沥青粘层施工工艺及方法
sbs乳化沥青粘层施工工法
SBS改性乳化沥青粘层施工工法一、工法特点1、机械化程度高,设备组合具有很高的科学性。
2、组织管理要求高。
3、技术难度大，难点多，试验检测频率多。
4、施工进度快，生产率高.5、改性乳化沥青可在常温下储存和施工,既保留了乳化沥青的优点，又具备了改性材料的特性,具有性能卓越、应用范围广泛、使用便捷、节能减排、减少环境污染、降低施工成本等优点。
二、适用范围1、适合高等级公路与城市道路SBS改性沥青混凝土路面粘层。
2、双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上面层前，其下面的沥青层已被污染和桥面上应喷洒粘层.三、工艺原理SBS改性乳化沥青是以基质沥青为基料,以SBS复合粘接剂为改性材料，而后添加乳化剂，在一定工艺流程下,经过掺配、混溶，制备成具有某种特性的改性沥青混合乳液.SBS复合粘接剂在引入高分弹性体结构化合物的同时引入较多的极性基因。
特种性复合材料喷洒在道路表面成型后,不会与行驶中的车轮发生粘连而脱落,也不会引起摊铺机打滑，为加快工程进度和保证施工质量创造了必要条件。
SBS 改性乳化沥青各项指标都优于普通乳化沥青。
SBS改性乳化沥青因其良好的粘结性能、抗变形能力和温度稳定性在应用于高速公路层间处理时取得良好的效果，更能适应当前高速公路交通量大的要求。
四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程施工流程图（二）操作要点1、施工前准备（1）技术准备粘层油施工前组织相关技术和管理人员制定详细施工方案，按照规范要求和工程试验结果，确定粘层油洒布量。
并进行技术交底。
（2）现场准备①当沥青中、下面层受到污染时，应进行彻底清扫.里面下承层清扫不彻底会造成粘层脱落。
②喷洒区附近的结构物应加以保护，以免受到污染.③在洒布粘层油前，应预热并疏通油罐，保证透层油洒布的均匀性.④成立专业作业队分别承担路面清扫和粘层油施工任务。
2、测量放样根据设计的洒布宽度，对路面两侧边线进行施工放样，根据宽度与洒布量，计算出所用的原材料数量。
沥青路面层间粘结层施工方案
沥青路面层间粘结层施工方案在道路铺设中，沥青路面层与基层之间的粘结层至关重要。
粘结层的施工质量直接影响到整个道路的使用寿命和安全性。
本文将针对沥青路面层间粘结层的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、材料准备、施工工艺等相关内容。
施工准备在进行沥青路面层间粘结层的施工之前，需要做好以下准备工作：1.确认天气条件：施工时应避免雨雪天气，气温宜在5-30摄氏度之间。
2.检查基层情况：基层应平整、结实，无油污、积水等情况。
3.准备施工设备：包括搅拌机、喷涂机、压路机等。
材料准备进行沥青路面层间粘结层施工时需要准备以下材料：1.粘结剂：一般采用高性能树脂型沥青粘结剂。
2.沥青底材：选择适合地区气候的沥青。
3.胶黏剂：用于固定粘结层。
施工工艺1.表面清理：首先清理基层表面，去除杂物、积水等。
2.基层处理：如基层不平整，需进行修补，确保平整度符合要求。
3.粘结剂喷涂：采用专用喷涂机将粘结剂均匀喷涂在基层表面。
4.铺设沥青：将沥青底材铺设在粘结层上，厚度一般为3-5cm。
5.压实：用压路机对沥青进行适当的压实，确保均匀性和密实度。
6.固化：待沥青固化后，再进行车辆通行。
施工质量控制为了保证沥青路面层间粘结层的施工质量，需注意以下几点：1.施工厚度：根据设计要求控制沥青底材的铺设厚度。
2.压实质量：压实后应进行密实度检测，确保压实质量符合标准。
3.固化时间：沥青固化时间应符合要求，不能过早通车。
综上所述，沥青路面层间粘结层的施工方案至关重要，施工过程中需严格按照规范操作，确保施工质量和道路使用寿命。
沥青粘层施工工艺及方法
沥青粘层施工工艺及方法-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
沥青粘层施工工艺及方法
一、工艺流程
下承层验收并清扫干净→附属构筑物覆盖保护→沥青洒布车喷洒→质量检查→封闭交通。
二、施工要点
1、对于受到污染的沥青下承层，进行清理。
2、喷洒区附近的附属构筑物在喷洒前做好保护，以免受到污染。
3、洒布粘层油时的气温不低于10℃，且是在稳定上升的温度，风速适度。
风大、有雾或下雨不得施工。
4、粘层油使用沥青洒布车喷洒，粘层采用阳离子乳化沥青PC-3,用量按照纯沥青0.5kg/㎡控制。
在洒布粘层油之前，预热并疏通油嘴，保证粘层油洒布的均匀性，沥青洒布量根据试洒确定。
喷洒时沿道路纵向匀速喷洒，从横向来看，先洒布靠近分隔带的车道，有内向外，一个车道接着一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道不重叠或少重叠，但不能漏洒，漏洒处需用人工机械喷洒设备补洒。
5、当路面潮湿时不得喷洒粘层油。
6、喷洒的粘层油必须成均匀雾状，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积，漏洒不足的要补洒，喷洒过量的要刮除。
在喷洒交接处洒布沥青时须精心控制，使之不超过洒布量。
喷洒超量、漏洒或少洒的地方须及时纠正。
7、洒布车喷洒完一个车道停车后，必须立即用油槽接住排油管滴下的沥青，以防局部沥青过多，若出现此情况时及时予以清除。
