透层油施工方案样本

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透层施工方案

1、基层清扫：基层铺筑完成后，施工车辆的通行会带来尘土污染。透油层施工前人工用秃的竹扫帚用力将基层表面的所有杂物清扫出路基外，必要时配以铁锹。基层清扫完毕后及时报请监理工程师检验，经监理工程师检验确认合格后进行下一道工序施工。

2、基层洒水润湿：如基层表面干燥则在喷洒乳化沥青前一个小时左右，用洒水车洒少量的水润湿基层表面，用以打开路基表面的孔洞和降低粉尘。水不宜洒得太多。洒水待表面稍干后浇洒乳化沥青，但如果遇到阴雨天基层表面已比较湿润，则不需洒水预湿。

3、透层施工

具备上述施工条件后进行透油层施工，透油层喷洒采用撒布车手持喷洒均匀，速度为4500m²/h，喷油量为1.2L/m²。沿路基纵向匀速喷洒沥青。横向应先洒布靠近中央分隔带的一个车道，由内向外一个车道宽接着一个车道宽喷洒，下一个车道宽与前一个车道宽原则上不重叠或少重叠，但也不能露白，露白处需用人工补洒。

4、注意事项：

（1）在喷洒乳化沥青时为防止道路辅助设施或喷洒区附近结构物污染应用特制屏风遮盖，并根据喷洒速度快慢推移屏风；

（2）透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜；

（3）如果大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青；

（4）气温低于10℃，不宜浇洒透层沥青；

（5）透层沥青喷洒应按确定的沥青用量一次性浇洒均匀，如有遗漏时应用人工补洒；

（6）浇洒乳化沥青后，严禁车辆、行人通过；

（7）在铺筑封层前，当局部地方乳化沥青过多未渗入基层时，应予以清除；

（8）乳化沥青总量控制：每车油量测量或称量总重，洒布时每100米检查用油量，按设计要求洒布量多少适当调整。最终结果洒布总量及洒布总面积要与设计要求相符。

04沥青透层施工方案(透层通用方案)

第一章编制说明及编制依据 (2)

1.1编制依据 (2)

1.2编制范围 (3)

1.3编制原则 (3)

1.3.1安全第一的原则 (3)

1.3.2优质高效的原则 (3)

1.3.3确保工期的原则 (3)

1.3.4文明施工、环境保护原则 (3)

1.3.5方案优化，追求效益原则 (3)

第二章工程概况 (4)

2.1工程概况 (4)

第三章沥青透层总体施工方案 (4)

3.1施工工期安排 (4)

3.2施工组织机构及人员安排 (4)

3.3透层施工方法 (6)

3.3.1工艺流程图 (6)

3.3.2施工工艺具体内容 (7)

3.4质量控制 (10)

3.4.1 控制要点 (10)

3.4.2 实测项目 (10)

3.5质量控制与缺陷处理 (11)

第四章质量保证措施 (11)

4.1 工程质量保证措施 (11)

4.1.1 建立本项目内部质控体系 (11)

4.1.2 建立质量责任制，按ISO9001-2015标准进行现场管理 (11)

4.1.3 加强质量意识教育 (11)

4.1.4 按自检工作程序进行管理 (12)

4.1.5 坚持工程技术交底制度 (12)

4.1.6 严格执行监理程序 (12)

4.1.7 建立质量奖惩制度 (12)

4.1.8 建立施工过程中的质量检查和验收制度 (12)

4.1.9 加强工地试验室的工作 (12)

4.1.10 建立质量管理例会制度 (13)

4.1.11 严把材料关 (13)

4.1.12 工程进度保证措施 (13)

第五章季节性施工措施 (14)

5.1雨季施工 (14)

5.2高温施工措施 (15)

高速公路透层油施工方案

透层油施工方案

一、材料

采取乳化沥青PC-2, 质量符合下表要求:

道路用乳化沥青技术要求

二、机械

采取智能型LS4500J沥青洒布车喷洒（能电脑控制温度、喷洒量）。该设备计量正确, 洒布均匀。

三、准备:

基层施工完成后经监理验收认可

四、洒布

１．透层油施工时应亲密注意天气情况, 当气温低于10℃或大风天气, 立即降雨时, 不得喷洒透层油。

２．透层油洒布在基层碾压成型并养生大于7天后喷洒。

３．浇洒透层油前由专员清扫路面, 采取森林灭火器将尘土吹净, 并对人工结构物用草苫子合适防护, 预防污染。

４．透层油洒布过程中安排2人跟踪洒布车, 发觉洒布花白、遗漏人工补洒, 对喷洒过量立刻用竹扫笆将其清扫至路外。

５．对基层离析段落部位要补洒一遍。

６．控制洒布量, 当乳化沥青含量在50%时应按0.7L/M2, 施工过程中依据实际含量调整实际洒布量。

７．控制洒布车速为50—80m/min.

