过滤器清洗岗位操作规程

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清洗过滤器操作规程

清洗过滤器操作规程一、清洗前的准备工作1.确保清洗过滤器的设备和工具齐全，包括清洗液、清洗刷、干净的布等。

2.将待清洗的过滤器从系统中拆卸下来，并检查过滤器是否存在明显的破损或故障。

3.如果过滤器上有大量的污垢，可以先用清洗刷或压缩空气将其清除掉，以免影响清洗效果。

二、清洗方法1.将清洗液倒入清洗容器中，确保液位足够覆盖整个过滤器。

2.将过滤器放入清洗容器中浸泡，时间根据过滤器的清洗程度而定，一般为15分钟至1小时。

3.使用清洗刷轻轻刷洗过滤器的表面和内侧，特别注意清洗过滤器的细节部分，如滤网和滤芯等。

4.对于较为顽固的污垢，可以适量加大清洗液的浓度或使用专用的清洗溶剂进行清洗。

5.清洗完成后，将过滤器从清洗液中取出，用清水进行冲洗，确保将清洗液和污垢彻底冲洗干净。

6.将清洗后的过滤器晾干，或用干净的布擦干，确保过滤器完全干燥后再进行安装和使用。

三、注意事项1.在清洗过程中，应注意自身安全防护，如佩戴手套和护目镜等。

2.清洗液的浓度应根据过滤器的不同材质和工作环境来选择，避免使用过强的清洗剂导致过滤器受损。

3.清洗过滤器的过程中应轻柔，不要使用过大的力量去刷洗，以防过滤器变形或损坏。

4.清洗过滤器后，应彻底冲洗干净，避免清洗液残留影响过滤器的使用效果。

5.定期清洗过滤器，建议根据过滤器使用时间和工作环境来制定清洗计划，以保证过滤器的正常运行和使用寿命。

6.如果清洗后的过滤器仍然存在问题，如滤芯破损或效果不佳，建议及时更换新的过滤器。

清洗过滤器是维护设备正常运行的重要环节，通过正确的清洗方法和注意事项，能够保证过滤器的功能和性能，延长其使用寿命，减少设备故障的发生。

因此，按照上述的操作规程进行清洗过滤器，将有助于提高工作效率和设备的可靠性。

全自动自清洗过滤器操作规程（3篇）

全自动自清洗过滤器操作规程一、引言全自动自清洗过滤器是一种先进的水处理设备，能够实现自动清洗、过滤和循环的功能，广泛应用于工业、农业、民用等领域。

为了确保过滤器的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

本规程适用于全自动自清洗过滤器的操作和维护。

二、操作规程1. 开机前准备a) 检查全自动自清洗过滤器是否与电源连接正常。

b) 检查进出水管道是否连接牢固。

c) 检查清洗水源是否正常供应。

2. 启动过滤器a) 打开电源总开关，确认过滤器上的指示灯亮起。

b) 打开主控面板，按照操作界面的提示进行设定。

3. 过滤器正常运行a) 观察电子指示屏上的运行状态，确保各项参数正常。

b) 注意观察进出水压力，若发现异常应及时停机检修。

c) 根据实际情况，灵活调整过滤器的工作模式和运行时间。

4. 定期清洗a) 根据设备的使用情况，制定合理的清洗周期，一般建议每1-2周进行一次清洗。

b) 在清洗前，确保关闭进出水阀门，避免清洗液流失。

c) 按照操作界面的指示，启动清洗程序。

d) 清洗完毕后，及时关闭清洗液排放阀门。

5. 故障处理a) 如果出现故障，应立即停机检修，不得擅自操作。

b) 若无法处理故障，请及时联系设备供应商或专业维修人员。

三、安全操作注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训人员操作设备。

2. 在操作过程中，应佩戴防护手套和眼镜，避免直接接触滚筒和管道。

3. 不得随意改变设备参数和设定值，以免影响设备的正常运行。

4. 在清洗过程中，要注意避免热水或化学药品溅入皮肤或眼睛。

5. 停机维修前，必须断开电源和进出水管道，确保操作人员的安全。

四、维护保养1. 定期检查设备的电线、管道等连接部位，确保无松动或漏水现象。

2. 定期检查设备的滤网和滚筒，清除其中的杂质和沉积物。

3. 定期检查设备的运行参数，如进出水压力、温度等，保持在正常范围内。

4. 根据设备的使用情况，定期更换滤芯和密封件，确保设备的正常运行。

双联过滤器清洁标准操作规程

XXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程
1 目的：为确保双联过滤器正常工作，使其处于洁净状态，保证工艺卫生，防止污染。

