沥青粘层专项施工方案

合集下载

封层、透层、粘层专项施工方案

玉林市玉梧路（教育东路〈文体路至大同路段>）道路改造工程封层、透层、粘层、专项施工方案一、编制依据

《公路沥青路面施工技术规范》JTJGF40-2004

二、设计要求

（1)、本项目沥青表面层采用改性沥青AC-13C,采用SBS改性剂;中层采用中粒式沥青砼AC—20C；下面层采用粗式沥青砼AC—25C,沥青采用70号是有沥青。

(2）两层沥青混凝土之间、路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触面的侧面必须喷洒粘层油，粘层油采用PC —3阳离子乳化沥青,用量为0.4L/m2;5％水泥稳定碎石基层碾压后洒布PC-2阳离子乳化沥青，用量1。1L/m2,然后做乳化沥青下封层，采用PC—1阳离子乳化沥青,沥青用量0。9L/m2,稀浆封层的施工及封层的矿料级配采用ES-2型.其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004

（3）沥青混凝土的级配可根据实践经验和马歇尔试验并通过试铺确定粒料级配和沥青用量.并应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004的矿料级配范围和马歇尔试验的技术指标。

三、施工部署

1、工程开工日期:2014年12月1至2月1日。

2 、工、料、机计划

主要机械设备

①沥青撒布车1辆

②轮胎压路机1台

③洒水车l辆

④装载机1辆

⑤空压机或森林灭火鼓风机

⑥稀浆封层摊铺车1台

主要试验检测仪器

①沥青针入度仪

②沥青延度仪

③沥青软化点仪

④沥青粘度仪

⑤标准筛(方筛孔)

⑥路面渗水仪

四、透层施工方案

1、透层施工前，基层施工质量必须满足规范及设计要求，基层表面应用人工或自行式强力清刷机（车）进行全面清扫，再用2～3台森林灭火吹风机将浮灰吹净，使表层集料颗粒部分外露。并遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染。

粘层油施工方案

1、施工准备

（1）施工前清扫，先用大扫帚扫1遍，在用鼓风机吹1遍，将浮土吹干净，对于不易清扫的土块等。用铁锹铲除，再用鼓风机吹干净。

2、粘层施工

（1）工艺流程：下承层→结构物防护→试洒（确定沥青用量）→粘层沥青洒布→开放交通→人工补洒→交通管制。

（2）在中粒式沥青混凝土验收合格后，即可进行粘层沥青的洒布，沥青层必须在粘层油破乳后方可铺筑。

（3）粘层每次施工段落长度根据洒布车装油的数量决定，确保每车油全幅全宽喷洒完毕。

（4）粘层油采用沥青洒布车1次喷洒均匀，沥青洒布车喷洒沥青时保持稳定车速喷洒，并保持整个洒布宽度喷洒均匀，洒油管的高度使同一地点接受2个~3个喷油嘴喷洒的沥青，粘层油必须洒布均匀，有花白遗漏人工补洒。

（5）洒布后及时封闭交通，不得有车辆通行等损害粘层的现象发生。

（6）粘层油洒布后随粘层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发。防止工程车辆损坏粘层。喷洒粘层沥青后的基层上禁止除施工车辆外的一切车辆通行。

（7）注意事项：即将降雨时不得喷洒粘层油。

沥青路面层间粘结层施工方案

在道路铺设中，沥青路面层与基层之间的粘结层至关重要。粘结层的施工质量

直接影响到整个道路的使用寿命和安全性。本文将针对沥青路面层间粘结层的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、材料准备、施工工艺等相关内容。

