延迟电厂消泡剂
XH—98焦化消泡剂
XH—98焦化消泡剂一、产品介绍延迟焦化是众多渣油轻质化工艺中投资较少、原料适应性最强的工艺。
我过绝大部分大型炼厂有该装置。
目前影响安全平稳操作的主要因素是：（1）分流塔底积焦；（2）加热炉炉管结焦；（3）焦碳塔顶挥发线结焦或沉积焦粉；（4）焦化蜡油带焦粉。
究其主要原因，不外是焦碳塔中泡沫层高度未有效控制，产生雾沫夹带造成上述结果。
因此，国外的焦化装置几乎无意例外地采用添加焦化消泡剂。
国内目前正逐渐认识该问题并采用焦化消泡剂。
针对这一课题，我们设计并制造了反映工业过程本质特征的家谱化消泡剂高温模拟评价装置，并研制出消泡效果优于德国克莱恩公司和美国WITCO公司同类产品的焦化消泡剂—HX-98焦化消炮剂。
HX-98硅消泡剂。
对不同性质的原料的焦化适应性强，对焦化原料而言，硅含量小于2PPM，几乎没有硅化合物裂解挥发夹带至焦化液体产品，因此不会导致后续工艺催化剂中毒。
HX-98A为无硅消泡剂。
对对中焦化原料的抑泡和消泡效果与HX-98相当，从根本上消除了硅油类高温消泡剂裂解产生挥发硅污染后续加氢催化剂之虞，文献检索表明，国内外目前尚没有同类高效消泡剂的专利报道。
HX-98已在上海石化2#炼油联合装置100万吨/年处理量的焦化单元应用，效果良好。
齐鲁石化胜利炼油厂前期应用其它厂家消泡剂，硅含量高，导致后续加氢催化剂中毒，现已采用HX-98消泡剂，效果良好，没有发现后续加工催化剂中毒现象。
此外，抚顺石化石油厂延迟焦化装置目前亦已采用HX-98焦化消泡剂，效果良好。
二、技术指标三、使用说明用柴油稀释5-10倍，用计量泵直接喷入焦碳塔顶上部或与原料混合，前者可在焦化塔顶50%以上负荷时加入。
加剂量为焦化进料量的30-50PPM。
后者加料量为焦化进料量30—60PPM。
四、产品包装及贮存25立升塑料桶或200立升铁桶包装。
储存温度为-10—50，存放期为一年。
电厂消泡剂使用方法
SXP-109电厂消泡剂使用方法
分类名称：延迟焦化消泡剂
性状：外观：黄色透明至半透明液体；粘度（mPa.s，25℃）：100~1000 cs
活性物含量：100%；折光率（25℃）：1.4410；型号：SXP-109
密度（25℃：g/cm3）:0.9-1.0; 水分：≦1%；硅含量：≦5%
用途：在延迟焦化装置上，由于原料油经高温裂化产生的大量油气在焦炭塔中极易发泡。
随着焦层升高，泡沫会冲出塔顶，使油气管线结焦堵死，并使油气中的焦粉携带量增加，使分馏塔的正常运转及焦炭塔的处理能力受到影响;焦炭塔上部形成大量的泡沫，也严重影响焦化装置处理能力和产品质量。
因此需使用消泡剂来降低泡沫层的高度，并抑制泡沫的产生。
SXP-109延迟焦化消泡剂是根据延迟焦化装置泡沫层的特点，研制的一种消泡性能比较好的低硅型消泡剂。
主要应用于化肥生产脱硫脱碳系统、炼油厂延迟焦化加工过程。
用法用量：1.泡沫产生存焦炭塔中，随着焦炭塔中物料粘度的变大和固体的形成，会产生稳定的泡沫层。
通过正确地使用消泡剂，可以降低泡沫层的高度，防止溢顶，并最大限度减少出塔油气的重油和焦粉携带量。
通常从焦炭塔的项部加入，并经常用轻瓦斯油携带注入，携带油的主要用途是保持加注管线的清洁并帮助硅油分配在泡沫上。
2. 消泡剂的用量为3ppm到10ppm，事先要将消泡剂用煤油或柴油组分稀释1-10倍。
3.具体使用方法须根据实验而定。
