锅炉炉膛煤气爆炸事故案例
11.306锅炉炉膛爆炸事故
事故案例/案例分析“11.30”#6锅炉炉膛爆炸事故一、事故时间：2007年11月30日22点22分二、事故前工况：大屯发电厂#6锅炉是循环流化床锅炉（DG440/13.7-Ⅱ2），根据年度生产计划安排，大屯发电厂#6机组于2007年11月20日至29日进行标准小修，主要对#6锅炉进行以下工作：⑴水冷壁检查、防磨、喷涂；⑵甲、乙冷渣器更换进渣管；⑶J阀膨胀节更换；⑷空气预热器检查、更换；⑸尾部烟道检查等。
在小修过程中发现J阀中心筒位移、变形，需加固、整形才能投入正常运行。
经省调批准后，#6机组标准小修延期至11月30日12时。
三、事故经过：11月28日上午工作安排将床料（炉渣）经皮带加入#6锅炉原煤仓，加渣量大约90吨左右，为小修结束后给炉膛加床料做准备。
11月30日9点30分所有检修工作结束，电厂验收组对小修工作进行了验收，同意机组正常启动。
11月30日10点50分左右，早班值长通知煤场值班人员准备向#6炉煤仓加煤。
11点开始加煤，11点40分加煤结束，煤仓加煤至半仓（早班值长在床料未加好的情况下，下令向煤仓加煤，违反了正常的操作程序）。
11月30日，按工作安排，11点锅炉运行早班人员开始向#6炉内加床料、进水，同时对所有设备和系统进行检查调整，在锅炉水位达到正常后，12点45分启动吸风机、一次风机、二次风机，#6炉开始点火。
试投油枪时，发现油系统存在故障，油枪点不着火，停炉消缺。
14点20分锅炉运行停止加床料，床料高度320mm左右。
早班值长联系检修分场主任安排人员对油系统进行处理，至15点处理结束。
在重新升炉检查过程中，发现#6锅炉#8联箱处滴水，早班值长联系检修副主任进行抢修。
检修副主任带领锅炉本体班副班长、钳工、电焊工、泥工及架子工进行抢修。
架子工搭好架子后离开现场，架子高度为5.5米。
16点运行早班与中班交接班。
21点检修副主任联系中班值长焊补工作结束，但锅炉外保温工作仍在继续。
中班锅炉运行人员调整锅炉正常后，21点30分锅炉进水，启动风机，发现床料只有320mm左右，运行分场锅炉负责人下令继续加床料，启动#1、#2给煤机继续向炉内加床料，此时煤仓中的渣煤混合物进入炉膛。
锅炉炉膛爆炸事故案例
锅炉炉膛爆炸事故案例锅炉炉膛爆炸事故是指在锅炉运行过程中由于各种原因造成炉膛内燃烧气体的爆炸，引起严重事故的一种情况。
炉膛爆炸事故往往导致人员伤亡和财产损失，给企业和社会带来严重的不良影响。
下面将介绍一起锅炉炉膛爆炸事故的案例，以便更好地理解这种事故的危害性和预防措施的重要性。
该案例发生在化工企业的一台20吨蒸汽锅炉上。
该锅炉主要用于提供高温高压蒸汽，用于化工生产过程中的加热和蒸馏。
一天早晨，当值锅炉操作人员按照正常程序进行点火、通风、供水等操作后，锅炉正常点火并进入运行状态。
然而，在炉膛达到设计工作压力后不久，突然发生了一次剧烈的爆炸。
爆炸瞬间，爆炸冲击波迅速向四周蔓延，引起了附近设备和建筑物的一系列损坏。
同时，燃烧物质被迅速释放并引燃周边区域，导致火灾燃烧扩大。
由于场地内没有有效的火灾报警系统和紧急处理措施，初期火灾无法及时得到控制，进一步加剧了事故的严重程度。
该事故直接导致3名操作人员丧生，数十名人员受伤，其中一部分员工伤势较重需要进行紧急救治。
同时，火灾烧毁了爆炸现场周围的设备和建筑物，给该化工企业造成了严重的经济损失。
事故发生后，相关部门立即启动应急响应和救援工作，对事故原因进行了全面调查。
经过调查，事故的原因主要包括以下几个方面：1.设备安全问题：该锅炉在建设和使用过程中存在一些设计和制造缺陷，例如炉膛结构不合理、材料强度不足等。
同时，精细检修和维护不到位也增加了事故的风险。
2.过程控制不当：在锅炉的点火、通风、供水等操作中，操作人员存在疏忽和纰漏。
没有及时监测和控制炉膛内的温度和压力变化，在达到事故诱发条件前未能及时采取有效的应对措施。
3.安全管理不规范：该企业在锅炉运行过程中缺乏有效的安全管理措施。
缺乏针对性的培训和技能培养，操作人员对于锅炉的运行原理和安全操作规程了解不足。
缺乏相应的应急预案和紧急处理措施，使得事故后果无法得到有效遏制。
为了防止类似事故的再次发生，该企业在事故发生后进行了全面整改。
吉林省通化振国药业有限公司常压锅炉炉膛爆炸事故
Without saliva and sweat, there would be no tears of success.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）吉林省通化振国药业有限公司常压
锅炉炉膛爆炸事故
（一）事故概况
2004年12月29日17时30分，吉林通化振国药业有限公司发生一起常压锅炉炉膛爆炸事故，造成1人死亡，1人重伤，直接经济损失20万元。
该锅炉型号为CLSG0.12-95/70；额定热功率0.12MW；额定供水量450kg/h；额定出口/进口水温95℃/70℃；排烟温度200℃；适用燃料AⅡ；外形尺寸960mm1165mm1660mm。