施工准备

在进行沥青路面层间粘结层的施工之前，需要做好以下准备工作：

1.确认天气条件：施工时应避免雨雪天气，气温宜在5-30摄氏度之间。

2.检查基层情况：基层应平整、结实，无油污、积水等情况。

3.准备施工设备：包括搅拌机、喷涂机、压路机等。

材料准备

进行沥青路面层间粘结层施工时需要准备以下材料：

1.粘结剂：一般采用高性能树脂型沥青粘结剂。

2.沥青底材：选择适合地区气候的沥青。

3.胶黏剂：用于固定粘结层。

施工工艺

1.表面清理：首先清理基层表面，去除杂物、积水等。

2.基层处理：如基层不平整，需进行修补，确保平整度符合要求。

3.粘结剂喷涂：采用专用喷涂机将粘结剂均匀喷涂在基层表面。

4.铺设沥青：将沥青底材铺设在粘结层上，厚度一般为3-5cm。

5.压实：用压路机对沥青进行适当的压实，确保均匀性和密实度。

6.固化：待沥青固化后，再进行车辆通行。

施工质量控制

为了保证沥青路面层间粘结层的施工质量，需注意以下几点：

1.施工厚度：根据设计要求控制沥青底材的铺设厚度。

2.压实质量：压实后应进行密实度检测，确保压实质量符合标准。

3.固化时间：沥青固化时间应符合要求，不能过早通车。

综上所述，沥青路面层间粘结层的施工方案至关重要，施工过程中需严格按照

规范操作，确保施工质量和道路使用寿命。

沥青砼粘层施工方案

一、工程概况

（）工程位于（）。本合同段段落为（），主要结构层为：（）；其它工程为（）。

二、工料机组成及计划安排

我项目部已成立多年，由具有丰富经验的技术干部及普工组成。所有用于粘层工、料、机组成已协调一致，具备开工条件。我不计划（）年（）月（）日进行试验段施工。

三、乳化沥青技术要求

四、管理机构及人员、机械、试验仪器设备

1、管理机构见附图1。

2、主要人员见附表1，主要施工机械见附表2，主要试验仪器见附表3。

五、粘层的施工工艺

①沥青砼下面层须经检查与验收，验收合格后方可进行沥青砼钟面层施工。

②对机械，试验设备进行调试、保养。

③在喷洒乳化沥青前，将沥青砼下面层进行清扫，清除杂物、尘土及其他异物，然后用森林灭火器将路面尘土吹净。

④测量放样:在喷洒沥青前，应首先定出中线和边线，沿线钉桩，挂上醒目标线，便于洒布车作业，减少材料损耗。

⑤喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（机）喷洒乳化沥青，喷洒数量为0.4L/㎡。

六、做好试铺路段

在粘层正式开工前必须作试铺路段。试铺路段长度不小于200m，试铺路段需要决定的内容包括：

①沥青下面层表面浮灰清除方法；

②乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握，起步、终止的横向间及

纵向喷洒幅间搭接工艺等；

③确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划；

④全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求；

⑤

美文欣赏

1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。

沥青路面透层、粘层、封层施工

沥青路⾯透层、粘层、封层施⼯

⼀、透层施⼯技术

(⼀)作⽤和适⽤条件

1.作⽤：

使沥青⾯层与基础结合良好

在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青形成透⼊基层表⾯的薄层

2.适⽤条件：

沥青路⾯各类基层都必须喷洒透层油

沥青层必须在透层油完全渗透⼊基层后⽅可铺筑

基层上设置下封层时，透层油也不宜省略

(⼆)⼀般要求

1.透层油选择：

根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、煤沥青、乳化沥青做透层油

喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透深度

渗透深度＞5-10mm，并能与基层联结成⼀体

2.粘度：

通过调节稀释剂⽤量或乳化沥青浓度调节粘层油的粘度

基质沥青的针⼊度宜＞100

透层⽤乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整，使⽤成品乳化沥青可通过稀释得到要求的粘度透层⽤液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定

3.⽤量：

透层油的⽤量通过试洒确定

4.喷洒：

○1半刚性基层：

紧接在基层碾压成型后

表⾯稍变⼲燥、但尚未硬化的情况下喷洒

○2⽆机结合料粒料基层：

铺筑沥青层前1-2天洒布

○3喷洒设备：

采⽤沥青洒布车⼀次喷洒均匀

喷嘴根据透层油的种类和粘度选择并保证喷洒均匀

喷洒不均时，改⽤⼿⼯沥青洒布机喷洒

○4喷洒质量要求：

喷洒透层油之前应清扫路⾯

遮挡防护路缘⽯及⼈⼯构造物避免污染

透层油必须撒布均匀，有花⽩必须⼈⼯补洒

喷洒过量应⽴即撒布⽯屑或砂吸油

必要时作适当碾压

透层油洒布后不得在表⾯形成能被运料车和摊铺机粘起的油⽪透层油渗透深度达不到要求时，应更换透层油的品种或稠度5.养⽣：

透层油洒布后养⽣时间随透层油的品种和⽓候条件由试验确定确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且⽔分蒸发应尽早摊铺沥青⾯层

