ABB变频器在MPS—HP—II型磨煤机上的应用

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ABB变频器系统在锅炉给煤机中的应用

ABB变频器系统在锅炉给煤机中的应用一、概述：我厂采用储仓式系统的锅炉，燃煤量应随负荷及工况变化而改变，而改变燃煤量的手段是通过改变给煤机的转速来实现的。

当负荷及工况发生变化时，是通过直接改变给煤机的给煤量，即调节给煤机转速来改变锅炉的燃煤量。

以往的煤锅炉一般采用直流调速、调压调速或滑差电机等调整手段，其中我厂采用的是滑差电机进行调速，此种方法存在设备复杂、易出现故障点多、操作繁琐、运行可靠性差、调速精度及线性度差、维护工作量大等缺点，同时调速电机长期在额定转速下运行，处于高耗能运行状态，运行极不经济，而且原保护回路简单，电机只设有热保护，一旦出现故障而热保护又拒动时，将使总电源开关跳闸，影响锅炉上煤，造成巨大经济损失。

近年来，随着变频调速技术的迅速发展，变频调速器以其体积小、重量轻、可控性可靠性高、通用性强、调速范围大、保护功能全、特性硬及节能等优点，倍受人们的青睐。

针对上述我厂原给煤系统存在的缺陷及变频调速的系列优点，我厂对其进行了变频改造。

二、锅炉给煤机变频调速的工作原理及结构1、电动机调速原理由电动机特性可知,异步电动机输出轴转速(简称电机转速)为:n=(1-s)×60×f/p r/min式中，n—电动机同步转速f—电动机定子供电频率p—电动机极对数s=(no-n)/no—为转差率显然，改变公式中的参数f、p和s，便可改变电机的转速。

以往的电机调速大多通过改变参数p和s实现的。

由于给煤机所配用的交流异步电动机的转速与同步转速之间的转差率s极小，若将这一微小差别忽略不计，则上述公式可近似等同于给煤机电机的转速公式。

变频调速就是通过均匀地改变定子供电频率f，平滑地改变电动机的转速，并且在调速过程中，从高速到低速均能保持有限的转差率，因而具有高效率、宽范围和高精度的调速性能，以及足够强度的机械特性。

2、给煤变频调速特性调速范围，理论上讲，采用变频器调速其范围为0~100%。

ABB变频器控制方式在煤矿电机车中应用

ABB变频器简介
01
ABB变频器是一种高性能的变频器，具有调速精度高、稳定性好、易于操作和维护等特点。
02
ABB变频器采用先进的控制算法和电力电子技术，能够实现电机速度的精确控制，满足各种复杂工况下的运行需求。
02 ABB变频器控制方式
直接转矩控制（DTC）
总结词
直接转矩控制是一种先进的电机控制方式，通过直接控制电机的转矩和磁通量，实现电机的快速响应和精确控制。
高效节能
精确控制
ABB变频器能够根据电机车运行需求动态调整输出频率，有效降低能耗，提高能源利用效率。
通过调节变频器的输入输出电压或频率，可以精确控制电机车的运行速度，实现精确的位置控制和速度跟踪。
延长设备寿命
提高安全性
ABB变频器能够平滑启动和停止电机车，减少对机械部件的冲击，从而延长设备的使用寿命。
详细描述
在煤矿电机车中，直接转矩控制能够实现电机转矩的快速响应和精确控制，从而提高电机车的牵引力和制动性能，确保电机车在复杂多变的矿井环境下稳定运行。此外，直接转矩控制还可以有效抑制电机低速时的电流波动，减小电机噪音和振动，提高电机车运行的舒适性和安全性。
矢量控制（VC）
总结词
矢量控制是一种通过控制电机的磁场和转矩分量来优化电机性能的控制方式。
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参考文献2
变频器在煤矿运输系统中的应用，该文从煤矿运输系统的角度出发，分析了变频器在提高运输效率和安全性方面的作用。文章重点介绍了ABB变频器在电机车控制中的优势和实际效果，为相关工程提供了实践指导。
参考文献3
变频器技术的发展及其在矿山设备中的应用，该文对变频器技术的发展历程进行了概述，并重点介绍了其在矿山设备中的应用情况。文章中提到了ABB变频器在煤矿电机车中的应用实例，为变频器技术的进一步推广和应用提供了理论支持。

HP型磨煤机与MPS型磨煤机的性能比较

HP型磨煤机与MPS型磨煤机的性能比较HP型磨煤机与MPS型磨煤机的性能比较HP型和MPS型磨煤机同属中速磨煤机。

这二种磨煤机对煤种的适应性相同，主要适用于碾磨烟煤、次烟煤和硬质褐煤。

这二种磨煤机的碾磨原理也相同，原煤是通过磨辊与磨碗衬板之间的挤压和滑移被碾磨成粉。

但是这二种磨煤机还是存在较大的区别，下面从结构的先进性、使用性能、与系统的配合性能、维修方便性和价格这五个方面对这二磨煤机作一比较。

1、结构的先进性MPS磨煤机是德国DBW公司在五十年代从原先用于磨水泥的培兹磨的基础上发展起来的。

由于当时耐磨材料技术水平的限制，MPS磨煤机的设计指导思想：通过用大磨辊直径和低磨辊转速来提高磨辊的使用寿命。

尽管大的磨辊直径给维修带来很大困难，认为还是值得的。

HP磨煤机是ABB-CE公司在80年代中期开发出来的。

HP磨煤机不但保留了RP磨煤机的许多优点，还吸收了MPS磨煤机和MBF磨煤机的优点，又采用了当今世界上出现的一些成熟的先进技术，使HP磨煤机具有九十年代世界先进水平。