该锅炉是石家庄市石域锅炉制造有限公司生产的常压热水环保锅炉，2004年9月出厂，2004年10月末由通化振国药业有限公司安装使用，使用中锅炉运行正常，截至锅炉出现事故时，该炉共运行15天左右。
由于锅炉系统管道出现质量问题，负责安装该系统的北京市某公司私自雇用通化某公司的4名维修人员对管道进行更换。
更换管道前维修工将锅炉压火。
在锅炉房施工时，锅炉炉膛发生爆炸，锅炉左侧外包皮飞向锅炉房东北角，打在维修人员上半身，。
宁波市北仑港发电厂“3·10”电站锅炉爆炸事故(完)
宁波市北仑港发电厂“3·10”电站锅炉爆炸事故1993年3月10日，浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故（按《电业生产事故调查规程》界定），造成死亡23人，重伤8人，伤16人，直接经济损失778万元。
该机组停运132天，少发电近14亿度。
一、事故经过1993年3月10日14时07分24秒，北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故，人员伤亡严重，死23人，伤24人（重伤8人）。
北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB－CE公司（美国燃烧工程公司）生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉，额定主蒸汽压力17.3兆帕，主蒸汽温度540度，再热蒸汽温度540度，主蒸汽流量2008吨／时。
1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常，为降低再热器管壁温度，喷燃器角度由水平改为下摆至下限。
3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。
3月10日事故前一小时内无较大操作。
14时，机组负荷400兆瓦，主蒸汽压力15.22兆帕，主蒸汽温度513度，再热蒸汽温度512度，主蒸汽流量1154.6吨／时，炉膛压力维持负10毫米水柱，排烟温度A侧110度，B侧158度。
磨煤机A、C、D、E运行，各台磨煤机出力分别为78.5％、73％、59％、38％，B磨处于检修状态，F磨备用。
主要CCS（协调控制系统）调节项目除风量在“手动”调节状态外，其余均投“自动”，吹灰器需进行消缺，故13时后已将吹灰器汽源隔离。
事故发生时，集中控制室值班人员听到一声闷响，集中控制室备用控制盘上发出声光报警：“炉膛压力…高高”‟、“MFT”（主燃料切断保护）、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。
FSS（炉膛安全系统）盘显示MFT的原因是“炉膛压力…高高”‟引起，逆功率保护使发电机出口开关跳开，厂用电备用电源自投成功，电动给水泵自启动成功。
由于汽包水位急剧下降，运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C（此时A泵已自动跳闸）。
就地检查，发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾，人员根本无法进入，同时发现主汽压急骤下降，即手动停运电动给水泵。
河北省邯郸新兴铸管有限责任公司锅炉炉膛爆炸特大事故
河北省邯郸新兴铸管有限责任公司锅炉炉膛爆炸特大事故
（一）事故概况
河北邯郸新兴铸管有限责任公司在建电厂燃气锅炉安装项目在完成烘炉、煮炉后，按照工程进度计划和调试大纲要求，应于2004年9月21日进入锅炉蒸汽吹管阶段。
9月23日16时左右，在锅炉点火瞬间，炉膛及排烟系统发生爆炸，造成锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，设备严重损毁，造成13人死亡，8人受伤，直接经济损失630余万元。
事故锅炉型号为JG-75/3.82-Q额定蒸发量75t/h，额定蒸汽压力3.82MPa，额定蒸汽温度450℃，为12MW汽轮发电机配套。
锅炉采用露天布置，燃料为焦炉煤气和高炉煤气，在调试阶段使用焦炉煤气。
事故造成锅炉钢梁扭曲，锅筒严重位移，前墙水冷壁呈S形向炉膛内侧成排弯曲，后墙冷水壁呈侧V形弯曲，左右侧水冷壁扭曲呈撕裂状。
左侧第三层平台步道飞出约20m，砸在烟囱南侧平房东南铁栏杆后散落到地面，其他平台和扶梯扭曲变形悬挂在空中。
尾部烟道（含省煤器、空气预热器）整体向东倾斜约30?，连接管道全部扭曲。
炉墙和管道保温全部损坏。
鼓引风机损坏，引风机外壳上部飞出约10m，送风管道变形撕裂。
60m高的烟囱上部炸毁仅剩底部不足1/3。
其他锅炉本体管道、集箱均扭曲变形或移位。
主控室被锅炉前墙水冷壁冲击挤压，严重变形，电控柜位移，主控室和汽机房门窗玻璃全部损坏，塑钢窗掉落。
锅炉左右侧燃气管道扭曲严重，多处破裂。
第1页。
(整理)锅炉事故案例
新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。
