面料检测标准汇总
面料成分检测标准解析
面料成分检测标准解析1. 引言在纺织行业，面料成分的检测是非常重要的工作之一。
准确检测面料成分可以帮助生产厂家和消费者了解面料的质量和性能，确保产品符合相关的标准要求。
本文将详细解析面料成分检测的标准，包括国内外常用的检测标准、检测方法、检测仪器以及相关的质量控制要求。
2. 国内外常用的检测标准2.1 国际标准国际纺织品检测组织（International Textile Testing Association, ITTA）制定了许多国际标准，用于面料成分的检测。
其中，常用的几个标准有： - ISO 1833：纺织品成分的定量化学分析。
- ISO 2076：纤维命名和识别系统。
- ISO 3082：纺织品成分的定性化学分析。
2.2 国内标准中国纺织工业标准化技术委员会（China Textile Standardization Technical Committee, CTSTC）制定了一系列国内标准，用于面料成分的检测。
常用的几个标准有： - GB/T 2910：纺织品术语。
- GB/T 6529：织物试验方法。
- GB/T 9697：家用纺织品的洗涤试验方法。
3. 面料成分的检测方法3.1 纤维镜检法纤维镜检法是一种常用的面料成分检测方法。
通过观察样品纤维的形态、颜色、光泽等特点，可以初步判断出面料的成分。
这种方法适用于单一成分的面料，但对于复合纤维和混纺纤维则需要进一步的检测。
3.2 定性化学分析法定性化学分析法是一种利用化学试剂对面料样品进行处理，通过观察样品的物理和化学反应，判断面料成分的方法。
常用的化学试剂有硫酸、氯化铜、硝酸等，不同的试剂对应不同的纤维成分。
3.3 定量化学分析法定量化学分析法是一种通过测定面料中特定成分的含量，计算出各个成分的百分比，进而确定面料成分的方法。
常用的定量化学分析方法有光谱分析法、色谱分析法、质谱分析法等。
3.4 热解气相色谱法热解气相色谱法是一种将样品在高温下分解，然后通过气相色谱仪测定分解产物的方法。
面料检测标准汇总
产品标准汇总
序
标准名称
编号
实施日期
适用范围
原料类
棉花 细绒棉
GB 1103-07
棉花 长绒棉
GB 19635-05
棉花 天然彩色细绒棉
GB
纱线类、化纤、长丝类
纱线的表示
GB/T8693-2008
棉本色纱
GB/T398-08
08-12-01
环定棉纱
精梳涤棉混纺本色纱线
GB/T5324-2009
普梳涤棉混纺本色布
FZ/T 13012-06
精梳棉涤混纺本色布
FZ/T 13013-98
棉50%及以上
棉维混纺本色布
FZ/T 13014-05
棉50%及以上
不锈钢纤维与涤棉混纺电磁波屏蔽本色布
GB/T23326-09
2010-01-01
蓬盖用本色维纶帆布
FZ/T 13015-05
莱赛尔纤维本色布
FZ/T 13018-05
FZ/T43014-08
2008-9-1
桑蚕丝针织服装
FZ/T43015-01
交织/混纺
蚕丝被
GB/T 24252-2009
桑蚕丝/氨纶弹力丝织物
FZ/T43017-03-
蚕丝绒毯
FZ/T43018-07
蚕丝装饰织物
FZ/T43019-2007
里子绸
GB/T22842-09
织锦工艺制品
GB/T22850-09
纺织品通用类
消费品使用说明 纺织品
和服装使用说明
GB
国家纺织产品基本
安全技术规范
GB 18401-03
纺织品 纤维含量的标识
服饰行业面料质量检测要求
服饰行业面料质量检测要求引言：服饰行业是一个充满竞争的市场，面料质量直接关系到服装的舒适度、外观和耐用性。
为确保消费者的权益，加强行业自律，提高产品质量，制定并遵守严格的面料质量检测要求是十分必要和重要的。
一、安全性检测要求1. 印染色牢度：服装使用的面料必须经过印染色牢度检测，以确保在日常穿着和洗涤过程中颜色不会褪色或渗透到其他材料上。
印染色牢度测试包括湿摩擦、干摩擦、感光、汗水和洗涤等项目。
2. 触觉检测：面料在直接接触人体皮肤时，应具备良好的触觉感。
触觉检测可以通过颜色、光泽、柔软度等指标进行评估。
3. 成分检测：面料由不同的纤维组成，成分检测可以确保产品的标签信息真实有效，并防止含有有害物质。
二、物理性能检测要求1. 强度和延伸性测试：面料的强度和延伸性直接关系到服装的耐用性和穿着舒适度。
面料的强度指标应在设计要求范围内，以确保服装的结构牢固可靠。
2. 尺寸稳定性测试：服装在洗涤后，应保持原有尺寸和形状。
面料的尺寸稳定性测试可以通过量身尺寸的变化来评估。
3. 透气性和吸湿性测试：服装应具备良好的透气性和吸湿性，以保持穿着者的舒适感。
透气性和吸湿性测试可以通过不同的实验设备和方法进行评估。
三、化学物质检测要求1. 有害物质限制：服装使用的面料应遵守国家和地区相关法规，限制使用有害物质的含量。
常见的有害物质包括重金属、致癌物质、有害染料等。
2. 防腐剂和防霉剂检测：面料中使用的防腐剂和防霉剂应符合相关的环保标准，并不会对人体皮肤产生过敏或有害反应。
3. 着色剂检测：面料应使用无毒、无害的着色剂，以避免对人体皮肤的刺激或过敏。
四、功能性检测要求1. 防紫外线性能测试：服装应具备一定的防紫外线性能，以保护穿着者的皮肤免受紫外线辐射的伤害。
防紫外线性能测试可以通过紫外线透射率进行评估。
2. 防雨水性能测试：面料应具备一定的防雨水性能，以保持穿着者的干爽。
防雨水性能可以通过水压实验和耐水性测试来评估。
面料检验报告(二)
面料检验报告（二）引言概述：本文是关于面料检验报告（二）的文档。
面料检验是确保产品质量的重要环节，为了确保产品符合相关标准和客户需求，必须进行面料质量的全面检查和评估。
本文将从五个大点出发，详细介绍面料检验的各个方面。