2 范围：适用于双联过滤器清洁操作。

3 责任：岗位操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。

4 内容：
4.1 清洁地点：容器具清洗间。

4.2 清洁剂：饮用水、纯化水、2%NaOH。

4.3 消毒剂：75%乙醇
4.4 清洁周期：每批结束或更换品种时。

超过一天后使用，须重新清洁，保存期限内，如发现有异味或其他异常情况，应重新清洁。

4.5 清洁消毒方法：
4.5.1 清除残余物料及标示。

4.5.2 逆时针旋转手轮卸下上盖，取出滤布，移至清洗间，将滤布置于纯化水中，浸泡30分钟后冲洗至干净。

4.5.3 用纯化水冲洗内壁无残留药液洗液无色无污物为止。

4.5.4 用75%乙醇溶液进行消毒。

4.6 经QA质检员检查合格后，挂上清洁状态标志，填写清洁记录。

过滤器清洁标准操作规程

过滤器清洁标准操作规程
1.目的：建立一个过滤器清洁标准操作规程，指导规范操作。

2.范围：适用于针剂车间配制岗位除菌过滤用过滤器及配套硅胶软管的清洁操作。

3.职责：针剂车间配液岗位操作人员对本规程的实施负责。

4.程序：
4.1每日生产结束后，应对滤器进行清洁。

4.1.1清洁工具：不脱落纤维的抹布、尼龙刷
4.1.2清洁剂：纯化水、注射用水、洗洁精、水桶
4.1.3将滤器移入C级器具清洗室，拆下联接管道及搁板，取下用过的滤膜，丢弃。

4.1.4先用纯化水冲洗滤器内外壁（包括进气管）、硅胶软管内外壁及滤膜搁板。

4.1.5若滤器或搁板上沾有难以冲洗掉的污迹时，可将滤器、搁板进入加有适量洗洁精的水桶中，借助尼龙刷刷洗，再用纯化水冲洗至无泡沫。

4.1.6用注射用水反复冲洗滤器内外壁（包括进气管）、硅胶软管内外壁及滤膜搁板。

4.1.7将过滤器专用尼龙袋在纯化水中搓洗后拧干。

4.1.8将清洗好的滤器、搁板及配套硅胶软管一并装入上述专用尼龙袋中，扎紧。

（注意：尼龙袋内不能有毛头露出），放置在C级器具存放柜内固定位置，放置《已清洁》标示牌，标明清洁日期。

4.2清洗、包装好的过滤器等的存放有效期为48小时，超过有效期后，使用前必须按4.1重新清洗。

4.3过滤器及其配套用具（包括0.22μm微孔滤膜）应在使用前进行高压蒸汽灭菌（121℃，30分钟），灭菌后在密闭条件下保存，24小时内有效。

4.4清洁工具的清洁、消毒与存放按《洁净区洁具清洁、消毒的标准
操作规程》（SOP-）执行。

空调系统过滤器清洁标准操作规程

目的：建立空调系统、过滤器清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染。

应用范围：空调系统
责任人：工程部部长、操作工
内容：
1清洗原则
1.1一般情况下，初效过滤器应30天清洗一次，中效过滤器应90天清洗一次，当清洗初、中效过滤器时，先检查如有损伤应及时更换。

