金属波纹管及金属膨胀节附件介绍

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金属波纹膨胀节

金属波纹膨胀节

金属波纹膨胀节引言金属波纹膨胀节是一种用于管道、容器和设备中的一种特殊膨胀节。

它具有良好的耐压和耐温性能,并能够吸收管道在温度变化或压力变化时产生的热膨胀和冷缩。

本文将介绍金属波纹膨胀节的工作原理、结构特点、应用范围以及维护保养等内容。

工作原理金属波纹膨胀节的工作原理基于金属波纹进行变形实现的。

当管道受到热膨胀或冷缩的影响时,金属波纹将发生相应的变形,从而吸收或释放管道的应变。

膨胀节的工作原理可总结为以下几个方面:1.膨胀:当管道受到热膨胀的影响时,膨胀节会延展以吸收应力,并减少管道的受力。

2.收缩:当管道受到冷缩的影响时,膨胀节会收缩以弥补管道的变形,使其保持正常形状。

通过这种方式,金属波纹膨胀节可以有效地防止管道受到应力过大而引发的破裂,同时保证管道系统的正常运行。

结构特点金属波纹膨胀节的结构特点主要包括以下几个方面:1.波纹形状:金属波纹膨胀节的波纹呈现出波纹状,可根据具体需求设计为单波纹、双波纹或多波纹结构。

波纹的形状和数量可以影响膨胀节的柔韧性和承压能力。

2.材料选择:金属波纹膨胀节可以由不同材料制成,如不锈钢、碳钢等。

不同材料具有不同的耐压和耐温性能,从而满足不同的工作条件要求。

3.连接方式:金属波纹膨胀节可以通过法兰连接、卡箍连接、焊接连接等多种方式与管道或设备相连接。

连接方式的选择应根据实际工程情况来确定。

4.防护措施:为了防止膨胀节受到外界环境的侵蚀和损坏,可以在膨胀节表面进行防锈、防腐处理,并采取相应的防护措施。

应用范围金属波纹膨胀节广泛应用于各个领域的管道系统和设备中。

以下是金属波纹膨胀节的主要应用范围:1.石油化工:金属波纹膨胀节在石油化工领域中被广泛应用于管道系统中,用于吸收管道在高温、高压条件下的热膨胀和冷缩。

2.锅炉系统:金属波纹膨胀节在锅炉系统中的应用能够吸收锅炉管道由于温度变化引起的热膨胀和冷缩,从而保证锅炉的安全运行。

3.化工装备:金属波纹膨胀节还广泛应用于化工装备中,如反应釜、蒸馏塔等设备的连接处,用于吸收由于温度和压力变化引起的应力。

法兰金属膨胀节

法兰金属膨胀节

法兰金属膨胀节1. 简介法兰金属膨胀节(Flanged Metal Expansion Joint)是一种用于管道系统中的补偿装置,主要用于吸收管道在温度变化、振动和位移等因素引起的应力和变形。

它由法兰连接件和金属波纹管组成,具有良好的柔性和可靠性。

2. 结构与工作原理法兰金属膨胀节通常由两个法兰连接件、中间的金属波纹管以及补偿装置组成。

法兰连接件用于连接到管道系统的两端,而金属波纹管则起到补偿、吸收应力和变形的作用。

工作原理如下: - 当管道受到温度变化时,金属波纹管可以自由地伸缩,从而吸收热胀冷缩引起的长度变化。

- 当管道发生振动时,金属波纹管可以减震,降低振动传递到其他部分的影响。

- 当管道发生位移时,金属波纹管可以承担一定的位移能力,从而减少对其他部分的影响。

3. 材料选择法兰金属膨胀节的材料选择非常重要,需要考虑以下因素: - 温度范围:根据工作环境的温度范围选择合适的材料,例如碳钢、不锈钢、合金钢等。

- 压力等级:根据管道系统的压力等级选择合适的材料,确保其强度和耐压能力。

- 腐蚀性介质:如果管道系统中存在腐蚀性介质,需要选择抗腐蚀性能良好的材料。

- 特殊要求:根据具体需求考虑其他特殊要求,如防火、抗震等。

4. 安装与维护安装法兰金属膨胀节时需要注意以下事项: 1. 确保法兰连接件与管道系统连接紧密,避免泄漏问题。

2. 在安装过程中避免对法兰金属膨胀节造成过大的拉伸或压缩变形。

3. 检查并调整金属波纹管的位置和方向,确保其正常工作。

维护法兰金属膨胀节应注意以下事项: 1. 定期检查法兰连接件和金属波纹管是否存在损坏、松动或腐蚀等问题。

2. 清洁金属波纹管表面,避免灰尘、污垢等物质的堆积。

3. 如发现问题,及时修复或更换法兰金属膨胀节。

5. 应用领域法兰金属膨胀节广泛应用于各个领域的管道系统中,包括但不限于以下几个方面:1. 石油化工:用于炼油厂、化工厂等需要输送石油、天然气和化学品的管道系统。

