1加筋土挡土墙施工技术交底记录
加筋挡土墙安全技术交底模板
一、交底项目加筋挡土墙施工安全技术交底二、交底时间年月日三、参与人员项目管理人员、施工人员、安全员四、交底内容1. 进场安全注意事项1.1 进入施工现场的人员必须正确佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
1.2 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
1.3 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
1.4 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
1.5 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
1.6 施工现场禁止酒后作业。
1.7 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
2. 材料及设备安全2.1 所有施工材料必须符合设计要求和国家标准，进场前需进行质量检验，不合格材料严禁使用。
2.2 施工设备必须经过检查，确保性能良好，操作人员需熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
2.3 加筋材料如钢筋、钢筋网等，必须进行防腐处理，确保其在施工和使用过程中的安全性。
3. 基坑开挖与基础施工3.1 开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。
发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。
3.2 开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
3.3 挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度和地质条件确定，并确保作业安全。
3.4 基坑开挖完毕后，由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。
检查合格后报验，进行下一工序施工。
4. 加筋挡土墙施工4.1 基坑开挖后应及时进行墙体施工，墙体为C20混凝土或M7.5浆砌块石。
加筋土挡土墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：加筋土挡土墙施工二、安全技术交底目的为确保加筋土挡土墙施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格执行。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 施工工艺及注意事项（1）施工前，应进行现场调查，了解地质、水文、气象等条件，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）加筋土挡土墙基础施工：a. 基础开挖前，应进行测量放样，确保基础尺寸准确。
b. 基础开挖时，应自上而下分层开挖，严禁掏洞、超挖。
c. 基础开挖后，应及时进行基础处理，确保基础质量。
（4）加筋土挡土墙主体施工：a. 土体填筑前，应检查土料质量，确保符合设计要求。
b. 土体填筑过程中，应分层填筑、分层压实，压实度应符合规范要求。
c. 加筋材料布置应按照设计要求进行，确保加筋效果。
d. 挡土墙砌筑时，应选用质量合格的砌体材料，砌筑过程中应保证砌体垂直、平整。
4. 机械设备及材料管理（1）施工过程中，应确保机械设备运行正常，定期进行保养和维护。
（2）施工材料应按照设计要求和质量标准进行采购和使用。
（3）施工现场应设置材料堆放区，确保材料堆放整齐、有序。
5. 施工现场环保及文明施工（1）施工现场应遵守国家环保法规，减少施工过程中对环境的影响。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防安全。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、项目概述挡土墙是用于防止土体侵蚀、阻挡土体滑动以及保护基础设施的一种结构。
本文档旨在对挡土墙的施工技术进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确保施工区域周边的交通安全，设置施工警示标志，分离施工区域并指定出入口。
2. 检查挡土墙施工图纸，核实设计要求和施工方案，确保施工无误。
3. 组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解挡土墙施工过程中的安全风险和防范措施。
4. 组织施工人员进行相关技能培训，确保施工人员具备所需的施工技术和操作能力。
三、挡土墙施工工艺和方法1. 挡土墙的类型：根据具体工程要求，选择合适的挡土墙类型，包括重力挡土墙、加筋挡土墙、预应力挡土墙等。
2. 挡土墙的土工材料：选择符合设计要求的土工材料，包括填充土、过滤材料、加筋材料等。
3. 挡土墙的施工顺序：(1) 准备施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整度和干燥度。
(2) 土工材料的铺设：按照设计要求，进行土工材料的铺设，包括填充土的填筑和加筋材料的布置。
(3) 排水系统的安装：确保挡土墙后方的排水系统畅通，避免水压对挡土墙的影响。
(4) 挡土墙的施工：按照设计要求，进行挡土墙的施工，包括挡土墙的填筑、加固和表面处理。
