第十一章 专用工具及设备管理
专用工具及设备管理制度
专用工具及设备管理制度车间工具管理制度1.工具的采购申请首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后，报服务经理签字完成递交,最后由公司进行比价购买。
2.工具的入库（1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点,确认无误后填入库单，双方签字确认.（2）入库工具应存放相应的位置,并摆放整齐有序。
（3）入库工具必须建立台帐3.工具的出库（1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管,如有遗失或损坏,由其负责赔偿；（2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，库管必须登记并要求借用者签字确认,还件时注明归返时间。
4.工具的使用（1）严禁违章使用专用检测工具（2）未经他人同意，不许滥用他人工具；（3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用,严禁野蛮使用和用作其他用途;（4）凡由个人领用,借用的工具、仪表、工具车,由个人负责保管，正常损坏，由车间主任确认报废后再以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
5.工具的归还（1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
特殊情况向库管说明迟还原因。
（2）离职人员应交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
6.每月28—31日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。
7.每月28—31日由车间主任对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。
8.车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班,车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁,发现一次,给予班组长30元的罚款9.车间各班组所管理的工具如有丢失,由所在班组成员自行承担购买工具费用.10.车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负责购买，但损坏的工具必须交还仓库,以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。
设备和工具管理
设备和工具管理1. 概述设备和工具是组织和团队进行工作所必需的重要资源。
良好的设备和工具管理能够提高工作效率、减少成本，确保工作的连贯性和可持续性。
本文将介绍设备和工具管理的重要性，并提供一些实用的管理方法和建议。
2. 设备和工具的分类设备和工具可以按照其功能和用途进行分类。
以下是一些常见的分类方式：•办公设备：包括电脑、打印机、传真机等。
•生产设备：用于生产和制造产品的设备，如机械设备、生产线等。
•测试设备：用于对产品进行质量检测和测试的设备。
•仪器仪表：用于测量和监测的设备，如温度计、压力计等。
•工具：用于手工操作和维修的工具，如扳手、电钻等。
3. 设备和工具管理的重要性良好的设备和工具管理对于组织和团队的正常运作至关重要。
下面列出了设备和工具管理的重要性：3.1 提高工作效率合理的设备和工具管理能够提高工作效率。
通过定期检修保养设备，确保设备的良好工作状态，避免因设备故障导致的工作延误和生产中断。
同时，适当选择和合理配置工具，能够提供员工进行工作的便利，提高工作效率。
3.2 减少成本设备和工具的采购和维护都需要成本投入。
良好的设备和工具管理可以帮助组织优化成本。
合理规划设备和工具的采购计划，可以减少采购成本和库存成本。
而定期维护和保养设备，可以降低设备故障和维修成本。
3.3 确保工作连贯性和可持续性设备和工具的管理也涉及到备件和维修保养的安排。
合理备货和规划维修计划，可以保证设备的可持续使用，避免由于设备故障导致工作中断。
维护良好的工具，可以延长其使用寿命，确保工作的连贯性。
4. 设备和工具管理的实际方法和建议以下是一些实用的设备和工具管理方法和建议：4.1 设备和工具清单建立设备和工具清单是设备和工具管理的第一步。
清单应包括设备和工具的名称、型号、采购日期、保养记录等信息。
清单可以用电子表格或专门设计的软件进行管理。
4.2 设备维护和保养计划制定设备维护和保养计划是确保设备良好工作状态的关键。
专用工具管理制度
专用工具管理制度1. 引言专用工具是指在特定领域或工作环境中使用的具有专门功能的工具，例如实验室设备、生产线上的机械设备等。
为了保证专用工具的安全和有效使用，制定专用工具管理制度非常重要。
本文档旨在规范专用工具的管理流程和操作规范，确保专用工具的正常运行和保障工作人员的安全。
本制度适用于公司/组织所有拥有专用工具的部门和岗位。
2. 专用工具管理流程2.1 专用工具的登记与清查2.1.1 专用工具登记每个部门/岗位应将拥有的专用工具进行登记，包括工具名称、型号、数量、购置日期和购置来源等信息。
并将登记信息存档备查。