８．洒布时试验人员现场检测洒布量, 试验数据立刻反馈给操作人员, 立刻调整洒布量。

五、检测

透层油喷洒后经过挖掘确定渗透深度, 其深度不宜小于5mm, 其它检测项目以下:

透层检测项目

六、封闭交通

透层喷洒后填充闭交通, 设置路障, 并设置显著禁行标志, 等稀释剂全部挥发, 沥青渗通完全后, 及早进行下一道工序施工。

七、安全环境保护文明生产

施工现场安全警示要显著, 施工标志要齐全, 安全教育工作要落实, 超前提醒, 杜绝安全隐患。人员车辆尤其要做好安全警示工作, 文明生产口号要显著, 施工现场要做到井然有序。严禁在机械旁纳凉, 冲刷油管道废料不应随意倒在路基边坡上。

透层油施工方案

1、施工准备

(1)施工前清理基层表面松散的颗粒和灰尘，表面有裂缝处按要求处理，形成一个干燥、干净、粗糙的表面，并遮挡构造物，避免污染。

(2 )清扫时，先用大扫帚扫1遍，在用鼓风机吹1遍，将浮土吹干净，对于不易清扫的土块等。用铁锹铲除，再用鼓风机吹干净。2、透层施工

(1)在水泥稳定碎石验收合格后，即可进行透层沥青的洒布，沥青层必须在透层油完全渗入基层后方可铺筑。喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm (无机结合料稳定集料基层)~10mm (无结合料基层)，并能与基层连接成一体。

(2)透层每次施工段落长度根据洒布车装油的数量决定，确保每车油全幅全宽喷洒完毕。

(3)透层油采用沥青洒布车1次喷洒均匀，沥青洒布车喷洒沥青时保持稳定车速喷洒，并保持整个洒布宽度喷洒均匀，洒油管的高度使同一地点接受2个~3个喷油嘴喷洒的沥青。

(4)透层油必须洒布均匀，有花白遗漏人工补洒，洒布过量的立即洒布石屑或砂吸油，必要时做适当碾压，透层油洒布后不得在表面形成被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透要求时，更换透层油稠度和品种。

(5)洒布后及时封闭交通，不得有车辆通行等损害透层的现象

发生。

(6)透层油洒布后养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，然后尽快施工下封层。防止工程车辆损坏透层。喷洒透层沥青后的基层上禁止除施工车辆外的一切车辆通行。

(7 )注意事项：即将降雨时不得喷洒透层油。

沥青封层、透层、粘层施工方案

1、透层施工

水泥稳定级配碎石基层顶面采用具有良好渗透性能的煤油回配的中凝液体石油沥青做透层油。

施工前，应彻底清除基层表面浮灰，确保透层油渗入基层一定深度，使柔性基层与上基层粘结牢固。

透层油采用具有自动控制用油量功能的智能型沥青洒布车一次性喷洒均匀，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，并保证在喷洒宽度内喷洒均匀。

透层油喷洒过程中应确保透层油洒布量，喷洒人员不得随意调整或更改。

洒完透层油后的养生时间应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，然后尽早铺筑沥青表层。为了保护透层油不被运输车辆破坏，可在上面撒一层石屑或粗砂。

