透层 下封层及粘层施工方案

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透层、封层、粘层施工方案

透层、封层、粘层施工方案

透层、封层、粘层施⼯⽅案⼀、编制依据、范围、原则1、编制依据本施⼯⽅案编制依据有下列⽂件;1.1、业主《招标⽂件》及补遗书;1.2、施⼯设计图纸;1.3、我公司与业主签定的施⼯合同;1.4、国家颁布的有关法律法规;1.5、相应标准、规范等;1.6、施⼯安全操作规程;1.7、踏勘现场掌握的情况,我公司以往类似⼯程的施⼯经验;1.8、基层施⼯完成情况;1.9、地⽅的法律、法规及⼯程施⼯所在地居民的民俗风情与⾏为贯例。

2、编制范围本施⼯⽅案编制范围为全线路⾯⼯程透层、封层、粘层3、编制原则3.1、充分理解并遵循施⼯承包合同的有关规定和原则;3.2、以施⼯设计图为主导,经过合理⽐选,制定的施⼯组织⽅案、技术、⼯艺、措施等切实可⾏;3.3、施⼯设备、⼈员及技术配置尽量合理,并留有⼀定的贮存量;3.4、施⼯⼯艺与设计要求相符,并达到完备、先进、可⾏;3.5、施⼯⼯序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、⾼效;3.6、施⼯组织设计中做到设备配套、技术优化、⼯艺创新;3.7、坚持施⼯过程中严格管理的原则,严格执⾏业主和监理⼯程的指令。

⼆、⼯程概况PC-2乳化沥青透层365968m2、乳化沥青粘层1065810m2,厚0.6cm稀浆封层361104m2、厚1cm稀浆封层4864m2。

三、施⼯准备⼯作1、⼈员、机械、材料准备我项⽬部对透层、封层、粘层施⼯机械注重维修、保养⼯作,现所有机械性能良好,满⾜透层、封层、粘层施⼯要求,沥青洒布车、稀浆封层机计量装置经⼚家服务⼯程师鉴定,符合路⾯⼯程施⼯规范要求,并根据驻地办批复的⽣产配合⽐设计确定的矿料级配、沥青⽤量、含⽔量进⾏了混合料的试拌⼯作,所⽣产的混合料经试验室检验,各种技术性能指标满⾜设计要求。

2、技术准备我项⽬部所有⼯程⼈员认真学习了有关技术规范、施⼯图纸,并由项⽬总⼯程师作了透层、封层、粘层施⼯技术交底会议,确定了施⼯⽅案。

3、试验准备我项⽬部沥青⾯层试验室已组建完毕,各种仪器设备也已安装调式和标定完毕,能满⾜各种对沥青、乳化沥青材料的检验和检测的需要,并已进⾏了乳化沥青配合⽐外委试验。

透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案

透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案

透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案1.透层、下封层、粘层施工方案透层油采用喷洒型高渗透性、破乳慢的改性乳化沥青(PCR),其质量符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)9.1.5~9.1.9的要求。

透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)的方法进行试验,且满足规范及图纸要求。

对半刚性基层透层沥青渗入基层的深度应不小于5mm,并与基层结合成一体。

下封层采用改性乳化沥青,沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)的方法进行试验。

粘层油采用SBS改性乳化沥青(PCR),粘层沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)的方法进行试验。

施工人员准备为了保证透层、下封层、粘层顺利展开施工,达到快速、优质、高效完成既定施工生产任务这一目的,我们选派了具有丰富路面施工经验的技术、行政管理人员全面负责施工组织和管理工作。

具体详见“主要管理、技术人员分工和责任表”:机械设备组织安排主要试验仪器设备(1)沥青针入度仪;(2)沥青延度仪;(3)沥青软化点仪;(4)标准筛(方孔筛);(5)烘箱;(6)路面渗水仪。

1.1 透层施工基层碾压结束表面稍干但尚未硬化的情况即洒布改性乳化沥青透层油,用量为1.3L/m2(沥青含量50%),施工透层沥青之前全面检查确认基层的质量,并将基层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净。

喷洒透层沥青之前,用塑料薄膜将缘石、纵向排水沟及混凝土护栏的外露部分严密覆盖,防止被沥青污染。

洒布宽度为沥青混合料下面层两侧设计边线以外至少15cm。

洒布车的行进速度和洒布量应保持均衡、稳定,以保证洒布均匀、洒布量适宜。

洒布后,表面不能形成油膜。

施工工艺流程为:下承层检查→清扫→洒水→测量放线→喷洒→检测→养护。

透层粘层及封层施工方案与技术措施

透层粘层及封层施工方案与技术措施

透层粘层及封层施工方案与技术措施1、透层根据《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004在水泥稳定碎石基层上必须喷洒透层油,透层油在基层养生具有一定的强度后,采用智能沥青洒布车喷洒。

用量控制在0.7~1.5L/m2的范围内。

喷洒透层前,路面要清扫干净,对路缘石及人工构造物应遮挡防护,以防污染。

如遇大风或即将降雨时,不得喷洒。

气温低于10℃时,不宜浇洒透层油。

应按确定的用量一次性浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒;喷洒过量时应立即洒布石屑或中粗砂吸油,沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。

喷洒透层油后,严禁车辆、行人通过。

在铺筑下封层前,若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。

在基层上浇洒透层沥青后,为保护透层油不被运输车轮破坏,可立即撒布用量为2~3m3/1000m2的石屑。

当不能及时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,撒布石屑后应用6~8t钢筒式压路机稳压一遍。

