ERP的生产制造管理系统教程

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生产erp操作流程

生产erp操作流程生产ERP操作流程是指在生产企业中使用ERP系统进行生产管理的一系列操作流程。

ERP系统是企业资源规划系统的缩写，它是一种集成管理软件，可以帮助企业实现资源的有效管理和优化生产流程。

下面将详细介绍生产ERP操作流程。

首先，生产ERP操作流程的第一步是需求计划。

在这一阶段，生产计划员会根据市场需求和销售订单，制定生产计划，确定生产的数量和时间。

这个过程需要与销售部门和采购部门进行沟通，确保生产计划的准确性。

第二步是物料需求计划。

在这一阶段，生产计划员会根据生产计划，确定所需的原材料和零部件的数量和时间。

这个过程需要与供应商进行沟通，确保原材料和零部件的及时供应。

第三步是生产订单发布。

在这一阶段，生产计划员会根据生产计划和物料需求计划，生成生产订单，并将其发布到生产车间。

生产订单包括生产的数量、时间和工艺流程等信息，以指导生产车间的生产工作。

第四步是生产执行。

在这一阶段，生产车间根据生产订单，进行生产作业。

生产人员会根据工艺流程，对原材料和零部件进行加工和组装，最终生产出成品。

在这个过程中，生产人员需要及时更新生产进度，以便生产计划员进行跟踪和调整。

第五步是生产成本核算。

在这一阶段，生产计划员会对生产过程中的成本进行核算。

包括原材料和零部件的成本、人工成本、设备折旧等。

通过成本核算，可以评估生产的效益，并进行成本控制。

最后一步是生产报告和分析。

在这一阶段，生产计划员会对生产过程进行报告和分析。

包括生产进度、生产效率、生产质量等方面的数据分析。

通过报告和分析，可以及时发现问题和改进生产流程，提高生产效率和质量。

总的来说，生产ERP操作流程是一个系统化的管理流程，通过ERP系统的支持，可以实现生产计划的准确性和及时性，提高生产效率和质量，降低生产成本，实现企业的可持续发展。

希望以上介绍对您有所帮助。

生产制造管理系统ERP软件操作手册

《企业资源计划（ERP软件操作）》课程实验指导书生产制造管理系统分册编写人魏红经济与管理实验教学中心二OO七年九月目录一、课程基本信息 (1)二、实验教学的总体目的与要求 (1)三、实验内容 (2)实验项目1.1基础档案设置实验 (2)实验项目1.2物料清单设置实验 (11)实验项目1.3工艺路线、工作中心的设置实验 (18)实验项目1.4销售管理实验 (23)实验项目1.5MPS和MRP实验 (27)实验项目1.6产能计划实验 (34)实验项目1.7采购业务实验 (37)实验项目1.8委外业务实验 (39)实验项目1.9生产业务实验 (42)实验项目1.10库存管理业务实验 (46)实验项目1.11质量管理实验 (50)实验项目1.12车间管理实验 (53)实验项目1.13工程变更实验 (57)实验项目1.14设备管理实验 (61)四、实验考核方式与实验成绩评定办法 (66)五、推荐实验教材和教学参考书 (67)六、其他说明 (67)课程代码：360061课程名称：《企业资源计划（ERP软件操作）》英文名称: 《Enterprice Resources Planning（ERP Software Operation）》实验总学时：36适用专业：经济管理类专业课程类别：专业拓展课先修课程：生产与运作管理、业务流程管理、质量管理生产制造管理系统是ERP管理软件的重要组成部分，是企业管理信息化的关键环节，是以企业生产制造业务环节中的各项活动为对象，对企业的物料清单、主生产计划、各生产线的产能和车间业务等业务进行全面的管理，帮助企业实现物料清单的建立与变更、合理安排生产计划、精细的车间工序管理等生产制造相关业务管理。

通过ERP生产制造管理系统的学习，要求学生完成生产管理系统基础档案设置、物料清单设置、工艺路线及工作中心设置、主生产计划、产能管理、需求规划、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理等实验项目的实验任务，掌握生产制造管理系统的基本操作方法与操作技巧，理解生产制造管理系统内部各个子系统之间的关联关系、业务流程和数据关系；熟悉生产制造管理系统相关的理论与软件蕴涵的管理思想，熟悉ERP生产制造管理系统按销售订单展开计算物料需求计划，增加物料需求计划准确性，根据生产计划准确计算企业各工作中心、各设备产能负载情况，通过MPS/MRP 计划编制过程不断平衡物料供需和产能与负载等方面的功能作用；了解生产制造管理系统与财务管理系统、供应链管理系统等业务系统的基本关系和业务流程。