1.2 初、中效过滤器两端压差大于初压力10Pa时进行清洗，初、中效过滤器两端压差大于等于初压力两倍时进行更换。

1.3高效过滤器当风速达到预警值时，更换过滤器。

1.4空调设备静置三个月时间后，应清洗过滤器。

2清洁工具：板手、清洁布、水管。

3清洁剂：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。

4清洗方法
4.1先打开空调柜门，推移压板位置，用10寸活搬手拆下八个螺母，取下压板将过滤袋移出（过滤袋法兰不要拆下）。

4.2将拆下的过滤器连同法兰，放置饮用水中浸泡10分钟换饮用水，重复3次。

4.3放入1％碳酸氢钠浸泡10分钟后再用饮用水冲洗，重复3次。

4.4取出过滤器，将过滤袋轻轻挤压将水挤出（切忌拧干）后，挂在支架上，自然风干。

4.5把干净的过滤器装入塑料袋待安装。

5清洗后检查验收
清洗后检查验收，采用目视检查法，无污渍。

5.1清洗容器内是否清洁。

5.2清洗记录填写清楚完整并签名。

5.3清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。

过滤岗位操作规程

过滤岗位操作规程引言概述：过滤岗位操作规程是指在特定的工作场所，对于过滤工作进行规范化、标准化的操作程序。

通过严格遵守过滤岗位操作规程，能够确保过滤工作的质量和效率，降低操作风险，保护工作人员的安全。

本文将详细阐述过滤岗位操作规程的五个部份，分别是：过滤设备准备、过滤操作流程、过滤材料选择、过滤设备维护和过滤结果评估。

一、过滤设备准备1.1 确定过滤设备种类：根据工作需要，选择合适的过滤设备，如滤纸、滤膜、过滤器等。

1.2 检查设备完整性：在使用过滤设备之前，需要检查设备的完整性，确保无损坏或者漏洞。

1.3 清洁设备表面：使用清洁剂和干净的布料清洁过滤设备的表面，确保无杂质和污垢。

二、过滤操作流程2.1 准备过滤样品：根据工作要求，准备待过滤的样品，确保样品质量符合要求。

2.2 过滤操作步骤：将过滤设备正确放置在工作台上，将样品倒入设备中，根据设备要求进行过滤操作。

2.3 安全操作注意事项：在过滤操作过程中，要注意佩戴个人防护用品，避免操作过程中的意外伤害。

三、过滤材料选择3.1 根据样品特性选择过滤材料：根据样品的性质，选择合适的过滤材料，如滤纸孔径、滤膜孔径等。

3.2 确保过滤效果：选择具有良好过滤效果的材料，确保样品中的杂质被有效过滤掉。

3.3 考虑经济性和环保性：在选择过滤材料时，要综合考虑材料的经济性和环保性，选择符合要求的材料。

四、过滤设备维护4.1 定期清洗过滤设备：定期对过滤设备进行清洗，确保设备表面无污垢和杂质。

4.2 更换损坏的过滤设备：发现过滤设备损坏或者漏洞时，及时更换，避免影响过滤效果。

4.3 记录设备维护情况：建立设备维护记录，记录设备维护情况，便于追溯和管理。

五、过滤结果评估5.1 检查过滤效果：对过滤后的样品进行检查，确保过滤效果符合要求。

5.2 记录过滤结果：记录过滤后的样品结果，包括过滤时间、过滤材料等信息，便于后续分析和评估。

5.3 分析改进措施：根据过滤结果评估，分析改进措施，提高过滤工作的效率和质量。

聚酯过滤器清洗岗位安全操作规程

聚酯过滤器清洗岗位安全操作规程版本号A/0页次1/2
文件修改履历
版次修订内容修订人批准人生效日期备注A版第一次发行
编制审核核准
日期日期
聚酯过滤器清洗岗位安全操作规程版本号A/0页次2/2
1 目的
为了全面认知和执行公司安全生产工作要求，避免安全事故的发生，特制定聚酯部过滤器清洗岗位安全操作，从而对安全生产进行有效控制。

