GGH 吊装方案1
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华电滕州新源热电有限公司一期 2×135MW 机组
烟气脱硫技改工程
烟气加热器
吊装方案
青岛华拓科技股份有限公司滕州新源一期项目部
二OO六年九月
目录
1、编制依据 (3)
2、主要施工内容 (3)
3、施工条件 (3)
4、施工程序和方法 (4)
5、技术质量要求 (8)
6、安全施工注意事项 (9)
7、主要施工机具计划表 (11)
1、编制依据
1.1华电滕洲新源热电有限公司一期2×135MW烟气脱硫技改工程GGH安装图纸。
1.2施工现场平面布置及土建的具体情况.
1.3大型吊车现场索取资料。
1.4场内交通具体情况。
1.5厂家提供GGH的相关资料及来货清单。
2、主要施工内容
2.1GGH转运与吊装。
3、施工条件及准备工作
3.1工程名称:华电滕洲新源热电有限公司一期2×135MW烟气脱硫技改工程;
工程规模和性质:华电滕洲新源热电有限公司一期2×135MW烟气脱硫技改工程,技术改造建设一套脱硫设施机组,脱硫工艺采用石灰石——石膏湿法工艺。机组计划分别于2007年1月建成投运。
3.2本工程中有1台GGH的安装,是本系统中的重要设备之一。其中重要部件有3件,吊装难度最大。
3.3吊装设备以50t 汽车式起重机为主,运输设备以25t 、5t 平板车为主。 3.4要求场地平整,回填土需进行夯实,如有沟、孔洞等须用δ=25mm 以上的钢板进行敷盖。
3.5大型吊车进出场前,应进行行走路线选择,并疏通沿途障碍物。 3.6需成立吊装领导小组,负责吊装的协调与管理。
3.7对施工平面平整的要求。
见图1:华电滕州新源热电有限公司一期2×135MW 机组烟气脱硫技改工程GGH
总 指 挥
黄志敏
现
场协调
张孝东
现场检查
安全检查
后勤协调
吊装指挥
肖利
罗 江
刘建辉
朱政锋
现场保护
技术指导
罗 江
严 凡
转运小组地面吊装指挥高空指挥钳工安装机动小组刘 斌
朱政锋
刘斌
彭清良
郭云奎
4、施工程序和方法
4.1基本施工程序
下部钢梁安装转子中心仓安装上部钢梁安装
4.2根据现场情况与施工图纸,确定施工方法总思路。
总思路:a)、按照基本施工程序进行施工。
b)、为加快进度,采取平行施工方法,各工序施工不互相影响。 c)、采用机械化施工和手拉葫芦联合安装。
4.2.1将轨道布置在GGH 21m层钢架处.轨道采用两根500*500的H型钢组成,两小车之间由两根350*350H型钢横梁连接。腹板中间加20mm的筋板。
轨道示意图
500*500的H型钢允许荷重分析:
查阅《机械设备起重手册》,查得在两端支点距离为12900mm情况下,
500*500的H型钢允许荷重为9.5T,两根500*500的H型钢允许荷重则为19T。满足本次吊装的要求。
4.2.2先进行下部钢梁吊装。如图所示,下部钢梁从东向西插入,使用两台50T汽车式起重机抬吊,吊车甲抬吊钢梁前部、吊车乙抬吊后部,将钢梁从地面吊至GGH钢架10米层,然后在21m处布置小车并将钢丝绳挂在吊车甲的吊点将钢梁吊起,吊车甲松钩。小车缓慢向西移动,吊车乙抬吊钢梁后部向西送,当第二组小车连接钢梁后并将钢梁送至位置后.吊车乙松钩.
吊车甲工作幅度为7m,主臂为18.05m,吊车乙工作幅度为9m,主臂为25.40m。
当第二组小车连接钢梁后,将设备缓慢向西移动,钢梁后部用吊车乙辅助拉吊,当钢梁中心与支架中心重合后,将设备放下。吊车乙松钩。下部钢梁就位时状态见下图:
4.2.3中心筒中心仓吊装。中心仓从东向西插入,使用两台50T汽车式起重机抬吊,中心仓的四个吊点分别由吊车甲、乙每车挂起两个,将钢梁从地面吊至GGH钢架10米层,高于下部钢梁的高度2.6m。然后在21m处布置两组小车并将钢丝绳挂在吊车的吊点将钢梁吊起,吊车甲、乙松钩。小车缓慢向西移动.当中心仓的中心与下部钢梁中的下部轴承中心重合后,将中心仓缓慢放下。小车接钩时状态见下图:
4.2.4 上部钢梁吊装。步骤与下部钢梁吊装类似。当上部钢梁的中心与中心仓中心重合后,将上部钢梁缓慢放下。
4.2.5 吊装下部钢梁时,两台50t吊车分别载荷10640kg;
吊装转子中心仓时,两台50t吊车分别载荷9100kg;
吊装上部钢梁时,两台50t吊车分别载荷7693kg;
5、技术质量要求
5.1、各施工工序的吊车性能与工况列表说明。
5.2、GGH吊装参数一览表。
GGH吊装参数一览表
5.3最大吊重钢丝绳的选择与拴法
5.3.1最大吊装重量为22t钢丝绳选择φ32*6*37+1,抗拉强度1570MPa,破断拉力为533KN,采取拴回头绳的方法。
5.3.2安全系数验算
4*53.3/22*1.1*1.2=7.34(安全)。
5.3.3采用卸扣时,需有合格证方可使用,采用捆绑式时,钢丝绳与钢材接触的转角处须采用硬质橡皮或木板等进行有效地隔离。
6、安全施工注意事项
6.1、吊装前必须对作业人员进行安全和技术交底,吊装前,需各方作业人员进行确认。
6.2、起重机械、钢丝绳、卡环等起重工具在使用前必须经检查确认安全可靠后才能正式投入使用。
6.3、设置吊装隔离区域,无关人员不得进入危险作业区。
6.4、吊装作业时必须统一思想,统一指挥,起重指挥信号明确方可行。
6.5、正式起吊前应进行试吊,起吊离地100mm左右应停止,检查各受力点的情况是否安全,确认安全可靠后才能继续起吊。
6.6、若有异常情况必须立刻向领导小组报告,妥善处理后方可进行吊装。
6.7、遇有五级以上大风或其它恶劣天气停止作业。
6.8、高空作业人员必须系好安全带。
6.9、施工临时用电,建立安全用电制度,设置漏电保护装置。配备专职的供电线维修人员,确保安全用电;
6.10、工地配置泡沫灭火器、消防桶、安全帽等各种器具和备品、备件。
6.11、施工中严禁违章作业,安全工程师、班长兼职安全员要主动负起责任来,监督、制止施工中的违章作业现象,把一切违章作业、事故消灭在萌芽状态,防患于未然。
6.12、施工过程中,应及时清理施工现场的废料废物,确保文明施工。
6.13、项目经理部将制定安全检查的工作计划,每周进行一次安全检查(与每周质量检查同时进行),并且有检查记录,检查完后召开总结会,对存在问题认真总结并能够得到及时进行整改。
6.14、其它安全技术措施