吊装作业安全教育培训资料
起重吊装作业专项安全培训(深度讲解)
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安全操作起重机。 检查和维护起重机和吊索。 确保在吊装区域周围，围护被
完整的设置。 只接受一个信号员发出的信号。
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•指挥信号不明确或违章指挥不吊 •吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊 •超载或被吊重物重量不清不吊 •被吊物上有人或浮置物时不吊 •结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊 •遇有拉力不清的埋置物件时不吊 •工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊 •被吊物棱角处与捆绑钢丝绳索间未加衬垫时不吊 •歪拉斜拽重物时不吊 被吊容器内装的物品过满时不吊
它是我们做任何事的首要目标
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额定起重量>计算载荷=合格
注意：计算吊臂与设备、吊钩与设备及吊臂的安全距离是否
合乎规范要求
吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等
参数是编制吊装技术方案的重要依据
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➢钢丝绳许用拉力T=P（破断拉力）/K（安全系数） ➢钢丝绳破断拉力计算公式：F=K·D2·R/1000 F---钢丝绳最小破断拉力，单位为KN； D---钢丝绳公称直径，单位为mm; R---钢丝绳公称抗拉强度，单位为MPa： K---某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数； ➢破断负荷估算口诀: （1英分=3.175mm） 钢丝直径用英分，破断负荷记为吨，
吊装班三级安全教育内容
吊装班三级安全教育内容
前言
随着现代社会的发展，工业领域的各种作业方式也得到了极大的改
善和提高。其中，吊装作业成为了现代工业领域中非常重要的一环。
然而，在吊装作业过程中，安全问题显得尤为重要。因此，吊装班三
级安全教育内容的制定和传达对于提高吊装作业的安全性和稳定性具
有非常重要的意义。
一、吊装作业前的检查和准备工作
在进行吊装作业之前，首先要进行充分的检查和准备工作。主要包
括以下几个方面：
1. 环境状况的检查
在进行吊装作业前，必须对工作现场进行环境状况的检查，包括地
面的平整度、空间的大小、气候等因素的影响。特别是在室外作业时，还要查看天气情况，如风速、降雨等，以保证吊装作业的安全和稳定。
2. 设备的检查
在进行吊装作业前，要对吊装设备进行全面的检查，包括起重机、
吊装钢索、吊车等设备的工作状态。以确保设备的功能正常，能够满
足吊装作业的需要。
吊装作业需要有专业的作业人员进行操作，而这些作业人员必须在
吊装作业前进行专业的准备，包括对设备的熟悉程度、具体作业流程
的熟练程度等等。还要在作业前进行必要的安全培训，以保证作业人
员的安全和健康。
二、吊装作业中的安全问题
在吊装作业过程中，需要注意一系列安全问题。其中一些典型的安
全问题包括：
1. 检查吊装重量
吊装作业需要注重所吊装物品的重量，以保证吊装设备的承受能力。
2. 吊绳钢丝绳的检查
吊装作业中，吊绳钢丝绳是非常重要的部件之一。有必要在吊装作
业前对吊绳钢丝绳进行检查，以防止因为吊绳断裂而造成人员伤亡和
物品损失等严重后果。
3. 系统的安全保护
吊装作业使用的设备和系统必须满足安全保护的要求，例如安全保
吊装作业安全教育培训
吊装作业安全教育培训
第十课吊装作业安全教育培训
培训内容：
一、起重吊装作业的危险特性
二、起重吊装作业的安全操作要求
三、起重吊装事故的预防措施
四、起重作业“十不吊”原则
一、起重吊装作业危险特性
1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求
1、起重作业前
1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防步伐，选择平安逃生通道。
2、起重作业过程当中
1)起重作业时必需明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必需按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装平安操纵规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情形，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5)吊装过程当中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
起重吊装作业安全教育内容模版
起重吊装作业安全教育内容模版
一、引言
起重吊装作业是建筑施工中常见的高风险作业之一，要求参与人员必须具备一定的专业知识和技能。为了确保起重吊装作业的安全性和有效性，必须进行全面的安全教育。本文旨在提供一个起重吊装作业安全教育的内容模版，以便于施工单位根据实际情况进行定制，以满足不同项目的需求。
