永冻土地段长输管道施工工法
长输管道冬季施工方案(通用7篇)
长输管道冬季施工方案长输管道冬季施工方案(通用7篇)为了确保事情或工作得以顺利进行,我们需要事先制定方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么你有了解过方案吗?以下是小编为大家收集的长输管道冬季施工方案(通用7篇),仅供参考,大家一起来看看吧。
长输管道冬季施工方案1一、施工注意事项1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。
2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。
3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。
4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。
与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1.5m。
饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1.0m;公称外径dn 大于200mm时为3.0m。
6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。
当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。
7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。
8、在道路下管顶埋深不宜小于1.0m;在人行道下,公称外径dn 大于63mm时,不宜小于0.75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0.5m。
在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。
9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。
10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。
长输管道的施工一般程序
长输管道的施工一般按以下程序进行。
1测量放线1. 1图纸会审施工前必须进行图纸会审, 由设计单位作技术交底和现场交桩。
交底和交桩都要做好记录。
1. 2清理作业带因为长距离输送管线属野外作业, 有的地方甚至是荒山野岭、海滩沼泽。
要保证连续施工, 必须扫除沿途障碍, 首先按施工图纸找准桩号(桩号由勘探设计部门确定) , 桩号确定后, 一般用推土机按照确定的桩号推出一条便道, 即称之为作业带。
作业带一般宽3~5 m 为宜, 太窄施工不便, 太宽造成耕地浪费。
1. 3管线放线施工单位根据施工图进行放线, 打百米桩。
所放的管线要撒白灰线, 所打的百米桩标桩上应注明桩号、里程、高程; 转角桩上还要注明角度、外矢矩及切线长。
在地形地势起伏地段, 从起伏两端最低点开始至最高点间, 以及管道转角弧度内都要适当加密桩量, 以指导管沟的正确开挖。
当管道穿越地下构筑物或其它隐蔽工程时, 在交叉范围两端, 所放管线应作出明显的标志。
2管沟开挖首先按施工图纸要求进行, 具体要求如下。
2. 1管沟的坡度管沟边坡应根据土壤类别和物理力学性质确定, 以保证不塌方、不偏帮。
2. 2管沟的宽度当管沟深度小于3 m 时, 沟底宽度可按下式确定。
b = D N + K (1)式中: b 为沟底宽度,m; D N 为管子公称直径,m; K 为沟底加宽系数, 见表1。
表1沟底加宽系数K (管沟深度小于3 m )施工方法沟上组装焊接沟下组装焊接地质条件旱地岩石沟内有积水旱地岩石沟内有水K 值(m ) 0. 5 0. 6 0. 7 0. 8 0. 9 1. 0 当管沟深度大于3 m 小于5 m 时, 沟底宽度应在上值中再加宽0.2 m。
2. 3沟土的堆放开挖沟时不可两边抛土, 应将施工方便的一边让出留作管道组装使用。
土堆距沟边不小于0. 5 m , 使管沟保持顺直, 方便通行。
3管线防腐绝缘石油和燃气管道的防腐绝缘作业关系到管道的安全运行, 更关系到人民群众的生命安全,要慎之又慎地对待。
长输管道施工方案
长输管道施工方案本段线路途经江苏省溧阳市境内,沿线地形地势属低山丘陵地带,多有旱田和水田、果林、树木,管道施工采用半自动焊和手工下向焊组焊工艺实施流水化作业。
1工程设计交桩1.1设计代表在现场依据施工图纸向施工单位由起点开始逐段交接线路控制桩及沿线路设置的临时性、永久性水准点直到终点。
1.2交接桩时,施工单位要根据施工图纸核对桩号、里程、高程、转角角度,对已经丢失的桩应复测补桩。
及时准确填写交接桩记录。
1.3接桩后,施工单位进行测量放线,将线路控制桩移到施工作业带边界线内0.3米位置,并采取措施保护控制(转角)桩,并设置醒目的标识。
2测量放线2.1测量前的准备2.1.1设备、机具准备2.1.1.1测量所用GPS全球定位仪、全站仪、经纬仪、水准仪等仪器经过校验,且在有效期内。
2.1.1.2备齐测量区段完整的施工图,备齐交接桩记录及认定的所有文件,备足木桩、红油漆、钢卷尺、花杆、彩旗和白灰,备齐定桩、撒灰工具和用具,测量人员同时备好防晒、防雨等个人工具。
