夯扩桩专项施工方案
夯扩桩施工方案
xxx有限公司夯扩桩施工方案文件编号：受控状态：分发号：修订次数：第 1.0 次更改持有者：南通中威尚城复合载体夯扩桩施工方案编制：杨文明审核：张进清审批：朱建新江苏中海基础工程有限公司南通分公司二00七年十月六日目录第一部分工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第二部分场地工程地质概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第三部分场地施工条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第四部分施工依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第五部分施工工艺简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第六部分工程质量保证体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第七部分质量管理措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4第八部分施工组织．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第九部分安全生产措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6第十部分安全用电措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6第十一部分文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第一部分工程概况江苏南通中威尚城小区位于南临财神道—江隆新城、北接宴园—南岸小区，西至主干道濠河西路，东至华丰河。
本工程由南通中威房地产开发公司投资建设，南通中房设计院设计，南通瑞达监理公司监理，江苏中海基础公司南通分公司承接施工。
项目规模：总用地为8 .8566公顷。
1号地块建4幢商办楼，2号地块建小高层及多层，幼儿园和综合楼，总建筑面积，工程总投资为503万元。
设计参数：本工程桩基采用复合载体夯扩桩。
1#楼、物业综合楼桩径φ350，单桩承载力Rk极=1000KN，砼强度为C25；12#楼、5#、6#楼桩径φ350，单桩承载力Rk 极=1000KN，砼强度为C30；1#、2#、4#、7#、10#、8#、13#楼桩径φ420，单桩承载力Rk极=1600KN，砼强度为C30；11#、14#楼桩径φ400mm，单桩承载力Rk极=1700KN。
夯扩灌注桩基工程
夯扩桩工程施工专项方案1概述本标段桩基主要包括送水泵房、V型滤池、仓库机修及变配电间等桩基，采用夯扩灌注桩施工技术进行桩基施工作业。
1.1送水泵房桩基143根桩，单桩长度约6-12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。
1.2 V型滤池桩基180根桩，单桩长度约6~12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。
1.3 仓库机修及变配电间桩基20根桩，单桩长度约6~12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。
2施工布置2.1 施工用水施工用水从施工总布置提供的供水系统中就近接取。
2.2 施工用电施工用电从施工总布置提供的供电系统中就近接取。
3施工进度安排2015年6月21日至6月22日，试桩施工；2015年7月20日，试桩静载试验2015年7月22日-2015年7月26日，仓库机修间桩基施工2015年7月27日-2015年8月11日，V型滤池桩基施工2015年8月12日-2015年8月25日，送水泵房桩基施工2015年9月23日，桩基检测。
4试桩桩基施工前首先进行试桩，以确定沉桩的可行性，试验桩根数为总桩基的1%，本工程试验桩选取6根，送水泵房桩基区选取2根试验桩，V型滤池桩基区选取2根试验桩。
仓库机修及变配电间区选取2根试验桩，试验桩施工完毕后，进行静载试验，最终确定单桩坚向承载力，满足设计要求后，才能进行工程桩施工。
若试验结果不符合设计要求，通知设计方调整桩基设计。
5桩基施工方法（1）工艺流程：放线→打试桩→桩机就位→沉管→拔管（浇桩扩大头砼）→夯扩→浇桩身砼（安放钢筋笼）→成桩。
夯扩桩工程施工方案
夯扩桩工程施工方案一、工程概况本项目是一种特殊的地基处理方法，适用于软弱土层中的地基处理和加固。
夯扩桩是通过夯击桩头来改变土体结构和性质，从而提高土体的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍夯扩桩工程的施工步骤、施工方法和施工要点。
二、施工步骤1.前期准备工作-准备施工设备和材料，包括振动锤、桩头、钢筋等。
-检查施工场地，清除障碍物和废弃物。
-进行地质勘察，确定夯扩桩的位置和数量。
2.桩基周边处理-根据设计要求，在桩基周围开挖土方。
-清理挖土坑，将坑底与坑壁平整。
3.夯实桩头-将夯实桩头放置在桩基位置。
-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
4.夯击桩头-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-每次夯击后，进行振动松土。
5.加固桩体-在桩头顶端连接钢筋，并用混凝土块加固。
-根据设计要求，设置桩顶标高。
6.检查验收-对夯扩桩工程进行检查和测试。
-测量桩头的夯击深度和施工质量。
-完成夯扩桩工程后，进行验收和交还。
三、施工方法1.振动锤法-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
-在夯击过程中，振动锤产生的振动可以改变土体结构，增加土体密实度。