正文：一、面料外观检查1. 检查面料表面是否有破损、污渍、起绒等问题2. 检查面料印花、纹理和颜色是否一致、清晰3. 检查面料的厚度、光泽度等物理性能是否符合要求4. 检查面料是否存在异味或其他不良气味5. 检查面料边缘是否整齐、无毛刺等问题二、面料物理性能测试1. 对面料进行抗拉强度测试，检查面料张力是否达到标准要求2. 进行撕裂强度测试，评估面料的耐久性和抗撕裂性能3. 测试面料的抗磨损性能，以评估面料在长期使用中的耐久性4. 测试面料的抗皱性能，评估面料是否容易起皱5. 检查面料的色牢度，以确定面料的染色是否稳定三、面料化学成分分析1. 采集面料样本进行化学成分测试，确保面料不含有有害物质2. 对面料进行pH值测试，检查面料对人体皮肤的刺激性3. 检测面料是否存在重金属等有害物质，以确保产品的安全性4. 测试面料的防水性能，以评估面料的防水效果5. 检查面料是否通过相关认证标准，如环保标志、安全认证等四、面料缺陷检查1. 检查面料是否存在缝隙、龟裂、褶皱等问题2. 检查面料是否存在断线、剪口、接头不牢固等缺陷3. 检查面料的织纹是否整齐、无明显错位4. 检查面料的重量均匀性，以确保各个部位面料的密度一致5. 检查面料的卷布状况，以确定面料的包装是否完好五、面料性能测试1. 检测面料的透气性，评估面料的舒适度和透气性能2. 测量面料的吸湿性和排湿性，以评估面料的湿气调节性能3. 检测面料的防UV性能，评估面料对紫外线的防护效果4. 测试面料的防静电性能，以确保面料不会产生静电5. 检查面料的防污性能和防油性能，以评估面料的抗污染性能总结：通过对面料的外观、物理性能、化学成分、缺陷以及性能的全面检查和测试，可以准确评估面料的质量和适用性。
面料国标检测标准
面料国标检测标准面料是服装制作的重要材料，其质量直接关系到服装的舒适度、耐久度和外观效果。
为了保障消费者的权益，我国对面料的质量标准进行了明确规定，并制定了相应的检测标准。
本文将介绍面料国标检测标准的相关内容，以便于相关行业人士了解和遵守。
首先，面料的国标检测标准主要包括对面料成分、色牢度、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等方面的要求。
其中，面料成分是指面料所含纤维的成分及其含量，这直接影响到面料的手感、透气性和易护理性。
色牢度是指面料在洗涤、摩擦、汗水等条件下的色彩稳定性，这关乎到服装在日常穿着中是否会褪色或掉色。
拉伸强度和撕裂强度是评价面料抗拉伸和抗撕裂能力的重要指标，直接关系到服装的耐用性。
耐磨性则是指面料在摩擦条件下的耐磨程度，这与服装的使用寿命密切相关。
其次，面料国标检测标准的执行主体主要是检测机构和相关企业。
检测机构需要具备一定的资质和设备，能够按照国家标准对面料进行全面、准确的检测。
而企业则需要将面料送检到具备资质的检测机构进行检测，并按照检测结果进行生产和销售。
只有通过了国家标准的检测，面料才能够进入市场，确保消费者的权益。
再次，面料国标检测标准的意义在于保障消费者的权益，推动面料行业的健康发展。
通过严格的检测标准，可以杜绝一些劣质面料的流入市场，保证消费者购买到的面料符合国家标准，安全放心。
同时，对于面料生产企业来说，严格执行国家标准也能够促使企业提升产品质量，增强竞争力，推动整个行业向更高质量、更可持续的方向发展。
最后，面料国标检测标准的建立和执行需要全社会的共同参与和监督。
政府部门需要加大对检测机构的监管力度，确保其检测结果的客观、准确；企业需要自觉遵守国家标准，不断提升产品质量；消费者也应该增强对面料质量的认知，选择符合国家标准的面料产品。
只有通过全社会的共同努力，才能够建立起健全的面料国标检测体系，保障消费者的权益，推动面料行业的健康发展。
综上所述，面料国标检测标准是保障消费者权益、促进面料行业健康发展的重要举措。
面料品质检测方法标准
面料品质检测方法标准面料作为服装制造的基本材料之一，其品质的好坏直接关系到服装的舒适度、耐久性和外观质量。
为了保证面料的品质，现代工艺对面料品质的检测要求越来越高。
本文将介绍面料品质检测的一些常用方法标准，以供相关行业参考。
一、外观检测外观是衡量面料品质的一项重要指标，包括面料的表面平整度、色差、断裂、破洞等。
外观检测的标准一般参考国际纤维组织（ISO）的相关标准。
1. 表面平整度检测：使用ISO 1348标准，通过目视判断面料表面是否有皱褶、缩水或变形。
2. 色差检测：使用ISO 105-J03标准，使用色差计测量样品与标准样品之间的色差值，判断颜色是否合格。
3. 断裂强度检测：使用ISO 13934-1标准，通过拉伸试验，测量面料在一定条件下的断裂强度，判断面料的强度是否符合要求。
4. 破洞检测：使用ISO 12947-2标准，通过指定面料样品与一定直径的圆柱形头部进行磨擦试验，在一定次数下观察是否产生破洞，并记录破洞的位置和数量。
二、尺寸稳定性检测尺寸稳定性是指面料在受到力或受潮后，是否会发生尺寸变化，包括缩水或延伸。
尺寸稳定性检测的标准可以参考ASTM（美国材料与试验协会）的相关标准。
1. 洗涤稳定性检测：使用ASTM D3512标准，通过洗涤样品，并测量尺寸变化率，判断面料在洗涤过程中的稳定性。
2. 干燥热稳定性检测：使用ASTM D3822标准，将样品在一定温度下烘干，并测量尺寸变化率，判断面料在烘干过程中的稳定性。
3. 湿热稳定性检测：使用ASTM D3511标准，将样品在一定湿度和温度下处理，并测量尺寸变化率，判断面料在湿热环境下的稳定性。
三、物理性能检测物理性能是指面料的吸湿性、透气性、耐磨性等方面的指标，对面料的功能和舒适性具有重要影响。
物理性能检测的标准可以参考国际纤维组织（ISO）和美国测试与材料协会（ASTM）等相关标准。
1. 吸湿性检测：使用ISO 9865标准，通过测试样品在一定湿度和温度下的吸湿量，并计算出吸湿性能指标。
面料检验标准.