通行车辆应控制车速(小于5km/h),不得刹车和调头。

铺筑沥青下封层前如发现局部地方透层油剥落,应予修补;有多余的浮动石屑,应予清扫。

透层油撒布后应尽早铺筑下封层。

2、封层为防止雨水下渗到基层以下,保护基层不被施工车辆破坏,在洒透层油后,应及时铺筑下封层。

下封层采用ES—2型矿料级配BC—1型乳化沥青稀浆封层,厚度为6mm。

稀浆封层必须使用专用机具施工。

稀浆封层最低施工温度不得低于10℃,严禁在雨天施工,应在干燥情况下进行。

稀浆封层机具工作时应匀速前进,达到厚度均匀、表面平整的要求。

在摊铺后尚未成型的混合料遇雨时应予以铲除。

施工时稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm,横向接缝宜做成对接缝。

横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象。

3、粘层沥青路面下面层与中面层之间、中面层与上面层之间必须喷洒粘层沥青,粘层采用阳离子改性乳化沥青(PCR),用量宜为0.3~0.6L/m2,粘层沥青采用智能型沥青洒布车洒布。

路面透层、封层、黏层施工 透层施工工艺

路面透层、封层、黏层施工 透层施工工艺
➢ 机械吹扫和人工清除如下图5-3所示。高压水冲洗如图5-4所示。
图5-3 机械吹扫和人工清除
图5-4 高压水冲洗
➢ 清扫完成后要进行表 面裂缝清查,对出现 裂缝的,为了防止反 射到面层,必须对裂 缝进行技术处理。
➢ 处理措施可以采用沥 青灌缝后,喷洒沥青 铺贴聚酯玻纤布方法 处理。如下图5-图5-7所示。
现场喷洒透层油视频 图5-7 智能型沥青洒布车喷洒透层油
6 养生
➢ 透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定,确保乳化沥 青渗透且水分蒸发。
➢ 养生期间进行严格的交通管制,严禁车辆通行。
介绍了透层施工工艺流程,主要包括施工准备、施工测量放 样、机械设备选择、透层油加工、运输及储存、施工喷洒、养 生等内容。
机械、 设备 选择
透层 油加 工、 运输 及储 存
施工 喷洒
养生
透层施工工艺流程
1 施工准备
施工 准备
下承层检测 表面处理
下承层检测
➢ 在透层施工前要进行基层检测,质量要求合格。
密度检测
压实度检测
表面处理
➢ 透层施工前必须对基层表面进行清扫,首先用自行式强力清扫车进 行全面清扫,然后由人工采用竹帚进行全面清扫,再用森林灭火器 将浮灰吹净,必要时用高压水冲洗,使表层集料大颗粒部分外露。
图5-5 基层表面裂缝处理
2 施工测量放样
➢ 在保证高程、横坡、平整度的情况下,透层施工放样宽度应在面层宽 度上每边加宽15cm。
3 机械、设备选择
➢ 喷洒宜选用智能型沥青洒布车,见图5-6所示。
洒布衡定、均 匀; 喷嘴选用交叉 喷洒型,避免 出现化白带。
4 透层油加工、运输及储存
透层油加工、运输 及储存

路面透层-封层及粘层施工方案

路面透层-封层及粘层施工方案

路面透层-封层及粘层施工方案路面透层、封层及粘层施工方案2.1透层施工2.2封层施工为了及时封闭表面,防止半刚性基层产生水损坏,减少或预防产生反射裂纹,在喷洒透层油并充分渗透后,在基层表面铺筑下封层。

下封层采用固化物含量的50%乳化沥青稀浆封层法施工,厚度1厘米。

稀浆封层所用集料矿料级配符合要求。

2.3粘层施工在每沥青层之间,水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层,路缘石、雨水口等构造物与新铺沥青夹杂料接触的侧面必须喷洒粘层油。

粘层油选用快裂或中裂SBS改性乳化沥青(固化物含量50%),其用22量为0.3~0.5L/m,桥面、地道砼路面层上洒布量为0.6~0.8L/m。

其施工步伐为:基层表面清扫→洒布粘层沥青→养护。

粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。

将路面灰尘及杂物清扫干净,必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块,并用空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。

如有沾粘的土壤,使用水冲洗干净。

在风干状态或含水量不影响沥青的匀称洒布和渗透的范围,气温大于10℃,风速小于4级时,进行沥青的洒布。

粘层乳化沥青在进行大面积施工前做好一段试验路,确定油车行驶速度、油泵转数等参数;半幅路面宽度分两幅洒布,洒布时严格控制车速、油泵及汽车排档。

用沥青洒布车均匀洒布粘层沥青,不产生滑移和流淌。

每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处采用铺塑料薄膜防止沥青洒布过多或过少,对洒布车没洒布到位的地方用人工进行补洒。