2.1.2 专用工具清查每季度进行一次专用工具清查，核对登记信息与实际情况是否相符。
若发现有遗失、损坏或报废的情况，应及时进行记录并进行相应的处理。
2.2 专用工具的使用与保养2.2.1 专用工具的使用权限根据各个岗位的需求和授权，将专用工具的使用权限分级管理。
只有经过培训和授权的人员才能使用专用工具，并且按照规定的使用流程进行操作。
2.2.2 专用工具的日常保养每个专用工具都应有相应的保养计划，详细列出保养周期、保养内容和保养责任人等信息。
保养计划应经过部门负责人审核，并确保执行到位。
2.3 专用工具的维修与更新2.3.1 专用工具的维修当专用工具出现故障或需要维修时，应及时联系维修人员进行维修。
维修人员应及时反馈维修进度，保证专用工具的尽快恢复正常运行。
2.3.2 专用工具的更新根据专用工具的性能、老化程度等因素，制定专用工具的更新计划。
更新计划应提前进行预算和采购准备，以确保专用工具的正常使用。
3. 专用工具管理的责任和考核3.1 专用工具管理责任划分明确各个岗位与部门在专用工具管理中的责任划分，明确各个责任人的职责和工作要求。
3.2 专用工具管理考核机制建立专用工具管理的考核机制，通过定期检查、评估和绩效考核，对专用工具管理工作进行监督和改进。
4. 专用工具安全和应急处理4.1 专用工具的安全使用明确专用工具的安全使用规定，包括安全操作流程、使用注意事项和紧急情况下的应急处理等。
专用工具管理制度
专用工具管理制度一、目的与任务二、适用范围本制度适用于公司内所有部门和员工。
三、管理原则1.统一管理：公司设立专门的专用工具管理部门，负责对专用工具进行统一管理。
2.分类管理：根据专用工具的性质和用途，将专用工具进行分类管理，确保各类专用工具能够得到有效的保管与管理。
3.安全管理：对于易受损坏或易引起安全事故的专用工具，要加强安全管理，确保使用过程中不会对员工造成伤害。
4.使用规范：员工必须按照规定的程序和要求使用专用工具，不得私自乱用或擅自将专用工具带回家中。
5.维修保养：经过使用的专用工具应及时进行维修和保养，确保专用工具的正常运行和寿命。
四、管理措施1.登记管理：对公司内所购买的专用工具进行登记，包括工具名称、型号、数量、购置日期等信息，并制作专用工具管理登记簿。
2.分发使用：专用工具经过登记后，由专门的管理人员统一分发给各部门或员工使用，并记录借用人员、借用日期等信息。
3.使用保管：员工在使用专用工具时要进行认真的操作，使用完毕后清理并归还专用工具，确保专用工具的完好无损。
4.维修保养：专用工具定期进行检查、保养和维修，确保专用工具的功能正常，可靠性高，延长使用寿命。
维修保养记录应进行详细记录，包括维修保养日期、内容、责任人等信息。
5.报废处理：对于无法继续使用的专用工具，要及时进行报废处理，严禁私自销毁或出售报废工具。
五、责任与处罚1.专用工具管理员要认真履行职责，做好专用工具的管理和维护工作，对于管理不善造成的人员伤害或工具损坏等后果，应承担相应的责任。
2.对于违反使用规范的员工，将按照公司规定进行处罚，严重者给予解雇或法律追诉。
六、培训与宣传公司应定期组织专用工具的培训，向员工传达专用工具的使用要求、维护保养知识，加强员工对专用工具管理制度的认识和遵守。
七、制度执行八、附则1.本制度自颁布之日起生效。
2.本制度的解释权归公司所有。
以上是专用工具管理制度，希望能对公司内专用工具的管理起到一定的规范作用，提高工作效率和安全性。
关于设备、专用工具的管理方法
关于设备、专用工具的管理方法设备和专用工具的管理对于企业的进展至关紧要。
有效的设备和专用工具管理方法，能够确保生产安全、提高生产效率，从而加添企业的盈利本领。
本文将从设备和专用工具的定义、管理必要性、管理流程、现有问题以及解决方案等多个方面综合探讨设备和专用工具的管理方法。
一、设备和专用工具的定义1. 设备：指在生产或经营过程中用于转移物质、能量、信息或构成生产或经营主体的有形和无形资产的总称。
设备具有肯定的配置或结构，一般无法移动或需按要求加以安装。
2. 专用工具：指在生产或经营过程中使用的需要专门配备、进行加工或其他用途的工具。
专用工具通常用于特定的作业或生产过程。
二、设备和专用工具管理的必要性设备和专用工具作为生产工具的紧要构成部分，对于企业的生产经营起到了关键的作用。
通过设备和专用工具管理，可以实现以下几个方面的目标。
1. 确保生产安全：设备和专用工具的缺陷或损坏可能会导致生产事故的发生，对生产过程造成不良影响。
通过管理设备和专用工具，可以定期检查维护和修理，确保设备和专用工具的安全和牢靠性。
2. 提高生产效率：良好的设备和专用工具管理可以提高生产效率和质量，降低劳动力成本，加添企业的竞争力。
3. 节省物资成本：通过管理设备和专用工具，可以削减损坏和挥霍，避开重复使用和购置不必要的设备和工具，从而降低物资成本。
4. 规范管理流程：设备和专用工具管理的规范化程度越高，生产过程越规范，工作流程越清楚。
这可以降低管理成本，并提高工作效率。
三、设备和专用工具管理的流程1. 设备和专用工具采购阶段在采购设备和专用工具前，企业应当先订立一套采购计划和标准，明确采购需求和预算，尽可能选择符合企业实际情况和要求的设备和工具。
2. 设备和专用工具领用和归还阶段领用和归还是设备和专用工具管理的紧要环节。
在领用时，工人应当签署领用卡或记录，使用后应当适时归还，适时更新记录。
3. 设备和专用工具巡检和维护和修理阶段对设备和专用工具的巡查和定期维护和修理可以有效降低施工时间和成本，提高工作效率和质量。