二、背景介绍
起重吊装作业是指使用吊车、起重机械等设备对重物进行吊装、搬运或安装的一项作业。这项作业涉及到高空作业、大型机械操作等风险因素，一旦发生事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。为了降低事故发生的风险，保护施工人员的生命安全，必须进行起重吊装作业安全教育。
三、起重吊装作业的风险因素
1. 高空作业风险：起重吊装作业往往需要在高空进行，如果不注意安全，存在坠落、触电等风险。
2. 大型机械操作风险：起重吊装作业需要操作大型机械设备，如果不熟悉操作规程，存在设备损坏、事故发生的风险。
3. 载重超限风险：起重吊装作业需要合理评估和控制载重量，如果超过设备承载能力，存在机器故障、事故发生的风险。
四、起重吊装安全教育的重点内容
1. 法律法规和政策要求：起重吊装作业必须依法依规进行，教育内容要明确法律法规和政策要求，以增强参与人员的安全意识和法治意识。
2. 设备操作安全：起重吊装作业参与人员必须熟悉设备的操作规程和注意事项，要求教育内容详细介绍设备的安全操作步骤和注意事项，强调操作中的安全措施和预防措施。
3. 现场安全要求：起重吊装作业现场需要有明确的安全要求，包括限制人员进入、设置安全标识、确保场地平整、防止设备与周围物体碰撞等内容，教育内容要明确这些要求并进行详细说明。
吊装安全教育培训
吊装安全教育培训
目录CONTENTS
•吊装安全基本知识•吊装安全操作规程•吊装安全防护措施•吊装事故案例分析•吊装安全培训与教育•吊装安全管理体系建设
01吊装安全基本知识
吊装作业是指在建设工程施工过程中，对重型设备、材料等进行垂直吊运和水平运输的作业。
定义
按照吊装作业的形式，可以分为固定式吊装和移动式吊装；按照吊装作业的规模，可以分为大型吊装、中型吊装和小型吊装。
分类
吊装作业的定义与分类
作业前应进行现场勘查，制定详细的吊装方案，并确保作业人员具备相应的资质和技能。使用的吊装机具和索具应符合
国家相关标准和规定，并定期
进行检查和维护。
吊装作业时应设置警戒区域，
并配备专人进行现场指挥和监
控。
作业人员应佩戴符合要求的安
全防护用品，并严格遵守操作
规程。
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010204
设备故障或操作失误可能导致重物坠落、倾倒等事故。索具、钢丝绳等吊装工
具断裂可能导致重物坠
落、倾倒等事故。
现场指挥或监控不当可
能导致操作失误、碰撞
等事故。
作业人员未佩戴安全防
护用品或防护用品不符
合要求可能导致人身伤
害事故。
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02吊装安全操作规程
确保参与吊装作业的人员具备相应的特种作业资质，并经过专业培训。
吊装作业人员资质
吊装设备检查
作业环境评估
对使用的吊装设备进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
对吊装作业现场进行评估，确保作业环境安全，无障碍物和危险源。
03
02
01
吊装作业前的准备
严格遵守吊装安全操作规程，严
禁违章操作。
遵守操作规程
操作过程中注意观察周围环境和人员动态，与指挥人员保持良好沟通。
注意观察和沟通
在吊装过程中，保持平稳、缓慢的操作，避免突然的起落或摆动。
吊装作业安全管理制度培训
一、培训背景
为确保吊装作业的安全进行，预防安全事故的发生，提高员工的安全意识和操作技能，根据国家相关法律法规及公司安全生产管理制度，特举办本次吊装作业安全管理制度培训。
二、培训目标
1. 提高员工对吊装作业安全管理制度的认识和重视程度；
2. 使员工掌握吊装作业的基本安全知识和操作技能；
3. 增强员工的安全防范意识和应急处理能力；
4. 规范吊装作业流程，降低事故发生率。
三、培训内容
1. 吊装作业安全管理制度概述
- 吊装作业的定义及分类
- 吊装作业的危险性及危害
- 吊装作业安全管理制度的重要性
2. 吊装作业前的准备工作
- 施工现场安全检查
- 吊装设备、工具及材料检查
- 作业人员安全培训及考核
3. 吊装作业过程中的安全操作规范
- 吊装作业人员的安全防护要求
- 吊装设备操作规程
- 吊装作业现场安全措施
- 吊装作业十不吊规定
4. 吊装作业现场安全监督与应急管理
- 安全监督职责及要求
- 应急预案及救援措施
- 事故报告及处理流程
5. 吊装作业事故案例分析及警示教育
- 吊装作业事故原因分析
- 吊装作业事故案例分析
- 吊装作业事故警示教育
四、培训方式
1. 讲座：邀请专业讲师进行授课，结合案例进行讲解；
2. 视频教学：播放吊装作业安全操作规范及事故案例视频；
3. 实地演练：组织学员进行吊装作业现场安全操作演练；
4. 知识竞赛：开展吊装作业安全知识竞赛，检验培训效果。
五、培训考核
1. 考核形式：笔试、实操；
2. 考核内容：吊装作业安全管理制度、安全操作规范、应急处理能力等；
3. 考核成绩：合格分数线为80分，不合格者需补考。
起重吊装作业安全教育内容（三篇）
起重吊装作业安全教育内容
1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
起重吊装作业安全教育内容（二）