1、面料常见的疵点1.1纬档,即门幅中有明显的织造印痕,在布面呈现或深或浅的平行条纹。
1.2 松经,经长方向有一根或数根松驰的纱线,可通过拉挑等作业改善此问题, 根据松经长度。
1.3 断经,经长方向缺少一根或数根不连续纱线,在布面呈现明显的稀条透光。
1.4 断纬,纬线出现一段或数段不连续的纱线。
1.5 纬斜, 纬线呈歪曲状, 一般可以允许在 5cm 左右。
若影响使用可做回修处理。
1.6 蛛网(严重的破洞 ,即布面有严重的断经断纬交错,导致组织不清,表面破损。
1.7 小破洞,即有连续的两到三根纱断裂,造成的孔眼。
根据最大长度。
1.8 色纱、飞纱,即缠绕或附着于纱线或布面上的异常纱线。
基本可修补。
1.9 油丝、油迹、色印,即布面或纱线有油的痕迹或杂色的痕迹。
可通过喷洗作业来消除或改善。
如严重不可修补。
1.10 色花,即布面存在明显的色彩不允现象。
1.11 跑花,即花色偏离了应该的位置造成花色不协调。
1.12 脱浆,即在花色中缺少某色。
1.13 拖浆,即在花色的下方有明显的颜色拖痕(色虚。
1.14 色点、色线,即在不应该的地方出现其他色的点或线,在布面一般呈间断的规律呈现。
轻微可做喷洗作业来减轻或消除,如严重不可修补。
1.15 漏沙和网印,即同花色的颜色在没有该色的地方出现小色点或小色线,一般呈规律连续出现。
基本不影响效果。
1.16 白点和塞网, 即有颜色的地方出现白点或浅点。
可通过点色来减轻或消除, 如严重的不可修。
1.17 纱线滑移或纰裂,一般出现在纱的上面,由于受到张力而产生某个方向的滑移。
1.18 绣花的松紧线,一般会出现两根纱线的分离和结合的交错,对花型效果有一定的影响。
1.19粗纱、结点,布面出现异常的粗线。
通过修剪作业来减轻或消除,如严重的不可修。
1.20 绒布掉毛。
1.21 复合面料的接头,必须作断开处理。
1.22 数量短缺,超出 2%长度的,应及时上报处理。
1.23 门幅不足的应上报做回修处理。
服装面料检测标准
服装面料检测标准引言：服装作为人们日常生活中必不可少的一部分，不仅需具备美观的外表，还需具备较好的穿着体验和良好的品质。
而这些要求与服装所采用的面料密不可分。
本文将深入探讨服装面料检测标准，以保证服装面料的质量和安全。
一、面料的基本检测要求1.物理性能检测物理性能是面料品质的直观体现，可通过以下测试进行检验：- 强力和延伸性：通过拉伸试验，衡量面料的强度和延伸性能，确定其适用范围和使用寿命。
- 断裂强度和撕裂强度：测试面料的抗拉断和抗撕裂能力，以判断其强度和耐久性。
- 弹性恢复性：在给定的拉伸程度下，测量面料恢复到初始长度所需的时间和程度。
- 耐摩擦性：模拟面料在日常使用中可能遭受的摩擦情况，评估其耐磨性能和颜色牢度。
- 厚度和密度：通过测量面料的厚度和密度，了解其重量、质感和保暖性能。
2.化学指标测试不合格的化学指标可能对人体健康产生不良影响，因此需要进行以下测试：- 酸碱度测试：检测面料的酸碱度，以确认是否符合国际标准，避免对人体皮肤产生不良影响。
- 颜色牢度测试：通过湿、干和摩擦方法，评估面料的色牢度，以确保其在洗涤和日常使用过程中不会褪色或染色。
- 甲醛含量测试：甲醛是一种常见的挥发性有害物质，需要测试面料中甲醛的含量，以保证佩戴时的安全性。
- 防臭性能测试：检测面料的抑制微生物生长和消除臭味的能力，以确保佩戴时的舒适性和卫生性。
二、特殊面料的检测要求1.防水、透气性能测试防水性和透气性是一些特殊面料，如雨衣面料、户外运动服面料等的重要性能，可通过以下测试来判定：- 防水性测试：使用水压测试仪测量面料的防水性能，以确定其防水等级和适用范围。
- 透气性测试：通过水蒸气透过面积等方法，评估面料的透气性能，以确保佩戴时的舒适性。
2.防火性能测试对于一些需要具备防火性能的面料（如办公室窗帘面料、阻燃工作服面料等），需要进行防火性能测试，以确保佩戴者的人身安全：- 燃烧性能测试：通过对面料的燃烧时间、燃烧区域和燃尽程度的评估，判断其是否符合阻燃要求。
面料测试标准
面料测试标准面料测试是纺织品行业中非常重要的一环，它可以保证产品的质量和性能达到国家标准和客户的要求。
面料测试标准是指对面料进行各项性能指标的测试，以确保面料的质量符合相关标准和规定。
本文将介绍一些常见的面料测试标准及其测试项目，希望能对相关行业有所帮助。
一、常见的面料测试标准。
1. GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验》。
这是一项用来测试纺织品色牢度的标准，包括干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、水洗色牢度、汗渍色牢度等。
色牢度是衡量面料色彩牢固度的重要指标，对于服装等纺织品来说，色牢度的好坏直接关系到产品的质量和外观。
2. GB/T 4744-2013《纺织品织物垂直燃烧性能试验方法》。
这是用来测试纺织品织物燃烧性能的标准，主要包括织物的燃烧速度、燃烧后的残留物质等指标。
燃烧性能是考察面料阻燃性能的重要标准，对于一些特殊用途的纺织品，如防火服、防火窗帘等，燃烧性能测试尤为重要。