金属波纹管膨胀节通用技术条件

金属波纹管膨胀节通用技术条件

金属波纹管膨胀节通用技术条件一、引言金属波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件,用于吸收管道系统中由于温度变化引起的热膨胀和冷缩。

本文将介绍金属波纹管膨胀节的通用技术条件,包括其设计、制造和安装方面的要求。

二、设计要求1. 波纹管材料的选用:波纹管材料应具有较好的耐腐蚀性能和高温强度,常用的材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。

2. 波纹管的结构设计:波纹管的结构应满足系统的工作条件和波纹管膨胀节的使用寿命要求,包括波纹管的形状、尺寸和层数等。

3. 波纹管的波纹形式:波纹管可以采用不同形式的波纹结构,如U 型波纹、V型波纹和波纹管膨胀节等,应根据具体情况进行选择。

4. 波纹管的承压能力:波纹管应具有足够的承压能力,能够承受系统中的压力和温度变化带来的应力。

5. 波纹管的挠度和角位移:波纹管的设计应考虑其挠度和角位移,以保证系统的正常运行和波纹管膨胀节的正常工作。

三、制造要求1. 波纹管的制造工艺:波纹管的制造过程应符合相关的制造标准和工艺要求,包括材料的切割、卷制和焊接等。

2. 波纹管的焊接质量:波纹管的焊接应符合相关的焊接标准和质量要求,焊缝应无裂纹、气孔和夹渣等缺陷。

3. 波纹管的表面处理:波纹管的表面应进行除锈和防腐处理,以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。

4. 波纹管的标识和检验:波纹管应进行标识和检验,以确保其质量符合相关的技术要求和标准。

四、安装要求1. 波纹管的安装位置:波纹管应安装在管道系统的适当位置,以便吸收管道系统中的热膨胀和冷缩。

2. 波纹管的固定和支撑:波纹管应进行适当的固定和支撑,以保证其在工作过程中的稳定性和安全性。

3. 波纹管的连接方式:波纹管的连接方式应符合相关的连接标准和要求,以确保连接的可靠性和密封性。

4. 波纹管的保护措施:波纹管应采取适当的保护措施,以防止其在运输和安装过程中的损坏和腐蚀。

五、使用要求1. 波纹管的使用温度:波纹管的使用温度应符合其材料的耐温范围,不得超过其设计温度。

波纹补偿器及膨胀节

波纹补偿器及膨胀节

波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。

波纹补偿器工作原理:波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管,依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。

其作用可以起到:1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

2.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。

3.吸收地震、地陷对管道的变形量。

换热器壳程物料温差超过50度都要设膨胀节主要是为了消除热应力简单说就是热胀冷缩时有一个可以伸缩的空间在固定管板式换热器中,由于管程流体和壳程流体之间存在温差,而管子和壳体都与管板固定在一起,这样管子和壳体之间有热膨胀差,而管子和壳体都受到轴向应力,为了避免壳体被拉裂,管子失稳和管子与管板拉脱,在壳体需要设置一变形补偿装置来消除温差应力,这个装置就是膨胀节由于管程和壳程的温差较大时,管程的受压元件和壳程的受压元件会在该温差下,产生很大的温差应力,厉害时会使得管板和换热管的接头全部破坏,使设备损坏,安装膨胀节的目的就是使得壳程筒体可以伸缩,增加壳体变形量来适应换热管的大伸缩量,减小壳体和换热的巨大热应力,减轻破坏最根本的作用就是增强结构的柔性,降低设备的温差应力。

缓冲设备的膨胀,保证管壳程能同步变形。

膨胀节是做什么用的?原理是什么?--------------------------------------------------------------------------------波纹管也叫膨胀节。