工具设备管理制度及流程
一、总则为加强公司工具设备的规范化管理，确保工具设备的合理使用、维护保养和更新换代，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。
二、管理原则1. 规范化：建立健全工具设备管理制度，实现工具设备的规范化管理。
2. 信息化：利用信息化手段，实现工具设备的实时监控和高效管理。
3. 节约化：合理配置工具设备，降低成本，提高经济效益。
4. 安全性：确保工具设备的使用安全，防止事故发生。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定工具设备管理制度，组织实施和监督执行。
2. 部门负责人：负责本部门工具设备的日常管理，确保设备完好、安全使用。
3. 使用人员：负责工具设备的合理使用、维护保养和报修。
四、管理制度1. 工具设备采购管理（1）采购申请：各部门根据实际需要，填写《工具设备采购申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
（2）采购审批：设备管理部门对采购申请进行审核，确保采购的合理性、必要性。
（3）采购实施：设备管理部门根据审批意见，组织实施采购。
（4）验收：采购的设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备质量。
2. 工具设备领用管理（1）领用申请：使用人员根据工作需要，填写《工具设备领用申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
（2）领用审批：设备管理部门对领用申请进行审核，确保领用的合理性、必要性。
（3）领用发放：设备管理部门根据审批意见，发放工具设备。
（4）归还：使用完毕后，使用人员需将工具设备归还原处，并填写《工具设备归还单》。
3. 工具设备维护保养管理（1）定期检查：设备管理部门定期对工具设备进行检查，发现问题及时处理。
（2）日常保养：使用人员需按照设备使用说明书，进行日常保养。
（3）维修保养：设备管理部门负责对工具设备进行维修保养，确保设备正常运行。
4. 工具设备报废管理（1）报废申请：使用人员发现工具设备无法修复或已达到报废标准，填写《工具设备报废申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。
公司专用工具管理制度范本
第一章总则第一条为确保公司专用工具的合理使用、有效管理和维护，提高工作效率，保障员工安全，根据国家相关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有专用工具的使用、管理、维护及报废等环节。
第二章工具分类与领取第三条公司专用工具分为以下类别：1. 常用工具：如螺丝刀、扳手、钳子等。
2. 专业工具：如焊接工具、电钻、切割机等。
3. 专用设备：如测试仪器、绘图仪等。
第四条员工需根据工作需要向工具管理员申请领取相应工具。
第五条领取工具时，员工应填写《工具领取单》，明确工具名称、规格、数量等信息。
第三章工具使用与维护第六条工具使用时，员工应遵守以下规定：1. 按照工具的使用说明书进行操作，确保操作正确、安全。
2. 使用过程中，如发现工具损坏或异常，应立即停止使用，并及时报告工具管理员。
3. 使用完毕后，应将工具清洁干净，放置于指定位置。
第七条工具管理员负责对工具进行定期检查、保养，确保工具处于良好状态。
第八条员工应爱护工具，不得私自拆卸、改造或转让他人。
第四章工具报废与更新第九条工具使用年限超过规定期限或因损坏无法修复的，应予以报废。
第十条工具报废需经工具管理员确认，并填写《工具报废单》。
第十一条报废工具由工具管理员负责回收，并按照公司规定进行处理。
第十二条公司应根据工作需要和工具使用情况，定期更新工具，确保工作效率。
第五章责任与奖惩第十三条员工违反本制度，造成工具损坏、丢失或安全事故的，将根据公司相关规定予以处罚。
第十四条员工遵守本制度，对工具管理提出合理化建议，经采纳并取得显著成效的，给予奖励。
第六章附则第十五条本制度由公司行政部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
---备注：1. 本制度可根据公司实际情况进行调整和补充。
2. 工具管理员应定期对员工进行工具使用和维护培训，提高员工对工具的认识和操作技能。
工具管理制度文档
工具管理制度文档第一章总则为切实有效地管理公司的各类工具设备，提高公司的资产利用率和工作效率，防止设备的滥用和损坏，特制定本制度。
第二章管理范围本制度适用于公司的所有工具设备，包括但不限于机械设备、电子设备、办公设备、仪器仪表等。
第三章管理机构公司设备管理委员会负责设备管理工作的组织、协调、指导和监督。
设备管理委员会委员分工明确，责任到人，确保设备管理工作的顺利进行。
第四章设备管理责任1. 设备管理委员会成员为设备管理的具体责任人，对设备的采购、调度、维护和报废等工作负有全面的责任。
2. 各部门设立设备管理员，负责本部门所属设备的日常管理，保证设备的安全、完好和合理使用。
第五章设备的采购1. 设备采购应根据公司的实际需要，制定采购计划，经设备管理委员会审批后进行采购。
2. 采购人员应根据设备的使用要求，选定合适的设备品牌和型号，保证设备的质量和性能。
3. 设备采购应严格按照公司的采购制度进行，不得违规采购设备。