消泡剂的种类及应用范围
消泡剂的种类及应用范围消泡剂是一种能够有效降低液体表面张力，抑制液体内气泡形成和稳定性的化学物质。
在许多行业中都有广泛的应用，包括化工、食品、制药、造纸、染料、电子等。
消泡剂的种类繁多，根据其化学结构和用途可以分为有机消泡剂和无机消泡剂。
有机消泡剂是由有机化合物制成的，主要通过降低液体表面张力来消除气泡。
它们可以分为两大类：表面活性剂和惰性物质。
1. 表面活性剂消泡剂：表面活性剂具有两亲性，它们的分子结构中同时具有亲水基团和疏水基团。
表面活性剂消泡剂可以分为离子型和非离子型两类。
- 离子型表面活性剂消泡剂：包括阴离子型、阳离子型和两性离子型。
常见的离子型表面活性剂消泡剂有硫酸盐类、磺酸盐类、胺类等。
这些消泡剂通过降低液体表面张力和改变气泡的形态，防止气泡的生成和聚集，达到消除气泡的目的。
离子型表面活性剂消泡剂应用广泛，可以用于制药工业中的药物合成、生物反应器等领域，也可以用于化工工业中的乳化剂、防腐剂等。
- 非离子型表面活性剂消泡剂：由于非离子型表面活性剂的分子结构中没有电荷，所以对于水溶液的离子性不敏感，稳定性较好。
常见的非离子型表面活性剂消泡剂有脂肪醇醚、脂肪酸醚等。
非离子型表面活性剂消泡剂广泛应用于制药、食品等行业，主要用于防止泡沫的产生和稳定。
2. 惰性物质消泡剂：主要包括惰性气体和液体，如氮气、氩气和硅油等。
这些惰性物质一般不与液体发生化学反应，可以在液体表面形成一层覆盖膜，降低表面张力，使气泡不易形成。
惰性物质消泡剂适用于高温、高压条件下的工艺，如化工中的炼油、合成氨等。
除了有机消泡剂，还有一类重要的消泡剂是无机消泡剂，主要是指疏水性颗粒或多孔材料。
这些材料本身不具备表面活性剂的特性，但由于其多孔结构和疏水性表面，可以在液体中吸附大量气体，从而降低液体的表面张力，起到消泡的作用。
无机消泡剂广泛应用于石化、造纸、纺织等行业。
总的来说，消泡剂的种类繁多，根据不同行业的需求和具体应用条件，选择合适的消泡剂可以有效地降低液体表面张力，消除气泡，提高生产效率和产品质量。
多种类型延迟焦化消泡剂消泡性能的研究
（ 中 国 石 化 抚顺 石 油 化 工 研 究 院 ，辽 宁 抚 顺 １ １ ３ ０ ０ １ ）
摘 要 ：介 绍 了 一 种 在 高 温 下 评 价 消 泡 剂 消 泡 性 能 的 方 法 ， 通 过 该 方 法 评 价 了不 同类 型 延 迟 焦 化 消 泡 剂 的
姗
聚 二 甲基硅 氧烷 ； 消泡 剂 ４的 硅 含量 很 低 ； 而 消 泡
关 键 词 ：延 迟 焦 化 消 泡 剂 消 泡 性 能 高 温 稳 定 性
延 迟 焦 化 是 炼 油 厂 加 工 渣 油 及 提 高 轻 质 油 收率 的重要 手 段 。在 延 迟 焦 化 过 程 中 ， 由于 原 料
１ 试 验
１ ． １ 试验装 置
在深 入 了解 消泡 剂 在 焦 炭 塔 中作 用 机 理 的基
物、 酰胺 、 磷 酸 盐 和 金 属 皂 等 ］ 。我 国 大 多 数 延
迟 焦化 装 置 在 满 负 荷 运 转 情 况 下 加 注 消 泡 剂 。 消泡 剂 具 有 显著 的消 泡 效 果 ， 可 以将 泡 沫 层 高 度 降低 ， 从 而减少 焦化装置 焦粉携 带 ， 延 长 焦 化 装 置 的运 转 周期 。 目前 国 内外 使用 的消 泡 剂基 本 上 属 于 有 机硅 型， 近年来 ， 发 现延 迟焦 化 过 程 使用 有 机 硅 型 消 泡 剂后 ， 常对 下 游 的 加 氢 精 制 工 艺 产 生 危 害 。如 硅
