐压，绝缘，试验方法，试验规程1 引言随着社会经济的迅猛发展，用电量的急剧增加，电力电缆线路供电的优势日渐显现。

由于电力电缆线路可进行地下敷设，不占用地面空间，不易受到周围环境和污染的影响，没有干扰电波，更加安全可靠等优点，作为重要的电能传输载体，电力电缆已成为现代社会的主流输电方式。

目前，交联聚乙烯电缆以其合理的结构、工艺以及优良的电气性能等优点，在国内外被越来越广泛使用。

近年来的运行和研究表明，交联电缆的绝缘材料在运行中易产生树枝性放电，造成绝缘老化、损伤，危及电缆安全运行。

电缆的故障率远低于架空输电线路，但偶发的电缆事故仍然带来较大麻烦。

除了安装不当或外力机械破坏外，大多数的击穿事故与电缆系统的绝缘材料和绝缘结构关系密切[1]。

本文将从交联聚乙烯的电缆的绝缘特性、交流耐压试验必要性、方法、规程、注意事项等方面，对交流耐压试验进行分析。

2 交联聚乙烯电缆的绝缘特性交联聚乙烯绝缘电缆具有：电气性能好，击穿电场强度高，介质损耗角正切值小，绝缘电阻高。

有较高的耐热性和耐老化性能。

允许工作温度高，载流量大，适宜于高落差与垂直敷设，是一种很有发展前途的高压电缆[2]。

交联聚乙烯属于固体绝缘，它是由聚乙烯加入交联剂挤出成形后，经过化学或物理方法交联成交联聚乙烯。

聚乙烯绝缘虽然具有优良的电气性能，但属于热塑性材料，即有热可塑性，当电缆通过较大的电流时，绝缘就会熔融变形，这是由聚乙烯的分子结构所决定的。

聚乙烯的分子结构是呈直链状，而交联聚乙烯是聚乙烯分子间交联形成网状结构，从而改善了聚乙烯的耐热变形性能、耐老化性能和机械性能。

交联聚乙烯电缆与油纸电缆相比，具有结构简单，制造周期短，工作温度高，无油，敷设高差不限，运行可靠，质量轻，安装、维护简单和输电损耗小等优点。

电缆如何做交流耐压试验

电缆如何做交流耐压试验1、问题的提出目前在国际和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。

但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因，很长时间以来，仍沿袭使用直流耐压的试验方法。

近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。

有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。

国内一些研究机构认为，交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。

交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。

其次，由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。

直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。

因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。

目前，在中低压电缆上国外已使用超低频电源（VLF）进行耐压试验。

但由于此类VLF的电压等级偏低，尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。

在国内，对于低压电缆,这种方法也使用过，但由于试验设备的原因，没能得到大面积的推广。

而近些年由于城、农网建设改造的进行， XLPE交联电缆越来越多，仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行，而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。

所以，大家都在探索新的试验方法。

2、试验频率由于电缆的电容量较大，采用传统的工频试验变压器很笨重，庞大，且大电流的工作电源在现场不易取得。

因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。

其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。

初期多采用调感式串联谐振设备（50Hz），但存在自动化程度差、噪音大等缺点。

交联聚乙烯电缆的交流耐压试验

交联聚乙烯电缆的交流耐压试验来源：北极星电力技术网时间：2009-01-08 字体：[ 大中小 ] 投稿随著国民经济的发展以及城网供电电压等级的升高，交联聚乙烯电缆(XLPE)以其合理的结构、工艺以及优良的电气性能等优点，在国内外被越来越广泛使用。