ERP系统生产计划操作流程

ERP系统生产计划操作流程
一、订单BOM操作：
1、依次点击：生产管理--技术工程--订单配方更改--订单配方
2、在“配方号”栏输入编码，点击“母件货品”栏右侧“取配方”按钮，点击标准配方，在弹出的窗口搜索需要生产的货品
3、选取标准配方后下方的子件明细栏会自动弹出标准BOM，可以根据实际客户要求进行修改，修改完成后点击存盘
二、制令单的新增修改
1、依次点击生产管理--MRP计划生产--制造规划--制令单，进入制令单新增界面
2、点击窗口上方的“转入”按钮，选择需要生产的销售订单
3、可以在过滤窗口输入单据日期、订单号码等过滤条件，点击“过滤”按钮，再点击“选取”按钮选择过滤出来的销售订单
如果选择销售订单后，下方的原料明细没有出现内容，则表示这个货品没有BOM，需要通知研发部尽快补录
4、根据销售订单要求修改预开工日、预完工日、开工日期，备注栏会自动带入销售订单的备注信息，也可以录入具体的生产要求。

5、检查窗口下方的原料明细是否和实际客户要求一致，如果不一致，可以直接修改原料名称、数量，也可以点击“配方”栏右侧按钮，选择“订单配方”，在出现的过滤窗口搜索选取之前制作好的对应的订单BOM，减少修改的时间
6、制令单信息录入完成后点击“存盘”，再点击“打印”把生产BOM表打印出来交车间进行生产安排和领料。

用友ERP生产管理系统实验教程

取
消
该
订
N
单
销售订单输入
审核销售订单
图2 客户订货业务流程图
二、客户订货
• 主要业务内容
输入并审核销售报价单
手工录入新的销售订单
根据报价单生成销售订单
03
三、排程业务
三、排程业务
• 本实验的作用在于根据客户订货需求或者预测订单需求完成企业主生产计划和物料需求计划的编制，据此，即可根据排程建议的供需数量和时间编制采购订单、生产订单和委外订单。
四、产能管理
• 资源需求
计算资源需求
查询资源需求状况---按“工作中心”&“资源代号”
四、产能管理
• 粗能力需求
计算粗能力需求
查询粗能力需求状况---按“工作中心”&“资源代号”
四、产能管理
• 粗能力负载
查询关键资源粗能力负载情况---按“工作中心”&“资源代号”
四、产能管理
• 细能力需求
计算细能力需求
图3 主生产计划与其他子系统之间的关系
图4 排程业务模块之间的关系
三、排程业务
销售订单或预测订单关闭/还原
应用准备销售订单或预测
订单输入 MPS 计划参数维护 MPS 计划前稽核作业
MPS 计划生成 MPS 计划维护资料查询与报表
销售订单列表预测订单明细表
自动规划错误信息表
图5 主生产计划的业务流程图
物料清单
销售管理
出口管理
主生产计划需求规划
生产订单
车间管理库存管理
质量管理
产能管理
成本管理
图13 生产订单与其他子系统之间的关系
七、生产业务
应用准备

生产制造管理系统ERP软件操作手册

生产制造管理系统ERP软件操作手册概述生产制造管理系统ERP（Enterprise Resource Planning）软件是一种集成的管理工具，用于帮助企业进行生产制造过程的计划、控制和管理。