8、洒完粘层油后，严禁除混合料运输车以外的车辆、行人通行。
9、粘层施工时间必须恰当，下一层沥青混凝土施工必须在粘层油完全破乳后进行，但粘层的喷洒时间不宜过早，确保粘层不受污染。
适宜的喷洒时间在下一层沥青混凝土施工前12-24小时。
粘层透层施工工艺流程
粘层透层施工工艺流程如下：
1.透层。
浇洒透层前将所洒路面清扫干净，透层采用PC-2
阴离子乳化沥青，采用智能沥青洒布车浇洒均匀。
碎石
化混凝土路面上喷洒透层后，洒布5~15mm碎石进行
嵌缝，然后用光轮压路机碾压2遍。
2.封层。
封层采用沥青同步碎石洒布车洒布，封层沥青采
用70号热沥青。
洒布后用胶轮压路机或轻型双钢轮压
路机静压一遍。
封层施工完毕后，应封闭交通禁止车辆
通行。
3.粘层。
在上面层和下面层之间洒布粘层，粘层用智能洒
布车洒布。
粘层沥青采用热石油沥青，喷洒粘层油后，禁止除沥青混合料运输车外的其它车辆通行。
沥青混凝土面层施工方法
沥青混凝土面层施工方法一、粘层施工1.施工准备(1股备的计量标定稀浆粘层的计量控制系统,施工前须进行严格的计量标定工作，根据室内试验确定的稀浆混合料配合比，对矿料、填料、乳化沥青、水等各种材料的用量，进行单位输出量的标定。
根据稀浆粘层机生产厂家所附使用说明书提供的标定方法进行标定。
(2)施工前检查对验收完的基层各项指标进行认真检查，确认合格后，方可进行稀浆粘层的施工。
(3)清洁路面，对基层表面进行清扫除尘，采用人工清扫、空压机除尘,有泥土污染的地方还需用高压水进行冲洗。
2、施工流程(1)稀浆粘层乳化沥青的生产，采用阴离子慢裂快凝型乳化剂进行配制生产，沥青和乳化剂水溶液的流量按比例、泵和流量计相结合进行控制。
(2)装料，将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水分别装入摊铺机的相应料箱，全部装满，并保证矿料的湿度均匀一致。
（3）摊铺1）将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧；2）操作手再次确认各料门的高度或开度；3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器；4 ）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当预湿的混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出；5 ）调节稀浆在分向器上流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右；调节水量，使稀浆稠度适中；6 ）当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时,操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，速度为1.5~3.0Km∕h,但应保持稀浆摊铺量与生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的确良1/2左右；7 ）混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平；8 ）当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进；9）将摊铺箱提起,然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清;吉搅拌缸和摊铺箱；查对材料剩量，返回装料。
沥青路面透层粘层封层施工作业指导书
京秦高速公路迁西支线工程沥青路面透层、粘层、下封层施工作业指导书编制单位：京秦高速公路迁西支线工程总监办日期： 2011年 2月26日透层、粘层及封层施工工艺和技术要求一、一般规定1、沥青材料（1）透层沥青采用液体石油沥青AL(M)-1型，用量0.6-1.5 L/m2其质量应满足下表的要求。
表1 液体石油沥青技术要求（2）粘层采用乳化沥青PC-3，用量0.3-0.6 L/m2其质量应满足下表的要求。
表2 道路用乳化沥青技术要求（3）下封层采用热洒SBS改性沥青,用量控制在1.6Kg/ m2其质量应满足下表的要求。
表3 SBS改性沥青要求（4）透层、粘层用沥青材料的整套试验按照每500T（或以下）批量至少检验一次。
施工单位对乳化沥青蒸发残留物含量及残留物针入度、延度（15℃）、软化点等指标，应每工作日检验一次。
SBS改性沥青检测频率同沥青面层。
2．主要施工机械（1）沥青洒布车（洒布热沥青时，应采用电脑自动控制沥青洒布车）；（2）集料撒布车（采用热沥青表处时，应采用集料洒布器）；（3）洒水车（应配备高压水泵）；（4）空压机；（5）小吨位光轮压路机或轮胎压路机；（6）森林灭火鼓风机3-4台；（7）钢丝清扫车2台。
3．主要检测仪器（1）沥青针入度仪；（2）沥青延度仪；（3）沥青软化点仪；（4）标准筛（方孔筛）；（5）烘箱；（6）路面渗水仪。
二、透层施工工艺和技术要求沥青路面的水泥稳定粒料半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
透层油采用液体石油沥青AL(M)-1型，其用量由试洒确定，一般为0.6～1.5L/m2，不宜超过《公路沥青路面施工技术规范》规定的用量。