HP磨煤机的设计指导思想是磨辊使用寿命要长，但是更换要方便。

整机的可靠性要高，维修要简便，停机时间要短。

为了提高磨辊使用寿命，HP磨煤机除了吸收了MPS磨煤机的磨辊直径大，低转速的优点外，还采用了80年代新出现的硬质合金堆焊磨辊这一先进技术，使HP磨煤机磨辊寿命大大提高。

目前HP磨煤机的磨辊寿命已大于10，000小时。

MPS磨煤机的磨辊辊套从理论上讲可以换向使用，主要原因是辊套换一次向等于更换一个磨辊的工作量，非常大，而换向后实际延长的寿命最多仅为1，000~2，000小时，并不是理论上的一倍寿命。

所以MPS磨辊寿命一般也只有8，000~10，000小时。

2、使用性能2.1MPS磨煤机的磨辊和磨碗衬板在无煤时,两者之间金属直接接触，这就要求MPS磨煤机必须带煤起动，从而使电动机功率大大提高，造成磨煤机出力调节范围很小，仅2.5：1HP磨煤机的磨辊和磨碗衬板在无煤时,其不直接接触,从而HP磨煤机可以空载起动,出力调节范围大大增加,达到4:1。

MPS—HP—II型磨煤机在高水分褐煤项目中的优化

MPS—HP—II型磨煤机在高水分褐煤项目中的优化摘要：MPS型磨煤机是原西德Babcock公司研制成功的一种辊盘式磨机，早期主要用于碾磨烟煤和高水分的次烟煤。

近年来由于我国处于国民经济高速发展期，电力建设速度也达到了空前的规模，然而由于国家对煤炭资源的控制，使电厂用煤越来越紧张，而之前一直被认为是劣质煤种的褐煤则越来越受到重视。

我国具有丰富的褐煤资源，已探明储量近1 204亿t，约占我国煤炭总储量的14%，其特点是挥发份高，Vdaf在40%～50%以上，水分含量高，全水分一般都在30%以上，发热量低，一般在7 000～16 200 kJ/kg，其灰熔点也较低，一般ST<1 200 ℃。

但是褐煤在磨制过程中存在许多问题，Babcock公司对MPS磨煤机进行了改进，形成MPS-HP-II型中速磨煤机系列产品，可以应用于碾磨褐煤，拓展MPS中速磨煤机的应用范围，并在通辽发电厂中获得了成功，随后又在霍林河电厂、大板电厂、呼伦贝尔发电厂等电厂成功应用。

关键词：MPS-HP-II型中速磨煤机；高水分褐煤2008年7月，通辽发电厂三期1×600 MW亚临界发电机组投产运行，同月霍林河坑口电厂2×600 MW新建工程两台机组也相继投入了商业运行，这三台机组燃烧的都是霍林河煤矿褐煤，该煤的特点是水份和挥发份高、易燃。

这两个项目中所采用的磨煤机是长春发电设备总厂利用德国BABCOCK公司专利设计制造的MPS225HP-II型中速磨煤机，成功磨制了该褐煤，达到了机组的设计要求。

在此之前国内磨制高水分褐煤全部应用的风扇磨煤机，这两个项目开辟了运用中速磨磨制高水分褐煤的先河。

但因为国内尚无MPS型中速磨煤机磨制高水分褐煤的经验，机组运行过程中，出现了磨损严重、阻力过大等问题，现主要以通辽项目为例，论述一下在褐煤项目中磨煤机的设计及优化改进方。

1 通辽项目磨煤机概况及优化分析1.1 通辽三期设计参数通辽三期工程1×600 MW亚临界燃煤汽轮发电机组，采用的是中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配7台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，6台运行，1台备用。

浅析ABB变频器在电牵引采煤机中的应用

浅析ABB变频器在电牵引采煤机中的应用[摘要]随着自动化技术和电牵引采煤机的快速发展，变频器日益成为采煤机上重要的驱动和控制设备，本文主要阐述了ABB变频器在电牵引采煤机上应用的工作原理及选型。

[关键词]变频器工作原理选型交流变频调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向，随着微电子技术、电力电子技术和自动控制技术在交流变频调速系统中的应用，作为交流变频调速系统核心的变频器的性能也得到了飞跃性的提高，并越来越广泛地应用于工业生产和日常生活的许多领域之中。

变频技术最初主要用于整流和交直流可调电源，现在已广泛用在高压直流输电、不同频率电源连接、静止无功功率补偿和吸收、超导电抗器的电力储存等。

变频技术还广泛应用在运输业、家用电器、煤矿设备和军事等领域。

1变频器的工作原理变频技术是将一种频率电源转换成另一种频率电源的技术。

它包括交-直变频技术、直-直变频技术、直-交变频技术和交-交变频技术。

变频技术最典型的应用就是变频器。

变频器的功能是将共频（50Hz或60Hz）交流电源转换成频率可变的交流电源提供给电动机，通过改变输出电源的频率来对电动机进行调速控制。

电牵引采煤机根据煤矿工作面情况的不同或用户要求不同可配置两象限变频器或四象限变频器。

两象限变频器适用于近水平工作面或工作面倾角不太大的煤矿配套采煤机使用，四象限变频器适用于大倾角工作面的煤矿配套采煤机使用。

1、两象限变频器的原理变频器的电源是由牵引变压器提供的660V,50HZ电源，该电源经快速熔断器、牵电接触器送给变频器，变频器经三相半控桥整流成直流，经电容滤波成稳定的直流电压，当主控板接收到控制中心送来的控制信号后，由微机控制的集成IGBT逆变模块输出频率可变和电压可变的交流电压,作为牵引电机的驱动电源。