与充油电缆相比，交联聚乙烯电缆安全方便，运行维护简单，不存在油的流淌等问题。

但是，近年来的运行和研究证明，交联电缆的绝缘材料在运行中易产生树枝性放电，造成绝缘老化、损伤，甚至影响其使用。

因此，充分认识交联电缆的绝缘特性，及时有效地发现和预防绝缘中存在的缺陷，对保障设备乃至系统的安全运行具有十分重要的意义。

电缆试验为了保证电缆安全可靠运行，有关国标对电缆的各种试验做了明确的规定。

主要试验项目包括：测量绝缘电阻、直流耐压和泄漏电流。

其中测量绝缘电阻主要是检验电缆绝缘是否老化、受潮以及耐压试验中暴露的绝缘缺陷。

直流耐压和泄漏电流试验是同步进行的，其目的是发现绝缘中的缺陷。

但是，近年来国内外的试验和运行经验证明：直流耐压试验不能有效地发现交联电缆中的绝缘缺陷，甚至造成电缆的绝缘隐患。

因此，国内外有关部门广泛推荐采用交流耐压取代传统的直流耐压。

研究表明，直流耐压试验对绝缘的影响主要表现在：电缆的局部绝缘气隙部位由于游离产生的电荷在此形成电荷积累，降低局部电场强度，使这些缺陷难以发现；试验电压往往偏高，绝缘承受的电场强度较高，这种高电压对绝缘是一种损伤，使原本良好的绝缘产生缺陷，而且，定期性的预防性试验使电缆多次受到高压作用，对绝缘的影响形成积累效应；试验时，其电场分佈是按体积电阻分配的，与运行工况下的电场分佈不同，不能准确反映运行时的绝缘状况；交联电缆绝缘层易产生电树枝和水树枝，在直流电压下易造成电树枝放电，加速绝缘老化。

交流耐压试验由于试验状况接近电缆的运行工况，耐压电压值较低，而且，耐压时间适当加长，更能反映电缆绝缘的状况以及发现绝缘中的缺陷。

因此，国内外权威机构大力推荐XLPE电缆交流耐压试验，取代现行的直流耐压试验。

交联聚乙烯电缆耐压标准

交联聚乙烯电缆耐压标准随着电力行业的不断发展，电缆作为电力传输的重要组成部分，其品质和可靠性受到了广泛的关注。

而在众多电缆中，交联聚乙烯电缆因其优异的性能特点而备受青睐。

然而，为了确保交联聚乙烯电缆在使用过程中能够正常运行，制定相应的耐压标准势在必行。

一、交联聚乙烯电缆的概述交联聚乙烯电缆是一种常见的电力电缆，在电力系统中被广泛应用。

它采用特殊的交联工艺，将聚乙烯材料进行改性，提高了电缆的绝缘性能和耐热性能，使得电缆能够在高温、高压下正常传输电能。

同时，交联聚乙烯电缆还具有良好的电气性能、机械性能和耐腐蚀性能，适用于各种复杂的使用环境。

二、电缆耐压试验标准的必要性标准的制定是确保产品质量和可靠性的基础。

对于交联聚乙烯电缆而言，电缆的耐压能力是一个重要的指标。

电缆在运行过程中，往往要承受来自外界的各种压力，如机械挤压、磁场干扰等。

如果电缆的耐压能力不达标，就可能导致电力系统故障、损失甚至事故的发生，对电网的安全和稳定运行带来严重的影响。

因此，制定交联聚乙烯电缆的耐压试验标准是非常必要的。

三、常见的电缆耐压试验标准1. 国际电工委员会（IEC）标准：IEC 60502-1IEC 60502-1是国际电工委员会制定的交联聚乙烯电缆的耐压试验标准之一。

该标准规定了交联聚乙烯电缆在各种电压等级下的耐压试验方法和要求。

通过该标准的测试，可以评估电缆的耐压性能是否符合国际标准，为电缆的选择和应用提供了科学依据。

2. 国家标准：GB/T 12706.1-2008GB/T 12706.1-2008是我国国家标准化组织制定的交联聚乙烯绝缘电力电缆和附件的耐压试验标准。

该标准对电缆在不同电压等级下进行了耐压试验，旨在保证电缆在中国国内使用时的质量和可靠性。

3. 行业标准：DL/T 620-1997DL/T 620-1997是中国电力企业协会制定的电力电缆耐压试验标准。

该标准主要适用于发电厂、变电站和配电系统等领域的电力电缆，对电缆的耐压试验方案和要求进行了详细的规定，确保电缆在电力系统中能够安全可靠地运行。

交联聚乙烯电缆交流耐压试验

交联聚乙烯电缆交流耐压试验油纸绝缘电力电缆应用于中压、高压电缆已有 50 多年。

由于电缆属于大电容量设备，现场耐压试验一直采用直流耐压试验方法，未进行交流耐压试验。

直流耐压试验作为油纸绝缘电缆的现场竣工验收试验和定期的预防性试验项目，用来判断油纸绝缘电缆内部缺陷已有几十年的经验，实践证明效果不错，可获得电缆绝缘内部缺陷的可靠信息，保证电网的安全运行发挥了很好的作用。