(5) 施工过程中的监控：监测挡土墙的施工过程，包括土体的压实度、加筋材料的布置情况等。
(6) 挡土墙的验收：对施工完成的挡土墙进行验收，确保符合设计和质量要求。
四、施工中的安全措施1. 安全防护设施：在施工区域内设置警示标志，并配备上安全帽、安全带等必要的个人防护器具。
2. 设备操作安全：施工人员必须经过相关技术培训，并持有操作相应设备的合格证。
3. 安全监督管理：设立专人负责施工安全监督和管理，确保施工过程中的安全措施得以执行。
4. 紧急救援措施：制定紧急救援预案，明确施工过程中可能出现的应急情况处理方法，确保施工人员的安全。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行材料的选择和验收，确保施工材料的质量。
挡土墙安全技术交底记录
挡土墙安全技术交底记录1. 背景介绍挡土墙是一种常见的土木工程结构，其主要用途是以填土墙体为主体，以墙面固定和防止土体滑动为目的，实现土方、岩石、混凝土等材料的支撑和防护。
在挡土墙的设计、施工和维护过程中，必须遵循科学、规范、安全的原则，确保工程质量和工人安全。
2. 安全考虑在挡土墙的施工中，必须注重安全考虑，防止意外伤害的发生。
主要的安全考虑如下：2.1. 工人安全在挡土墙的施工过程中，工人必须戴好头盔，并统一穿工作服、安全鞋、手套、护目镜等安全防护装备，确保个人安全。
同时，在施工现场，必须设立安全警示牌，明确工作区域、操作程序和安全提示，以便引起工人的注意和警惕。
另外，施工现场必须有专人负责监督和管理，确保施工过程安全可控。
2.2. 施工资料挡土墙的施工必须充分准备施工资料，包括设计文件、施工图纸、工程规范、验收标准等，确保设计可行、施工合理、确保工程质量。
同时，施工过程中必须按照资料要求进行操作，不得随意更改或篡改施工方案。
2.3. 施工方法挡土墙的施工方法必须科学合理，包括土方开挖、基础处理、墙体构筑、排水系统、坡度控制等要素。
在施工过程中，必须按照程序、规范进行操作，确保操作人员安全，防止环境污染和后期工程质量问题。
2.4. 施工剂量挡土墙的施工剂量必须掌握好，不能过少或过多。
过少会导致强度不足，过多会导致墙体沉降，影响安全和美观。
因此，在施工过程中，必须时刻掌握剂量，精确施工，并进行质量检查和控制。
2.5. 振动控制挡土墙的施工过程中，必须控制振动，防止对周围环境和人员造成影响。
在进行基础处理或拆除工程时，必须采用减震措施，防止挖土导致邻近房屋或道路发生破坏。
在墙体构筑过程中，必须注意操作技巧和构筑顺序，避免产生过大振动。
3. 施工方案挡土墙的施工方案必须精读细研，从设计、施工资料、环境情况、工程特点等方面全面考虑，确定科学、合理的施工方案。
主要施工要点如下：3.1. 振动控制挡土墙的施工过程中，必须注意振动控制，采取减震措施，防止振动对周围环境和人员造成影响。
挡土墙技术交底记录
挡土墙技术交底记录挡土墙技术交底记录本文档详细记录了挡土墙技术交底的各个章节内容及细化。
旨在确保工作人员能够全面了解并正确执行挡土墙技术要求。
一：背景介绍1.1 工程概况：简要介绍挡土墙工程的基本情况，包括工程位置、规模、设计要求等。
1.2 相关文件：列出与挡土墙工程相关的设计文件、施工图纸、验收标准等。
二：技术要求2.1 土方开挖：详细说明挡土墙工程的土方开挖要求，包括挖土深度、坡度要求、土方支护等。
2.2 土方填筑：说明土方填筑的要求，包括填方高度、填土密实度、填筑层次等。
2.3 挡土墙结构：详细介绍挡土墙的结构及其组成部分，包括挡土墙类型、挡土墙墙体材料、加强措施等。
2.4 挡土墙施工工序：细化挡土墙施工各个工序的要求，包括基础处理、墙体建造、排水系统安装等。
2.5 相关设备和材料：列出挡土墙施工中所需的设备和材料清单，包括挡土墙支撑材料、护坡材料、防渗材料等。
三：施工过程管理3.1 施工方案：列出挡土墙施工方案，包括施工工序、施工方法、安全措施等。
3.2 施工组织设计：详细描述施工组织设计，包括工程负责人、监理人员、施工人员的分工职责、施工进度计划等。
3.3 施工现场管理：详细描述挡土墙施工现场的管理要求，包括安全管理、质量管理、进度管理等。
3.4 现场监测和验收：说明挡土墙施工现场的监测和验收要求，包括监测指标、监测方法、验收标准等。
四：安全防护4.1 施工安全：详细介绍挡土墙施工中的安全要求，包括人员防护、设备安全、防火防爆等。
4.2 施工现场交通：描述挡土墙施工现场的交通管理要求，包括通行道路、交通标识、交通引导等。
4.3 紧急处理措施：说明挡土墙施工现场应急处理措施，包括火灾、事故等。
4.4 环境保护：列出挡土墙施工对环境保护的要求，包括土石方废料处理、水源保护等。
五：质量控制5.1 施工质量要求：说明挡土墙施工的质量要求，包括墙体平整度、护坡稳定性、墙体强度等。
5.2 质量检验与验收：详细描述挡土墙施工中的质量检验与验收标准，包括检测方法、验收标准等。
施工技术交底记录（挡墙）
施工技术交底记录（挡墙）
工程名称
南宁市白云路工程
分部工程
道路工程
分项工程名称
附属构筑物（挡土墙）
交底内容：
一、混凝土挡土墙
1、沟槽验槽合格后，马上摊铺压实级配碎石垫层，削减地基扰动的可能。
2、按设计要求安装好根底、墙身模板，模板安装必需坚固、平坦、垂直、拼缝严密，不得漏浆，模内干净。
3、钢筋安装需严格按设计图要求安装。
4、墙身每隔10米设置沉降缝，缝宽2cm，缝中填沥青麻絮或沥青木板，沿墙内、外、顶三方填塞，深度不小于0.2米。
5、在雨季施工中，下雨时不露天灌注砼，灌注后准时掩盖，防止雨水对新浇注的砼冲刷，砼应密实，外表平坦直顺，符合设计强度要求。
二、浆砌片石挡土墙