3. GB/T 5713-2013《纺织品织物纵横向尺寸变化率的测定》。
这是用来测试纺织品织物尺寸变化率的标准，包括纵向和横向的尺寸变化率。
尺寸变化率是指织物在一定条件下的尺寸变化程度，它直接关系到纺织品的尺寸稳定性和使用寿命。
4. GB/T 3921-2008《纺织品织物抗拉力和延伸率的测定》。
这是用来测试纺织品织物抗拉力和延伸率的标准，主要包括织物的最大拉伸力、断裂拉伸力、断裂延伸率等指标。
抗拉力和延伸率是衡量织物强度和伸缩性的重要指标，对于一些要求高强度和高弹性的纺织品，这些指标尤为重要。
二、面料测试的意义。
面料测试标准的制定和执行对于纺织品行业有着重要的意义。
首先，它可以保证产品的质量和性能达到国家标准和客户的要求，提高产品的竞争力和市场占有率。
其次，面料测试可以帮助企业及时发现和解决产品质量问题，提高生产效率和降低生产成本。
最后，面料测试标准的执行可以保障消费者的权益，保证他们购买到的产品是安全可靠的。
三、面料测试的发展趋势。
面料日标检测标准
面料日标检测标准一、外观检测1. 观察面料的颜色、纹理、质地、均匀度等外观特征，检查是否存在色差、色条、色斑、色花等现象。
2. 检查面料表面是否光滑，是否有毛羽、起泡、起皱等现象。
3. 观察面料拼接处是否平整，是否有高低不平、起梗、跳丝等现象。
二、结构检测1. 检查面料的结构是否符合设计要求，包括经纬纱的排列、织物的组织结构、纱线的细度等。
2. 检查面料是否存在断经、断纬、松经、松纬等现象。
3. 检查面料的门幅大小是否符合要求，是否存在宽度不足、宽度不均等现象。
三、物理性能检测1. 检查面料的克重、厚度等物理指标，判断其是否符合设计要求。
2. 检查面料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等力学性能指标，判断其是否符合使用要求。
3. 检查面料的透气性、透湿性等舒适性能指标，判断其是否符合人体舒适要求。
四、化学性能检测1. 对面料进行成分分析，检测其纤维含量、纤维种类等化学指标。
2. 对面料进行甲醛含量、pH值等环保性能指标的检测，确保其符合国家相关法规和标准。
3. 对面料进行耐水洗、耐摩擦等化学性能指标的检测，判断其是否具有良好的耐久性和保养性能。
五、燃烧性能检测1. 对面料进行燃烧性能测试，包括燃烧速率、燃烧时间等指标，判断其是否具有良好的阻燃性能。
2. 对面料进行烟气毒性测试，检测其烟气毒性等级，确保其不会对人体造成危害。
六、耐候性能检测1. 对面料进行光照老化测试，检测其在不同光照条件下的耐候性能，判断其是否具有良好的耐久性。
2. 对面料进行气候老化测试，检测其在不同气候条件下的耐候性能，判断其是否具有良好的适应性。
3. 对面料进行耐磨性测试，检测其经过多次摩擦后的外观和性能变化，判断其是否具有良好的耐用性。
面料检测标准汇总
本色维纶纱线
FZ/T12008-05
腈纶本色纱
FZ/T12009-99
棉氨纶包芯本色纱
FZ/T12010-01
棉腈混纺本色纱线
FZ/T12011-05
棉50%及以上
莱赛尔纤维本色纱线
FZ/T12013-05
针织用棉色纺纱
FZ/T12014-06
精梳天然彩色棉纱线
FZ/T12015-06
纯毛、毛混纺毛毯
FZ/T61001-06
化纤仿毛毛毯
FZ/T61002-06
拉舍尔毛毯
FZ/T61004-06
拉舍尔床上用品
GB/T22855-09
2009-12-1
线毯
FZ/T61005-06
纬编腈纶毛毯
FZ/T61006-06
手帕
FZ/T62003-06
防螨床上用品
FZ/T62012-09
2010-04-01
莨绸
GB/T22856-09
2009-12-1
丝绸书
GB/T22858-09
2009-12-1
丝绸机织物分类/命名/编号
GB/T22860-09
2009-12-1
海岛丝织物
GB/T22862-2009
毛 织 品 类
精梳机织毛纱
FZ/T22001-02
粗梳机织毛纱
FZ/T22002-02
机织雪尼尔本色纱
亚麻印染布
FZ/T 34002-2003
亚麻床上用品
FZ/T 34003-2002
麻50%及以上
涤麻（苎）混纺印染布
FZ/T 34004-2003
苎麻棉混纺印染布
FZ/T 34005-2006
服装行业面料质量检测标准
服装行业面料质量检测标准引言：服装行业作为一个与人们日常生活息息相关的行业，在生产过程中需要严格控制面料的质量，以确保服装的舒适度、耐用性和安全性。
面料质量检测标准的制定和实施对于保障消费者的权益和提高行业整体水平具有重要的意义。
本文将分为三个主要方面，分别是面料质量的物理性能检测、化学性能检测和环境友好性检测，来探讨服装行业面料质量检测标准的相关内容。
一、物理性能检测物理性能检测是指对面料在实际使用过程中的物理性能进行评估和检测。
主要包括面料的拉伸性能、耐磨性、撕裂强度等方面的检测。
1. 面料的拉伸性能检测面料的拉伸性能是指在一定的力作用下，面料的延伸程度和弹性恢复能力。
拉伸性能的检测可采用拉伸试验机进行，通过拉伸试验可以得到面料的抗拉强度、断裂伸长率、断裂能量等指标，以评估面料的强度和延展性。