第六章设备的验收1. 新购进的设备应由设备管理员进行验收，确保设备质量符合标准，并有购置合同、发票等证明文件。
2. 验收合格后，设备管理员需及时将设备交由专业人员进行安装和调试。
第七章设备的使用1. 设备的使用应按照设备的使用说明和操作规程进行，不得擅自改变设备的用途和使用要求。
2. 设备的使用人员必须经过培训，掌握设备的操作技能，并严格按照操作规程进行操作。
3. 设备的使用需履行设备使用登记手续，做到设备的使用明细清楚，便于设备的管理和调度。
第八章设备的保养1. 设备管理委员会应制定设备的定期保养计划，对设备进行定期检测、清洁和维护保养。
2. 设备管理员应根据设备的使用情况，及时发现设备的故障和异常情况，并做好设备的维修和保养工作。
第九章设备的维修1. 设备管理员应及时向设备管理委员会汇报设备的故障情况，并在设备管理委员会的指导下进行设备的维修。
2. 设备的维修应由专业的维修人员进行，保证设备的维修质量和安全。
专用工具管理制度
专用工具管理制度1. 前言为了规范公司内部专用工具的使用，保证工具的完好性和可用性，特制定本管理制度。
任何在公司内部使用专用工具的员工，必须遵守本制度。
2. 管理范围本管理制度适用于公司内部所有的专用工具，包括但不限于硬件设备、软件系统及相关文档、办公家具等。
3. 管理原则3.1 统一配发公司内部所有专用工具均由行政部门配发给各部门使用，各部门必须保证配发的专用工具得到合理使用。
3.2 责任管理各部门必须明确专用工具管理责任及工具使用范围，确保专用工具使用合法合规。
3.3 定期检查生产经营部门必须按照制定的检查计划，对所负责的专用工具进行定期检查，确保专用工具完好性及安全性。
3.4 维修保养各部门负责对所使用的专用工具进行合理的维修保养，确保专用工具长期安全可靠地运转。
3.5 安全使用使用专用工具的员工必须接受合法、规范的专用工具使用教育和安全培训，从而避免安全事故的发生。
3.6 保密管理使用专用工具的员工必须严格遵守公司有关信息保密的规定，不得利用专用工具传播、泄露公司机密信息。
4. 管理措施4.1 配发管理使用专用工具的员工必须经过管理部门的联合审核，并通过管理部门的配发程序方可领用专用工具。
4.2 验收管理专用工具经过配发后，使用部门必须进行验收，验收包括硬件设备、软件系统及文档的完整性及正常性等方面的检查，确保专用工具可以正常发挥其功能。
4.3 维修保养各部门必须有专门的人员进行专用工具的日常维护及保养工作，必要时还必须联系生产经营部门进行维修，以确保专用工具的正常运行。
4.4 合理使用使用专用工具的员工必须严格按照使用规程进行使用，不能私自修改、删除系统文件、破坏系统等行为。
4.5 安全保密使用专用工具的员工必须适当保护专用工具及其所用的信息资源的安全性，避免系统信息被盗窃或泄露。
5. 管理机制5.1 使用申请员工在使用专用工具前，必须填写使用申请表，并经管理部门审核后方可使用。
5.2 管理记录公司内部对专用工具的管理全部记录都必须完整、真实地保存，以备对管理工作的评估及对员工使用情况的了解。
专用工具管理规定
专用、常用工具管理规定一、目的：对公司维修所需专用工具，常用工具进行规范管理，为优质维修服务提供保障。
二、管理范围：公司维修部所有专用工具，常用工具。
三、管理职责：1、维修部工具管理员负责工具间日常管理，技术经理进行监督。
2、维修部工具管理员，维修人员负责专用工具，常用工具的正常使用和日常维护。
四、常用工具管理1．每个班组配发一套常用工具，由具体领用人负责，并有签发记录，工具室建立个人配发工具清单。
2．工具用完后必须擦拭干净，并分类码放在工具小车内。
3．除特殊情况外，禁止窜借工具。
4．工具小车实行定置管理，摆放在标志线内。
禁止存放除工具外的其它物品，并保持清洁与整齐。
5．配发的工具不得遗失或人为（违章操作）损坏，否则由责任人按原价赔偿，并通报批评。
配发的工具如正常损耗至不能使用，可以以旧换新。
6．常用工具责任人由班组长负责，工具管理员负责监督，每月由工具管理员和技术经理进行核查一次。
五、专用工具管理1．专用工具由工具资料管理员通过小R3系统进行负责管理；并建立专用工具台帐及清单。
2．专用工具实行位置码管理，必须摆放在相应的架子上，并建立标识。
3．专用工具由工具管理员负责日常保养维护。
4．专用工具借用必须履行借用手续，由借用人填写《专用工具借用登记表》。
借用人将工具擦干净，由工具管理员检查是否完好情况。
5．工具完好无损时，工具管理员注销借用人在《专用工具借用登记表》上的登记。
如发现其损坏，报维修服务部进一步确认，并进行重新采购。
6．对于电子检测设备，包括V AS6150等件，工具管理员必须在每次借出后认真检查，防止出现外力损坏。
7．工具非正常损坏，由责任人承担。
如果工具管理员没有发现工具损坏，则责任由工具管理员承担。
工具及仪器损坏或遗失的赔偿金额不低于损失件的30%。
8、专业工具管理由工具管理员负责，技术经理进行监督，每月由工具管理员和技术经理进行核查一次。
六、通用设备悬挂定期保养，维护记录表。
1、每天由班组长派出专人对设备进行检查和保养，并填写记录表。
专用工具管理制度
归纳总结专用 工具事故经验
教训
持续改进安全流程
处理专用工具 事故的应急措
施
及时有效的应急响 应
专用工具的安全检查
设立专用工具安全 检查制度
建立检查标准
确定检查频率
建立专用工具安全 检查表
记录检查结果
分析问题原因
