储罐附件检查记录2012(手写)
储罐几何尺寸检查记录
凹凸度偏差
拱顶局部凹凸度偏差
浮顶导向支柱垂直度
内浮顶环形边缘侧板垂直度
结论：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年 月 日
（项目名称）
Q/SY 1476--2012
SY03-D002
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
设备名称
位号
规格尺寸
容 积（mБайду номын сангаас）
序
号
项目
允许值
（mm）
实测最大值(mm)
其他测量位置/数值
罐体高度偏差
罐壁垂直度偏差
罐底圈水平半径偏差
罐底局部凹凸度偏差
罐壁内表面局部凹凸度偏差
浮顶单盘板局部凹凸度偏差
油罐附件的安全检查和维护范本（2篇）
油罐附件的安全检查和维护范本一、油罐附件的安全检查油罐附件作为储存和输送油品的重要设备，其安全性检查至关重要。
以下是油罐附件的安全检查范本：1.检查防爆装置（1）检查油罐附近的防爆设备，包括防爆灯、防爆开关等，确保其正常运行。
（2）检查油罐附件上的防火阀门和防火堡垒，确保其有效性。
（3）检查防爆电器设备的接地情况，确保接地良好。
2.检查罐底排放装置（1）检查罐底排放装置的密封性，确保没有泄漏现象。
（2）检查罐底排油口的开启状态，确保通畅。
（3）检查罐底排放装置的管道和阀门，确保无损坏或堵塞情况。
3.检查油罐通风装置（1）检查油罐的通风孔，确保畅通。
（2）检查通风装置的防火网和过滤器，确保其完好有效。
（3）检查油罐通风装置的风机，确保其正常运行。
4.检查消防设备（1）检查油罐附近的灭火器和消防栓，确保其在需要时能够立即使用。
（2）检查消防设备的有效期和压力，确保其状态良好。
（3）检查油罐附近的消防喷淋系统，确保其正常启动和运行。
5.检查油罐附件的泄漏报警装置（1）检查油罐附件上的泄漏报警装置，确保其正常工作。
（2）检查泄漏报警装置的传感器和控制器，确保其敏感度和准确性。
（3）检查泄漏报警装置与监控系统的连接情况，确保数据的及时传输和处理。
二、油罐附件的维护范本为确保油罐附件的正常运行和安全使用，定期维护是必不可少的。
以下是油罐附件的维护范本：1.清洁油罐附件定期清洁油罐附件，包括防爆装置、排放装置、通风装置等，清除积尘和污物，确保其运行畅通。
2.检查零部件定期检查油罐附件的零部件，如阀门、管道、接头等，确保其无损坏、堵塞或磨损情况。
3.润滑维护对于需要润滑的部件，定期进行润滑维护，选用适当的润滑剂，确保其正常运行和延长使用寿命。
4.防锈防腐对于易生锈和腐蚀的部件，使用防锈剂和防腐剂进行保护，延长使用寿命。
5.定期检查定期进行全面的检查，检查油罐附件的安全性和可靠性，发现问题及时修复或更换。
6.记录维护情况每次维护完毕后，记录维护情况，包括维护时间、维护人员、维护内容等，以备查阅和追溯。
储罐附件安全检查、维护记录
消防泡沫室
每月一次
加热器
每年冰冻期前检查一 次，冬季每月一次
实施、记录人：
内浮顶罐附件检查维护项目 附件名称 检查内容 维护内容 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 修理或更换 更换 更换 紧固或更换 修理或更换
回旋式带芯 芯板弧度必须同罐壁一 人孔及人孔 致，且边缘无尖角、毛 梯子平台 刺，孔盖密封不漏 盖板紧闭不漏 导向部分转动灵活，间 导向量油管 隙适宜 自动通气阀 浮盘支柱 密封装置 罐顶通气孔 开关灵活，阀盖关闭时 密封不漏 完好无严重锈蚀 密封胶、袋无皱折、无 破损，密封良好 浮盘人孔
储罐附件安全检查、维护记录 单位： 附件名称 检查周期 每月两次，气温低于0℃ 时每次作业前均应检查 每季度一次，冰冻季节 每月一次 每季度一次 检查内容 维护内容 检查维修 日期 记 录 执行人 备注
阻火器