该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。
一、事故发生经过9月16日上午10时30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。
1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭，中午1时多才返回工作岗位，开始操作锅炉。
当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。
下午2时50分左右。
因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。
当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下午4时10分。
二、事故原因分析事故发生后，新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下：1.现场勘查情况是：锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。
2.爆炸锅炉情况是：(1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4米；炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。
(2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。
(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长度为2440mm，环向长度分别为1180mm、1200mm。
炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有三处，在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称)，左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧1610mm处，爆炸口长度为500mm。
燃气锅炉爆炸案例
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。
此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q，用于发电。
1999年11月制造。
此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失：49.42万元。
1.事故发生经济及破坏情况 ,2000年9月23日上午10时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。
钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。
锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15㎡，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m 长的裂缝。
炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，别造成５人重伤，3人轻伤。
爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。
潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。
事故前设备状况该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造，产品编号为99077，无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检，监检证书号为G99X186，锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。
该炉2000年1月6日到货，4月20日开始安装，5月30日水压试验合格。
8月13日第一次点火进行烘炉，至9月6日锅炉进入调试，9月9日72小时试运行束9月10日～9月13日3日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。
9月16日下午2时锅炉点火进行机组试运行，17日因煤气供应不足停炉。
宁波市北仑港发电厂310电站锅炉爆炸事故