2、粘层施工

（1）粘层油设置在沥青层之间，共需设两层，采用快裂洒布型SBS改性乳化沥青。

（2）粘层施工采用智能型沥青洒布车喷洒，选择适宜的喷嘴，使洒布速度和喷洒量保持稳定。

（3）气温低于10℃、路面潮湿时不得喷洒粘层油。

（4）粘层油必须以均匀雾状进行喷洒，使路面全宽内形成一均匀薄层，不得有洒花、漏空或成条状，也不得有堆积现象。粘层油喷洒后，严禁运料车以外的车辆及行人通过。

（5）粘层施工结束后立即铺筑沥青混凝土，确保粘层不受污染。

3、下封层施工

下封层设置于路面基层与下面层之间，本项目下封层采用SBS改性乳化沥青稀浆封层。

下封层施工应在透层施工完成后再进行，以满足防水和通车的要求。

下封层施工最低温度不得低于10℃,且严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型的混合料遇雨时应予铲除。

下封层铺筑后表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出

现余料堆积或缺料现象。

透层油技术方案

一、引言

透层油技术是一种在道路工程中广泛应用的技术，主要用于增强沥青路面与基层之间的粘结力，提高路面的耐久性和稳定性。本文将详细介绍透层油技术的方案，包括材料选择、施工工艺和质量控制等方面。

二、透层油技术方案

1. 材料选择

透层油技术所使用的材料主要包括透层油和稀释剂。透层油应选择渗透性强、粘度适中、耐久性好的石油沥青或煤沥青，并根据工程要求选择适当的标号。稀释剂则应选择挥发性低、溶解性好、无腐蚀性的溶剂，如煤油、轻质油等。

2. 施工工艺

（1）基层准备

在施工前，应对基层进行彻底清理，去除表面的杂物、尘土和松散颗粒，确保基层表面平整、干燥、无油污。对于局部损坏的基层，应进行修补处理。

（2）透层油配制

按照规定的比例将透层油和稀释剂混合，搅拌均匀。配制好的透层油应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温。

（3）喷洒透层油

使用喷洒设备将配制好的透层油均匀地喷洒在基层表面，喷洒量

应符合规范要求。在喷洒过程中，应注意控制喷头与基层的距离和角度，确保喷洒均匀。

（4）养护与交通管制

透层油喷洒完成后，应进行养护，使透层油充分渗透到基层中。养护期间，应封闭交通，避免车辆和行人通行，以免破坏尚未固化的透层油。养护时间应根据工程要求和实际情况确定，一般不少于48小时。

3. 质量控制

（1）材料检验

在施工前，应对透层油和稀释剂进行质量检验，确保其质量符合规范要求。检验项目包括材料的粘度、耐久性、挥发性等指标。

（2）基层检查

在施工前，应对基层进行检查，确保其表面平整、干燥、无油污。对于局部损坏的基层，应进行修补处理，并重新检查。

沥青透层施工方案

1. 简介

沥青透层是道路施工中常用的一种方式，它能够改善道路的平整度、密实度和耐久性，提高道路的使用性能。本文将介绍沥青透层施工的步骤和注意事项。

2. 材料准备

在施工沥青透层之前，需要准备以下材料： - 沥青：根据需要选择适合的沥青类型； - 矿物填料：例如石子、砂子等； - 沥青混合料：将沥青和矿物填料按一定比例混合得到的材料。