变频器的控制电源来自变频器直流母线，直流母线电压通过变频器的电源板转变成直流24V为变频器主控板的控制电源。

两象限变频器的原理框图（见图1）。

2、四象限变频器的原理变频器的电源是由牵引变压器提供的660V,50HZ电源，该电源LC滤波后经快速熔断器送给变频器，经过的变频器整流回馈部分变成直流，经电容滤波成稳定的直流电压，当主控板接收到控制中心送来的控制信号后，由微机控制的集成IGBT逆变模块输出频率可变和电压可变的交流电压,作为牵引电机的驱动电源；当采煤机在大倾角工作面下行时，一旦牵引电机的转速超过给定的转速，电机处于发电状态直流母线电压升高，整流回馈部分开始工作，将多余的能量回馈到电网，电机按给定的速度下行。

MPS-HP-II型中速磨煤机静态分离器是如何选型的①

分离器是制粉系统中磨煤机的重要部件,分离器性能的优劣对磨煤机的出力和锅炉燃烧具有非常重要的影响。

中速磨煤机所配的分离器形式有两种,第一种是静态分离器;第二种是动静态旋转分离器。

当煤粉细度R90＞16%时选用静态分离器,当煤粉细度R90≤16%时选用动静态旋转分离器。

1 静态分离器选型过程MPS-HP-II型中速磨煤机所配套的分离器型号是不同的,一个型号的磨煤机可以对应几个型号的分离器。

首先根据工程资料进行选型计算,将磨煤机型号确定后,再通过计算出分离器出口风量的体积流量来确定所配套的分离器型号。

下面以辽阳芳烃基地热电厂新建工程项目项目为例进行中速磨煤机静态分离器选型。

1.1 辽阳芳烃基地热电厂新建工程项目煤质资料具体情况见表1。

1.2 设计和运行条件(1)锅炉(B-MCR)燃煤量:104.25t/h(设计煤种);109.52t/h (校核煤种)。

(2)采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统,每台炉配4台中速磨煤机,燃烧设计煤种时,3台运行,1台备用。

每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。

①煤粉细度:设计煤种:R 90=35%;校核煤种:R 90=35%。

②煤粉水分:设计煤种:15%;校核煤种:15%。

1.3 磨煤机型号确定煤质资料及选型计算软件计算确定该工程磨煤机型号为MPS170HP-II型中速磨煤机。

1.4 分离器出口风量质量流量计算此工程要求煤粉细度R 90=35%,所以选用静态分离器。

为确定分离器型号需要求出分离器出口风量的体积流量,但需先求出设计煤种、校核煤种两个煤种在BMCR工况下的分离器出口风量的质量流量。

分离器出口风量包括磨煤机入口一次风量、进入磨煤①作者简介:王立芳(1976—),女,汉,吉林农安人,硕士,高级工程师,主要从事火力发电厂制粉系统中速磨煤机和风扇磨煤机设备的设计与开发。

DOI:10.16661/ki.1672-3791.2016.34.085MPS-HP-II 型中速磨煤机静态分离器是如何选型的①王立芳车长发(长春发电设备总厂吉林长春 130033)摘要：分离器是制粉系统中磨煤机的重要部件，分离器性能的优劣对磨煤机的出力和锅炉燃烧具有非常重要的影响。

ABB变频器原理及应用

ABB变频器原理及应用
首先，ABB变频器将交流电源转换成直流电压。

然后，通过滤波电路
对直流电压进行滤波，去除电源的高频噪声和纹波。

接下来，逆变电路将
滤波后的直流电压转换成可控的交流电压，频率和电压都可以调节。

最后，通过控制电路对逆变电路产生的交流电压进行调节和控制，实现对电机的
精确控制。

1.电机驱动：ABB变频器用于驱动各种类型的电机，如交流电机、直
流电机和同步电机。

通过调节变频器的输出频率和电压，可以实现电机的
精确控制，提高设备的效率和运行稳定性。

2.泵和风机控制：ABB变频器可以用于控制泵和风机的转速和流量。

通过调节变频器的输出频率，可以控制泵和风机的运行速度，实现节能和
运行调节。

3.机械传动：ABB变频器可以用于机械传动系统中的调速和定位控制。

通过控制电机的转速，可以实现机械系统的精确控制，提高生产效率和产
品质量。

4.轨道交通：ABB变频器广泛应用于轨道交通系统，如地铁、电车和
高铁。

通过控制电机的输出频率和电压，可以实现对列车的精确控制和调整，提高运行效率和安全性。

5.电力系统：ABB变频器被广泛应用于电力系统中的发电机调速和电
网稳定控制。

通过控制发电机的输出频率和电压，可以实现电网的平衡和
稳定运行。

总之，ABB变频器是一种先进的电机控制设备，能够实现对电机的精确控制，广泛应用于各种工业领域。

它通过改变电源的频率和电压，来改变电机的转速，可以实现节能、提高效率和改善生产过程。

MPS200HP-II磨煤机

还有20%的煤粉没有通过筛子。
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SLS分离器及其内部的密封风管路
SLS分离器为动态(dòngtài)旋转式的分离器，安装在中
架体上并成为磨煤机的一部分。风粉混合物被旋转的
一次风从磨盘上吹到分离器里，在分离器里粗粉被分
离并落回磨盘重新碾磨，符合要求的煤粉被吹到燃烧
器燃烧。
在一次风量和煤质都为恒定的条件下，煤粉细度随着
•降低未燃尽炭损失
表征煤粉颗粒(kēlì)粗细程度的指标称为煤粉细度。煤粉细度的表
示方法是：煤粉经专用筛子筛分后，余留在筛子上面的煤粉量占
筛分前煤粉总量的百分比，以Rx表示。
通常使用的70号筛子，每厘米长度上有70个筛孔边长为90um，
故用R90表示细度。如R90=20%，表示煤粉经70号筛子筛分后，