在路缘石、雨水进水口等局部应人工涂刷。

浇洒粘层沥青后,严禁除沥青夹杂料运输车以外的其他车辆、行人经由过程。

浇洒粘层沥青后,严禁除沥青夹杂料运输车以外的其他车辆、行人经由过程。

路面透层-封层及粘层施工方案

路面透层-封层及粘层施工方案

路面透层-封层及粘层施工方案为了确保路面的平整、耐用和防水效果,路面施工中的透层、封层和粘层起着至关重要的作用。

本文将针对这三部分进行详细的施工方案介绍。

透层施工方案材料准备•透层材料:一般采用优质沥青混凝土作为透层材料。

•设备准备:沥青搅拌机、摊铺机、压路机等。

施工流程1.确定施工区域,清理路面杂物、确保路面平整。

2.预先调配好沥青混凝土材料。

3.利用摊铺机将沥青混凝土均匀铺设在路面上。

4.使用压路机对沥青混凝土进行压实,确保透层的均匀性和密实性。

5.检查施工质量,确保透层符合要求。

封层施工方案材料准备•封层材料:常见的封层材料有沥青封层和沥青混凝土封层两种选择。

•设备准备:沥青封层专用机械、热镀锥形粘附砂浆设备等。

施工流程1.清理路面,确保路面干燥清洁。

2.预热封层沥青材料,以确保施工效果。

3.将封层材料通过机械设备均匀铺设在透层之上。

4.使用热镀锥形粘附砂浆设备对封层进行加热压实,以增加封层的附着力和密实性。

5.对封层进行表面养护,确保封层质量。

粘层施工方案材料准备•粘层材料:通常采用树脂混凝土作为粘层材料。

•设备准备:喷涂设备、滚筒等。

施工流程1.确保路面清洁干燥,清理封层表面杂物。

2.预先调配好树脂混凝土粘层材料。

3.通过喷涂设备或滚筒将粘层材料均匀涂覆在封层表面。

4.对粘层进行压实,确保粘层的平整性和附着力。

5.等待粘层完全干燥后,进行最后的施工检查,确保粘层质量符合要求。

通过以上施工方案的执行,可以确保路面的透层、封层和粘层施工质量,提高路面的耐久性和防水效果,从而延长路面的使用寿命,提高路面的安全性和舒适性。

透层、下封层与粘层施工方案

透层、下封层与粘层施工方案

透层.下封层与粘层施工方案一.透层施工1基层清扫:基层铺筑完成后,施工车辆的通行会带来尘土污染。

透油层施工前人工用秃的竹扫帚用力将基层表面的所有杂物清扫出路基外,必要时配以铁锹。

基层清扫完毕后及时报请监理工程师检验,经监理工程师检验确认合格后进行下一道工序施工。

2、基层洒水润湿:如基层表面干燥则在喷洒乳化沥青前一个小时左右,用洒水车洒少量的水润湿基层表面,用以打开路基表面的孔洞和降低粉尘。

水不宜洒得太多。

洒水待表面稍干后浇洒乳化沥青,但如果遇到阴雨天基层表面已比较湿润,则不需洒水预湿。

3、透层施工具备上述施工条件后进行透油层施工,透油层喷洒采用撒布车手持喷洒均匀,速度为4500m2∕h,喷油量为1.21∕m20沿路基纵向匀速喷洒沥青。

横向应先洒布靠近中央分隔带的一个车道,由内向外一个车道宽接着一个车道宽喷洒,下一个车道宽与前一个车道宽原则上不重叠或少重叠,但也不能露白,露白处需用人工补洒。

4、注意事项:(1)在喷洒乳化沥青时为防止道路辅助设施或喷洒区附近结构物污染应用特制屏风遮盖,并根据喷洒速度快慢推移屏风;(2)透层沥青洒布后应不致流淌,渗透入基层一定深度,不得在表面形成油膜;(3)如果大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青;(4)气温低于10℃,不宜浇洒透层沥青;(5)透层沥青喷洒应按确定的沥青用量一次性浇洒均匀,如有遗漏时应用人工补洒;(6)浇洒乳化沥青后,严禁车辆、行人通过;(7)在铺筑封层前,当局部地方乳化沥青过多未渗入基层时,应予以清除;(8)乳化沥青总量控制:每车油量测量或称量总重,洒布时每100米检查用油量,按设计要求洒布量多少适当调整。

最终结果洒布总量及洒布总面积要与设计要求相符。

二、下封层施工1清扫基层,撒布沥青。

沥青的撒布温度根据气温及沥青标号选择,石油沥青宜为130。

C~170℃,煤沥青宜为80℃~120℃,乳化沥青在常温下洒布,加温洒布的乳液温度不得超过60o C o前后两车喷洒的接茬处用铁板或建筑纸铺1~15m,使搭接良好。