本文档将详细介绍如何正确操作ERP软件来实现生产制造管理。

1. 登录与用户权限管理1.在桌面上找到ERP软件的图标，双击打开。

2.输入您的用户名和密码来进行登录。

3.如果您是首次登录，系统可能会要求您进行密码修改。

4.根据您的角色和权限，系统将会自动加载相应的功能模块和操作菜单。

2. 仓库管理2.1 新建仓库1.在主菜单中选择“仓库管理”模块。

2.点击“新建仓库”按钮。

3.输入仓库的相关信息，如仓库名称、地址和联系人等。

4.点击“保存”按钮以完成仓库的创建。

2.2 入库操作1.在仓库管理模块中，选择需要进行入库操作的仓库。

2.点击“入库”按钮。

3.输入入库的相关信息，如入库单号、供应商信息和入库商品清单等。

4.点击“保存”按钮以完成入库操作。

2.3 出库操作1.在仓库管理模块中，选择需要进行出库操作的仓库。

2.点击“出库”按钮。

3.输入出库的相关信息，如出库单号、客户信息和出库商品清单等。

4.点击“保存”按钮以完成出库操作。

3. 生产计划与监控3.1 新建生产计划1.在主菜单中选择“生产计划与监控”模块。

2.点击“新建生产计划”按钮。

3.输入生产计划的相关信息，如生产计划号、产品信息和生产数量等。

4.点击“保存”按钮以完成生产计划的创建。

3.2 查看生产进度1.在生产计划与监控模块中，选择需要查看生产进度的生产计划。

2.点击“查看进度”按钮。

3.系统将显示该生产计划的生产进度信息，包括已完成的工序、当前进行中的工序和剩余的工序等。

3.3 监控生产过程1.在生产计划与监控模块中，选择需要监控的生产计划。

2.点击“监控生产”按钮。

3.系统将显示该生产计划的实时生产过程信息，包括工序的完成情况、生产时间和工人的工作状态等。

ERP系统操作流程(完整版)