2 适用范围
适用于聚酯部过滤器清洗岗位安全操作规程。

3安全规程
3.1现场超声波清洗、高压水清洗产生的噪音，危害人体健康，操作工在进行作业时没
有佩戴耳塞的。

3.2配制碱洗液时，要戴好防护面罩，缓慢加料，以防碱液溅出灼伤；废碱液排放时应
穿戴好防护用品进行操作。

3.3水解和碱洗结束后要先泄压方可打开炉盖，防止烫伤事件的发生。

3.4滤芯吊出碱洗槽，要将碱液滴净后，方可移出并放置在滤芯架上。

3.5滤芯吊装、组装、摆放的操作过程中要注意安全，动作要准确，防止滤芯碰坏或伤
人。

3.6运送滤芯必须使用专用滤芯架，平稳运送至指定地点。

3.7消防灭火器材定置管理，用空后及时上报，保持消防器材的完好和整洁。

.。

全自动自清洗过滤器操作规程范本

全自动自清洗过滤器操作规程范本操作规程：全自动自清洗过滤器1. 引言本操作规程适用于全自动自清洗过滤器的使用和维护。

全自动自清洗过滤器是一种用于水处理和过滤的设备，具有自动清洗功能，能够有效去除杂质和悬浮物，保持系统正常运行。

为确保使用安全和系统效果，请按照以下操作规程进行操作和维护。

2. 设备检查2.1 每次使用前，确保设备正常，无任何异常状况。

2.2 检查滤网和过滤介质是否损坏或堵塞，如有，应及时更换或清洗。

2.3 检查清洗系统是否正常运行，如有异常，应及时维修或更换。

3. 准备工作3.1 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备相应的操作技能。

3.2 关闭进水阀门，断开电源，确保设备处于停止状态。

3.3 准备好所需的清洗介质和清洗液。

4. 操作步骤4.1 打开清洗系统4.1.1 按照设备说明书，打开旋转清洗臂和清洗喷头的阀门，确保清洗系统正常运行。

4.1.2 监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。

4.1.3 如有异常，立即停止清洗系统，并进行故障排除。

4.2 打开进出水阀门4.2.1 缓慢打开进水阀门，确保水流平稳，避免冲击设备。

4.2.2 监测进水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。

4.2.3 打开出水阀门，确保水流畅通。

4.3 启动设备4.3.1 按照设备说明书，启动设备，并选择相应的工作模式。

4.3.2 监测设备运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音和振动。

4.3.3 如发现设备工作异常，应立即停止设备，并进行故障排除。

4.4 监测和调整4.4.1 监测进出水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。

4.4.2 在设备运行过程中，根据进出水的情况，适时调整进出水阀门，保持设备的平衡。

4.5 自动清洗4.5.1 定期进行自动清洗，根据设备要求设置清洗频率和时间。

4.5.2 在自动清洗过程中，监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。

4.5.3 如发现自动清洗异常，应立即停止自动清洗，并进行相关维修或更换。

全自动自清洗过滤器操作规程范本

全自动自清洗过滤器操作规程范本一、引言全自动自清洗过滤器是一种高效、智能的过滤设备，广泛应用于工业领域的水处理系统中。

为了确保设备的正常运行和安全使用，制定本操作规程。

二、设备概述1. 设备名称：全自动自清洗过滤器2. 设备型号：[填写具体型号]3. 设备品牌：[填写具体品牌]4. 设备主要组成部分：滤筒、控制系统、清洗装置等。

三、操作人员1. 设备操作必须由经过培训合格的专业人员进行。

2. 操作人员应具备相关设备的操作知识和安全操作意识。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备前，应熟悉设备的结构、功能和工作原理。

2. 操作人员应穿戴防护服装，并戴上相关的安全防护装备。

3. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作并及时报修。

五、设备操作流程1. 开机准备（1）检查设备的供电、阀门和接口等部分是否正常。

（2）确认设备与水处理系统的连接是否正确。

（3）确认清洗设备的清洗介质（如水或液体）是否已加足。

（4）确认控制系统的电源是否开启。

2. 手动操作（1）打开进水阀门，调节进水压力。

（2）打开排污阀门，让一段时间内的污水排放至废水系统。

（3）关闭排污阀门，等待滤筒内压力逐渐升高。

3. 自动操作（1）在控制系统上设定合适的清洗时间和间隔时间。

（2）根据设定参数，控制系统会自动进行一次清洗操作。

（3）清洗期间，观察滤筒内部情况，确保清洗效果。

（4）清洗完成后，设备会自动恢复到正常过滤状态。

4. 关机操作（1）关闭进水阀门，停止供水。

（2）关闭控制系统的电源。

（3）关闭设备的电源。

六、设备维护与保养1. 定期检查设备的运行状态和性能。

2. 定期清洗和更换滤筒，保持设备的过滤效果。

3. 定期清理设备的外部污物和杂质。

4. 定期检查设备的阀门、接口和管道等部分，确保其正常运行。

七、紧急情况处理1. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作。

2. 按照设备的应急处理程序来进行处理，如关机、断电等。

3. 紧急情况处理完毕后，及时报修并恢复设备正常运行。

过滤器操作规程

过滤器标准操作规程
1、目的
规范过滤器使用方法及清洁程序，使之符合工艺卫生要求。

2、适用范围
适用于过滤器的使用、清洁。

3、职责
3.1 岗位操作人员严格按本规程使用并进行清洁，对每一个环节的操作负责。

3.2 班组长负责监督、检查本规程的严格执行，对执行情况负责。

4、内容
4.1过滤器的安装
4.1.1不锈钢过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否齐全、完好。