沥青混凝土路面施工方案(透层、封层、粘层)

8.3.2.4 透层施工

（1）材料要求和沥青用量

透层油由柴油与沥青掺配而成，掺配质量比为，柴油：沥青=2：8，喷洒油温控制在120-140℃之间。透层沥青材料宜采用慢裂的洒布乳化沥青。沥青用量应根据监理工程师的指示，并符合《公路工程沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的要求。

（2）透层施工要点

洒喷透层油在基层验收合格且养生期结束后进行，洒布前及时清扫干净并少量洒水，待表面稍干后喷洒透层油。透层油采用洒布车进行喷洒。喷洒过程中，汽车挂—档慢速行驶，喷洒量控制在0.8L/m2，洒布结束后先闭喷油阀门方能停车。对于边缘等洒布不均匀处，由人工进行补洒。透层油喷洒过程中，对已施工完毕的路肩进行覆盖保护，防止污染。当遇大风、降雨或气温低于10℃时，不进行透层油喷洒。喷洒结束后，清除局部多余的未渗入基层的沥青，避免形成油膜。

透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于10mm，并能与基层联结成为一体。

8.3.2.5 沥青混凝土面层施工

由于本项目沥青混凝土用量较少，故采用商品砼

8.3.2.5.1 对商品砼材料要求

（1）沥青混凝土面层采用中粒式Ⅰ型密级配沥青混凝土混合料，集料的最大公称直径不超过20 mm。

（2）粗集料：粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨耗性。

（3）细集料：细集料应采用机制砂、天然砂、经监理工程师批准可采用由粗骨料加工而成的经筛选后的石屑。

（4）填料：填料应采用石灰白云石、大理石等碱性岩石磨制的石粉。

（5）沥青：沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单。沥青标号为AH-90。

沥青面层的施工方案

在道路建设中，沥青面层是非常重要的一环，它直接关系到道路的使用寿命和行车安全。本文将介绍沥青面层的施工方案，包括施工前的准备工作、沥青混凝土的配合比例、施工工艺和施工质量控制等内容。

1. 施工前的准备工作

在进行沥青面层施工之前，需要进行以下准备工作：

•道路基层应该平整、牢固，无裂缝和坑洼。

•清理基层表面的杂物和积水。

•检查地面的温度和湿度，确保在适宜的条件下施工。

•配备好必要的施工机械和人员。

2. 沥青混凝土的配合比例

沥青混凝土的配合比例是保证施工质量的关键之一，一般包括以下几个方面：•沥青的种类和含量。

•骨料的种类、粒径和配合比例。

•沥青混凝土的级配设计。

3. 施工工艺

沥青面层的施工一般包括以下几个步骤：

•预喷底涂：在基层表面喷涂底涂，提高基层与沥青层的附着力。

•沥青摊铺：使用摊铺机将预热的沥青混凝土铺设在基层上。

•复合路面处理：根据需要，在沥青面层表面进行碾压、压实等处理。

•沥青面层封闭：在沥青面层表面喷涂封闭层，提高路面的防水性和抗老化性能。

4. 施工质量控制

为了保证沥青面层施工质量，需要进行以下质量控制工作：

•定期检查沥青的温度和粘度。

•控制摊铺速度和厚度，确保沥青混凝土的均匀性。

•对沥青面层进行密实性和平整度检测。

•定期对已施工完成的沥青面层进行检测和维护。

通过以上的施工方案和质量控制措施，可以保证沥青面层的施工质量，延长道路的使用寿命，提高行车的安全性。

沥青粘层施工工艺及方法

一、工艺流程

下承层验收并清扫干净→附属构筑物覆盖保护→沥青洒布车喷洒→质量检查→封闭交通。

二、施工要点

1、对于受到污染的沥青下承层，进行清理。

2、喷洒区附近的附属构筑物在喷洒前做好保护，以免受到污染。

3、洒布粘层油时的气温不低于10℃，且是在稳定上升的温度，风速适度。风大、有雾或下雨不得施工。

4、粘层油使用沥青洒布车喷洒，粘层采用阳离子乳化沥青PC-3,用量按照纯沥青0.5kg/㎡控制。在洒布粘层油之前，预热并疏通油嘴，保证粘层油洒布的均匀性，沥青洒布量根据试洒确定。喷洒时沿道路纵向匀速喷洒，从横向来看，先洒布靠近分隔带的车道，有内向外，一个车道接着一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道不重叠或少重叠，但不能漏洒，漏洒处需用人工机械喷洒设备补洒。