2.1.2资料准备进入现场测量之前,充分熟悉图纸及有关资料。
2.2测量2.2.1依据由设计方提供的管道施工图、测量成果表,复测设计交桩的位置和高程,对接收到的管线走向纵断面图进行复测、复核,如发现与设计有较大出入或根据实际情况确需局部改线,做好记录,以书面材料及时汇报业主及设计,再由勘察、设计重新测定线路,出具设计变更通知单。
2.2.2管线测量测定出线路中心线,每100m设置一个百米桩,地势起伏较大的地段,需设加密桩,平角、转角、纵向转角设立转角桩。
2.2.3在线路中心线上,根据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩,并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩,保持与设计断面一致。
2.2.4除按特殊要求标外,各桩要注明里程、地面高程、管底高程和挖深。
2.2.5采用冷弯管处理水平或竖向转角时,要在曲线的始点、终点上设桩,并在曲线段上设置加密桩,间隔不大于10m。
浅论输油管道在多年冻土区施工方法
浅论输油管道在多年冻土区施工方法摘要:本文以中俄原油管道漠河-大庆段工程为背景,介绍了大兴安岭地区高寒及冻土施工方法,着重介绍了冻土区管沟回填方式。
关键词:输油管道;多年冻土;冬季施工;措施Abstract: this article with crude oil pipeline between China and Russia MoHe-daqing section engineering as the background, this paper introduces the construction method of the alpine region and permafrost is introduced, and then the epigenetic backfill way environment.Keywords: oil pipeline; Permafrost; Winter construction; measures1 引言随着我国经济的高速增长,长输管线作为输送石油天然气的纽带,也显得尤为重要,中俄原油管道是国内唯一一条穿越多年冻土条件的长输管道,主要地质是季节型冻土和永冻土。
冻土类型主要为少冰冻土、多冰冻土和富冰冻土,局部发育着饱冰冻土、含土冰层等高含冰量冻土。
在该区段内,管道大部分地区为较好冻土地段,部分为良好冻土地段,局部为不良和极差冻土工程地质地段,考虑到融沉、冻胀问题等对管道的破坏,所以多年冻土条件下施工难度较大,采用粗颗粒土换填的方式解决了这一难题,保证了管道的运行安全。
2 冻土区域施工基本工序2.1、施工作业带清理在高含冰量多年冻土分布地段,植被清理应在寒季进行,以减少对多年冻土的扰动;对于低含冰量多年冻土分布地段,植被清理可在任何时间进行,但林区林木砍伐宜在冬季进行。
从保护冻土环境,高含冰量地段树墩应保留;低含冰量地段,在不影响施工的情况下应尽量保留树根,以利于水土保持和植被恢复,同时增加地表承载力。
长输管道施工技术方案
长输管道施工技术方案1.1 管材验收1.2 测量、放样1.3 运输、吊装1.4 布管1.5 组对1.6 焊接、检验1.7 管沟开挖1.8 水工保护1.9 穿越工程施工方案(一)顶管穿越公(铁)路施工方案(二)大开挖穿越公路施工方案(三)大开挖穿越河流、沟渠施工方案(四)穿越管道、涵洞和电(光)缆施工方案(五)低山区石方沟槽开挖110 下沟及回填111 试压112 死口处理2施工管理措施2.1 质量保证措施2 2 期保证措施2 3 安全文明施工保证措施2 4 成本控制措施2.5 交工文件资料管理3附录:本工程执行的规范标准和有关规定1.1 管材验收从防腐厂家领取材料时,应对管材的材料原质量和管材的防腐质量由供应、质检人员进行检查验收,不合格者不得运至施工现场。
验收、运输交接时应办理工序交接手续。
1.1.1 检查钢管的原材料质量证明书,合格证应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管》(GB/T9711.1-1997)要求。
1 .1 .2 检查成品管的防腐质量应符合《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》( SY/T0315-97)(1)在管端1m处应有标记,标明钢管的规格、材质、等级、生产厂名称、执行标准;外涂层的类型、等级、防腐管编号、检验员代号、涂装厂名称、生产日期、执行标准。
( 2)成品管外表面无损伤。
1 .1 .3 冷、热弯管外观不得有裂纹、皱折,椭圆度不得大于2%,外防腐不得脱层等损伤,焊缝不得分布于内外侧。
1.2 测量、放线1.2.1 根据图纸及现场交桩情况,用全站仪依据沿线的水准点和坐标网,放出管道中心线及作业边界线,打出百米中间桩及拐点桩,并在施工作业面边界线上撒出白灰线。
1.2.2 根据业主和监理要求对拐点桩作出现场修改的,应重新测量。
1. 3 运输、吊装1.3.1 集散点的选择根据对管道沿线道路、桥梁、涵洞等地形地貌勘测情况,确定沿各集散点,选择在交通便利、靠近施工作业线的地段,集散点场地用机械或人工进行平整,摆好软土(袋)或道木。