封层粘层透层施工技术方案

封层粘层透层施工技术方案

封层粘层透层施工技术方案1.材料选择封层材料:常用的封层材料有环氧树脂、聚氨酯、水泥砂浆等。

在选择封层材料时应考虑其耐磨、耐腐蚀、抗压强度等性能。

粘层材料:常用的粘层材料有聚合物砂浆、环氧胶粘剂等。

在选择粘层材料时应考虑其粘接性能、耐温性能等。

透层材料:常用的透层材料有透水混凝土、透水铺装材料等。

在选择透层材料时应考虑其透水性能、耐久性能等。

2.施工步骤2.1封层施工(1)基础处理:清理基础表面的灰尘、油污等杂质,并修补裂缝、坑洞等损坏部分。

(2)底涂施工:将底涂材料配制好,并使用滚刷或喷涂等方式将底涂涂布在基础表面上,确保涂层均匀。

(3)封层涂布:将封层材料按照施工要求配制好,并用刮板、辊涂等方式将封层材料涂布在底涂层上,确保涂层均匀、光滑。

(4)养护处理:根据封层材料的要求进行养护,包括温度控制、湿度控制等,确保封层能够达到设计要求的强度。

2.2粘层施工(1)基层处理:清理基层表面的灰尘、油污等杂质,并修补裂缝、坑洞等损坏部分。

(2)粘接处理:将粘层材料按照施工要求配制好,并用刮板、辊涂等方式将粘层材料涂布在基层表面上,确保涂层均匀。

(3)粘接处理:将要粘接的材料放置在粘层上,并使用辊轧等方式使其与粘层紧密贴合。

(4)养护处理:根据粘层材料的要求进行养护,包括温度控制、湿度控制等,确保粘层能够达到设计要求的粘接强度。

2.3透层施工(1)基层处理:清理基层表面的灰尘、油污等杂质,并修补裂缝、坑洞等损坏部分。

(2)透层材料配制:根据透层材料的要求将其配制好,包括混凝土的配比、透水铺装材料的拌和等。

(3)透层施工:将透层材料铺设在基层表面上,并进行平整、压实等工序,确保透层的质量。

(4)养护处理:根据透层材料的要求进行养护,包括温度控制、湿度控制等,确保透层能够达到设计要求的透水性能。

以上是一个封层、粘层、透层施工技术方案的示例,实际施工中应根据具体工程情况和材料要求进行调整和完善。

同时,在施工过程中应严格按照相关施工规范进行操作,确保施工质量和工程安全。

透层、封层、粘层施工方案

透层、封层、粘层施工方案

透层、封层、粘层施工方案范本一:透层施工方案一:施工前准备1.1 确定透层材料种类及规格1.2 检查基层质量,保证基层平整、牢固1.3 清理基层,除去油污、灰尘等杂物1.4 确定透层施工时间,合理安排施工人员和设备二:透层施工工艺2.1 打底处理:根据基层情况选择合适的打底材料进行处理2.2 透层材料的配制:按照材料说明书的要求,准确地配制透层材料2.3 施工方法:根据透层材料的不同特性,选择合适的施工方法,如刮涂、喷涂等2.4 施工要求:保持透层均匀、平整,避免出现空鼓、开裂等问题2.5 施工环境要求:保证施工环境干燥、通风良好,避免透层受潮、影响固化效果三:透层施工注意事项3.1 透层材料的保存:严格按照材料要求进行保存,避免透层材料变质3.2 施工过程中的保护措施:施工过程中要加强对周边环境和设备的保护,避免透层材料对其他物品造成损害3.3 质量验收标准:根据透层施工要求,制定相应的质量验收标准,确保透层工程质量四:透层施工方案附件附件一:透层材料种类及规格表附件二:透层施工工艺步骤示意图五:法律名词及注释1. 透层:指在基层上进行的一层材料,用于增加抗渗、抗裂等功能。

2. 施工前准备:进行施工前的准备工作,包括选择材料、处理基层、安排施工人员等。

3. 打底处理:在基层上进行底涂处理,用于增强透层与基层的粘接力和整体稳定性。

4. 施工方法:根据透层材料的性质选择合适的施工方法,如刮涂、喷涂等。

5. 施工环境要求:保证施工环境干燥、通风良好,有效地影响透层的固化效果和施工质量。

范本二:封层施工方案一:施工前准备1.1 确定封层材料种类及规格1.2 检查基层质量,保证基层平整、牢固1.3 清理基层,除去油污、灰尘等杂物1.4 确定封层施工时间,合理安排施工人员和设备二:封层施工工艺2.1 打底处理:根据基层情况选择合适的打底材料进行处理2.2 封层材料的配制:按照材料说明书的要求,准确地配制封层材料2.3 施工方法:根据封层材料的不同特性,选择合适的施工方法,如刮涂、喷涂等2.4 施工要求:保持封层均匀、平整,避免出现空鼓、开裂等问题2.5 施工环境要求:保证施工环境干燥、通风良好,避免封层受潮、影响固化效果三:封层施工注意事项3.1 封层材料的保存:严格按照材料要求进行保存,避免封层材料变质3.2 施工过程中的保护措施:施工过程中要加强对周边环境和设备的保护,避免封层材料对其他物品造成损害3.3 质量验收标准:根据封层施工要求,制定相应的质量验收标准,确保封层工程质量四:封层施工方案附件附件一:封层材料种类及规格表附件二:封层施工工艺步骤示意图五:法律名词及注释1. 封层:指在已有层面上进行的一层材料,用于增加保护、美观等功能。