宁波市北仑港发电厂310电站锅炉爆炸事故中国电力宁波市北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故 [ 日期:2005-01-06 ] [ 来自:本站原创 ]1993年3月10日，浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故(按《电业生产事故调查规程》界定)，造成死亡23人，重伤8人，伤16人，直接经济损失778万元。
该机组停运132天，少发电近14亿度。
一、事故经过1993年3月10日14时07分24秒，北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故，人员伤亡严重，死23人，伤24人(重伤8人)。
北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB,CE公司(美国燃烧工程公司)生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉，额定主蒸汽压力17.3兆帕，主蒸汽温度540度，再热蒸汽温度540度，主蒸汽流量2008吨,时。
1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常，为降低再热器管壁温度，喷燃器角度由水平改为下摆至下限。
3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。
3月10日事故前一小时内无较大操作。
14时，机组负荷400兆瓦，主蒸汽压力15.22兆帕，主蒸汽温度513度，再热蒸汽温度512度，主蒸汽流量1154.6吨,时，炉膛压力维持负10毫米水柱，排烟温度A侧110度，B侧158度。
磨煤机A、C、D、E运行，各台磨煤机出力分别为78.5,、73,、59,、38,，B磨处于检修状态，F磨备用。
主要CCS(协调控制系统)调节项目除风量在“手动”调节状态外，其余均投“自动”，吹灰器需进行消缺，故13时后已将吹灰器汽源隔离。
事故发生时，集中控制室值班人员听到一声闷响，集中控制室备用控制盘上发出声光报警:“炉膛压力…高高”?、“MFT”(主燃料切断保护)、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。
FSS(炉膛安全系统)盘显示MFT的原因是“炉膛压力…高高”?引起，逆功率保护使发电机出口开关跳开，厂用电备用电源自投成功，电动给水泵自启动成功。
由于汽包水位急剧下降，运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C(此时A泵已自动跳闸)。
电厂燃气(高炉煤气)锅炉爆炸事故案例
When I wake up every day, it is not the bells, but the dreams that strike me.同学互助一起进步（页眉可删）电厂燃气（高炉煤气）锅炉爆炸事故案例2004年9月23日下午16：08左右，新兴铸管股份有限公司一在建电厂燃气锅炉单体设备进行负荷调试，在点火试车时突然发生煤气爆炸，致使锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，造成锅炉等设备严重损毁，13人死亡，8人受伤。
经济损失500万元左右。
1)事故经过地处河北的中央直属企业新兴铸管股份有限公司为消化副产品高炉煤气，进行了高炉煤气综合利用技术改造项目。
项目主体设备为一台75t/h燃高炉煤气锅炉、一台12MW燃汽发电机组及相应配套设施，委托邯郸华北冶建建设公司承担主体设备安装及静态调试;邯郸电业科技实业公司承担煤气电厂整体启动调试;由石家庄欧德机电成套设备有限公司负责集中控制系统的设备供货与调试。
锅炉安装在完成煮炉后，进入锅炉蒸汽吹管阶段，9月23日开始进行锅炉启动点火，在16点左右锅炉点火时的瞬间炉膛及排烟系统内发生煤气一次性爆炸，造成该在建项目的锅炉、管道、烟囱等设备的损坏、垮塌以及人员伤亡。
事故造成13人死亡、8人受伤。
死亡人员中有：3名新兴铸管执行点火任务的工人，8名中国华北冶金建设公司进行设备安装调试施工人员，1名仪表供货单位调试人员、1名进行其他作业的外协施工单位人员。
受伤人员中7名轻伤、1名重伤。
2)事故原因923特大事故联合调查组经过认真调查、取证、分析，认定此次事故爆炸的直接原因为：锅炉炉膛、尾部烟道、烟道、引风机、烟囱内部聚集了大量煤气和空气混合气，且混合比达到了爆燃范围，遇到明火(锅炉点火)引起爆炸。
此外现场管理混乱，管理不到位，三方协调组织不力，岗位之间缺乏沟通，操作规程不完善，也是事故发生主要原因。
经调查分析认定这是一起特大责任事故。
锅炉事故分析(5个案例)
锅炉事故分析一、事故经过某年9月16日下午4时10分，某桥梁工程项目部一台锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故二、事故原因分析1、锅炉没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置。