磨辊提升条件：
磨辊自动提升条件：
1．磨煤机启动(FG)
2．磨煤机停机(FG)
3．紧急停机(FG)
4．清理磨煤机(FG)
5．2分钟无原煤进入
在维修和更换磨辊时，在控制室启动“手动提升”磨辊开关，并与快速关断挡板“关闭”联锁。为了
安全起见，在磨辊位置检测显示“不下降”时，液压油泵始终处于工作状态。
负荷造成的冲击。
通过液压系统将磨辊从磨盘上提升起来，可以自动清除磨煤机中过多的煤—例如在紧急停机的情
况下。
在这种情况下，压力油进入各油缸活塞末端，这样，通过拉杆将带着磨辊的加压架提升起来。
在主电机的驱动下，大部分磨机中的废料将通过喷嘴环和热风入口管道被自动排入废料箱。
精品PPT
磨煤机加载压力的控制。

MPS200HP-II磨煤机

的表示方法是：煤粉经专用筛子筛分后，余留在筛子上面的煤粉量占筛分前煤粉总量的百分比，以Rx表示。通常使用的70号筛子，每厘米长度上有70个筛孔边长为 90um，故用R90表示细度。如R90=20%，表示煤粉经 70号筛子筛分后，还有20%的煤粉没有通过筛子。
SLS分离器及其内部的密封风管路
润滑
润滑油位应不低于最低油位，以保证磨辊的密封圈浸泡在油池里。减速机齿轮系统、轴承和推力轴承的润滑和冷却由独立润滑站提供，
并在减速机内部和外部设置不同的管路，不同润滑点的润滑油量是由制造商决定的。推力轴承布置在环形的壳体中，通过填充润滑脂的迷宫式密封圈对气体和油进行密封，推力轴承的润滑表面低于连续流入润滑油的油池表面。减速机有单独的润滑系统，油泵从减速机下部的润滑油池吸油，传输并经过加热器、过滤器和冷却器输送到减速机各润滑点。润滑系统润滑站安装在基础上。为了装入和排泄减速机内的润滑油，在油泵入口和出口处分别安装了截止阀。油的压力和温度可由就地显示仪表读出，润滑油的流量间接通过磨煤机自动控制系统（如减速机下部油池温度和推力轴承温度）中的温度和压力检测装置测量。
通过液压系统将磨辊从磨盘上提升起来，可以自动清除磨煤机中过多的煤—例如在紧急停机的情况下。
在这种情况下，压力油进入各油缸活塞末端，这样，通过拉杆将带着磨辊的加压架提升起来。
在主电机的驱动下，大部分磨机中的废料将通过喷嘴环和热风入口管道被自动排入废料箱。
磨煤机加载压力的控制。
碾磨物料需要的碾磨力(碾磨力=部件重力+加载力)由液压系统提供。该系统包括液压站和三个并联工作的液压缸及装在液压缸上的蓄能器。加载力是液压系统在液压缸有杆腔环形区域形成的压力（HFX10 CP001）与液压缸无杆腔形成的反作用压力（HFX10 CP002）的压力差的函数。压力油由连续运行的油泵（HFX10AP001A/B -M01）提供，传感器将油压信号传递到控制室，控制室根据系统设定点，通过控制器控制比例溢流阀(HFX10 AA101/102 -Y01)的溢流压力，从而改变加载压力。根据磨煤机负荷（煤流量）的大小，即给煤机速度信号或皮带称的信号来控制加载压力和反作用压力。

MPS—HP—II型中速磨煤机液压系统调试方法及试运期间注意事项

MPS—HP—II型中速磨煤机液压系统调试方法及试运期间注意事项作者：王佳文来源：《环球市场》2018年第25期摘要：MPS-HP-II型中速磨煤机以其良好、稳定、优越的性能在现今火力发电机组中得到了广泛应用。

使这种液压变加载磨煤机满足日益增加出力要求和锅炉调峰需要的关键之处就是液压系统。

关键词：MPS-HP-H型中速磨煤机；液压；调试；注意事项MPS-HP-II型中速磨煤机以其良好、稳定、优越的性能在现今火力发电机组中得到了广泛应用。

使这种液压变加载磨煤机满足日益增加出力要求和锅炉调峰需要的关键之处就是液压系统。

本文将介绍液压油站的调试方法及调试期间的注意事项。

一、调试前的准备工作（一）液壓系统管路安装是否正确无误。

注意：如将正作用力管路与回油管路接反，那在给定作用力时因管路接错液压油没有进入液压油缸中，而是直接从回油管返回油箱，故不会建立起任何压力。

（二）液压管管接头安装是否紧密牢固，反复检查避免调试期间漏油。

（三）正反作用力安全阀施至最小位、上升下降调速阀施至最大位，避免调试时安全阀出现提前泄压、提升下降磨辊时同步差过大情况。

（四）确认油箱油料充足、油品达到净度要求，油箱中至少要加注油箱容积三分之二的N46抗磨液压油，且在调试前一定要反复滤油，因比例溢流阀对油品的清洁度要求很高，为避免调试运行时比例阀卡死，故净度不低于NAS7级。