自80年代初在国内市场应用以来,至今已有二十多年历史,它在石油、化工、供热、电力、水泥、冶金等工业领域得到广泛的应用。

波纹管膨胀节是用波纹管直接与两个法兰相连而成,是一种新型的连接管件。

波纹管是一种外表面呈波纹状的薄壁管件,一般由不锈钢加工制成,具有较高的轴向弹性。

这种产品具有位移补偿量大、隔离振动、承压能力高、刚度小、寿命长等优点,而且结构型式和补偿方式有很大的灵活性。

在应用中波纹管膨胀节可以被看作一个弹性元件。

金属软管&膨胀节

金属软管&膨胀节

公称通径:DN40~DN150
工作压力:1.6~2.5(MPa)
连接形式:RX67
3.法兰式波纹金属软管(1) Nhomakorabea两端平焊法兰连接
公称通径:DN32~DN600
工作压力:0.25~2.5(MPa)
连接形式:RX06
(2) 一端平焊法兰,一端松套法兰连接 公称通径:DN32~DN600 工作压力:0.6~2.5(MPa) 连接形式:RX06/15
兰相配的。 网套是软管安装在压力管路中的主要承压件,同时对波纹 管起护套作用,根据管道中的压力大小及应用场所,可选择一层或多层 的不锈钢丝或钢带进行编织,曙光牌软管的压力范围一般为 PN0.6—32.0Mpa。最高达 42.0MPa。
波纹金属软管具备了良好的柔软性、抗疲劳性、耐高压、耐高低温、 耐蚀性等诸多特性,它相对其它软管(橡胶、塑料软管)的寿命就要高 出许多,故它又具有较高的综合经济效益。随着现代工业的发展,对耐 高温,耐高压的波纹金属软管的需求量亦愈来愈大。
KA 公端接内牙 KH 公端塞头 KE 公端接管管束式
SIZE1/23/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 4 5 6 A 21 21 24 28.5 36 45 56.5 73 98 122 148 B 37 37 44 55 64 68 70 80 80 80 98 E 24 24 30 38 41 43 45 52 48 48 58
SIZE1/23/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 4 5 6 B 45 45 54 65 69 80 84 85 94 94 112 E 32 32 40 48 49 54 59 60 62 62 72 G 53 53 60 78 85 96 110 127156185220

膨胀节基础知识

膨胀节基础知识



• 纤维织物膨胀节由耐高温复合材料 ,即硅橡胶,玻璃纤维,复合无碱

布,隔热棉等柔性材料构成

• 主要技术参数:
胀 节
压力: • 温度:-20°-500° • 圆形:DN50-DN5000
膨胀节型号体现措施
• 对于复式自由型膨胀节(代号FZ)和弯管压 力平衡型膨胀节(代号WP),设计位在前,设计横向位移在后,两 个设计位移之间用“/”号连接。在承制方旳 产品样本中,前一种设计位移为单一设计 轴向位移(设计横向位移为零时),后一 种设计位移为单一设计横向位移(设计轴 向位移为零时)。
• 套管伸缩节由能够作轴向相对运

动旳内外套管构成。内外套管之 间采用填料函密封。使用时保持

两端管子在一条轴线上移动。






胀 节套
筒 式 膨 胀 节
• 产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材 料等构成.用于补偿管道旳轴向伸 缩及任意角度旳轴向转动.

• 套筒式补偿器旳内套筒与管道连接,采用 高性能自压式动密封旳原理与构造,它能
• 对于膨胀节设计位移,在承制方产品样本 中应明确阐明波纹管旳设计温度、设计疲 劳寿命和材料等设计条件;订购方在规定
膨胀节型号体现实例如下:
• 设计压力为1.6MPa,公称通径为1000mm,设计轴 向位移为205mm,端部连接为焊接型式,波纹管 为无加强U形旳外压单式轴向型膨胀节,其型号体 现为:WZUH1.6-1000-205。 设计压力为0.6MPa,公称通径为800mm,设计轴 向位移(设计横向位移为零时)为35mm,设计横 向位移(设计轴向位移为零时)为10mm,端部连 接为法兰型式,波纹管为∩形旳弯管压力平衡型 膨胀节,在承制方旳产品样本中其型号体现为: wpof0.6-800-35/10.

金属波纹管膨胀节拉杆_概述说明以及解释

金属波纹管膨胀节拉杆_概述说明以及解释

金属波纹管膨胀节拉杆概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释金属波纹管膨胀节拉杆的概念、结构设计以及应用情况。