防火网或波纹散热片是 清洁防火网散热片，螺 否清洁畅通，有无冰 栓加油保护（防火网应 冻，垫片是否严密，有 定期拆卸清洗） 无腐蚀现象 防护网是否破损 试验灵活性，检查填料 函是否漏油，检查钢丝 绳是否完好 升降灵活程度，绞车是 否好用，钢丝绳腐蚀情 况，罐内关节处有无开 裂 试验转动灵活性，填料 函处有无渗漏，检查内 部放水管段完整情况 清洁防护网 活动关节加油润滑，上 紧并调整填料，必要时 更新钢丝绳及填料 绞车活动部分加油，钢 丝绳每年涂润滑脂保 护，顶部滑轮销轴上油
机械呼吸阀
每月两次，气温低于0℃ 时每次作业前均应检查
液压安全阀
每季度一次
阀盘和阀座接触面是否 良好，阀杆上下灵活情 清理阀盘灰尘、水珠， 况，阀壳网罩是否完 螺栓加油，必要时调换 阀壳衬垫 好，有无冰冻，压盖衬 垫是否严密 清洁保护网，添注油料 从外面检查保护网是否 。每年秋末应放出油 完好，有无雀窝，测量 料，清洁阀壳内部一 液面高度 次，必要时更新油料 换装已损玻璃，调整密 玻璃是否破裂，有无油 封垫螺栓加油防锈，修 气泄出，护罩是否完好 理护罩 阀门有无漏气，汽水分 清理汽水分离器积污， 离器性能是否完好，排 不使用时应打开排水 水有无带油现象。检查 阀，每年冰冻期前，按 内部支架有无损坏，管 试验压力作水压试验一 道接头外部检查 次
常压储罐日常检查记录表
检查人
要求：每季度检查一次，完好打“√”，没有此项打“∕”，存在问题打“×”，存在问题进行登记，并 记录处理情况形成闭环管理。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
常压储罐年度外部检查存在问题处理跟踪表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 罐号 存在问题 处理情况及措施 检查时间 处理完成时间
常压储罐年度外部检查记录表
检 罐体（含 温度 灌顶、浮 计、 顶、罐 液位 壁）测厚 计 情况 查 内 容
序号
罐号
防腐 保温
防雷 透气 切水 消防 防静 呼吸 人孔 泡沫 散水 防火 阻火 仪表 量油 管盘 器、 及喷 检查时 基础 电接 阀阻 、透 发生 间 坡 堤 器 系统 孔 梯护 排污 淋系 地设 火器 光孔 器 栏 阀 统 施
确认人
确认人
储罐罐体组装检查记录 GY
检查部位名称
允许偏差
（㎜）
实测值
（㎜）
1
筒体高度偏差
2
罐底底圈水平半径偏差
3
罐底局部凹凸度偏差
4
罐壁垂直度偏差
5
罐壁内表面局部凹凸度偏差
6
浮顶单盘板局部凹凸度偏差
7
内浮顶内浮盘板局部凹凸度偏差
8
拱项局部凹凸度偏差
说明：
结论：
施工班（组）长：
质量检查员：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
工 程 交 接 证 书TY-06
单位工程名 称
工程编号
开工日期
完工日期
主要交工内容：
工程质量评定：
交接意见：
施工单位项目负责人：
（公章）
年 月 日
设计单位现场代表：
（公章）
年 月 日
总监理工程师：
（公章）
年 月 日
建设（生产）单位项目负责人：
（公章）
年 月 日
说明：单位工程或单项工程，办理投产交接手续时填写。交工验收合格，方可投入使用。填写责任：“交工内容”一施工单位，“交接意见”一质量监督部门。
年 月 日
总监理工程师：
年 月 日
建设单位代表：
年 月 日
质量监督站代表：
年 月 日
说明：填写责任：“事故情况和原因分析”一事故责任单位：“处理意见”一建设单位组织有关单位进行研究处理后，填写处理意见。“附件摘录”栏填写事故处理中有关文件、鉴定资料的名称。
工程交接项目统计表TY-13
序号
单项工程名称
负责人：
年 月 日
专业监理工程师：
（公章）
(31)储罐附件检查表
阻火器
防火网或散热片是否清洁畅通，垫片是否严密，有无腐蚀现象
呼吸阀
阀杆是否灵活，垫子是否严密，网罩是否完好
氮封阀
泡沫管线
甲醛 液位计 1000³ 紧急切断阀
液位计显示是否清晰准确，液位计各段连接阀是否完好
膨胀节
膨胀节有无拉伸变形，法兰连接有误泄漏
压力变送器
压力变送器传输是否准确，外形有无损坏
管道介质流向 是否按规定设置静电接地
欣奥化工储罐附件安全检查记录
附件
检查标准
检查结果
阻火器