透层液体石油沥青的渗透深度应通过试洒确认，并在施工过程中按每5000平方米1组（每组3个）的频率检测，检测方法采用钻芯法。
透层液体石油沥青必须使用沥青洒布车喷洒施工。
沥青洒布车应符合本施工技术指南的相关技术要求。
透层沥青应按以下顺序施工并符合下列要求：（1）浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确认沥青洒布车行走速度、喷嘴型号、喷洒高度、喷雾工况适宜后方可正式施工。
沥青封油层施工工艺及流程
沥青封油层施工工艺及流程在铺筑沥青砼上面层时，要先对下面层的质量进行检查，符合设计规范要求后方可进行沥青粘层施工。
施工时先清除下承层一切杂物和污染，再喷洒改性乳化沥青粘结层，施工时采用沥青洒布进行喷洒。
1、材料要求：粘层沥青采用快裂的洒布型改性乳化沥青，其规格和质量要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表4.7.1-2的要求.2、粘层沥青施工时的稠度和用量通过试洒确定，并符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表9.2.3的要求。
喷洒要均匀，过量处要刮除。
3、当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。
4、浇洒粘层沥青后，除沥青混合料运输车辆外严禁其他车辆、行人通过。
5、粘层沥青洒布后待其破乳、水分蒸发完后要及时铺筑上一层沥青砼层。
四、沥青碎石施工方法沥青碎石厚度为10～25cm，采用一套4000型沥青砼拌合设备拌和，两台摊铺机平行作业，半幅全宽一次铺筑。
1、准备下承层：对下承层表面进行清扫其污染物。
2、测量放样：在中央分隔带每隔10米钉1钢钎，按计算后的标高（柔性基层标高＋松铺系数（1.2）＋固定常数（10cm））标定在钢钎横杆上，然后钢丝一端固定，另一端用紧线器拉紧，钢丝线用细铁丝绑扎在钢钎横杆上，防止松脱。
3、拌合：石料烘干加温后，由拌和楼提升机送入振动筛，筛分后由电子称按照组成设计重量称重后，送入拌和缸，同时加入相应重量矿粉、水泥进行干拌，干拌时间控制在5s以上，最后加入沥青进行拌和，拌和均匀混合料送入储料仓以便汽车运输，混合料出厂温度控制在145~165℃，拌和时间控制在45~50s，混合料应均匀一致，无花白料。
4、运输：用载重不低于30T的自卸车运输至施工现场。
（1）运输车辆的车厢采用紧密、清洁、光滑的金属板并打扫干净，为防止沥青混合料与车厢金属板粘结，在车厢上涂一薄层隔离剂，但不得使余液集聚在车厢底部，不使用石油衍生剂。
（2）从拌合机或成品仓向运料车放料时，每卸一盘混合料挪动一下汽车位置，采取三分法或五分法装料，装料顺序为前、后、中，以减少混合料离析。
乳化沥青粘层施工方案
乳化沥青粘层施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的笔记本上，让我想起那个关于乳化沥青粘层施工的方案。
这个方案，我已经构思了无数个日夜，今天，就让我用这十年的经验，将它完美呈现。
一、施工前准备1.材料准备：选用合格的乳化沥青，要求其稳定性、粘结性、耐久性均符合国家标准。
2.设备准备：沥青洒布车、摊铺机、压路机、切割机等设备，确保其性能良好，满足施工需求。
3.人员准备：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
4.施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，掌握施工过程中的关键技术指标。
二、施工工艺1.基层处理：对基层进行清扫、平整、清洁，确保基层表面无杂质、无积水。
2.沥青洒布：采用沥青洒布车，将乳化沥青均匀洒布在基层表面，洒布量为0.5-0.8kg/m²。
3.摊铺：使用摊铺机将乳化沥青混合料均匀摊铺在基层表面，摊铺厚度为10-15mm。
5.切割：待乳化沥青混合料冷却后，使用切割机进行切割，确保切割线整齐。
6.接缝处理：对切割后的接缝进行填补，确保接缝处平整、严密。
7.养护：施工完成后，对乳化沥青粘层进行养护，养护期间禁止车辆行驶。
三、质量控制1.材料检测：对乳化沥青进行检测，确保其质量符合国家标准。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.施工完成后检测：对施工完成的乳化沥青粘层进行检测，包括密实度、平整度、粘结强度等指标。
4.问题处理：对检测中发现的问题及时进行处理，确保施工质量。
四、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备安全防护设施。
3.安全监控：对施工现场进行安全监控，确保施工安全。
4.应急处理：制定应急预案，对突发事件进行及时处理。
五、施工进度1.制定施工计划：根据工程量、施工条件等因素，制定合理的施工计划。
2.施工调度：根据施工计划，合理安排施工队伍、设备、材料等资源。
3.施工进度监控：对施工进度进行实时监控，确保施工按计划进行。
沥青粘层施工方案
沥青粘层施工方案1. 引言沥青粘层施工是在原有的道路或者建筑基层上进行修补和强化的一种常见方法。
本文档旨在提供一个清晰的沥青粘层施工方案，以确保施工的效果和质量。
