电解电容来料检验作业指导书
电解电容作业指导书
方法
测焊 其 他
编制：李洪波2014.10.15
审核：Βιβλιοθήκη 批准：尺 寸 包 装 性 能
1.标识要与实物相符 2.标识规格要清晰 1.电容量要符合采购订单规格要求 2.电容量误差按实物误差标准±20% 焊盘可焊锡≧90%
致命A(0.01) 严重B(0.65) 轻微C(2.5) B C B 目测 B B B B 卡尺 B 试装 B B 目测 B 订单规格 B LCR数字电桥 B 电烙铁 B B
中山市优宝电器有限公司
电子部IQC来料检验作业指导书 品名：电解电容
抽样标准：MIL-STD-105E 正常抽样水平【Ⅱ】
项目
检查内容
1.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 2.丝印轻微模糊但仍能识别其规格 外 3.插脚应无严重氧化，断裂现象 观 4.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接 5.电容本体不得有破损、变形 6.电解电容介质外溢、电解漏液等现象 1.根据采购订单尺寸要求，直径和高度，偏差±0.2MM
电容进料检验作业指导书(页).doc
目
检验内容
检验方法/
使用仪器
不合格类
别
C
R
M
A
J
M
1
N
1.包装
检验
1.1.外包装上物料名称、型号是否与箱内物料一致
目视
△
1.2.外包装变形、破损、潮湿、脏污导致产品损坏
H视
△
1. 3.包装方式错误导致电容损坏引脚变形
冃视
△
2.外观
检验
2.1.检查电容本体上的标示是否止确，电容是否破损、划伤、破裂踞出金属
试应小于0.03CU,注：测试完成后必须放电，仅电解电容测试漏电流）
漏电流测
试仪
△
6.耐压
测试
6.1.耐压测试打火、超漏不过（按规格书设定测试电压、时间，如无特定要求 按额定电压的倍进行测试，测试完成后必须放电，电解电容不需测试此项）
耐压测试
仪
△
长沙必拓普科技有限公司
CHANGSHA BETOP OPTOE LECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD
目视
△
2.2.电容丝印缺点、缺画、脱落、模糊不可辨认
目视
△
2.3.电容丝印缺点、缺画、脱落、模糊可辨认
冃视
△
2.4.有极性电容极性标示错误
目视
△
2.5.电容引脚脱落、变形
目视
△
2.6.电容引脚氧化、发黑影响上锡
目视
△
2.7.电容引脚氧化、发黑不影响上锡
目视
△
2.&电解电容漏出电容液
目视
△
2. 9.盘装贴片电容需轻轻拉扯表面透明盘带，检查其是否有过紧或过松的现象
3.尺寸
电解电容来料检验作业指导书
8.混料，混有其它规格型号。
★
尺寸
外形尺寸与要求不符（抽10PCS检验，判定标准AC=0）。
游标卡尺
★
见技术要求及仪器操作规程
性能
1.电容量不符要求。
LCR电桥、漏电测试仪
★
2.损耗角不符要求。
★
3.漏电流不符要求。
★
可焊性
可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度为235℃，时间为3S试验）。
4．试验项目：可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0。
5．本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
6．来料规格型号与BOM及封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。
7．“★”表示选定项目。
检验
项目
品质现象描述
检验手段
及工具
缺陷类别
IQC物料检验规范
主
题
电解电容
版本：1.0
第1页
共1页
文件编号：QA-OI-A-002
说
明
1．目的：规范物料检验，保证产品质量。
2．范围：适用于IQC物料检验。
3．抽样标准：依据GB2828-87 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5。
锡炉
★见仪Leabharlann 操作规程试装实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★
附注：
拟制：
审批：
日期：
备注
CR
MA
MI
包
装
1.包装无标识，外标识与实物不一致，
目测
★
