LEB-L10自清洗过滤器操作手册

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2023年全自动自清洗过滤器操作规程

2023年全自动自清洗过滤器操作规程

2023年全自动自清洗过滤器操作规程一、操作前准备1. 确认设备所需的运行参数和工作条件,包括电源电压、水源压力等。

2. 检查设备的各项部件是否完好并固定,不得有松动或损坏现象。

3. 检查设备是否有电源接通,确认供电正常。

二、开机操作1. 将设备的电源开关调至开机状态,确认电源正常供电。

2. 按照设备说明书的要求,将水源接口连接到设备上,并保证水源压力符合要求。

3. 打开进水阀和排污阀,让水通过滤芯,排出气泡,直至出水干净为止。

4. 确认进水阀和排污阀已经关闭。

三、运行操作1. 按照设备说明书的要求,调节设备的运行参数,包括过滤时间、冲洗时间等。

2. 启动设备的自动运行模式,设备将自动进行过滤和清洗操作。

3. 当设备达到设定的过滤时间时,设备会自动停止过滤,并开始自动清洗操作。

4. 清洗过程中,设备会按照设定的冲洗时间和冲洗强度进行清洗操作。

5. 清洗结束后,设备会自动停止清洗,并恢复到过滤状态,继续进行过滤操作。

四、停机操作1. 当不需要使用设备时,将设备的电源开关调至停机状态。

2. 关闭进水阀和排污阀。

3. 断开设备与电源的连接,确保设备电源已断开。

五、维护保养1. 定期清洗设备的滤芯和滤网,保持滤芯和滤网的通畅,并清除积存的污垢。

2. 定期检查设备的各项部件是否有松动或损坏的现象,必要时进行修复或更换。

3. 定期检查设备的电源线和电气系统,确保其正常工作。

4. 定期维护设备的控制系统和自动化设备,确保其正常运行。

六、安全注意事项1. 在操作设备时,请确保自己的人身安全,避免发生意外事故。

2. 在接触设备内部或电气系统时,务必断开设备电源,避免触电或骚扰设备正常工作。

3. 在进行维修或更换部件时,必须按照设备说明书的要求进行,遵守操作规程,确保操作正确和安全。

4. 在设备运行过程中,如发现异常情况或有异响、异常振动等现象出现,请及时停机检查,并查明原因后再进行操作。

请根据实际情况进行适当的修改和调整,确保操作规程的完整和准确。

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程全自动自清洗过滤器是一种用于水处理系统的设备,可以自动清洗过滤器,保持过滤器的良好运行状态,提高水处理系统的效率。

为了确保全自动自清洗过滤器的安全使用和正常运行,制定以下操作规程:一、操作人员要求:1. 操作人员必须经过专业培训,掌握全自动自清洗过滤器的结构、工作原理和操作方法,并熟悉相关安全措施;2. 操作人员必须具备一定的水处理知识和经验,并具备一定的电气知识。

二、安全措施:1. 在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入过滤器的进出口或排污口;2. 操作人员必须经常检查设备的接地情况,确保设备接地良好;3. 使用过滤器时,严禁有电气设备或开关进入水中。

三、开机操作:1. 启动前,首先检查过滤器的供电线路和水路连接是否正常,确保过滤器处于正常工作状态;2. 接通电源,确认过滤器的电源指示灯亮起;3. 打开过滤器的水源阀门,确保水源畅通;4. 按下开机按钮,过滤器开始运行。

四、运行过程中的操作:1. 定期检查并清除过滤器的进口过滤器网,确保其不被堵塞;2. 根据实际情况,定期检查并清洗过滤器排污口,并排除污物;3. 定期检查并清洗过滤器的自动洗涤系统,确保其正常运行;4. 如果出现异常,如水流量减少、水质变差等情况,应及时停机检查,找出问题原因并进行处理;5. 定期检查过滤器的润滑系统,并及时添加润滑油。

五、关闭操作:1. 停机前,应先关闭过滤器的水源阀门,待过滤器中的水流停止后再关闭电源;2. 确认过滤器已完全停机后,再关闭水出口阀门。

通过以上操作规程的执行,可以保证全自动自清洗过滤器的安全使用和正常运行,提高水处理系统的效率和运行稳定性。

同时,操作人员应定期对过滤器进行维护保养,检查系统的运行状况,及时处理问题,保障全自动自清洗过滤器的长期稳定使用。

过滤器操作指南说明书

过滤器操作指南说明书

过滤器操作指南说明书一、引言过滤器是一种常用的设备,用于过滤和清洁物质,以确保其质量和安全性。

本指南将详细介绍过滤器的操作步骤和注意事项,以便用户正确操作和维护过滤器,并最大限度地发挥其功能和效果。

二、过滤器简介1. 过滤器类型:本款过滤器为[指明具体型号或类型],主要用于[指明使用场景]。

2. 主要组件:过滤器由以下主要组件构成:- 过滤介质:[描述过滤介质的特点和材料];- 滤芯:[描述滤芯的类型和作用];- 进出口管道:[描述进出口管道的位置和连接方式];- 支架:[描述支架的结构和材料];- 控制阀:[描述控制阀的功能和使用方法]。