2. 面料的耐磨性检测面料的耐磨性是指面料在磨擦过程中的耐损伤能力。
耐磨性的检测可采用磨损试验机进行，通过一定的磨擦次数和力量，检测面料的耐磨程度和表面磨损情况，以评估面料的耐久性和使用寿命。
3. 面料的撕裂强度检测面料的撕裂强度是指面料在应力作用下的抗撕破能力。
撕裂强度的检测可采用撕裂试验机进行，通过施加一定的拉力，检测面料在垂直和水平方向上的撕破强度，以评估面料的耐用性和防破裂能力。
二、化学性能检测化学性能检测是指对面料中化学成分的含量和有害物质的检测。
主要包括面料的pH值检测、甲醛含量检测、重金属含量检测等方面的检测。
1. 面料的pH值检测面料的pH值是指面料与水接触时的酸碱度。
通过检测面料的pH 值，可以评估面料对皮肤的刺激性，判断面料是否符合人体的舒适度要求。
2. 面料的甲醛含量检测甲醛是一种常见的有害物质，对人体健康有一定的危害。
面料中的甲醛含量检测可采用高效液相色谱仪等设备进行，通过检测面料中甲醛的含量，以评估面料的安全性。
3. 面料的重金属含量检测部分面料中可能含有重金属物质，如铅、镉等，这些物质对人体健康具有一定的危害性。
面料检验标准
面料检验标准一、表面检验1）与样稿对照花型是否一致；2）与样稿对照颜色误差是否在可接受范围内；3）有无染化料不正常或其它异味。
二、物理结构检查1).重量检查重量（规格）允许正负5%，重要可以用单位长度（码），盎司或单位面积码平方（同样可用公制表示），由于是平幅布，平方面积规格是全幅基础上，并非可裁部分（即包括无用边布）面积，长度也同样。
按面积计算重量，以单位长度为准，指一定长度下的重量，例一批/一匹为基础按面积计算，保留两位小数，例8.65盎司每码平方，每磅1.85英尺长度以机器的计数器记录为准，桌上测量的数字一般不接受，长度可以接受，正负15%，罗纹和弹力组织正负3%允许。
重量（磅，盎司）在综合的订单中不超过（单个颜色）10%，被认为是可以接受的。
捡查人员可以利用电子磅来检定布料的重量，利用圆形切样器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的标准面积，然后放在测量布重电子磅上，屏幕便立即准确地显示该块布料的重量。
2).缩率检查布样长度1米X 1米，80C O洗2小时, 拿出放, 再洗2次, 测量缩后，长度X 宽度是否与要求相符3).幅宽检查在查验过程中，随意在每匹布料上度取三个阔度，幅宽三点测量：开头、中间、结尾，布幅测量时需要用硬尺，然后将结果记录在验布报告表上。
每个颜色至少一卷，当抽验数大于10卷按发货颜色总数的比例进行抽验。
幅阔测量和记录最接近的是1/8英寸，当布幅少于1/4英寸宽度时，此卷应帖上狭幅标签，所有狭幅布料如果不返修需要重新拟订价格。
当幅宽少过1/2英寸时，有必要进行退货处理。
大货布宽度，针织布从染边内或针孔测量，圆筒布或无边布则全部测量。
4).长度检查将准备检查的布卷，逐一放在验布机上，利用米表或码表量度每匹的长度，然后将所得长度与布卷标签上长度核对，并将结果记录在验布报告表上。
5).色差、色牢度检查每批布颜色对照色卡，要在允许色差范围内对照色板，不是绝对准确相同，但必须是在可接受的范围之内。
服装面料检测标准
服装面料检测标准服装面料的检测标准是确保产品质量和安全的重要环节，它涉及到衣物的物理性能、化学性能以及环境标准等多方面内容。
本文将以这些方面为主线，分别探讨服装面料的检测标准，并提供相关行业规范和规程的参考。
一、物理性能检测标准1.强度和延伸性能检测：强度和延伸性能是判断面料质量和舒适度的关键指标，各国都有相应的检测标准。
例如，国际上通用的标准有ASTM D5034-95、ISO 13934-1等，它们规定了面料的最大拉伸力和伸长率等参数，以保证面料的强度和延伸性能符合要求。
2.色牢度检测：色牢度是衡量面料色彩保持性能的重要指标。
常见的测试方法包括湿摩擦、干摩擦、水洗、汗水等情况下的色牢度测试。
国际上通用的测试标准有ISO 105-X12、AATCC 61-2006等，它们规定了各种颜色面料在不同条件下的色牢度等级。
3.尺寸稳定性检测：尺寸稳定性是指面料在洗涤、干燥等工艺过程中是否会发生变形。
相关的测试方法和标准有ISO 5077、AATCC 135-1996等，它们通过浸泡、热处理等方式测试面料的尺寸变化，以保证面料在使用过程中的舒适性和稳定性。
二、化学性能检测标准1.有害物质检测：面料中的有害物质对人体健康可能造成潜在危害，因此有关各种有害物质的检测是必不可少的。
例如，欧洲的REACH法规要求对致癌物质、有毒物质等进行检测并限制其含量。
此外，国际上还有一些其他的检测标准，例如Oeko-Tex Standard 100标准用于测试面料中的可溶性重金属等有害物质。
2.防火性能检测：面料的防火性能是保障消费者人身安全的重要指标，各国都有相应的检测标准。
例如，欧洲的EN 11611标准用于测试焊工服装的防火性能，美国的NFPA 2112标准用于测试阻燃服装的防火性能。
这些标准通过对面料的防火性能进行定量评估，确保其符合规定要求。
三、环境标准检测面料的生产和使用过程中可能对环境造成一定影响，因此有关环境标准的检测也是必要的。
面料的品质检验_图文.