2.包装箱破损及严重脏污，包装不良。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和要求，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和规范。
本指导书适合于各类电容器的检验，包括固定电容器、可变电容器和电解电容器等。
二、检验准备1. 检验设备和工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流等参数。
- 直流电源：用于对电容器进行电压加电和放电操作。
- 外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观是否有损坏、变形或者污染等。
- 温度计：用于检测电容器的工作温度。
- 其他辅助工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆装电容器。
2. 检验环境准备- 温度：检验环境温度应符合相关标准要求。
- 湿度：检验环境湿度应符合相关标准要求。
- 电源：确保检验设备的电源供应稳定。
三、检验步骤1. 外观检查- 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳、引线、标识等是否完好无损。
- 检查电容器是否有变形、裂纹、污染等情况。
- 检查电容器的引线是否坚固，焊接是否良好。
2. 电容值测量- 将电容器与万用表连接，选择电容量测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的电容值，确保其符合规定的标准范围。
3. 漏电流测量- 将电容器与万用表连接，选择漏电流测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的漏电流值，确保其符合规定的标准范围。
4. 绝缘电阻测量- 将电容器与万用表连接，选择电阻测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的绝缘电阻值，确保其符合规定的标准范围。
5. 电压加电和放电测试- 使用直流电源对电容器进行电压加电测试，确保其能够承受规定的工作电压。
- 使用直流电源对电容器进行放电测试，确保其能够正常放电并恢复到初始状态。
6. 温度测试- 将电容器置于规定的工作温度环境中，使用温度计测量并记录其工作温度。
- 确保电容器在规定的工作温度下能够正常工作。
电容来料检验作业指导书
文件名称
IQC 检验指导书-电容
序列 检查项目
标准值
外观应无损、凹陷，无
1
外观 花纹，引脚无氧化物、
污物、变形、折断
检测工具及方法 目视
2
尺寸
符合部品规格书要求
游标卡尺
制作日期
版本/改次 D/08 页次 15
检测频次 逐批 ,
逐批
抽检数
GB/T2828. 1-2012,II MA/MI： AQL=0.65 随机抽取 10PCS，0 收 1 退。
引用附件
见规格书
容值符合标准值±5％
LCR电桥
3 电气性能 充放电测试 耐压仪设 耐压测试仪 夹电容俩端
逐批
随机抽取 10PCS，0 收 1 退。
置电压≥600V（D.C）
1min 能正常放电
引脚可焊 焊锡完全浸润，上锡良 测量工具：锡锅( 温度260℃、
随机抽取 供应商提
4
逐批 10PCS，0
性
好
收1退
*条款6非常规检查项目，每月进行1次，发生不良时组织研发品管确定处理措施。
1-2s)、3-10倍放大镜
收 1 退。 供报告
方法：1.能顺利插入线路板相应
随机抽取
5
配合
配合良好
孔中 2.能顺利插入外壳相应 部位
逐批
10PCS， 0 1 退。
随机抽取
Байду номын сангаас
6
能正常工作，容值偏差 测量工具：恒温箱 /方法：温度 耐久性
◆
10 PCS，0
±5%，耐压≥600V（D.C） 120℃、96H连续工作后取出
电解电容测试指导书
5.4 按“SERIES”（串联）与“PARALLEL”（并联）选择测试的连接方式，小电容（10μF以下）要用并联模式，大电容（10μF及以上）用串联模式。
5.5 设置完成后将电桥测试端口（“LOW”与“HIGH”）连接到电容两端，用标签纸分别记下其在显示屏上的容量值与损耗值。
并将标签纸贴到相应的电容上，以便后续分析。
6 纹波电压测试6.1 按下图连接电路，将待测电容接至可调直流电源（注意正负极不要接反），示波器探头正极串联一个无感电容（1μF 1200V.DC）至待测电容的正极。