2. 施工材料和工具准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•沥青材料：根据具体情况选择适合的沥青材料，如常规沥青、改性沥青等；•清洁剂：用于清除粘层表面的污垢和松散物质；•沥青刷：用于涂布沥青材料的工具；•拖把：用于平整沥青材料的工具；•扫帚和簸箕：用于清理施工现场。
3. 施工步骤3.1. 准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1.清理工作区域：使用扫帚清理施工区域的灰尘和杂物，确保表面清洁；2.清洗粘层表面：使用清洁剂和水清洗粘层表面，去除油污和污垢。
3.2. 沥青涂布1.准备沥青材料：根据需要，选择合适的沥青材料，并按照生产商的说明进行搅拌；2.涂布沥青：使用沥青刷将沥青均匀地涂布在粘层表面上。
注意，涂布应当匀速均匀，确保涂布厚度一致。
边缘部分也需要进行涂布，确保与周围区域的粘结良好；3.平整沥青：使用拖把对涂布的沥青进行平整处理，确保表面平整且与基层紧密连接。
3.3. 后续工作1.等待沥青干燥：根据选用的沥青材料和环境条件，等待沥青完全干燥。
通常需要等待数小时至数天；2.清理施工现场：使用扫帚和簸箕清理施工现场，确保清除沥青杂质和松散物质。
4. 安全注意事项在进行沥青粘层施工过程中，需要遵守以下安全事项：•穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止沥青材料对皮肤和眼睛的伤害；•注意施工现场的安全，确保周围区域没有行人或车辆靠近；•操作沥青材料时，避免直接接触口腔和食物，以免意外吞食沥青材料。
5. 结论通过按照上述沥青粘层施工方案进行施工，可以确保沥青与原有基层之间的粘结质量，提高修补和强化效果。
在进行施工之前，务必充分了解施工要求和安全注意事项，并合理选择材料和工具。
以上是沥青粘层施工方案的详细内容，包括施工步骤、材料准备、安全注意事项等。
沥青施工方案(上面层、下面层、粘层)
5.4
5.4.1摊铺前应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。
5.4.2尽可能采用全路幅摊铺。若分路幅摊铺，接茬应紧密、顺直，并应设样桩控制厚度。当采用两台以上摊铺机成梯队作业联合摊铺时，相邻两幅的摊铺应有5～10cm的重叠，两台摊铺机相距宜为10～30m。
1.4.4充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。
1.4.5施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
第
2.1
（）位于（）。工程主要内容（）。计划开竣工日期为（）工期（）天。本分部分项工程为沥青砼面层工程施工，其中细粒式沥青砼（AK-13A,5％SBS改性沥青）（）cm、中粒式沥青砼（AC-20I）（）cm,粗粒式沥青砼（AC-25I）（）cm。
环保、养护
主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水准仪
DSA200
台
2
2
TOPCON全站仪
GTS-336
台
1
3
砼钻孔取芯机
HZ 20
台
1
4
便携式数字温度计
JM222H
只
1
5
电子天平
1100B
台
2
第
4.1
与（）订立合同计划于2005年（）月（）日—2005年（）月（）日完成沥青砼面层工作。
沥青路面粘层施工要点
浅谈沥青路面粘层施工要点简要：我国沥青砼路面施工已经非常普遍，特别是其中的粘层施工工法已经相当成熟，我下面对粘层施工中，粘层的作用及适用条件、施工工艺、施工要注意事项、文明安全环保施工和大家一起探讨。
关键字：作用、适用条件、施工工艺、注意事项、文明安全环保中图分类号：u416.217文献标识码： a 文章编号：一、粘层的作用粘层的作用在于使各层面之间、面层与构造物之间粘结成一个整体。
粘层主要起胶结作用，对材料的要求也主要在粘结强度和抗剪强度方面。
粘层材料通常采用乳化沥青或改性乳化沥青，改性乳化沥青较之乳化沥青在强度方面有较大改善，慢裂乳化沥青洒布后流淌严重，一般采用快裂型的改性乳化沥青较为适宜。
二、适用条件符合下列情况，应浇洒粘层沥青：1、双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前，其下面的沥青层已被污染。
2、旧沥青路面层上加铺沥青层。
3、水泥混凝土路面上铺筑沥青面层。
4、与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面。
三、粘层的施工工艺要求1、材料性能。
粘层沥青经试验室检验合格后，方可用于施工，严禁不合格材料进场。
每车乳化沥青均应取样检验，内容包括：粘度、蒸发残留物含量，蒸发残留物的针入度、延度、软化点等。
2、施工工艺和施工方法：粘层施工工艺流程为：施工准备→粘层油检验→粘层油洒布→交通管制（1）施工准备a、先人工用扫帚清扫，最后用森林吹风机彻底清除下面层表面杂物及灰尘，保证表面无杂物，无活动松散粒料，检测空洞要清除松散料雨后或用水清洗的面层，水分必须蒸发干净、晒干，对表面的泥土、砂浆等局部污染物拟采用清刷机清洁、人工以及水车冲洗配合，待表面完全干燥后再进行粘层施工。