防火网或散热片是否清洁畅通，垫片是否严密，有无腐蚀现象
呼吸阀
阀杆是否灵活，垫子是否严密，网罩是否完好
氮封阀
氮封阀开启是否灵活，压力是否维持稳定
泡沫管线
甲醇 磁翻板液位计 2000
m³ 紧急切断阀
膨胀节
罐顶玻璃是否有裂纹，护罩照是否完好， 液位计显示是否清晰准确，液位计各段连接阀是否完好 紧急切断阀动作是否灵活，气源是否清洁，气源压力是否正常 膨胀节有无拉伸变形，法兰连接有误泄漏
罐体及管道无泄漏罐体及各管道阀门无跑冒滴漏
备注
m³ 紧急切断阀
膨胀节
罐顶玻璃是否有裂纹，护罩照是否完好， 液位计显示是否清晰准确，液位计各段连接阀是否完好 紧急切断阀动作是否灵活，气源是否清洁，气源压力是否正常 膨胀节有无拉伸变形，法兰连接有误泄漏
压力变送器
压力变送器传输是否准确，外形有无损坏
静电接地
是否按规定设置静电接地
罐体及管道无泄漏罐体及各管道阀门无跑有无损坏
静电接地
是否按规定设置静电接地
罐体及管道无泄漏罐体及各管道阀门无跑冒滴漏
阻火器
防火网或散热片是否清洁畅通，垫片是否严密，有无腐蚀现象
储罐几何尺寸检查记录
储罐几何尺寸检查记录1.引言储罐是用于存储各种液体或气体的设备，其几何尺寸的精确度直接影响到其运行的安全性和性能。
因此，进行储罐几何尺寸检查是至关重要的工作。
本文将详细介绍储罐几何尺寸检查的过程和记录。
2.检查计划在进行储罐几何尺寸检查前，需要制定详细的检查计划。
检查计划应包括以下内容：-检查日期和时间-检查人员和职位-检查范围和目的-检查方法和工具-检查记录和报告的格式要求3.检查过程1)确认储罐的类型和尺寸2)检查储罐的外观3)测量储罐的高度和直径4)检查储罐的壁厚和底部磨损5)检查储罐的附属设备（如搅拌器、出料管道等）的尺寸和安装情况6)检查储罐的防雷设施和静电接地系统7)检查储罐的防腐蚀措施和涂层情况8)检查储罐的入口和出口的管道连接情况9)检查储罐的标志、铭牌和警示标识4.检查记录在整个检查过程中，检查人员应严格按照检查计划进行操作，并将检查结果进行记录。
检查记录应包括以下内容：-检查日期和时间-检查人员和职位-检查范围和目的-检查方法和工具-检查结果和观察-异常情况和问题-建议的解决方案-签字和日期5.检查报告制定检查报告是储罐几何尺寸检查的最后一步。
检查报告应根据检查记录进行编制，并包括以下内容：-检查日期和时间-检查人员和职位-检查范围和目的-检查方法和工具-检查结果和观察-异常情况和问题的分析-建议的解决方案和改进措施-其他备注和附件6.结论与改进根据储罐几何尺寸检查的结果和报告，可以得出结论和建议的改进措施。
如果存在异常情况或问题，应立即采取相应的修复和改进措施，以确保储罐的安全和性能。
总结：储罐几何尺寸检查是一项重要的工作，对于确保储罐的安全和性能具有重要意义。
通过制定详细的检查计划，并严格按照计划进行检查，可以有效地发现和解决储罐几何尺寸方面的问题。
检查记录和报告是检查的重要成果，可以帮助进行问题分析和改进措施的制定。
通过持续的检查和改进，储罐的几何尺寸可以得到有效控制和管理，从而确保储罐的运行安全性和性能。
储罐质量验收记录
T101储罐预制作分项工程质量验收记录
T101立式储罐组装焊接分项工程质量验收记录
T101梯子、平台、栏杆制作安装分项工程质量验收记录
T101储罐涂装分项工程质量验收记录
T101储罐分部（子分部）工程质量验收记录
表E.1 单位（子单位）工程质量交工验收申请报告
：（建设单位名称）
下列单位（子单位）工程已完工，预试运合格。
根据国家和行业工程施工质量验收规范的规定，下列单位（子单位）工程质量检查评定合格，质量控制资料符合要求。
特申请下列单位（子单位）工程质量交工验收。
表F.1 单位（子单位）工程质量验收记录
单位）工程质量验收。
表G.1 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录。
罐施—03储罐附件安装检查记录
说明：依据标准GB50128-2005进行验收。
监理（建设）单位
施工单位
监理工程师：
（ห้องสมุดไป่ตู้设单位项目代表）
年 月 日
班（组）长：