三、操作步骤在操作过滤器之前,请确保已经了解其使用方法,并按照以下步骤进行操作:1. 检查过滤器:检查过滤器的外观是否完好无损,如有损坏或松动的部件,请勿使用,并及时进行修理或更换。

2. 准备工作:根据实际需要,确认进出口管道已正确连接,并打开进水阀和出水阀。

3. 过滤介质清洗:根据使用时间和需求,定期进行过滤介质的清洗。

具体方法为[描述清洗方法和步骤]。

清洗过滤介质时,务必戴好防护手套和口罩,以防止对人体产生不良影响。

4. 滤芯更换:根据滤芯的使用寿命和建议更换周期,定期更换滤芯。

具体步骤为[描述滤芯更换方法和步骤]。

更换滤芯时,需关闭进水阀和出水阀,并确保系统压力已释放。

5. 过滤器操作:打开进水阀和出水阀,将液体通过过滤器进行过滤。

请注意过滤液的流速,避免超过过滤器的最大流速。

6. 控制阀操作:根据需要,通过控制阀控制过滤器的运行状态和流量。

具体方法为[描述控制阀的使用方法和步骤]。

务必在操作控制阀之前,确保已关闭进水阀和出水阀。

四、注意事项为确保过滤器的正常运行和用户的安全,请注意以下事项:1. 使用环境:请将过滤器安放在干燥、通风良好的环境中,避免过滤器长时间暴露在高温、潮湿或腐蚀性气体中。

2. 维护保养:定期对过滤器进行维护保养,清洗过滤介质和更换滤芯。

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程一、引言全自动自清洗过滤器是一种先进的水处理设备,能够实现自动清洗、过滤和循环的功能,广泛应用于工业、农业、民用等领域。

