铸铁发动机的优点

铸铁发动机的优点
铸铁发动机的优点

铸铁发动机的优点

铁和铝的物理性能不同。铸铁的缸体热负荷能力更强,在发动机的升功率方面,铸铁的潜力更大。打个比方,一台1.3升排量铸铁发动机的输出功率可以超过70kW,而一台铸铝发动机的输出功率只能达到60kW。据了解,1.5升排量铸铁发动机通过涡轮增压等技术,可以达到2.0升排量发动机的动力要求,而铸铝缸体发动机则很难达到这一要求。

铝制缸体发动机内部仍然有一部分使用铸铁材料,特别是气缸,要使用铸铁材料。铸铝与铸铁在燃料燃烧后热膨胀率不统一,就是通常所说的变形一致性出现问题,这是铸铝缸体在铸造工艺上的一个难题。在发动机工作时,配装有铸铁气缸的铸铝缸体发动机就要满足密封要求。如何解决这个难题,是铸铝缸体企业特别关注的问题。

善于推销产品的厂商在推广自己的汽车产品时,常常会使用“全铝发动机”这一“耀眼”的光环打头阵。有鉴于此,我们就看到,有鉴于此,一些被“忽悠”的车友在购买轿车时也就多了一层选择:全铝发动机。不可否认,全铝发动机在材质,散热性等方面确实优于铸铁发动机,但更多的时候,全铝发动机却相比较于铸铁发动机不尽如人意。首先是体积。由于铝的比重较轻,因此铝的单位体积结构强度就要小于铸铁,所以铝缸体的体积通常会比铸铁的要大一些,很难达到铸铁缸体的紧凑与小体积。

其次是耐腐蚀性及强度。众所周知,铝容易与燃烧时产生的水发生化学反应,因此,耐腐蚀性远不及铸铁缸体,尤其对温度压强都更高要

求的增压引擎更是如此。在加上已经阐述过的有关于体积的结论,因此,当汽车的引擎体积要求较小时,使用铝缸体就很难达到铸铁缸体的强度。所以说,高增压的引擎大多采用铸铁缸体。在这两方面,全铝发动机明显要逊色于铸铁缸体发动机。

再次是发动机的摩擦系数。现在的轿车引擎,为了降低往复运动的部件惯性,通常会提高转速和响应的速度,活塞也大多使用铝合金作为材料。如果气缸壁采用铝材料。铝和铝之间的摩擦系数就比较大。为此,引擎的性能就会大大受到影响,相反,铸铁发动机就不会产生如此的问题,因此在这方面,铸铁缸体也是优于全铝发动机的。

铸铝发动机生产线的面积小于铸铁,重量轻油耗小点,其他方面一般般

汽车电控技术知识点总结

第一篇汽车发动机电控技术 第一章电子化与发动机电控技术 1.汽车上第一个电子装置:电子管收音机(标志汽车进入了电子化时代) 2.汽车电子化可分为四个阶段 第一阶段:20世纪50年代初期到1974年,解决了电子装置在汽车上应用的技术难点,是初级阶段。 第二阶段:1974-1982年,以微处理器为控制核心,以完成特定控制内容或功能为基本目的 第三阶段:1982-1995年,以微型计算机为控制核心能够同时完成多种控制功能的计算机集中管理系统为基本控制模式。 第四阶段:1995年以后随着CAN总线技术和高速车用微型计算机的应用,汽车电子开始步入只能化控制的技术高点。 第二章汽车发动机电控系统概述 1.汽车发动机电控系统的组成:传感器、电控单元(ECU)和执行元件。 2.汽车发动机电控系统的主要控制功能: 1)汽油喷射控制:喷油正时控制、喷油持续时间控制、停油控制和电动汽油泵控制 停油控制包括减速停油控制、超速停油控制及停油后的恢复供油 2)点火控制:点火正时控制、闭合角控制和爆震反馈控制 3)怠速控制:包括无负荷怠速控制和有负荷怠速控制 4)排气净化控制:空燃比反馈控制、废弃再循环控制、活性炭罐清洗控制和二次空气喷射控制等 5)进气控制:进气谐振增压控制、配气定时控制、增压压力控制和进气涡流控制