5、当路面潮湿时不得喷洒粘层油。

6、喷洒的粘层油必须成均匀雾状，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积，漏洒不足的要补洒，喷洒过量的要刮除。在喷洒交接处洒布沥青时须精心控制，使之不超过洒布量。喷洒超量、漏洒或少洒的地方须及时纠正。

7、洒布车喷洒完一个车道停车后，必须立即用油槽接住排油管滴下的沥青，以防局部沥青过多，若出现此情况时及时予以清除。

8、洒完粘层油后，严禁除混合料运输车以外的车辆、行人通行。

9、粘层施工时间必须恰当，下一层沥青混凝土施工必须在粘层油完全破乳后进行，但粘层的喷洒时间不宜过早，确保粘层不受污染。适宜的喷洒时间在下一层沥青混凝土施工前12-24小时。

沥青粘层施工方案

1. 引言

沥青粘层施工是在原有的道路或者建筑基层上进行修补和强化的一种常见方法。本文档旨在提供一个清晰的沥青粘层施工方案，以确保施工的效果和质量。

2. 施工材料和工具准备

在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：

•沥青材料：根据具体情况选择适合的沥青材料，如常规沥青、改性沥青等；

•清洁剂：用于清除粘层表面的污垢和松散物质；

•沥青刷：用于涂布沥青材料的工具；

•拖把：用于平整沥青材料的工具；

•扫帚和簸箕：用于清理施工现场。

3. 施工步骤

3.1. 准备工作

在施工开始之前，需要进行以下准备工作：

1.清理工作区域：使用扫帚清理施工区域的灰尘和杂物，确保表面清洁；

2.清洗粘层表面：使用清洁剂和水清洗粘层表面，去除油污和污垢。

3.2. 沥青涂布

1.准备沥青材料：根据需要，选择合适的沥青材料，并按照生产商的说明进行搅拌；

2.涂布沥青：使用沥青刷将沥青均匀地涂布在粘层表面上。注意，涂布应当匀速均匀，确保涂布厚度一致。边缘部分也需要进行涂布，确保与周围区域的粘结良好；

3.平整沥青：使用拖把对涂布的沥青进行平整处理，确保表面平整且与基层紧密连接。

3.3. 后续工作

1.等待沥青干燥：根据选用的沥青材料和环境条件，等待沥青完全干燥。通常需要等待数小时至数天；

2.清理施工现场：使用扫帚和簸箕清理施工现场，确保清除沥青杂质和松散物质。

4. 安全注意事项

在进行沥青粘层施工过程中，需要遵守以下安全事项：

•穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止沥青材料对皮肤和眼睛的伤害；

•注意施工现场的安全，确保周围区域没有行人或车辆靠近；

沥青施工方案(上面层、下面层、粘层)

2.2
2.2.1地形、地貌、地质
**市位于华北平原东北部，海河流域下游，东临渤海，北枕燕山，与河北省、北京市为邻。本项目位于**市（）区，所站施工区域主要地貌类型有渠堤及渠道等。地表沉积物以砂土、砂粘土为主；含水量较大，工程性质较差。
2.2.2交通运输
本工程建设地区县乡公路网发达；筑路材料以现有的国道为主干线，县乡公路为辅道，基本上可以保证运输畅通。材料运输以汽车为主，短途运输以翻斗车为宜。材料运输可利用津保高速公路、津霸公路。
（五）建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
（六）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。
3.3
3.3.1施工组织机构及人员配备
为安全、优质、快速建成（）工程，我们将按项目法组建责、权、利统一的“（）项目经理部”，施工组织机构及项目部人员配置详见下表。
施工组织机构图
为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人员计28人组成。
（三）施工准备抓早抓紧：
作为施工单位尽快做好施工准备工作，认真复核图纸组织进行设计技术交底，进一步完善施工组织设计，落实施工方案。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。

粘层施工方案

1、粘层沥青采用乳化沥青粘层油(PC-3)。乳化沥青所用基质沥青与面层所使用石油沥青的种类、标号相同。根据实际采用不同的乳化剂。石油沥青乳化后，应对其进行过筛、破乳速度、蒸发残留物含量、贮存稳定性等试验，以检验乳化沥青的质量。根据设计要求，乳化沥青的用量为1.2L/m²。