1、在根底施工前，应校核各部位的位置尺寸和高程。
2、石料质地匀称无裂缝，不易风化，强度不小于30MPa。
3、砂浆强度不低于M7.5，有良好的保水性和肯定的稠度；配比精确、拌和匀称、色泽全都。
4、片石应分层砌筑，宜以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。
竖缝应错开，不得贯穿。
5、底层应选择大块平坦的石料干砌，用小石块填塞空隙并灌入稀砂浆，填满空隙后，即可分层向上平砌。
6、砌筑工作均应自最外边开头，砌筑外边时应选择有平面的石块，使砌体外表整齐，不得用小石块镶垫。
7、砌体中的石块应大小搭配，相互错叠，咬接密实，较大石块应宽面朝下，全部石块之间均应有砂浆隔开不得直接接触。
交底单位
接收单位
交底人
接收人。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录.pdf范本一：挡土墙施工技术交底记录.pdf施工技术交底记录日期：________ 室内单位：________________ 填表人：____________ 项目经理：____________一：施工工艺流程1. 确定挡土墙施工范围，并进行界定。
2. 进行土质分析，确定挡土墙的稳定性和材料选择。
3. 进行地基处理，包括挖掘、拓宽和加固等。
二：施工材料及设备1. 挡土墙材料：包括土方堆积、砌块、钢筋等。
2. 设备：挖掘机、搅拌机、打桩机等。
三：挡土墙施工步骤1. 地基开挖：按照设计要求进行挖掘，确保地基的宽度和深度符合要求。
2. 地基加固：根据地质情况，选择适合的加固方式，如灌注桩、护岸桩等。
3. 土方堆积：将挖掘出的土方逐层平铺，按照设计要求进行夯实，确保土方的稳定性。
4. 砌块施工：根据设计要求，进行砌块施工，采用砂浆粘贴或干堆的方式，确保砌块的牢固性。
5. 钢筋处理：将挡土墙中需要加固的部位进行钢筋处理，包括钢筋的弯曲、连接、焊接等。
6. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
7. 挡土墙表面处理：对挡土墙表面进行清理、修补和防水处理，确保挡土墙的美观和防水性。
四：安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员要佩戴安全帽、工作服和防护鞋，严禁在施工区域内吸烟。
3. 施工过程中要定期进行安全检查，发现问题及时整改。
附件：1. 工程图纸及设计文件2. 土质分析报告3. 施工设备清单4. 安全交底记录法律名词及注释：1. 施工工艺流程：指施工过程中的一系列工艺步骤，用于实现工程的设计目标。
2. 地质情况：指地层的性质和构造特征等地物学要素。
3. 加固方式：指对地基进行加固的方法和措施。
4. 砂浆粘贴：指用水泥砂浆将砖块黏合在一起的施工方法。
5. 干堆：指将砖块直接叠放在一起的施工方法。
6. 钢筋处理：指对钢筋进行弯曲、连接、焊接等工艺处理的过程。
挡土墙施工技术交底记录
施工技术交底记录 2019年04月20日工程名称 通化医药高新区湾湾川大桥工程分部工程 挡土墙工程分项工程名称 基坑开挖交底内容：1、基槽开挖挡墙基础级配碎石换填处理。
施工前，测量队放出挡土墙基础的位置。
然后采用挖机对基槽进行开挖，开挖至卵石层采用人工清理干净。
开挖至距换填基础底高程0.1m 处，然后人工配合整平基坑底，同时注意标高的控制严禁超挖和扰动原土。
2、地基处理挡土墙基底若不是作用于卵石层上，需进行换填处理，换填结构采用级配碎石，压实系数不小于97%，换填深度均需换填至卵石层以下0.3m 。
换填后地基承载力应达到设计要求不小于240Kpa 。
3、 换填基础各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法 序号 项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 高程 ±20 mm 3点 测量仪器测量 2 换填深度 ±50 mm 3点 测量仪器测量 3 边缘距路基中线距离 +50，0mm 3处 钢尺丈量 4基坑回填填料，夯实±100 mm1组测量仪器测量、尺量交底单位 湾湾川大桥项目经理部 接收单位 施工班组交底人 接收人批准文号：建设部[2002]221号施管表5 吉林省建设厅监制2019年04月20日工程名称通化医药高新区湾湾川大桥工程分部工程挡土墙工程分项工程名称钢筋安装交底内容：1、钢筋加工挡土墙采用HRB400型钢筋，原材经试验检测合格后严格按照图纸加工，不论是钢筋原材，还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净，按照不同的钢筋编号进行分类存放，并对现场所有存放钢筋进行下垫上盖。
钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊接量。
接头采用搭接焊接，焊缝长度和质量要符合设计和规范要求。
纵向受力钢筋接头必须焊接，焊接长度不得小于10d，纵向受拉钢筋的锚固长度，搭接长度不得小于40倍钢筋直径。
钢筋加工允许偏差和检验方法见下表。
序号名称允许偏差(mm) 检验方法1 受力钢筋全长±10尺量2 弯起钢筋的弯折位置203 箍筋内净尺寸±32、钢筋安装半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。
加筋土挡土墙施工技术交底记录
编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务交底内容：一、适用范围适用于公路及城市道路工程中土工带加筋土挡土墙施工。
二、施工准备2.1 技术准备1.施工前应审核图纸，编制施工方案报监理审批，并对有关人员进行详细交底。