（五）确认液压系统控制柜一二次回路正常、控制模式钥匙开关置就地位、放大板控制箱供电正常、接线正确。

调作用力、反作用力放大板（以德国Rexroth力士乐放大板为例）拨码开关s1：1、2、3、5置ON位，S2：2、3、7置ON位，GW施钮置最小位。

二、就地模式调试液压系统（一）调试泵站，启动液压泵，查看液压电机转向，查看油管路及管接头有否漏油，液压油泵空转10min左右，使液压油充满整个油系统。

（二）调试反作用力比例阀，施转反作用力放大板上GW施钮增加反作用力压力缓慢提升磨辊，此时现场机务人员要观察磨煤机内部拉杆套筒与密封管道有无干涉，持续增加反作用力压力至液压缸最大行程（即磨辊提升至最高位置），如此反复提升下降磨辊几次，有助于将油箱、油管路内气体排出，同时观察3个磨辊上升下降是否同步（如下降不同步则调整上调速阀，如提升不同步则调整下调速阀）。

MPS-HP-II型中速磨煤机碾磨新疆准东煤的应用车长发

MPS-HP-II型中速磨煤机碾磨新疆准东煤的应用车长发作者：郭宏亮来源：《中阿科技论坛（中英阿文）》2019年第02期摘要：本文主要介绍了MPS-HP-II型中速磨煤机碾磨新疆准东煤的实际应用情况，包括准东煤的特性、磨煤机的选型方案、选型技术依据、技能参数以及运行状况、性能试验、运行经验。

关键词：磨煤机;准东煤;哈氏可磨度;高水分一、新疆准东煤的特点“准东”地区是指准噶尔盆地东部从阜康市到木垒哈萨克自治县的一条狭长地带，东西长约220公里。

准东地区作为新疆四大煤田之首，煤炭预测储量约为7300亿吨，占新疆煤炭储量的三分之一，煤质介于褐煤和长焰煤之间，是优质的工业动力用煤、气化煤和民用煤。

准东煤主要特点是中高水分、中等发热值、哈氏可磨度、煤质堆积密度小、易着火、易燃尽、强结焦、高碱金属含量和强沾污性。

东方希望动力站2×350MW工程燃用的煤质是典型的准东煤，工程煤质资料如表1。

二、中速磨煤机碾磨准东煤的技术分析为保证MPS-HP-II型中速磨煤机能够满足应用于高水分煤种的制粉系统，长春发电设备厂与德国Babcock公司对MPS-HP-II型中速磨煤机在高水分煤种制粉和干燥能力方面进行了联合开发、研制工作。

2004年和2005年，长春发电设备厂与德国Babcock公司在日本BHK公司的新型MPS61HP-II磨煤机上针对需要大通风量且高水分的霍林河、白音华煤种分别进行了试磨试验及技术验证工作。

试验结果表明，技术的提升使MPS-HP-II型磨煤机的性能发生了突破性的进步;解决了老式MPS磨煤机在磨制高水分煤种时无法解决的几个难题，特别是干燥出力和振动问题。

第三代磨煤机MPS-HP-II在磨制高水分大通风量煤种制粉系统中的应用取得成功。

[1]MPS-HP-II型中速磨煤机之所以能够成功地应用于大通风量的高水分煤制粉系统中（市场占有率90%以上），是由于该技术打破了人们对原有老式MPS型磨煤机的传统观念，将碾磨制粉、输送和干燥煤粉三者有机结合，即在保证磨煤机碾磨出力基础上，将磨煤机本体内部相关几个关键节点的干燥剂流速限定在一定的允许范围内，从而保证磨煤机的输送和干燥煤粉的能力，同时由于配有阻尼减振系统（老式MPS包括ZGM磨煤机无此结构），消除了磨煤机运行中产生的振动问题。