6)故障自诊断控制:包括故障自诊断和带故障运行控制 3.汽油发动机电控燃油喷射系统的分类 按汽油喷入的位置分:缸内直接喷射方式和进气管喷射方式(进气管喷射方式又分为单点喷射和多点喷射) 按汽油喷射的方式分:连续喷射方式和间歇喷射方式(间歇喷射方式分为同时喷射、分组喷射和顺续喷射) 按汽油喷射系统喷射方式分:机械控制方式和电控方式(电控方式分电控汽油喷射系统和发动机集中管理系统) 按进气量测量方式分:间接测量方式(节流-速度式和速度-密度式)和直接测量方式(体积流量式和质量流量) 4缸内直喷实现了分层稀薄燃烧式未来电控汽油发动机的主要技术发展方向 现代轿车电控汽油发动机主要采用多点喷射系统 体积流量式采用翼片式和卡门涡旋式,质量流量式采用热线式和热模式 5.电控汽油喷射的主要优点 1)改善了各缸混合气浓度的均匀性 2)使汽油机发动机的动力性和经济性有一定的影响 3)式汽油发动机有害物排放量显著减少 4)改善了汽油发动机过度工况的响应特性 5)使汽油发动机在不同地理及气候条件下都能保持良好的排放性能 6)提高了汽油发动机高低温启动性能和暖机性能 6.顺序喷射中喷油时刻一般为排气行程上止点前60~70度曲轴转角 第三章电控汽油喷射系统

第一章电控汽油发动机地组成与作用

第一章电控汽油发动机的组成与作用 第一节空气供给系统 第二节燃油供给系统 第三节控制系统 小结 1. 电子控制汽油喷射系统大致可以分为:空气供给系统、燃油系统和微机控制 系统三个部分。 2. 空气流量计主要有:翼片式、卡门旋涡式、热线式、热膜式四种。 3. 进气歧管绝对压力传感器是一种间接检测空气流量的传感器,其作用与空气流量计相当。 4. 节气门位置传感器用来检测节气门开度。它安装在节气门体上,通过节气门轴与节气门联动。节气门位置传感器有三种类型:线性输出型、开关量输出型、带A口信号输出的开关量型。 5. 电动汽油泵的作用是将汽油从油箱中吸出并具有一定的油压,有外装式和内装式两种形式,目前大多数采用内装式电动汽油泵。 6 .燃油压力调节器的主要作用是使燃油分配管压力与进气歧管压力差保持不 变,一般为0.25Mpa?0.30MP& 7?喷油器按针阀的结构特点分类,可分为轴针式和孔式,按电磁线圈阻值分类,可分为低阻和高阻喷油器。

8. 目前电控汽油机中使用的曲轴位置传感器主要有三种类型:电磁脉冲式、霍尔效应式和光电式。 9. 水温传感器目前采用较多的是热敏电阻式温度传感器。传感器将冷却水温度以电信号的形式输送到ECU对汽油的喷射量进行修正。 10. 汽油喷射控制包括喷油正时控制、喷油持续时间(即喷油量)控制和断油控制 三个方面。 复习与思考 一、简答题 1电控汽油喷射系统的控制原则是什么? 2?体积流量型空气流量计有哪几种类型?各有什么特点? 3?质量流量型空气流量计有哪几种类型?各有什么特点? 4?节气门体由哪些主要部件构成?它们的作用是什么? 5?节气门位置传感器有哪几种类型?各有什么特点? 6?燃料供给系统由哪些部件构成?它们的作用是什么? 7?什么叫外装式油泵?什么叫内装式油泵?它们各有什么特点? 8 ?滚柱泵和涡轮泵在性能上有何特点? 9?油压脉动阻尼减振器的一般构造及工作原理如何? 10.压力调节器的作用是什么?为什么要使燃油分配管内油压与进气歧管内气压的差 值保持为常数? 11 ?轴针式喷油器和孔式喷油器在结构上有什么特,点? 12?什么叫高阻喷油器?什么叫低阻喷油器?它们各有什么特点? 13?什么叫电流驱动?什么叫电压驱动?它们各有什么特点?