沥青路面透层、粘层、封层施工方案

沥青路面透层、粘层、封层施工方案

沥青路面透层、粘层、封层施工一、透层施工技术(一)作用和适用条件1.作用:●使沥青面层与基础结合良好●在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青形成透入基层表面的薄层2.适用条件:●沥青路面各类基层都必须喷洒透层油●沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑●基层上设置下封层时,透层油也不宜省略(二)一般要求1.透层油选择:●根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、煤沥青、乳化沥青做透层油●喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透深度●渗透深度〉5-10mm,并能与基层联结成一体2.粘度:●通过调节稀释剂用量或乳化沥青浓度调节粘层油的粘度●基质沥青的针入度宜>100●透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整,使用成品乳化沥青可通过稀释得到要求的粘度●透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定3.用量:●透层油的用量通过试洒确定4.喷洒:错误!半刚性基层:●紧接在基层碾压成型后●表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒错误!无机结合料粒料基层:●铺筑沥青层前1-2天洒布错误!喷洒设备:●采用沥青洒布车一次喷洒均匀●喷嘴根据透层油的种类和粘度选择并保证喷洒均匀●喷洒不均时,改用手工沥青洒布机喷洒错误!喷洒质量要求:●喷洒透层油之前应清扫路面●遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染●透层油必须撒布均匀,有花白必须人工补洒●喷洒过量应立即撒布石屑或砂吸油●必要时作适当碾压●透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮●透层油渗透深度达不到要求时,应更换透层油的品种或稠度5.养生:●透层油洒布后养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定●确保液体沥青中的稀释剂全部挥发,乳化沥青渗透且水分蒸发●应尽早摊铺沥青面层●防止工程车辆损坏透层(三)注意事项1.用量:●透层油撒布后不流淌●渗入基层一定深度●不得在表面形成油膜2.洒布条件:●气温〈10℃或大风、即将下雨时,不得喷洒透层油3.喷洒要求:●应按设计喷油量一次均匀洒布●当漏洒时,应人工补洒4.养护:●喷洒透层油后一定要严格禁止人和车辆通行5.多余沥青处理:●沥青摊铺前,清除局部多余未渗入基层的沥青6.摊铺沥青面层间隔时间:●透层油洒布应待充分渗透,一般24h后才能摊铺上层●但也不能喷洒后很久不做上层施工,应尽早施工7.无机结合料稳定半刚性基层透层油施工:●不能及时摊铺面层的,且需开放交通时,透层油用量增加10%并摊铺适量的石屑或粗砂●用6-8T钢筒压路机稳压一遍,并控制车速●摊铺面层时发现局部沥青剥落,应修补●清扫浮动石屑或砂二、粘层施工技术(一)作用与适用条件1.作用:●使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物(或水泥砼路面)完全粘结成一个整体2.适用条件:(1)双层或三层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间(2)水泥砼路面、沥青稳定碎石基层或旧沥青路面层上加铺沥青层(3)路缘石、雨水进水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面(二)一般要求1.技术要求:●粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青●也可采用快、中凝液体石油沥青●规格和质量应符合规范要求●使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同2.用量、品种选择:●粘层油的品种和用量,根据下卧层的类型通过试洒确定●粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时,粘层油的用量宜增加到0.6—1。

粘层透层封层施工方案文档

粘层透层封层施工方案文档

9 透层、粘层与封层9. 1 透层9. 1. 1 沥青路面旳级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料旳半刚性基层上必须浇洒透层沥青。

9. 1. 2 透层沥青宜采用慢裂旳洒布型乳化沥青, 也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青, 透层沥青旳规格和质量应符合本规范附录C表C. 3.表C. 4表C. 5旳规定。

透层沥青旳稠度宜通过试洒确定。

表面致密旳半刚性基层宜采用渗透性好旳较稀旳透层沥青, 级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠旳透层沥青。

用于制作透层用乳化沥青旳沥青标号应根据基层旳种类、当地气候等条件确定。

9. 1. 3 多种透层沥青旳品种和用量应根据基层旳种类通过试洒确定, 并符合本规范附录D表D. 9旳规定。

9. 1. 4 透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。

当基层竣工后时间较长, 表面过度干燥时, 应对基层进行打扫, 在基层表面少许洒水, 并俟表面稍干后浇洒透层沥青。

9. 1. 5 高速公路、一级公路旳透层沥青应采用沥青洒布车喷洒, 二级及二级如下公路也可采用手工沥青洒布机喷洒。

洒布车应符合本规范5. 3. 1条旳规定。

当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青旳喷嘴不能保证喷洒均匀时, 应更换喷嘴。

9. 1. 6 浇洒透层沥青应符合下列规定:9. 1. 6. 1 浇洒透层前, 路面应打扫洁净, 对路缘木求鱼石及人工构造物应合适防护, 以防污染。

9. 1. 6. 2 透层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度, 不得在表面形成油膜。

9. 1. 6. 3 如遇大风或即将降雨时, 不得浇洒透层沥青。

9. 1. 6. 4 气温低于10℃时, 不适宜浇洒透层沥青。

9. 1. 6. 5 应按设计旳沥青用量一次浇洒均匀, 当有遗漏时, 应用人工补洒。

9. 1. 6. 6 浇洒透层沥青后, 严禁车辆, 行人通过。

9.1. 6. 7 在铺筑沥青面层前, 若局部地方尚有多出旳透层沥青未渗透基层时, 应予清除。

透层粘层封层雨季施工方案

透层粘层封层雨季施工方案

透层粘层封层雨季施工方案一、透层、封层的施工1、透层位于封层的下面,二者的作业面均是上基层顶面,一般二者结合起来施工。

2、项目施工图纸中注明封层厚度为0.5cm,其实应该将透层与封层结合考虑,并非在基层顶面与下面层之间铺筑0.5cm厚的封层,应该理解为透层的透入深度与封层在下面层的嵌入深度之和不得少于0.5cm。

3、透层油相对封层油要稀,即含水量稍大,有利于透入的深度。

往往在雨季,同样可以遇到晴朗天气,由于振动压路机的振动功在上基层顶面形成的一层秘水薄浆经曝晒后,具有强度而使表面密实,7d 养生龄期之后不久若承受施工过往重车的碾压将会变得松散甚至形成坑洞。

4、曝晒后未经雨天的施工。

清扫松散料后,使用洒水车洒水湿润基层表面,防止因基层表面干燥而导致透层油失水过多,产生透层油过早破乳变得干燥,影响透入深度;封层油比较浓,同样容易因干燥而起皮,影响其与封层粒料的粘结。