图 １ 延迟焦化消泡剂实验室评价装置简 图
１ 一 气 体 扩 散 头 ；２ ～ 氮气 浴 ；３ 一吹泡筒 ； ４ 一 热 电偶 ；
５ 一 气 体 加热 管 ；６ 一 气 体 流 量计
会沉 积在 精制催 化 剂 上 ， 导致 催 化 剂 永 久失 活 ， 缩
消泡剂的应用及消泡原理
消泡剂的应用及消泡原理1. 引言消泡剂是一种能够消除或减少液体中气泡的形成和残留的化学物质。
在许多工业领域，气泡的存在会给生产和工艺过程带来许多问题，因此消泡剂的应用具有重要的意义。
本文将介绍消泡剂的应用领域和消泡原理。
2. 消泡剂的应用领域2.1 工业生产过程•化工行业：消泡剂广泛应用于液体处理、离心过程、干燥过程等。
•印刷和油墨行业：消泡剂常用于印刷油墨的制备和印刷过程中，可防止气泡对印刷质量的影响。
•石油和天然气行业：在油井钻探和生产过程中，消泡剂可以减少气泡对油井操作的干扰。
2.2 食品和饮料生产•食品加工行业：消泡剂常用于饮料、奶制品和食品加工工艺中，可以提高产品的稳定性和质量。
•啤酒和饮料酿造：消泡剂可以帮助控制啤酒、汽水和其他饮料中的气泡生成和持久性。
2.3 洗涤和清洁剂•洗涤剂和清洁剂行业：消泡剂被广泛应用于洗衣粉、洗洁精和洁厕剂等清洁产品中，可以减少洗涤过程中产生的泡沫。
3. 消泡原理消泡剂在消除和抑制气泡形成的过程中，通过以下机制发挥作用：3.1 降低表面张力消泡剂的一种机制是通过降低液体的表面张力来阻碍气泡的形成和稳定。
表面张力是液体分子之间相互作用的结果，消泡剂的分子可以在液体表面形成一层薄膜，阻碍了气体进一步溶解在液体中形成气泡。
3.2 破碎气泡结构一些消泡剂能够破坏气泡的结构，使其迅速消失。
这些消泡剂通常是表面活性剂，通过改变气泡膜的稳定性和弹性来实现破碎气泡结构的效果。
3.3 降低液体粘度消泡剂还可以通过降低液体的粘度来减少气泡的形成和残留。
较高的粘度会使气泡更难破裂和消除，而消泡剂可以改变液体的流动性，降低粘度，从而减少气泡的存在。
4. 结论消泡剂在许多工业领域和生产过程中起到了关键的作用。
通过降低表面张力、破碎气泡结构和降低液体粘度等机制，消泡剂能够有效消除和减少液体中的气泡。
消泡剂的应用领域广泛，包括工业生产过程、食品和饮料生产以及洗涤和清洁剂行业等。
未来，随着技术的发展和创新，消泡剂的应用将进一步扩大并提高其效果。
电厂脱硫消泡剂
电厂脱硫消泡剂电厂脱硫起泡的原因和影响随着脱硫浆液的循环，浆液不断吸收烟气中的表面活性剂、粉尘、重金属离子、油滴等杂质，表面与内层溶液的表面张力差增大；氧化空气进入液相内部并在液面形成气泡。
在浆液黏性较大时，黏性力对液膜中液体流动的阻碍较大，泡沫相对稳定而形成泡沫层。
选择电厂脱硫消泡剂·还在为以下问题烦恼吗？1、消泡剂用量多，有毒，有腐蚀，有副作用；2、消泡剂不能快速的降低表面张力，消泡速度慢；3、消泡剂在酸、碱、电解质以及硬水中效果不够稳定；4、消泡剂加入后会不会影响脱硫系统的正常运行，外排的气体指标是否不达标。
电厂脱硫消泡剂介绍电厂脱硫消泡剂是针对电厂脱硫起泡的性质而研发的，防止塔内液位虚高，浆液溢流。
它是一款聚硅氧烷类型的消泡剂，具有独特化学惰性而被广泛应用于各种釜式和塔式反应中消泡抑泡使用。