电控高压共轨柴油发动机原理及特点

电控高压共轨柴油发动机原理及特点

前言 电控柴油发动机进入海气已有十个年头了,我们的汽车维修工还没有正确认识它。目前进入我国燃油喷射系统技术有博世、电装、德尔福等几家柴油机用电控技术来控制供油,并非想象中的那么神秘,它的发动机工作原理是一样的。我们常见电控柴油发动机均采用电控共轨或单体泵技术,其主要差异在于发动机的燃油喷射系统,发动机的外形差异不是很大,电控部分的实现、更加有利于整正性能的优化,减少排放、经济性、动力性、以及整车的舒适性等。 第一章电控发动机与普通发动机的差异 一、技术原理上的差异性。 1、高压共轨与四气门技术结合。 电控发动机目前一般采用高压共轨、四气门和涡轮增压中冷技术相结合,四气门结构(二进、二排)不仅可以提高充气效率,更由于喷油嘴可以居中布置,使多孔油未均匀分布,可为燃油和空气良好混合创造条件,同时可以在四气门缸盖上将进气道设计成两个独立的具有圆形状的结构以实现可变涡流。这些因素的协调配合,可大大提高混合气的形成质量(品质),有效降低碳烟颗粒(HC)碳氢和(NOX)氮氧化物排放,并提高热效率。 2、高压喷油和电控喷射技术。 高压喷射和电控喷射技术的有效采用,可使燃油充分雾化,各缸的燃油和空气混合达到最佳,从而降低排放,提高整车性能。 二、部件构成上的差异。 电控高压共轨技术是指在高压油泵、共轨管、压力传感器和

ECU(电脑控制)组成的闭环系统中,将喷射压力的产生和喷射过程彼此分开的一种技术。由高压油泵把高压燃油输送到共轨管,通过对共轨管内的油压进行闭环控制,喷油压力独立可调。 三、高压共轨系统的特点。 高压共轨系统改变了传统的喷油系统的组成结构,最大的特点就是将燃油压力产生和燃油喷射分离,以此对轨管内的油压实现精确控制。 1、可靠性:对轻型车来说系统零部件成熟且有长期使用考核验证,中型比较成熟。 2、继承性:结构简单,安装方便。 3、灵活性:高压共轨油压独立于发动机转速控制,整车控制功能强。 4、喷油压力:共轨管压力1600bar、普通压力180kgf/cm2。 5、多次喷油:可以实现多次喷射,目前最好的共轨系统可以进行6次喷射,共轨系统的灵活性好。 6、升级潜力:多次喷油特别是后喷能力使得共轨系统特别方便与后处理系统配合。 7、匹配适合性:结构移植方便,适应范围广,与柴油机均能很好匹配。 8、时间控制:时间控制系统抛弃了传统喷油系统的泵、管、嘴、系统,用高速电磁阀直接控制高压燃油的通与断,喷油量由电磁阀开启和切断的时间来确定,时间控制系统结构简单,将喷油量和喷油正时的控制合二为一,控制的自由度更大,同时能较大地