2、锅炉操作工无证上岗，盲目操作，违反操作规程。
3、管理混乱，职责不明确.三、事故防范措施1、提高对锅炉安全管理重要性的认识，建立健全各项规章制度，做到有章可循；2、对于特殊工作岗位的职工，必须先培训，后上岗；3、特殊岗位职工必须检查持证上岗情一、事故经过山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故二、事故原因分析1、当班人员未按规定进行全面的认真检查，在点火时未按规程进行操作2、煤气发电厂管理混乱，规章制度不健全。
3、公司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理。
.三、事故防范措施1、制定出有效的详细的安全措施，健全各项安全管理制度。
2、进一步完善各级安全生产责任制；一、事故经过某年某月某日夜班，司炉工王某和刘某是当班职工，7时40分，锅炉房组长孙某上班后发现锅炉运行异常，安排立即停炉，禁止上水，并对锅炉进行了检查，发现锅炉在低水位运行，避免了一起锅炉烧坏，甚至爆炸事故。
二、事故原因分析1、王某和刘某对锅炉的水位显示器巡回检查不到位，安全意识差，是造成事故的直接原因。
2、水位显示器失控，使用设备不符合要求，是造成事故的间接原因。
1、司锅工要加强业务学习，掌握锅炉水位要求。
2、要完善锅炉的压力安全保护，并按规定进行定期检查和校验3、要经常检查锅炉水位情况和附带各种仪表情况，发现问题要及时反映处理。
一、事故经过2000年11月28日4时30分，山西省文水县嘉宝酒业有限公司一台锅炉造成2人死亡，2人重伤，2人轻伤。
直接经济损失30万元，间接损失20万元。
二、事故原因分析1、从锅炉的状况看，属粗制滥造，所有材料均非锅炉专用。
2、锅炉安全阀定压与工作压力是没有任何理论依据的情况下，随意确定工作压力。
锅炉爆炸事故摘录(图)
锅炉爆炸事故摘录(图)作者：来源：发布时间：2007年07月05日点击数：4166湖北省枣阳市四海化工有限公司有机热载体炉爆炸事故 1999年8月10日18时许，该公司制品车间工人等待该有机热载体炉升温运行，以便导热温度达到280℃时正常作业。
当时的温度未达到220℃。
当运行至19时46分，值班司炉工进行操作时突然发生爆炸，造成1人死亡，1人重伤，直接经济损失24万元。
事发前一天中午，该工厂二氯甲苯车间新投用的有机热载体炉出现故障，工作负责人决定使用已被安监部门责令停用的旧的有机热载体炉。
事发当日上午，蒸馏釜内一批物料蒸馏结束，蒸馏釜操作工黄某到锅炉房告知锅炉车间主任武某蒸馏已经结束。
15分钟后，黄某关闭了蒸馏釜进油阀。
45分钟后，锅炉房开始着火。
事故造成1死1伤，炉膛内受热面盘管呈淡蓝色过烧状，油气分离器底端封板撕裂脱落，其顶部与高位油槽连接的管子已拉裂，其附近墙壁出现撞击裂痕，电控箱烧损。
锅炉爆炸现场一、事故原因分析 1、事故的直接原因是化工车间关闭蒸馏釜进油阀后，未及时开启油路旁通阀，而高位膨胀槽上的放空阀在该炉运行前亦未开启，致使该炉导热循环系统停止循环，炉内油温急剧升高，管路压力升高，此时操作人员开启了旁通阀门，导致高温导热油迅速气化，造成非受压的油气分离器承压爆裂，导热油喷出后遇明火燃烧。
2、发生事故的间接原因是违章操作，启动该炉时未打开膨胀槽放空阀，停止供油前未及时打开旁通阀。
3、该炉操作人员均无锅炉操作许可证。
二、预防同类事故的措施 1、应对所有无证和证件超过有效期的特种作业人员进行专业安全技术培训，经考核合格取得相应操作许可证后方能上岗承担操作任务； 2、对持有有效证件的特种作业人员进行一次安全操作技能、安全生产法律法规知识、提高特种作业人员的安全操作技能和安全意识。
旧炉启用前必须经有关单位检验合格，报安全监察部门批准后，方可运行。
河北新兴铸管公司锅炉炉膛爆炸特大事故2004年9月23日新华网新华网石家庄6月23日电（记者杨守勇）河北省安全生产监督管理局23日召开新闻发布会说，发生在2004年9月23日造成13人死亡的新兴铸管煤气发电锅炉特大爆炸事故，经调查组认定，为重大责任事故。
xx石油化工有限责任公司锅炉炉膛爆炸事故
xx石油化工有限责任公司锅炉炉膛爆炸事故(一)事故概况2003年10月18日11时30分，陕西省延安双翼石油化工有限责任公司SZSIO-1.0/250-YQ型锅炉第2次点火时，发生炉膛爆炸。
该锅炉于10月12日烘炉，10月18日9时55分停炉，更换电动蝶阀，准备调试自动点火程序，11月18日第1次点火失败，第2次点火时发生炉膛爆炸事故，造成1人死亡，4人重伤，直接经济损失23万元，间接经济损失20万元。
该锅炉为水管式燃气锅炉，设计工作压力1.OMPa，许可使用压力0.8MPa，额定出力10t/h，介质出口温度250℃。
(二)事故原因分析1.炉膛爆炸的原因主要是启动主燃料自动运行程序时，控制柜面板显示点火成功，而实际是失败。
这时主火炬气管线上的控制阀门全部打开，液态气态混合的液化石油气大量进入炉膛，制造单位的调试人员未查明点火失败的原因，冒然进行第2次启动自动程序，启动后，炉膛内液化石油气达到爆炸极限，遁火源立即发生爆炸。