2.施工测量:中线测量、恢复原有中线桩,测定加筋土工程的墙面板基线,直线段20m设一桩,曲线段10m设一桩,还可根据地形适当加桩,并应设置施工用固定桩；水平测量、测量中线桩和加筋土工程基础标高,并设置施工水准点；复测中线桩核对横断面,并按需要增补横断面测量。
2．2 材料要求1．填料(1)加筋土的填料的选用应符合设计及规范要求，一般可采用天然土、稳定土或工业废渣。
(2)填料采集前,应取样做标准击实试验,确定填料的最大干密度和最佳含水量,作为压实过程的压实度控制标准。
当料场变化时,按新料场填料做标准击实试验。
填料不得含有冻块、有机料及垃圾。
填料粒径不宜大于填料压实厚度的2／3,且最大粒径不得大于150mm。
(3)当建设和设计单位需核定加筋体填料与筋带的似摩擦系数是否与设计相符时,似摩擦系数可在现场做拉拔试验。
2．筋带(1)筋带采用聚丙烯土工带。
进场材料应有出厂质量证明书和出厂试验报告,进场后应取样进行技术指标测定,测定的主要项目为断裂抗拉强度、伸长率及偏斜度,其质量应符合国家现行标准《公路加筋土工程施工技术规范》(JTJ035)的规定。
(2)聚丙烯土工带应采用专业工厂生产的防老化聚丙烯土工带,以5t为一批量进行检测。
表面压纹清晰,色泽均匀,无开裂、损伤、穿孔等缺陷,断面一致。
带宽不小于18mm,带厚不小于0.8mm,其允许误差宽为±1mm，厚为±0．1mm。
在25℃时断裂拉应力不小于220MPa,断裂伸长率不宜大于10％,偏斜度为不大于20mm／m。
3．墙面预制混凝土块(1)墙面预制混凝土块所用水泥、砂、石料等材料的质量规格，应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的有关规定。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、施工前准备1. 了解项目要求和设计要求。
仔细阅读设计图纸和相关技术文件，明确挡土墙的尺寸、高度、坡度、材料要求等。
2. 确定施工方法。
根据设计要求和现场条件，选择适当的挡土墙施工方法，包括填土挡土墙、植被挡土墙和重力挡土墙等。
3. 挑选合适的材料和设备。
根据设计要求和施工方法，选购符合标准的挡土墙材料和设备，确保施工的质量和效果。
4. 做好施工方案和进度计划。
根据项目要求，制定详细的施工方案和进度计划，包括施工工艺、施工流程和关键节点等。
二、施工过程1. 地基处理。
根据设计要求，在挡土墙底部开挖适当的基础坑，清除坑内的杂物和松散土，使基础坑平整坚实。
2. 挡土墙基础施工。
根据设计要求和施工方案，把混凝土浇筑到基础坑中，通过振捣和抹光处理，使基础坚实平整，确保挡土墙的稳定性。
3. 墙体施工。
根据设计要求，采用适当的材料和方法，进行挡土墙的墙体施工。
对于填土挡土墙，选用合适的土壤填充，按照层压、湿浇和夯实等方法进行施工；对于植被挡土墙，选择合适的植被材料，按照设计要求进行植被种植和维护；对于重力挡土墙，选用合适的石料进行零星砌筑。
4. 排水处理。
在挡土墙施工过程中，根据地理位置和地下水情况，设计合适的排水系统，确保挡土墙内部的排水顺畅。
5. 考虑抗滑稳定。
根据挡土墙的高度和倾斜坡度，采取适当的抗滑稳定措施，如设置排水孔、加固锚杆或设置植被覆盖层等。
6. 安全施工。
在挡土墙施工过程中，要严格按照施工工艺和安全规范进行操作，确保施工过程安全。
三、质量控制1. 施工材料质量检查。
对挡土墙施工所使用的材料进行质量抽查，包括土壤、石料、钢筋等。
确保其符合设计要求和相关标准。
2. 进度控制。
根据施工进度计划，定期检查施工进度，确保按计划进行施工，及时解决施工中的问题和难题。
3. 隐蔽工程验收。
对挡土墙内部的隐蔽工程进行验收，包括基础、墙体和排水系统等。
确保隐蔽工程的质量符合设计要求。
4. 完工验收。
公路路基工程( 加筋土挡土墙)工程技术安全交底
5、沉降缝宽度为2～3㎝，可采用沥青板、沥青软木板或沥青麻絮等填塞,嵌入深度不小于15cm。沉降缝沿整个墙面保持通缝并且垂直，必须先涂沥青后塞沥青板、沥青软木板或沥青麻絮。
6、板内侧50-100cm范围内填砂砾分两层进行人工夯实，要求压实度不小于95%，打夯过程中避免碰撞到筋带和面板。
安全注意事项：
1.施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
2.现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。
3.严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。
4.面板起吊时面板下方严禁站人。
7、面板对拉采用塑钢复合筋带，接头搭接10cm以上，要求平放并用Ø8钢筋弯成同筋带同宽的卡子卡住，然后在两个卡子之间用钢钉固定在土基上。
8、塑钢复合筋带穿过面板上焊接钢管并要求靠近原有钢带，钢管焊接及要求见附图。
9、挡墙内填土：此工序要求面板安装施工队与路基施工队密切配合，填土时由于筋带外露，应将用钢钉将其水平固定在路基上，防止机械碾压变形或扭曲。填土与砌筑可分段同步进行，即一段砌筑一段填土，亦可填土砌筑同时进行，待填土压实完成后回填砂砾。推土机、压路机要求在距板1m范围外作业，先静压两遍再微振一遍最后才可以强振。
3、面板层与层之间钻孔灌入水泥净浆然后插入Ø18钢筋进行卯固，长度15cm，根据砂浆找平层厚度适当增加长度，每块板在板内侧钻2个孔，半块的也是两个孔，要求尽量靠近板内壁且靠近钢带位置，并且使倾斜度尽量小些。与基础相连的面板采用同样的方法卯固,为了保证有效卯固，要求嵌入混凝土基础5cm以上。基础以上的面板进行“下拉上卯”。