起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。为了确保工作场所的安全以及保护操作人员
的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。
一、起重吊装作业的基本知识
1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。
2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。
起重吊装作业安全教育内容范本（2篇）
起重吊装作业安全教育内容范本
一、作业前的准备工作
1. 检查起重设备和工具
在进行起重吊装作业前，必须仔细检查起重设备和工具的状况。确保吊装设备完好、无损坏或退化现象，并保证各部件工作正常。吊装绳索、挂钩、滑轮和吊具等部件必须能够承受预期的重量，并且没有明显的磨损或裂纹。
2. 验证工作环境
在进行起重吊装作业前，必须验证工作环境的稳定性和安全性。检查吊装场地是否平坦、无障碍物，并清除可能引起事故的杂物或悬挂物。确保吊装场地足够强度，能够承受起重设备的重量。此外，还需要了解工作环境的天气状况，如强风、雷雨等恶劣天气可能会影响吊装作业的安全。
3. 制定详细的作业计划
在进行起重吊装作业前，必须制定详细的作业计划。计划内容包括但不限于：吊装物体的尺寸、重量和形状；吊装设备和工具的选择；起重过程中需要遵循的操作规程；工作人员的分工和职责分配；应急预案等。必要时，还可以进行模拟演练以提高作业的安全性和效率。
二、开展起重吊装作业的安全措施
1. 人员安全
（1）配备足够数量和合格的操作人员。吊装作业需要专业的操作人员，必须确保人员持有合格的资格证，并且能够熟练掌握起重设备的操作技能。
（2）设立安全警戒区域。在起重吊装过程中，必须设置安全警戒区域，禁止未经授权人员靠近吊装设备和工作区域，以防止意外伤害的发生。
（3）要求操作人员佩戴个人防护装备。操作人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，以保护自己免受外部伤害。
2. 设备安全
（1）严格按照设备的使用说明操作。在进行起重吊装作业时，必须按照设备的使用说明进行操作，不得擅自改变操作方法或使用不合适的工具。
吊装作业安全教育培训
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制定应急预案
制定吊装作业事故应急预案，包括应急组织和救 援措施。
现场应急处理
在事故发生时，立即停止作业，采取必要的应急 处理措施。
3Hale Waihona Puke Baidu
报告和处理
及时报告事故，对事故进行调查和分析，总结经 验教训。
05
吊装作业安全文化
培养吊装作业人员的安全意识
了解吊装作业的危险性
01
使吊装作业人员充分认识到吊装作业中存在的危险因素，如高
环境因素
恶劣的天气条件、地面状况或电磁干扰等环境因 素也会导致事故。
吊装作业事故预防措施
设备检查和维护
定期检查和维护起重机械和吊装设备，确保其工作正常。
安全培训
对操作人员和指挥人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技 能。
环境评估
在吊装作业前对环境进行评估，特别是天气和地面状况。
吊装作业事故应急处理
事故概述
某工地在进行吊装作业 时发生事故，造成人员 伤亡和财产损失。
事故原因
分析发现，事故主要是 由于操作人员违规操作 、设备维护不当、现场 安全管理不到位等原因 导致的。
事故教训
应加强对操作人员的培 训和监管，加强设备维 护和检查，落实安全管 理措施。
案例二：某公司吊装作业安全管理经验分享
公司简介
处坠落、吊物砸伤等，以及可能造成的严重后果。
起重吊装安全知识培训
缆索式起重机：利 用钢丝绳或链条作 为承载索，通过滑 轮和吊钩进行吊装 作业。
起重机械安全技术要求
起重机械应具备国家认证的合格证书，并定期进行安全检测和维护保养。 起重机械操作人员应经过专业培训，并取得特种设备操作证书。 起重机械的安全装置应齐全、有效，严禁擅自拆除或损坏。 起重机械在运行过程中，应遵守相关安全操作规程，确保人员和设备安全。
定期检查起重设 备和吊索具，确 保其完好无损
严禁超载吊装， 严格按照额定载 荷进行作业
作业前进行现场 勘察，确保作业 环境安全可靠
起重机械分类和特点
轻型起重设备：结 构紧凑，重量轻， 移动方便，多用于 车间、仓库等场所。
桥式起重机：横架 于车间上空，用于 吊装重物，可在一 定范围内水平移动。
臂架式起重机：具 有可伸缩、俯仰、 旋转的臂架，可适 应不同高度和范围 的吊装需求。
检查吊装设备是否完好，确保其处于正常工作状态。
吊装作业时应根据物体重量、体积、形状等选择合适的吊装方式，严禁超 载。
吊装作业时应设置警戒区域，并配备专人指挥，确保作业安全。
吊装作业安全技术措施
作业前检查：确认设备完好，钢丝绳无破损，滑轮润滑良好。 遵守操作规程：严格按照操作规程进行吊装作业，禁止违章操作。 限制载荷：根据设备及钢丝绳的承载能力限制载荷，严禁超载。 作业时观察：吊装作业时需时刻观察周围环境及设备状态，确保安全。
起重吊装作业安全教育
吊车的固定
不准起吊不明重量和埋在地下的物体
吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准 起吊不明重量和埋在地下的物体。 当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊 点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持 平衡和吊点不产生移位。
吊车的固定
流动式起重机应经本市具备相应资质的检验机构检验 合格（在首检有效期内并能提供检测报告原件的除 外），并经检查、验收合格方可进场作业。
起重吊装风险识别
事故案例1：某工程6层楼面安装空调静压箱，就位过程中焊接在静压箱上吊耳断裂，静压箱失稳撞 击李某，李某坠落地面，经抢救无效死亡。
错 误
起重吊装风险识别
事故案例2：某商住楼工程拆除塔吊，违章提前拆卸顶升套架与回转支撑间的连接螺栓，起重 臂突然向平衡臂端倾倒下坠，带动起重臂上扬，在起重臂端头作业，未扣安全带的刘某坠落至 地面，经抢救无效死亡。
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
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吊车的固定
吊车的固定
十不吊原则： 起重司机应持有关职能部门颁发的证件 上岗、起重信号司索工应持建设行政主 管部门颁发的证件上岗，并进行三级安 全教育及安全技术交底；作业过程中不 得携带手机等电子设备，严格执行“十 不吊”原则。
吊装人员安全
3、常见错误吊装过程
吊车司机安全教育培训
吊车司机安全教育培训
吊车司机是承担吊装工作的重要角色，其工作涉及到高空作业和重物吊装，因此安全教育培训对吊车司机来说至关重要。本文将从以下几个方面对吊车司机的安全教育培训进行详细论述，希望对相关人员能够有所帮助。
一、工作区域安全教育
1.了解工作区域环境情况，包括地面平整度、地面承载力、周围建筑物和设施等，了解潜在的安全隐患。
2.掌握工作区域的安全标识和标牌，了解不同标识和标牌代表的含义，确保在作业过程中能够正确判断和处理各种情况。
3.熟悉工作区域的安全逃生通道和安全出口位置，了解急救设备和消防设施的位置，以便在紧急情况下能够迅速有效地进行应对。
4.掌握工作区域的天气和气温情况，根据实际情况调整作业计划，确保在恶劣天气下能够安全地进行作业。
二、吊装操作安全教育
1.熟悉各种吊装器材的使用方法和性能，掌握吊杆、吊钩、吊索等基本操作技能，确保能够正确使用吊装器材。
2.了解吊装物体的重量、尺寸和重心位置，合理选择吊装器材和吊点，确保吊装过程中货物稳定。
3.掌握吊装操作的安全规范和流程，了解安全操作标准，如吊装速度、受力方向，确保吊装过程中不发生事故。
4.了解吊装工作中的危险因素和潜在风险，如高空坠物、高压线、不稳定物体等，掌握相应的应对方法和应急预案，确保在发生危险情况时能够迅速有效地进行处置。
5.了解吊装作业的注意事项，如地面要平整、固定、清理避免滑倒;保持吊机平衡、提前调整吊索的长度、吊装时尽量避免旋转等，确保作业过程中安全可控。
三、安全防护装备使用教育
1.了解和正确使用各种个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
起重吊装作业安全教育内容
起重吊装作业安全教育内容
起重吊装作业安全教育是为了提高起重吊装作业人员的安全意识，掌握起重吊装作业的基本知识和技能，遵守操作规程，保障起重吊装作业的安全进行。下面是起重吊装作业安全教育的内容：
一、安全意识教育
1. 强调起重吊装作业的危险性，提醒人们必须始终保持高度的安全警觉。
2. 强调安全责任意识，告诉人们不仅仅是自己的安全问题，也是对他人的生命负责。
3. 强调安全操作的重要性，明确起重吊装操作不当可能造成的后果。
二、起重吊装作业的规范与规章制度
1. 介绍起重吊装作业的基本原则，包括设备的选择、搭设、使用、检修和解体等。
2. 宣传相关的法律法规，包括《起重机械安全技术监察规程》、《起重机械安全规程》等。
3. 介绍企业内部的安全操作规程，告诉人们该如何操作起重吊装设备。
三、起重吊装设备的安全使用
1. 学习起重吊装设备的基本结构和工作原理。
2. 了解起重吊装设备的使用范围和限制，避免超负荷使用。
3. 学习正确的起重吊装设备操作方法，包括起吊、吊运、放下等。
4. 强调起重吊装设备的日常维护与检修，保障设备的安全运行。
四、起重吊装作业安全技能培训
1. 培训起重吊装作业人员的技术能力，包括开关操作、信号沟通、协调配合等。
2. 培训起重吊装作业人员的安全意识，包括遵守操作规程、避免操作过程中的危险行为等。
3. 培训起重吊装作业人员的应急处理能力，包括事故应对、紧急救援等。
五、事故案例分析与预防措施
1. 分析起重吊装作业的典型事故案例，了解事故的原因和后果。
2. 强调预防事故的重要性，介绍起重吊装作业的常见事故及其预防措施。
起重吊装作业安全教育内容范文
起重吊装作业安全教育内容范文
一、安全意识及意义（引入）
安全是每个人的责任，特别是在起重吊装作业中。正确的安全意识能够帮助我们预防事故，并保护我们自己和他人的生命财产安全。起重吊装作业是一项危险的任务，因此我们必须高度重视安全教育。
二、起重吊装作业中的常见风险及危险因素
1. 起重设备的不稳定
- 操作员使用的起重设备可能出现技术故障或磨损，导致设备不稳定，增加作业风险。
- 起重设备悬挂点的稳定性不足，可能引发事故。
2. 载荷超重
- 操作员在起重作业中，必须严格遵守负荷限制，超重会导致起重设备丧失平衡，造成事故。