电控汽油发动机的优点

电控汽油发动机的优点 一.减少排放污染 汽油直接喷射系统能根据发动机的各种不同工况,迅速准确的提供与其相匹配的最佳空燃比,使汽油完全燃烧,同时与三元催化系统配合使用可以有效地减少CO,HC和NOx有害气体的排放量.尤其是发动机急减速时,具有断油的功能。急减速时,节气门关闭,但发动机高速运转,进入汽缸内的空气量减少,进气歧管内的真空度增高。在化油器式的供油系统中此时主喷管的喷油量增加,同时会使粘附在进气只歧管内壁的的汽油几句急剧蒸发后进入汽缸,使混合气变浓,造成燃烧不完全,排气中的有害气体增多。而电控汽油机在急减速时,发动机转速高于一定值会自动中断供油,可完全排除传统化油器减速时所无法清除的有害气体,使其废气排放中的污染物减少。 二.提高发动机的最大功率 因电控汽油机的进气不必预热,进排气管可以分别布置在发动机的两侧,如为了结构竞走近,排气管布置在发动机缸体的两侧,二者之间需要良好的隔热,使吸入汽缸的空气密度较大。电控汽油机的进气不受化油器喉管的限制,加之匹配饿直径较大,过渡非常圆滑的进气管道可大大减小进气阻力,提高进气效率,因此提高了发动机的最大功率, 三.耗油量低,经济性能好 电控汽油发动机能做到是发动机在各种工况下,精确的控制空燃比为最佳值,汽油在一定压力下喷出。雾化品质好。同时进气管道不受汽油雾化的限制可以设计的更加合理,使混合气像个缸均匀分配,所以燃料消耗量低。 四.改善了发动机的低温启动性能 油器发动机起动时,进气流速低,汽油供给量少,雾化不好,发动机启动不良。而电控汽油发动机设有空气调节器和冷启动喷油器,汽油的供给量不受进气流速的限制,因此可改善发动机的低温启动性能。 五.怠速平化稳,工况过渡圆滑,工作可靠,灵敏度高 电控汽油喷射系统,由于计算机的运算速度极快,它能根据各个传感器输入的电信号迅速反应,及时准确的将适量汽油喷如近气附近,所以发动机的怠速稳定,加速性能好。工况过渡圆滑,操做灵敏故障率低。

电控柴油机优缺点

3 柴油机电控技术的特点 柴油机电控技术与汽油机电控技术有许多相似之处,整个系统都是由传感器、电控单元和执行器三部分组成。在电控喷射方面柴油机汽油机的主要差别是,汽油机的电控喷射系统只是控制空燃比(汽油与空气的比例),柴油机的电控喷射系统则是通过控制喷油时间来调节输出油量的大小,且柴油机喷油控制是由发动机的转速和加速踏板位置(油门、供油拉杆位置)来决定的。柴油机电控技术有两个明显的特点:一是柴油喷射电控执行器复杂,二是柴油电控喷射系统的多样化。 3.1 柴油机是一种热效率比较高的动力机械 柴油机燃油喷射具有高压、高频、脉动等特点。其喷射压力高达200MPa,为汽油机喷射压力的百倍以上。对燃油高压喷射系统实施喷油量的电子控制,困难大得多。而且柴油喷射对喷射正时的精度要求很高,相对于柴油机活塞上止点的角度位置远比汽油机要求准确,这就导致了柴油喷射的电控执行器要复杂得多。 3.2 由于柴油机的喷射系统形式多样 传统的柴油机具有直列泵、分配泵、泵喷油器、单缸泵等结构完全不同的系统。实施电控技术的执行机构比较复杂,形成了柴油喷射系统的多样化;同时柴油机需要对油量、定时、喷油压力等多参数进行综合控制,其软件的难度也大于汽油机。 4柴油机喷射系统 采用电控已成为当今柴油机技术的发展趋势,而电控燃油喷射技术是其中最重要的组成部分。 第1代是位置控制阶段. 典型的有:德国BOSCH公司的RP39和RP43型电控直列喷油泵;日本小松公司的KP21型电控直列喷油泵;日本电装公司的.ECD—V1型电控分配泵;英国LUCAS公司的EPIC型电控分配泵;美国STANADYNE公司的PCF:型电控分配泵等。 第2代是时间控制阶段.典型的有:德国BOSCH公司的PDE27/PDE28系统;英国LUCAS 公司的EUI系统;美国底特律阿列森公司的DDEC系统等。 第3代是时间--压力控制阶段(即共轨控制系统)。又分为高压共轨系统和中压共轨系统(也称为蓄压式共轨系统)。 各个时代的优缺点 本文将介绍共轨电控燃油喷射系统共轨电控燃油喷射系统 前两代电控方式虽然有了很大的进步但是有一个无法克服的缺点即其燃油压力受柴油机转速的影响与前两代喷油系统相比共轨电控燃油喷射系统是一种理想的燃油喷射系统这种系统抛弃了传统的脉动供油原理不再采用传统的柱塞泵脉动供油油泵的作用是为一个公共的蓄压室共轨建立压力该压力作用到每一个电控喷油器高速电磁阀控制喷油器的开启以实现每一次喷油控制喷油压力喷油量以及喷油定时都可由ECU灵活控制喷油速率也可通过对喷油器内部结构的特殊设计或者通过高速电磁阀的多次动作而自由选择或灵活控制图1是共轨电控燃油喷射系统的控制框图图2是其典型的结构图下面分别介绍两种共轨式电控燃油喷射系统 高压共轨电控燃油喷射系统 高压共轨系统是如今各个公司和研究机构研究的热点高压共轨电控燃油喷射系统是一个严格时间控制系统必须精确控制喷油器电磁阀的工作过程以实现灵活的喷油规律控制