类别序号检验、检测项目名称测试标准要求1pH值GB/T 7573 4.5-7.02甲醛含量GB/T 2912.1≤50ppm 3禁用偶氮染料GB/T 17592禁用4环保要求/生态纺织要求Oeko-tex standard 100符合Oeko-Tex Standard 100 classⅡ要求5纺织品重金属含量Oeko-tex standard 100符合Oeko-Tex Standard 100 classⅡ要求6重金属含量(涂层纺织品或五金塑胶件EN 1122总镉含量≤100mg/kg 7异味或霉变GB18401不接受任何异味或霉变8耐皂洗色牢度GB/T 3921.1印花料,取样需保证含所有色;深浅色的区分参照国标GB/T 4841.3 1/12深度卡(standard depths:matt变色:净色≥4.0 ;印花≥3.5沾色:浅色≥4.0;深色/印花≥3.59自沾色牢度参照FZ/T73013的拼接互染程度测试方法≥4.5(多色10耐汗渍色牢度(酸、碱GB/T 3922(印花料,取样需保证含所有色;深浅色的区分参照国标GB/T 4841.31/12深度卡(standard depths:matt变色:≥4.0沾色:≥3.511耐水渍色牢度GB/T 5713;印花料,取样需保证含所有色;深浅色的区分参照国标GB/T 4841.3 1/12深度卡(standard depths:matt变色:≥4.0沾色:≥3.512耐摩擦色牢度GB/T 3920印花料,取样需保证含所有色深浅色的区分参照国标GB/T 4841.3 1/12深度卡(standard depths:matt干: 净色≥4.0;印花≥3.5湿: 浅色≥3.5,普通深色≥3.0,纤维素纤维深色/印花≥2.513耐海水色牢度GB/T 5714印花料,取样需保证含所有色泳衣:变色/沾色: ≥3.514耐唾液色牢度GB/T 18886婴幼儿用品:变色/沾色:≥4.515耐氯化水色牢度GB/T 8433印花料,取样需保证含所有色泳衣:变色: ≥316耐人造光GB/T 8427印花料,取样需保证含所有色泳衣:变色:深色≥ 3.5;浅色≥ 317热压色牢度(热加工产品GB/T 6152变色: ≥4级18酚黄测试(浅色、白色ISO 105-X18 测试方法变色:≥3.519表面耐黄变(UV(浅色、白色ASTM-D1148变色:≥3.520浮色程度测试(深色HJ/WL 004-2009布料浮色程度测试≥4.021水洗尺寸稳定性GB/T 8629(洗涤程序5A,干燥方式:悬挂晾干GB/T 8628GB/T 8630直向/横向:-5%~+2%;含纤维素纤维50%以上且不含氨纶:直向/横向:-7%~+2%22断裂强度GB/T 3923.1定型纱:UV灯照24小时前、后≥124N,照后≥100N 23撕裂强度(布类GB/T 3917.2 单舌法定型纱:UV灯照24小时前、后≥7N,照后≥4.5N 24水洗后扭度GB/T 8629平纹≤4%;斜纹≤3%安全指标色牢度指标物理指标类别序号检验、检测项目名称测试标准要求25洗后外观HJ/WL 016-2009 洗后外观(强洗5次测试方法符合《HJ/WL 016-2009 洗后外观测试标准》要求或外观洗后无明显变化26拉伸弹性伸长率LTD 03伸长率允差:±15%(即标准伸长率*0.85~标准伸长率*1.15;伸长率标准值:泳衣:直向(产品衣长方向≥130%,横向(产品围度方向≥110%;其他产品按品质协议要求27拉伸弹性回复率LTD 03塑身衣/泳衣:直向(产品衣长方向≥70%,横向(产品围度方向≥90%其它产品:直向(产品衣长方向≥70%,横向(产品围度方向≥85%28拉伸弹性模量(拉伸至合理伸长率时的力值LTD 03标准值:按品质协议要求允差:±15%29顶破强度GB/T 8878轻薄类≥90N(限文胸单面、罗纹≥190N 双面、绒织物≥250N 功能≥130N 30氨纶飞出测试HJ/WL 006-2008 汇洁氨纶飞出测试不可飞出31接缝强力FZ/T 01030方法A 执行塑身衣:≥160N 32燃烧性能GB/T 14644(45度燃烧法1级33抗起毛起球GB/T 4802.1≥ 3.534织物抗勾丝性能(化纤长丝、易勾丝组织GB/T 11047 (200R≥ 3.535吸水性(需印花加工、贴合类HJ/WL 005-2009 吸水性测试≤20s36成分含量检测标准:GB/T 2911标识标准:GB 5296.4(FZ/T01053标识正确、清晰37车缝断纱MNF 1003-2009 布料耐车缝特性无断纱38颜色HJ/WL 019-2013《汇洁物料颜色品质标准》符合《汇洁物料颜色品质标准》要求39外观疵点目测不可有:折皱、死痕、起毛、死棉、横纹、紧纱、紧丝、驳口、破洞、断纱、粗纱、勾纱、色痕、色渍、透胶、加工不良等40裁片绣外观疵点目测裁片绣:表面和洗后不可缩皱, 裁片绣底不可有水溶纸;不可有污渍、破损、断线;或按品质协议要求41烫钻后外观疵点烫钻后,布面外观平整,烫钻位置符合设计图要求42点胶密度、胶粒大小点胶物料:按品质协议要求43点胶外观疵点点胶物料:点胶布面外观平服,点胶加工后,布面不可有极光44紧边、松边取一匹布中间3M办平铺在台面上观察不可有紧边、松边,布料一定要平整物理指标外观类别序号检验、检测项目名称测试标准要求45纬斜与弓纬GB/T 14801净色:≤5%,规律的条纹:≤3%46卷边HJ/WL 007-2009 曼妮芬织物抗卷曲性能的测定按品质协议要求47剪口方向脱圈/散边用手施恒力于剪口边缘不可脱圈;散边≤2mm 48折痕回复性对折痕位进行熨烫熨烫后可回复49裁片印花斜度≤5%50图案、循环用直尺测量前、中、后几个循环的长度、驳口位循环长度与图案尺寸±5%51封度量受检每卷、箱的前、中、后、驳口位测量宽度。
面料验货标准及注意事项
面料验货标准及注意事项
面料验货标准及注意事项如下：
1. 面料质量：检查面料的质地、色彩、透光性等方面是否符合要求。
面料应该具有适合的手感，没有瑕疵或损坏。