2.其他原因(1)双冀公司使用液化石油气罐车作为储罐使用，未设调压装置，直接用燃气进行烘炉，煮炉：(2)省石油公司在锅炉未安装完毕的情况下，交无资质的双翼公司继续进行，且无现场配合人员；(3)锅炉控制柜距离锅炉过远，不利于操作和控制锅炉参数。
(三)预防同类事故的措施1.事故隐患的原因不清时，严禁冒然作业。
2.调试人员只能在自己的职责范围内进行作业。
3.管理人员应熟悉相应的标准规范。
4.自动控制程序及器件，必须安全可靠，调试若发现异常，必须排除发生异常的原因，按规定程序进行炉膛吹扫后，再进行调试。
5.调试或使用的燃气，严禁将液态的气体直接进入锅炉炉膛，必须经过降压气化，按规定压力输送气体燃料。
最新一起燃气锅炉爆炸事故案例资料
最新一起燃气锅炉爆炸事故案例资料一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m3，l.0m3的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业；2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。
热力联合车间#锅炉炉膛爆燃事故
热力联合车间2 # 锅炉炉膛爆燃事故2007 年7 月17 日7 时32 分,热力联合车间2#锅炉炉膛发生爆燃事故，虽然本次事故没有造成人员伤亡，但暴露出在设计、施工和运行管理方面存在的诸多管理问题和隐患缺陷，为深刻吸取事故教训，避免类似事故重复发生，现将事故通报如下：事故经过2007 年7 月17 日，热力联合车间根据生产需要，准备启动投用2#锅炉。
凌晨3：50，锅炉具备点火条件。
4时16 分,首先顺控启动1#启动燃烧器，顺控启动不成功。
改手动点火也不成功，岗位停止1# 启动燃烧器。
分别改投4＃、2＃启动燃烧器，4＃、2＃启动燃烧器投时也不理想，随后改投3#启动燃烧器，3#启动燃烧器火焰良好，维持运行。
6：33，二次风机轴承温度升高达到联锁停机值，引起二次风机轴承温度保护联锁动作，二次风机跳车。
根据MFT （锅炉总燃料跳闸保护）逻辑设计，二次风机跳车时应引起MFT动作，动作结果应停止启动燃烧器，但实际MFT没有动作。
岗位人员此时联系钳工，并未停止启动燃烧器的运行，7：25因床温不能维持，岗位人员进行停炉。
7：32 炉膛发生爆燃。
本次事故没有造成人员伤亡。
、事故原因1、2#锅炉二次风机因轴承温度高联锁停机后，锅炉总燃料跳闸保护MFT没有动作，因而没有自动关闭启动燃烧器火嘴油阀。
由于二次风机停机后配风不足，未燃烧或燃烧不完全的油气，遇到炉膛内高于油气自燃点的局部高温点后引起爆燃，这是事故发生的直接原因。
2、岗位人员发现二次风机停运后，错误的认为钳工会很快处理好二次风机，为了保证床温和日后的快速恢复，没有按照操作规程规定，立即停止启动燃烧器，执行全面的停炉操作，这是造成事故的主要原因。
3、按操作规程要求，在关闭启动燃烧器即熄火后，一次风机应保持运行10 分钟以上，以吹走炉膛内的可燃物。
但岗位人员在熄火后的7分钟左右的时间内，就停止了一次风机的运行，致使炉膛内的可燃物没有全部被带出。
这也是造成事故的重要原因。
一起燃气锅炉爆炸事故案例
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m 处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m3，l.0m3的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业；2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1????启动、升压、供汽1.1???启动前的准备工作1.1.1?内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；1.1.2?检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3?锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。
武汉青山热电厂锅炉炉膛爆炸事故
If there are no obstacles in the journey of life, what else can one do.精品模板助您成功（页眉可删）武汉青山热电厂锅炉炉膛爆炸事故（一）事故概况1988年4月30日10时57分，武汉青山热电厂一台WGZ220/9.8-7型燃油锅炉，在计划小修完工后，准备启动时，焦炉煤气经分闸门漏入炉膛。
为扩大点火孔，违章作业，运用了明火，引起炉膛内聚集的焦炉煤气爆炸，造成锅炉本体严重损坏，炉内右立柱扭曲断裂，四根钢柱先后破坏，大板梁及其他衡梁开裂、脱焊。