电喷优点

一、组织教学:视学生的学习状况,提出具体要求。 二、复习提问: 重提化油器 三、导入新课: 大家已经学习了化油器式的汽油发动机,随着技术的发展,化油器式的汽油发动机已不能满足汽车发展的需要,现在我们来学习燃油喷射系统汽油发动机, 注意:化油器式汽油发动机与燃油喷射系统汽油发动机机械部分基本是相同的,只不过是燃油供给的方式不同。 四、新授: 1、问题提出: 1)带有化油器的汽油发动机的有什么不足? 2)什么是电控燃油喷射汽油发动机?

3)简述燃油喷射系统汽油发动机的发展。 4)燃油喷射系统汽油发动机的什么优点? 2、学生阅读教材 3、新授: 燃油喷射系统(EFI) 采用化油器的汽油发动机充气及混合气分配不均匀,供油量和进气量的配比并非最佳这样发动机的动力性,经济性和排放指标都不理想。 化油器存在的缺陷(相对而言)①油面高度、②主量孔(高速、低速)供油、③喉管、④对大气温度及⑤发动机冷热。, 利用进气真空度控制供油量大小,这是一种被动供油方式 汽油喷射预先给汽油加压,计量汽油量的多少,按时按量的把汽油喷射到发动机之中去。这种供油方式叫主动供油方式 随着时代的发展,高新技术在汽车上的运用越来越多,化油器的汽油发动机已不能很好满足现代汽车的需要。 电控燃油喷射汽油发动机:可以根据进气量的多少和具体工况,经计算机精确计算或混合气配比精确测量,供给适量的燃油,使混合气配比最佳,以适应各工况的不同的要求和排放要求。 汽油燃油喷射发动机在30年代用于航空发动机,主要解决发动机在高空飞行时化油器结冰这一问题。(当时都是机械控制燃油喷射)。 1952年德国奔驰300L型装用了Bosch(波许)公司生产的第一台机械控制式汽油喷射装置 1967年Bosch(波许)公司研制了K-Jetronic机械式汽油喷射系统(K型)(油量分配器),后来经改进发展成为机电组合式的KE-Jetronic (KE型)汽油喷射系统。(电-液混合气分配器) 1967年Bosch(波许)公司开始批量生产用进气管绝对压力控制的空燃比的D-Jetronic模拟式电子控制汽油喷射系统 1973年在D-Jetronic系统基础上,经改进发展成为L-Jetronic电子控制汽油喷射系统。 1981年L-Jetronic又进一步改进发展为LH-Jetronic。