4.1.2 过滤器安装时进出口不可接反，一般原则外进内由（指滤芯）。

4.2过滤器的使用
4.2.1当过滤液体进入时，应先打开过滤器顶部的排气阀，并让液体充满过滤器后及时旋紧关闭，保证过滤效果。

4.2.2滤芯随使用时间增加，流速逐渐减少，表示滤芯孔隙逐步被堵塞，须清洗或更换滤芯。

4.3过滤器的保养
4.3.1过滤器不用时，打开排污口，尽量把滤液放净，滤液不宜隔夜存放。

停机时间在8小时内，一般不须打开滤器，拔掉滤芯。

停机时间24小时以上，应清洗滤芯和滤器，防止物料和滤芯干硬堵塞，霉变长菌。

如长期不用，必须把滤器清洗干净，取下滤芯，洗净烘干，用洁净塑料袋封口存放，阴凉干燥处保存。

4.3.2注意检查滤器及滤芯密封圈松紧，垫片损坏情况，及时更换。

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程操作规程：全自动自清洗过滤器一、前言全自动自清洗过滤器是一种先进的设备，能够自动完成过滤、清洗和排污的工作，广泛应用于供水、工业生产等领域。

本操作规程旨在详细介绍全自动自清洗过滤器的操作流程和注意事项，确保操作安全、高效。

二、安全注意事项1. 在操作全自动自清洗过滤器前，必须熟悉设备的结构和工作原理，了解安全操作方法。

2. 操作时，必须穿戴安全装备，如安全帽、安全眼镜、防尘口罩等。

3. 在操作过程中，不得将手伸入自动过滤装置内部，以免造成伤害。

4. 切勿随意调整设备的参数和设置，以免影响设备正常工作或造成设备损坏。

三、操作流程1. 打开设备主电源，确认设备处于正常工作状态。

2. 检查设备的油漆状况、阀门是否开启，确保设备完好无损。

3. 按照所需过滤精度，调整设备的参数设置，如过滤时间、清洗时间等。

4. 打开供水阀门，使水流进入设备，并调整流速。

5. 借助观察窗口，观察设备内部情况，确保设备正常运行，没有异常现象。

6. 当流量计显示水压下降至一定数值时，说明滤芯已经堵塞，此时设备将自动进行清洗。

7. 清洗过程中，应密切关注设备内的工作情况，确保清洗干净，没有残留物。

8. 清洗结束后，设备会自动停止清洗，此时需关闭供水阀门，断流。

9. 定期对设备进行检查和维护，并及时处理设备故障。

四、故障处理1. 若设备出现异常声响或漏水现象，应立即停止使用设备，并关闭设备主电源。

2. 若设备无法正常启动或关闭，应检查电源是否正常，确保电源供应稳定。

3. 若设备显示异常信息或指示灯亮起，应参照设备说明书进行故障排查和处理。

4. 若设备无法自动清洗或清洗不彻底，可手动开启清洗功能，注意操作时的安全。

五、享受操作规程全自动自清洗过滤器需要经过专业人员的操作和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