ERP系统操作流程（完整版）一、系统登录1. 打开浏览器，输入ERP系统网址。

2. 在登录界面，输入用户名和密码。

3. “登录”按钮，进入ERP系统主界面。

二、基础信息管理1. 客户管理（1）添加客户：填写客户基本信息，如名称、联系方式、地址等，并保存。

（2）修改客户：在客户列表中找到需修改的客户，“编辑”，修改相关信息后保存。

（3）查询客户：输入关键词，如客户名称、联系方式等，“搜索”查看结果。

2. 供应商管理（1）添加供应商：填写供应商基本信息，如名称、联系方式、地址等，并保存。

（2）修改供应商：在供应商列表中找到需修改的供应商，“编辑”，修改相关信息后保存。

（3）查询供应商：输入关键词，如供应商名称、联系方式等，“搜索”查看结果。

3. 产品管理（1）添加产品：填写产品基本信息，如名称、型号、规格、单价等，并保存。

（2）修改产品：在产品列表中找到需修改的产品，“编辑”，修改相关信息后保存。

（3）查询产品：输入关键词，如产品名称、型号等，“搜索”查看结果。

三、采购管理1. 采购申请（1）填写采购申请单：选择供应商、产品、数量、预计到货日期等信息，并提交。

（2）审批采购申请：采购经理对采购申请进行审批，同意后进入采购订单环节。

2. 采购订单（1）采购订单：根据审批通过的采购申请，采购订单。

（2）发送采购订单：将采购订单发送给供应商。

3. 采购入库（1）验收货物：核对供应商送货单与采购订单，确认无误后进行验收。

（2）入库操作：将验收合格的货物入库，并更新库存信息。

四、销售管理1. 销售订单（1）创建销售订单：填写客户、产品、数量、预计发货日期等信息，并保存。

（2）审批销售订单：销售经理对销售订单进行审批，同意后进入发货环节。

2. 发货管理（1）发货单：根据审批通过的销售订单，发货单。

（2）发货操作：按照发货单进行货物出库，并更新库存信息。

3. 销售回款（1）登记回款：输入客户回款金额、日期等信息，并保存。

工厂erp系统如何操作流程

工厂erp系统如何操作流程工厂ERP系统是一种集成管理软件，可以帮助工厂实现生产计划、物料管理、质量控制、成本控制等功能。

下面我将详细介绍工厂ERP系统的操作流程。

首先，工厂ERP系统的操作流程通常包括以下几个步骤：1. 系统登录：用户通过输入用户名和密码登录到工厂ERP系统中。

2. 生产计划：用户可以根据订单需求和生产能力制定生产计划。

在系统中输入订单信息、产品数量、交货日期等参数，系统会自动生成生产计划。

3. 物料管理：用户可以在系统中查看物料库存情况，及时补充缺货物料。

在系统中可以设置物料的采购、入库、出库等流程，确保物料的供应和使用顺畅。

4. 生产过程控制：用户可以在系统中监控生产过程，包括生产进度、质量检验、设备运行情况等。

系统可以实时更新生产数据，帮助用户及时调整生产计划。

5. 质量控制：用户可以在系统中设置质量检验标准，对生产过程中的产品进行质量检验。

系统可以记录检验结果，帮助用户及时发现和解决质量问题。

6. 成本控制：用户可以在系统中查看生产成本情况，包括人工成本、物料成本、设备成本等。

系统可以帮助用户分析成本结构，找出成本高的环节并进行优化。

7. 报表分析：用户可以在系统中生成各种报表，包括生产报表、质量报表、成本报表等。

系统可以帮助用户分析生产情况，及时调整生产策略。

总的来说，工厂ERP系统的操作流程是一个闭环的过程，通过系统的帮助，可以实现生产计划的有效执行、物料的及时供应、质量的可控、成本的节约等目标。

希望以上介绍对您有所帮助。

生产制造管理系统ERP软件操作办法

《企业资源打算（ERP软件操作）》课程实验指导书生产制造治理系统分册编写人魏红经济与治理实验教学中心二OO七年九月目录一、课程差不多信息 (1)二、实验教学的总体目的与要求 (1)三、实验内容 (3)实验项目1.1基础档案设置实验 (3)实验项目1.2物料清单设置实验 (13)实验项目1.3工艺路线、工作中心的设置实验 (23)实验项目1.4销售治理实验 (28)实验项目1.5MPS和MRP实验 (34)实验项目1.6产能打算实验 (43)实验项目1.7采购业务实验 (47)实验项目1.8委外业务实验 (50)实验项目1.9生产业务实验 (53)实验项目1.10库存治理业务实验 (60)实验项目1.11质量治理实验 (64)实验项目1.12车间治理实验 (69)实验项目1.13工程变更实验 (75)实验项目1.14设备治理实验 (79)四、实验考核方式与实验成绩评定方法 (87)五、推举实验教材和教学参考书 (88)六、其他讲明 (88)课程代码：360061课程名称：《企业资源打算（ERP软件操作）》英文名称: 《Enterprice Resources Planning（ERP Software Operation）》实验总学时：36适用专业：经济治理类专业课程类不：专业拓展课先修课程：生产与运作治理、业务流程治理、质量治理生产制造治理系统是ERP治理软件的重要组成部分，是企业治理信息化的关键环节，是以企业生产制造业务环节中的各项活动为对象，对企业的物料清单、主生产打算、各生产线的产能和车间业务等业务进行全面的治理，关心企业实现物料清单的建立与变更、合理安排生产打算、精细的车间工序治理等生产制造相关业务治理。

通过ERP生产制造治理系统的学习，要求学生完成生产治理系统基础档案设置、物料清单设置、工艺路线及工作中心设置、主生产打算、产能治理、需求规划、生产订单、车间治理、工程变更、设备治理等实验项目的实验任务，掌握生产制造治理系统的差不多操作方法与操作技巧，理解生产制造治理系统内部各个子系统之间的关联关系、业务流程和数据关系；熟悉生产制造治理系统相关的理论与软件蕴涵的治理思想，熟悉ERP生产制造治理系统按销售订单展开计算物料需求打算，增加物料需求打算准确性，依照生产打算准确计算企业各工作中心、各设备产能负载情况，通过MPS/MRP 打算编制过程不断平衡物料供需和产能与负载等方面的功能作用；了解生产制造治理系统与财务治理系统、供应链治理系统等业务系统的差不多关系和业务流程。

erp操作生产管理操作流程

erp操作生产管理操作流程
ERP（Enterprise Resource Planning）是一种集成管理软件，可以帮助企业实现生产管理的自动化和优化。

在ERP系统中，生产管理操作流程是一个重要的环节，它涉及到生产计划、物料管理、生产执行、质量控制等方面。

下面我们来详细介绍一下ERP操作生产管理操作流程。

首先，生产计划是生产管理的第一步。

在ERP系统中，生产计划可以根据市场需求、库存情况和生产能力等因素进行制定。

通过ERP系统，企业可以实时监控订单情况，调整生产计划，确保生产计划的合理性和及时性。

其次，物料管理是生产管理的关键环节。

在ERP系统中，企业可以建立物料清单，包括原材料、半成品和成品等信息。

通过ERP 系统，企业可以实时掌握物料库存情况，及时补充物料，避免因物料短缺而导致生产延误。

再次，生产执行是生产管理的核心环节。

在ERP系统中，企业可以将生产计划转化为生产订单，分配生产任务给各个生产部门。

通过ERP系统，企业可以实时监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题，确保生产任务按时完成。