为了确保过滤器的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。

本规程适用于全自动自清洗过滤器的操作和维护。

二、操作规程1. 开机前准备a) 检查全自动自清洗过滤器是否与电源连接正常。

b) 检查进出水管道是否连接牢固。

c) 检查清洗水源是否正常供应。

2. 启动过滤器a) 打开电源总开关,确认过滤器上的指示灯亮起。

b) 打开主控面板,按照操作界面的提示进行设定。

3. 过滤器正常运行a) 观察电子指示屏上的运行状态,确保各项参数正常。

b) 注意观察进出水压力,若发现异常应及时停机检修。

c) 根据实际情况,灵活调整过滤器的工作模式和运行时间。

4. 定期清洗a) 根据设备的使用情况,制定合理的清洗周期,一般建议每1-2周进行一次清洗。

b) 在清洗前,确保关闭进出水阀门,避免清洗液流失。

c) 按照操作界面的指示,启动清洗程序。

d) 清洗完毕后,及时关闭清洗液排放阀门。

5. 故障处理a) 如果出现故障,应立即停机检修,不得擅自操作。

b) 若无法处理故障,请及时联系设备供应商或专业维修人员。

三、安全操作注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能,严禁未经培训人员操作设备。

2. 在操作过程中,应佩戴防护手套和眼镜,避免直接接触滚筒和管道。

3. 不得随意改变设备参数和设定值,以免影响设备的正常运行。

4. 在清洗过程中,要注意避免热水或化学药品溅入皮肤或眼睛。

5. 停机维修前,必须断开电源和进出水管道,确保操作人员的安全。

四、维护保养1. 定期检查设备的电线、管道等连接部位,确保无松动或漏水现象。

2. 定期检查设备的滤网和滚筒,清除其中的杂质和沉积物。

3. 定期检查设备的运行参数,如进出水压力、温度等,保持在正常范围内。

4. 根据设备的使用情况,定期更换滤芯和密封件,确保设备的正常运行。

自清滤器说明书

自清滤器说明书

燃滑油自清滤器说明书外部力矩是禁止的。

三、调试(COMMISSIONING)1、干燥清洁的4到10巴控制系统用的压缩空气必须在打开停止阀时可见。

2、合上电源开关,电源指示灯应点亮。

3、用控制箱上“手动”进行检查EL控制系统,一个反冲洗循环应执行。

4、打开滤器出口的滑动阀,缓慢打开滤器进口阀,用控制箱上“手动”进行另一个反冲洗循环。

反冲洗操作完成时,SP1显示灯熄灭。

若此状态达到则说明滤器在启动位置,可以投入运行。

一个反冲洗循环结束后,下一个反冲洗操作将在一个时间延时后启动(手动或通过差压显示器)。

这个时间延时与时间继电器K1A上预设的时间或电子控制中预选的时间PA.5相应。

这是保证清洁的滤器腔室补充的需要。

让滤器使用差压运转24小时,建立一定数量的反冲洗操作(冲洗循环计数)。

四、滤洗状态:过滤介质流入转换系统腔室并从那里通过腔室入口与连接的滤器腔室进入烛状元件。

介质从滤器元件外部流向内部,介质中的杂质被留在烛状元件的滤网上。

清洁液体流向滤器出口。

在此位置(状态)时,由电磁阀供给的空气使油泥排放关闭并且压缩空气将保留在空气接收器中以备下一个反冲洗循环。

五、反冲洗操作杂质保留在烛状元件上,使滤器进出口压力产生逐渐增加的压差,当这个压差达到设定值时,则在差压显示器上直观地显示。

并且触发反冲洗操作。

当反冲洗周期开始后,啮合电机通电,并且从保持于储存的腔室转向被清洗的滤器腔室转换栓阀。

储存腔室的连接,连同它的清洁的烛状元件,产生一个压力差异上的突然衰减。

当停止栓阀到达被清洗的滤器腔室时,转动将通过凸轮盘与一个限位开关停止。

电磁阀将通电,压缩空气从空气供给处导入油泥排放阀轴的后侧,油泥排放阀打开,压力从腔室释放,然后关闭。

栓阀上部区域的压缩空气允许突然膨胀,因此在反冲洗周期内增加了一个额外空间。

当油泥排放阀轴打开时控制系统空气达到附属冲洗阀(没当压力在滤器腔室已经释放时),冲洗阀打开,压缩空气由空气储存器快速进入清洁液体并在与流通相反的方向上推动它通过烛状元件的网眼。

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程1. 概述全自动自清洗过滤器是一种新型过滤器,具有自动清洗功能,可自动处理大量脏污水,并保证过滤器的正常运行。

本文档简要介绍了全自动自清洗过滤器的操作规程,包括准备工作,操作流程和注意事项。

2. 准备工作在使用全自动自清洗过滤器前,需要作好以下准备工作:1.了解过滤器的结构和工作原理;2.熟悉各种阀门、管道和操作按钮的位置和用途;3.检查过滤器滤网是否清洁,若有污垢需要及时清洗;4.检查电源是否正常连接,所有电气设备是否正常工作;5.检查周围环境是否安全,是否有杂物或障碍物;6.佩戴好劳保用具,如手套、口罩等。

3. 操作流程步骤一:打开总阀门打开总阀门后,待水流稳定之后,打开空气阀,排出进水管内积存的空气,防止产生压力波动,损坏设备。

步骤二:开启本机电源确认电源连接正常后,开启本机电源。

等待设备启动,直到屏幕显示正常后,按启动键进入准备状态。

步骤三:设置操作参数设置所需的操作参数,包括启动方式、运行时间、清洗时间等,在设备启动前完成设置。

步骤四:运行设备在设置好操作参数并确认无误后,通过触摸屏启动设备。

设备将依据设置的参数进行自主过滤。

步骤五:清洗设备等待设备过滤一定时间后,进入清洗状态。

此时设备会自动清洗滤筒表面的污物,清洗完毕后重新回到过滤状态。

清洗完毕后,按照需要重新设置操作参数,再次启动设备。

步骤六:关闭设备在使用完毕后,需要关闭设备。

先关闭进水阀,排空管路内的水,再关闭总阀门,最后关闭电源,保持设备环境的整洁。

4. 注意事项1.在操作设备时,应注意操作指引,以避免误操作导致设备故障;2.在使用前,要检查滤网是否清洁,及时清洗以确保过滤效果;3.在清洗设备时,应注意安全,避免被喷出的水射伤;4.定期对过滤器进行保养和维护,如更换滤网、清洗电气设备等;5.禁止将非水体或化学液体经过本设备过滤,以保证设备正常使用。

5. 总结全自动自清洗过滤器在水处理中担负着重要的角色,在操作过程中遵循上述操作规程,可更好地发挥其优势,保证设备正常运营。

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程全自动自清洗过滤器是一种能够自动清理过滤介质的设备,其通过预设的程序和控制系统实现过滤介质的清洗和再生,以保证过滤器的高效运行。