6.2 对示波器的设置，要先将其设置为直流测试档位，且示波器电压微调旋钮要锁死。
6.3 在测试过程中，要用调压器将直流电压慢慢调高到额定电压，且要密切关注示波器显示的变化，选择正确的量程，保证能从示波器波形上准确读出电压的大小。
6.4 用相机拍下纹波波形，且用标签纸记录示波器的量程与格数（即计算出纹波电压）并将其贴到相应的电容之上，以备后续分析比较之用。
6.5 记录完毕后，断开直流电源，将待测电容和无感电容用灯泡负载进行放电后，将待测电容拆下测试台。
7 漏电流的测试7.1 间接测量方法按照下图接线。
将待测电容串连一个1K的电阻，接至直流可调电源。
用示波器探头接至电阻两端，通过采样电阻两端的电压信号，间接算出待测电容的漏电流。
操作要领及注意事项：电路接好后，将直流可调电源调至电容的额定电压，待电路平衡两分钟后，读取电阻两端的电压值。
读示波器时，电压微调旋钮应锁死，记录电压波形的最大值作为电压值，除以电阻值即得到漏电流的值；调节直流电源时，应缓慢调节（约150V/分钟），避免因充电时电流过大而烧坏电阻；试验结束后应将电容放电后再取下，避免出现事故。
7.2 直接测量方法按下图接线，在电容与直流电源之间外加串联一空气开关，先将S1和S2分别闭合，调节调压器至额定电压给电容充电两分钟。
之后将S1和S2均断开，此时可调电源处在额定值不要动。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在对电容器的检验工作进行详细的说明和指导，确保检验工作的准确性和可靠性。
本指导书适用于各类电容器的检验，包括但不限于固体电解电容器、薄膜电容器等。
二、检验准备1. 工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值。
- 电容器测试仪：用于对电容器进行更加精确的测试。
- 绝缘电阻测试仪：用于检测电容器的绝缘电阻。
- 温度计：用于测量电容器的温度。
- 直流电源：用于给电容器提供稳定的电源。
- 示波器：用于观察电容器的波形。
- 外观检查工具：用于检查电容器的外观是否完好。
- 其他辅助工具：如电线、夹具等。
2. 环境准备- 检验室应保持干燥、清洁，并具备良好的通风条件。
- 检验室应具备稳定的温度和湿度环境，以确保检验结果的准确性。
三、检验流程1. 外观检查- 检查电容器外壳是否完好，是否存在变形、裂纹等损坏情况。
- 检查电容器引线是否完好，是否存在松动、断裂等情况。
- 检查电容器标识是否清晰可见，包括电容值、电压等参数。
2. 电容值检验- 使用万用表测量电容器的电容值。
将电容器的两个引线分别连接到万用表的正负极，并记录测量结果。
- 对于大容量电容器或要求更高精度的电容器，可以使用电容器测试仪进行测量。
按照仪器操作说明进行操作，并记录测量结果。
3. 绝缘电阻检验- 使用绝缘电阻测试仪对电容器进行绝缘电阻检测。
将电容器的两个引线分别连接到测试仪的正负极，并按照仪器操作说明进行测试。
- 记录绝缘电阻检测结果，并与规定的标准值进行比较。
4. 温度特性检验- 使用温度计测量电容器的温度。
将温度计接触到电容器的外壳上，并记录测量结果。
- 将电容器放置在规定的温度环境中，记录电容器的电容值随温度变化的情况。
- 根据测量结果，判断电容器的温度特性是否符合要求。
5. 波形检验- 使用直流电源和示波器对电容器进行波形检验。
将电容器连接到直流电源和示波器上，并按照仪器操作说明进行测试。
- 观察电容器的充放电波形，判断波形是否正常、稳定。
电解电容检测作业指导书
品质指导书
文件名称
电解电容检测作业指导书
文件编码 版本号 本页号
总页数修订历史记录 Nhomakorabea日期制订
审核
批准
日期
品质指导书
产品型号 执行工位
文件名称
电解电容检测作业指导书
文件编码 版本号 本页号
总页数
1.目的 使检验人员明确电解电容的检测方法，降低不良率，提升制程直通率。
2.适用范围 该程序适用于公司所有电解电容的检验。
3.检验工具 游标卡尺、LCR数字电桥、电容漏电流测试仪
4.抽样标准 按MIL-STD-105E正常单次抽样，II级水平
5.判定等级 AQL： MAJ：0.4 MIN:1.5
6.检验步骤： 6.1 包装检验：根据送检单内容，对照BOM检验来料标识是否清晰、有无错料、混料，包装有无破损、脏 污、水渍等。
6.2 外观检验：电容本体外观良好，不得有破损、脏污现象，引脚须光亮、无氧化现象，表面表识容量、 耐压、误差应标示正确、清楚、不易擦拭。