最后，质量控制是生产管理的重要环节。

在ERP系统中，企业
可以建立质量管理体系，包括质量标准、检验流程和质量记录等信息。

通过ERP系统，企业可以实时监控产品质量，及时发现和处理
质量问题，确保产品符合质量标准。

总的来说，ERP操作生产管理操作流程可以帮助企业实现生产
过程的自动化和优化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和
风险。

因此，企业应该充分利用ERP系统，优化生产管理操作流程，提升竞争力和盈利能力。

ERP生产管理系统用户手册

ERP生产管理系统用户手册ERP生产管理系统用户手册第一章：介绍1.1 系统概述1.2 目标受众1.3 基本术语和简称第二章：安装与配置2.1 硬件要求2.2 软件要求2.3 安装过程2.4 配置设置第三章：登录与权限管理3.1 用户注册3.2 用户登录3.3 密码管理3.4 权限控制第四章：系统界面4.1 主界面介绍4.2 菜单栏功能说明4.3 工具栏功能说明4.4 界面布局调整第五章：基本操作5.1 数据录入5.2 数据查询5.3 数据修改5.4 数据删除5.5 批量操作第六章：核心功能模块6.1 计划管理6.1.1 生产计划录入 6.1.2 计划查询与修改 6.1.3 计划执行跟踪6.2 物料管理6.2.1 物料信息录入6.2.2 物料查询与修改6.2.3 物料采购与库存管理6.3 订单管理6.3.1 订单录入与管理6.3.2 订单执行跟踪6.3.3 发货与收款管理6.4 生产管理6.4.1 生产任务分配6.4.2 生产进度跟踪6.4.3 产出物料管理6.5 质量管理6.5.1 质量检验录入6.5.2 质量问题处理6.5.3 质量统计与分析6.6 报表与分析6.6.1 基本报表6.6.2 数据分析工具6.6.3 自定义报表设计第七章：系统维护与支持7.1 系统备份与恢复7.2 数据库维护7.3 系统升级与更新7.4 常见问题解决附件：附件一、系统安装文件附件二、系统配置文件法律名词及注释：1、ERP：企业资源规划（Enterprise Resource Planning），指一套集成化的管理软件系统。

2、用户注册：指用户通过提供相关信息注册系统账号并获得登录权限的过程。

3、数据录入：指向系统输入相关信息的过程。

4、批量操作：指同时对多条数据进行相同操作的行为。

5、生产计划：指根据市场需求、资源能力和生产要求，制定企业生产活动的详细安排。

如何运用ERP进行生产管理

让我们来看看ERP生产系统是怎样工作的。

首先，制定切实可行的生产计划，该计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接输入生产计划，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。

然后，物料需求计划是把生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定制造件的投产日期和完工日期，原材料、外购件的订货、采购和入库日期。

生成车间定单和采购请购单，分别由车间作业系统和采购系统处理。

保证生产过程中既不出现短缺，又不积压库存。

"ERP"中生产系统根据企业的特点，将物料需求计划设计成正排产、倒排产两种方式。

实施ERP系统时，针对该企业产品、流程的复杂性，对产品进行二次开发，把物料分为两类，一类是能用一个固定的物料编码来表示；而另一类是带附加属性定义的产品，这类产品由物料编码和属性描述构成。

一大类产品共用一个物料编码，同时，用属性来描述其他不同的变量。

如：规格、定尺、合金状态、包装方式、卷芯、技术标准等。

这为成品库的管理、统计和排产都提供了很大方便同时减少了编码的数量。

实实在在解决了其生产管理中的棘手问题。

紧接着，车间管理系统按车间定单下达日期，并分别下达到相应的生产车间。

在车间定单下达的过程中，将配套生成相应的领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业形成文档，同时，通知物料部门发料。

随后，作业定单下达到车间并规定出一个开始日期和完工日期。

车间定单中规定的作业时间不是纯工艺时间，它包含有管理时间，也就是说为该车间主任或调度留有一定节余时间，他们可以在权限范围内根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间。

尽管车间管理人员可以在定单规定的范围内调整定单的作业情况，但具体的完成情况必须及时回报计划部门。

生产回报的方式很简单，填写每一道工序的流动卡即可。

流动卡中规定了各个工序的建议时间和管理及技术要求，作业人员把该工序实际执行情况（实际开始时间、准备时间、加工时间、正品数量、次品数量和原因、作业人员和班次等）填入流动卡。