5、雨天后的施工。

清理基层表面因松散、坑洞而形成的积水,视其它基层表面干燥程度适量洒些水湿润或采用森林灭火器吹干,之后依次施工透层及封层。

二、粘层的施工粘层位于各沥青油面层之间,要求作业面干燥无污染。

粘层油一般采用快裂乳化剂与沥青掺水配制而成,浓度比较稀薄。

晴天施工注意清除污染物,雨天过后施工还应确保作业面不潮湿。

三、沥青砼面层的施工下面层施工在透层、封层施工后的24h内进行,避免透层、封层受突降雨水淋湿,造成施工延误,而中、上面层在粘层油洒布后应该紧跟施工。

雨季沥青路面的施工受季节气候影响体现在施工不能连续,施工接头缝多。

接头缝是否平顺直接影响到沥青路面的平整度,其施工方法为:根据天色辨断雨水即将来临,摊铺机提前停止作业,将熨平板稍稍抬起后驶离现场,人工将端部混合料铲齐后再碾压;等待下次施工前,用切缝机切成竖直缝,清除端部斜坡下部分,将切缝泥浆杂物擦拭干净后涂刷一道粘层沥青;摊铺机将熨平板全部落在前铺的面层上,下垫均匀分布的三块木板,其厚度为松铺厚度与压实厚度之差,熨平板前端与切缝对齐,熨平板充分预热,于螺旋布料机下布满混合料后,摊铺机慢慢起步;用钢轮压路机在平接缝位置横向碾压密实后,再进行纵向正常碾压。

沥青封层、透层、粘层施工方案

沥青封层、透层、粘层施工方案

沥青封层、透层、粘层施工方案
1、透层施工
水泥稳定级配碎石基层顶面采用具有良好渗透性能的煤油回配的中凝液体石油沥青做透层油。

施工前,应彻底清除基层表面浮灰,确保透层油渗入基层一定深度,使柔性基层与上基层粘结牢固。

透层油采用具有自动控制用油量功能的智能型沥青洒布车一次性喷洒均匀,洒布时应保持稳定的速度和喷洒量,并保证在喷洒宽度内喷洒均匀。

透层油喷洒过程中应确保透层油洒布量,喷洒人员不得随意调整或更改。

洒完透层油后的养生时间应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发,然后尽早铺筑沥青表层。

为了保护透层油不被运输车辆破坏,可在上面撒一层石屑或粗砂。

2、粘层施工
(1)粘层油设置在沥青层之间,共需设两层,采用快裂洒布型SBS改性乳化沥青。

(2)粘层施工采用智能型沥青洒布车喷洒,选择适宜的喷嘴,使洒布速度和喷洒量保持稳定。

(3)气温低于10℃、路面潮湿时不得喷洒粘层油。

(4)粘层油必须以均匀雾状进行喷洒,使路面全宽内形成一均匀薄层,不得有洒花、漏空或成条状,也不得有堆积现象。

粘层油喷洒后,严禁运料车以外的车辆及行人通过。

(5)粘层施工结束后立即铺筑沥青混凝土,确保粘层不受污染。

3、下封层施工
下封层设置于路面基层与下面层之间,本项目下封层采用SBS改性乳化沥青稀浆封层。

下封层施工应在透层施工完成后再进行,以满足防水和通车的要求。

下封层施工最低温度不得低于10℃,且严禁在雨天施工,摊铺后尚未成型的混合料遇雨时应予铲除。

下封层铺筑后表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕,横向接缝和纵向接缝处不得出
现余料堆积或缺料现象。

透层下封层及粘层施工方案

透层下封层及粘层施工方案

透层下封层及粘层施工方案透层是指在涂料表面之前涂刷的一层罩光材料,透层可以填平墙面小缺陷,并且能够提升涂料的附着力和更好地呈现涂饰面效果。

透层的施工方案如下:1.墙面处理:首先要确保墙面干燥、平整,没有油污和灰尘。

如果墙面有明显的裂缝或凹凸不平的地方,需要先进行修补,使用墙面腻子填平。

2.底漆处理:透层施工前,需要先涂刷一层底漆,底漆可以提升墙面涂料的附着力和保护墙面。

选择适合的底漆材料,按照产品说明进行涂刷。

3.透层材料选择:透层通常选用无机材料,如无机水泥腻子或无机石膏腻子。

透层的颜色可以根据涂料的颜色选择相应的透层颜色。

4.透层施工技术:透层施工可以采用刮涂和喷涂两种方式。

刮涂时,将透层材料均匀涂抹在墙面上,并用刮刀将透层刮平,刮涂时要保持力度均匀。

喷涂时,使用喷涂设备将透层材料均匀喷洒在墙面上,保持喷涂距离和速度一致。

5.透层施工注意事项:透层施工要根据透层材料的说明,调配适当的稠度和使用时间,避免透层过厚或不足。

施工过程中要注意透层与底漆的干燥时间,避免干燥不充分。

下封层是指透过透明材料封闭透层,使涂料更好地附着在墙面上,同时增加涂料的韧性和耐久性。

下封层的施工方案如下:1.墙面处理:下封层施工前,墙面要经过处理,确保干燥、平整、没有油污和灰尘。

2.下封层材料选择:下封层材料通常选择具有良好的透明性和附着力的涂料,如透明漆或透明玻璃胶。

根据涂料的要求选择合适的下封层材料。

3.下封层施工技术:下封层可以采用刷涂和喷涂两种方式。

刷涂时,将下封层材料均匀地刷在透层表面上,保持涂料的厚度均匀。

喷涂时,使用喷涂设备均匀地喷涂下封层材料,注意喷涂距离和速度。

4.下封层施工注意事项:下封层施工要注意涂料的稠度和干燥时间,避免过厚或过薄。

施工过程中要保持环境通风,避免涂料污染。

粘层是指在透明漆或罩光材料涂刷后,涂刷一层透明胶质材料,提升涂料的附着力和耐磨性。

粘层的施工方案如下:1.墙面处理:粘层施工前,墙面要经过处理,确保干燥、平整、没有油污和灰尘。

封层透层粘层专项施工组织设计方案

封层透层粘层专项施工组织设计方案

封层透层粘层专项施工组织设计方案一、项目概况项目名称:建筑封层、透层、粘层施工工程项目地址:城市地区工程类型:建筑装饰施工内容:封层、透层、粘层施工施工单位:建筑装饰有限公司二、施工组织设计原则1.执行国家有关建筑施工规范和标准的要求,保证施工安全、质量、进度。