3. 施工步骤

步骤一：清洁车道

在进行沥青透层施工之前，需要先清洁车道，确保车道表面没有垃圾、灰尘等杂物。

步骤二：打磨车道

对于已经存在的不平整表面，需要进行打磨，以确保透层施工的平整度。使用专用的机械设备对车道进行打磨处理，去除凸起和凹陷部分。

步骤三：铺设沥青透水层

在车道清洁和打磨后，开始铺设沥青透水层。将事先准备好的沥青混合料均匀地铺在车道表面上，并用专用的机械设备进行压实。

步骤四：边界处理

在沥青透水层铺设完成后，需要对边界进行处理，以确保透层的密封性。可以使用专用的密封剂对边界进行处理，防止沥青透层与周围环境之间的渗漏。

步骤五：养护

施工完成后，需要进行适当的养护。在养护期间，避免重型车辆的通行，以避免对透层的损坏。同时，要确保透层的表面保持清洁，以防止杂物对透层的影响。

4. 注意事项

•施工前应对相关设备进行检查，确保其正常工作；

•在施工过程中，应严格按照相关操作规范进行施工，确保施工质量；

•施工现场应保持干燥，避免在雨天或潮湿环境下进行施工；

•在施工过程中，应注意人员的安全，采取必要的防护措施；

•所使用的材料应符合相关标准，确保施工质量；

透层油施工技术方案

摘要: 本文介绍了透层油施工技术的原理、流程步骤和施工注意事项。透层油施工技术是一种增加道路表面抗滑性和耐久性的方法，适用于各类道路的施工和维护。

引言：透层油施工技术是一种通过在基层道路表面喷洒油料来

增加道路抗滑性的方法。该技术在道路施工中被广泛应用，以提高

道路的可靠性和使用寿命。本文将详细介绍透层油施工技术的原理、流程步骤和施工注意事项。

1. 原理

透层油施工技术通过在道路基层表面喷洒油料，使其渗透到道

路表层，与沥青材料形成一层均匀且稳定的混合层。这种混合层可

以有效增加道路的摩擦系数，提高道路的耐久性和抗滑性，从而减

少车辆行驶过程中的滑动和打滑现象。

2. 流程步骤

透层油施工技术的具体流程步骤如下：

步骤一：基层处理

在进行透层油施工之前，需要对道路基层进行充分处理。首先，清理道路表面的杂物、灰尘和油脂等污染物。然后，修复基层的裂

缝和坑洞，确保基层的平整度和强度。

步骤二：选择油料

根据道路的类型和使用需求，选择合适的油料进行施工。常见

的透层油施工油料有沥青渗透层油、高分子渗透层油等。选择油料时，需要考虑其渗透性、粘度和耐久性等因素。

步骤三：喷洒油料

使用喷洒机将油料均匀地喷洒在基层道路表面上。喷洒过程中

需要控制喷洒速度和喷洒厚度，保证油料的均匀性和覆盖度。在喷

洒油料的同时，还需要确保周围环境的清洁，防止污染。

步骤四：渗透和固化

喷洒完油料后，需要给予足够的时间让油料渗透到道路表层，

并固化成稳定坚实的混合层。一般情况下，油料的渗透和固化时间

约为24小时。

步骤五：检查和维护

完成透层油施工后，需要对施工质量进行检查和维护。检查施工后道路表层的平整度和均匀性，修复可能出现的缺陷和问题，确保透层油施工的效果。

沥青透层施工方案

一、施工前准备

1. 材料准备：购买所需的沥青材料，包括沥青胶体、矿物粉料和纤维增强材料等。

2. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括沥青搅拌机、卡车、振动器等。

3. 路面清理：清理施工区域内的杂物、油污等，确保路面干净。

二、施工方法

1. 混合沥青材料：根据施工需要，将沥青胶体、矿物粉料和纤维增强材料按一定比例混合，得到均匀的沥青混合物。

2. 坡度设置：根据路面的要求，按照设计要求进行坡度设置。用振动器进行震实，使路面平整，并保证排水畅通。

3. 喷洒沥青：使用搅拌机将沥青均匀地喷洒在路面上，并用铲子将沥青浇在坡道和边沟处。

4. 打压沥青：使用振动器将喷洒的沥青进行压实，以提高沥青的密实度和耐久性。

5. 沥青透层形成：通过重复喷洒、压实的步骤，逐渐形成一层均匀的沥青透层。

三、质量控制

1. 沥青材料的配比比例要准确，避免影响沥青透层的质量。

2. 沥青喷洒要均匀，避免产生积聚或空鼓现象。

3. 沥青透层的压实要均匀，避免出现疏松或过度压实的情况。

4. 沥青透层施工后，需要进行养护，确保沥青的充分固化和胶结。

四、安全措施

1. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免施工过程中的安全事故。

2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。

3. 路面施工时，需要进行交通管制和挡板设置，保证交通的顺畅和安全。

以上就是沥青透层施工方案的基本内容。在施工过程中，需要严格按照设计要求和质量控制要求进行操作，以保证施工质量和安全性。同时，需要根据实际情况进行调整和改进，以适应不同路段的施工需求。