金属波纹管膨胀节拉杆是一种重要的工程连接件,在各个行业中广泛应用。

通过对其定义、作用和原理的解释,以及对结构设计、选材与制造工艺、连接方式和受力特点的探讨,可以更好地理解该装置在实际工程中的应用。

1.2 文章结构本文共分为五个部分,具体如下:第一部分为引言,概述了文章的目的和内容安排。

第二部分将详细介绍金属波纹管膨胀节拉杆的概念与定义,并解释了波纹管和膨胀节在整个装置中的作用和原理。

同时,强调了拉杆在膨胀节中扮演的重要角色。

第三部分将重点讲述金属波纹管膨胀节拉杆的结构设计。

包括拉杆选材与制造工艺、拉杆与波纹管之间不同连接方式的优缺点分析,以及针对拉杆受力特点所需考虑的设计因素。

第四部分将详细介绍金属波纹管膨胀节拉杆在实际应用中的情况。

具体包括工程领域中使用金属波纹管膨胀节拉杆的案例分析,以及该装置在机械行业和其他行业中的应用现状和发展趋势。

最后一部分为结论,总结并评价了金属波纹管膨胀节拉杆,并展望了其未来的应用前景。

1.3 目的本文的目的是通过对金属波纹管膨胀节拉杆进行全面深入地探讨,提供读者对该装置的理解和认识。

同时,希望能够揭示各个方面与该拉杆相关的知识和信息,具有一定参考价值。

最终目标是促进这种装置在各行业中更广泛、更有效地应用,并推动其技术和设计不断发展创新。

通过本文阐述,期望读者能够对金属波纹管膨胀节拉杆有更全面、准确的认知,并在相关领域中得到实际应用。

2. 金属波纹管膨胀节拉杆概述2.1 金属波纹管膨胀节的定义金属波纹管膨胀节是一种用于补偿由于温度变化和压力变化而引起的管道、容器或设备在热膨胀和冷缩过程中产生的长度变化。

它由外壳、内衬、连接管法兰等组成并具有可伸缩性。

2.2 波纹管和膨胀节的作用和原理波纹管是金属制成的一种薄壁柔性管道,具有良好的弹性和延展性。

膨胀节基础知识

膨胀节基础知识

一、金属膨胀节产品简介 2、补偿量与循环寿命膨胀节补偿量与循环寿命次数有直接联系,循环寿命次数指波纹管在工作压力下,以所列补偿量为行程往返为一次的总次数,系列中补偿量值,是在保证许用寿命1000次的条件下,确定补偿量范围,安全系数15倍。

若实际循环次数不为1000次,可根据实际寿命次数在表中查出补偿量修正系数FN 乘以系列中1000次寿命下的补偿量值,得到实际补偿量的近似值,即实际补偿量=系列中补偿量×补偿量修正系数。

产品代号标记的组成 3.1产品代号的组成:×产品长度法兰或接管材料代号6T3008E-B 450波纹管材料代号波数设计压力膨胀节形式代号公称通径3.2有关上述代号组成的说明 3.2.1设计压力设计压力一样本参考中的压力值(MPa )的10倍表示。

按样本中的通径值表示 3.2.4波数波数用总波数表示 3.2.5波纹管材料代号见表,凡不属于表的材料不注,但应在订货技术说明书或合同说明书中波纹管材料代号不注 E G H3.2.6连接形式法兰和接管两种形式。

本公司采用法兰标准JB81-94,当采用其它形式法兰时,请另注明法兰标准。

连接方式接管连接法兰连接连接形式代号J F3.2.7接管(法兰)材料代号见表,凡不属于表的材料不注,但应在订货技术说明书或者合同中注明所用材料。

材料牌号Q235-A 0Cr18Ni9接管(法兰)材料代号不注 B4、管系支架的设置4.1 管系及支架各类主固定支架,次固定支架及导向支架应有足够的强度和刚度。

4.2 膨胀节对固定支架的作用力4.2.1非约束型膨胀节对于主固定支架的作用力:内压推力:Fp=工作压力Pg×有效面积S弹性力:Fn=产品刚度Kn×位移量n(n:X、Y)4.2.2约束型膨胀节的弹性力的计算:约束型膨胀节在管系安装处,由于补偿位移对次固定支架产生的弹性力:DH型横向弹力Fy=产品横向刚度Ky×横向位移Y弯矩My=产品横向弹力Fy×产品中点(L/2)至管道弯头中心线的距离J、WJ型弯矩Ma=产品角向刚度Ka×角位移量a4.2.3 各压力平衡型膨胀节对次固定支架的作用力:按以上各弹性力计算公式即可。

金属波纹管介绍

金属波纹管介绍

金属波纹管介绍第一篇:金属波纹管介绍金属波纹管介绍一、特种波纹管是以开发研制液氢/液氧火箭发动机用金属波纹管、液氧/煤油火箭发动机、舰船用波纹管等军工技术为主而开发的产品。