下面是全自动自清洗过滤器的操作规程,包括设备准备、操作步骤、维护保养等内容,共计____字。

一、设备准备1.确保设备处于停机状态,断开电源并确保设备处于安全状态。

2.检查过滤器的外观是否完好,清除过滤器周围的杂物和障碍物。

3.检查过滤介质是否完好,如有破损或老化,及时更换。

4.检查液位传感器和压力传感器是否正常工作,必要时进行校准和更换。

5.确保操作人员已经熟悉全自动自清洗过滤器的操作规程,并做好个人防护。

二、操作步骤1.打开设备电源,确保设备处于正常工作状态。

2.启动全自动自清洗过滤器的控制系统,进入操作界面。

3.通过控制系统设置过滤器的工作参数,包括过滤介质类型、流量、过滤精度等。

4.检查并调整液位传感器的位置,确保其正确读取液位信号。

5.检查并调整压力传感器的位置,确保其正确读取进出口压力信号。

6.根据实际需要,选择过滤器的自动模式或手动模式。

7.进入自动模式后,根据设定的参数,过滤器将自动进行工作,包括过滤、清洗和再生。

8.在手动模式下,操作人员可通过控制系统手动控制过滤器的工作状态,包括开启、关闭、清洗等。

9.在过滤过程中,定时检查进出口压力传感器的读数,如出现异常情况(如压力升高或降低过快),应及时停机检查。

10.全自动自清洗过滤器的清洗时间可根据实际情况进行调整,一般建议设置为定期自动清洗,以保证过滤器的高效运行。

三、维护保养1.定期检查过滤器的工作状态和工作参数,确保其正常运行。

2.定期检查过滤介质的状况,如有破损或老化,及时更换。

3.定期清洗过滤介质,以保持其良好的过滤效果。

4.定期检查液位传感器和压力传感器的工作状态,如有异常,应及时更换或维修。

5.定期清洗设备外观,清除过滤器周围的杂物和障碍物。

6.定期对设备的控制系统进行检测和维护,确保其正常工作。

全自动自清洗过滤机使用说明

全自动自清洗过滤机使用说明

颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(P1C、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。

一、简介自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备,其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。

主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、3161不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。

自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。

覆盖了由IoUn1到3000U1n 的各种过滤精度的需求。

自清洗过滤器,运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。

反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000微米;工作压力可达1OT.6Mpa;单台流量:4-4160m∕h°可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

等,同时降低水的浊度,减少污垢,同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备,它具有可自动排污的特点。

二、工作原理水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。

在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。

当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程全自动自清洗过滤器是一种高效、稳定的过滤设备,广泛应用于水处理、化工、石油、电力等领域,具有过滤精度高、维护方便等特点。

为了确保其正常运行,以下是全自动自清洗过滤器的操作规程。

一、安全操作1.1 操作前检查过滤器及其配件是否正常,检查有无漏水、松动、异常振动等情况。

1.2 操作前应确认过滤器的进出口是否打开,出口电信号线是否连接,电源是否正常。

1.3 操作过程中应保持清洗液体平稳流动,严禁操作时身体局部覆盖设备,应保持注意力集中。

1.4 操作时应遵循关禁原则,严禁在正常工作状态下对设备进行拆卸、改装等操作。

二、启动流程2.1 打开进口阀门,待液体进入过滤器并形成稳定的压力时,将电源开关打开,等待过滤系统进入自动工作状态。

2.2 当液位计水位下降到预设值时,开启清洗循环电磁阀,关闭进口电磁阀,清洗液从压紧室中喷出。

2.3 当清洗循环时间达到预设时间或减压时间达到预设值时,开启排污阀,排出清洗液及杂质,恢复进口水流。

2.4 完成清洗后,系统回到自动工作状态。

三、停机流程3.1 调整进口阀门至关闭状态,切断电源。

3.2 在启动状态下检查设备是否正常、操作是否准确,如有异常需及时报告处理。

3.3 完成操作后,及时清理设备,切断电源,关闭进出口阀门及排污阀。

四、维护保养4.1 定期清理设备外表面灰尘及杂物,确保设备的清洁卫生。

4.2 定期检查电磁阀、压缩机等部件是否正常,如有问题及时更换。

4.3 定期维护液位计、压差传感器等部件,确保其精准度及稳定性。

4.4 设备停机状态下,应定期检查过滤器筛网、清洗喷嘴等部件,如有损坏需及时更换。

以上为全自动自清洗过滤器的操作规程,操作过程中需严格按照规程操作,确保设备正常工作。

同时,对设备维护保养也需认真细致,以延长设备寿命,保障过滤效果。

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程1. 简介全自动自清洗过滤器是一种能够达到自动清洗污物、防堵,保护系统正常运行的过滤器。