电控汽油发动机的优点

电控汽油发动机的优点 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

电控汽油发动机的优点 一.减少排放污染 汽油直接喷射系统能根据发动机的各种不同工况,迅速准确的提供与其相匹配的最佳空燃比,使汽油完全燃烧,同时与三元催化系统配合使用可以有效地减少CO,HC和NOx有害气体的排放量.尤其是发动机急减速时,具有断油的功能。急减速时,节气门关闭,但发动机高速运转,进入汽缸内的空气量减少,进气歧管内的真空度增高。在化油器式的供油系统中此时主喷管的喷油量增加,同时会使粘附在进气只歧管内壁的的汽油几句急剧蒸发后进入汽缸,使混合气变浓,造成燃烧不完全,排气中的有害气体增多。而电控汽油机在急减速时,发动机转速高于一定值会自动中断供油,可完全排除传统化油器减速时所无法清除的有害气体,使其废气排放中的污染物减少。 二.提高发动机的最大功率 因电控汽油机的进气不必预热,进排气管可以分别布置在发动机的两侧,如为了结构竞走近,排气管布置在发动机缸体的两侧,二者之间需要良好的隔热,使吸入汽缸的空气密度较大。电控汽油机的进气不受化油器喉管的限制,加之匹配饿直径较大,过渡非常圆滑的进气管道可大大减小进气阻力,提高进气效率,因此提高了发动机的最大功率, 三.耗油量低,经济性能好 电控汽油发动机能做到是发动机在各种工况下,精确的控制空燃比为最佳值,汽油在一定压力下喷出。雾化品质好。同时进气管道不受汽油雾化的限制可以设计的更加合理,使混合气像个缸均匀分配,所以燃料消耗量低。 四.改善了发动机的低温启动性能

油器发动机起动时,进气流速低,汽油供给量少,雾化不好,发动机启动不良。而电控汽油发动机设有空气调节器和冷启动喷油器,汽油的供给量不受进气流速的限制,因此可改善发动机的低温启动性能。 五.怠速平化稳,工况过渡圆滑,工作可靠,灵敏度高 电控汽油喷射系统,由于计算机的运算速度极快,它能根据各个传感器输入的电信号迅速反应,及时准确的将适量汽油喷如近气附近,所以发动机的怠速稳定,加速性能好。工况过渡圆滑,操做灵敏故障率低。

柴油机和汽油机的区别和优缺点

我们知道,无论是汽油发动机还是柴油发动机,它们都属于内燃机,都是燃烧燃料后通过推动气缸内活塞作往返运动来将燃料中的化学能量转换成为驱动车辆前进的机械能量,因此两者的工作原理大体是相同的。 作为日常使用的燃料本身,柴油的能量密度最高,比液化天然气高出近1倍,比汽油高出10%以上。与汽油相比,柴油不易挥发,着火点较高,不易因偶然情况被点燃或发生爆<--NEWSZW_HZH_BEGIN-->炸。由于两者挥发性和燃点的不同,导致使用这两种燃料的发动机有不同的点火方式。 汽油发动机的特点:体积小、重量轻、起动性好 汽油发动机中,油气混合气进入气缸后,在压缩接近终了时由火花塞点燃。因此,汽油发动机需要一套控制何时让火花塞工作的点火系统,此系统必须精确控制火花塞放电的时刻和火花能量的大小,才能保证汽油机的工作正常,汽油机的燃料供给系和点火系是汽油机上发生故障比例较高的部位。此外,由于汽油的燃点较低,汽油机的压缩比就不能太高,以免油气自燃,因此其热效率和经济性较柴油机为差。 汽油机的优点在于其体积小、重量轻、价格便宜;起动性好,最大功率时的转速高;工作中振动及噪声小,因此,在载客汽车,特别是轿车中,汽油机得到