小型工厂erp管理系统软件操作

小型工厂ERP管理系统软件操作在现代工业生产中，ERP（企业资源规划）管理系统已经成为提高工厂效率和管理水平的重要工具。

对于小型工厂而言，选择一款适合自身需求的ERP管理系统软件尤为关键。

本文将介绍小型工厂ERP管理系统软件的基本操作流程，帮助工厂管理人员更好地利用该软件提高生产效率、实现精细化管理。

1. 登录系统首先，打开ERP管理系统软件，输入用户名和密码以登录系统。

在输入正确的登录信息后，点击“登录”按钮即可进入系统主界面。

2. 首页概览进入系统后，通常会看到系统的首页概览界面，显示各项关键指标的统计数据，比如订单数量、库存状况、生产进度等。

管理人员可以通过这些数据快速了解工厂的运营状况，并及时调整生产计划。

3. 订单管理在ERP管理系统中，订单管理是一个非常重要的模块。

管理人员可以在订单管理界面查看所有已接收的订单，包括订单号、客户信息、交货日期等。

通过订单管理功能，工厂可以及时响应客户需求，合理安排生产计划。

4. 采购管理采购管理模块用于管理工厂的原材料采购。

管理人员可以在采购管理界面查看各类原材料的库存情况，及时下达采购订单以保持生产的正常运转。

5. 生产管理生产管理模块是ERP系统中最核心的部分。

在生产管理界面，管理人员可以查看每个生产环节的进度，监控生产效率，分配生产任务等。

通过生产管理功能，工厂可以实现生产流程的优化和精细化管理。

6. 库存管理库存管理模块帮助工厂合理管理各类物料和成品的库存。

管理人员可以在库存管理界面查看实时库存信息，进行库存盘点和调整，避免因库存不足或积压而影响生产计划。

7. 财务管理财务管理是ERP系统中不可或缺的部分。

在财务管理模块中，管理人员可以查看工厂的财务报表、成本分析、收支情况等数据，实现对财务状况的全面了解，帮助工厂做出有效的财务决策。

8. 报表生成最后，ERP管理系统还提供了报表生成功能，方便管理人员生成各种报表以辅助决策。

通过报表生成功能，工厂可以对生产、采购、销售等方面的数据进行分析，发现问题并及时调整生产策略。

ERP生产制造操作手册

文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持1. ERP生产制造流程图1.1 裁切工单制造流程图1.2 生产工单制造流程图1.3 包装工单制造流程图2．具体操作系统目录：生产制造使用的相关作业，可在生产制造管理中生产管理系统目录下查找。

特别说明：系统中如字段栏位颜色为黄色或红色，则标识此栏位为必输，不可空白栏位。

2.1 领料作业模块名称：工单领料申请单程序代码：csfi004操作目的：车间领用正箔之前需打申请注意事项：1•车间人员录入工单领料申请单，点击放大镜选择单别TNT。

录入日期选择当天，点击放大镜选择制造部门。

2. 在中间的单身输入工单单号，点击确定后屏幕上会出现一个对话框，点击“是”下面的单身会自动产生正箔的领料信息。

3. 修改正箔的发料数量，点击确定，然后审核，最后打印出来送到仓库。

4. 下图中红色标记部分有值的表示该申请单已转为正式的领料单。

5. 同一张工单开立的发料申请单如果没有转为正式发料单的情况下，是不允许再开立发料申请单的。

模块名称：工单一般发料单维护作业程序代码：asfi511 操作目的：工单用的正箔都需走工单发料注意事项：1 .仓库人员接受到车间已审核的申请单后点击产生单据，再点击发料维护屏幕上就会出现asfi511 的作业画面。

1. 工单发料单先审核再库存过账，过账成功，工单单头扣帐码打勾并且有个“可”字。

2. 打印发料单据，一份随实物交由车间带走。

2.2 退料作业模块名称：工单一般退料单维护作业程序代码：asfi528 操作目的：工单所领正箔的退料需走该作业注意事项：1.注意各部门单别的选择2. 核对单身需退料的工单号、料号、数量是否正确。

3. 需及时审核过账，过账是要注意仓储批是否正确，单头的部门编号是否正确。

2.3 调拨作业模块名称：调拨申请单程序代码：cimt001 操作目的：工单用的除正箔外的材料都需走调拨申请后仓库才能调拨注意事项：1.录入调拨单选择点击放大镜单别DHC,点击放大镜选择部门。