6.3 尺寸检验： 根据样品、承认书、BOM用卡尺测量电解电容直径、高度、引脚长度及间距等是否与样品、 承认书、BOM要求相附。
6.4 试装检验： 将来料与相配PCB进行试装,要求配合良好。 6.5 容量测试：根据承认书上的参数设置LCR电桥，测试的容量要求与承认书、BOM相附。 6.6 漏电流测试：根据承认书上的参数设置漏电流测试仪，或按公式：漏电流µA=容量C×耐压值V×0.02
(充电时间为60S)测试的漏电流要求与承认书上的参数相附。 * 注意事项：
1、检验时必须配戴静电环。 2、漏电流测试时正负极不可以插反。
制订
审核
批准
日期
电容器进货检验指导书(第2页)
50
每个试样第二次施加火焰离火后无焰燃烧的时间，
秒
不大于
30
每个试样有焰燃烧或无焰燃烧蔓延到夹具的现象
无
每个试样滴落物引燃脱脂棉现象
无
4.5.3.2 检查方法及器具 a 根据第3条抽样要求抽取5只样品作为一组，在操作台上垫一块脱
脂棉。点燃酒精灯，燃烧一段时间，待火焰燃烧正常（焰呈锥形），焰 长不小于20mm（用直尺测定）后，用镊子夹住试样置于火焰上，使样品 最底端置于火焰的中部，10s后移开至脱脂棉上方，同时
属模具加工的外购、外协件的尺寸检验，每批量抽取30只进行检 查；破坏性检验项目，每项每批量抽取5-10只进行试验。
其余外购、外协件抽样数按如下规定执行：
材料 名称
抽检数量
材料 名称
抽检数量
金属化聚 丙烯薄膜
在每种规格的1-2卷中取样，取 样数以能做完所有参数的检测为 准
电阻
每批抽取50只进行电阻值检测， 抽取5只进行可焊性检验
4±1Ω/□ 4.1.4.2 检查方法及器具
用方块电阻测试仪进行检测，量取20点数据并记录。
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XR03. 09-03
4.1.4.3 不合格判定 若出现一点不合格，则加严检测，继续出现不合格则判整批不
合格。 4.1.5 厚度 4.1.5.1 技术要求
a 4.0~6.0μm：批平均值误差：±5%；批个别值：±14%； b 6.0~12.0μm：批平均值误差：±5%；批个别值：±13%； c 12.0~25.0μm：ห้องสมุดไป่ตู้平均值误差：±5%；批个别值：±12%； 4.1.5.2 检查方法及器具
根据技术图纸进行
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电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和操作规范，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和要求。
本指导书适用于各类电容器的检验工作，包括但不限于固体电解电容器、膜式电容器等。
二、检验准备1. 检验设备准备1.1 检验仪器：万用表、电容表、电阻表等。
1.2 检验设备：检验工作台、电源供应器等。
1.3 校准证书：确保检验设备的准确性和可靠性。
2. 检验环境准备2.1 温湿度：确保检验环境温度在20℃±5℃，相对湿度在40%~60%之间。
2.2 静电防护：确保检验环境无静电干扰，使用防静电设备和工作服。
三、检验步骤1. 外观检验1.1 检查电容器外壳是否完整，无明显损伤或变形。
1.2 检查电容器引线是否齐全、无断裂或虚焊现象。
1.3 检查电容器标识是否清晰、准确，包括型号、容量、电压等信息。
2. 电性能检验2.1 静态电容检验使用电容表测量电容器的静态电容值，确保其符合规定的容量范围。
2.2 电压耐受能力检验2.2.1 设置电源供应器输出电压为规定的电压值。
2.2.2 将电容器连接至电源供应器，通过电阻表检测电容器的泄漏电流。
2.2.3 确保电容器在规定的电压下，泄漏电流符合规定的范围。
2.3 交流电容损耗检验使用万用表测量电容器在规定频率下的交流电容损耗，确保其符合规定的范围。
3. 环境适应性检验3.1 温度适应性检验3.1.1 将电容器置于规定的温度环境中，如高温或低温。
3.1.2 测量电容器在不同温度下的电容值变化，确保其符合规定的范围。
3.2 湿度适应性检验3.2.1 将电容器置于规定的湿度环境中，如高湿度或低湿度。
3.2.2 测量电容器在不同湿度下的电容值变化，确保其符合规定的范围。
四、记录与报告1. 记录检验结果1.1 按照规定的表格或文件记录每个电容器的检验结果。