2.振动夯击法-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-振动夯击法通过振动和脉冲力传导，改变土体结构和物理性质。
3.其他辅助措施-在夯击过程中可以适量加水，以提高土体的流动性和夯实效果。
-根据土层的特点，可以采用预压法或后压法来增强夯击效果。
四、施工要点1.施工前应进行详细的工程勘察和设计，确保施工方案的准确性和可行性。
2.施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员和设备的安全。
3.夯击桩头时，应控制夯击的力度和频率，防止损坏桩头或周围地质环境。
4.夯击过程中应定期进行振动松土，以增强土体的流动性和夯实效果。
5.施工现场应保持整洁，及时清理施工过程中产生的废弃物和余土。
6.施工完成后，应进行检查验收，并及时进行记录和交付。
以上就是夯扩桩工程施工方案的详细介绍，夯扩桩作为一种常用的地基处理方法，在工程实践中得到广泛应用。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案1. 引言夯扩桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
本文档将详细介绍夯扩桩施工方案，包括施工前准备、施工工艺、设备要求等内容，以帮助工程师和施工人员更好地理解和实施夯扩桩工程。
2. 施工前准备在进行夯扩桩施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 地质勘察在选择夯扩桩施工的位置之前，需要进行地质勘察，了解地下地质情况。
可以通过钻孔、取样等方式获取地下土壤的数据，分析土质、水位等参数，以确定夯扩桩的施工参数。
2.2 桩基设计根据地质勘察的结果，进行桩基设计。
桩基设计包括确定夯扩桩的数量、直径、长度等参数，以及桩与桩之间的间距等。
合理设计桩基是保证工程质量的关键。
2.3 施工方案编制根据桩基设计结果，制定详细的施工方案。
施工方案包括施工的时间计划、施工队伍的安排、施工材料的采购等内容。
同时，还需要制定相关的安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 施工工艺夯扩桩施工包括以下几个阶段：基坑开挖、桩基孔洞准备、桩基回填、夯实等。
3.1 基坑开挖根据施工方案，进行基坑开挖。
基坑应根据桩基设计要求进行开挖，并保证基坑的稳定。
开挖完毕后，应进行边坡支护，防止坡面塌方。
3.2 桩基孔洞准备在基坑中挖掘桩基孔洞。
桩基孔洞的直径和深度应按照设计要求进行，同时还要注意孔洞的纵向和横向间距。
3.3 桩基回填在挖掘好的桩基孔洞中，进行桩基回填。
回填材料应振实，以确保桩基的稳定性。
回填材料可以采用砂土、碎石等，需要注意材料的质量，并进行现场密实度检验。
3.4 夯实夯实是夯扩桩施工的核心步骤之一。
夯实可以采用沉重的夯击器进行，也可以通过振动机械进行。
夯实时应注意夯击的力度和频率，以确保桩基夯实均匀。
4. 设备要求在进行夯扩桩施工时，需要一些特定的设备进行辅助。
•挖掘机：用于基坑开挖和桩基孔洞准备。
•吊车：用于搬运施工材料。
•夯击器：用于夯实桩基。
•振动机械：用于振实桩基。
•密实度检测仪：用于检测回填材料的密实度。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案一、前言夯扩桩施工是一种常用的地基处理方法，用于加固土层并增加地基的承载力。
本文将详细介绍夯扩桩施工的方案和步骤，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工材料准备1. 夯扩桩：选择符合设计要求的夯扩桩，通常采用混凝土桩或钢筋混凝土桩。
2. 砼：按照设计强度要求配制混凝土。
3. 钢筋：准备符合设计要求的钢筋。
4. 辅助材料：水泥、砂浆、黄沙等。
三、施工步骤1. 地基准备在施工现场清除杂物，确保地面平整，并根据设计要求确定桩位。
2. 桩位布置根据设计图纸上的桩位要求，在地面上标示出桩位，并进行桩基的验收。
3. 桩孔开挖根据设计要求和桩径需要，使用挖掘机或人工开挖桩孔，在保证桩孔垂直的前提下，控制好桩孔的深度。
4. 桩孔清理将桩孔内的杂物清除干净，确保桩孔内干燥、洁净，无杂物。
5. 砼浇筑在桩孔内安装支模，并根据设计要求和施工工艺布置钢筋骨架，然后进行砼浇筑。
砼的浇筑要均匀，避免产生空洞或夹杂物。
6. 夯实砼浇筑完成后，立即进行夯实。
夯实的目的是确保砼牢固，提高桩的承载力。
可以使用振动夯实机进行夯实，夯实到设计要求的标高。
7. 桩头处理在桩顶处理前，先铲平表面不平整的部分，然后根据设计要求对桩头进行切割或修整。
8. 桩身处理用喷水清洗桩身表面的杂物和污渍，并检查桩身是否存在裂缝、缺陷等问题。
如有发现问题，应及时采取修复措施。
9. 质量检验施工完成后，应进行桩身强度和质量检验，按照规范要求进行验收。
四、施工注意事项1. 桩孔开挖时应注意保持桩孔垂直和规定的孔径。
2. 砼浇筑时要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
3. 夯实时要控制好夯实次数和频率，避免超过设计要求而引起损伤。
4. 桩身处理时应注意避免损坏桩身表面和钢筋骨架。
5. 在施工过程中要严格按照设计要求执行，避免出现违规施工的情况。
五、施工质量控制1. 施工过程中要严格按照规范要求进行施工，确保桩孔垂直、悬空部分均匀。
2. 砼浇筑时要保证混凝土的均匀性，避免出现空洞和夹杂物。
夯扩桩施工方案
序号
设备名称
规格型号
功率（Kw）
数量
1
桩机
ZHY-3500
22
1
2
搅拌机
350
5.5
1
3
电焊机
BX1-500
15
1
4
翻斗车
FC-1
11.5
1
5
振捣棒
2.2
2
4.人员计划
(7) 灌注砼，并满足最小灌注量。
(8) 提出锤进行振捣，振捣棒要快插慢拔，振捣深度≮2m。
(9) 定时检测砂，石含水量，混凝土塌落度，及时调整每盘混凝土掺水量。
2.施工质量控制标准
2.1 桩的施工允许偏差:
Ⅰ.桩径允许偏差:-20mm
Ⅱ.桩的垂直度允许偏差:≤1%