国家标准与电力电缆的《试验规程》明确规定了油纸绝缘电缆采用直流耐压试验方法。

随着电力技术的发展，交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆快速发展，具有电性能高、输送容量大、重量轻、运行维护方便等优点，已经成为高压电力电缆发展的主流方向。

在城网改造和大型工程项目中 XLPE 绝缘电力电缆得到了广泛应用，广州地区电网随着城网改造工程的实施，10k V XLPE 绝缘电力电缆已经全部取代了油纸绝缘电力电缆，同时，110k V 与 220k V 高压 XLPE 绝缘电力电缆在城区内已经开始大量使用。

直流耐压试验方法对检测油浸纸绝缘电力电缆内部缺陷十分有效，但对XLPE 绝缘电力电缆进行试验时，不仅不能真正的检测出电缆绝缘内部存在的缺陷，而且还对 XLPE 电力电缆绝缘具有破坏性作用。

因而，XLPE 绝缘电力电缆竣工试验与预防性试验不宜进行直流耐压试验，应采用交流耐压试验方法。

直流耐压试验的弊端直流耐压试验方法在油纸绝缘电力电缆试验中取得很好效果，能够检测出油浸纸绝缘内部的缺陷，保证电缆安全运行，同时还具备试验设备重量轻，可移动性好，容量低等优点，在油纸绝缘电缆试验中得到广泛应用。

XLPE电力电缆绝缘属于整体绝缘，与油浸纸绝缘电缆的复合型绝缘不同，其绝缘介质在直流电场与交流电场下的场强分步、绝缘老化与绝缘击穿机理都是不同的，因而，XLPE绝缘电缆进行直流耐压试验无法模拟电缆实际运行状况，而且不能检测出绝缘内部存在的缺陷。

XLPE绝缘电缆进行直流耐压试验存在如下弊端：（1）在直流电压下电场分布取决于材料体积电阻率，而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数，特别是在电缆终端头、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同，而且直流电压下绝缘老化的机理和交流电压下的老化机理不相同。

交联电缆MYJV22 3×120技术要求

煤矿用高压电力铠装电缆技术要求一、名称：煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆二、型号、数量：MYJV22-6/6-3×120 1000米三、遵循的主要技术标准规范：MT 818.13-2009四、配套设备情况：用于给10KV及以下高压开关做电源连接固定敷设用。