产品特点是:耐压高、耐高低温、耐腐蚀、性能稳定。

我们通过各项技术和工艺的创新,研制出性能优异的高压金属波纹管,不仅满足了火箭发动机和核潜艇的需要,也为国内高压金属波纹管的发展做出了贡献。

已为许多企业提供高压金属波纹管,这些波纹管随同各种阀门一起在生产现场使用,使用质量很好,满足了各行业对波纹管阀门的需要。

1、金属波纹管的设计金属波纹管的设计是多参数设计,设计难度非常大。

波纹管的几何参数为:内径、外径、壁厚、层数、波距、波厚、波纹数、有效长度和端部结构等。

波纹管的性能参数为:位移、耐压力、刚度、寿命等。

根据设计输入条件进行几何参数和材料的初步设计,然后应用EJMA等设计公式对性能参数进行设计、评估,如果设计不满足要求,需要对部分参数进行重新设计,直到满足设计要求为止,在多数情况下,为了进行一项具体设计,需要在若干相互矛盾的设计要求中选择一个合理的、优化的方案。

优化设计的方向是保证压力、位移、温度的条件下,刚度尽可能小。

应用新材料.新结构提高波纹管的耐压能力和工作位移。

设计手段先进:可根据用户需要,应用先进的理论设计计算公式对波纹管进行优化设计规格全:内径Φ4mm~Φ260mm多波型:U型、S型等耐压高:0.001~24MPa多种材料:1Cr18Ni9Ti(321)0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni9(304)00Cr17Ni14Mo2(316L)316Ti GH625(Inconil625)GH4169(Inconil718)GH202 Monel400等2、波纹管的性能简介波纹管的主要性能参数有刚度、位移、耐压力、有效面积。

本样本仅就前四项提供了有关数据,下面就刚度、位移:耐压力、温度四项进行具体说明。

1)刚度波纹管的刚度按载荷与位移性质不同可分:为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。

膨胀节的分类及注意事项

膨胀节的分类及注意事项

膨胀节的分类/注意事项解析膨胀节其实也可以称为补偿器,或伸缩节。

它是由波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

一种能够自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已经在化工、冶金、核能等得到了广泛应用。

在生活中不同地方所用的膨胀节也有所不同,因此,我们要了解它的各个分类之间有什么不同的地方。

亚光波纹管膨胀节的分类主要分为两大类:金属膨胀节和非金属膨胀节。

其中金属膨胀节又分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套筒式膨胀节。

非金属膨胀节分为橡胶风道膨胀节和纤维织物膨胀节。

波纹管膨胀节波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。

它能沿管道轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。

例如轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。

为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它连接的两端管道上设置导向支架。

另外还有转角式和横向式膨胀节,可用来补偿管道的转角变形和横向变形。

这类膨胀节的优点是节省空间,节约材料,便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。

波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。

随着波纹管生产技术水平的提高,这类膨胀节的应用范围正在扩大。

目前,波纹管膨胀节可用在最高压力6.0兆帕的管系中。

套筒式膨胀节套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成,内外套管之间采用填料函密封。

使用时保持两端管子在一条轴线上移动。

主要由套筒(芯管)、外壳、密封材料等组成。

用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动,具有体积小补偿量大的特点。

适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。

外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温、防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350。

既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。

橡胶风道膨胀节风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、FUB、XB四种型号,由橡胶和橡胶一纤维织物复合材料、钢制法兰、套筒、保温隔热材料组成,主要用于各种风机、风管之间的柔性连接,其功能是减震、降噪、密封、耐介质、便于位移和安装,是环境保护领域中一种极为理想的减震、降噪、消烟除尘的最佳配套件。