Ⅲ.桩位的允许偏差:中间桩不大于150m，边桩不大于70mm。
Ⅳ.桩顶标高的允许偏差:± 50mm；
2.2 钢筋笼制作应符合下列要求：
Ⅰ.主筋间距允许偏差: ±10mm；
Ⅱ.螺旋筋螺距允许偏差:± 20mm；
Ⅲ.钢筋笼直径允许偏差:± 10mm；
Ⅳ.钢筋笼长度允许偏差:±100mm；
2.3 对粗、细骨料的要求：夯扩桩施工所用材料均应严格实行质量检验。不合格材料严禁使用，选用大1-3cm 碎石，含泥量≤3%；所选用的砂，其含泥量≤3%；
1.1 施工工艺流程图
1.2 施工注意事项
(1) 夯扩桩机在施工前要调制平整，使桩机护筒对准桩位。
(2) 保持护筒垂直，利用桩机的反压装置和锤击土层使护筒进入土层中，并控制好护筒底部标高。
(3) 沉管完毕，进行填料夯实。根据土层的性质控制每次填料量，使填入土层中的填料夯击密实，形成桩端扩大头。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案
摘要：
本文档旨在介绍夯扩桩施工方案，包括夯击桩基本原理、施工流程、施工要点及常见问题解决方法等内容。
夯扩桩作为一种常用的地基加固方法，广泛应用于建筑工程中。
通过深入了解夯扩桩施工方案，能够为工程项目提供稳固的地基支撑，确保工程质量和安全。
1. 引言
夯扩桩作为一种常见的地基加固技术，在工程领域具有广泛的应用。
它通过将锤击设备置于地表上，通过重复的锤击作用，将桩身逐渐夯入地下并扩展，达到加固地基的效果。
夯扩桩施工具有简单、快速、经济、适用于各种地质条件等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
2. 施工流程
2.1 前期准备
夯扩桩施工前需进行充分的前期准备工作。
首先要对工程现场
进行勘测，了解地质条件和地下水位情况。
然后，确定夯击桩的数量、规格和布置方案，并准备好所需的设备和材料。
2.2 桩基布置
根据工程设计要求，确定桩基的布置方案。
在确定好桩基位置后，进行标线和标高设置，确保施工的准确性和一致性。
2.3 设备安装
将夯击设备和相关设备安装到施工现场。
确保设备的稳固性和
安全性，以便顺利进行施工工作。
2.4 施工操作
根据施工方案，进行桩身夯击。
夯击过程中，需注意夯击频率、夯击力度和夯击位置的控制，以确保夯击到设计要求。
2.5 后期处理
夯击完成后，对桩基进行检查和测量。
对于夯击不到位或不达
标的桩基，需要采取相应的措施进行修复或更换。
同时，对施工现
场进行清理，确保施工环境的整洁。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案目录一、项目概述 (1)（一）工程所处地理位置介绍 (2)（二）目标群体及预期效果描述 (2)（三）实施目的及总体目标定位 (3)二、方案设计依据与实施原则 (4)（一）设计规范及相关技术标准引用依据 (4)（二）项目地质勘测资料评估结果应用说明 (5)（三）施工方案的具体设计依据及要求梳理情况 (6)（四）设计基本原则和核心理念概述 (7)三、施工流程及工艺流程概述 (8)（一）夯扩桩施工前准备工作安排及步骤描述 (9)（二）工艺流程分析及其合理性评估方法介绍 (11)（三）主要施工环节操作规范及顺序介绍 (12)（四）关键施工技术的实施流程及其细节说明 (13)四、施工方法及操作要点 (15)（一）采用的具体施工方法和机械设备简介 (16)（二）重要施工技术问题及应对措施说明与指导方案实施情况介绍17一、项目概述本夯扩桩施工方案旨在为某建设项目提供一套详细的夯扩桩施工方案，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
本项目位于某地区，拟建建筑物为一座高层住宅楼，总建筑面积约为XX平方米，共X层。
根据设计要求，本工程需要进行夯实基础处理，采用夯扩桩技术进行地基处理。
夯扩桩是一种常用的地基处理方法，通过在地基中钻孔并填充砂土或混凝土等材料，然后利用重锤或机器将孔内的土壤或混凝土夯实，从而提高地基的承载力和稳定性。
本项目采用的夯扩桩直径为500mm,长度为L1m,间距为Bm,共计进行N次夯扩作业。
在施工过程中，我们将严格遵循相关规范和标准，确保施工质量和安全。
为了满足项目的设计要求和施工进度，我们将制定详细的施工计划和组织方案，包括施工前的准备工作、现场布置、设备调配、人员安排等。
我们还将加强与设计单位、监理单位和其他相关方的沟通与协调，确保各方在施工过程中的密切配合和信息共享。
本夯扩桩施工方案将为项目的顺利实施提供有力保障，我们将全力以赴，确保工程质量和进度达到预期目标。
（一）工程所处地理位置介绍本夯扩桩施工方案所涉及的工程位于[具体地址]，该地区地处[地理环境描述，如：平原、山地、沿海等]，地形复杂多变，地貌特征丰富。
夯扩桩施工方案
3.3、桩基础及承台梁施工方法（1）根据轴线放出桩孔位置，并在桩孔中心用Φ25钢钎打入30-40厘米，然后拔出注入白灰，以便随时找出准确孔位。
（2）成孔前应先绘出桩孔平面布置图，每个桩按成孔顺序编号。
（3）桩成孔采取打桩机成孔，辅以人工修整。
（4）对桩的垂直度和直径，应经常检查，发现偏差要进行修正。
（5）成孔过程中要注意土质情况变化，特别是裂缝、塌坍等应及时报告有关领导处理，成孔未浇的桩要加盖，防止人、物、虚土附入孔内。
（6）成孔后须经甲方、设计、监理单位组织验收，办理验槽手续。
若有虚土掉入应清除干净。
（7）钢筋、水泥必须有出厂合格证和复试报告，砼须有法定单位出具的配合比，砂石有试验报告。
（8）钢筋笼制作必须符合设计要求和施工规范、验评标准的规定。
（9）钢筋笼就位，经甲方、监理单位检查完毕签完隐蔽后始能浇筑砼。
（10）为了保证砼质量，下灰时砼尽量不致分离和减少碰撞土壁，要采用漏斗下灰（或铁板开孔下料），坍落度要适当。
桩身部分砼应分层浇筑，每层不超过1.5米，分层振捣上来。
一根桩要一次连续浇筑完。
（11）砼试块的留置必须按照新规范规定留置。
桩径大于1米的桩，一根桩留置一组试块。
（12）夯扩桩浇筑完后，必须按规定由检测单位进行低应变和高应变检测。