1加筋土挡土墙施工技术交底记录
编号： 工程名称
市政基础设施工程
施工技术交底记录
杜鹃二街道路工程
分部名称
市政施管-10
分项名称
交底日期
交底人
交底人职务
交底内容： 一、适用范围
适用于公路及城市道路工程中土工带加筋土挡土墙施工。 二、施工准备 2.1 技术准备
1.施工前应审核图纸，编制施工方案报监理审批，并对有关人员进行详细交底。 2.施工测量:中线测量、恢复原有中线桩,测定加筋土工程的墙面板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ线,直线段20m设一桩,曲线段 10m设一桩,还可根据地形适当加桩,并应设置施工用固定桩；水平测量、测量中线桩和加筋土工程基 础标高,并设置施工水准点；复测中线桩核对横断面,并按需要增补横断面测量。 2．2 材料要求 1．填料 (1)加筋土的填料的选用应符合设计及规范要求，一般可采用天然土、稳定土或工业废渣。 (2)填料采集前,应取样做标准击实试验,确定填料的最大干密度和最佳含水量,作为压实过程的压 实度控制标准。当料场变化时,按新料场填料做标准击实试验。填料不得含有冻块、有机料及垃圾。 填料粒径不宜大于填料压实厚度的2／3,且最大粒径不得大于150mm。 (3)当建设和设计单位需核定加筋体填料与筋带的似摩擦系数是否与设计相符时,似摩擦系数可在 现场做拉拔试验。 2．筋带 (1)筋带采用聚丙烯土工带。进场材料应有出厂质量证明书和出厂试验报告,进场后应取样进行技 术指标测定,测定的主要项目为断裂抗拉强度、伸长率及偏斜度,其质量应符合国家现行标准《公路 加筋土工程施工技术规范》(JTJ035)的规定。 (2)聚丙烯土工带应采用专业工厂生产的防老化聚丙烯土工带,以5t为一批量进行检测。表面压纹 清晰,色泽均匀,无开裂、损伤、穿孔等缺陷,断面一致。带宽不小于18mm,带厚不小于0.8mm,其允许 误差宽为±1mm，厚为±0．1mm。在25℃时断裂拉应力不小于220MPa,断裂伸长率不宜大于10％,偏 斜度为不大于20mm／m。 3．墙面预制混凝土块 (1)墙面预制混凝土块所用水泥、砂、石料等材料的质量规格，应符合国家现行标准《公路桥涵施 工技术规范》(JTJ041)的有关规定。 (2)混凝土墙面预制混凝土块应表面平整，》外光内实，外形轮廓清晰,企口分明，线条直顺,不得 有露筋翘曲、掉角、啃边，蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的o.5％。墙面预制混凝土块各部位尺 寸应符合设计要求，混凝土的配合比及混凝土的拌和、浇筑、养生应符合国家现行标准《公路桥涵施 工技术规范》(JTJ041)的有关规定。 4．面板填缝材料
施工技术交底记录(挡土墙)
施工技术交底记录(挡土墙)范本一：施工技术交底记录（挡土墙）1. 工程概述1.1. 工程名称：挡土墙施工工程1.2. 工程地址：XXX地点1.3. 工程规模：挡土墙长度为XXX米，高度为XXX米2. 施工要求2.1. 施工人员要求：每个施工人员必须具备相关工程施工资质，并经过相关培训2.2. 施工材料要求：所有材料必须符合相关国家标准，并经过质检合格2.3. 施工装备要求：施工所需装备必须符合安全要求，操作人员必须熟练掌握使用技巧3. 施工流程3.1. 前期准备工作：3.1.1. 打桩定位：根据设计图纸，确定挡土墙的准确位置，并进行测量和打桩定位3.1.2. 地质勘察：进行挡土墙施工区域的地质勘察，了解地质情况，做好地基处理准备工作3.1.3. 施工材料准备：根据设计要求，采购所需材料，并进行验收和储存3.2. 层垫施工：3.2.1. 挡土墙底座施工：进行挡土墙底座的垫层施工，确保底座平整牢固3.2.2. 挡土墙面层施工：从底部开始逐层进行挡土墙面层的施工，每层施工完成后进行验收3.3. 排水系统施工：3.3.1. 排水管安装：根据设计要求，安装挡土墙排水管，并确保排水管的畅通性3.3.2. 排水孔施工：在挡土墙面层设置排水孔，以保证挡土墙排水良好3.4. 边坡保护：3.4.1. 边坡植被种植：根据设计图纸，进行边坡植被的种植，以增强边坡的稳定性3.4.2. 边坡防护网安装：根据设计要求，安装边坡防护网，防止边坡破坏4. 安全注意事项4.1. 施工人员必须戴好安全帽，并穿着符合要求的工作服4.2. 施工现场必须进行安全警示标识，确保施工人员的安全4.3. 施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章作业5. 附件详见附件一：挡土墙设计图纸详见附件二：挡土墙材料验收报告6. 法律名词及注释6.1. 施工人员：指参与挡土墙施工的工程人员6.2. 地质勘察：通过地质勘察手段，了解地质构造、岩土情况，为挡土墙施工提供依据6.3. 排水系统：指挡土墙内部的排水管道系统，用以排除水分范本二：施工技术交底记录（挡土墙）1. 工程概述1.1. 工程名称：挡土墙施工工程1.2. 工程地址：XXX地点1.3. 工程规模：挡土墙长度为XXX米，高度为XXX米2. 施工要求2.1. 施工人员要求：每个施工人员必须具备相关工程施工资质，并经过相关培训2.2. 施工材料要求：所有材料必须符合相关国家标准，并经过质检合格2.3. 施工装备要求：施工所需装备必须符合安全要求，操作人员必须熟练掌握使用技巧3. 施工流程3.1. 前期准备工作：3.1.1. 打桩定位：根据设计图纸，确定挡土墙的准确位置，并进行测量和打桩定位3.1.2. 地质勘察：进行挡土墙施工区域的地质勘察，了解地质情况，做好地基处理准备工作3.1.3. 施工材料准备：根据设计要求，采购所需材料，并进行验收和储存3.2. 基础施工：3.2.1. 