长输管道施工方案
长输管道施工方案长输管道施工方案1. 方案背景长输管道是一种用于输送大量液体或气体的管道,通常用于输送石油、天然气或水等资源。
长输管道施工是一个复杂而庞大的项目,需要充分的规划和组织,以确保施工过程的顺利进行,并保证管道的安全和可靠运行。
2. 目标本施工方案的目标是按照合理的成本和时间计划完成长输管道的施工工程,确保管道的质量和安全,保护环境,为社会经济发展提供支持。
3. 施工准备在施工前,需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下方面:确定施工地点和工程范围,编制详细的设计方案和施工技术要求,考虑土地征用和环境保护,评估施工风险,制定安全保障和应急预案,设立施工管理团队和人员培训。
4. 施工技术长输管道施工技术包括管道敷设、焊接、防腐、保温、试运行等。
在敷设过程中,需要考虑地形地貌、地质条件、交通工具的运输、工程材料的采购和储存。
焊接过程需要选择合适的焊接工艺和设备,确保焊接质量。
防腐和保温措施可以采用涂覆、绝热层和防腐膜等方法,以延长管道的使用寿命。
在试运行时,应进行严格的测试和检查,确保管道的正常运行。
5. 安全和环保措施长输管道施工过程中需要采取一系列安全和环保措施,以保护工人的安全和减少对环境的影响。
这些措施包括但不限于:工单位置标示和警示标志的设置,施工现场的防护设施建设,作业人员的个人防护用具配备,严格遵守施工规范和操作程序,加强职业健康管理和环境监测。
6. 进度管理和质量控制长输管道施工需要制定详细的施工进度计划,并按照计划进行监督和管理。
同时,需要建立完善的质量控制体系,确保工程质量。
这包括严格审核工程设计和材料选择,加强施工现场的管理和检查,开展质量检验和测试,对不合格的工程进行整改和修复。
7. 成本和资源管理在施工过程中,需要合理利用资源,控制成本。
这包括材料和设备的采购和使用,人员的安排和管理,运输和物流的组织,合理划分工作区域和任务,优化工作流程和时间安排,提高工作效率和资源利用率。
长输管线施工方案
长输管线施工方案1.1管沟开挖(1)已有路面的开挖应使用切割机切割。
管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。
人工开挖且无地下水时,槽底预留值宜为0.05~0.10m;机械开挖或有地下水时,槽底预留值应不小于0.15m。
管道安装前应人工清底至设计标高。
(2)在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时,如沟深不超过下列规定,沟壁可不设边坡。
①. 添实的砂土和砾石土 1.0m;②. 亚砂土和亚粘土 1.25m;③. 粘土 1.5m;④. 坚土 2.0m。
(3)土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、挖深小于5m,且不加支撑的沟槽,其边坡率可按下表确定。
深度在 5 m以内的沟槽最大边坡率(不加支撑)注:①如人工挖土抛于沟槽上即时运走,可采用机械在沟底挖土的坡度值。
②临时堆土高度不宜超过1.5m,靠墙堆土时,其高度不得超过墙高的1/3。
(4)在无法达到上表的要求时,应用支撑加固沟壁。
对于不坚实的土壤应及时作连续支撑,支撑物应有足够的强度。
(5)沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装,应对消防栓、雨水口等设施进行保护。
(6)局部超挖部分应回填压实,当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内,可用原土回填;超挖在0.15m以上,可用石灰土处理。
当沟底有地下水或含水量较大时,应用级配砂石或天然砂回填至设计标高。
超挖部分回填后应压实,其密实度应接近原地基天然土的密实度。
(7)沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除,然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土,并整平压实至设计标高。
(8)对软土基及特殊性腐蚀土壤,应按设计要求处理。
(9)当开挖难度较大时,应编制安全施工的技术措施,并向现场施工人员进行安全技术交底。
(10)城区管沟开挖深度为:人行道≥1.5m,绿化带≥1.4m,一般道路≥1.8m。
开挖宽度为:人行道和绿化带0.9m,混凝土路面0.8m。
1.2运输及布管(1)采取按照需求量申请管材,管材到达现场后,直接采用30t吊车布管至沟底。
极寒地区长输管道高效施工方法
因此在 极 寒地 区进行 长输 管道 铺设 需要 考虑 各种 环境 因素对 于 管道 稳 定性 的影 响 。本 文从 管道 施 工 涉及 到 的 多个方 面分 析 极寒 地 区长输 管道施 工的难 点 , 并且就 这些难 点提 出应对措 施, 旨在提 高极寒地 区长输 管道 高效施工质量 关键词 : 极寒地 区 ; 长输管道 ; 高效施 3 - ; 应对措施
3 _ 2 编制和优化施工图纸以及设计方案
施 工前 的准备 阶 段主要 是校 核 施工 图纸 是 否能够 指导 施 工, 相 关 的 技 术 是 否 满 足 施 工 的 具 体 要 求 。 图纸 是 工 程 施 工 的
极寒地 区长输管道 高效施 工方法