（13）基础梁下垫层采用C10砼，基础梁砼强度等级C25。
（14）钢筋绑扎应符合设计要求和施工规范规定，受力钢筋搭接接头位置应相互错开。
（15）模板安装完后，应对其断面尺寸与标高，对拉螺栓，连杆支撑等进行预检。
（16）绑扎钢筋前，一定要将桩顶疏松砼全部凿完，并将埋入承台的桩顶部分清理干净。
将承台梁底的杂物清理干净。
（17）浇筑砼时，桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水湿润。
浇筑时应连续进行，需留施工缝时应符合规范要求。
表面应随捣随按标高抹平。
施工缝接槎时应清理干净，用水湿润并浇浆，使新旧砼接合良好。
（18）浇筑完后，在常温条件下12小时内庆盖好并浇水养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜。
夯扩桩专项施工方案
夯扩桩专项施工方案夯扩桩是一种在地下工程中常用的基础处理工艺，它通过夯击作用，将钢筋混凝土桩身逐渐压入土层中，增加土层的密实度和承载能力。
夯扩桩专项施工方案的编写对于确保施工质量、保证工期和降低工程风险具有重要意义。
下面是一份夯扩桩专项施工方案的参考样稿，供参考。
一、工程概况夯扩桩的施工地点城市的工程项目。
工程总面积为XXXX平方米，总深度为XXXX米。
施工方案的目标是确保工程的安全、质量和进度。
二、施工准备1.确定人员组织：成立施工组织机构，明确各个人员的职责和权责。
2.确定施工设备：确认所需施工设备，如夯击机、操控机械手、验收设备等，并做好设备检查和维护工作。
3.准备施工资料：收集相关的项目资料，并编制施工图纸和技术要求。
4.确定施工方案：根据地层情况和设计要求，制定夯扩桩施工方案。
三、施工工艺1.地质勘察：进行地质勘察，确定地质情况和土层承载能力。
2.现场标志：根据设计图纸的要求，在施工现场进行标志和桩位的设置。
3.基础处理：对原有地表进行清理和整平处理，以便进行桩基施工。
4.夯击机设置：根据设计要求和夯击机的规格，准确设置夯击机位置。
5.桩基施工：按照设计要求，逐个夯击桩基，并进行实时监测和记录。
6.现场质量控制：对夯击过程中的质量进行实时检验和监测，并记录数据。
7.完成验收：完成夯扩桩施工后，进行验收工作并填写相关验收文件。
四、施工方案优化1.优化施工工艺：根据实际施工情况和设计要求，对施工工艺进行调整和优化。
2.施工过程控制：加强对施工过程的控制，确保施工质量和进度。
3.问题处理：对施工中出现的问题，及时处理并记录，在后续施工中予以避免。
4.工程验收：完成夯扩桩施工后，进行工程验收和评估，并填写相关报告。
五、施工安全1.施工人员安全：要求施工人员在施工过程中穿戴符合规定的安全装备，并进行相关安全教育。
2.施工现场安全：保证施工现场的安全，设置明确的警示标志和保护措施。
3.设备安全：保证施工设备的安全使用，并进行设备定期检查和维护。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案夯扩桩施工方案一、施工项目名称：夯扩桩施工方案二、施工项目概述：夯扩桩是一种常用的工程基础处理方法，适用于不同土质条件下的地基处理工程。
本项目旨在为某地项目提供夯扩桩施工方案，以确保地基的稳定性和工程质量。
三、工程特点：1. 土层为沉积土，黏性土居多，部分区域存在软弱地层；2. 载荷较大，要求地基承载能力高；3. 周边环境复杂，施工空间受限。
四、施工范围：本项目的施工范围包括工地上述特点区域内的地基处理工程。
五、施工方案：1. 剖面勘测与分析：在施工区域范围内进行详细的勘测和分析，确定地质岩土层情况、地下水位等关键参数。
2. 夯扩桩设计：根据地质勘测结果和工程要求，设计夯扩桩的型号、间距和深度等关键参数。
确保夯扩桩能够满足地基稳定性和承载能力的要求。
3. 施工准备：（1）成立专业施工队伍，确保施工人员具备相关证书和经验；（2）准备必要的施工设备和工具，包括夯锤、夯扩桩等设备；（3）制定安全施工方案，确保施工过程中安全可控。
4. 施工过程：（1）清理施工区域，清除杂物和不规则土层；（2）按照设计要求，在地基中钻孔，并注入预制夯扩桩；（3）使用夯锤对夯扩桩进行夯实，确保桩身的稳定性和紧密度；（4）根据设计要求，按照规定的间距和深度布置夯扩桩，呈网格状分布；（5）完成夯扩桩的浇筑，待其充分固结后，进行下一步施工。
5. 施工质量控制：（1）进行夯扩桩夯击能量的监测，确保夯击参数符合设计要求；（2）夯扩桩施工结束后，对夯扩桩进行质量检测和验收，确保桩身的稳定性和紧密度；（3）履行监理方的验收程序和要求，确保工程质量。
六、安全措施：1. 施工过程中严格落实安全生产措施，确保施工现场的安全；2. 配备专业的安全人员，负责现场安全管理和应急救援；3. 提供必要的个体防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训。
七、环保措施：1. 施工过程中管理施工废弃物，确保环境不受污染；2. 使用环保材料和设备，减少对环境的影响；3. 与环保部门密切合作，及时处理施工过程中出现的环保问题。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案夯扩桩施工方案一、工程概况本工程为夯扩桩施工工程，施工地点位于XX市某区。
夯扩桩施工是指利用夯击机进行多次夯击，在地下连续夯打形成一定长度的扩底桩，以改善地基土的力学性质和承载能力。
二、施工方法1. 准备工作根据设计要求，确定夯扩桩的位置、孔径和孔距，并进行标志。
配备夯击机、桩钻、钢筋、混凝土、沉降观测仪等所需的设备和材料。
2. 桩基处理在夯扩桩的位置挖掘桩基坑，坑底应略高于设计标高，坑底平整，并进行吹扫清理。
然后再按设计要求进行渗透预应力处理。
3. 钢筋制作与安装根据设计要求，制作预埋在夯扩桩内部的钢筋笼。
钢筋笼应在钢筋质量检验合格后，安装至孔中，并进行定位。
4. 夯击施工选用合适的夯击机，在夯扩桩位置进行夯击施工。
夯击机的选用应根据设计要求和地基土的特性进行选型，以确保夯击的效果和质量。
5. 桩顶处理夯扩桩施工完毕后，进行桩顶处理。