五、使用环境条件：适用于煤矿井下进风大巷，环境温度不低于-40-40°C。

六、技术参数和要求：(一)一般技术参数和要求1、额定电压：6KV；额定频率：50Hz；截面为120mm22、额定载流量符合煤矿电工手册要求。

3、电缆外径、椭圆度符合MT818.13-2009标准要求，且外表光滑、粗细均匀。

4、电缆用电缆轴直径不大于2.2米，宽不大于1.27米5、电缆外护套标清米数、厂家及电缆规格。

6、阻燃性能达到各项标准要求，并出具相关证件。

7、出具有效的煤安准用证。

8、出具出厂合格证。

(二)基本(关键) 技术参数和要求1、电缆的绝缘电阻要符合MT818.13-2009标准要求。

2、做交流耐压试验时，试验电压和频率必须符合MT818.13-2009标准要求。

3、做直流耐压试验时，电压必须符合MT818.13-2009标准要求。

4、电缆外护套及电缆芯线绝缘护套厚度及强度、电缆芯线用铜线的材质强度和直流电阻，电缆的屏蔽层必须符合MT818.13-2009标准要求。

电缆芯线绝缘护套与芯不粘连5、电缆的生产制造必须符合MT818.13-2009标准要求。

七、产品资质要求：生产许可证、煤矿矿用产品安全标志证、产品合格证和电缆阻燃试验报告齐全有效，并提供电缆的出厂试验报告。

八、供货范围及数量：电缆要缠绕在特制的电缆轴上，电缆轴的强度符合运输要求，尺寸符合电缆弯曲半径要求，单条长度符合要求，公差为1-3%。

九、售后服务及质保期要求：厂方必须提供良好的售后服务，矿方发现电缆有问题通知厂方，厂方在24小时内给予答复，48小时到现场解决。

交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验

电，加速绝缘劣化，以致于运行后在工频电压作用
下发生击穿故障。而单纯的水树枝在交流工作电
压下还能保持相当的耐压值，并能持续一段时问。因此交联电缆产生的树枝化放电，其结果将直接影响到电缆的绝缘水平。
电场强度高很多倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通
制造有质量瑕疵也会造成绝缘水平下降。２．３绝缘老化和变质
式电缆相比，交联聚乙烯绝缘电力电缆具有高机械
强度、耐环境应力好、重量轻、结构简单、使用方便、
电气性能好和耐化学腐蚀等特点。但长期以来，在交联电缆试验手段上仍一直沿用油浸式电缆所采用的直流耐压试验。直流耐压试验在油浸式电缆虽有不错的效果，但现在很多机构在研究后都表明，直流耐压试验对交联聚乙烯电缆绝缘有不同程
度的损伤，这是因为交联聚乙烯电缆在直流耐压试验中，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作
交联电缆过负荷运行或超时限使用，内部易产生树枝化放电现象，一旦产生水树枝，在直流耐压试验的直流电压下即会迅速转变为电树枝，形成放
检查绝缘状况、发现局部缺陷的有效方法。但多年来许多机构的试验和运行表明，直流耐压试验不能有效地发现交联电缆中的绝缘缺陷，且通过直流耐压试验的交联绝缘电缆及附件在投入运行后有击

220kv交联电缆交流耐压试验

220kV交联电力电缆现场交流耐压试验交流耐压试验概述目前国内在XLPE交联电缆交接试验中存在的问题，从设备标准上论述了变频谐振设备在进行110kV，220kV高压电力电缆现场交流耐压的可行性，并通过采用变频串联谐振设备实现交流耐压试验在工程实践中的应用实例论证了变频串联谐振XLPE交联电缆现场交流耐压中的效果和可行性。

目前的问题和现状目前在国际和国内已经有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸的电力电缆，但在交联电缆投运前的试验手段由于被试容量大和试验设备的原因，仍然沿用直流耐压的试验方法，近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明，直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损伤，有的研究观点认为，XLPE 结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验之后，如果不能有效的释放到残余电荷，投运后直流残余电荷与加上交流电压峰值将可能使电缆发生击穿，国内一下研究机构认为，交流聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍，交联聚乙烯电缆即使通过了直流是呀不发生击穿的现象，也会引起绝缘不同程度严重受损，其实，由于施加的直流电场强度分布与交流电场强度分布不同，直流也不能真实模拟运行状态下的电缆过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺的缺陷，因此，使用非直流的方法对交联电缆进行越来越重视，目前，在中低压电缆上国外已经使用超低频（VLF）进行耐压试验，近年来由于城市网建设改造的进行，110kV、220kV的XLPE 的交联电缆在城市中越来越多，仅仅靠直流耐压试验后的电缆就投入运行使使用人员越来越关心的问题。

标准在220kV电力系统等级中，IEC62067/CD草案中取消了敷设后实验中直流试验的标准，只有交流耐压试验，即20hz-300hz 1.4U0 60分钟，为了更有效的对施工后的电力电缆进行交接试验，《电力设备交接和预防性试验规程》内容中修订了电缆主绝缘耐压试验中增加了交流耐压试验标准，如下图：交流耐压试验标准试验设备：电力电缆由于容量大，因此进行交流耐压试验相应的需要设备的容量也大，比如：要试验一条6.9公里220kV的电力电缆需要大约18MVA(50hz)的电源功率，试验回路高压侧电流大于18安培，用普通的交流耐压试验设备无法完成试验要求，目前，国内国际已经开始使用变频谐振试验装置用于现场交流耐压试验，相对于普通50周交流试验设备和调感谐振来说，变频谐振具有品质因数高，使用功率小，体积小，重量相对较轻。