电厂脱硫消泡剂特点1、能够在高温，强酸、强碱、的情况下保持消泡；2、用量少，成本低，能够与国外的进口产品相媲美；3、相容性能优良，能够长时间持续的抑泡，保持稳定的消泡，大大的提升了脱硫的效率；4、能够抑制在脱硫系统中吸收被石灰石浆液洗涤过程中产生的泡沫，有效的防止吸收塔入口积灰。
电厂脱硫消泡剂应用电厂脱硫消泡剂广泛应用于火力发电厂脱硫、钢厂脱硫、电厂脱硫、煤气脱硫等需要脱硫的行业消泡使用。
电厂脱硫消泡剂使用方法1、根据不同的起泡体系，调节使用量,推荐使用范围在0.1%～0.3%；2、使用时用水或工作液稀释搅匀加入或直接加入；3、可在100℃以下水相体系中使用；4、使用时，不得带入其它物品，另注意保存。
电厂脱硫消泡剂储存运输包装：本品包装均为50/60/150/200/1000KG塑料桶装。
储存：本品属非易燃易爆品，贮于阴凉、避风处，密闭保存。
存放期一年，无明显分层。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
延迟焦化装置消泡剂招标技术要求
延迟焦化装置消泡剂招标技术要求
1.主要物化指标
2.操作条件
（1）注剂部位：焦炭塔顶
（2）注剂方式：计量泵不间断加注
（3）加注量:以装置加工量计，推荐加注量为40μg∕g~50μg∕g;具体加注量以中标方与招标人使用企业签订的技术协议为准。
3.性能保证
在原料性质基本稳定、装置运转正常、工艺操作稳定的情况下,投标方提供的消泡剂应满足下列要求：
（1）该剂在按照投标方提供的安全操作要求使用时，安全环保性好，对人体及环境等影响不得超出国家、地方、行业等相关标准、规定的要求，且对操作及其他相关装置、设备无不良影响；
（2）焦化汽柴油产品中硅含量＜lμg∕g,对加氢装置催化剂使用性能无不良影响；
（3）加注消泡剂对污水不会造成额外的污染，且处理后的污水有机硅含量符合国家、地方等相关环保要求；
（4）消泡剂消泡时间市2.5小时。
发电厂消泡剂电厂用消泡剂电厂脱硫专用消泡剂
发电厂消泡剂电厂消泡剂、电厂用消泡剂、电厂脱硫专用消泡剂一、【产品说明】：电厂消泡剂是硅聚醚乳液型消泡剂，具有快速降低气液表面张力，消泡速度快，抑泡时间长;在水中极易分散，能与液体产品很好地相容，不易破乳漂油;稳定性高，用量低，无腐蚀，该产品性能优异，且价格低廉，是一种价廉物美的专用型产品。
二、【技术指标】：型号…………………………………DF-4917外观…………………………………乳白色液体/淡黄色液体/透明液体离子性能……………………………非离子性PH值…………………………………6~8离心稳定性…………………………不分层注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
三、【产品特点】：1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
四、【应用场合】：电厂消泡剂是我司专为电厂设计的一种新型的消泡剂，主要由特殊的有机化合物及改性有硅聚醚组成，主要抑制烟气在湿法脱硫系统的吸收塔内被石灰石浆液洗涤过程中产生大量的泡沫，防止吸收塔入口积灰。
五、【使用方法】：由于火力发电厂烟气脱硫剂。
而脱硫剂是无硅类，经过10几个电厂实践尝试和实验室测试泡沫数据得出效果好，使用量少，成本节约。