它通过设置定时器,可按设定时间自动清洗过滤器,避免了手动清洗的繁琐,提高了过滤器的使用寿命,同时也保证了设备的运行效率。

2. 操作规程2.1 准备工作1.首先检查设备是否处于停机状态。

2.检查冲洗水源及供水管路是否正常。

2.2 开机操作1.首先通过主电源将设备启动。

2.待设备启动后,按“启动”或“自动”按钮,启动全自动自清洗过滤器。

2.3 设置时间1.进入自清洗器控制界面。

2.按下“设置”按钮,进入设置界面。

3.设置清洗时间,通常将其设定为一周或一个月。

4.设置清洗时间后,按下“确认”按钮保存设置。

2.4 开始自清洗1.通过控制界面,按下“手动清洗”按钮可以进行手动清洗。

2.定时自清洗功能开启后,过滤器将在设定时间内自动进行清洗,无需人工干预。

2.5 关机操作1.停机前应先按“停机”或“断电”按钮停止设备运行。

2.关闭主电源后,完成关机操作。

3. 注意事项1.设备的安装和维护需由专门维修人员完成,操作人员不得擅自拆卸设备。

2.操作人员在使用控制界面时应注意防水,并不得用湿手或者手上带水进行操作。

3.设备清洗完全自动化,却不代表操作人员可以完全不必关心它的运行状况,在自洗过程中,操作人员应对设备运行状况进行观察,及时进行维护。

4.定期对设备进行维护,确保设备正常运行。

4. 结论全自动自清洗过滤器使用简单、效率高,是提高工业生产质量的有力工具。

在操作时应当遵守上述操作规程,并注意安全和设备维护。

这样才能充分发挥过滤器的性能,减少生产成本,提高效率。

全自动自清洗过滤器操作规程模版

全自动自清洗过滤器操作规程模版

全自动自清洗过滤器操作规程模版第一章总则第一条为保证全自动自清洗过滤器的安全、稳定运行,规范操作行为,特制定本操作规程。

第二条全自动自清洗过滤器实施人员应具备相应的专业知识和技能,并经过培训合格后方可上岗操作。

第三条全自动自清洗过滤器操作人员应遵守国家有关法律法规,严格执行本操作规程,确保过滤器安全、高效运行。

第四条全自动自清洗过滤器操作规程的内容适用于所有全自动自清洗过滤器的操作人员。

第二章动力系统操作第一条全自动自清洗过滤器的动力系统由电机和控制器组成。

操作人员在操作控制器前,应确认电源已接通,并注意电源的稳定性。

第二条操作人员应熟悉动力系统的控制器的使用方法和常见故障处理方法,并能正确操作控制器上的按钮、开关等。

第三条在启动动力系统前,操作人员应检查动力系统的设备是否完好无损,电机运转是否正常,以及各部位的接线是否牢固。

第四条操作人员在启动动力系统后,应注意观察电机的运行情况。

如发现异常现象,应立即停止电机,并联系维修人员进行检修。

第五条操作人员应按照设定的工作参数进行控制器的操作,包括启动、停止、调整工作时间和周期等。

第三章过滤系统操作第一条全自动自清洗过滤器的过滤系统由滤网、过滤床和排污系统组成。

操作人员在操作过滤系统前,应确保滤网、过滤床和排污系统处于正常工作状态。

第二条操作人员应根据实际需要选择合适的滤网和过滤床,并确保滤网和过滤床与过滤器的连接牢固,不得出现漏水和渗漏现象。

第三条在操作过滤系统前,操作人员应检查排污系统各部位的阀门是否畅通,阀门是否操作灵活,确保排污系统正常工作。

第四条操作人员在启动过滤系统后,应观察滤网和过滤床的过滤效果。

如发现滤网或过滤床堵塞现象,应及时停止过滤系统,并进行清洗和维修。

第五条在过滤系统运行过程中,操作人员应定期检查滤网和过滤床的情况,如发现滤网或过滤床有损坏或漏水情况,应及时修复或更换。

第四章清洗系统操作第一条全自动自清洗过滤器的清洗系统由自清洗阀、清洗泵和清洗嘴组成。

全自动自清洗过滤器操作规程范本

全自动自清洗过滤器操作规程范本

全自动自清洗过滤器操作规程范本操作规程:全自动自清洗过滤器1. 引言本操作规程适用于全自动自清洗过滤器的使用和维护。

全自动自清洗过滤器是一种用于水处理和过滤的设备,具有自动清洗功能,能够有效去除杂质和悬浮物,保持系统正常运行。

为确保使用安全和系统效果,请按照以下操作规程进行操作和维护。

2. 设备检查2.1 每次使用前,确保设备正常,无任何异常状况。

2.2 检查滤网和过滤介质是否损坏或堵塞,如有,应及时更换或清洗。

2.3 检查清洗系统是否正常运行,如有异常,应及时维修或更换。

3. 准备工作3.1 确保操作人员已经接受过相关培训,并具备相应的操作技能。

3.2 关闭进水阀门,断开电源,确保设备处于停止状态。

3.3 准备好所需的清洗介质和清洗液。

4. 操作步骤4.1 打开清洗系统4.1.1 按照设备说明书,打开旋转清洗臂和清洗喷头的阀门,确保清洗系统正常运行。

4.1.2 监测清洗系统的压力和流量,确保其稳定在设备要求的范围内。