在使用设备前，必须仔细阅读设备的说明书和技术手册，了解设备的结构、参数和操作方法。

严格按照操作规程进行操作，确保操作安全、高效。

过滤器加药清洗操作规程

一级过滤器化学清洗操作规程
风险提示及防范措施
风险提示
防范措施
人员伤害
人身伤害
过滤器平台操作时注意工具摆放，防止工具掉落砸伤；
坠落、滑跌
穿戴劳动保护用品，手扶扶梯缓慢上、下罐，注意避开梯下加药管线；
中毒、窒息
打开过滤罐人孔做好有毒有害气体检测，检测时佩戴好防毒面具；
环境污染
开罐前过滤罐需彻底排空，作业过程中，在人孔周围及地面铺设防渗膜，防止粘油悬浮物落地污染；
2.4岗位员工操作过滤器进行手动气洗5分钟；
2.5将过滤罐进液后静置3-5天，再反洗1-2次后，投用。
3 技术要求
3.1打开人孔前，作业人员佩戴好防毒面具，并做好气体检测。
3.2人孔封闭后进液，需将滤料完全浸泡。
4 做好相关记录
备注
发布时间：年月
有效文件编号：
执行依据：
2 操作步骤
2.1作业人员操作前佩戴好防毒面具，打开便携式气体检测仪放置于人孔旁；
2.2缓慢卸松过滤罐人孔底部螺栓，确认罐内无液体渗出时，将人孔全开；
2.3将清洗药剂运至过滤罐平台，逐筒缓慢倒入罐内；清洗药剂全部倒入罐内后，将人孔封闭后进水，液位控制在高处看窗位置。（也可利用过滤罐底部过滤出水管线预留法兰处导通流程进行添加清洗剂:将桶泵出口与预留法兰连接，打开球阀，启动桶泵，将清洗剂加入后进水，液位控制在高处看窗位置）。
作业前准备
1.操作前进行风险辨识，熟知风险提示及防范措施；
2.劳保用品穿戴正确有效；
3.工具用品准备齐全，检测仪表有效，正确使用工用具；
操作内容及步骤
1. 作业前准备和检查
1.1 作业前确认过滤罐是否彻底排空，且罐内无压力。
1.2Байду номын сангаас认过滤罐各进、出口阀门是否完全关闭。

022-初、中效空气净化过滤器清洁标准操作规程

目的：规范初、中效空气过滤器的清洁操作。

适用范围：初、中效空气过滤器清洗。

责任：动力车间指定的清洁人员按本规程操作，工程部管理人员负责监督本规程的实施。

程序：
1.准备好清洁剂：洗衣粉、洗洁精。

2.准备好不锈钢漂洗用桶、电熨斗。

3.关闭机房的门窗以免灰尘进入风道。

4.从过滤器上小心拆下空气过滤布。

放入漂洗桶中，用生活饮用水漂洗两次，每次
30分钟漂洗完毕，倒去漂洗水。

5.在布表面上放洗衣粉或洗洁精。

用毛刷刷去污垢或尘土。

6.用生活饮用水，在桶内漂洗过滤布3次，每次15分钟漂洗完毕，倒去漂洗水。

7.用纯化水在桶内漂洗过滤布2次，每次15分钟，自然晾干。

8.用电熨斗将晾干的过滤布熨烫平，放入洁净塑料袋、备用。

9.初效过滤器每隔15日清洗一次，每隔3个月更换1次；中效过滤器每隔1个月清
洗一次，每隔6个月更换1次。

10.初、中效空气过滤布要单独清洗，以免和其它物品混洗碰破或污染。

多介质过滤器操作岗安全操作规程

多介质过滤器操作岗安全操作规程
1.岗位主要危险源：
清罐时受限空间作业易造成人员窒息事故。

2.工作前的准备及安全注意事项：
（1）入罐作业前30分钟内，要对有害气体物质浓度、氧含量进行安全分析测定，合格后方可进入。

（2）清、装罐之前必须开具《进入受限空间作业许可证》及《吊装作业许可证》。

（3）必须按要求严格佩戴劳动防护用品（防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等）。

（4）作业前，做到物料来源不切断不进；清洗装置不合格不进；照明灯具不合格不进；无监护人不进；施工工具不符合要求不进。

3.工作中的安全操作要求：
（1）罐内作业时，罐外必须设立监护人，监护人必须坚守岗位，并与罐内作业人员时刻保持联络。

（2）对通风不良及容积较小的过滤罐，可采用自然和机械通风措施保持空气流通，作业人员应采取轮流或间歇作业的方法依次交替，作业时严禁向罐内充氧。

（3）作业过程中使用风镐时，应做到“四不伤害”。

（4）作业过程中工器具应摆放规范或整齐，以免发生事故。

4.工作后的安全注意事项：
（1）清罐工作结束后，应及时清扫现场卫生、整理工器具，将所
有工具摆放到指定位置。

（2）及时拆除清罐时所用的临时照明，关闭风镐电源。

（3）装罐结束后，及时对滤罐进行反洗工作，并将所剩滤料全部清理至指定位置。

5.应急措施：
如发生人员窒息事故，首先将伤员抬到通风的地方，解开衣扣，使伤员保持呼吸顺畅，禁止无关人员围观；如果伤员情况比较严重，当发现伤员呼吸困难、严重缺氧、面色苍白或发生痉挛时，应立即给其输氧、做人工呼吸并及时送往医院抢救。