b、对桥涵、通道的护拦等构造物进行遮挡防护，避免污染，对于桥涵、通道面上的浮浆、灰浆要用钢丝刷刷净，并用大功率吹风机将浮尘吹出桥面。
c、检查施工机械状态，对沥青洒布车油管、喷嘴进行检查疏通。
（2）粘层油检验每车乳化沥青施工单位均应取样检验，内容包括：粘度、蒸发残留物含量，蒸发残留物的针入度、延度、软化点等。
(完整)沥青粘层专项施工方案
大武至久治（省界）公路扩建工程沥青粘层专项施工方案编制：正平路桥建设股份有限公司DJ2标项目经理部一、编制依据及编制原则1、编制依据（1）、与业主签订的《大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2合同段承包合同》;（2)、大武至久治（省界)公路扩建工程DJ2合同段招标文件；(3）、青海省公路科研勘测设计院《大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2合同段》(K23+000 — K41+050）两阶段施工图设计(2013.12）；（4）、本合同段工程施工涉及的相关现行规范、规程及技术标准;（5)、本标段现场调查及其他外围调查情况;（6）、我单位的管理及施工组织协调能力和以往类似工程施工的丰富经验。
2、编制原则遵循招标文件、施工图设计、施工技术规范、规程、验收标准的要求及相应条款，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、工程进度、安全生产、文明施工与环境保护等方面的要求. 依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况，结合现有技术装备、施工能力、管理水平，针对本工程施工特点，以“科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意"为质量方针，“工程一次交工验收合格率100％，分项工程合格率100%，分部工程合格率100%,单位工程质量评定为合格”为质量目标,编制本专项施工方案。
二、工程概况1、工程简介大武至久治（省界）公路扩建工程DJ2标段，K23+000-—-—K41+050段的路基路面工程和K41+050--—K51+000段的路面工程,设计速度一般路段采用为80km/h,特殊困难路段采用60km/h，路基整体式宽度采用19米,分离式路基采用宽10m。
路面结构为18㎝水泥稳定砂下基层+17㎝水泥稳定砂砾上基层+1cm沥青表处封层+连与下面层之间设粘层沥青，采用乳化沥青，规格为PC-3,沥青用量0。
3-0。
6（L/㎡）。
2、气候条件线路区深处内陆高原腹地，海拔高，受海洋季风影响较微弱，属典型的高原大陆性半干旱气候类型，其特点是：冬季气候寒冷漫长，多风雪,易成雪灾；夏季气候凉爽短促,雨水较充足，中高山脉终年霜雪不断，降水分布地区差异明显,随地势升高降水量增加，且降雨主要集中在5—9月份,气候和蒸发量随海拔高度的增加而相对下降和减少，线路区寒长暑短,四季不分明，昼夜温差大，空气稀薄,气压低含氧量少，大气含氧量比平原低40%，缺氧严重,日照充足，年平均日照率达50-60％，无绝对无霜期，本地区全年冰冻期长达7个月,境内分布有较大面积的冻土带.3、工期粘层乳化沥青洒布工期计划于2015年7月10日到2015年8月30日，总工期为50天,有效工期为38天.三、施工前准备工作1、主要人员施工人员（1）总负责：王作圣负责施工总体施工安排；（2）技术负责人：包玉财负责施工总体技术工作；(3）现场负责人：韩忠义负责生产安排，前后场组织协调工作;(4）安全环保：赵永峰负责生产安全、环保及现场施工人员的安全防护措施、机械标示标牌、现场彩旗插设;试验段进口位置的车辆指挥、便道洒水及畅通；（5）技术员:张志国负责施工技术工作；(6）质检工程师：余友伟负责质检工作；(8）试验负责人:马永兴负责前后场试验数据的收集、整理工作，并安排责任心强的试验员负责前后场的试验检测；通对原材料及配合比的确定工作;（10)工程技术部:刘永鹏负责工程影响资料的收集及督促技术员对内业资料的整理及归档；（11）材料部：张文晏负责施工材料进场、储备工作。
沥青下面层施工工艺
沥青下面层施工工艺1 施工前的准备工作1）准备下承层（下面层）及喷洒粘层油（1）下面层已按规范要求进行报检，各项指标均符合设计和规范要求。
（2）清理下面层上的杂物，确保表面清洁，必要时用鼓风机进行清理，彻底清除表面的浮尘和松散的颗粒。
（3）对于路面检测钻芯孔在喷洒粘层油前封堵完成。
（4）为了增加层间结合，在摊铺中面层前，在清理完毕的下面层上喷洒粘层油，粘层油采用乳化沥青。
采用沥青洒布车喷洒粘层油时选择适宜的喷嘴、洒布速度和喷洒量保持稳定。
喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽内均匀分布成一薄层，不得有花洒漏空或呈条状，也不得有堆积，喷洒不足的要补洒，过量应予刮除。
喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。
（5）粘层油在施工前1～2 d完成，喷洒量在0.3～0.5 L／m2。
待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。
2）试验仪器的自校和标定（1）项目部工地试验室的试验检测设备均经计量部门计量标定。