高压交联电缆现场交流耐压试验

验方法。
因被试ＸＥ电缆的电容量很大，ＩＰ工频试验时所需试验变压器的容量也要很大，导致试验设备笨重而不适用于现场使用。采用０１Ｈｚ作为试验电．源，理论上可以将试验变压器的容量降低到１５０／０，试验变压器的重量可大大降低，以较容易地移动可到现场进行试验。目前，此种方法主要应用于中、低压电缆的试验，由于电压等级偏低，还不能用于ｕ０ｋＶ及以上的高压电缆试验。２２振荡电压试验．振荡电压试验是用直流电源给电缆充电，后然通过一个放电球隙给一组串联电阻和电抗放电，得
发生击穿的地点在直流电压下往往不能击穿。直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘
平时不发生击穿的地点。
２交流耐压试验方法的选择２１超低频０１Ｈｚ耐压试验．．
外损害，检查的方法按ＩＣ２其Ｅ２９执行，对外护套厚度 ≥２５ｍｍ的电缆采取在电缆屏蔽与地之间施加．
关键词
ＸＰ电缆ＬＥ
直流耐压试验
交流耐压试验
ＫｅｒｓＸＬＥｏｒｃｂｅＤＣｖｌａｅｗｉｈｔｎｅｔｙｗｏｄＰｐｗｅａｌｏｔｇｔｓａｄｔｓＡＣｖｌａｅｗｉｈｔｎｅｔｏｇｔｓａｄｔｓｃ
介质的介电常数因在电缆终端头、接头盒等电缆附件中直流电场强度的分布和交流电场分布强度完全

YJV电缆交流耐压试验标准

YJV电缆交流耐压试验标准
1.试验目的：交流耐压试验旨在评估电缆的耐压性能，确保其在额定工作电压下的可靠性和安全性。

2.试验设备：交流耐压试验常用的设备有高压发生器、电流表、电压表、容量补偿器等。

3.试验条件：交流耐压试验应在适当的环境条件下进行。

试验设备应经过校验和保养，并具备合格证明。

试验时应注意防止触电和其它安全事故的发生。

4.试验过程：
a.将电缆连接到试验设备，并确保连接可靠。

b.逐步加压，每次增加到额定电压的20%，并保持1分钟。

c.观察电缆是否有泄漏、放电、击穿等异常情况。

d.持续加压，每次增加到额定电压的10%，直到达到预定试验时间。

e.在试验结束后，逐步减压直到零，将电缆拆除。

5.试验准则：
a.试验过程中不得出现放电、击穿现象。

b.试验电压在额定电压下应持续15分钟以上，以确保电缆的耐压性能。

c.在试验结束后，电缆的外观应无明显损坏。

6.试验报告：
a.试验报告应清楚记录试验设备、试验条件、试验过程和结果。

b.如发现异常情况，应详细描述并提供相应的分析和建议。

YJV电缆交流耐压试验是评估电缆可靠性和安全性的重要手段，通过
该试验可以及时发现潜在的缺陷和问题，确保电缆在运行过程中的可靠性
和稳定性。

在进行测试时，应始终注意安全，确保操作人员和设备的安全。

同时，及时记录并报告测试结果，以便进一步的分析和改进。

交流电缆耐压试验标准

交流电缆耐压试验标准交流电缆是电力系统中不可或缺的组成部分，其质量的稳定性和安全性对整个电力系统的运行起着至关重要的作用。

而电缆的耐压试验是评价电缆质量的一个重要指标，也是确保电缆在实际运行中能够安全可靠地工作的重要手段。

因此，建立和执行合理的交流电缆耐压试验标准对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

首先，交流电缆耐压试验标准应当包括对电缆绝缘材料、导体材料以及外护套材料的耐压性能进行测试的内容。

对于绝缘材料，应当针对其在额定电压下的击穿电压进行测试，以确保其在实际运行中能够承受额定电压的工作条件。

对于导体材料，应当进行绝缘电阻测试，以保证导体之间的绝缘性能符合要求。

对于外护套材料，应当进行耐压测试，以保证外护套在额定电压下不会出现击穿现象，从而保护电缆内部结构的安全。

其次，交流电缆耐压试验标准还应当包括对电缆在不同环境条件下的耐压试验内容。

例如，在高温、低温、潮湿等环境条件下，电缆应当能够保持稳定的耐压性能，不受外界环境的影响而发生故障。

因此，耐压试验标准应当对电缆在不同环境条件下的耐压性能进行全面的测试，以确保其在各种环境条件下都能够安全可靠地工作。

此外，交流电缆耐压试验标准还应当包括对电缆在实际运行条件下的耐压试验内容。

例如，在电力系统中，电缆会受到不同程度的电压冲击和瞬态过电压的影响，因此耐压试验标准应当对电缆在这些特殊工况下的耐压试验进行充分考虑，以确保其能够在实际运行中承受这些冲击而不发生故障。