严格执行专用工具的 安全检查程序
及时整改问题
追踪检查效果
专用工具安全意识的 提升
01 加强员工对专用工具安全的培训
● 05
第5章 专用工具的安全管理
专用工具安全操 作规程
专用工具的安全管理是企 业安全管理的重要环节。 制定专用工具的安全使用 规范、培训员工进行专用 工具的安全操作以及定期 检查和评估专用工具的安 全状况是确保专用工具安 全的关键步骤。
专用工具事故处理流程
预防专用工具 事故的发生
重点在于事前预防
专用工具管理制度的 成功要点
01 规范使用流程
确保工作效率
02 提高工作效率
节约时间成本
03 确保工作安全
减少事故风险
专用工具管理制度的未来发展方向
展望趋势
数字化管理
突破口
人工智能应用
改进方案
持续优化流程
创新点
智能化工具
结语
总结意义
提升管理效率
贡献期望
发展与安全保障
员工鼓励
全力支持
专用工具管理制度的意 义和价值
专用工具管理制度的评估
开展评估工作
评估专用工具管理 制度的有效性
提高执行力度
加强对制度的执行 力度
根据结果调整
结合评估结果对制 度进行调整
专用工具管理制度的改进
实际情况
设备工具管理制度
设备工具管理制度1. 引言设备和工具是企业正常运营所必需的资源，合理有效地管理设备和工具对于企业的发展至关重要。
为了规范设备和工具的使用和维护，减少资源浪费和损耗，制定设备工具管理制度是必要的。
2. 目的和适用范围2.1 目的该管理制度的目的是确保设备和工具的合理使用、高效维护、及时更新和统一管理，提高设备和工具的利用率和寿命，减少维修和更换成本，保障企业正常生产和运营。
2.2 适用范围该管理制度适用于所有公司员工和使用设备和工具的相关部门。
所有设备和工具的采购、使用、维护、报废等相关事项都需按照本制度执行。
3. 设备工具管理职责3.1 设备工具管理员设备工具管理员负责设备和工具的统一管理和维护，具体职责包括：•设备和工具的收购、验收和入库；•设备和工具的分发、登记和归还；•设备和工具的日常检查和维护；•异常设备和工具的维修和更换；•设备和工具的报废和处理。
3.2 员工责任所有员工必须按照以下要求使用和管理设备和工具：•勤勉使用设备和工具，杜绝浪费和滥用；•按规定使用设备和工具，不得私自更改或移动；•定期保养设备和工具，确保其正常运行；•如发现设备和工具的故障或损坏，及时向设备工具管理员报告；•不得将设备和工具借给未经授权的人员使用。
4. 设备工具的采购和验收4.1 采购程序设备和工具的采购程序应包括以下步骤：•制定采购计划，明确采购需求和预算；•建立供应商库，选择合适的供应商；•发出采购申请，明确设备和工具的规格和数量；•筛选供应商并进行议价，最终确定供应商；•签订采购合同，并按照合同规定支付货款。
4.2 验收程序设备和工具的验收程序应包括以下步骤：•设备工具管理员根据采购合同和规格要求进行验收；•对设备和工具的数量、质量和规格进行检查；•如有问题或不合格情况，及时向供应商提出退换货要求；•验收合格后，设备工具管理员进行入库登记。
5. 设备工具的分发和归还5.1 分发程序设备和工具的分发程序应包括以下步骤：•根据工作需求和员工申请，设备工具管理员确定设备和工具的分发数量和使用期限；•设备工具管理员将设备和工具登记在册，并交付给相关员工；•相关员工需在领取时签署领用单，确认设备和工具的数量和状态。
工具设备管理制度
工具设备管理制度1. 引言为了规范企业内部的工具设备管理，保障工作效率，降低本钱，提高企业形象和品质，订立本工具设备管理制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内部全部员工和部门，包含全部与工具设备相关的采购、使用、维护、报废等工作环节。
3. 工具设备采购管理3.1 采购标准•全部工具设备采购均需提前向职能部门提交采购申请，并附上明确的需求及预算。
•采购申请需经负责人或有关部门审核同意后，方可进行采购。
•采购的工具设备应符合国家标准和相关法规要求，并具备合法的质量认证。
3.2 采购记录和登记•职能部门负责建立工具设备采购记录和登记表。
•每次采购完成后，相关工具设备的基本信息、采购日期、供应商等信息需录入采购记录表，并及时更新设备登记表。
4. 工具设备使用管理4.1 上岗培训•新员工进入岗位前，职能部门需负责对其进行相关工具设备的使用培训，并签订培训记录表。
•已在岗人员在新工具设备引入后，也需及时进行相应培训和记录。
4.2 设备保管与使用•全部工具设备使用人员需正确使用和保管工具设备，严禁将工具设备私自带离工作场合。
•工具设备一旦显现异常或损坏，需及时向职能部门报告，并进行记录处理。
•当显现设备借用情况时，需提前填写申请表，并经职能部门批准。
5. 工具设备维护管理5.1 日常维护•每位工具设备使用人员应负责日常维护和保养工具设备，保证其正常的工作状态。
•定期进行设备的清洁、防尘、消毒等工作，确保设备的卫生和安全性能。
•若发现设备损坏或故障，应立刻停止使用，并及时向职能部门报告。
5.2 定期检修和保养•职能部门应定期组织对工具设备进行检修和保养，保障其正常运行。
•被检修的工具设备需标明检修日期和备注，确保维护的及时性和准确性。
6. 工具设备报废管理6.1 报废标准•设备损坏且不能修复的。
•设备长期未使用且无法投入正常使用的。
•设备实现报废年限或寿命的。
•设备无法满足现有工作需求的。
6.2 报废流程•职能部门负责确定报废设备，并将其填写报废申请表，表明报废原因和处理方式。
关于设备专用工具的管理办法