浅析膨胀节的选型及支架设置

浅析膨胀节的选型及支架设置

浅析膨胀节的选型及支架设置膨胀节是管道系统中的一种重要附件,主要用于吸收管道因温度变化引起的热应力,从而保护管道系统不受损坏。

在工程中,膨胀节的选型及支架设置是非常重要的环节,直接关系到管道系统的安全稳定运行。

本文将从膨胀节选型和支架设置两个方面进行浅析,以期为工程实践提供一定的参考。

一、膨胀节的选型膨胀节的选型是指根据工程需求和管道特点选择合适的膨胀节型号和材质。

一般来说,膨胀节的选型需要考虑以下几个方面的因素。

1. 波纹管径和长度膨胀节的波纹管径和长度取决于管道的直径和膨胀量。

一般来说,波纹管径越大,膨胀节的补偿量就越大,支持管道系统更好地吸收热膨胀引起的变形,因此在选型时需要根据管道直径和膨胀量进行合理选择。

2. 材质膨胀节的材质主要分为金属和橡胶两种。

金属膨胀节一般用于高温高压的管道系统,具有耐压、耐高温的特点;而橡胶膨胀节则主要用于低压低温的管道系统,具有良好的耐腐蚀性能。

在选型时需要根据管道工况和介质特点来选择合适的材质,确保膨胀节的使用寿命和性能。

3. 波纹管的层数和形状膨胀节的波纹管一般由单层或多层波纹管组成,形状也有不同的设计。

单层波纹管的膨胀量相对较小,适用于一般的管道系统;而多层波纹管的膨胀量更大,适用于膨胀量较大的管道系统。

在选型时需要根据实际情况进行选择。

4. 波纹管的伸缩量和耐压能力膨胀节的伸缩量和耐压能力是关键的性能指标,直接关系到膨胀节的功能和安全性。

在选型时需要根据管道的工作温度、压力和位移量来选择合适的型号和规格,确保膨胀节能够满足工程需求。

二、膨胀节的支架设置膨胀节的支架设置是指在安装膨胀节时,为了保证其正常工作和使用寿命,需要正确设置支架和固定装置。

支架设置的合理与否直接关系到膨胀节的性能和寿命,在实际工程中需要特别重视。

1. 支架类型膨胀节的支架类型一般分为悬吊式和支撑式两种。

悬吊式支架适用于垂直管道或斜坡管道,能够有效吸收管道的重量和保证膨胀节的正常伸缩;支撑式支架适用于水平管道,能够保证管道的固定和支撑。

单式轴向型(YTDZ)波纹管膨胀节

单式轴向型(YTDZ)波纹管膨胀节

中国武汉安装使用说明书武汉市永泰波纹管有限公司Wuhan Yongtai Corrugate Tube CO.,Ltd单式轴向型(Y T D Z)波纹管膨胀节安装使用说明书我公司生产的金属波纹管膨胀节(又称金属波纹管补偿器)是供管道热变形补偿、机械补偿及减震等用途。

它安全可靠、结构紧凑、寿命长、维护保养容易、因而受到广大用户的欢迎,是代替套筒填料补偿器,门型膨胀弯等老式补偿方法的理想产品。

要充分发挥该产品的作用,请用户仔细阅读安装使用说明书,并按要求安装和正确使用。

一、产品结构特点和简图:通用型金属波纹管膨胀节由一个金属波纹管和两端接管或焊接有法兰的接管构成。

它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移(也有少量横向、角向位移),端接管直接与管道接管焊接或膨胀节上的法兰与管道法兰连接。

膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力件。

二、管架:1.安装通用型膨胀节的管道,在管道的盲端、弯头、变截面处,装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线的入口,都要设置主固定支架。

管道除这些部位外,可设置中间固定支架。

主固定支架要考虑波纹管压力推力(Fp)和变形弹力(Fx)的作用。

中间固定支架可不考虑压力推力的作用。

主固定支架一定要能承受波纹管压力推力和波纹管弹性变形力,一旦主固定支架发生变形或损坏,膨胀节的波纹管将过度拉长,导致膨胀节破坏,请用户一定足够重视。

(1)压力推力计算公式:F p=100·P·A式中: F p--轴向压力推力(N)A--波纹管的有效面积(cm2)P—此管段管道的最高压(MPa)(2)轴向弹性力计算公式:F x=f·K x·X式中: F x--波纹管轴向弹性力(N)K x--波纹管的轴向刚度(N/mm)X--实际轴向补偿量(mm)f—系数,有预变形时f=1/2;无预变形时f=1.2. 在管段的两个次固定管架之间,仅能设置一个通用型的膨胀节。

金属膨胀节波纹数量和膨胀量

金属膨胀节波纹数量和膨胀量

金属膨胀节波纹数量和膨胀量【原创版】目录一、金属膨胀节波纹数量和膨胀量的概念二、波纹数量和膨胀量的关系三、影响波纹数量和膨胀量的因素四、金属膨胀节的应用及注意事项正文一、金属膨胀节波纹数量和膨胀量的概念金属膨胀节,又称金属波纹膨胀节,是一种用于补偿管道或设备因温度变化而引起的尺寸变化的装置。