悬挂在横梁及大板梁上的炉体塌落，炉膛四角、尾部烟道及膨胀节开裂，所有受热面、炉外管道及平台等均向下、向右位移，锅筒向下降落8m多，向后倾斜约10m，回转式空气预热器下沉，部分水泥楼板、厂房水泥柱、锅炉控制盘、辅机及附属管道也有不同程度的损坏。
在本体倒塌时，耐火砖、碎玻璃等飞溅，造成6人轻伤，直接经济损失达88万元。
（二）事故原因1．违章作业。
在签发检修工作票之前，锅炉车间违章预先签发了启动操作票和焦炉煤气投入操作票。
在焦炉煤气已送至四个分闸门入口侧的情况下，没有办理应办的点火手续并且未采取安全措施，仅凭口头命令而启用明火。
2．生产管理混乱。
在使用和试用焦炉瓦斯点火时，没有研究必要的组织措施和安全技术措施，在生产指挥系统上没有明确总的负责人协调检修和运行工作，从而在出现一系列的违章操作时，在现场的各级人员竟没有一人出来制止和纠正，致使各种违章作业都相继发生。
3．现场运行规程中对煤气防爆术规定不明确。
4．已受到破坏的构架的某些断口焊接质量存在缺陷，在较大水平推力作用下，容易发生剪断和脱焊，给结构失稳留下了一定的隐患条件。
（三）预防同类事故的措施1．使用单位的领导和操作人员要认真执行国家有关安全方面的法规和规章，要有明确的岗位责任制。
切忌违章操作。
2．建立健全规章制度，特别是电厂系统的锅炉（如对燃气防爆技术要求）。
一起燃气锅炉爆炸事故案例
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m 处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m3，l.0m3的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业；2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1????启动、升压、供汽1.1???启动前的准备工作1.1.1?内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；1.1.2?检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3?锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。
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山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故
一、事故简介：
山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q，用于发电。于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失：49.42万元。
事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。
三、事故原因：
此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器（北侧）手动蝶阀（煤气进气阀）处于开启状态（应为关闭状态），致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。具体分析如下：
二、事故经过：
2000年9月23日上午10时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，别造成５人重伤，3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
附:事故图片：
面的认真检查，在点火时未按规程进行操作，使点火装置的北蝶阀在点火前年于开启状态，是导致此次爆炸事故的直接原因。
（2）煤气发电厂管理混乱，规章制度不健全，厂领导没有执行有关的指挥程序，没有严格要求当班人员执行操作规程，未制止违规操作行为，责职不明，规章制度不健全也是造成此将爆炸事故的原因之一。
（2）进一步完善各级安全生产责任制，明确锅炉安全管理的有关事项和要求，把锅炉的安全管理工作落到实处。
（3）各有关部门要严格执行各项规章制度及操作规程，层层落实，责任到人，消除麻痹思想和侥幸心理，操作程序规范化，从组织指挥、安全措施、规章制度、操作规程上彻底堵塞漏洞，消除隐患，从而防止类似事故再次发生。
（3）公司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理。安全生产方面失控，特别是在各厂的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度，对各厂的安全生产工作不够重视，也是造成此将爆炸事故的原因之一。
四、整改措施及经验教训：
（1）潞宝集化实业总公司要认真贯彻落实国家有关锅炉压力容器的法律、法规和江泽民总书记的重要讲话精神，真正从思想上吸取教训，引以为戒，制定出有效的详细的安全措施，健全各项安全管理制度。