关于设备专用工具的管理办法随着工业化的快速发展，各种新型设备不断涌现，给生产工艺流程带来了很大的改变，对生产设备的安全性和稳定性提出了更高的要求。
设备专用工具是保障设备安全、顺畅运行的必要条件之一，在生产中得到广泛应用。
如何管理和使用好设备专用工具，成为当前众多装备生产企业面临的一个重要课题。
1. 概述设备专用工具是指在特定设备使用场合为完成特定加工工艺所需的用具、装置、模具、钳具、测量工具等一系列工具。
它的使用不仅影响着加工的进度和完成质量，更重要的是关乎到人员的生命安全和设备的稳定运行。
因此，妥善管理设备专用工具，可以提高设备的使用效率，保障生产工艺的稳定性和人员的安全。
2. 设备专用工具的管理2.1 设备专用工具的分类根据不同的标准，设备专用工具可分为许多不同的类别。
根据其作用，在生产加工过程中可分为以下几类：（1）切削工具切削工具是将金属材料切削形成预定形状和尺寸的工具，包括铣刀、钻头、车刀等。
（2）锻压工具锻压工具是在金属或非金属材料加工过程中，用机械式压力加工工具让其变形的工具，包括模具、冲模、压制机等。
（3）测量工具测量工具是用来确定加工物体线、面、体尺寸、形状和位置、度量物理量、测量工件表面形状误差的工具，包括卡尺、千分尺、万用表等。
2.2 设备专用工具的购置设备专用工具的购置，在企业的生产管理中起着重要的作用。
企业在购置之前必须了解所需设备专用工具的性能及功能，考虑生产需要和设备的情况，选择适合设备型号的专用工具。
购置设备专用工具时，要求质量优良、手感舒适、工作稳定、使用寿命长，满足生产需求和安全管理的要求。
2.3 设备专用工具的领用设备专用工具的领用应符合企业的管理制度。
领用人员应对所领用的设备专用工具进行验收，对其质量和数量进行检查。
如发现问题，应及时上报领用单位或库房保管人，以便及时更换或维修。
领用单位应当制定完善的领用制度，保证工具的正确使用和保管，防止设备专用工具的丢失和损坏。
工具设备管理制度
工具设备管理制度一、目的为了更好地管理和保护公司的工具设备，提高使用效率，确保安全，制定并落实工具设备管理制度。
二、适用范围适用于公司内所有工作人员以及临时工，包括但不限于生产线上的工具设备、办公室用品、仪器仪表等。
三、责任主体1.公司管理层负责制定、实施和监督工具设备管理制度，并提供必要的培训和指导。
2.部门负责人负责具体的工具设备管理工作，包括购置、归档、分发和回收等。
3.工作人员负责妥善使用、保管和维护工具设备，及时报告损坏和遗失情况。
四、工具设备的购置和归档1.工具设备的购置需要经过合理的申请、审批程序，并记录到工具设备清单中。
2.归档工作由部门负责人负责，将购置的工具设备按照种类、编号和购买日期等信息整理归档，建立档案。
3.工具设备的相关信息应该包括但不限于设备名称、规格型号、购买日期、价格、供应商等。
五、工具设备的分发1.工具设备的分发由部门负责人在有需要时进行，分发前需要进行记录，包括领用人、领用日期、使用期限等信息。
2.工具设备的领用人需要仔细阅读工具设备使用手册，并按照要求使用和保养工具设备。
3.分发的工具设备应当经过检验和测试，确保正常使用。
六、工具设备的使用和保管1.工作人员在使用工具设备时应按照使用说明书或者规定程序进行操作。
2.工作完成后，工具设备应及时归还指定位置，并进行检查是否损坏或丢失。
3.工作人员应负有保管工具设备的责任，对工具设备进行日常的清洁和维护。
4.离职或者调岗的工作人员必须归还所使用的工具设备，禁止私自携带工具设备离开公司。
七、工具设备的维修和报废1.工具设备如果发生损坏或者出现故障，应及时报告上级，得到维修或更换。
2.维修工作由维修人员负责，并记录相关维修信息，包括损坏原因、修复过程、维修时间等。
3.已经无法修复的工具设备应及时报废，报废工作由部门负责人负责，报废前需要进行废弃处理，并在档案中进行相应记录。
八、违反制度的处理1.对于违反工具设备管理制度的行为，将按照公司相关纪律处分条例进行处罚。
关于设备专用工具的管理规定
关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具，具有特殊性和严格性。
设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。
为了有效地管理设备专用工具，减少经营风险，提高生产效率，本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。
二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序，应由设备管理部门提出申请，经过企业领导层和财务部门的审批后，才能购置使用。
购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。
2. 借用管理设备专用工具为企业财产，需经过批准方可出库借用，借用人应填写借用单，在归还时填写归还单。
设备管理部门要对借用人进行培训，确保其正确使用和保养设备专用工具，防止人为损坏。
3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点，确保企业财产的准确性。
盘点应实地检查，如有发现丢失或破损的设备专用工具，应及时进行记录和处理。
4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修，保证其正常运转，防止出现故障影响生产。