（2）对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证其良好的使用状况和精度。
3）施工放样沥青混凝土铺筑前，测量人员对中线每10 m一个断面进行恢复，每断面左、中、右三点进行标高测量，做好记录并计算结果，作为铺筑及测量松铺厚度的依据。
铺筑高程按照走钢丝的方式进行控制，挂钢丝钢钎离边线15 cm，钢丝长度不超过200 m，减少钢丝自重引起的下垂，钢丝高度控制按虚铺＋10 cm；指甲呈水平或向上抬头，不允许向下低头：宽度按11.88 m控制，边部采用7 cm×7 cm角钢支护模板，一块模板有三个钢钎加木块固定，保证模板支撑的牢固性。
4）进行技术交底及安全施工交底召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底。
2 施工方法和施工工艺1）工艺流程下承层清扫→测量放样→喷洒粘层油→混合料拌和→汽车运输→摊铺→碾压→检测。
沥青路面透层、粘层、封层施工
沥青路面透层、粘层、封层施工一、透层施工技术(一)作用和适用条件1.作用：●使沥青面层与基础结合良好●在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青形成透入基层表面的薄层2.适用条件：●沥青路面各类基层都必须喷洒透层油●沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑●基层上设置下封层时，透层油也不宜省略(二)一般要求1.透层油选择：●根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、煤沥青、乳化沥青做透层油●喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透深度●渗透深度＞5-10mm，并能与基层联结成一体2.粘度:●通过调节稀释剂用量或乳化沥青浓度调节粘层油的粘度●基质沥青的针入度宜＞100●透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整，使用成品乳化沥青可通过稀释得到要求的粘度●透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定3.用量：●透层油的用量通过试洒确定4.喷洒:错误!半刚性基层：●紧接在基层碾压成型后●表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒错误!无机结合料粒料基层：●铺筑沥青层前1—2天洒布错误!喷洒设备：●采用沥青洒布车一次喷洒均匀●喷嘴根据透层油的种类和粘度选择并保证喷洒均匀●喷洒不均时，改用手工沥青洒布机喷洒○4喷洒质量要求:●喷洒透层油之前应清扫路面●遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染●透层油必须撒布均匀，有花白必须人工补洒●喷洒过量应立即撒布石屑或砂吸油●必要时作适当碾压●透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮●透层油渗透深度达不到要求时，应更换透层油的品种或稠度5.养生：●透层油洒布后养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定●确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发●应尽早摊铺沥青面层●防止工程车辆损坏透层(三)注意事项1.用量：●透层油撒布后不流淌●渗入基层一定深度●不得在表面形成油膜2.洒布条件：●气温＜10℃或大风、即将下雨时，不得喷洒透层油3.喷洒要求：●应按设计喷油量一次均匀洒布●当漏洒时，应人工补洒4.养护:●喷洒透层油后一定要严格禁止人和车辆通行5.多余沥青处理：●沥青摊铺前,清除局部多余未渗入基层的沥青6.摊铺沥青面层间隔时间:●透层油洒布应待充分渗透，一般24h后才能摊铺上层●但也不能喷洒后很久不做上层施工,应尽早施工7.无机结合料稳定半刚性基层透层油施工:●不能及时摊铺面层的，且需开放交通时，透层油用量增加10％并摊铺适量的石屑或粗砂●用6-8T钢筒压路机稳压一遍，并控制车速●摊铺面层时发现局部沥青剥落，应修补●清扫浮动石屑或砂二、粘层施工技术(一)作用与适用条件1.作用：●使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物（或水泥砼路面)完全粘结成一个整体2.适用条件:（1）双层或三层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间（2）水泥砼路面、沥青稳定碎石基层或旧沥青路面层上加铺沥青层（3）路缘石、雨水进水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面(二)一般要求1.技术要求：●粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青●也可采用快、中凝液体石油沥青●规格和质量应符合规范要求●使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同2.用量、品种选择：●粘层油的品种和用量,根据下卧层的类型通过试洒确定●粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时,粘层油的用量宜增加到0。