MPSHPII型中速磨煤机

660MW机组锅炉MPS225HP-II型中速磨煤机安装、使用、维护说明书工程编号：225-92/147总图图号：MPS718.0AZMPS719.0AZ长春发电设备总厂2014年4月审定：校核：编制：目录前言 (1)第一章系统描述 (2)1. 操作手册介绍 (2)1.1概论 (2)1.2 主要技术参数 (2)2. 磨煤机功能描述 (2)3. 主要部件 (3)3.1基础 (3)3.2下架体 (3)3.3下架体密封环 (4)3.4中架体 (4)3.5磨盘装配 (4)3.6磨辊装配 (4)3.7加压装置 (5)3.8喷嘴环 (5)3.9分离器 (5)3.10拉杆机构 (5)3.11 附件 (6)第二章安装说明 (8)1. 前言 (8)2. 主要零部件运输、起吊重量 (8)3. 安装说明 (9)3.1 准备 (9)3.2 混凝土预埋件 (9)3.3 磨煤机减速机 (10)3.4 下架体 (10)3.5 下架体密封环I (11)3.6 磨盘装配 (11)3.7下架体密封环II (11)3.8 刮板机构 (11)3.9 中架体 (12)3.10 喷嘴环 (12)3.11 磨辊装配 (12)3.12 拉杆和液压缸 (12)3.13 加载架 (13)3.14 拉杆密封及传感器 (13)3.15 磨煤机内部密封风管道 (14)3.16分离器 (14)3.17 密封风机 (14)3.18 磨煤机外部密封风管路 (14)3.19 润滑站 (14)3.21 检测和监控系统 (15)3.22 蒸汽惰化系统 (15)3.23 磨辊翻出固定架 (15)3.24 安装专用工具 (15)3.25 梯子平台 (15)3.26 电动机 (15)3.27 加油 (15)3.28 混凝土灌浆 (16)3.29 保温层 (16)3.30 接地安装 (16)3.31 磨煤机区域焊接工作 (16)3.32 移交 (16)4. 安装检查 (17)4.1 检查清单 (17)第三章运行说明 (20)1. 一般说明 (20)2. 介绍 (21)2.1磨煤机启动前检查 (21)2.2 磨煤机运行条件 (22)3. 磨煤机启动 (23)4. 磨煤机停机 (23)4.1 正常停机 (23)4.2 快速停机 (24)4.3 紧急停机 (25)5. 配套系统的启停 (26)5.1 润滑系统 (26)5.2 磨煤机排渣系统 (26)5.3 液压系统 (26)5.4 密封风机 (27)6. 磨煤机控制 (27)6.1加载压力 (27)6.2 碾磨压力 (28)6.3 反作用压力 (28)6.4 分离器温度 (29)6.5 分离器 (30)6.6 一次风 (30)7. 磨煤机蒸汽惰化 (31)8. 附图 (32)8.1热工测点布置图 (33)8.2本体检测系统图 (34)8.3液压检测系统图 (35)8.4润滑检测系统图 (36)8.5启停保护逻辑图 (37)8.7液压系统逻辑图 (39)9、报警/限位清单 (40)第四章检修、维护说明 (44)1. 在维护、检查和检修期间预防事故发生的说明 (44)2．检修和维护 (44)2.1 概述 (44)2.2 润滑油更换 (44)2.3 部件检查 (46)3. 磨煤机部件的拆卸和安装 (48)3.1 概述 (48)3.2 减速机 (48)3.3 分离器 (48)3.4 加载架 (49)3.5 液压缸（拉杆） (49)3.6 磨辊装配 (49)3.7 磨盘瓦 (50)3.8 喷嘴环 (51)4. 磨煤机部件的检修 (51)4.1 概述 (51)4.2 减速机 (51)4.3 磨辊装配 (51)4.4 磨盘瓦 (55)5. 维护项目清单 (55)6. 故障清单 (56)7. 运行前的检查、性能测试 (58)7.1 检查磨煤机里是否有异物——清扫喷嘴环和磨盘 (58)7.2 检查磨煤机内部——参考第2节 (58)7.3 用油标尺检测磨辊油位 (58)7.4 检查液压站和液压缸的蓄能器压力 (58)7.5 检查液压站： (58)7.6 进行液压站功能测试、试运及参数调整： (58)7.7 磨煤机各处的门应该关闭： (58)7.8 检查减速机和润滑油系统功能 (58)7.9 打开蒸汽管道手动阀门 (58)7.10 检查磨煤机的排渣功能，清理排渣箱 (58)7.11 检查电气联锁、报警 (58)8. 油脂清单 (58)8.1 润滑油表 (58)8.2 润滑脂表 (59)9. 运行易损件清单 (59)第五章专用工具的使用说明 (61)1．概述 (61)2. 使用说明 (61)2.1 磨辊吊具 (61)2.2 磨盘瓦吊具装置 (61)2.3 辊套吊具 (61)2.4 磨辊固定装置 (61)2.5 磨盘支座顶起装置 (61)2.6磨辊拆卸装置 (62)2.7减速机定位装置 (62)2.8 磨辊翻出装置 (62)2.9 盘车装置 (62)2.10 辊套、磨盘瓦磨损测量样板 (63)2.11 可伸缩油位测量杆 (63)2.12手柄I、导套 (63)2.13手柄II、手柄III (63)2.14 磨盘支座安装定位销 (63)3. 技术安全及其它 (63)前言尊敬的用户：感谢您选用了长春发电设备总厂设计、制造的“天光”牌MPS-HP-II型系列中速磨煤机。

MPS与MPS—HP—Ⅱ型中速磨煤机出力计算

MPS与MPS—HP—Ⅱ型中速磨煤机出力计算
作者：宋增旺成凯
来源：《科技创新与应用》2016年第13期
摘要：文章介绍了MPS与MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机的出力计算方法，并归纳了MPS-HP-Ⅱ型磨煤机的优势。

目前，我公司已经掌握了MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机的核心技术，并已开发出类似技术的高能型中速磨煤机。

以供相关人员参考与借鉴。

关键词：出力计算；修正系数；系列参数
中速磨煤机出力包括碾磨出力、通风出力和干燥出力三种，最终出力取决于三者中最小者。

碾磨出力是用基本出力乘以出力修正系数得到。

出力修正系数是指可磨性、煤粉细度、原煤水分、灰分、原煤粒度等对出力的影响系数。

3 结束语
MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机是在MPS型中速磨煤机基础上采用液压变加载/反作用力控制系统，最大碾磨压力由原来的450kN/m2增加至750kN/m2，磨盘转速提高了20%。

由于加载力提高很大，碾磨效率提高，煤粉循环倍率减少，磨辊寿命增加；磨煤机转速和加载力的提高是磨煤机出力在同规格下提高约20～35%；同时，由于反作用力减轻了磨煤机可能引起的振动，磨煤机地基重量也由原MPS型磨煤机的5.0倍磨煤机本体重量减少为3.5倍磨煤机本体重量。

目前，我公司已经掌握了MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机的核心技术，并已开发出类似技术的高能型中速磨煤机。