透层油施工技术方案

1. 引言

透层油施工技术是一种常用于道路建设及维护中的表面处理工艺，通过在路面表面涂覆一层透水性油料，以增强道路的抗滑性、

降低路面反光和降低交通噪音等效果。本文将介绍透层油施工技术

的步骤和注意事项，并提供一个详细的施工方案。

2. 施工准备

在施工透层油之前，需要进行以下准备工作：

2.1 道路清洁：清理路面上的杂物、尘土等，确保路面平整洁净。

2.2 检测路面状况：对路面进行检测，确保路面平整度符合要求。

2.3 透层油选择：根据道路使用环境和要求，选择适合的透层油料。

3. 透层油施工步骤

3.1 涂覆底层油料：在路面上涂覆一层底层沥青油料，保证沥青与路面之间的粘结性。

3.2 施工透层油：将选定的透层油料均匀地涂布在底层油料上，厚度通常为3-5毫米。

3.3 压实路面：使用压路机对透层油进行压实，确保其与底层沥青油料紧密结合。

3.4 进行养护：施工完成后，对透层油进行养护，通常需要覆盖一层砂石或者纸板，以防止机械损伤。

4. 注意事项

4.1 温度控制：施工过程中需要注意环境温度，不宜在太冷或太热的条件下施工，避免影响透层油料的粘结性。

4.2 施工厚度：透层油的施工厚度应根据具体道路环境和使用要求进行合理确定，以达到最佳效果。

4.3 施工工艺：施工过程中需要确保透层油料均匀涂布，避免出现漏涂或过厚的情况。

4.4 养护时间：施工完成后，透层油料需要进行一定的养护期，以保证其完全结合并发挥最佳效果。

5. 施工方案示例

透层油施工方案(打印版)

透层油施工方案

一、工程概况

路基处理采用20cm混渣垫层+2×20cm石灰土（8%）+15cm石灰土（10%）。

道路结构层为15cm石灰土（12%）+2×18cm石灰粉煤灰碎石+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土。

道路横断面布置：1.5m（土路肩）+12m（行车道）+2m中央分隔带）+12m （行车道）+1.5m（土路肩）。

二、编制依据

1、施工图纸设计；

2、《公路沥青路面施工技术规范》

三、编制原则

1、安全第一原则：施工区域范围内设置围挡，路口处派专人疏导交通，设置警示标志标牌。

2、优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。贯彻执行质量体系标准，确保整体目标的实现。

3、确保工期的原则：根据建设单位对本工程的工期要求，合理安排进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。

4、科学配置的原则：施工实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。

5、合理布局的原则：合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等，确保工程有序进行。

四、施工进度计划、人员安排

1、施工进度计划

施工计划时间为：年月日

2、人员机械安排

五、材料要求：

透层沥青采用慢裂喷洒型阳离子乳化沥青（PC-2）。

六、施工工艺：

施工工艺流程：

施工准备→清理下承层（下基层）→进行技术、安全交底→监理确认→喷洒透层油→检验渗透厚度

1）施工准备：

准备下承层（下基层）

对下基层进行检验，包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等。

沥青透层油的施工方法

1、准备工作

（1）基层必须经过验收，合格后方可浇洒透层油。浇洒前基层表面如有浮土杂物或沥青混合材料必须清扫干净，坑洼处用基层同样材料挖补或用沥青混合料补齐压实。基层须养护后方能浇洒沥青；不能修补时留待底面层或联结层补平。

（2）装运透层油前，应用水（装乳化沥青时）或柴油（装煤沥青时）将油罐刷洗干净。

（3）洒布机到达现场后应有专人测温。

（4）喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热，以利喷油。

（5）喷洒前应调整好喷杆的高度、长度、喷嘴槽口方向及位置、喷油压力，使油量准确，喷布均匀。两端喷嘴长轴应与喷杆中心线成60°角，中间喷嘴长轴应与喷杆中心线成30°角。应调整喷杆高度采用无重叠、两层重叠或三层重叠的喷洒方法，不得留有条纹及存在薄厚不均的现象。

（6）根据单位面积用油量、喷油宽度、喷出油量，计算浇洒路面长度。

（7）浇洒透层油前应将侧石用油毡等覆盖。

（8）喷洒量应先进行一次试验，不符合规程要求时应进行各项调整。

（9）乳化沥青必要时可以掺水稀释以利喷洒，掺水量以不破乳为度，此时应重新计算单位面积的喷洒量，使单位面积上的喷洒沥青量仍符合未稀释前的要求，稀释后应使水和乳液搅拌均匀。操作要点如下：