质量检查员：
技术负责人：
年月日
符合要求
量油管和导向管的垂直度允许偏差，不得大于管高的0.1%，且不应大于10mm。
符合要求
浮顶排水管安装完毕后，应做动态试验，试验高度以储罐最高液位为准，试验压力为0.3MPa，以排水管转动灵活和无渗漏为合格。
符合要求
刮蜡板应紧贴罐壁，局部的最大间隙不应超过5mm。
符合要求
转动扶梯中心线的水平投影，应与轨道中心线重合，允许偏差不应大于10mm
储罐罐体附件检查记录
罐施—03
单位工程名称
工程编号
储罐名称
储罐编号
结构形式
储罐直径
储罐高度
检查项目
合格标准
（mm）
检查结果
附件安装前，应对预制件尺寸进行检查，合格后方可组装，需重新校正时，应防损伤。组装时应按设计要求执行。
符合要求
密封装置在运输和安装过程中应注意保护，不应损伤橡胶制品。安装时，应注意防火。
符合要求
罐体的开孔接管，应符合下列规定
开孔接管的中心位置偏差不应大于10mm，接管外伸长度的允许偏差为±5mm。
符合要求
开孔补强板的曲率应与罐体曲率一致。
符合要求
开孔接管法兰的密封面不应有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，且应保证法兰垂直或水平，倾斜不应大于法兰外径的1%，且不应大于3mm，法兰的螺栓孔应跨中安装。
储罐 安全检查 维护记录
况，阀壳网罩是否完 好，有无冰冻，压盖衬
垫是否严密
从外面检查保护网是否 完好，有无雀窝，测量
液面高度
玻璃是否破裂，有无油 气泄出，护罩是否完好
阀门有无漏气，汽水分 离器性能是否完好，排 水有无带油现象。检查 内部支架有无损坏，管
道接头外部检查
清理阀盘灰尘、水珠， 螺栓加油，必要时调换
阀壳衬垫
清洁保护网，添注油料 。每年秋末应放出油 料，清洁阀壳内部一 次，必要时更新油料
储罐附件安全检查、维护记录
单位：
附件名称
检查周期
阻火器
每月两次，气温低于0℃ 时每次作业前均应检查
通风管
每季度一次，冰冻季节 每月一次
活门操纵装 置
每季度一次
升降管
结合清洗油罐进行
放水管
每季度一次和清洗油罐 时
进出油阀门
每年不少于一次和清洗 油罐时
人孔光孔 每月一次（不必打开）
量油孔
每月整密 封垫螺栓加油防锈，修
理护罩 清理汽水分离器积污， 不使用时应打开排水 阀，每年冰冻期前，按 试验压力作水压试验一
次
实施、记 录人：
附件名称
检查内容
回旋式带芯 芯板弧度必须同罐壁一 人孔及人孔 致，且边缘无尖角、毛 梯子平台 刺，孔盖密封不漏
浮盘人孔
盖板紧闭不漏
导向量油管
导向部分转动灵活，间 隙适宜
自动通气阀
开关灵活，阀盖关闭时 密封不漏
浮盘支柱
完好无严重锈蚀
密封装置
密封胶、袋无皱折、无 破损，密封良好
罐顶通气孔 罐壁通气孔
金属网完好，防雨罩不 漏水
接触良好，相对电位为 零
储罐附件检查维保记录表
储罐附件检查维保记录表
名称 位号/位置 1804-D-01A 1804-D-01B 1804-D-01C 1804-D-01D 1804-D-01E 1804-D-01F 1804-D-02A 1804-D-02B 1804-D-03A 1804-D-03B 1804-D-04A 1804-D-04B 1803-D-01A 1803-D-01B 1803-D-01C 1803-D-01D 1803-D-01E 1803-D-01F 1803-D-02A 1803-D-02B 1803-D-02C 1803-D-02D 1803-D-02E 1803-D-02F 1805-D-01A 1805-D-01B 1805-D-02A 1805-D-02B 1805-D-02C 1805-D-03A 1805-D-03B 1805-D-04A 1805-D-04B 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
液位计
检查标准： 液位计阀门正常开启， 检查频 液位显示正常；外部玻 次：每周 璃无破损，无裂痕；定 日 期进行排污 维保频 维保标准： 次：1次/ 定期检查液位计连接法 月15日 兰有无泄漏；定期对法 兰螺栓黄油保养