普通的有机硅消泡剂脱硫装置吸收塔浆液所起泡沫效果不明显且抑制泡沫时间短，所以我司针对发电厂脱硫装置浆液泡沫协调综合开发了火力发电厂脱硫装置专用消泡剂，中联邦化工厂脱硫装置专用药剂的应用并且对脱硫装置专用药剂系例产品开发的供应商，产品使用量是：一般而言0.1～0.3%的用量可达到理想效果。
直接使用。
六、【储运包装】：包装: 电厂消泡剂以25KG/50KG/120 KG/200KG桶装，特殊包装另定。
贮存：本品不属危险品，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。
25℃左右保质期12个月。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
20 消泡剂在延迟焦化装置的应用(天津).doc
消泡剂在延迟焦化装置的应用张宝龙（中石化股份有限公司天津分公司联合四车间）摘要：本文对中石化股份有限公司天津分公司联合四车间延迟焦化使用消泡剂的原因进行了分析，以及从对消泡剂的使用原理、方法和标定情况进行了介绍，同时也介绍了T型消泡剂在延迟焦化中试用的情况，并对其效果进行评价。
关键词：延迟焦化消泡剂泡沫层焦炭塔标定1 前言延迟焦化工艺是将渣油经深度热裂化转化为气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭的加工工艺，它是炼厂渣油加工及提高轻质油收率的重要手段，它投资和操作费用低，对不同原料适应性强，技术成熟。
中石化股份有限公司天津分公司的100万t/a延迟焦化装置是分公司的主要渣油加工装置，装置设计原料为减压渣油，采用两炉四塔工艺，生焦周期为24小时，主体包括焦化、分馏、吸收稳定、加热炉、放空系统、气压机等几个部分。
该装置于1996年12月试车一次成功。
随着处理量的逐步加大，焦炭塔泡沫层及空高与安全生产的矛盾更为突出，带来的直接后果是焦炭塔雾沫夹带严重，把来不及沉降下的焦粉带到分馏塔内，进入分馏塔底部后，又经过加热炉管，焦炭在炉管内形成结焦因子，加剧辐射炉管的结焦，进而形成恶性循环。
携带的大量焦粉不仅导致焦炭塔顶油汽线的结焦倾向加大，而且不断在分馏塔底沉积，堵塞过滤器，进而导致分馏塔底和进料段严重结焦，甚至导致焦化加热炉炉管结焦，严重影响焦化装置的安稳长满优运行。
为了适应目前延迟焦化大处理量的生产要求，有效抑制焦炭塔泡沫层高度，降低焦粉携带量，我们采用江苏某厂生产T型消泡剂（用T代表其产品名称），将其注入塔内。
2000年大修期间增设了消泡剂设施，注入点位置在四通阀前转油线。
经过一段时间的使用，经调研得知消泡剂从焦炭塔顶部注入效果要比焦炭塔底部注入的消泡效果好。
于是在2002年大修过程中又增设了消泡剂注入焦炭塔顶部的设施（保留了原来塔底注入设施），并开始投入使用。
如图-1所示。
2002年9月18、20和22日装置对焦炭塔注消泡剂进行了标定试验，试验结果表明：延迟焦化大处理量条件下，T型消泡剂能有效降低油中焦粉携带量和降低泡沫层高度。
电厂脱硫用有机硅消泡剂_201907111032301
脱硫消泡剂在脱硫工艺中使用说明
应用工艺介绍
在烟气脱硫吸收塔中，由于气液的高速逆向混合，同时烟气中含有大量的粉尘时，会导致大量泡沫的持续生成，引起大量中和物质及冷却水的流失的同时也显著降低反应速度及产物回收率。
同时，泡沫的大量外溢也给冷却塔下面的电机房带来重大的安全隐患及电力损失。