它主要由波纹管、接管、支架等组成,其中波纹管是金属膨胀节的核心部件。

波纹管的内部呈现出一种波纹状结构,这种结构可以根据温度的变化而产生相应的膨胀或收缩,从而补偿管道或设备的尺寸变化。

波纹数量指的是波纹管内的波纹数量,通常用“波数”或“节数”表示。

膨胀量则是指波纹管在温度变化时,波纹的伸缩量。

二、波纹数量和膨胀量的关系波纹数量和膨胀量之间的关系是密切相关的。

一般来说,波纹数量越多,膨胀量就越大。

这是因为波纹管内的波纹数量增加,使得波纹管在温度变化时的变形量增大,从而提高了膨胀量。

同时,波纹数量的增加也会影响波纹管的刚度。

波纹数量越多,波纹管的刚度就越小,补偿能力就越强。

因此,在设计金属膨胀节时,需要根据管道或设备的具体使用条件,合理选择波纹数量,以达到最佳的补偿效果。

三、影响波纹数量和膨胀量的因素影响波纹数量和膨胀量的因素主要有以下几点:1.波纹管的材料:波纹管的材料对其膨胀性能有很大影响。

一般来说,不锈钢和碳钢的膨胀性能较好,适用于温度变化范围较大的场合;而铝及铝合金的膨胀性能较差,适用于温度变化范围较小的场合。

2.波纹管的厚度:波纹管的厚度越大,其刚度越大,膨胀量就越小;反之,波纹管的厚度越小,其刚度越小,膨胀量就越大。

3.波纹管的波高和波距:波高和波距是影响波纹管膨胀量的重要因素。

波高越大,波距越大,膨胀量就越大。

4.管道或设备的尺寸和形状:管道或设备的尺寸和形状会影响波纹管的补偿量。

在设计金属膨胀节时,需要根据管道或设备的具体尺寸和形状,合理选择波纹管的波纹数量,以达到最佳的补偿效果。

四、金属膨胀节的应用及注意事项金属膨胀节广泛应用于各种管道和设备中,如蒸汽管道、热风管道、冷却水管道等。

管道膨胀节

管道膨胀节

管道膨胀节管道膨胀节是一种重要的工业附件,其作用是用来解决管道在使用过程中由于热胀冷缩引起的变形问题。

在工业生产中,管道是起着重要作用的,而管道随着使用的不断延长,由于管道的材料特性不同,当温度发生变化时,管道就会因为热胀冷缩而引起变形,这种变形会增加管道的压力和张力,对管道的安全性能会造成影响,因此我们需要使用到管道膨胀节来解决这个问题。

一、管道膨胀节的工作原理1、温度变化管道膨胀节的工作基础是以管道的温度变化为驱动力,这是因为管道在温度变化时会发生热胀冷缩,而热胀冷缩会引起管道的变形。

2、管道膨胀节的作用在管道膨胀节内部,有一个由金属材料制成的、被压缩的弹簧,当管道受到温度变化时,管道会因此发生形变,管道内的弹簧也会发生相应的形变。

而这个弹簧能够在一定的范围内,对管道进行补偿,避免管道破坏等事故的发生。

二、管道膨胀节的种类1、金属波纹管膨胀节金属波纹管膨胀节主要是由经过优化设计的金属波纹管组成,其作用是可以对管道的热胀冷缩进行补偿。

金属波纹管膨胀节具有使用寿命长、抗压性能好、弹性好等特点,广泛应用于各种传热装置、石油设备等领域。

金属波纹管膨胀节的使用寿命长,这种膨胀节的设计原理是,内部采用优化设计的波纹管,既保证了膨胀节的使用寿命,又可以充分发挥膨胀节的功能,确保管道的安全运行。

2、橡胶软接头橡胶软接头主要是由橡胶管和法兰组成,其作用是可以对管道的热胀冷缩进行补偿。

橡胶软接头具有橡胶有良好的弹性,结构简单,安装方便等特点,广泛应用于建筑、通信、电力、化工、石油等领域。

3、补偿器补偿器主要是由两个同心的金属波纹管组成,其作用是可以对管道的热胀冷缩进行补偿。

补偿器具有良好的吸收和补偿能力,在应用中能够有效地解决管道的热胀冷缩问题。

三、管道膨胀节在工业生产中的应用1、石油天然气行业石油天然气行业是管道膨胀节的主要应用方向,这是因为石油天然气行业中管道运输距离很长,同时石油天然气中也含有一定的硫化氢、二氧化碳等腐蚀性物质,可能会对金属管道造成一定的损坏,但是金属波纹管膨胀节具有抗压性能好、耐腐蚀等特点,能够有效地解决石油天然气行业中管道的热胀冷缩和腐蚀问题。

矩形金属波纹膨胀节

矩形金属波纹膨胀节

矩形金属波纹膨胀节矩形金属波纹膨胀节是一种广泛应用于各种管道和容器中的扩口装置,它能够有效地缓解热胀冷缩、振动和管道变形所造成的压力和应力,保证系统的稳定工作。

本文将从矩形金属波纹膨胀节的结构、特点、应用领域和选型原则等方面进行介绍。

一、矩形金属波纹膨胀节的结构矩形金属波纹膨胀节的结构比较简单,通常由一些具有弹性的波纹管组成,这些波纹管可以承受管道系统中的热胀冷缩、振动和变形等因素所带来的应力和压力。