储罐附件检查维保记录表
名称 位号/位置 1804-D-01A 1804-D-01B 1804-D-01C 1804-D-01D 1804-D-01E 1804-D-01F 1804-D-02A 1804-D-02B 1804-D-03A 1804-D-03B 1804-D-04A 1804-D-04B 1803-D-01A 1803-D-01B 1803-D-01C 1803-D-01D 1803-D-01E 1803-D-01F 1803-D-02A 1803-D-02B 1803-D-02C 1803-D-02D 1803-D-02E 1803-D-02F 1805-D-01A 1805-D-01B 1805-D-02A 1805-D-02B 1805-D-02C 1805-D-03A 1805-D-03B 1805-D-04A 1805-D-04B 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
储罐区安全检查表
检查对象：化学品仓库+氧气乙炔罐 检查时间：2018年 月 日 检查人： 检查目的：检查气瓶储存的安全管理和安全条件，及时消除隐患。 检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 储罐区 检查项目 检查内容 所有阀门、管路是否泄露 罐区域无杂物，无纸箱、木板等易燃物 安全标志、通气管等安全设施齐全完好。 现场无人吸烟和使用明火。 照明设施、电气设施等完好。 库区环境 设置安全、规范的输配电线路、灯具、火灾 事故照明和疏散指示标志 配置相应的消防设备、设施和灭火药剂处于 完好、可用的状态。 出入库记录齐全、规范。 危险化学品 《危险化学品安全管理条例》 管理 作业人员需按规定佩戴符合要求的劳动防护 用品。 其他 《储罐区作业安全通则》 检查依据 检查情况 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 检查结果 备注
存在的问题填写处理意见及处理措施：
填表说明：检查确认结果：合格“√” 不合格“×” 如不合格的项目在表格下方对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容 编制部门：生产技术部 审核： 批准：
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ห้องสมุดไป่ตู้
储罐 检查维保记录表
储罐附件检查维保记录表
频次
标准
检查人/时间 检查结果
检查标准：
检查频 温度计在有效的检验期
次：每周 内，显示准确；外观整
日
洁，玻璃无破损
维保频 维保标准：
次：1次/ 定期检查温度计接口法
月15日 兰有无泄漏；定期对法
兰螺栓黄油保养
异常描述
维保记录
名称 压力表
位号/位置 1803-D-01A 1803-D-01B 1803-D-01C 1803-D-01D 1803-D-01E 1803-D-01F 1803-D-02A 1803-D-02B 1803-D-02C 1803-D-02D 1803-D-02E 1803-D-02F 1805-D-01A 1805-D-01B 1805-D-02A 1805-D-02B 1805-D-02C 1805-D-03A 1805-D-03B 1805-D-04A 1805-D-04B
次：每周 全紧固；滤网清洁无灰
日
尘油迹；阀体清洁，螺
维保频 栓齐全紧固
次：1次/ 维保标准：
月15日 定期打开呼吸阀对滤网
进行清洁，螺栓定期黄
油保养
异常描述
维保记录
名称
人孔及接口 法兰