3. 作业环境不良
- 作业现场可能存在障碍物、狭窄的空间或不平坦的地面，这些因素会增加操作难度，提高作业风险。
4. 未经培训的操作员
- 操作起重设备需要专业的技能和知识，没有经过培训的操作员缺乏必要的技能，容易引发事故。
5. 通风不良和气候条件
- 作业现场缺乏充足的通风会导致操作员因缺氧而出现操作失误。
- 天气条件恶劣（如雷电、大风等）会使操作不便，增加事故发生的可能性。
6. 不正确的使用起重吊装设备
- 操作员没有正确地使用起重装置，超过设备的负荷限制，或在不安全的位置进行吊装，都可能导致危险。
三、起重吊装作业的安全措施
1. 检查起重设备和作业环境
- 操作员在使用起重设备前必须仔细检查设备的可靠性和稳定性，确保设备正常运行。
- 作业环境要清理障碍物，保持平整，确保操作空间足够。
2. 严格遵守负荷限制
- 操作员必须了解起重设备的负荷限制，并且在操作过程中严格遵守。
3. 培训并授权操作员
吊装作业安全教育培训资料
第十课吊装作业安全教育培训
培训内容：
一、起重吊装作业的危险特性
二、起重吊装作业的安全操作要求
三、起重吊装事故的预防措施
四、起重作业“十不吊”原则
一、起重吊装作业危险特性
1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求
1、起重作业前
1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2) 对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3) 对安全措施落实情况进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中
1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不
1
得擅自离开岗位。
6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
吊装作业安全教育培训资料
第十课吊装作业安全教育培训
培训内容：
一、起重吊装作业的危险特性
二、起重吊装作业的安全操作要求
三、起重吊装事故的预防措施
四、起重作业“十不吊”原则
一、起重吊装作业危险特性
1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求
1、起重作业前
1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2) 对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3) 对安全措施落实情况进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中
1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
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培训内容：
一、起重吊装作业的危险特性
二、起重吊装作业的安全操作要求
三、起重吊装事故的预防措施
四、起重作业“十不吊”原则
一、起重吊装作业危险特性
1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求
1、起重作业前
1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对xx落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中
1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不
装机具升降。
7)在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。
8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕
将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
三、起重吊装事故的预防措施
1、防高空坠落
1)吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
2、防落物伤人
1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。和进行下步吊装。
5)风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。
四、起重作业“十不吊”原则
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。
2、信号不清不准吊。
3、吊物下方有人站立不准吊。
4、吊物上站人不准吊。
5、埋在地下的物品不准吊。
6、斜拉斜牵物不准吊。
7、散物捆绑不牢不准吊。
8、零散物不装容器不准吊。
9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。
10、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。