基础开挖：根据设计要求，进行挡土墙基础的开挖工作，确保基础的稳固3.2.2. 基础处理：对挡土墙基础进行处理，如加设钢筋网、浇筑混凝土等3.3. 墙体施工：3.3.1. 墙体起始施工：从基础开始，按照设计要求逐层进行墙体施工，注意施工均匀性和垂直度3.3.2. 墙体加固处理：根据需要，在墙体特定位置进行加固处理，如设置加固筋3.4. 排水系统施工：3.4.1. 排水管安装：根据设计要求，安装挡土墙排水管，并确保排水管的畅通性3.4.2. 排水孔施工：在挡土墙面层设置排水孔，以保证挡土墙排水良好4. 安全注意事项4.1. 施工人员必须戴好安全帽，并穿着符合要求的工作服4.2. 施工现场必须进行安全警示标识，确保施工人员的安全4.3. 施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章作业5. 附件详见附件一：挡土墙设计图纸详见附件二：挡土墙材料验收报告6. 法律名词及注释6.1. 施工人员：指参与挡土墙施工的工程人员6.2. 地质勘察：通过地质勘察手段，了解地质构造、岩土情况，为挡土墙施工提供依据6.3. 排水系统：指挡土墙内部的排水管道系统，用以排除水分。
加筋挡土墙工程监控技术交底_secret
碾压压路机应选用振动式压路机或光轮压路机，严禁用单足碾。未压实的加筋体，一般不允许运输车辆在上面行驶，若需临时行驶，则填料厚度不得小于300mm，同时其车速不得大于5km/h，不准急刹车，以免造成拉筋带的错位。同时所有机械的行驶方向应与筋带垂直，且不得到距面板1.5米的范围内行驶。正式碾压前应先进行试碾压。根据所用碾压机械、填料性质、摊铺厚度等，初步确定达到设计要求的填料密实度所需的碾压遍数及碾压方法，并总结记录有关参数及经验，以指导施工。距面板1.5m范围内的反滤料及拐角处压路机无法压实处宜用蛙式夯或平板等轻型机械压实。注意：碾压顺序，先筋带中间1/2部分其次筋带尾端部分，最后筋带前端部分。以使筋带与填土有较好相互作用，避免因碾压造成面板扰动产生变形。碾压应先静压几遍后再开震动碾压，静压遍数可根据经验情况而定。]碾压时压路机运行方向应垂直于筋带，且下一次碾压的轮迹与上一次碾压轮迹重叠的宽度应不小于轮迹的1/3。加筋挡墙构建可按下图顺序进行施工：①面板基础浇注②安装第一层面板③铺设一层加筋带④回填第一层填料并压实⑤安装第二层面板⑥铺设第二层加筋带⑦回填第二层填料⑧回填反滤层并压实
四、拉筋带下料与铺设：
拉筋带下料应根据包装规格及整个工点的各断面拉筋设计长度统筹提前安排、合理下料、避免边铺边下料，以免造成加筋材料的浪费或人为随意性造成尺寸误差。筋带的铺设采用一根筋带穿过穿筋孔分成等长的两股，因此每根筋带的下
料长度应为改结点处筋带的设计长度乘以2再加上500mm富余（作为筋
带穿过孔时所占长度）。面板每孔穿4根筋带，筋带应按设计的长度和根数铺设。筋带应拉直拉紧、不得有卷曲、扭结。筋带应尽量垂直于墙面呈扇型辐射状均敞开，尽量分布均匀，应有至少2/3的长度不重叠，筋带在受力方向不能搭接。应保证面板预留穿筋处光滑平整且能与加筋带充分接触，避免出现混凝土或钢筋棱角划伤筋带外裹塑料。加筋带铺设时，边铺边用填料固定其铺设位置。先用填料在筋带的中后部成若干纵列压住加筋材料，填料的多少和疏密以足以固定筋带的位置为宜，再逐根检查、拉直、拉紧，然后按设计摊铺填料。也可用钢筋或木条等物件临时固定筋带尾端，防止筋带在填土过程中偏移铺设位置。填土完成后钢筋等物件可取出重复使用，筋带尾端如无特殊设计要求，无需特别增加锚固措施。每层筋带铺设后都要检查验收，检查内容包括筋带铺设长度，根数、均匀程度、平整度、连接方式，与面板连接处的松紧情况等。在墙面有转角或侧面与其它构筑物衔接时，由于这些部位无法充分碾压，不能达到设计压实度，在按设计布设加筋带时应另外布设加强筋。[注意：在沉降缝两侧各两块面板处加设水平交叉45°角加强筋可有效避免沉降缝处面板因相互咬合力不足产生的外鼓变形；在转角两侧各三块面板上的穿筋孔面置加筋，可有交避免因碾压不充分造成的面板外鼓变形。加强筋与正常布置筋带重叠处，可用50mm厚细砂隔开，避免筋带相互直接接触造成与土体摩擦力不足。]
加筋板挡土墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保加筋板挡土墙施工过程中的安全，提高施工质量，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工内容：加筋板挡土墙施工三、施工准备1. 人员准备：施工人员必须经过专业培训，熟悉加筋板挡土墙施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：所有材料必须符合设计要求，且质量合格。
3. 工具准备：施工所需工具应齐全、完好，并定期进行检查和维护。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并确保系挂牢固。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
（4）特种作业人员必须持证上岗。
2. 材料安全（1）材料堆放整齐，不得超高堆放，避免滑落伤人。
（2）易燃易爆材料应远离火源，并采取防火措施。
3. 施工机械安全（1）施工机械应定期进行检查和维护，确保运行正常。
（2）操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，严禁违规操作。
（3）机械作业时，现场应设置警示标志，防止误伤。
4. 施工过程安全（1）基坑开挖前，应对地下管线、文物等进行调查，并采取相应的防护措施。
（2）基坑开挖过程中，应密切关注边坡稳定性，发现异常情况及时处理。