沥青粘层专项施工方案
沥青粘层专项施工方案一、施工前准备1.1 方案说明沥青粘层作为沥青路面施工中不可或缺的一环，对道路整体质量具有重要的影响。
本专项施工方案旨在提供沥青粘层施工的详细流程及注意事项，保证施工过程顺利进行，最终达到优质的施工效果。
1.2 施工人员组织确保施工人员按照施工方案中的步骤进行作业，并密切配合协作。
施工队伍需按照工种分工明确职责，确保施工专业化。
1.3 施工设备和材料准备准备所需的施工设备和材料，包括但不限于热拌搅拌车、摊铺机、沥青混凝土等。
确保设备运转正常，材料质量满足要求。
二、施工流程2.1 基层处理在进行沥青粘层施工之前，需对基层进行检查和处理。
确保基层平整、无积水，有需要时进行修补和处理，以保证沥青粘层的附着性和稳定性。
2.2 沥青砂浆拌制按照配合比例将沥青和砂浆进行搅拌，确保均匀混合，质地均匀。
2.3 沥青粘层摊铺将拌制好的沥青砂浆运至施工现场，通过摊铺机进行均匀摊铺。
对摊铺均匀性进行检查，有异常情况及时进行调整。
2.4 撒铺石在摊铺完沥青粘层后，需对其表面进行铺石处理，以提高附着性和防滑性。
2.5 压实沥青粘层完成后，需进行压实作业，确保沥青砂浆与基层紧密结合，达到良好的密实度。
三、施工质量控制3.1 施工检验对施工现场进行定期检查，确保施工质量符合要求。
重点检查沥青粘层的厚度、均匀性和密实度。
3.2 质量验收在施工完成后，对沥青粘层进行质量验收，确保达到设计要求和标准。
四、施工安全管理4.1 安全教育在施工前，对施工人员进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项。
4.2 安全防护施工现场需配备完善的安全防护设施，确保施工人员的安全。
五、施工结束5.1 清理整理施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除杂物及残留物，保持施工现场清洁整洁。
5.2 施工总结对施工过程进行总结，记录施工中的问题及解决方法，为以后施工提供参考。
以上是本次沥青粘层专项施工方案的具体内容，希望可以对相关人员在实际施工中提供帮助，保证施工质量和安全。
沥青路面透层、封层及粘层施工方案
沥青路面透层、封层及粘层施工方案一、透层施工在施工前，将下承层表面的松散材料清理干净，保证结构层表面整洁而无尘土，洒布沥青之前，应用机动路帚或高压风动机械，并辅以人工扫净表面，清除有害物质。
工作面必须经过监理工程师检查，合格后方可施工。
透层采用采用乳化沥青PC-2，洒布量1.0±0.1L/m2，最佳用量通过试验段检测确定。
透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不宜小于5mm。
并能与基层联接为一体。
1、在喷洒工作开始前3天报经监理人批准。
透层沥青洒布2、透层沥青应采用沥青洒布车均匀洒布，并按相关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。
透层及粘层油的洒布方法、洒布要求及质量控制按图纸要求及施工技术规范的相关要求执行。
3、沥青洒布设备配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。
喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。
4、喷洒区附近的结构物和树木表面加以保护，以免溅上沥青受到污染。
5、透层施工注意事项：（1）气温低于10℃、大风天气或即将降雨时，不得喷洒透层油。
（2）水泥稳定基层应在碾压成型后48小时至72小时之间洒布透层油，洒布前应使用高压水枪或压缩空气彻底清扫基层表面，清除松散物质。
（3）当基层表面过分干燥时，必须在洒布透层油前5分钟，对基层表面洒水预湿。
（4）喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染，透层油必须撒布均匀，有花白遗漏应人工补撒。
透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成为一体。
6、养护（1）对喷洒好沥青的基层和面层保持良好状态。
当出现泛油或监理人有指示时，按指定用量补撒吸附沥青材料。
过多的浮动集料应扫出路面外，并不得搓动已经粘着在位的集料，如有其他破坏现象应及时进行补修。
（2）除运送沥青外，任何车辆、行人均不得在完成的透层上通行。
（3）透层油养生时应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，然后尽早施工下封层，防止车辆损坏透层。
粘层施工工艺及方法
粘层施工工艺及方法
粘层沥青技术要求应符合规范要求。
粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
沥青面层间的粘层采用沥青洒布车施工，洒布前，应对洒布面用钢刷进行彻底刷洗，并用水冲洗干净，待表面干燥后，按照透层施工方法进行，喷洒数量为0.3-0.6kg/m2。
喷洒的粘层应成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得洒花漏空或成条状，也不得有堆积，喷洒不足处要补撒，喷洒过量处应予刮除。