4.1.3 如有异常,立即停止清洗系统,并进行故障排除。

4.2 打开进出水阀门4.2.1 缓慢打开进水阀门,确保水流平稳,避免冲击设备。

4.2.2 监测进水压力和流量,确保其稳定在设备要求的范围内。

4.2.3 打开出水阀门,确保水流畅通。

4.3 启动设备4.3.1 按照设备说明书,启动设备,并选择相应的工作模式。

4.3.2 监测设备运行情况,确保设备正常工作,无异常噪音和振动。

4.3.3 如发现设备工作异常,应立即停止设备,并进行故障排除。

4.4 监测和调整4.4.1 监测进出水压力和流量,确保其稳定在设备要求的范围内。

4.4.2 在设备运行过程中,根据进出水的情况,适时调整进出水阀门,保持设备的平衡。

4.5 自动清洗4.5.1 定期进行自动清洗,根据设备要求设置清洗频率和时间。

4.5.2 在自动清洗过程中,监测清洗系统的压力和流量,确保其稳定在设备要求的范围内。

4.5.3 如发现自动清洗异常,应立即停止自动清洗,并进行相关维修或更换。

全自动自清洗过滤器操作规程范本

全自动自清洗过滤器操作规程范本

全自动自清洗过滤器操作规程范本一、引言全自动自清洗过滤器是一种高效、智能的过滤设备,广泛应用于工业领域的水处理系统中。

为了确保设备的正常运行和安全使用,制定本操作规程。

二、设备概述1. 设备名称:全自动自清洗过滤器2. 设备型号:[填写具体型号]3. 设备品牌:[填写具体品牌]4. 设备主要组成部分:滤筒、控制系统、清洗装置等。

三、操作人员1. 设备操作必须由经过培训合格的专业人员进行。

2. 操作人员应具备相关设备的操作知识和安全操作意识。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备前,应熟悉设备的结构、功能和工作原理。

2. 操作人员应穿戴防护服装,并戴上相关的安全防护装备。

3. 如遇设备故障或异常情况,应立即停止操作并及时报修。

五、设备操作流程1. 开机准备(1)检查设备的供电、阀门和接口等部分是否正常。

(2)确认设备与水处理系统的连接是否正确。

(3)确认清洗设备的清洗介质(如水或液体)是否已加足。

(4)确认控制系统的电源是否开启。

2. 手动操作(1)打开进水阀门,调节进水压力。

(2)打开排污阀门,让一段时间内的污水排放至废水系统。

(3)关闭排污阀门,等待滤筒内压力逐渐升高。

3. 自动操作(1)在控制系统上设定合适的清洗时间和间隔时间。

(2)根据设定参数,控制系统会自动进行一次清洗操作。

(3)清洗期间,观察滤筒内部情况,确保清洗效果。

(4)清洗完成后,设备会自动恢复到正常过滤状态。

4. 关机操作(1)关闭进水阀门,停止供水。

(2)关闭控制系统的电源。

(3)关闭设备的电源。

六、设备维护与保养1. 定期检查设备的运行状态和性能。

2. 定期清洗和更换滤筒,保持设备的过滤效果。

3. 定期清理设备的外部污物和杂质。

4. 定期检查设备的阀门、接口和管道等部分,确保其正常运行。

七、紧急情况处理1. 如遇设备故障或异常情况,应立即停止操作。

2. 按照设备的应急处理程序来进行处理,如关机、断电等。

3. 紧急情况处理完毕后,及时报修并恢复设备正常运行。

自动清洗器操作说明

自动清洗器操作说明

自清洗过滤器操作说明
1.手动状态的说明:
手动情况下,自动会停止全部的输出,只受控于操作面板的控制,同时文本屏会显示手动操作的画面如(图1)所示,其屏上的操作按钮为无效状态。

图1
2、自动状态下的说明:
当系统处于自动运行状态时画面会自动切换到自动运行画面如下图所示:(图2)
图2
(1)监控画面:进入自动运行的监控和设置画面。

(图3)
图3
点击F1 便可以对每个设备的运行状况进行监控,例如:点击后进入(图4)
图4
首先进入的是这个画面,在这个画面中你可以看到清洗的剩余时间和压差开关的状态在,如果压差开关的闭合,则图上的空心园环会变成黑色实心的园环,清洗的剩余时间是以倒计时的形式来显示的,初始值为480
点击左右方向键便可以在上下图之间进行切换。

点击向右的方向键进入下个画面

图5 排污阀的状态显示图6 清洗器的状态显示(1)设定画面:在图3所示的画面中点击F2便可进入(图7)所示的设定界
面。

图7
在这里你可以按SET 键进行数据的设定,系统默认的为480分钟,每次断点在开机时都会恢复出厂设置。

按SET键后会进入数据输入选项按左右方向键可以移动光标的位置,按上下方向键可以增减设定数值的大小。

在设定好以后按ENT 键确认。

注意:时间的单位为“分钟”
目录
1.手动状态的说明 (1)
2、自动状态下的说明 (1)
(1)监控画面 (1)
(1)设定画面 (2)
3、面板元器键操作说明 (3)。