李开彬 李兰生 ( 中国石油天然气管道局第三工程分公司, 河南 郑州 4 5 1 4 5 0 )
摘要: 极 寒地 区具有 特殊 的地 质地 理 环境 。 其冬 季 气温在
-
2 0 。 C到 - 4 0 。 C之 间 , 极 低 的 温 度 形 成 了独 特 的 冻 土 地 形 结 构 ,
油管 。
1 . 2 减弱外部因素干扰原则
在进 行长输管 道施 工过 程 中 , 很难避免 受到外 部环境 因素 的干扰 , 尤其 是 电力系统 以及低温 对于施 工的影 响。在施 工过 程中, 由于施 工环 境 多数是 在人 烟稀 少 的极寒 地 区 , 这 些地 区 电 力设 备落 后 , 满 足 不 了施 工的 电力需求 , 因此 需要 积极 与 当 地 电力机 构进行 协商 , 合理地 解决 这些 问题 。为保 证 电气设备 在低温 下 能够 正常 使用 , 应 采用 电热 毯 、 电吹风 等供 暖设 备进 行保温 。 3施工安 全原 则 在施工过程 中 , 由于需 要采用大量 的机械 、 电气设备的控制 系统 , 这 些系统都属于 危险源 。高压 电、 电钻等都 可能会给施 工 人 员带 来人 身损害 , 因此需 要加 强安全 教育 。在长 输管 道施 工 过程 中, 严格按 照规定 对于人 员以及设 备机械专项管理 , 确保施 工安全 。 同时 为 了有 效保证 施工人 员能够在 低温 下正常施 工 , 工地现场应准备好暖房、 暖车 , 定期对工人进行冻伤检查 。
长输管道项目管道线路施工方案
长输管道项目管道线路施工方案目录1、概述 (2)2、线路施工流程图 (2)3、施工准备 (2)4、测量放线 (3)5、工程协调和地表农作物清点与清理 (6)6、布管 (8)7、焊口组对 (9)8、管道焊接 (11)9、补口补伤 (13)10、管沟开挖 (17)11、管道下沟 (20)12、管沟回填 (21)13、线路连头 (23)14、附属工程 (23)15、地貌恢复与水土保持 (24)一般地段主要指平原、河谷、浅丘陵(纵坡小于10°,横坡小于8°)。
施工时,先进行作业带的平整,然后采取分段沟上焊接,再整体下沟连头的方法进行施工。
1、概述本项目管道沿线地貌以平原和丘陵为主。
植被茂密,多为林地,坡体多为残积、坡积粉质粘土夹砾石、砾砂,基层埋深较浅,一般埋深为1~3m 局部较深。
2、线路施工流程图3、施工准备3.1依据工程总体施工部署完成各营地的建设,所有参建员工进驻现场。
同时办理好与地方相关部门的协作协议,便于施工与生活中得到当地的社会支持。
3.2积极与当地主管部门联系,配合业主办理好入场前土地征用、建筑赔偿等各项手续。
施工准备测量放线 修筑施工便道 作业带清理 运管、卸管 征地赔偿 冷弯管制作 布管焊口组对 管道焊接 焊接检查无损检测 补口补伤 焊口返修 管沟下沟 管沟开挖管沟回填 清管、测径、试线路连头 附属工程 地貌恢复 试运行3.3组织对技术人员和关键岗位人员进行现场图纸会审和技术交底,对难点地段和关键工程要组织研讨、制定专项施工方案,确保施工顺利进行。
3.4依据业主、工程地方、监理相关要求,分岗位、工种组织有针对性的技术、质量和HSE培训,确保每位员工都能熟悉掌握其作业环境内主要技术要求。
3.5工程所需的施工设备、车辆、小型机具、材料进入各施工点,并进行设备的保养、试运,达到施工的要求。
3.6编制本工程相关体系文件、程序文件、作业指导书和工艺要求,并组织全体施工及管理人员进行学习。
长输管线施工方案
长输管线施工方案1. 引言长输管线是指用于输送液体或气体的管道,其长度通常超过数公里甚至数百公里。
长输管线的施工方案是确保管道安全、高效建设的重要指南。
本文档将详细介绍长输管线施工方案的各个阶段和关键步骤。
2. 施工准备阶段在长输管线施工之前,需要进行详细的准备工作。
施工准备阶段包括以下几个重要步骤:2.1 工程勘察工程勘察是施工准备阶段的第一步。
通过对施工地点进行勘察,了解地形、土质等情况,以确定合适的施工方案。
2.2 材料采购根据工程设计要求和勘察结果,确定所需的施工材料,并进行采购。
材料采购需要考虑材料的质量、数量和供应时间等因素。
2.3 人员组织确定施工所需的人员数量和岗位职责,并进行人员招聘和培训。
2.4 施工设备准备根据施工计划和设计要求,确定所需的施工设备,并进行采购和调试。
3. 施工阶段施工阶段是长输管线项目的核心阶段,包括以下几个重要步骤:3.1 清理地表在施工前,需要对施工地进行清理,包括清除杂草、碎石和其他障碍物,确保施工地表平整。
3.2 开挖沟槽根据管道设计要求,在地表上开挖合适的沟槽,用于安放管道。
开挖沟槽的深度和宽度应根据管道的直径和地表情况确定。
3.3 铺设管道将管道逐段铺设在开挖好的沟槽中,保证管道的水平和垂直度。
3.4 焊接管道使用焊接方法将管道段连接起来。
在焊接过程中,需要保证焊缝的质量和牢固度。
3.5 测试管道在管道焊接完成后,进行管道的压力测试和泄漏测试,确保管道的安全和密封性。
3.6 覆土与修复在管道通过测试后,进行覆土作业,将沟槽填平,并进行地表的修复工作,使施工地回归原状。
4. 施工质量控制为确保长输管线的质量和安全,需要进行施工质量控制。
施工质量控制的主要措施包括:4.1 材料检查对所采购的施工材料进行检查,确保材料的质量符合工程要求。
4.2 施工过程监控对施工过程进行监控和检查,及时发现和纠正施工中的质量问题。