MPS-HP-II磨煤机

MPS-HP-II磨煤机作者：上传人通过查看神华胜利电厂设备设计说明，得知本电厂采用的磨煤机为长春电力设备厂生产的MPS-HP-II磨煤机。

本人通过大同二电厂学习和对一些资料的查阅，针对针对未来胜利电厂MPS-HP-II磨煤机有了一定的认识，并总结如下。

本文纯属个人观点，如有错误，希望大家指证，共同学习。

一、概述MPS型中速磨煤机起源于德国BABCOCK公司(Babcock Borsig Power System GmbH )，我国曾在上世纪80年代至90年代引进了部分弹簧加载和液压定加载磨煤机，目前在我国得到了广泛的应用。

德国Babcock公司一直致力于对MPS型磨煤机的不断研发和改进，为满足磨煤机日益增加的出力要求和锅炉调峰的的需要，并提高磨煤机自动控制水平，在20世纪末，又推出了MPS型中速磨煤机的第三代产品—高效、耗、节能的MPS-HP-II型中速磨煤机。

该系列产品吸取了其它中速磨种的优点，保留了MPS磨自身特点，使磨煤机结构更合理、性能更优越、控制更有效。

目前在全球市场己获得用户认可，并得到了广泛的应用。

新型MPS-HP-II型磨煤机同老式MPS磨煤机相比，具有更多的优势：1、工作效率更高，与同型号的老式MPS磨机相比，出力提高达20-50％，并可大大降低了磨煤机的运行电耗；2、减轻了基础块的设计重量，并且可以采用普通刚性基础取代以往的弹性基础，降低基建投资；3、磨辊翻出装置使检修工作量大大降低，减轻了检修的劳动强度，缩短了磨煤机的检修时间；4、磨煤机出力可在15-100％的负荷范围内任意调节；5、优越的控制系统可快速响应锅炉负荷的变化，适应电网调峰能力强；6、新型的MPS-HP-II型磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉厂房内布置，并可以大幅度减少业主的基建总投资。

7、可磨制收到基水份Mar<40%的褐煤。

二、工作原理原煤从给煤机落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面并经过磨辊的碾压。

MPS212-HP-II型中速磨煤机600MW燃煤扩建机组上的应用

一
及运行状况、性能试验、问题的处理等。
【关键词】磨煤机振动磨损试验结果
近年，随着火力发电机组容量的不断增大和对自动化控制水平术水平密不可分，此型号磨煤机采用了具有专利技术的液压变加载要求的不断提高，为提高整个机组的发电效率、降低损耗、减少二氧阻尼控制的液压加载系统，该系统根据需要的磨煤机运行负荷及不化碳排放量，机组参数也随之上升。从早期的亚临界参数、超临界参同煤制的要求，通过快速调整液压碾磨力／反作用力的液压加载系数锅炉机组的广泛应用，到目前超超临界参数发电机组的推广使统，产生最佳的碾磨力，从而快速响应锅炉的负荷变化，适应电网调用，对机组中配套设备的使用性能要求也逐步提高。峰能力较强。液压变加载系统有效解决了由于提高加载压力和转速磨煤机作为机组中的主要设备和制粉系统中的核心设备，对其产生的振动问题，可以在给煤量低达１５％的负荷下稳定运行，可以有出力和控制性能也提出了更高的要求。这就需要更先进、更稳定、控效的满足目前电厂普遍采用的小油点火、等离子点火的要求。制程度更高的磨煤机设备才能满足市场需求。江西华能电厂就是采用了等离子点火方式，磨煤机的低负荷运ＭＰＳ２Ｉ２一ＨＰ — ＩＩ型中速磨煤机是长春发电设备厂２００４年引进行完全满足点火对煤粉量及细度要求。煤质对磨煤机的使用性能有德国Ｂａｂｃｏｃｋ公司磨煤机ＭＰＳ — ＨＰ — ＩＩ型技术自主研发的新型号磨着至关重要的影响，其水分大小、耐磨性、发热量等决定着磨煤机的煤机，由于老式ＭＰＳ磨煤机技术近几十年来一直未有突破，不能满碾磨出力、干燥出力。下表１为华能电厂的设计煤质资料。足市场需求，德国Ｂａｂｃｏｃｋ公司根据当前火力发电市场需求，在２０世锅炉设计煤种为４０％丰城煤矿和６０％裴沟煤矿的混煤，校核煤纪末推出的新产品，在原有磨煤机基础上进行了创新设计，用以提种Ｉ为丰城矿煤，校核煤种ＩＩ为淮南谢桥矿煤。在电厂试运初期实际高制粉效率、增加制粉能力、节能降耗，提高机组运行效率，成为新选用煤质为印尼的烟煤。代磨煤机先进技术典范，目前已经在国内多个工程上成功运行。华能电厂运行调试初期，磨煤机出现过振动现象，由于运行人

MPS—HP—II型中速磨煤机应用的推广

MPS—HP—II型中速磨煤机应用的推广摘要：MPS-HP-II型中速磨煤机较老式MPS磨煤机出力大、电耗低、体积小等特点在我国实际应用中较为广泛。

文章介绍该类磨煤机在受到厂房高度等方面限制时的应用。

关键词：MPS-HP-II；中速磨煤机；应用；推广MPS-HP-II型中速磨煤机是原德国BABCOCK公司于上世纪磨推出的最新一代中速磨煤机，在原MPS磨煤机的基础上，进行了创新设计，增加了磨煤机的出力、降低了设备运行的电耗，特别是采用了液压变加载反作用力控制系统，使设备的结构更合理、控制更有效、性能更优越。