将夯击后桩身露出地面的部分锯平，并进行修整、清理。
6. 桩身检测对夯扩桩进行质量检测，检测内容包括桩长、桩径、夯击次数、桩身质量等。
如发现问题应及时处理。
7. 沉降观测在施工过程中，设置沉降观测仪，监测桩身变形情况。
如有沉降过大的情况出现，应采取相应措施进行处理。
8. 混凝土灌注夯扩桩完成后，进行混凝土灌注作业。
选择合适的混凝土配合比和施工工艺，确保混凝土浇筑质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应注意安全防护，施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等安全装备，并严格遵守施工现场的安全管理规定。
2. 夯击机的选择应根据地基土的特性和设计要求进行选型，确保夯击效果和质量。
3. 施工过程中应密切关注沉降观测仪的监测数据，如有异常应及时采取相应措施。
4. 桩身检测时，应重点检测桩长、桩径、夯击次数、桩身质量等指标，如发现问题应及时处理。
5. 混凝土灌注时，应选择合适的混凝土配合比和施工工艺，确保混凝土浇筑质量。
6. 施工完毕后，应对施工现场进行清理，清除垃圾和余料，并进行环境保护处理。
夯扩桩施工方案
目录一、工程概况二、施工准备三、施工工艺四、质量控制五、打桩顺序六、工期控制七、施工安全控制八、主要施工机械配置九、技术交底单十、安全措施一、工程概况本工程为宜昌双龙塑业有限公司投资兴建，由北京世纪中天国际建筑设计有限公司宜昌分公司设计，湖北省地质勘察基础工程公司地勘工作，建筑物地基基础设计等级为乙级，抗震设防烈度为六度，结构安全等级为二级，场地类别为II级。
场地已被平整，地形较平坦，根据地勘资料建议，现场实际条件，设计双龙塑业二期1#、2#车间、办公楼基础采用夯扩桩，桩径φ377mm，持力层为强风化砂岩，单桩承载力设计值550KN。
钢筋：主筋6φ12，加劲箍筋φ12@2000，箍筋为φ6@250，桩内钢筋伸入承台梁内500。
为确保工期质量，满足工期要求，特制定本方案。
1、地层结构据勘探显示，场地地层自上而下可分为：1层杂填土，2层含碎石粉质粘土，3-1层强风化砂岩，3-2层中风化砂岩。
2、地下水场地水均为天然降水和生活水，地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋不具有腐蚀性。
二、施工准备1、采用施工快速，定位准确，地形适应性强，运输方便，前后左右行走快捷的DD25走管式打桩机施工。
2、正式施工前做好以下各种内容：组织施工进场，拼装、调试；工程测量复核，定位放线；砼配合比设计、试验；材料的试验与采购；各种技术、安全培训、交底等。
3、为确保工程顺利进行，首先必须清理施工场地外2m的障碍物，再定位放线，清除红线内影响桩基施工障碍物（含地下管网、地下文物等）回填后方可施工。
三、施工工艺1、以桩位标志为圆心，在地面作一直径φ400mm的圆，将外管底对准圆周线，并调正桩机，使桩管垂直度符合规范要求。
2、稍提起桩管，在地面投放三铲砼，放下桩管。
3、启动柴油锤，使内外管同步沉入要求的深度。
4、在外管内投入高度为1.5-2.0m,塌落度≤80mm的砼,并将内管压在砼管上,外管拔出0.8m,在固定外管的情况下,将砼击出出管外,然后松开绳钩,将内外管同步沉入低于原深度为0.1m,本步骤即为一次夯扩,夯扩参数为H=1.5-2.0m,h=0.8,c=0.1m。
夯扩灌注桩施工方案
夯扩灌注桩施工方案1. 引言夯扩灌注桩是一种常用于土建工程中的一种基坑支护技术。
本文档旨在说明夯扩灌注桩施工的具体方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作流程和施工后的维护要点，以确保施工质量和工期进度的顺利进行。
2. 施工前的准备工作2.1 方案设计在开始夯扩灌注桩施工前，需要进行方案设计。
方案设计应根据具体工程的要求，包括桩的直径、长度、间距等参数的确定。
同时，还需考虑土壤的承载能力、地下水位等因素，以确保桩的承载力和稳定性。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备好以下材料和设备：•适量的水泥、砂、砾石等配合材料•合适的钢筋材料•夯击器、振动器等施工设备•置备好的水源和电源2.3 环境保护和安全措施施工前需要进行环境保护和安全措施的规划和准备。
包括：•划定施工区域和路线，并设立标志牌和临时围栏•准备施工现场的照明设备和防护用品•检查现场周边是否存在地下管线和其他障碍物，并采取措施防止损坏3. 施工过程中的操作流程3.1 桩孔开挖按照方案设计要求，在施工区域内进行桩孔开挖。
开挖深度应根据设计要求确定，并严格控制垂直度和平整度。
3.2 钢筋预埋在桩孔中预先埋设钢筋。
钢筋的密度和布置应符合设计要求。
埋设的钢筋应与桩体固定牢固，不得有松动、错位等情况。
3.3 灌注夯击桩在桩孔内进行夯击施工。
首先，在孔底倒入适量的配合材料，如水泥、砂、砾石等，并使用振动器震实。
然后，使用夯击器对配合材料进行夯击，直至达到设计要求的桩长。
夯击过程中，需注意夯击力的均匀分布，并适时停止夯击以观察桩身的沉降情况。
3.4 灌注灌浆材料灌注灌浆材料的目的是增加桩的强度和稳定性。
在桩孔内进行灌浆操作时，应注意确保灌浆材料顺利流入桩孔，并避免产生空洞或浆液泄漏的情况。
3.5 后续处理桩灌注完成后，需要进行后续处理工作。
包括：•对桩顶进行整平和修整，保证桩顶与地面之间的平面度•检查桩身是否存在裂缝和松散现象，如有需要及时进行处理•清理施工现场，恢复原貌，并做好环境保护工作4. 施工后的维护要点施工完成后，需要注意以下维护要点：•对新施工的夯扩灌注桩进行定期巡检，检查是否存在变形、裂缝等情况，并及时采取措施进行修复•定期清理桩身和孔底的杂物，保持桩体的洁净•防止桩体受到外力的撞击或挤压，避免造成损坏5. 结论夯扩灌注桩施工是一项关键的基坑支护工程。
夯扩桩基工程施工方案
夯扩桩基工程施工方案1. 引言本文档旨在提供夯扩桩基工程施工方案的详细描述和步骤，以确保施工安全和项目顺利进行。
2. 工程概述夯扩桩基是一种常用的地基处理技术，用于增加土壤的承载力和稳定性。