综上所述，交流电缆耐压试验标准应当包括对电缆绝缘材料、导体材料、外护套材料的耐压试验内容，对电缆在不同环境条件下的耐压试验内容，以及对电缆在实际运行条件下的耐压试验内容。

只有建立和执行合理的交流电缆耐压试验标准，才能够有效地保障电力系统的安全稳定运行，为社会经济发展提供可靠的电力保障。

电缆交流耐压试验报告

电缆交流耐压试验报告1.试验目的2.试验设备及方法-设备：电压升压装置、电流表、电压表、记录仪等。

-方法：将电缆连接至试验设备，将设备输出的交流电压逐步升高，记录各阶段的电流和电压数据，并观察电缆表面是否有放电现象。

3.试验步骤步骤1：连接电缆至试验设备，确保接线可靠。

步骤2：对试验设备进行耐压试验，检验其正常工作状态。

步骤3：逐步升高输出电压至额定电压的1.5倍，记录电流和电压数据。

步骤4：将输出电压恢复到初始值，观察电缆表面是否有明显的放电现象。

步骤5：重复步骤3和步骤4，逐步提高输出电压，直到达到设定的耐压时间。

4.试验结果分析通过试验，我们得到了电压和电流随时间变化的数据，并观察到电缆表面没有出现放电现象。

根据试验数据，我们可以计算出电缆的耐压水平，并与设计要求进行比较。

此外，我们还可以评估电缆绝缘层的质量和可靠性，以确定其是否符合相关标准和规定。

5.试验结论根据试验结果和数据分析，我们得出以下结论：-电缆的绝缘层质量良好，耐压性能达到或超过设计要求。

-电缆在正常工作条件下，绝缘层可靠，不会发生击穿或绝缘故障的风险。

-电缆交流耐压试验合格，符合相关标准和规定。

6.建议及改进措施根据试验结果，我们建议在电缆的生产和使用过程中，加强对绝缘层质量的控制和监测，确保其稳定性和可靠性。

另外，在试验中观察到的放电现象，需要进一步进行分析和研究，以改进电缆的设计和制造工艺。

7.参考资料[1]电缆交流耐压试验标准[2]电力电缆质量控制要求以上是电缆交流耐压试验报告的主要内容，通过对电缆的耐压试验，我们能够评估其质量和可靠性，并提出相应的建议和改进措施，以确保电缆在正常工作条件下的安全运行。

交联聚乙烯电缆几种交流耐压试验的选择

数字社区数码世界 P.242交联聚乙烯电缆几种交流耐压试验的选择陶源深圳市特区建发投资发展有限公司摘要：以交联聚乙烯绝缘电缆为试验对象，分别对工频耐压、超低频0.1Hz、变频20~300Hz串联谐振这三种常见交流耐压试验的工作原理、试验标准进行深入分析，并总结三种方法的优缺点，对交联聚乙烯电缆在不同应用下交流耐压试验方法的选择起到指导作用。

关键词：交流耐压变频串联谐振超低频交联聚乙烯电缆引言：随着我国电网改造力度的不断加大，XLPE交联聚乙烯绝缘电缆已逐渐替代充油油纸电缆，被广泛应用于输电及配电线路。

作为电力电缆交接试验的重要组成部分，耐压试验是检验电缆绝缘性能的最直接手段。

与油纸电缆不同的是，以往应用于充油绝缘电缆的直流耐压试验并不适用于交联聚乙烯电缆。

国外一些机构通过研究认为，直流耐压不能真实反映电缆的实际运行工况，并且在直流电场作用下，会促使交联聚乙烯绝缘水树枝转为电树枝，当电缆投运后，电树枝很容易被交流电击穿。

因此，交流耐压就成为了更适合交联聚乙烯电缆的试验方法。

目前常用的交流试验方法如：工频耐压、谐振耐压、0.1Hz超低频等。

由于电力电缆在电气回路中呈现电容性，根据不同的应用形式，电缆的电压等级、长度、截面也有很大差别，这就对试验装置的容量以及适用范围提出了一定要求，如何准确、适用地选用交流耐压方法就成为了电缆交接试验中需要掌握的内容。