4.3 焊接质量控制对焊接过程进行严格控制,确保焊缝的质量和可靠性。
长输管道施工方案
长输管道施工方案1. 引言长输管道是一种用于输送石油、天然气等液体和气体的重要设施。
长输管道施工方案的设计与实施对于保证管道安全、高效运行至关重要。
本文将介绍长输管道施工方案的基本要点和流程。
2. 施工前准备在施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工顺利进行:•项目调研:对施工地点进行必要的调研,包括地质、气候、环境等方面的情况。
•土地取得:与相关部门协商并获得土地使用权,确保施工场地的合法性。
•设计方案:根据工程要求和场地情况,编制详细的设计方案,包括管道布置、材料选择等。
•人员培训:培训施工人员,确保他们具备必要的技能和安全意识。
•材料采购:根据设计方案,采购所需的管道、阀门、支撑等材料和设备。
3. 施工流程长输管道的施工一般分为以下几个阶段:3.1 准备工作在施工前,需要进行准备工作,包括:•土地平整:清理施工场地,确保场地平整,并移除可能影响施工的障碍物。
•测量布线:根据设计方案,进行管道的测量和布线,确保管道的准确安装。
3.2 地基处理地基处理是为了确保管道在安装后不会发生下沉或移位。
地基处理的步骤包括:•土壤勘察:对施工地点的土壤进行勘察,了解土壤的性质和承载力。
•地基处理:根据土壤情况,采取相应的地基处理措施,如夯实、加固、填充等。
3.3 管道安装管道安装是整个施工过程的核心环节。
管道安装的步骤包括:•准备管道:对管道进行检查,确保其质量符合要求。
•管道焊接:根据设计方案,对管道进行焊接,形成管道段。
•管道铺设:将管道段按照设计方案进行顺序铺设,并进行连接。
•管道支撑:在需要的位置设置管道支撑,确保管道的稳定性。
3.4 管道测试在管道安装完成后,需要进行各种测试,以确保管道的质量和安全性。
测试的内容包括:•压力测试:对管道进行压力测试,确保其可以承受正常运行时的压力。
•漏水测试:对管道进行漏水测试,确保其没有泄漏点。
•清洗测试:对管道进行清洗,去除管道内部的杂质。
•质检验收:对管道进行质量检查,并与设计方案进行比对。
长输管道施工方案
以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown文本格式输出,不要带图片,标题为:长输管道施工方案# 长输管道施工方案---## 1. 引言长输管道是一种重要的输送工具,广泛应用于石油、天然气、水等领域。
本文档旨在阐述长输管道的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收与维护。
## 2. 施工前准备在进行长输管道的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
### 2.1 方案设计在进行长输管道施工之前,需要进行详细的方案设计。
方案设计应包括以下内容:- 施工线路规划:确定管道的走向、起点和终点,避免与其他地下设施冲突。
- 管道材料选择:根据输送介质的性质和要求选择合适的管道材料。
- 设计压力和流量:根据输送介质的压力和流量要求,确定管道的设计压力等级和尺寸。
- 施工方法:确定适用的施工方法,包括开挖、焊接、铺设等步骤。
### 2.2 地勘工作在施工前,需要进行地勘工作,以确定地下地质条件和地下设施情况。
地勘工作应包括以下内容:- 地质勘探:通过地质勘探,了解地层情况、地下水位以及可能存在的地质灾害风险。
- 探测地下设施:通过地下探测仪器,探测地下管线、电缆等设施,避免施工中与其发生冲突。
### 2.3 材料采购和准备根据方案设计的要求,采购所需的管道材料和施工所需的辅助材料。
同时,对采购的材料进行验收和储存,确保材料的质量和数量满足施工要求。
## 3. 施工流程### 3.1 开挖根据方案设计的要求,进行管道的开挖工作。
开挖应按照以下步骤进行:1. 施工区域标识:在施工区域进行合理的标识,确保安全施工。
2. 清理施工区域:清除施工区域的垃圾和杂物。
3. 掘进:使用挖掘机或手工工具进行开挖,注意避免破坏地下管线和设施。
4. 边坡处理:根据开挖深度和土壤情况,对边坡进行加固和处理。
5. 开挖验收:开挖工作完成后,进行验收,确保开挖尺寸和标高符合要求。
长输管道施工方案
长输管道施工方案作为一项重要的基础设施工程,长输管道的施工方案至关重要。
本文将详细介绍长输管道施工方案,包括施工准备、工程布局、管道安装和测试等内容。
施工准备在开始施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工顺利进行。
施工准备包括以下几个方面:1.确定施工地点:根据输送需求和地形条件,选择合适的施工地点。
考虑到环境保护和土地利用,应尽量选择空旷的地区。
2.获取施工许可:申请施工许可并获得相关部门的批准。
确保施工符合法律法规和相关标准。
3.准备材料和设备:根据设计要求,准备所需的管道材料和施工设备。
材料应符合相关标准,设备应具备安全可靠的性能。
4.安全防护措施:制定安全防护措施,并向工人进行相关培训。
确保施工期间的安全。
工程布局根据设计要求和地形条件,制定合理的工程布局方案。
工程布局涉及以下几个方面:1.管道走向和位置:根据设计要求和地形条件,确定长输管道的走向和位置。