本工程旨在实施夯扩桩基工程，以满足项目的设计要求。
工程包括以下主要步骤：1.地形勘测和设计确认2.材料准备3.设备调配4.施工操作5.检验和质量控制6.竣工和验收3. 地形勘测和设计确认在施工前，必须进行地形勘测和设计确认，以确定合适的桩的位置和数量。
这将有助于确保夯扩桩的有效性和项目的顺利进行。
4. 材料准备在施工前，需要准备以下主要材料：•夯实桩材料：通常使用钢筋混凝土或预制混凝土桩。
•砂石：用于填充桩孔的夯实空隙。
•水泥：用于加固夯实桩。
这些材料应按照设计要求进行采购和准备。
5. 设备调配为了顺利进行夯扩桩工程，需要合适的设备和机械装备。
常用的设备包括：•振动夯实器：用于将桩材料压实到地层。
•挖掘装备：用于挖掘桩孔。
•水泥搅拌机：用于制作水泥浆。
•运输设备：用于将材料和设备运送到施工场地。
设备应按照施工计划进行调配和安排。
6. 施工操作夯扩桩基工程的施工操作如下：1.挖掘桩孔：按照设计要求和施工图纸，使用挖掘装备挖掘桩孔，桩孔直径和深度应符合设计要求。
2.清理桩孔：清理桩孔内部的杂物和水分，确保桩孔干燥和清洁。
3.填充桩孔：使用砂石将桩孔填充到设计标高，每一层填充要进行夯实，确保填充材料的密实性。
4.安装夯实桩：将预制混凝土桩或钢筋混凝土桩逐层安装到桩孔中，每一层安装后进行夯实，确保桩的垂直和稳固。
5.水泥浆灌注：在桩孔顶部注入水泥浆，填充桩孔顶部的空隙，并提高桩的整体强度。
6.桩顶修整：对桩顶进行修整，确保符合设计要求的平整度和高程。
7.桩基质量检验：对夯扩桩进行质量检验，包括钢筋的强度测试和桩的垂直度测试。
7. 检验和质量控制在施工过程中，必须进行检验和质量控制，以确保施工的符合设计要求和标准。
施工现场应配备合适的检测设备和仪器，并按照规定的频率进行检测和记录。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案1、工程名称：＿___________________2、工程地点：＿___________________3、建设单位：＿___________________4、施工单位：＿___________________5、监理单位：＿___________________6、桩型及规格：＿___________________7、桩数量：＿___________________8、施工工期：＿___________________9、质量标准：＿___________________10、工程造价：＿___________________11 工程概述111 工程名称、地点及规模对工程的总体情况进行介绍，包括工程名称、具体地理位置以及工程规模等方面的详细信息。
112 工程地质条件阐述工程所在地的地质状况，包括土层分布、土的物理力学性质等，为后续的施工方案提供基础依据。
12 施工准备121 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底，编制施工组织设计。
122 现场准备平整场地，修筑施工道路，接通水电，搭建临时设施。
123 材料准备确保施工所需的原材料，如钢筋、混凝土等的质量和供应满足施工要求。
124 机械设备准备调配夯扩桩机、搅拌机等施工机械设备，并进行调试和维护。
13 施工工艺流程131 测量放线根据设计图纸进行桩位的测量放线，确保桩位的准确性。
132 桩机就位将夯扩桩机移动到指定桩位，调整桩机的水平和垂直度。
133 沉管利用桩机将外管沉入设计深度。
134 内夯扩作业通过内管进行夯扩，达到设计要求的夯扩参数。
135 灌注混凝土向管内灌注混凝土，并确保混凝土的质量和灌注量符合要求。
136 拔管在混凝土灌注完成后，缓慢拔出外管。
137 桩头处理对桩头进行处理，保证桩顶的标高和质量。
14 质量控制措施141 原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，确保符合质量标准。
142 施工过程质量控制对施工过程中的各个环节进行监控，如桩位偏差、桩身垂直度、混凝土灌注量等。
夯扩桩专项施工方案
夯扩桩专项施工方案3#楼、13#楼、幼儿园夯扩桩工程施工方案1.工程概况及施工条件1.1.工程概况安丰花园位于南昌市红角洲九龙湖，安丰路以南，龙岗大道以东，站前南大道北侧。
项目总用地面积63066.97㎡，总建筑面积149167.13㎡，地下建筑面积33514.70㎡。
夯扩桩工期为40天，各栋工期见下表。
工程包括1#～19#楼、派出所、幼儿园、便民服务中心等共22栋。
1#楼、2#楼、3#楼、13#楼、幼儿园桩基础形式为夯扩桩，桩基持力层为强风化泥质粉砂岩，桩进入持力层不小于1.0M。
桩具体参数如下：桩基剖面图和图纸说明见附图。
1.2.施工内容该工程施工内容为锤击沉管夯扩灌注桩的成孔、夯扩、钢筋笼的制安、砼浇筑。
1.3.工程条件1、场地情况：施工区域地表较平整，能满足施工生产要求。
2、水电设施：水源、电源已接至施工场地。
- 2 -2.项目管理机构组成及施工管理目标2.1.项目管理机构组成和项目部主要岗位职责2.1.1.项目管理机构2.1.2.项目部主要岗位职责项目经理职责：在公司总部的直接领导下，全面负责项目施工的管理，对外履行施工单位、建设单位双方签订的施工合同，遵守国家有关法律法规、执行名级政主管部门有关批示和规定；对内全面负责工程进度、质量、安全、现场文明施工、成本的管理工作。
项目副经理职责：在项目经理的领导下，重点负责现场的生产管理。
平衡调配劳动力、材料、设备等生产要素，督促落实进度计划，抓好工程质量、现场安全生产、文明施工。
项目技术负责人职责：全面贯彻执行国家的有关技术文件、规范、标准，负责领导日常工程技术问题的处理、编制施工组织设计及施工进度计划、对质量和安全工作进行控制。
施工员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。
参与施工组织设计编制和施工进度计划安排工作；落实施工现场各项技术施工任务，严格按现行施工规范规定进行施工；负责对班组人员进行施工技术交底，并履行签字手续；负责填写工程隐蔽验收记录、施工日志、办理施工技术问题核定及经济签证等工作。