而在脱硫塔内，加入消泡剂可以有效的提高冷却水及吸收剂的应用效率，显著降低循环水泵的开启频率及开启数量，大大提高硫酸盐等产物的产出量，同时又可减轻现场的人工维护成本，从而提高综合效益。
下图为脱硫工艺流程图，我司的消泡剂在浆料池中添加即可。
石灰石湿法脱硫工艺流程图
物化数据及指标:
外观：白色乳状液
消泡度：≥93
比重,25℃(77℉)： 1.0
黏度, 25℃(77℉)：3,500
乳化类型：非离子型
稠度,25℃(77℉)：中等
添加方式
加入点：工艺补给水的地坑中；
加入方法：将消泡剂稀释5 倍，使用间歇式定期冲击投加或计量泵连续性投加；
加药量：在吸收塔最初出现起泡溢流时，需要加入较大量，之后的根据实际投加量要根据起泡剂的成分、烟气量、煤质成分及燃烧工艺、吸收剂、二氧化硫量而定，使用单位可根据实际情况最终确定添加料。
加药频率：一般一天两次，一个班一次，具体的加药频率根据吸收塔起泡的情况而定。
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电厂聚醚类消泡剂
种类挺多，主要有以下几种：
a.GP型消泡剂
以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌
在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%，20%，;50%分别称为GPE10，
GPE20，;GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。
电厂消泡剂---SXP-109延迟焦化消泡剂
分类名称：延迟焦化消泡剂
性状：外观：黄色透明至半透明液体；粘度（mPa.s，25℃）：100~1000 cs
活性物含量（%）：100%；粘度（Mpa/s,25℃）：600±5；折光率（25℃）：1.4410；密度（25℃：g/cm3）:0.9-1.0;水分≦1%；硅含量≦5%。
性能特点：
本产品是一种是聚醚化合物为消泡主体材料，辅以其它助剂复配而成，属于低硅类消泡剂，主要是针对延迟焦化中产生的泡沫。
该消泡剂硅含量较低，其挥发性小、高温稳定性好，能避免由于使用消泡剂使焦化馏分油中硅含量增加，进而对下游加工工艺造成的不利影响，避免下游加氢催化剂中毒。
用途：
在延迟焦化装置上，由于原料油经高温裂化产生的大量油气在焦炭塔中极易发泡。
随着焦层升高，泡沫会冲出塔顶，使油气管线结焦堵死，并使油气中的焦粉携带量增加，使分馏塔的正常运转及焦炭塔的处理能力受到影响;焦炭塔上部形成大量的泡沫，也严重影响焦化装置处理能力和产品质量。
因此需使用消泡剂来降低泡沫层的高度，并抑制泡沫的产生。
SXP-109延迟焦化消泡剂是根据延迟焦化装置泡沫层的特点，研制的一种消泡性能比较好的低硅型消泡剂。
主要应用于化肥生产脱硫脱碳系统、炼油厂延迟焦化加工过程。
用法用量：
1.泡沫产生存焦炭塔中，随着焦炭塔中物料粘度的变大和固体的形成，会产生稳定的泡沫层。
通过正确地使用消泡剂，可以降低泡沫层的高度，防止溢顶，并最大限度减少出塔油气的重
油和焦粉携带量。
通常从焦炭塔的项部加入，并经常用轻瓦斯油携带注入，携带油的主要用途是保持加注管线的清洁并帮助硅油分配在泡沫上。
2. 消泡剂的用量为3ppm到10ppm，事先要将消泡剂用煤油或柴油组分稀释1-10倍。
3.具体使用方法须根据实验而定。
包装储运：
本品包装为25KG、200KG塑桶或协商包装,按非危险品储运。