考虑到地质条件和环境因素,合理设置管道的铺设方式和深度。
2.施工区域划分:将施工区域划分为若干工作段,并制定详细的施工计划。
根据施工进度,合理安排人力和机械设备的使用。
3.临时设施安装:根据施工需要,安装临时设施,包括办公室、生活设施和材料堆放区等。
确保施工人员的工作和生活条件良好。
4.环境保护措施:制定环境保护措施,包括噪音、尘土和废水处理等。
确保施工过程对环境的影响最小化。
管道安装管道安装是长输管道施工的核心环节。
管道安装包括以下几个步骤:1.地表准备:清理施工区域的地表,确保管道的铺设基准面平整。
根据设计要求,在地表上标出管道的中心线和支架位置。
2.支架安装:安装管道的支架,确保管道的稳定性和安全性。
支架的选择和安装应符合相关标准和规范。
3.管道铺设:根据设计要求,将管道逐段铺设在支架上。
管道的连接应采用符合要求的接口方式,确保连接的牢固和密封。
4.管道焊接和热处理:对需要焊接的管道进行焊接作业,并进行热处理。
焊接和热处理应符合相关标准和规范。
冻结法超长联络通道施工工法(2)
冻结法超长联络通道施工工法冻结法超长联络通道施工工法一、前言:冻结法超长联络通道施工工法是一种用于在地下或水下埋设超长联络通道的工程方法。
该工法通过冻结地下或水下土层,形成强固的冻土墙来确保施工安全和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点:冻结法超长联络通道施工工法具有以下几个特点:1. 高度安全性:通过形成冻土墙,有效地防止地下水和土壤的塌方,确保施工过程中的安全。
2. 施工周期短:冻结法可以快速形成冻土墙,大大缩短了施工时间,提高了施工效率。
3. 适应性强:该工法适用于不同类型的土质和水质条件下的超长联络通道施工,具有良好的适应性。
4. 环境友好:施工过程中不排放任何有害物质,对周围环境没有污染。
三、适应范围:冻结法超长联络通道施工工法广泛适用于公路、铁路、隧道等工程的建设过程中的土壤处理和支护工程。
特别适合于软弱土壤条件下的施工,可以有效地提高工程的质量和安全性。
四、工艺原理:冻结法超长联络通道施工工法的工艺原理是通过循环注冷剂来冷却土层,形成冻结区域,将土壤凝固成冻土墙,以提供足够的支护力。
通过分析施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施,可以清楚地了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺:1. 土层准备:清理施工区域,并确保土层的平整度和光洁度。
2. 钻孔:根据设计要求,进行钻孔作业。
每隔一定距离进行钻孔,孔径和孔深根据设计要求而定。
3. 冷却注浆:在钻孔孔壁上进行冷却注浆,注入冷却剂冷却土层,并通过管线系统循环使用。
4. 冻结成冻土墙:循环注冷剂使土层温度逐渐下降,达到凝固和冻结的温度,形成冻土墙。
5. 支护施工:在冻土墙的内外侧进行支护工程,保证冻土墙在施工过程中的稳定性。
6. 施工完成:达到设计要求后,进行联络通道的具体施工和完善工程。
六、劳动组织:冻结法超长联络通道施工工法需要合理组织施工人员,包括现场监理、工程师、施工人员和操作人员等。
长输管线施工方法
长输管线施工方法1.3.编制依据1.3.5 国家与石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)1.4.工程施工关键点、难点分析及对策1.4.1该项目施工跨距较长,交叉施工作业面较多,周围无便利条件,且部分属戈壁地带,给施工组织带来较多不便,所以合理安排施工计划较为重要,以保证施工工期及质量。
1.4.2 安全要求严格(因该工程属于不停产作业),施工中不安全因素多,施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。
本次施工安全是重中之重,一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学,确保管线运行及施工生产双安全。
1.4.3该项目施工任务量大、工期短,合理安排是保证本次施工进度的难点,在施工中采取多点作业,统一协调,充分发挥我公司资源优势,使得施工全过程处于受控状态。
在施工中加强与有关单位的紧密配合,随时调整施工计划,确保施工进度。
1.4.4动土项目,施工前必须及时与业主沟通,要注意地下有管道、电缆、光缆的设施,保证原设施的正常使用;在土方开挖前,必须在挖沟范围内人工挖探区,确保地下的各种设施的完整性,施工完成后还应按原地貌进行恢复。
1.4.5根据该项目特性,点多面广,施工作业面过散的具体情况,在施工准备阶段,一定做好施工的准备各项工作,以保证工程的顺利进行1.5. 单位、分部、分项工程划分单位工程、分部工程、分项工程划分一览表第五章主要分项工程施工技术方案5.1 施工重要工序控制措施5.1.1 工程难点地段及特殊地段的施工要求本次更换管线在牙哈作业区至牙哈装车站之间,地理位置社会依托较差、施工环境较为恶劣,对于管道经过的难点和特殊地段,在施工前制定详细的施工方案,保证管道的铺设安全。
①在测量放线时,准确记录沿线的地形地貌特征,并采用数码相机或摄像机将典型的地貌拍摄记录,根据现场情况编制具体的施工方案。