矩形金属波纹膨胀节的内部有一些不锈钢分隔板,这些板可以使波纹管之间相互分隔,保证波纹管之间的独立工作。

另外,矩形金属波纹膨胀节的两端还有一些接头,这些接头可以连接管道系统,确保整个系统能够正常工作。

二、矩形金属波纹膨胀节的特点1、能够有效缓解压力和应力矩形金属波纹膨胀节能够在管道系统中有效地缓解由于热胀冷缩、振动和变形等因素所带来的应力和压力,保证管道系统能够平稳地工作。

2、结构简单矩形金属波纹膨胀节的结构比较简单,只由一些弹性波纹管和不锈钢分隔板组成,这样可以使其使用寿命更加长久。

3、耐腐蚀矩形金属波纹膨胀节采用不锈钢材料制作,具有较强的耐腐蚀性能,能够在潮湿、腐蚀的环境下正常工作。

4、有一定的弹性矩形金属波纹膨胀节的弹性比较好,可以有效缓解管道变形所带来的应力和压力。

5、安装方便矩形金属波纹膨胀节的安装比较简单,只需将其连接在管道系统的两端即可,不需要进行大量的施工和调试。

三、矩形金属波纹膨胀节的应用领域1、石油化工领域矩形金属波纹膨胀节广泛应用于石油化工领域中的各种管道系统中,能够保证管道系统的稳定工作,避免管道断裂或者泄漏等问题的发生。

2、汽车工业矩形金属波纹膨胀节还可以用于汽车起升机、发动机连接部位、排气系统连接处等,能够保证汽车系统的顺畅工作。

3、食品医药领域矩形金属波纹膨胀节还可以用于食品医药领域中的管道系统,保证管道系统的洁净,避免污染。

四、矩形金属波纹膨胀节的选型原则1、正确选择波纹膨胀节的型号和材质在选购矩形金属波纹膨胀节时,要根据管道系统的压力、温度、介质等因素来选择合适的型号和材质,以确保系统的安全性和稳定工作。

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金属波纹管及金属膨胀节附件介绍---北京博雷曼科技有限公司
法兰连接――带有翻边和拉杆
根据不同的应用条件,北京博雷曼科技有限公司为我们提供的金属膨胀节配备多种附件,以满足和顺应我们客户的独一无二的需求。

请看下方的列表,了解更多详尽的附件类型信息。

法兰:
为了螺栓连接到管道系统中,任何一种类型的法兰都可以应用在金属波纹管上。

平板法兰可以匹配2.5Mpa 到5.0Mpa的压力和温度等级,通径标准可从75mm到2000mm。

特殊法兰,如活套法兰或者角向法兰尺寸可从300mm到1800mm。

任何尺寸的法兰均可定制。

Vanstone法兰:
Vanstone法兰连接是改进的法兰连接方式,它增加了法兰的灵活性,解决了螺栓孔无法对准及表面受潮腐蚀的难题。

因为金属膨胀节及金属波纹管在安装过程中禁止被扭曲,所以这是一个非常经济的解决方案,而不用去危害金属膨胀节及金属波纹管本身的完整性。

端管:
任何一种管都可以连接在金属波纹管上并且焊在管道系统中。

管的通径可从75mm到3000mm。

材质可选用碳钢和10#及20#。

可同样采用不锈钢和其它合金钢管。

角法兰:
角法兰的尺寸为300mm及以上。

这些法兰主要是应用于可螺栓连接和焊接在一起的低压场合。

这些法兰是结构钢通过简单或者复杂的方法制成的。

任何尺寸的法兰均可定制。

导流筒:
带有导流筒的法兰连接方式
导流筒适合应用于所有的金属膨胀节,以下条件存在时使用导流筒:
1.当压力下降到最低限度时和介质需要平静稳定的流动时;
2.由于金属膨胀节内部介质的涡流导致逆流和流向介质流向改变时;
3.当需要保护金属波纹管不受介质携带磨料如催化剂或者是泥浆的影响时;
4.高温应用,为使金属波纹管不受温度影响时。

因为导流筒是介质和金属波纹管之间的保护壁垒;
5.应用于空气,蒸汽和其它煤气毒气时;
6.应用于水和其它液体时。

在导流筒内部,压力下降的情况是极少的,因为介质流动是临时的收缩成颈状的,然后几乎又是立即的返回管的起始部位。

如果金属膨胀节安装时,流向是垂直向上的,导流筒可以可以使液体受到限制。

北京博雷曼科技有限公司所提供的所有标准件中都是带有排水孔的,以避免液体在导流筒内部滞留。

套圈:
套圈可应用于多种金属膨胀节。

最常见的应用是蒸汽废弃涡轮机的冷凝器的入口处。

这些通常是大直径的,带有很大的管口不圆的可能性。

那么套圈就给那些不是很圆的接合管提供了一个焊接端面。

在一个全真空的系统中,套圈还可以作为一个加强部件。

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