设备管理部门应制定保养维修计划，认真执行，记录保养和维修的情况。
5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。
如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因，需进行报废处理。
报废后的设备专用工具需进行清点，同时需进行报废记录，并按照环保要求进行处理。
三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作，应定期进行检查和评估，监督其他部门的使用情况，确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。
2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具，并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内，确保设备专用工具的安全、完整和准确性。
3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作，加强对设备专用工具管理的重视和领导，制定相应管理制度，推动设备专用工具管理体系的建设。
关于设备、专用工具的管理办法.docx
关于设备、专用工具的管理办法为加强我矿设备及专用工具（以下统称设备）等资产的监督管理，确保安全生产和职工生活，减少设备投入和占用，提高资产使用效率，维护所有者权益，经矿研究制订本办法。
一、设备的管理职责纪监和审计全过程参与，坚持共同负责，各司其职的原则，各部门具体分工如下：（1）设备管理租赁中心负责全矿设备的统一管理、验收和监督检查；（2）生产技术部负责所属专业生产设备的现场管理；（3）经营管理部负责设备的价值管理和组织招（议）标；（4）机电工区负责机电工矿设备、设施的使用管理和防爆设施的监督检查；（5）运输工区负责所属运输设备的正常使用管理；（6）通防工区负责通防设备、设施的使用管理；（7）选煤厂负责洗选设备的使用管理；（8）器材供应站负责设备采购及废旧设备的储存管理；（9）科技开发服务中心负责仪器仪表、供用电和环保设备的管理；（10）信息文印中心负责全矿办公自动化设备、设施的管理；（11）车辆维修管理办公室负责全矿车辆的使用和维修管理；（12）物业站负责本站所属设备的管理；（13）办公室负责全矿办公设施的管理;（14）弘大公司、美源热电厂、弘兴公司的资产管理工作,采取由设备管理租赁中心托管和单位自主管理相结合的方式,所属资产全部纳入矿统一管理和监督检查；其他相关部门和设备使用单位负责协助管理。
二、设备计划、采购和验收管理1、年度专用资金计划：(1)各线及各专业每年十月份根据次年生产、生活的需要及使用设备的现状编制专用资金计划，报送设备管理租赁中心，由设备管理租赁中心根据库存及设备待修、报废情况进行初步评审后汇总报送经营管理部。
(2)经营管理部负责初审专用资金计划，并报送由总工程师负责召集的由相关专业技术人员及有关职能部门参加的会议进行评审，按照先急后缓、先重点后一般的原则，研究确定专用资金计划项目。
经营管理部报主管矿长审批后上报集团公司。
(3)专用资金计划审批下达后，各技术鉴定小组组长牵头，组织本线（专业）技术人员、经营管理部、器材供应站、设备管理租赁中心等有关人员进行市场调研。
专用工具管理制度模板
专用工具管理制度模板一、背景与目的本制度编制的目的是规范企业职能部门专用工具的管理和使用，确保专用工具的安全、高效和合理使用，提高工作效率和质量，降低成本和风险。
本制度适用于全部职能部门，包括但不限于人力资源、质量管理、市场营销等部门。
二、重要内容1.专用工具定义：专用工具指企业通过资本投入或其他形式购置、租赁等取得的，用于支持职能部门工作的工具设备或软件。
2.专用工具采购与归还：–职能部门需要采购专用工具时，应填写《专用工具采购申请表》，并供给必要的理由和预算报告。
–采购申请经部门负责人审核后，提交给企业资产管理部门进行采购流程的后续操作。
–专用工具采购完成后，由资产管理部门进行登记并调配给相应的职能部门，并依照原则上充分发挥专用工具的效益。
–归还流程：职能部门决议归还专用工具时，应填写《专用工具归还申请表》，经部门负责人审核后，向资产管理部门归还。
3.专用工具操作与维护：–职能部门负责人应确保职能人员把握专用工具的操作技能，并供给必要的培训和引导。
–职能人员应定期检查专用工具的运行状态，假如发觉问题应适时上报并搭配维护和修理。
–职能人员应依照操作手册或使用说明书正确使用专用工具，并妥当保管相关文件和资料。
–职能人员应遵守专用工具的使用规定，禁止私自改动或拆卸专用工具。
4.专用工具存放与保管：–职能部门应建立专用工具存放和保管清单，并定期更新。
–专用工具应妥当存放在指定的位置，避开受潮、受热等损坏。
–专用工具应实行防盗措施，避开遗失或被盗。
5.专用工具借用与领用：–职能部门之间可以自行协调借用专用工具，但需提前填写《专用工具借用申请表》并经部门负责人批准。
–临时需要借用大型或紧要专用工具的，应向资产管理部门提出申请，经资产管理部门批准后方可借用。
–专用工具领用应填写《专用工具领用登记表》，由职能部门负责人签字，并告知职能人员相关使用要求和注意事项。
三、管理标准1.专用工具管理制度的执行由职能部门负责人负责，并由企业资产管理部门进行监督和审核。
工具设备管理制度