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程

全自动自清洗过滤器操作规程操作规程:全自动自清洗过滤器一、前言全自动自清洗过滤器是一种先进的设备,能够自动完成过滤、清洗和排污的工作,广泛应用于供水、工业生产等领域。

本操作规程旨在详细介绍全自动自清洗过滤器的操作流程和注意事项,确保操作安全、高效。

二、安全注意事项1. 在操作全自动自清洗过滤器前,必须熟悉设备的结构和工作原理,了解安全操作方法。

2. 操作时,必须穿戴安全装备,如安全帽、安全眼镜、防尘口罩等。

3. 在操作过程中,不得将手伸入自动过滤装置内部,以免造成伤害。

4. 切勿随意调整设备的参数和设置,以免影响设备正常工作或造成设备损坏。

三、操作流程1. 打开设备主电源,确认设备处于正常工作状态。

2. 检查设备的油漆状况、阀门是否开启,确保设备完好无损。

3. 按照所需过滤精度,调整设备的参数设置,如过滤时间、清洗时间等。

4. 打开供水阀门,使水流进入设备,并调整流速。

5. 借助观察窗口,观察设备内部情况,确保设备正常运行,没有异常现象。

6. 当流量计显示水压下降至一定数值时,说明滤芯已经堵塞,此时设备将自动进行清洗。

7. 清洗过程中,应密切关注设备内的工作情况,确保清洗干净,没有残留物。

8. 清洗结束后,设备会自动停止清洗,此时需关闭供水阀门,断流。

9. 定期对设备进行检查和维护,并及时处理设备故障。

四、故障处理1. 若设备出现异常声响或漏水现象,应立即停止使用设备,并关闭设备主电源。

2. 若设备无法正常启动或关闭,应检查电源是否正常,确保电源供应稳定。

3. 若设备显示异常信息或指示灯亮起,应参照设备说明书进行故障排查和处理。

4. 若设备无法自动清洗或清洗不彻底,可手动开启清洗功能,注意操作时的安全。

五、享受操作规程全自动自清洗过滤器需要经过专业人员的操作和维护,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