了广泛的应用,特别是在我们国家目前生产的绝大多数轿车,都是采用汽油发动机作为自己的动力系统。 传统柴油发动机的特点:热效率和经济性较好 柴油机采用压缩空气的办法提高空气温度,使空气温度超过柴油的自燃燃点,这时再喷入柴油、柴油喷雾和空气混合的同时自己点火燃烧。因此,柴油发动机无需点火系。同时,柴油机的供油系统也相对简单,因此柴油发动机的可靠性要比汽油发动机的好。 由于不受爆燃的限制以及柴油自燃的需要,柴油机压缩比很高。热效率和经济性都要好于汽油机,同时在相同功率的情况下,柴油机的扭矩大,最大功率时的转速低,适合于载货汽车的使用。 但柴油机由于工作压力大,要求各有关零件具有较高的结构强度和刚度,所以柴油机比较笨重,体积较大;柴油机的喷油泵与喷嘴制造精度要求高,所以成本较高;另外,柴油机工作粗暴,振动噪声大;柴油不易蒸发,冬季冷车时起动困难。 由于上述特点,以前柴油发动机一般用于大、中型载重货车上。 小型高速柴油发动机的新发展:排放已经达到欧洲III号的标准

发动机电控燃油供给系统的特点

发动机电控燃油供给系统的特点 汽车燃油消耗量的测量是评价汽车燃油经济性的主要指标。汽油机燃油供给系统由过去的化油器式、机械喷油(K)、机电喷油(KE)发展到电子控制喷射式(JET),具有很大的不同。柴油机的燃油供给系统也进行了改进,发生了很大的变化。我们应根据发动机燃油供给系统的特点,选择相应的测量仪器,正确连接和使用,才能准确的测量汽车的燃油消耗量。 发动机电控燃油供给系统的特点 化油器式发动机燃油供给系统是由油箱、燃油泵、滤清器、化油器、油管等部分组成。 电控燃油喷射供给系统是由油箱、电动燃油泵、滤清器、燃油压力调节器、燃油脉动减振器、喷油器、油管等组成。由于电控燃油喷射技术的发展,机械式(K)或机电式(KE)喷射已被电子燃油喷射系统(EFI )典型的供油系统所取代。 目前在汽车上应用的EFI系统可分为D型、L型和MONO型三大类。D型是通过检测进气歧管绝对压力(真空度),间接测量发动机吸入的空气量来调节喷油量的EFI系统。由于汽车不同工况下发动机吸入的空气量不同,气流对进气歧管的压力波动,采用压力传感器很难准确地检测进气量。尤其是在汽车工况发生急剧变化,如汽车突然制动或加速时,其检测精度较差,因而影响了D型EFI 系统在现代汽车中的推广。取而代之的是L型EFI 系统,它是用空气流量计直接测量发动机吸入的空气量,因而有较高的检测精度。D型和L型EFI系统均采用多点喷射(MPI),即每个气缸的进气歧管设一个喷油器,因而系统总体结构比较复杂,制造成本较高。目前最受欢迎的是MONO系统,该系统是一种低压中央喷射系统,即单点喷射(SPI)系统,它只在进气总管设一个喷油器进行集中控制,使结构大为简化。因此在轿车和载货汽车上迅速推广使用。 汽油机电控喷射供油系统是电动燃油泵把燃油从油箱中泵出,经滤清器过滤后由配油管送至喷嘴。由于油泵在一定转速下运转,因此输出的油量不变,当油路内压力升高时,压力调节器开始工作,此时减压阀打开,多余的燃油经回油管返回油箱,从而保持送给喷嘴的燃油压力恒定不变。由于供油系统的油压一定,所以喷油器喷出的燃油量与喷油器开启的