MPS-HP-II型中速磨煤机自我厂2003年引进技术以来，由于设备综合性能优越、运行电耗低、设备检修工作量小、占地面积小等优点，受到了广大用户和设计院的技术认可，特别是随着通辽电厂三期工程磨煤机的168满负荷试验的成功，表明MPS-HP-II型中速磨煤机能够磨制高水分的褐煤，突破了老式MPS中速磨煤机不能磨制高水分褐煤的技术瓶颈，扩展了MPS-HP-II型中速磨煤机应用的技术领域。

目前，我厂已经制造MPS-HP-II型中速磨煤机设备一千余台，投入运行的设备近八百台，MPS-HP-II型中速磨煤机已经广泛应用于燃煤火力发电厂（机组容量为300 MW级机组、600 MW级机组及1 000 MW级机组）、化工厂和钢铁冶炼厂等领域。

1 MPS-HP-II型中速磨煤机的技术优势MPS-HP-II型中速磨煤机比老式MPS磨煤机出力大，对于同一型号的磨煤机，出力提高20%～50%，其出力可以达到大老式同型号2～3档磨煤机的出力。

同理，在所需磨煤机出力相同的情况下，MPS-HP-II型磨煤机比老式MPS磨煤机要小2～3型号。

在同等出力的情况下，MPS-HP-II型磨煤机比老式磨煤机型号小，所需要的电动机功率也要小，因此磨煤机设备的电耗低，节省了电厂的厂用电；由于新型MPS-HP-II型磨煤机比老式MPS磨煤机占地体积小，所需的厂房高度低、磨煤机基础也小很多，可以为业主节省基建费用。

MPS-HP-

ｍｅｄｉｕｍｓｐｅｅｄｍｉｌｌａｐｐｌｉｅｄｉｎＤａｔａｎｇＣｈａｎｇｃｈｕｎＴｈｉｒｄＣｏ — ＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＰｏｗｅｒＰｌａｎｔａｓａｎｅｘａｍｐｌｅ，ｉｎｔｒｏｄｕｃｉｎｇｎｅｗ
ｔｙｐｅｍｉｌｌ ’ Ｓｐｒａｃｔｉｃａｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｂｙｕｓｉｎｇｔｈｅａｐｐｌｉｅｄｃｏａｌｗｈｉｃｈｅｘｃｅｅｄｓｄｅｓｉｇｎｖａｌｕｅｉｎｈｉｇｈｍｏｉｓｔｕｒｅｌｉｇｎｉｔｅｐｒｏｊｅｃｔ．
关键词：ＭＰＳ — ＨＰ — ＩＴＤ４文献标识码：Ａ文章编号：１００３．２３５５．（２０１５）１０．００４０ — ０３
Ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００３ — ２３５５．２０１５．１０．００８Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＭＰＳ — ・ＨＰ－・ＩＩｔｙｐｅｍｅｄｉｕｍｓｐｅｅｄｍｉｌｌｈａｓｂｅｅｎａｐｐｌｉｅｄｉｎｍｏｒｅｔｈａｎ７０ｐｒｏｊｅｃｔｓｏｆｈｉｇｈｍｏｉｓｔｕｒｅｌｉｇｎｉｔｅ
研究ｓ探讨ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＡｐｐｒｏａｃｈ

AB变频器在中速磨煤机中的应用

AB变频器在中速磨煤机中的应用摘要：变频器由于具有良好的调速性能和节能性，使其在众多的领域得到了广泛的应用，在火力电厂制粉系统中，为了提高锅炉燃烧效率，提高煤粉的细度，磨煤机采用动态分离器形式，应用变频调速技术可以实现分离器的无级调速，使分离器平稳启动与制动，以减小启动与制动过程中对设备的冲击。

关键词：变频器；分离器；应用1 变频器的发展随着电力电子技术、散热技术的发展和进步以及器件的小型化使变频器的可靠性和效率有了很大的提高。

变频器被应用于冶金、电力、矿山、化工等行业。

2 变频器在中速磨煤机的应用我厂生产的磨煤机应用于电力、化工行业，下面对以首钢京唐曹妃甸钢厂为例，对AB变频器的应用进行分析。

首钢京唐曹妃甸钢厂采用的是MPS235中速磨煤机，分离器选用的是SLS250型动态旋转分离器，驱动结构是带减速器的变频电机。

变频器选用的是AB PowerFlex 700系列的20BC105A0AYNANCO+20-HIM-A3型变频器。

2.1 变频器调试2.1.1 调试前的准备首先是对三相380 V电进行检查，确保绝缘和接地良好。

变频器安全接地电——PE必须连接到系统的接地点上。

三相线路中的一相或多相导线接触不良，将使变频器和电动机都得不到足够的功率，导致系统频繁故障、速度异常甚至起弧。

导管中敷设导线的绝缘和导线的连接头是这类问题的根源。

为避免这类问题的发生，在变频器上电之前要进行检查，确认所有接线已根据变频器生产厂家的要求可靠连接。

所有导线和电缆要可靠接地，紧固件要按厂家推荐的力矩值拧紧。

接着检查电缆的使用规格及电缆长度，确保电动机与变频器不会因此受到干扰，通常电动机电缆长度低于91米时是可以接受的。

由于较高的开关频率，变频器输出电压的毛刺会随着出线距离的增大而加大。

当出线距离过长时，变频器的补偿功率损失的能力将显著下降。

要特别注意变频器和电动机之间的距离。

在较长连线的情况下，电压毛刺随线路长度加大，从而引起电动机故障。