位号/位置 1804-D-01A 1804-D-01B 1804-D-01C 1804-D-01D 1804-D-01E 1804-D-01F 1804-D-02A 1804-D-02B 1804-D-03A 1804-D-03B 1804-D-04A 1804-D-04B 1803-D-01A 1803-D-01B 1803-D-01C 1803-D-01D 1803-D-01E 1803-D-01F 1803-D-02A 1803-D-02B 1803-D-02C 1803-D-02D 1803-D-02E 1803-D-02F 1805-D-01A 1805-D-01B 1805-D-02A 1805-D-02B 1805-D-02C 1805-D-03A 1805-D-03B 1805-D-04A 1805-D-04B
乙醇储罐检查表范文
乙醇储罐安全检查表施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等,保证消防措施的落实。
施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。
13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。
14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。
凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
储油罐检查表
储油罐检查表企业名称（盖章）：填表⼈：填表⽇期：年⽉⽇附件：1.填表说明：本表中如有不涉及的检查项⽬和内容，请在“检查结果”⼀栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项⽬和内容，⽽实际检查缺少的除外。
2.附表表4.2.1 甲、⼄、丙类液体储罐（区），⼄、丙类液体桶装堆场与建筑物的防⽕间距（m）注：1 当甲、⼄类液体和丙类液体储罐布置在同⼀储罐区时，其总储量可按1m3甲、⼄类液体相当于5m3丙类液体折算；2 防⽕间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防⽕堤外侧基脚线⾄建筑物的距离不应⼩于10.0m；3 甲、⼄、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和⼄，丙类液体桶装堆场与甲类⼚房（仓库）、民⽤建筑的防⽕间距，应按本表的规定增加25%，且甲、⼄类液体储罐区，半露天堆场，⼄、丙类液体桶装堆场与甲类⼚房（仓库）、民⽤建筑的防⽕间距不应⼩于25.0m，与明⽕或散发⽕花地点的防⽕间距，应按本表四级耐⽕等级建筑的规定增加25%；4 浮顶储罐区或闪点⼤于120℃的液体储罐区与建筑物的防⽕间距，可按本表的规定减少25%；5 当数个储罐区布置在同⼀库区内时，储罐区之间的防⽕间距不应⼩于本表相应储量的储罐区与四级耐⽕等级建筑之间防⽕间距的较⼤值；6 直埋地下的甲、⼄、丙类液体卧式罐，当单罐容积⼩于等于50m3，总容积⼩于等于200m3时，与建筑物之间的防⽕间距可按本表规定减少50%；7 室外变、配电站指电⼒系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MV A以上的室外变、配电站以及⼯业企业的变压器总油量⼤于5t的室外降压变电站。
表4.2.2 甲、⼄、丙类液体储罐之间的防⽕间距（m）注：1 D为相邻较⼤⽴式储罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边与短边之和的⼀半；2 不同液体、不同形式储罐之间的防⽕间距不应⼩于本表规定的较⼤值；3 两排卧式储罐之间的防⽕间距不应⼩于3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防⽕间距可按浮顶储罐的间距确定；5当单罐容量⼩于等于1000m3且采⽤固定冷却消防⽅式时，甲、⼄类液体的地上式固定顶罐之间的防⽕间距不应⼩于0.6D；6 同时设有液下喷射泡沫灭⽕设备、固定冷却⽔设备和扑救防⽕堤内液体⽕灾的泡沫灭⽕设备时，储罐之间的防⽕间距可适当减⼩，但地上式储罐不宜⼩于0.4D；7 闪点⼤于120℃的液体，当储罐容量⼤于1000m3时，其储罐之间的防⽕间距不应⼩于5.0m；当储罐容量⼩于等于1000m3时，其储罐之间的防⽕间距不应⼩于2.0m。