1.工频耐压试验1.1 试验原理工频交流耐压装置主要由智能工频试验台、试验变压器2部分构成。

如图1所示，工频耐压的原理较为简单，其输出就是利用操作平滑调节调压器，从而实现在试验变压器的高压侧输出端生成试验所需要的电压值。

以U0/U=8.7/10kV交联聚乙烯电缆为例，其交接试验电压为2U0既17.4kV。

图1：工频耐压试验接线图1.2 试验标准根据GB50150 2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定，工频耐压试验与变频20~300Hz耐压标准相同，见表1:表1：橡塑电缆20Hz-300Hz 交流耐压试验电压和时间额定电压U0/U试验电压时间（min）18/35kV及以下2U015（或60）21/35kV~64/110kV2U060 127/220kV 1.7U0（或1.4U0）601.3 优缺点分析1）工频50Hz试验条件下，完全符合电缆实际运行时的工况环境，所以也是检验交流电缆最直接有效的方法。

10kv交联电缆交流耐压试验标准条件

10kv交联电缆交流耐压试验标准条件交流耐压电压标准时基电力在对客户现场进行电缆交流耐压试验时，很多用户不清楚电缆的试验电压是多少，这个是可以查国家标准规程，下面我在具体说一下，按照标准10kv 交联电缆的试验电压是22kV，以8.7/10 规格为例，计算方法如下：8.7*2.5≈22kV，2.5是倍率，有些情况下是2U0，更具体要参考试验前的技术规范。

10kv交联电缆交流耐压试验标准表交联电缆交流耐压试验应具备的条件交联电缆交流耐压试验采用的是直接测量法，通过电缆串联谐振装置将电压升高直接注入电缆，到达规定电压值后检查耐受时间，规定时间内未发生闪络性保护即测试合格，我们在进行测试之前应做好哪些准备工作呢？（1）仔细阅读操作手册手册中说明了操作的接线方法，配置方案，注意事项以及应急处理措施，对有疑惑的地方应及时与售后部门联系，他们为您耐心讲解，高压设备切忌盲目操作。

（2）绝缘检查电缆进行交流耐压试验前，先将电缆两头脱离设备，用2500V或5000V数字兆欧表摇测相间绝缘，对地绝缘，绝缘电阻合格后才可进行电缆交流耐压试验。

（3）现场安全现场测试应由两人完成，一直操作一人值守，夹具稳妥可靠，地线接触良好，电缆尾端应该做好隔离防护措施，必要时安排人员看护，试验前应通知看护人员准备送电，并加强看护，如遇紧急时，按下控制电源急停按钮，试验结束后先关闭主机电源，关闭电源开关，对电缆充分放电。

问：电压到达目标后波动很大，是什么原因答：波动超过10%，串联谐振装置会持续加压，到达目标电压后停止，电压波动跟电压等级和环境湿度有关系，湿度越大，电压跌落越多，电压越高，泄露电流越大，该装置可自动补偿，请您放心使用。

问：串联谐振找到谐振点之后立刻过压保护答：检查励磁变压器的抽头电压，这种情况往往是励磁抽头选择过高，而试验电压过低，接近试验频率时就过电压保护，处理方式有多种，主要说一下常用的两种，其一，将控制电源的输出电压由35V修改至20V，其二，将励磁变压器抽头换到最小电压，通过这两种方式是完全可以解决过压保护的问题。

10千伏交联电缆的试验标准

10千伏交联电缆的试验标准10千伏交联电缆的试验标准本文档旨在提供10千伏交联电缆的试验标准，包括外观检查、尺寸检查、电气性能试验、机械性能试验、环境适应性试验、老化性能试验和附属设备试验等方面。