1）检查材料的温度，并保持接近高限。

2）喷嘴孔的长轴通常放到与喷杆中心线成30°角的位置，两端的喷嘴则转到60°，用一个特制的扳手检查。喷嘴口愈小，喷出的材料愈均匀，如果喷嘴的槽缝腐蚀，喷出的扇形变形应予以更换。

3）低速喷洒会造成条纹，采用扇形不致变形或雾化时的最高泵速。

4）大部分喷嘴的堵塞是因喷杆在两次喷洒之间冷却造成，致使材料变硬。把热材料循环通过喷杆直至喷杆温度达到材料的温度，一般可使堵塞熔化。

沥青透层施工方案

沥青透层施工是道路施工中常见的处理方式之一，其作用在于防止原有路面的裂缝和反射裂缝向上返修，同时也能够提高道路的平整度和抗滑性。沥青透层施工的方案如下：

1. 施工前准备工作

在施工前需对路面进行清理，清除所有杂物和垃圾。对于有油污和泥浆的地方，可以使用清洗机进行清洗。同时，还需对整个施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁。

2. 施工材料准备

沥青透层施工需要准备适量的沥青和石料。沥青可选择中粘度沥青或改性沥青，石料则需符合相关技术标准要求。在施工过程中，还需要使用到其他配套材料，如胶黏剂等。

3. 施工工艺

3.1先进行打底处理，可以使用刨除机对路面进行刨除，使其平整。然后，再使用压路机进行压实，确保路面平整稳固。3.2在打底处理完成后，开始进行砂浆处理。使用喷洒机将砂浆均匀喷洒在路面上，再使用压路机对其进行压实，确保砂浆与路面紧密结合。

3.3待砂浆处理完成后，开始进行沥青透层施工。将预先准备好的沥青均匀撒在路面上，然后使用喷洒机将沥青均匀喷洒在路面上。再使用压路机对其进行压实，确保沥青透层与路面紧密结合。

4. 施工质量控制

在施工过程中，需要密切注意施工质量控制。要检查透层的厚度是否符合要求，同时还需确保透层与原有路面的紧密结合。对于需要修补的地方，可以进行返修处理。

5. 施工完成后处理

在施工完成后，需对施工现场进行清理，清除所有的杂物和残留物，确保施工区域干净整洁。

总之，沥青透层施工是一种常见的道路施工方式，通过适当的工艺和质量控制，能够有效地防止道路裂缝的扩大和反射裂缝的出现，延长道路使用寿命，提高道路的平整度和抗滑性。

透层油施工技术方案

汤江公路汤阴至浚县界路面整修工程TJD-3合同段,水泥稳定石基层于月日正式完工.根椐设计文件和要求,计划透层油于2007年9月2日组织施工.

一,施工准备:

1,施工机械:透层油施工选用40BWCB-125型的沥青洒布车

施工.

2,材料:透层油采用乳化沥青,洒布粒料采用石屑和石粉.

3,基层清理:对完成的水泥稳定碎石基层进行清扫,以便透层

油的施工.

二,施工技术方案

透层油应紧接在基层施工结束,表面稍干后浇洒.当基层完工后时间较长,表面过分干燥时,应在基层表面少量洒水,并待表面少干后浇洒透层沥青.

透层油应采用沥青洒布车喷洒,在浇洒透层沥青时应注意

以下事顶:

(1)浇洒透层油前,水泥稳定碎石基层应清扫干净,对路缘石及

人工构造物应适当防护,以防污染.

(2)透层油洒布后应不致流淌,渗透入基层一定深度不得在表

面形成油膜;

(3)如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层油.

(4)温度低于10度时,不宜浇洒透层油.

(5)应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒.

(6)浇洒透层沥青后,严禁车辆,行人通过.

(7)在铺筑沥青面层前,若局部地方尚有多佘的透层油末渗入基层时,应于清除.

在铺筑沥青面层前,若发现局部地方透层沥青剥落,应予修补,当有多佘的浮动石屑或砂时,应予扫除.

透层油洒布后应尽早铺筑沥青面层.

汤江公路汤阴至浚县界路面整修工程

路面工程透层油

开

工

报

告

林州市红旗渠公路养护工程有限公司汤江公路整修工程TID-3项目经理部

2007年8月

透层油顶面设计高程