工具设备管理制度1. 总则为规范企业内部工具设备的管理，保障企业生产和运营的正常进行，有效降低设备损失和管理本钱，订立本工具设备管理制度。
2. 适用范围本制度适用于公司全部部门和员工，包含但不限于办公设备、生产设备、试验设备、维护和修理工具等。
3. 责任和权限•每个部门负责设备的领用、归还、维护和保养，并有权对设备进行维护和修理、检修、报废的申请和处理。
•财务部门负责对设备进行评估和登记，并跟踪设备的使用情况和价值更改。
4. 设备的领用和归还•部门需提前向资产管理部门提出设备领用申请，包含设备名称、数量、用途、领用人等信息。
•资产管理部门对设备进行登记，领用单位需将设备清单一式两份，分别保管在资产管理部门和领用单位。
•领用人在设备使用完毕后应立刻归还，并在归还单上签字，资产管理部门核对设备后确认归还。
5. 设备的维护和保养•设备使用单位需负责定期和不定期对设备进行保养和维护和修理，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
•设备的维护和保养工作应由专业技术人员进行，不能擅自进行修改、拆卸等操作。
•对于需要外部维护和修理的设备，需及时向资产管理部门提出申请，并依照规定的流程进行维护和修理。
6. 设备的报废和处理•设备报废应提前向资产管理部门提出申请，并附上设备的相关证明和报废理由。
•资产管理部门对申请进行审核，并依照公司规定的报废程序进行处理。
•报废设备的处理方式包含但不限于出售、捐赠、销毁等，实在处理方式由资产管理部门决议。
7. 设备的保管和储存•设备使用人应妥当保管设备，防止丢失、损坏或被盗。
•不得将设备私自借用或转借他人，如有特殊情况需要临时借用，需提前向资产管理部门申请并说明情况。
•设备储存场合应保持乾净、安全，配备相应的防火、防盗设施，并定期对设备进行检查和清理。
8. 盘点和统计•资产管理部门定期对企业内的设备进行盘点和统计，确保设备的准确记录和使用情况的核实。
•部门需乐观搭配盘点工作，供应必需的帮助和协作，确保盘点工作的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、专用工具及设备管理规定
表11-1 大型汽车经销商维修设备工具配备标准(供参考)
一、专用工具及设备管理规定
表11-1 大型汽车经销商维修设备工具配备标准(供参考)
一、专用工具及设备管理规定
表11-1 大型汽车经销商维修设备工具配备标准(供参考)
一、专用工具及设备管理规定
表11-1 大型汽车经销商维修设备工具配备标准(供参考)
四、补订专用工具
•经销商在使用过程中可能会出现专用工具的丢失及 损坏。经销商丢失及损坏的专用工具必须及时补订。 经销商应将所需补订的专用工具、设备的订货号及名 称反馈给售后分部。售后分部根据经销商所反馈的补 订专用工具、设备信息、定期汇总后安排订货。到货、 汇款、发货等工作程序与订购专用工具相同。补订专 用工具、设备的清点与专用工具设备一后服务《意向性协议》之后，两周内将《经销商 专用工具、设备信息反馈表》(见表11-2)以传真或特快专递方式通知 售后分部。 2)经销商应在签订售后服务《意向性协议》之后，五个月内订购一 套完整的专用工具、检测仪器及设备。 3)经销商如无法按规定时间订购专用工具、设备，应及时打申请报 告通知售后分部。 4)售后分部根据各经销商反馈的订货时间，安排订购专用工具及设 备。 5) 售后分部准备齐全专用工具、仪器设备后，立即通知各地区经理， 并以传真方式通知经销商汇款。
五、经销商对专用工具及检测仪器设备的管理
表11-2 汽车经销商维修设备工具订购表
二、订购专用工具及设备
6) 经销商接到通知后必须在两周内按通知上注明的账号及款额汇出 专用工具、设备款。 7) 售后分部接到经销商电汇底联后将在两天内通知发货及给经销商 开具发票、结清货款及运费，并按经销商汇款额多退少补。
三、到货清点
1)经销商在收到专用工具、设备后，应派专人在一周内按订单进行 认真清点。 2)清点后将清点时间及结果签字并加盖公章后反馈给售后分部。 3)经销商订购的工具、设备质量担保期为一年，以经销商所反馈的 清点结果上的日期起开始计算。 4)若存在缺件或有缺陷工具则在反馈清点结果同时将相应信息反馈 给售后分部。 5)售后分部将调查确认是否属实，若属实，由售后分部负责落实缺 件及有缺陷工具的补发或更换等事宜。 6)经销商必须在收到货物后立即清点，并在清点后立即将清点结果 反馈给售后分部，如因清点结果反馈不及时而影响质量担保的实施， 后果由经销商自负。
汽车售后服务管理
第十一章 专用工具及设备管理
第十一章 专用工具及设备管理
一、专用工具及设备管理规定 二、订购专用工具及设备 三、到货清点 四、补订专用工具 五、经销商对专用工具及检测仪器设备的管理
一、专用工具及设备管理规定
1) 各经销商应在《意向性协议》后五个月内订购汽车保养及维修所 必需的专用工具、检测仪器及设备，大型汽车经销商维修设备工具 配备标准见表11-1(供参考)。 2) 各经销商在开展过渡服务开业前必须已经订购规定的专用工具和 设备，否则不授理过渡及开业事宜。 3) 所有经销商所需专用工具清单及其资料，应及时与售后服务分部 联系，经销商如以各种理由不订专用工具和设备，将以经销商自动 取消协议处理。 4)经销商如有条件开展其他产品(如自动变速器等)的服务工作，则必 须在原有的专用工具、设备基础上增订相应车型所需增添的专用工 具、设备，否则将不授权经销商开展此类产品的售后服务。