为防止已施工的粘层受到灰尘污染，除对相邻车道洒水保湿外，应抓紧上一结构层施工。
除运送沥青车辆外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。
待改性乳化沥青破乳方可进行面层施工。
（1）下承层顶面一定要清扫干净，对损坏的透层要预先处理，要仔细检查裂缝情况和查清施工缝的位置，裂缝处理完毕后做好记录并要经监理工程师检验合格方能进行施工。
（2）施工前做好收听天气预报工作，当气温低于10℃时，有雾、大风或即将要降雨等天气时，不能进行封层施工。
（3）封层施工应做好上、下结构层的时间衔接，避免给施工质量带来隐患，和造成不必要的工程浪费。
（4）要控制好摊铺厚度，严格按照设计文件要求控制厚度。
（5）封层施工完毕后，应待乳化沥青充分渗透、破乳，水分蒸发后方可对施工车辆开放，其时间间隔不宜少于24小时。
沥青透层、粘层与封层施工工艺标准
3.1沥青透层、粘层与封层施工工艺标准1。
适用范围本施工标准适用于各种等级公路和城市道路的透层、粘层与封层施工.2 编制依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1—2008)《公路路基施工技术规范》JTGF10—2006《公路工程质量检验评定标准》JTGF—80/1—2004《公路土工试验规程》JTJ051-93《环境空气质量标准》GB3905-96《公路工程施工安全技术规程》JTJ76-953 施工准备3。
1 技术准备及要求1。
沥青等材料已检验、试验完毕。
2。
施工方案编制、审核、审批已完成。
3.2材料准备及要求1。
乳化石油沥青（1）乳化石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的有关规定。
（2)乳化石油沥青可利用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌合厂制备,乳化剂用量（按有效含量计）宜为沥青用量的0。
3％～0。
8%。
制备乳化石油沥青的温度应通过试验确定,乳化剂水溶液的温度宜为40～70℃，石油沥青宜加热至120～160℃，乳化剂沥青制成后应及时使用，存放期以不离析、不冻结、不破乳为度.2.液体石油沥青：液体石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。
使用前应由试验确定掺配比例。
3.煤沥青(1）煤沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定.(2）煤沥青使用期间在储油池或沥青灌中储存温度为70～90℃，并应避免长期储存。
经较长时间存放的煤沥青在使用前应抽样检测，质量不合格不得使用。
4。
集料（1)集料质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的矿料要求，颗粒状集料（大于1㎜)应选用强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。
（2）稀浆封层所需集料适宜用矿渣、碎石，不适宜用轻质材料、页岩及泥岩等。
对于小于5㎜的细集料，应选用坚硬、干燥、洁净、无泥土和有机杂质,级配适当、砂当量不低于445%的石屑或砂。
5.填料：可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料，要求松散、干燥、不含泥土。
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沥青粘层施工工艺及方法
一、工艺流程
下承层验收并清扫干净→附属构筑物覆盖保护→沥青洒布车喷洒→质量检查→封闭交通。
二、施工要点
1、对于受到污染的沥青下承层，进行清理。
2、喷洒区附近的附属构筑物在喷洒前做好保护，以免受到污染。
3、洒布粘层油时的气温不低于10℃，且是在稳定上升的温度，风速适度。
风大、有雾或下雨不得施工。
4、粘层油使用沥青洒布车喷洒，粘层采用阳离子乳化沥青PC-3,用量按照纯沥青0.5kg/㎡控制。
在洒布粘层油之前，预热并疏通油嘴，保证粘层油洒布的均匀性，沥青洒布量根据试洒确定。
喷洒时沿道路纵向匀速喷洒，从横向来看，先洒布靠近分隔带的车道，有内向外，一个车道接着一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道不重叠或少重叠，但不能漏洒，漏洒处需用人工机械喷洒设备补洒。
5、当路面潮湿时不得喷洒粘层油。
6、喷洒的粘层油必须成均匀雾状，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积，漏洒不足的要补洒，喷洒过量的要刮除。
在喷洒交接处洒布沥青时须精心控制，使之不超过洒布量。
喷洒超量、漏洒或少洒的地方须及时纠正。
7、洒布车喷洒完一个车道停车后，必须立即用油槽接住排油管滴下的沥青，以防局部沥青过多，若出现此情况时及时予以清除。
8、洒完粘层油后，严禁除混合料运输车以外的车辆、行人通行。
9、粘层施工时间必须恰当，下一层沥青混凝土施工必须在粘层油完全破乳后进行，但粘层的喷洒时间不宜过早，确保粘层不受污染。
适宜的喷洒时间在下一层沥青混凝土施工前12-24小时。