1.外观检查1.1 检查电缆的表面是否光滑、平整，无划痕、凹陷、气泡等明显缺陷。

1.2 检查电缆的护套是否完好无损，无裂纹、老化、变色等现象。

1.3 检查电缆的绝缘层是否均匀，无杂质、突起、损伤等缺陷。

1.4 检查电缆的导体是否平滑、无断股、松散等现象。

2.尺寸检查2.1 检查电缆的直径是否符合标准要求，测量误差不超过±1%。

2.2 检查电缆的长度是否符合标准要求，测量误差不超过±0.5%。

2.3 检查电缆的绝缘厚度是否符合标准要求，测量误差不超过±5%。

2.4 检查电缆的护套厚度是否符合标准要求，测量误差不超过±5%。

3.电气性能试验3.1 绝缘电阻试验：测量电缆的绝缘电阻，阻值应大于100MΩ。

3.2 耐压试验：在规定电压下进行耐压试验，持续时间不少于1分钟，无击穿、闪络等现象。

3.3 相位检查：检查电缆的相位应正确，符合设计要求。

3.4 导体电阻试验：测量导体的电阻，应符合标准要求。

4.机械性能试验4.1 拉力试验：在规定拉力下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。

4.2 压力试验：在规定压力下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。

4.3 弯曲试验：在规定弯曲半径下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。

5.环境适应性试验5.1 低温试验：在规定低温下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。

5.2 高温试验：在规定高温下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。

5.3 湿度试验：在规定湿度条件下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。

6.老化性能试验6.1 热老化试验：在规定温度下进行热老化试验，测量电缆的性能变化情况。

交联电缆工序质量要求

交联电缆工序质量要求一、原材料选择1.绝缘材料要求优良，符合相关的国家标准或企业标准。

2.硫酸氢钠和硫酸钙等交联剂要具备良好的交联效果，且稳定性好，不能出现分解、失效等情况。

3.硬化剂和加速剂等各种助剂要使用合适的配方和量，以确保绝缘材料的性能稳定性。

二、设备要求1.交联设备要使用新型、先进的交联设备，确保操作方便、安全可靠，并能够根据不同的规格进行调整。

2.设备的温度控制要精确，保证交联反应温度的准确性和稳定性。

3.设备的操作要规范，操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和相关操作规程。

三、工艺要求1.准备工作要充分，包括清洁工作站和设备，准备好所需的原材料和配方。

2.混合原材料时要均匀搅拌，避免出现分层、结块等情况。

3.绝缘材料的厚度要符合要求，且均匀一致，不能出现厚薄不均或有气泡等缺陷。

4.交联设备的操作要规范，根据不同规格的电缆进行调整，确保交联温度和时间的准确性和稳定性。

5.交联完成后要进行检验，包括外观检查、电气性能测试等多方面的检验。

6.合格的产品要进行包装，包装要符合运输要求，保护产品的完好性。

四、质量控制1.对每个工序都要进行记录，包括原材料的进货验收、设备的日常巡检、工艺参数的记录等。

2.对每个工序进行自检和互检，以确保工艺的稳定性和产品的一致性。

3.对不合格品要进行正确的处理，包括返工、再验等。

五、安全要求1.操作人员要穿戴好个人防护用品，如防护服、手套等。

2.在交联过程中，要注意设备的运行状态，随时进行设备保养、维修。

3.严禁在操作时进行吸烟、喧哗、打闹等不文明行为。

4.如果发生紧急情况，要迅速采取应急措施，并及时上报相关责任人。

综上所述，交联电缆工序质量要求精细严格，从原材料的选择、设备的要求、工艺的控制，到质量的控制和安全要求，每个环节都关系到最终产品的质量，需要严格遵循相关的标准和规范，确保交联电缆的质量稳定和产品性能的优良。

同时，还需要加强对操作人员的培训和管理，提高他们的操作技能和工艺水平，确保工序质量的稳定和一致性。

电气工程知识：交联聚乙烯电缆交流耐压试验测量的试验步骤.doc

电气工程知识：交联聚乙烯电缆交流耐压试验测量的试验步
骤
1、将被试电缆与其他电气设备解开并充分放电。

2、布置试验设备，检查设备的完好性，连接电缆无破损、断路和短路。

连接线路前应有明显的电源断开点。

3、按照试验接线图连接各部件，各接地点应一点接地。

4、检查电源开关处于断开位置，电压调节电位器逆时针旋转到底（零位），接通电源线。

5、检查过压整定拨码开关，拨动拨盘，使显示的整定值为试验电压的1.05～1.1倍。

6、接通电源开关，显示设置界面，进行有关参数设置。

7、升压及试验结果保存与查询。

8、更换试验相，重复步骤A～G.
9、关机，断开电源。