（3）加筋板安装时，应确保板面平整、牢固，避免倾倒或滑落。
（4）施工过程中，应定期检查施工质量，确保符合设计要求。
五、应急措施1. 发生事故时，应立即停止施工，并迅速采取应急措施。
2. 报告事故情况，并组织人员进行救援。
3. 保护现场，等待有关部门调查处理。
六、交底记录1. 交底时间：[填写交底时间]2. 交底人：[填写交底人]3. 接受交底人员：[填写接受交底人员]七、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守本安全技术交底内容。
2. 施工人员应时刻保持警惕，注意安全。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志。
挡土墙安全技术交底记录
挡土墙安全技术交底记录挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于控制土体的稳定性和保护周围环境。
为了确保挡土墙的施工安全和质量，需要进行技术交底记录。
以下是一个关于挡土墙安全技术交底记录的例子，共1200多字。
一、工程概况1.1工程名称：XXX挡土墙施工工程1.2工程地点：XXX地区1.3施工单位：XXX施工公司1.4技术交底地点：施工现场办公室1.5技术交底时间：XXXX年XX月XX日二、施工内容2.1挡土墙基本情况挡土墙是为了防止土地滑坡和保护附近建筑物而建设的一道土方工程。
本工程挡土墙的总长度为XXX米，平均高度为XXX米，宽度为XXX米。
2.2施工方法本工程采用XXX方法进行施工，包括以下几个步骤：（1）开挖基坑：按设计要求进行基坑的开挖，保持基坑的坡度和平整度；（2）制备砼：按照设计配比进行砼制备，使用符合标准的水泥、砂、石等材料；（3）浇筑砼：将制备好的砼按层次倒入基坑，确保砼的均匀分布和密实性；（4）设置钢筋：根据设计要求，在挡土墙体内部设置钢筋，提高挡土墙的抗拉和抗剪能力；（5）砌筑砖头：在挡土墙的外侧进行砖头砌筑，增加挡土墙的稳定性和美观性；（6）排水处理：设置合适的排水系统，防止地下水渗透到挡土墙体内部。
2.3安全措施为了确保施工过程中的安全，本施工工程将采取以下措施：（1）在施工现场张贴必要的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；（3）施工前进行必要的安全技术交底，确保施工人员理解施工要求和操作规程；（4）严格控制挡土墙的高度和坡度，防止施工中的土方塌方和滑坡现象；（5）加强施工现场的整理和清扫，确保施工区域的干净和整洁；（6）对设备和机械进行定期检查和维护，确保其正常工作；（7）建立健全的施工组织和安全管理制度，确保施工过程的顺利进行。
三、技术要求3.1进场检验施工单位应按照相关规定和技术标准，对施工设备和材料进行进场检验，检查其质量和使用情况。
挡土墙施工技术交底记录
4．1．其余检验事项依据《公路路基施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》进行。
5、 现场收方
根据广乐高速公路管理办法隐蔽工程的施工应进行现场收方，在施工前后，应通知监理工程师到现场进行基坑的验收和挡墙实体的收方；在收方过程中，应做好数据记录、音像资料整理、收方单的签认工作，方便工程计量。
3．2、主要施工工艺
测量放线→基坑开挖→基坑整平→挡墙砼施工→挡墙砼养护→挡墙墙背回填。
3．2．1、测量放线
根据施工图纸，把挡墙、墙背回填的平面位置放样出来，用石灰粉标示出来，为挡墙基坑的开挖做好准备。
3．2．2、基坑开挖
按照标示的石灰线利用挖掘机开挖挡墙的基坑，存在墙背回填处的坡面坡比修整到1：0.3～1：0.5左右。
3．2．6、挡墙墙背回填
挡墙墙背回填指最低一排泄水孔以上部位，其回填材料采用透水性材料碎砾石；在挡墙回填 时，回填部分的砼强度应大于75%以上方可进行。受回填基坑断面尺寸的影响，夯实机具一般采用小型夯机进行；在回填过程中，应逐层填筑、逐层夯实，夯实标准为最后两遍的沉降差不超过2mm为准。夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。
挡墙施工到基坑回填以上且达到设计强度75%时，应及时进行基坑回填，回填材料采用石灰土，回填时石灰土采用小型夯机分层进行夯实，且压实度应达到90%；基坑回填完成后应及时浇筑砼封水层，防止雨水等下渗。
在基坑回填以上部分施工时，应注意泄水孔预埋；泄水孔设置间距为2～3m，上下交错呈梅花型布置，且在墙背端应长出墙背15cm，端头用土工滤布包裹。
挡墙根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10至15米，缝宽2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm。
3．2．5、混凝土养护
加筋挡土墙施工安全技术交底
加筋挡土墙施工安全技术交底前言加筋挡土墙，是一种用于各种地质和地形条件下，稳定较高土层甚至使之防护的墙体结构。
加筋挡土墙主要解决山坡、沟壑、高填深挖等地形地貌条件的开发利用问题。
这种墙体结构相较于普通挡土墙能够更好地抗压、抗水、抗震、抗滑等性能，同时也有着更高的经济效益。
然而加筋挡土墙的施工也有着较高的安全隐患，在施工的同时也需要重视施工工人的安全。
因此本文旨在对加筋挡土墙的安全技术进行交底，以保证施工过程中的安全，减少施工事故的发生。
施工前的准备工作岩土勘查岩土勘探是加筋挡土墙施工前非常重要的环节。
在进行岩土勘察的时候应当充分考虑地形地貌、地下水位、基础土质、岩石裂隙等相关因素。
同时，在施工前需要根据勘查报告制定施工方案，明确所需材料规格及数量，设计墙体结构，制定施工进度计划，确定好施工现场及配套设施的布置等。