2. 面料尺寸：检查面料的尺寸是否符合要求。
面料应该按照设计要求进行裁剪，没有大小不一致的问题。
3. 面料色牢度：测试面料的色牢度，即在洗涤或摩擦过程中是否会掉色。
如果面料有严重的褪色问题，可能会影响产品的质量和外观。
4. 面料缝制：检查面料的缝制质量，包括接缝是否牢固、线头是否整齐等。
面料的缝制应该符合相关的质量标准，没有明显的缺陷。
5. 面料防水性：测试面料的防水性能。
一些产品可能需要具有防水功能，面料应该经过相应的处理，确保其防水性能符合要求。
6. 面料瑕疵：仔细检查面料表面是否存在瑕疵，例如洞眼、斑点、污渍等。
面料表面应该平整无瑕疵，没有异常情况。
注意事项：
1. 注意保持验货环境的整洁和安全，避免面料被外部污染或损
坏。
2. 需要使用专业的仪器和工具进行面料的检测，确保结果准确可靠。
3. 需要与供应商进行有效的沟通，明确面料的质量要求和验货标准。
4. 根据产品特性和用途的不同，设置相应的验货标准，确保面料的质量符合客户的需求。
5. 需要对验货结果进行记录，并及时与供应商沟通和解决存在的问题。
总之，面料验货需要综合考虑面料的质量、尺寸、色牢度、缝制等多个方面的要求，同时要注意保持验货环境的整洁和安全，确保验货结果准确可靠。
costco面料检测标准
costco面料检测标准
Costco面料检测标准如下：
１．织物成分检测：通过化学分析确定衣物所用织物的成分，包括纤维类型（如棉、聚酯、尼龙等）和比例。
２．耐洗涤测试：评估织物在机器洗涤过程中的耐久性，包括缩水、起球、褪色和损坏等方面。
３．耐磨损测试：通过模拟长时间穿着和摩擦，检测织物的耐磨损程度，以评估其使用寿命和质量。
４．布料强度测试：测量织物的强度和拉伸能力，以确定其是否足够坚固，能够经受日常使用和拉扯。
５．颜色牢度测试：评估织物中染料的牢度，确保在洗涤和曝光于阳光下时不会褪色或渗透到其他物品上。
６．尺寸稳定性测试：检测织物在洗涤和干燥过程中的尺寸变化，以确保衣物不会过度缩水或变形。
７．化学物质检测：检测织物中是否存在有害物质，如重金属、荧光剂、致敏物质等，以确保产品符合相关的安全标准和法规。
面料测试标准
面料测试标准面料测试是指对各种纺织品的物理性能、化学性能、色牢度、耐久性等进行检测的过程，其目的是为了保证面料的质量和安全性，满足消费者的需求。
面料测试标准是指在进行面料测试时所需遵循的一系列规范和要求，它们是确保测试结果准确可靠的重要依据。
一、物理性能测试标准。
物理性能测试是对面料的拉伸性、撕裂强度、耐磨性、厚度等进行检测的过程。
在进行物理性能测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、ASTM、GB等。
这些标准规定了测试方法、设备要求、样品准备、测试步骤等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
二、化学性能测试标准。
化学性能测试是对面料的PH值、甲醛含量、重金属含量等进行检测的过程。
在进行化学性能测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、EN、GB 等。
这些标准规定了测试方法、取样规范、试剂使用、测试条件等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
三、色牢度测试标准。
色牢度测试是对面料的干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、汗渍色牢度、光色牢度等进行检测的过程。
在进行色牢度测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、AATCC、GB等。
这些标准规定了测试方法、标准布料、试剂使用、测试条件等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
四、耐久性测试标准。
耐久性测试是对面料的洗涤耐久性、磨损耐久性、拉伸耐久性等进行检测的过程。
在进行耐久性测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、AATCC、GB等。
这些标准规定了测试方法、测试周期、测试装置、测试程序等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
五、其他测试标准。
除了上述提到的物理性能、化学性能、色牢度、耐久性测试标准外，面料测试还涉及到其他方面的测试，如阻燃性能、透气性能、防水性能等。
对于这些特殊性能的测试，也需要遵循相应的国际标准和行业标准，确保测试结果的准确性和可比性。
综上所述，面料测试标准对于保证面料质量和安全性起着至关重要的作用。
只有严格遵循相关的标准和规范，才能够得到准确可靠的测试结果，为消费者提供优质的面料产品。
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产品标准汇总序标准名称编号实施日期适用范围原料类棉花细绒棉GB 1103-07棉花长绒棉GB 19635-05棉花天然彩色细绒棉GB 1103.3-05纱线类、化纤、长丝类纱线的表示GB/T8693-2008棉本色纱GB/T398-08 08-12-01 环定棉纱精梳涤棉混纺本色纱线GB/T5324-2009 09-12-01缝纫线GB/T6836-07 08-09-01气流纺棉本色纱FZ/T12001-06本色精梳棉缝纫专用纱线FZ/T12002-06粘纤本色纱线FZ/T12003-06涤粘混纺本色纱线FZ/T12004-06普梳涤棉混纺本色纱线FZ/T12005-98精梳棉涤混纺本色纱线FZ/T12006-98棉维混纺本色纱线FZ/T12007-05本色维纶纱线FZ/T12008-05腈纶本色纱FZ/T12009-99棉氨纶包芯本色纱FZ/T12010-01棉腈混纺本色纱线FZ/T12011-05 