1.2 包括电容器的型号、容量、电压、外观检验结果、电性能检验结果等。
2. 编写检验报告2.1 汇总所有电容器的检验结果，编写检验报告。
电解电容测试作业指导书
1.电解电容测试项目1.1电解电容值测试2.测试内容2.1电解电容测试2.1.1参照标准：GJB360A-96 电子及电气元件试验方法。
2.1.2使用设备名称/型号 ：晶体管测试仪型号 ：JL295-3；2.1.3电解电容反向击穿电压值测试方法 ：容量仪器极性插孔 VBR/10V 挡位1）操作方法：以1μF/50V 电解电容值为例：基准温度：+25℃，计划采用晶体管测试仪VBR/10V 挡，第一步将电解电容正极插入仪器C 孔内，第二步把电解电容负极插入仪器E 孔内，第三步按下仪器VBR/10V 挡这时仪表指针即显示出电解电容反向击穿电压值，一般1μF/50V 电解电容反向击穿电压值约在70-90V ，不同生产厂家的电解电容反向击穿电压值高低均不一样，总之电解电容反向击穿电压只要大于50V 电解电容值即为合格。
2.1.4电解电容值测试方法 ：/放电按钮夹具“负极”插孔夹具“正极”插孔 A ）电感电容测试仪型号 ： DY6243。
B ）参照标准：GJB360A-96 电子及电气元件试验方法：C ）操作方法：以1μF/50V 电解电容值为例：基准温度：+25℃，计划采用电感电容测试仪2μF 挡， 第一步将电解电容正极接入仪器红夹上，第二步把电解电容负极接入仪器黑夹上，这时仪器液晶显示屏上即显示出电解电容值，根据电解电容值对照国家标准误差范围±20%，是否符合电解电容1μF 容值在误差内即为合格品。
2.1.5电解电容漏电流测试方法：1）漏电流测试仪型号 ：TH2685C ；2）参照标准：GJB360A-96 电子及电气元件试验方法：3）以1μF/50V 电解电容值为例来测量其漏电流值,基准温度：+25℃;4）如何计算1μF/50V 电解电容漏电流值：计算公式：1μF 电容值×电容耐压值50V ×系数0.03＝1.5μA 漏电流值,(其它容值大小不同电解电容参照以上公式选取);5) 操作方法：第一步将仪器电源开关“红色键”按下，表示仪器已按通220V 交流电源，仪器已启动；第二步设置仪器对电容的充电电压范围：在“电压调节”方框内，按下200V键钮；第三步将“电压调节旋钮”朝顺时针方向旋转，视电压显示屏变化，将其电压调节器到50V；第四步设置仪器对电容的充电时间：将时间继电器“时控键钮”按下，接着将时间继电器拨码,键设置在0.8S;第五步设置仪器漏电流范围键:10μA键钮，原待测电容1μF/50V经过漏电流计算是1.5μA值,键合理;第六步设置仪器表头上漏电流范围键:请在“电流置限”方框内，按下键钮，顺时针调节电流旋钮，视电流表头上电流指针指示，将电流指针调在1.5μA值处，再按按下ON键钮，表示退回电流键设置完毕，下面开始进入电解电容漏电流待测试状态了；第七步：按下“放电”键 ON，表示将仪器设置在暂停状态；第八步：将电解电容插入测试夹具中，注意：电解电容正极插入红色夹中，电解电容负极插入黑色夹具中；第九步：再次按回“放电”键 ON ，仪器启动工作，这时仪器“时间继电器：从8秒倒计时工作向电解电容充电，待充电结束后请读仪表上漏电流数据值；第九步：再次按下“放电”键 ON ，这时表示给夹具上电解电容短路放电，然后才能取下夹具上的测试电容。
电解电容与普通电容-来料检验规范
验收方法及工具
A
B
C
1
容值与偏
差
实际容值应在误差范围内
电感测试仪
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着
力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象
目测
√
5
漏电流
符合设计要求
漏电流测试仪
√
6
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
√
7
可焊性
《来料检验报告》
《品质异常联络单》
1目的
本检验规范的目的是保证本公司所购电解及普通固定电容器的质量符合要求。
2适用范围
本检验规范适用于本公司身材产品无特殊要求的电解电容。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：电感测试仪，游标卡尺，漏电流测试仪，
3.2检验方法：抽样检验依样品为标准。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表:
缺陷分类
序
号
检验项目