施工地面的清理工作在加筋挡土墙施工前，必须彻底清理施工场地，清除杂物和地面上的障碍，确保施工现场整洁、平整。
并在施工区域设置明显的警示标志，引导人员和车辆到指定安全通道行驶。
施工材料的检验在施工前应对所选材料进行逐一的检验，包括生产厂家、材料规格、性能等项目。
如果不符合要求，及时更换。
使用钢筋时，要检查其表面的粗糙程度和损伤情况，确保其质量符合要求。
所有材料在施工前需要统一编号、封存。
并做好材料台帐，对材料的使用情况、剩余量、损耗等方面进行记录。
施工中的重点安全措施模板工程安全措施在加筋挡土墙施工中，模板工程是一个非常重要的工序。
模板工程施工时，需要注意加筋侧、背侧、顶部与土体之间的间隙，以及钢筋间隙等方面。
同时，还需注重防止模板发生倾斜、变形等异常情况。
模板在安装时，必须要严格按照施工规范进行安装，进行校直状态的调整，以确保施工出来的加筋挡土墙符合设计要求。
挖土工程安全措施在挖土工程中，应注意挖土面的坡度，及时清理挖掘现场的泥土及施工道路，保证安全通道良好的利用。
在进入深度较大的挖土场地时，需要加强安全管理，确保现场各项工作的严谨性。
挡土墙技术交底挡土墙安全技术交底记录
挡土墙技术交底挡土墙安全技术交底记录挡土墙安全技术交底记录合同段：一主持人：交底人：交底地点交底时间编号一、挡土墙施工可能出现的风险触电；高空坠落；物体打击；机械伤害；起重伤害；脚手架坍塌等。
三、安全预控措施 1、严格按照施工方案进行施工。
2、作业人员严格按照安全操作规程操作。
3、正确穿戴安全防护用品。
4、遵守劳动纪律。
四、安全注意事项（一）一般注意事项 1、所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽；高空作业时必须正确佩带和使用安全带。
按规定着装。
2、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证上岗。
3、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者等疾病，不能从事高空作业。
严禁酒后作业。
4、挡土墙施工必须按要求搭脚手架及操作平台。
上下脚手架要设置专用的扶梯。
5、脚手架的作业平台要设置符合要求的护栏，并悬挂防护网。
6、高处作业时工人要衣着灵便，严禁穿拖鞋及易打滑的鞋。
高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
（二）基坑开挖安全注意事项 1、开挖基坑前了解地下管线、人防、桩头等构筑物的情况，掌握管线、构筑物、桩头等的具体位置。
作业中避开管线、构筑物、桩头。
2、基坑使用挖掘机开挖，施工时严格按照技术施工方案进行。
3、挖掘机操作手要遵守安全操作规程。
挖掘机作业半径内禁止站人。
（三）脚手架搭设安全注意事项 1、用于搭设脚手架的碗扣支架的材质、规格、刚度、强度必须满足规范要求，搭设脚手架的地基经过处理并经验收合格后方可施工，脚手架底部要用不小于50mm的木板或槽钢作为垫板。
严格按照施工技术交底中的脚手架搭设方案进行搭设。
2、脚手板必须满铺、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。
脚手架的任何部分均不得与模板相连。
3、大风大雨后应对脚手架进行检查，如遇倾斜、下沉等现象时，必须立即纠正或更换。
4、脚手架应设置斜撑和剪刀撑，保证脚手架的稳定性；对已经制作成型的墩身钢筋在没有安装模板前，要在四周用钢丝绳及地锚进行固定，以防止钢筋笼变形或倾倒，严禁将钢筋笼固定在脚手架上。
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1对于软土地基或地基承载力较低时, 应进行地基处理。 2．采用适当的排水和防水措施，可封闭渗水部分裂缝，设置地表散水坡等。 6．4 挡墙漏土
1．安装底层面板时，要用砂浆调平,以后各层面板安装时要使面板之间相互密贴、平顺，当缝隙较 大时，应用填塞材料进行填塞。 2．按设计要求设置沉降缝，沉降缝必须垂直，缝间填塞材料的深度不得小于80mm。 3．出现漏土的部位，先将漏土清理干净，将面板缝隙晒干，用沥青麻絮等填塞材料嵌塞缝隙内。 七、环境、职业健康安全管理措施 7．1 环境管理措施
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号： 工程名称 分项名称 交底人 6．施工过程中发现面板鼓凸时，应查明原因，重新安装。 6．2 挡墙倾斜 XXX道路工程 分部名称 交底日期 交底人职务 市政施管-10
1.严格按设计要求进行填料摊铺、压实；填料必须做到分层摊铺、分层压实。采用稳定土做填料时, 要做到配比正确，拌和均匀，随拌随铺，随铺随压。 2．做好基底清理工作,做到基槽平整、密实、无浮土杂质。 3．安装下层面板时一般可向内倾斜1／100～1／200,作为填料压实时面板外倾的预留度；安装时产 生的水平和倾斜误差应逐层调整，不得将误差累计后再进行总调整。 4．采用路肩式挡土墙时，路肩部分应进行封闭。 5．施工时如发现挡墙倾斜，应立即停止施工，查明原因,采取纠正措施和拆除重砌；如系填料原因, 应挖除填料，纠正面板位置后，重新砌筑。 6．3 挡墙沉陷
1．施工中的中小机具应经常维修保养，防止漏油。 2．施工垃圾要分类处理、封闭清运。混凝土罐车退场前要在指定地点清洗料斗及轮胎。 3．在邻近居民区施工作业时，应采取降噪措施，严格控制作业时间，尽量避免夜间施工。 参加单位(部门、班组) 参会人员
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