棉50%及以上莱赛尔纤维本色纱线FZ/T12013-05针织用棉色纺纱FZ/T12014-06精梳天然彩色棉纱线FZ/T12015-06涤棉混纺色纺纱FZ/T12016-06天然彩色棉气流纺纱FZ/T12017-06涤纶本色纱线FZ/T12019-09针织用棉本色纱FZ/T71005-06机织雪尼尔本色纱FZ/T22003-06环锭纺及空芯锭圈圈纱FZ/T22004-06缝纫线GB/T6836-07 08-09-01涤纶本色缝纫用纱线FZ/T63001-06粘胶长丝锈花线FZ/T63002-09 2010-04-01棉工艺绣花绞线FZ/T63003-93维纶缝纫线FZ/T63004-93棉绣花线FZ/T63007-07锦纶长丝缝纫线FZ/T63008-09涤棉包芯缝纫线FZ/T63009-09涤纶长丝锈花线FZ/T63010-07锦纶长丝民用丝带FZ/T63011-09 2010-04-01涤纶长丝高强缝纫线FZ/T63012-09 2010-04-01精梳毛针织绒线FZ/T 71001-03粗梳毛针织绒线FZ/T 71002-03精梳毛型化纤针织绒线FZ/T 71003-03精梳编织绒线FZ/T 71004-03羊绒针织绒线FZ/T 71006-97粗梳牦牛绒针织绒线FZ/T 71007-99亚麻纱FZ/T 32001-98苎麻纱FZ/T 32002-03涤麻纱（亚麻）FZ/T 32003-94亚麻棉混纺本色纱FZ/T 32004-09 麻在50%及以上（环锭、气纺）苎麻棉混纺本色纱FZ/T 32005-06 麻在50%及以上苎麻本色线FZ/T 32006-03气流纺苎麻棉混纺本色纱FZ/T 32007-00 麻在50%及以上针织用亚麻纱FZ/T 32008-02亚麻粘胶混纺本色纱FZ/T 32009-06桑蚕绢丝FZ/T 42002-97桑蚕筒装绢丝FZ/T 42003-97筒装桑蚕经纬捻线丝FZ/T 42004-97 筒装桑蚕捻线丝GB/T228857-2009 /染色桑蚕捻线丝GB/T228859-2009 桑蚕双宫丝FZ/T 42005-05桑蚕柚丝FZ/T 42006-98竹绢丝FZ/T 42008-05桑蚕土丝FZ/T 42009-06柞桑绢丝FZ/T 43005-92粘胶短纤维GB/T14463-08 2009-6-1涤纶短纤维GB/T14464-08 2009-6-1腈纶短纤维GB/T16602-96粘胶纤维用浆粕FZ/T51001-98粘胶纤维用竹浆粕FZ/T51002-06氯纶短纤维FZ/T52001-91锦纶短纤维FZ/T52002-91丙纶短纤维FZ/T52003-93充垫用中空涤纶短纤维FZ/T52004-07缝纫线用涤纶短纤维FZ/T52005- 1.22 dtex~1.5 dtex竹材粘胶短纤维FZ/T52006-06热熔法丙纶短纤FZ/T52007-维纶短纤维FZ/T52008-06波里诺西克短纤维FZ/T52009-07再生涤纶短纤维FZ/T52010-09 2010-04-01维纶剪切纱FZ/T53001-93腈纶毛条FZ/T53002-00涤纶毛条FZ/T53003-99粘胶长丝GB/T13758-08 2009-6-1涤纶牵伸丝GB/T 8960-08 2009-6-1涤纶低弹丝(DTY) GB/T14460-08 2009-6-1锦纶牵伸丝GB/T16603-08 2009-6-1涤纶工业长丝GB/T16604-08 2009-6-1丙纶BCF丝FZ/T54001-91涤纶预取向丝丝（POY）FZ/T54003-04有色涤纶牵伸丝FZ/T54006-94锦纶弹力丝FZ/T54007-96丙纶牵伸丝FZ/T54008-99丙纶弹力丝FZ/T54009-99氨纶长丝FZ/T54010-96连续纺粘胶长丝FZ/T54011-06竹浆粘胶长丝FZ/T54012-07锦纶6浸胶力胎帘子布FZ/T55001-99纺织品通用类GB 5296.4-98消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB 18401-03国家纺织产品基本安全技术规范纺织品纤维含量的标识FZ/T01053-2007生态纺织品技术要求GB/T18885-2009织物类----机织物棉本色布GB/T 406-08 2008-12-1 本色布布面疵点检验方法GB/T17759-2009棉帘子布GB/T 330-94棉印染布GB/T 411-08 2008-12-1 印染布布面疵点检验方法GB/T17760-2009橡胶工业用帆布GB/T2909-94精梳涤棉混纺本色布GB/T 5325-09 09-12-01精梳涤棉混纺印染布GB/T 5326-09 09-12-01精梳涤棉混纺色织布GB/T 284-88 涤50%及以上（除泡泡纱/纱罗/纬长丝）涤与棉混纺色织布GB/T 20039-05 2006-01-01色织提花布GB/T22851-09 2009-12-1色织牛仔布FZ/T 13001-01棉本色帆布FZ/T 13002-05 服用、鞋用粘胶纤维本色布FZ/T 13004-06大提花本色布FZ/T 13005-09涤粘混纺本色布FZ/T 13006-06色织棉布FZ/T 13007-08 08-10-01 家纺、服用（含绒类），泡泡纱/牛仔/纱罗/大提花除外本色棉经平绒FZ/T 13008-09色织泡泡纱FZ/T 13009-97橡胶工业合成纤维帆布FZ/T 13010-98色织中长涤粘混纺布FZ/T 13011-98普梳涤棉混纺本色布FZ/T 13012-06精梳棉涤混纺本色布FZ/T 13013-98 棉50%及以上棉维混纺本色布FZ/T 13014-05 棉50%及以上GB/T23326-09 2010-01-01不锈钢纤维与涤棉混纺电磁波屏蔽本色布蓬盖用本色维纶帆布FZ/T 13015-05莱赛尔纤维本色布FZ/T 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