汽油发动机技术现状及发展趋势

汽油机控制技术发展现状及趋势分析 内燃机的发明,带动了汽车的发展,给世人在“行”上带来极大的便利,使得窨距离缩小,人们的工作速度得以提高。近年来随着电子技术的发展,又使汽车发动机如虎添翼,成为高新技术的集成。 一、世界汽油机技术发展现状 为了适应汽车对节油、环保、安全的需要,车用汽油机主要朝着更节油、更环保的方向发展,因此欧洲己执行欧Ⅳ标准。以下为国外在汽油机方面主要先进技术。 1.多气门技术:每缸3-5个气门(大多为4气门),可提高功率,改善燃烧质量,如捷达王5气门、丰田8A4气门等。 2.双顶置凸轮轴(D.HC)可提高转速、提升可靠性。 3.可变气门正时(VVT):根据不同转速调节气门时,可节省燃油,改善排放,如本田VTEC、丰田VVT-i等。 4.汽油机增压:可提高升功率,在排量不变的情况下,可提高功率,如帕萨特1.8T 轿车。 5.可变进气道长度(VIM):在不同转速下使用不同进气道长度,保证在任何工况下都有较好的充气效率,如奥迪A6。 6.停缸技术:在输出功率减小时,使一部分气缸停止工作,可节省燃油,如通用开拓者EXT 2005款有8个气缸,需要时可使4个气缸一停止工作。 7.全铝发动机:使用铝缸体、缸盖、活塞等,可减小质量,节省燃油,如日本铃木1.3L、1.4L汽油机。 8.智能驱动气门(SVA):取代传统凸轮轴,每一个气门挺杆上有一个独立的驱动器,可以减少20%油耗及污染物,如:法国法雷奥公司已设计出样机,2009年可大批量投产。 9.可变压缩比汽油机:将传输功率与压缩比控制功能进行整合,压缩比可变。2005年法国MCE-5公司己开发出样机。 10.汽油机直喷(GDI)和稀薄燃烧技术:将高压汽油直接喷射到气缸内,周围为稀薄混合气,实现分层燃烧,可提高燃料经济性,节油约20%,如丰田皇.冠3.0L V6汽油机(国产皇冠无GDI技术)。 11.可控燃烧速率系统(CBR):两个进气道,有一个是切向进气的,另一个是中性的。喷油器向两个进气道喷入等量的燃油。改变进气口封闭控制阀的位置,可调节气缸内空气涡流强度和混合气浓度,实现稀薄燃烧; 12.发动机控制用ECU已达32位,匹配参数超过6000个。 二、国内汽油机技术现状及发展水平 我国早期汽油机大多是引进和测绘仿制产品,如:一汽解放载货车用CA6102、BJ2020车用BN492Q、南汽轻型货车用6427等。之后随着中外合资企业的建立及技术引进,我国汽车行业已生产多种机型,例如:切诺基BJ498Q、BJ698Q(2.5L、4.0L);桑塔纳AEE(1.8L);帕萨特AWL(1.8L);北京现代伊兰特B4GB(1.8L);天津一汽夏利TJ376Q(LOL);长安奥拓JL368Q (0.8L);广州丰田凯美瑞(丰田2.4L);广州本田雅阁(2.0L、2AL、3.0L);广州本田飞度(1.3L、1.5L);东风日产(1.6L、1.8L、2.0L);一汽轿车引进技术生产的克莱斯勒CA488 (2.2L);沈阳航天三菱引进的三菱4G63、4664(2.0、2.4L)和4669系列汽油机;东安动力引进的三菱4G1(1.3L、1.6L),4G9(1.8L、2.0L);东风悦达起亚千里马(1.6L),以及国内沈阳新光、保定长城等企业生产的491Q(丰田4Y),吉利生产的JL376(LOL)、JL479(1.3、1.50、JL481(1.8L)汽油机等。 在技术应用方面,大多数引进机型和合资企业生产的机型都采用一些国外先进技术。

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