2.综合考虑封层、透层、粘层施工的相互影响,协调各工序之间的施工关系。

3.严格按照项目的施工技术要求和施工方案进行施工,确保施工质量。

4.确定合理的施工组织形式和施工方法,提高施工效率,控制成本。

三、施工技术措施1.封层施工技术(1)材料准备:根据设计要求,选用合适的防水、防潮材料,并按照规定要求进行检验。

(2)基层处理:清除基层表面的杂物和碎屑,确保基层平整、干净。

(3)施工方法:采用刷涂法进行施工,确保涂层均匀、完整、牢固。

(4)验收标准:检验施工质量,合格后方可进行下一道工序施工。

2.透层施工技术(1)材料准备:根据设计要求,选用合适的透湿材料,并按照规定要求进行检验。

(2)基层处理:根据透层材料的要求,对基层进行处理,保证基层平整、干净。

(3)施工方法:根据透层材料的特性,采用合适的施工方法进行施工,确保透层效果良好。

(4)验收标准:检验施工质量,合格后方可进行下一道工序施工。

3.粘层施工技术(1)材料准备:根据设计要求,选用合适的粘结材料,并按照规定要求进行检验。

(2)基层处理:根据粘层材料的要求,对基层进行处理,保证基层平整、干净。

(3)施工方法:根据粘层材料的特性,采用合适的施工方法进行施工,确保粘结效果良好。

(4)验收标准:检验施工质量,合格后方可进行下一道工序施工。

四、施工组织机构及责任分工1.项目经理负责整个施工过程的协调和管理,负责施工进度、质量等方面的把控。

2.施工队长负责具体施工过程的指导和管理,组织施工人员合理分工,确保施工顺利进行。

3.施工技术人员负责编制施工方案、工序计划、质量控制等工作,监督施工过程中的技术要求。

封层、透层、粘层专项施工方案

封层、透层、粘层专项施工方案

玉林市玉梧路(教育东路<文体路至大同路段>)道路改造工程封层、透层、粘层、专项施工方案一、编制依据《公路沥青路面施工技术规范》JTJGF40-2004二、设计要求(1)、本项目沥青表面层采用改性沥青AC-13C,采用SBS改性剂;中层采用中粒式沥青砼AC-20C;下面层采用粗式沥青砼AC-25C,沥青采用70号是有沥青。

(2)两层沥青混凝土之间、路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触面的侧面必须喷洒粘层油,粘层油采用PC-3阳离子乳化沥青,用量为0.4L/m2;5%水泥稳定碎石基层碾压后洒布PC-2阳离子乳化沥青,用量1.1L/m2,然后做乳化沥青下封层,采用PC-1阳离子乳化沥青,沥青用量0.9L/m2,稀浆封层的施工及封层的矿料级配采用ES-2型。

其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004(3)沥青混凝土的级配可根据实践经验和马歇尔试验并通过试铺确定粒料级配和沥青用量。

并应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004的矿料级配范围和马歇尔试验的技术指标。

三、施工部署1、工程开工日期:2014年12月1至2月1日。

2 、工、料、机计划主要机械设备①沥青撒布车1辆②轮胎压路机1台③洒水车l辆④装载机1辆⑤空压机或森林灭火鼓风机⑥稀浆封层摊铺车1台主要试验检测仪器①沥青针入度仪②沥青延度仪③沥青软化点仪④沥青粘度仪⑤标准筛(方筛孔)⑥路面渗水仪四、透层施工方案1、透层施工前,基层施工质量必须满足规范及设计要求,基层表面应用人工或自行式强力清刷机(车)进行全面清扫,再用2~3台森林灭火吹风机将浮灰吹净,使表层集料颗粒部分外露。

并遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染。

2、水稳基层都必须喷洒透层油,沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。

气温低于10℃或大风天气或即将降雨时不得喷洒透层油。

3、根据规范及设计要求选择渗透性好的乳化沥青作透层油,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm(无机结合料稳定基层),并能与基层联结成一体。

沥青路面透层、封层及粘层施工方案

沥青路面透层、封层及粘层施工方案

沥青路面透层、封层及粘层施工方案一、透层施工在施工前,将下承层表面的松散材料清理干净,保证结构层表面整洁而无尘土,洒布沥青之前,应用机动路帚或高压风动机械,并辅以人工扫净表面,清除有害物质。

工作面必须经过监理工程师检查,合格后方可施工。

透层采用采用乳化沥青PC-2,洒布量1.0±0.1L/m2,最佳用量通过试验段检测确定。

透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不宜小于5mm。

并能与基层联接为一体。

1、在喷洒工作开始前3天报经监理人批准。

透层沥青洒布2、透层沥青应采用沥青洒布车均匀洒布,并按相关要求和方法检测洒布用量,每次检测不少于3处。

透层及粘层油的洒布方法、洒布要求及质量控制按图纸要求及施工技术规范的相关要求执行。

3、沥青洒布设备配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴,在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。

喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。

4、喷洒区附近的结构物和树木表面加以保护,以免溅上沥青受到污染。

5、透层施工注意事项:(1)气温低于10℃、大风天气或即将降雨时,不得喷洒透层油。

(2)水泥稳定基层应在碾压成型后48小时至72小时之间洒布透层油,洒布前应使用高压水枪或压缩空气彻底清扫基层表面,清除松散物质。

(3)当基层表面过分干燥时,必须在洒布透层油前5分钟,对基层表面洒水预湿。

(4)喷洒透层油前应清扫路面,遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染,透层油必须撒布均匀,有花白遗漏应人工补撒。

透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透入基层的深度不小于5mm,并能与基层联结成为一体。

6、养护(1)对喷洒好沥青的基层和面层保持良好状态。

当出现泛油或监理人有指示时,按指定用量补撒吸附沥青材料。

过多的浮动集料应扫出路面外,并不得搓动已经粘着在位的集料,如有其他破坏现象应及时进行补修。

(2)除运送沥青外,任何车辆、行人均不得在完成的透层上通行。

(3)透层油养生时应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发,然后尽早施工下封层,防止车辆损坏透层。

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透层、下封层及粘层施工技术交底一、前言
为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上喷洒高渗透性乳化沥青,乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。

采用沥青洒布车一次喷洒均匀,喷洒用量0.5kg/m2-0.7kg/m2。

为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力,根据两阶段施工图的设计要求,本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工,厚度不小于6mm,且要求做到完成密水。

下封层采用热融沥青,并在表面撒布碎石。

下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2,沥青用量采用0.6-0.8kg/m3的中高限。

加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结,在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。

并撒布粒径为4.75~9.5mm或3.0~8.0mm的预拌碎石或碎石,碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。

二、施工前的准备情况
透层沥青采用稀释沥青,渗透深度要求达至上基层表面5mm以上深度。

基质量应满足下表沥青技术要求
三、施工工艺和施工方法
(一)、透层的施工
1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。

洒布透层前,路面应清扫干净,应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。

2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上,不应在表面流淌,并不得形成油膜,渗透深度应通过试洒确认。

3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。

4、气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。

5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。

6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。

7、在铺筑下封层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。

8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。

当用稀释沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层,其时间间隔不宜少于24小时以上。

9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求,确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。

(二)、封层的施工。

1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行;如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染,须对透层表面进行清扫,必要时应用水清洗,待水干后才可洒布热沥青。

2、瓜米石撒布车紧跟撒布,要求撒布车后倒撒布,撒布角与速度成反比,如果按规范要求的5~6m3/1000m2(即为3.5Kg/m2)的撒布量则撒布角控
制在35。

速度控制在5km/h,撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不
重叠面防止产生夹层,撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。

对局部不均匀的地方进行人工补撒。

5、压路机的碾压,由于热沥青有很强的粘附性,压路机碾压时必须有
洒水功能或待沥青温度降到100。

C左右时才进行碾压,碾压效果以瓜米石锵
入沥青表面为标准。

6、施工时的注意事项:
1)、下承层(已洒透层)表面一定要求保证清洁,以防止热沥青与其表面产生脱层。

2)、一定要保证透层面的干燥,下雨后或清洗后的透层面一定要待表面干燥后才可洒布热沥青。

3)、一定要保证热沥青的洒布温度,当温度过低时洒布不均匀,一定要保证沥青温度在150。

C 以上才允许洒布。

4)、瓜米石的撒布,撒布量可以作下线人调整,以保证只要沥青表面有必要的瓜米石覆盖即可,防止碎石产生重叠。

施工工艺流程
(三)工前必须洒布沥青粘层。

1、 清洗下承层,保证路面没有尘土和垃圾必要时用水冲洗。

2、 对局部漏洒处进行人工补洒,对局部洒布过量处进行刮除。

3、 封闭交通,待乳化沥青完成破乳后才进行下一工序的的铺筑。

(三)、粘层的施工
1、粘层的沥青材料宜采用热融沥青,粘层沥青的规格和质量应符合规范的要求。

2、清洗下承层,保证下下承层无杂物。

2、各种粘层沥青洒布量应符合规范。

3、在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子进行人工涂刷。

4、浇洒粘层沥青应符合下列要求:
(1)、粘层沥青应均匀洒布或涂刷,浇洒过量处,应予刮除。

(2)、路面有脏物尘土时应清除干净。

当有沾粘的土块时,应用水刷净,待表面干燥后浇洒。

(3)、当气温低于10℃或路面潮湿时,不得浇洒粘层沥青。

(4)、浇洒粘层沥青后严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。

5、粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青层。

当使用乳化沥青作粘层时,应待破乳、水分蒸发完后铺筑。

四、透层、封层施工计划
1、透层的施工主要根据路面基层的施工计划进行施工,在基层交验后应该尽快安排透层的施工。

2、稀浆封层的施工,在透层施工完成2d待煤油完全蒸汽后紧跟施工,施工计划到透层的施工基本一致。

3、粘层的施工在沥青面层施工前洒布完成与沥青中、上面层施工计划一致。

沥青透层、粘层、稀浆封层实测项目
通梅高速公路建设项目
透层、下封层及粘层施工技术交底
吉林省交通建设集团有限公司TM10标项目经理部。

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