在使用设备前,必须仔细阅读设备的说明书和技术手册,了解设备的结构、参数和操作方法。

严格按照操作规程进行操作,确保操作安全、高效。

LEB-L10自清洗过滤器操作手册

LEB-L10自清洗过滤器操作手册
关。 6. 过滤器必须安装完整,以避免水花溅落到电力元件或控制盘上。 7. 如果安装在热水场合,请额外附加一些安全装置以避免烫伤皮肤。 操作、控制与维护 1. 在调试、安装过滤器之前应切断电源供应。 2. 只有在压力释放之后才能松开或拆卸螺栓。 3. 避免溅水和漏水以减少因湿度产生滑倒、触电或损坏设备。 4. 经常缓慢平缓地打开和关闭阀门。 5. 去除残余油脂和含脂材料以防打滑。 6. 当以上处理完成之后,移去驱动部件保护罩。 7. 用高压或高流量水冲洗过滤器,必须使用匹配的清洁系统并且确保对附近工人与设
2″ 15秒 53加仑 220(美)加仑/分
在4巴=60psi压力时
控制和配电 控制电压 马达功率 额定操作电压
24伏交流 0.75马力 3相
根据需要可选用12伏或24伏直流) 输出转速15-18转/分 380伏,50Hz或220/440V,50Hz
制造材质
过滤器筒体和盖子 碳钢37-2、环氧树脂涂布(根据要求可用不锈钢316)
PC设定参数说明:
按下ESC键,进入program set菜单即可设置相关参数。
B1:压关延时时间,压差必须保持达到B1设定时间过滤器才启运反清洗过程,预设值为3 秒。
B2:定时清洗时间,即设定过滤器隔多长时间清洗,当时间达到设定的B2时间时,过滤器开 始反清洗过程。预设值为2小时。
B3:过滤器反清洗时间,即过滤器反清洗耗时,预设值为10秒。
备没有损害。 8. 用酸或其它化学剂清洗过滤器,必须使用匹配的相关材料安全操作,并且对附近工
人与设备没有损害。 使用起重部件 1. 起吊过程中,确保过滤器或起吊部件链接牢固并处于安全状态。 2. 确非得已,请不要离开起吊设备,避免在起吊设备下工作。 3. 起吊过程中请戴上安全头盔。
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2
Amit filtration systems
技术参数
概述 最高流量
最小工作压力 最大工作压力 过滤面积 进出口管径 筒体直径 最高工作温度 重量 滤网精度 滤网形式
500 吨/小时 1880 美制加仑/分
1巴
15 psi
10 巴 6,000 cm2
145psi 930 in2
250 mm
10″
行改变或修整。 安装 1. 根据本手册中的安装说明部分来进行安装过滤器。 2. 通保留有足够的空间以方便以后的操作以及维护保养。 3. 接线电缆必须是通过专门的电气认证的标准电缆认证产品。使用标准或认可的各种
元件。 4. 电控柜前安装一个主电路电气开关。 5. 如果控制柜安装得太远以至不能看到过滤器,必须在靠近过滤器边安装一个断路开
维护。 2. 用户最好布置一个配套的平台和安全栅栏以便能在不攀越管道或其它设备的情况下
也能够方便地靠近过滤器。 3. 工作一周以后检查并重紧螺栓。
4
Amit filtration systems
安装示意图
*2 0 0 0 (打开过滤器所需的最小空间距离)
4 2
标注尺寸:毫米(英寸) 1. 10" 进口蝶阀 2. LEB -10过滤器 3. 2"排污阀 4. 10" 止回阀 5. 10" 旁通蝶阀 6. 10" 出口蝶阀 所有尺寸的公差为±5
备没有损害。 8. 用酸或其它化学剂清洗过滤器,必须使用匹配的相关材料安全操作,并且对附近工
人与设备没有损害。 使用起重部件 1. 起吊过程中,确保过滤器或起吊部件链接牢固并处于安全状态。 2. 确非得已,请不要离开起吊设备,避免在起吊设备下工作。 3. 起吊过程中请戴上安全头盔。
注意 1. 用户最好在过滤器平面内布置一个配套照明灯,以确保有良好的光线而能安全进行
0.3
0.2
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3
Amit filtration systems
安全性说明
概述 1. 在安装与处理过滤器之前,请仔细阅读安装操作说明书。 2. 处理过滤器时,必须遵守所有的安全操作规则,以避免对工人、社会以及附近物
品的损伤。 3. 注意:过滤器将会在没有预兆的情况下自动进入清洗状态。 4. 若不是在设备制造厂或具有代表资格的代理人书面通知的情况下,不允许对设备进
关。 6. 过滤器必须安装完整,以避免水花溅落到电力元件或控制盘上。 7. 如果安装在热水场合,请额外附加一些安全装置以避免烫伤皮肤。 操作、控制与维护 1. 在调试、安装过滤器之前应切断电源供应。 2. 只有在压力释放之后才能松开或拆卸螺栓。 3. 避免溅水和漏水以减少因湿度产生滑倒、触电或损坏设备。 4. 经常缓慢平缓地打开和关闭阀门。 5. 去除残余油脂和含脂材料以防打滑。 6. 当以上处理完成之后,移去驱动部件保护罩。 7. 用高压或高流量水冲洗过滤器,必须使用匹配的清洁系统并且确保对附近工人与设
400 mm 70℃
16″ 1580F
280 kg
100-3500微米 800-3500微米
100-800微米
依水质及过滤精度要求可向本公 司查询 特制可达25巴=375psi
不锈钢316L 钻孔型 契型
清洗参数 排放阀 清洗时间 每次清洗耗水量 清洗最小流量
50 mm 15 秒 200升 50 m3/h
2″ 15秒 53加仑 220(美)加仑/分
在4巴=60psi压力时
控制和配电 控制电压 马达功率 额定操作电压
24伏交流 0.75马力 3相
根据需要可选用12伏或24伏直流) 输出转速15-18转/分 380伏,50Hz或220/440V 碳钢37-2、环氧树脂涂布(根据要求可用不锈钢316)
AMIT全自动过滤器
LEB-10过滤器 安装、操作、维护


技术参数表---------------------------------------------------------------------3 安全介绍-----------------------------------------------------------------------4 安装示意图---------------------------------------------------------------------5 过滤器操作说明----------------------------------------------------------------6 安装与调试---------------------------------------------------------------------7 端子接线示意图----------------------------------------------------------------8 设备接线示意图-----------------------------------------------------------------9 电气调试部份-------------------------------------------------------------------10 电控系统说明-------------------------------------------------------------------11 过滤器的拆卸与重装------------------------------------------------------------12 维护及保养---------------------------------------------------------------------13 常用零备件表-------------------------------------------------------------------14
滤网
不锈钢316L
清洗装置
不锈钢316L,PVC
排污阀
PA+GF
密封圈
合成橡胶,天然橡胶,聚四氟乙烯
控制器
黄铜、不锈钢、 工程塑料
标准过滤等级
钻孔滤网
微米
3500 2500 1500 800
毫米
3.5
2.5
1.5
0.8

4
6
10
20
特制可达100微米
不锈钢编织网
800 500 300
200
0.8
0.5
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