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安丰花园1#楼、2#楼、3#楼、13#楼、幼儿园夯扩桩工程施工方案1.工程概况及施工条件1.1.工程概况安丰花园位于南昌市红角洲九龙湖，安丰路以南，龙岗大道以东，站前南大道北侧。
项目总用地面积63066.97㎡，总建筑面积149167.13㎡，地下建筑面积33514.70㎡。
夯扩桩工期为40天，各栋工期见下表。
工程包括1#～19#楼、派出所、幼儿园、便民服务中心等共22栋。
1#楼、2#楼、3#楼、13#楼、幼儿园桩基础形式为夯扩桩，桩基持力层为强风化泥质粉砂岩，桩进入持力层不小于1.0M。
桩具体参数如下：桩基剖面图和图纸说明见附图。
1.2.施工内容该工程施工内容为锤击沉管夯扩灌注桩的成孔、夯扩、钢筋笼的制安、砼浇筑。
1.3.工程条件1、场地情况：施工区域地表较平整，能满足施工生产要求。
2、水电设施：水源、电源已接至施工场地。
- 1 -2.项目管理机构组成及施工管理目标2.1.项目管理机构组成和项目部主要岗位职责2.1.1.项目管理机构2.1.2.项目部主要岗位职责项目经理职责：在公司总部的直接领导下，全面负责项目施工的管理，对外履行施工单位、建设单位双方签订的施工合同，遵守国家有关法律法规、执行名级政主管部门有关批示和规定；对内全面负责工程进度、质量、安全、现场文明施工、成本的管理工作。
项目副经理职责：在项目经理的领导下，重点负责现场的生产管理。
平衡调配劳动力、材料、设备等生产要素，督促落实进度计划，抓好工程质量、现场安全生产、文明施工。
项目技术负责人职责：全面贯彻执行国家的有关技术文件、规范、标准，负责领导日常工程技术问题的处理、编制施工组织设计及施工进度计划、对质量和安全工作进行控制。
施工员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。
参与施工组织设计编制和施工进度计划安排工作；落实施工现场各项技术施工任务，严格按现行施工规范规定进行施工；负责对班组人员进行施工技术交底，并履行签字手续；负责填写工程隐蔽验收记录、施工日志、办理施工技术问题核定及经济签证等工作。
质检员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。
对施工过程中所有工序进行检查和验收，确保每道序能严格按现行规范规定要求执行；负责隐蔽工程验收和填写分部分项工程检验批质量验收记录，关履行签字手续。
安全员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。
负责督促检查施工现场一切不安全因素；参加编制专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施及应急预案；及时向班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续。
2.2.施工管理目标2.2.1.工程质量目标本着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，充分发挥我公司雄厚的技术力量、机械设备精良和施工经验丰富等优势，精心组织、精心施工。
工程产品符合施工合同、设计要求及现行施工规范规定。
2.2.2.安全生产目标杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生同等责任的生产交通事故，轻伤事故频率控制在0.05%以内。
2.2.3.施工进度目标按照施工进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保本工程在施工合同工期内完成全部施工任务。
2.2.4.文明施工目标推行施工现场标准化管理，确保满足施工合同规定的工作内容。
2.2.5.工程技术资料管理目标与工程施工进度同步进行，并及时归档；做到书写格式、表达内容、分类归档标准化，且符合现行资料管理规定要求。
配合协调管理目标密切与建设方、设计院、监理单位、质监站的工作联系。
在施工过程中，准时参加建设方或监理组织的有关工程施工的各项会议，并胶时准确地贯彻落实会议精神。
施工期间采取技术措施防止施工噪声、扬尘、污水排放，保护周围环境，为建好一个优美的施工环境共同努力。
综合治理管理目标：加强员工的素质教育，提高其遵纪守法、维护社会治安的自觉性。
现场配备一保保安人员昼夜巡逻，确保施工期间正常的工作、生活秩序环境不受影响，妥善处理好与周边群众的利益关系。
3.主要机具设备使用计划3.1.机械设备配置3.2.机具设备的使用管理1、根据本工程实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机具型号、规格、数量、功率。
并按照机具设备使用计划组织机具设备进场，所需进场机具设备须检验合格方可投入使用。
2、实行人机固定、机具设备使用、保养责任，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机具设备，执行保养规程，认真执行交按制度，填好运转记录。
3、实行持证上岗操作制度，对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。
施工机具设备操作人员和特种作业人员必须持证上岗。
4.主要施工方法4.1.施工测量根据建设方提供的基准点、基准线和标高控制点进行建筑的定位、轴线引测及高程控制等施工测量，测量应分别记录测量成果，经建设方和监理单位复核认可后，方可进行下一道工序。
4.1.1.建筑物的定位放线根据建设方提供的坐标，用校验全格的水准仪和经纬仪测出本程桩基础的建筑平面控制网，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予保护。
根据建筑物施工平面图，用同样的方法将主轴线测定于控制网上。
纵、横向各设四条主轴线，每条轴线为3-4个远近标识点，从而形成施工测量控制网，并在实地采用钢筋头标定桩位，以桩孔位中心为圆心，设计桩孔半径画圆，钉好十字引线桩，经复测自检和建设方监理单位、设计院复检确认无误后才能进行施工。