油库过滤器清洗作业操作规程

油库过滤器清洗作业操作规程
一、总则
1.严格执行国家有关油库过滤器清洗作业安全操作规程（《安全操作
规程》），以确保过滤器清洗作业安全、顺利、有效地进行。

2.一切操作人员必须严格按照《安全操作规程》和本规程进行作业，
做到安全操作、健康安全、环境保护和节能减排。

3.操作人员必须熟悉各种油品性质及其特点，有较好的相关技术知识，以便能够正确地进行过滤器清洗作业。

4.未经批准，任何人不得擅自对过滤器进行拆卸、安装、更换工作。

二、安全操作规程
1.在进行过滤器清洗前，应将过滤器先前接入的管路放空，确认没有
残留油液，并检查各个接口处是否有渗漏、松动情况，确保安全性。

2.在拆卸过滤器时，应先断电，以防止意外情况的发生；在拆卸过滤
器时，双手应该同时碰触接口，预防接线出现静电，否则可能造成设备损坏；双手应同时拆下过滤器，以便及时发现是否有油液残留。

3.在过滤器拆卸的同时，要注意避免润滑油渗漏，以防损坏环境。

4.在清洗过滤器的时候，必须采用专用清洁液，严禁使用水清洗，以
免影响过滤器的使用性能。

过滤机工岗位操作规程范文（二篇）

过滤机工岗位操作规程范文一、工作准备1. 准备所需的工具和材料，包括滤网、清洁剂等，确保其完好无损。

2. 检查过滤机及相关设备的工作状态，确保其安全可靠。

3. 穿戴好个人防护装备，包括眼镜、手套等，确保自身安全。

二、操作步骤1. 打开过滤机的外部控制面板，确保设备处于关闭状态。

2. 打开过滤机的进气口，检查过滤网是否需要更换或清洁。

3. 如果过滤网需要更换，按照操作手册的指引，选择合适的规格及型号，并将其安装到过滤机上。

4. 如果过滤网需要清洁，先将其取下，然后用清洁剂和刷子将其彻底清洗干净，确保没有任何杂质残留。

5. 清洗完毕后，将过滤网晾干或用纸巾擦干，确保其完全干燥。

6. 安装好干燥的过滤网，确保其正确位置并紧固固定。

7. 检查过滤机的其他部件是否存在异常情况，如发现异常，应立即向上级报告并停止操作。

8. 关闭进气口，确保过滤机内部密封，避免外界杂质进入。

三、操作注意事项1. 操作前应熟悉过滤机的使用说明书和操作手册，确保按照正确的操作步骤进行操作。

2. 操作过程中应注意安全，严禁将手指或其他物品伸入过滤机内部，避免发生意外事故。

3. 操作过程中应注意观察过滤机的运行情况，如发现异常声音或震动，应立即停止操作并上报。

4. 操作过程中应谨慎使用清洁剂，避免溅入眼睛或皮肤，如不慎溅入，应立即用清水冲洗并就医。

5. 操作结束后，应将工具、材料等清理干净，确保工作环境整洁有序。

6. 定期进行设备检查和维护保养，保证过滤机的正常运行。

四、操作后的处理1. 将被清洗或更换的过滤网妥善保管，避免损坏或丢失。

2. 将操作记录填写完整并签字确认，以备后续查阅。

3. 将过滤机的外部控制面板关闭，确保设备停止运行，并断开电源。

4. 将工作区域清理干净，保持整洁有序。

五、操作中的禁忌1. 禁止在未戴个人防护装备的情况下进行操作。

2. 禁止在设备运行时打开过滤机的内部或更换过滤网。

3. 禁止随意拆卸、更换设备的零部件。

全自动自清洗过滤器操作规程模版（三篇）

全自动自清洗过滤器操作规程模版第一章总则第一条为保证全自动自清洗过滤器的安全、稳定运行，规范操作行为，特制定本操作规程。

第二条全自动自清洗过滤器实施人员应具备相应的专业知识和技能，并经过培训合格后方可上岗操作。

第三条全自动自清洗过滤器操作人员应遵守国家有关法律法规，严格执行本操作规程，确保过滤器安全、高效运行。

第四条全自动自清洗过滤器操作规程的内容适用于所有全自动自清洗过滤器的操作人员。