温度280±10°C,时间2S,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状
锡炉
√
8
耐焊接热
温度280±10°C,浸锡时间5S后外观、电
气与机械性能良好
锡炉
√
9
包装
包装良好,随附出厂检验合格证
目测
√
4参照文件：
《来料检验控制程序》
《可焊性、耐焊接热实验规范》
《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》
5记录与表格
元器件检验作业指导书(薄膜电容、电解电容、变压器、IC、继电器、MOS管)
电容本体上的印字是否与我司要求、实物一致（标称容值、额定电压）
红色框内的印字为规格及供应商系列名称
1.3尺寸
使用设备：目测、游标卡尺
样品大小是否均匀；按照供应商提供的规格书或相应的资料进行尺寸测试：长、宽、高度尺寸下图为：薄膜电容的宽度下图为：薄膜电容的宽度
上图为：薄膜电容的高度
、损耗角正切（DF值）
夹取方式如上图测试符合标准要求的数据（电桥档位设置为
上图中1为供应商LOGO；
2为规格型号；
3为供应商系列名称；
4为最高使用温度。
点之间距离并记录为F尺寸值；
ESR值
电桥（2817C）
测试符合标准要求的数据
CS ，副参数为D、ESR，测试频率为120HZ,1V；如上图所示电桥显示界面，读取正确的容值数据。
记录于报告中。
电气参数我司无法测试，由供应商提供出厂测试报告确认该批次为合格品
外观无破损且出次级的线径线长符合我司设计尺寸要求 4.2尺寸测试
初级感量，LCR电桥夹取初级引线，如下图所示
示界面
5.继电器测试指导书
5.1外观
下图所示引脚无氧化，本体无损伤
5.2印字
供应商LOGO、型号规格、线圈脚位、常开脚位标示清楚，脚位与标识一一对应
下图为高测试图
5.4线圈阻值测试
使用设备：万用表
操作方法：万用表红黑表笔测试线圈两脚（围内
2）开通电源后，再次测试，红表笔接在30，黑表笔接在87
6.2印字 ：供应商LOGO、型号清晰，不易擦拭
6.3尺寸
脚距尺寸测试 固定孔尺寸测试
管子本体厚度测试
电气性能我司无法测试，由供应商提供出厂合格测试报告。
电容器进料检验检验指导书
电容耐压
250V
450V
500V
检查 接收质 水平 量限
/
▲
* **
特殊抽 检水平
S-4
每批抽 检5个
说明：1、表中“▲”符号是指该项目在检验过程中不允许出现不合格，即一定要符合本检验指导书的检验要求； 2、表中“***”符号是指该项目只对送样确认时或入厂检验结果与上次型式检验有较大差异时或型式试验时检测；B Nhomakorabea正
将试品的树脂面 朝下或向下倾斜 放置于恒温箱
常 耐热试验后壳体有变形、
中，并将温度调 至 70℃+2℃保持
恒温箱
B
树脂有起泡、溶化流动， 泄漏等现象，性能有异
B
一
2 小时取出后应
常。
无变形、起泡，
性能也无异常。
次
用盐雾试验箱检 测。
盐雾试验箱
B
盐雾试验后表面有锈迹 或锈点。
B
电源电压 115V/60Hz 220V/50Hz/60Hz 220-240V/50Hz
编制/日期
会签/日期
审核/日期
批准/日期
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
物料名称 检验要求
十、耐热 试验（仅 适用于风 机电容）
十一、盐 雾试验
电源电压与电容耐压对应关系
进货检验作业指导
电容器
共 3页
第 3页
文件编号
检验方法
检验器具
质量 特性
不合格（缺陷） 程度描述
不合格严 抽样 重性分级 方案
用电容极间耐压 电容极间耐 测试仪检测。 压测试仪
B
有闪络或击穿现象。试验 后电容变化>0.5%，损耗 角正切的限值>0.0018。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书标题：电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电子电路中常用的元件，用于存储电荷和调节电路的电压。
为了确保电容器的质量和性能，必须对其进行严格的检验。
本文将详细介绍电容器检验的作业指导书，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项、常见的检验方法等内容，匡助操作人员正确进行电容器的检验工作。
一、检验前的准备工作1.1 确认电容器型号和规格：在进行检验之前，首先需要确认电容器的型号和规格，以便选择合适的检验方法。