②在大开挖土方时,根据设计和现场实际情况,采用现场先预制后开挖的方法,以保证管道的安全和加快道路临时道路的修筑,保障施工的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
永冻土地段长输管道施工工法辽河石油勘探局油田建设工程一公司1.前言中俄原油管道漠河-大庆段起于漠河首站,终于大庆末站,线路全长926.55 km,管线规格为①811。
沿线多年冻土可分为连续多年冻土区、不连续多年冻土区和岛状多年冻土区及季节性冻土。
由于位于高寒地段,冬季积雪时间长达3〜5个月,积雪厚度0.1m〜0.5m,局部达1m以上。
为避免管道施工对周围环境的影响,造成多年冻土被人为损坏,避免冻土融化对管线造成影响,这些地段需要安排在冬季进行施工。
中俄原油管道施工在我国管道史上是第一次在大兴安岭地区施工,管线经过长距离永冻土地段,第一次在极端气温下进行大管径管道焊接、防腐、管沟开挖、下沟回填等作业,从人、机、料、法、环等方面都面临诸多新的挑战。
通过中俄原油管道第八标段施工,通过本工法我们掌握了永冻土地段和季节性冻土地段管沟开挖;低温环境下设备冷启动、运转、保温;低温环境下焊接技术;低温环境下防腐工艺;这些技术措施不仅保证了施工安全和施工的质量,并提高了工效,同时减小了管道施工对周围环境的破坏,提高了综合施工管理能力,为今后永冻土地段及季节性冻土地段施工提供了可操作性技术指导。
2.工法特点1、此工法指导思想:准备充分、集中优势、方法得当、快速通过;2、管道焊接预热采用中频加热和电加热带,预热速度快,温控装置容易控制加热温度,解决了因温度骤降造成的长时间预热问题,提高了施工效率;3、防腐补口采用纯度较高的丙烷气解决了普通液化气冬季燃烧不充分的难题,提高了防腐补口的施工质量,加快了施工进度;4、管沟开挖采用大功率单斗挖掘机配合单钩挖掘机分段、分层开挖,采取人休机不休连续施工,加快施工进度,局部特坚硬地段采用爆破松动法进行开挖,综合效益明显;5、季节性冻土沼泽地段采用分层冻沉开挖,解决了管沟开挖一次难以成型问题。
6、解决了高寒地段冬季设备冷启动、运转困难问题,为管道施工提供了有力保障;7、减小了永冻土地段长输管道施工对周围环境的破坏,尤其是多年冻土环境得到了保护,避免因冻土融化造成对管线的危害。
3.适用范围用于连续多年冻土区、不连续多年冻土区、岛状多年冻土区和季节性冻土区等高寒地段长输管道冬季施工。
4.工艺原理高寒永冻土地段长输管道施工作业带清理、管沟开挖、管道焊接、管道防腐补口、保温、下沟回填等工序施工难度较大,设备运转、低温冷启动难度也较大。
本工法通过以下措施解决永冻土地段和季节性冻土沼泽地段长输管道的施工难题。
1、管线焊接必须在保温棚内进行,因高寒地带冬季施工中管线预热用普通液化气燃烧不充分,不能满足管线预热及层间加热要求,本工法管线预热采用中频加热器,层间加热采用陶瓷电加热带连续加热方式控制温度,保证高寒地段的管道焊接质量。
2、管线防腐补口、补伤工作同样因普通液化气因温度较低,在利用烤把加热过程中喷出大量的液态物质,造成燃烧不充分,因此施工中采用可以在-40C的极低气温下仍然可以充分燃烧的纯丙烷进行加热。
3、永冻土地段管沟开挖因地表冻结厚度较厚且较坚硬,施工中利用单斗挖掘机和利用改装的单钩挖掘机配合开挖管沟,具有施工简单,操作方便,缩短工期等优点。
4、季节性冻土沼泽段在11 月初作业带地表水降低后,地表土开始冻结,施工作业带具备一定的承载力,开始进行管道焊接及补口施工。
管沟开挖采取分层冻沉开挖,即在上层腐殖土冻结后具备一定的承载力,采用挖掘机将上层土剥离至含水的砂砾层位置,深度一般为1.2-1.5m,然后进行冻沉,待第二层砂砾石层没有完全冻结时,进行二次开挖,达到设计埋深要求。
5、高寒地段冬季设备启动较为困难,施工中采取增设设备冷启动装置,保证设备正常运行,施工中更换各种耐低温油品,包括机油、齿轮油、润滑油、液压油、燃油等。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程管沟回填流程5.2操作要点5.2.1施工准备5.2.1.1施工人员培训在施工队伍入场前,举办有关冻土基本知识、冻土施工技术和多年冻土环境保护等方面的培训班,加强全体施工人员对多年冻土和多年冻土环境特性的了解和认识,提高全体施工人员的环境保护意识和冻土工程施工技术水平。
5.2.1.2设备机具配备及保温改造1、施工机具配备1)根据施工寒季施工特点,地表冻层较厚,管沟开挖困难,施工前应提前准备开挖冻土的专用设备,即单钩液压挖掘机,将液压挖掘机单斗换成单钩,可以勾松坚硬的强风化岩石、冻结土等。
单钩用16猛钢材制作而成。
因冻层深度较深,单钩液压挖掘机应选择功率在360以上为宜,确保一次开挖成功;2)管道预热装置采用中频加热设备,确保管道焊接过程中的环境温度满足施工需要,管线层间加热采用电热带连续加热;管道预热、焊接、防腐等在自制的保温棚内进行,保温棚规格为3m x 2.5m x拆卸保温层S 50),底部铺垫有隔热板,防止热量向地面快速散失;保温棚边侧设置排风扇排烟尘,内设托盘,可以摆放工器具;在防风棚与管壁接触的马鞍形骑管处设有高弹性耐磨胶圈,可防止移动保温棚时对管道防腐层的损坏;顶端吊架设计挂钩,有效防止防风棚在焊接工程车吊起移动时的摆动;焊接挡风保温棚内设置足够的电暖气,提高焊接环境温度满足工艺要求。