第二章动力系统操作第一条全自动自清洗过滤器的动力系统由电机和控制器组成。

操作人员在操作控制器前，应确认电源已接通，并注意电源的稳定性。

第二条操作人员应熟悉动力系统的控制器的使用方法和常见故障处理方法，并能正确操作控制器上的按钮、开关等。

第三条在启动动力系统前，操作人员应检查动力系统的设备是否完好无损，电机运转是否正常，以及各部位的接线是否牢固。

第四条操作人员在启动动力系统后，应注意观察电机的运行情况。

如发现异常现象，应立即停止电机，并联系维修人员进行检修。

第五条操作人员应按照设定的工作参数进行控制器的操作，包括启动、停止、调整工作时间和周期等。

第三章过滤系统操作第一条全自动自清洗过滤器的过滤系统由滤网、过滤床和排污系统组成。

操作人员在操作过滤系统前，应确保滤网、过滤床和排污系统处于正常工作状态。

第二条操作人员应根据实际需要选择合适的滤网和过滤床，并确保滤网和过滤床与过滤器的连接牢固，不得出现漏水和渗漏现象。

第三条在操作过滤系统前，操作人员应检查排污系统各部位的阀门是否畅通，阀门是否操作灵活，确保排污系统正常工作。

第四条操作人员在启动过滤系统后，应观察滤网和过滤床的过滤效果。

如发现滤网或过滤床堵塞现象，应及时停止过滤系统，并进行清洗和维修。

第五条在过滤系统运行过程中，操作人员应定期检查滤网和过滤床的情况，如发现滤网或过滤床有损坏或漏水情况，应及时修复或更换。

第四章清洗系统操作第一条全自动自清洗过滤器的清洗系统由自清洗阀、清洗泵和清洗嘴组成。

SOP过滤器清洁标准操作规程

范围：适用于车间过滤器的清洁及灭菌。

目的：通过制定过滤器清洁标准操作规程，规范过滤器的清洁方法，以保证工艺卫生，防止污染和交叉污染范围：适用于车间过滤器的清洁及灭菌。

责任者：生产部、质量部及车间。

职责1车间工艺员负责起草本规程。

2质量部和生产部负审核本规程。

3质量副总经理负责批准本规程。

4车间岗位人员遵守本操作规程，生产管理人员确保本规程良好执行，QA 检查员负责监督本规程的正确实施。

依据的法规1《药品生产质量管理规范（2010年修订）》内容1清洁频次、清洁工具、清洁用水、消毒剂及清洁地点1.1清洁灭菌频次1.1.1每批次生产前、后。

1.1.2超过清洁有效期或灭菌有效期。

1.2清洁工具：洁净布（粉色）、镊子、不锈钢盆。

1.3清洁剂：饮用水、纯化水、注射用水。

1.4消毒剂：75%乙醇、0.2%新洁尔灭溶液。

1.5清洁地点：制剂车间C级区器具清洗室，房间编号：L01。

1.6灭菌地点2.2过滤器的完整性测试2.2.1一般区及D级区的过滤器先将其拆下，再用75﹪乙醇擦拭清洁过的盲板封闭连接罐体接口。

按《物品进出洁净区标准操作规程》将呼吸器传入C级区器具清洗室，进行完整性测试。

2.2.2 C级区的过滤器直接拆下后，送入器具清洗室进行完整性测试。

2.3过滤器的清洁2.3.1完整性测试合格后，将过滤器内水排净，对过滤器外壳用注射用水冲洗2次，每次3分钟。

冲洗结束后，用无菌压缩空气进行吹干。

2.3.2洗瓶机（循环水）的过滤器每批生产结束后，将过滤器拆下，对过滤器及滤芯进行清洗，将内部异物及碎屑清理干净。

2.3.3配液系统药液过滤器在完整性合格后，重新安装在相应位上，按设备自动清洗程序进行清洗。

2.3.4过滤器外部清洁以相应所属设备所在级别的要求进行清洁。

2.4过滤器的灭菌2.4.1冻干机、注射用水储罐的呼吸器完整性合格后，直接传出C级区安装在相应设备上，进行在线灭菌（121℃，30min）。

2.4.2配液系统（药液过滤器）的过滤器直接安装在相应位置上进行在线灭菌（121℃，30min）。