4.1.2.轴线控制将经纬仪架设在龙门桩上，放出建筑物的四个角点，然后拉线放出桩位。
测设时，按常规方法进行复核，使之误差不超过规范规定。
然后拉线放出各桩位。
所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检核，并按时进行复检。
设专人负责，按制度规定使用、保养、管理，检测质量落实到人。
建立测量复核制度。
控制点、控制线实测后，须经本项目部总工程师组织人员进行复核；测量后均需做完整、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。
4.2.施工准备1、根据设计图纸要求、工程勘察资料，编制实际可行的打桩方案，绘制施工现场平面布置图，以确定桩位、桩号和施工程序。
2、施工前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物（如可用人工或机械开挖方式）对桩机进场及移动操作线路应适当平整压实。
现场设置排水沟，确保现场文明施工。
4.3.夯扩灌注桩施工4.3.1.夯扩灌注桩施工工艺流程施工准备→场地平整→定出桩位→机架就位→打入桩管→拔内夯管灌砼→拔外管挤压砼→放钢筋笼→浇砼→养护→桩基检测4.3.2.施工机具沉管机械采用锤式夯扩桩机，桩管由外管、内管组成。
4.3.3.施工方法1、按基础平面图测设各桩的中心位置，同时标出桩位。
2、先用锤击的方式将管打入土层中，入土深度见各栋相应图纸说明。
3、在桩管内灌入第一批砼，砼量一般为0.4m3。
一般情况下，沉管至设计标高后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间；在灌注砼前，必须先检查桩管内有没有吞食桩尖，并用吊锤检查桩管内无泥浆或无渗水后，再进行砼灌注。
浇筑完第一次砼后向管内倒入0.1 m3粒径4～50mm卵石，再投入3 m3砼，然后进行第一次夯扩。
4、第一次夯扩完成后，向桩管内再次投入3 m3砼，然后进行第二次夯扩，当贯入度达到规范和设计要求时停止夯扩。
夯扩时间不超过40min，尽量采用低锤密击的方式。
5、桩的长度较大或需要配置钢筋笼时，桩身砼应分段浇注(完成扩底部分后安装钢筋笼，再进行砼浇成桩)6、本工程桩端持力层为强风化泥质粉砂岩入土层>1000mm，完成桩径为Φ500mm，桩端下虚土必须清理干净。
7、完成扩底部分后，应及时进行钢筋笼安放。
钢筋笼笼底标高为扩大头顶端。
钢筋笼外侧设置砼垫块，确保钢筋保护层厚度50mm。
8、完成钢筋安放，再次灌注砼至桩顶标高。
在拔管过程中应有专测锤或浮标检查砼面的下降情况，拔管速度在软土层应保持不超过1m/min，在淤泥与之交界处控制在0.5m/min以内。
9、施工过程中的质量控制：沿垂直X、Y轴方向不大于50mm，桩身垂直度允许偏差为1%。
4.3.4.施工注意事项1、同一基础相邻桩桩底高差不宜超过相邻桩的中心距2、群桩基础和桩中心距小于4倍桩径的桩，应采取跳打或隔排打。
3、成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜和移动，为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置标尺杆，以便在施工中观测记录。
4、沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录；每根桩的施工记录应包括每米的锤击数和最后1米的锤击数；必须准确测量最后三阵，每阵十锤的贯入度及落锤高度。
5、混凝土充盈系数不应小于1.1。
6、砼分段灌注时，须确保管内砼的封管高度不小于50mm。
7、内地坪一下基础底面以上的压实填土，其压实系数不小于0.94。
8、框架柱主筋伸入承台底水平弯折100mm，并且锚入承台长度>=LaE。
9、夯扩过程中，如果沉管深度达到设计要求，但贯入度未达到设计要求，采取增加管长或者三次夯扩等方法，具体解决办法由施工单位与建设单位、监理单位、勘察和设计单位协商，并且务必确保每根桩的贯入度达到规范和设计要求。
如果沉管深度未达到设计要求，但贯入度达到规范和设计要求，则再锤30锤，若贯入度达到设计和规范要求则无需再往下打，直接进行夯扩。
4.3.5.成孔验收质量控制1、桩成孔后应进行深度测量，经现场监理、建设方施工代表验收合格后方可进入下以道工序作业。
2、孔径控制：若遇有含水量较大的软塑土层时，必须防止桩径出现缩颈现象，降低拔管速度控制。
3、经过成孔质量检查，按表逐项填好桩孔施工记录，然后进行浇注混凝土的施工。
4、桩基钢筋笼制安钢筋原材料经现场抽样送检合格后，方可进行钢筋笼的制作。
钢筋笼在现场制作。
钢筋笼的钢筋规格、型号、数量、间距应严格按设计施工图纸及现行施工规范规定要求进行制作和安装（详见附图）。
分段处钢筋接头采用焊接，其主筋接头采用单面搭接电弧焊，同一截面的搭接接头面积≤50%，主筋与箍筋相交处均应焊牢每个接点。
吊放钢筋笼时应对准孔位轻放、慢放，严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。
钢筋笼调整居中就位后，顶面和底面标高误差不应大于50mm。
4.3.6砼工程1、砼用原材料要求水泥：所有进场水泥应随车出具出厂合格证及出厂检验报告，按不同批号、品种、标号、出厂日期分类码堆，并做好标识和防潮处理。
按规定由现场监理工程师进行现场见证取样，并封包送检。
经材料进场报审及检验合格后，方可投入使用。
砂石含泥量：砂≯3%，石≯3%；施工用水采用城市饮用水；细骨料采用粗砂；粗骨料采用碎石，粒径≯40mm；粗细骨料均要求连续级配，并按规定由现场监理工程师进行随机现场见证取样，封样后送试验室进行级配检测试验。
待材料报审及检测结果达到级配要求后，方可使用。
2、砼搅拌及运输砼现场搅拌，采用1台350L搅拌机搅拌。
根据设计的砼强度等级及配合比，按规定由现场监理工程师进行现场见证，并取砼试件。
砼连续浇筑，同一桩内砼应一次浇筑完成，桩顶砼浇到高出设计标高200～300mm的位置。