多年冻土地区严寒的气候条件和恶劣的施工环境,以及冻土的特殊工程性质,施工机械必需具有如下良好技术性能:严寒的气候条件,施工机械具有良好的低温启动性能,进入冬季施工焊接设备及吊装设备安装低温启动装置;焊接工程车外部采用30mm保温被包裹覆盖,确保焊机、电站正常工作;低温条件下,机械必须操作、运行灵活,具有适应低温环境的操作和走行系统;焊接设备、吊装设备等施工机具驾驶室具有良好的采暖、保温性能;寒季平均温度-20C,为了保证设备的正常冷启动,采用如下措施:准备足够数量、适合使用的燃油和润滑油。
机油更换为C F级10W-30型机油,其有效使用温度为-30-15C;齿轮油更换为适合寒带使用的CL-5 75W重负荷齿轮油;液压油更换为适合寒带使用的HV32#低凝抗磨液压油;防冻液更换为冻点为-45C的防冻液;燃油更换为-35#柴油和特-35#,并对燃3)(1)⑵⑶⑷⑸2、1)2)3)4)5)(1)⑵⑶⑷⑸3m,见下图;焊接防风保温棚内部框架采用角钢制作,保温棚棚壁采用的是EPS保温板(可油箱增设保温加热措施。
3、施工机具、设备保温准备1)配备适应低温环境的大容量蓄电池2)配置发动机冷却液、燃油箱、燃油管路、液压油箱加热器。
3)每个施工现场设置4X 5m简易保温库用于设备的存放。
4)电焊机、发电机组等中型设备覆盖50mm 厚的保温被。
5)乙炔、液化气瓶采用50mm岩棉保温被,确保气瓶的正常使用。
4、车辆冬季保证措施1)运输队配备冷起动装置,运管车辆、汽车吊、油罐车夜间采用驻车加热系统加热、起动前采用冷起动装置进行辅助起动。
2)生产指挥车、运管车、平板拖车和汽车吊等车辆,加装驻车加热系统。
3)针对高寒地区冰雪路面问题,将投入使用的机动车辆装备寒带地区专用的防滑轮胎和轮胎防滑链。
在半挂车、平板拖车上加装自救绞盘。
4)在设备驾驶室内加装柴油取暖锅炉,在机动车辆驾驶室内配座椅加热垫,确保设备操作人员工作环境条件。
5)汽油的冻结温度为-35°C,为了保证车辆的正常工作,车辆存入暖棚。
5、设备维修保障措施1)对设备操作人员进行冬季施工设备操作规程培训,内容包括机动车和施工设备冰雪路面的行驶及操作、冬季设备的起动、冬季设备使用保养注意事项、冬季施工HSE 措施等相关知识。
2)加强检查,及时发现问题,将小的隐患消除,避免引起大的故障。
3)低温施工环境条件下需要使用的施工设备及设备零部件,和原生产厂家进行沟通,对所有零部件进行核查,验证其是否能够适应冬季低温环境条件下施工需要,如不能由厂家进行改造更换。
5.2.1.3 材料准备1、在冬季来临前备妥足够的换填料,换填料堆放在地势较高处,便于沥干水分,以保持换填料的较小含水量,并采取措施,防止换填料冻结成块。
2、提前联系好粗颗粒土取运地点,并尽可能在大雪来临前将冬季施工材料运至靠近施工作业带,并进行临时覆盖防护。
3、在测量放线完成后,及时核对弯头弯管数量和规格,尤其是冷弯弯管应在环境温度大于零度时提前预制完成。
4、提前预置灌装平衡压袋,并根据现场施工需求情况将平衡压袋及时提前拉至施工作业带。
5.2.1.4 劳保用品准备大兴安岭地区位于高寒地区,管道冬季施工人员防寒也是本工程的难点之一:1、配备套帽和棉帽:为防止耳朵冻伤配备毛线织的套头和棉帽子结合使用,规格型号根据参建员工的实际需要。
2、棉衣和皮毛棉衣:每名参建员工配备一套军用棉衣和皮毛棉衣,根据天气情况执行调配使用。
3、棉手套:电气焊工配备三指皮毛手套,其他工种配备具有防寒功能的棉毛手套,每人配备3 套。
4、棉工鞋:每人配备内胆有羊毛的大头鞋2 双,必要情况下配备毛毡靴子。
5.2.2 作业带清理1、永冻土地段施工,为保护多年冻土环境,必须在进入冬季后才能进行作业带清理施工,因此作业带清理工作应在地表土壤刚刚冻结,并具备一定承载力的时间段进行,大兴安岭地区10 月下旬为最佳时期。
2、为减少管沟开挖难度,在清理施工作业带的同时,将腐殖层或积雪堆积在管沟开挖处,以减少管沟开挖处冻结深度,减少施工难度,等管沟开挖时再移走管沟开挖处堆积物,进行管沟开挖。
3、本段线路大部地表覆盖物为塔头草,清理时将作业带范围内地表的杂草、苔藓等先行铲下,移至作业带外侧,待施工完成后,恢复地表杂草和苔藓等。
4、雪天后立即使用挖掘机配合人工清除施工道路的积雪,便于施工设备和人员的行走,以防发生人员和设备因路面滑,造成安全事故。
5、当施工作业带上积冰时,采取向施工作业通道铺垫砂石,增加作业带的摩擦力,保证施工机具、设备顺利运行。
5.2.3 布管1、在地表土未大面积冻结前且作业带具备一定承载力的情况下,采用挖掘机提前修筑管墩,避免冬季施工中管线直接放在冻土块上,造成管线防腐层破损。
2、吊装前清除钢管内外的冰、积雪、灰尘等,防止吊带滑拖,造成钢管坠落伤人。
3、吊装用尼龙吊带易结冰,使用中易发生断裂,因此,在使用时经常加热,保证尼龙吊带干爽,避免结冰,同时采取了在吊带内侧安放钢丝网等措施来防止吊管时滑管。
4、管线布管采用40T吊管机进行布管。
5、布管前确认管道的壁厚、防腐类型、保温结构同设计图纸相符。
6 在吊管和放置过程中,应轻起轻放,卸管时,不得使用滚、撬、拖拉管子的方法布运。
5.2.4管道组对1、管道组对沟上小流水采用内对口器,沟下作业采用外对口器进行组对,施工前去除管外端距管口1m范围内的冰霜和杂物及管内的所有积雪或冰霜。
避免管道焊接完成后管内积水造成冻结,给后续清管侧径造成不必要的麻烦。
2、采用火焰加热管端300-500mm范围,去除水汽。