1.2 准备检验设备：根据电容器的特性，准备相应的检验设备，如电容器测试仪、万用表等。
1.3 检查检验设备状态：在进行检验之前，务必检查检验设备的状态是否正常，确保设备能够正常工作。
二、检验过程中的注意事项2.1 防止静电：在操作电容器时，要注意防止静电的产生，避免对电容器造成损坏。
2.2 注意安全：在进行检验时，要注意安全，避免触电或者其他意外事故的发生。
2.3 严格按照操作规程进行：在进行检验时，要严格按照操作规程进行，确保检验结果的准确性。
三、常见的检验方法3.1 电容值测试：通过电容器测试仪对电容器的电容值进行测试，确保电容器的性能符合要求。
3.2 绝缘电阻测试：通过万用表对电容器的绝缘电阻进行测试，检查电容器是否存在绝缘故障。
3.3 介质损耗测试：通过介质损耗测试仪对电容器的介质损耗进行测试，检查电容器的损耗情况。
四、检验结果处理4.1 合格处理：如果电容器的检验结果符合标准要求，可以将其标记为合格，并进行包装存放。
4.2 不合格处理：如果电容器的检验结果不符合标准要求，需要进行不合格处理，如退货或者返修。
4.3 记录与报告：对每次电容器的检验结果都要进行记录和报告，以便追溯和分析。
五、检验后的维护与保养5.1 定期检验：定期对电容器进行检验，确保其性能稳定。
5.2 防潮防尘：在存放电容器时，要注意防潮防尘，避免影响其性能。
5.3 注意使用环境：在使用电容器时，要注意使用环境，避免对电容器造成损坏。
来料检验作业指导书
来料检验作业指导书一、引言来料检验是指对供应商提供的原材料、零部件或者成品进行检验，以确保其质量符合要求，能够满足生产过程的需要。
本作业指导书旨在提供来料检验的标准操作流程，以确保检验的准确性和一致性。
二、检验范围本作业指导书适合于所有来料检验活动，包括但不限于以下方面：1. 原材料的外观、尺寸、材质、硬度等检验；2. 零部件的装配、功能、可靠性等检验；3. 成品的外观、性能、包装等检验。
三、检验准备1. 确定检验项目：根据产品要求和技术规范，确定需要检验的项目和标准。
2. 准备检验设备：根据检验项目的要求，准备相应的检验设备，包括测量工具、试验设备等。
3. 准备检验样品：从供应商处获取样品，并确保样品的完整性和代表性。
四、检验流程1. 样品接收与登记a. 检查样品包装是否完好，并记录包装状况；b. 登记样品信息，包括供应商信息、批次号、数量等。
2. 外观检验a. 根据产品要求，对样品进行外观检查，包括表面缺陷、色泽、划痕等；b. 使用合适的测量工具，对尺寸进行测量，并与技术要求进行对照。
3. 材料检验a. 对样品的材料进行检验，包括材质、硬度等；b. 使用相应的试验设备，对样品进行必要的化学分析或者物理性能测试。
4. 功能检验a. 根据产品要求，对样品进行功能性能测试，包括电气性能、力学性能等；b. 使用相应的试验设备，对样品进行必要的测试和记录。
5. 可靠性检验a. 对样品进行可靠性测试，包括耐久性、环境适应性等；b. 使用相应的试验设备，对样品进行必要的测试和记录。
6. 检验记录与报告a. 在检验过程中，及时记录检验结果和观察到的异常情况；b. 检验完成后，整理检验记录，生成检验报告，并保存备查。
五、检验标准1. 根据产品要求和技术规范，制定相应的检验标准；2. 检验标准应包括检验项目、检验方法、判定标准等；3. 检验标准应与供应商进行沟通和确认，确保双方对检验标准的理解一致。
六、异常处理1. 如果在检验过程中发现异常情况，应及时记录并通知相关部门；2. 异常情况的处理应根据公司的流程和规定进行，确保问题得到及时解决。
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编制人： 日 期：
审批人： 日 期：
核准人： 日 期：
三. 检查各电容电器外观应无裂、漏极性、代码标识（贴片式除外）；
四. 根据标识“送货单”承认书的容量值，选择万用表上的适当测量档位，然后将电容器的两引出端脚接入万用表的“CX”插座孔内；
五. 根据数字万用表显示的容量值，判别其来料是否符合要求；
六. 同时应留意电解电容器上所标识的耐压值是否与物料需求一致；
三階文件 物料名称：电解/电容
MLK-W/I-018
IQC作业指导书
Page-XXXX-XXX-XX
Rev.: A.0
主要检验工具：合格数字万用表
一. 根据MIL-STD-105EΠ 级水平正常一次抽样方案抽查：MAJ：0.40 MIN: 0.65 ；
二. 核对样品及承认书、验收单；