2、施工前应将沥青面层清扫干净。当面层粘有泥土时，应用水刷洗，待表面干燥后才能浇洒。粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒，经常检查喷嘴，以保证喷洒均匀。待乳化沥青破乳及水分蒸发后即可铺筑沥青中面层或上面层。当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。

沥青路面透层、粘层、封层施工

一、透层施工技术

(一)作用和适用条件

1.作用：

●使沥青面层与基础结合良好

●在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青形成透入基

层表面的薄层

2.适用条件:

●沥青路面各类基层都必须喷洒透层油

●沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑

●基层上设置下封层时，透层油也不宜省略

(二)一般要求

1.透层油选择:

●根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、煤沥青、乳化

沥青做透层油

●喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透深度

●渗透深度＞5-10mm，并能与基层联结成一体

2.粘度：

●通过调节稀释剂用量或乳化沥青浓度调节粘层油的粘

度

●基质沥青的针入度宜＞100

●透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况

适当调整，使用成品乳化沥青可通过稀释得到要求的粘

度

●透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释

剂的品种和掺量经试验确定

3.用量：

●透层油的用量通过试洒确定

4.喷洒：

错误!半刚性基层：

●紧接在基层碾压成型后

●表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒

错误!无机结合料粒料基层：

●铺筑沥青层前1—2天洒布

○3喷洒设备：

●采用沥青洒布车一次喷洒均匀

●喷嘴根据透层油的种类和粘度选择并保证喷洒均匀

●喷洒不均时，改用手工沥青洒布机喷洒

错误!喷洒质量要求：

●喷洒透层油之前应清扫路面

●遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染

●透层油必须撒布均匀，有花白必须人工补洒

●喷洒过量应立即撒布石屑或砂吸油

●必要时作适当碾压

●透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘

起的油皮

●透层油渗透深度达不到要求时，应更换透层油的品种或

路面粘层施工方法

路面粘层施工方法是指在道路建设中，将沥青混凝土路面结构与路基

间的胶结层，即粘层进行施工的过程。粘层的施工质量直接影响到道路的

承载能力、耐久性和使用寿命，因此，正确施工粘层非常重要。下面我将

详细介绍路面粘层施工的方法和步骤。

1.准备工作

（1）检查道路路基和基层的质量是否符合要求，确保路基排水畅通。

（2）按照设计要求，准备好所需的沥青稀释剂、沥青黏结剂和填缝

材料。

（3）保证施工设备和机械的正常工作状态。

2.铺设粘层

（1）清扫：清扫路面表面的杂物和灰尘，保持路面干燥。清理后需

要测量沥青稀释剂的含量，确保其符合要求。

（2）喷涂沥青稀释剂：使用喷涂机，在路面上均匀喷涂沥青稀释剂。可采用直接喷涂或水位法喷涂两种方法，喷涂时工作速度均匀稳定。

（3）铺设沥青黏结剂：用沥青黏结剂将沥青稀释剂均匀地涂覆在路

面上。采用机械涂覆方法，确保黏结剂的均匀和一致性。

（4）均匀喷撒填缝材料：将填缝材料均匀喷撒在沥青黏结剂上，填

缝材料一般选用适当细度的矿粉、石膏或沙浆。

3.粘层处理

（1）履带压实：使用履带压路机将填缝材料压实，使其与黏结剂充

分结合。

（2）超温处理：将加热箱或火焰喷枪放置在填缝材料上，进行超温

处理，促使沥青黏结剂的渗透，提高粘结质量。

（3）均匀卷压：使用静压压路机，对填缝材料进行均匀卷压，确保

其与沥青黏结剂贴合紧密。

（4）养护：进行养护保养，基本养护时间为7-14天，保持路面干燥。

4.质量检测

（1）密度检测：采用核密度计或动态探测仪对粘层进行密度检测，

以确保施工质量符合技术标准。

（2）黏结力测试：采用黏结强度试验仪对粘层的黏结力进行检测，

透层及粘层施工方案

一、透层施工工艺及方法

1、施工工艺流程

○1对下承层缺陷处理清扫、整理上基层、→○2对路缘、路肩石等保护→○3洒布乳化沥青→○4等待破乳成型、养护

2、施工方法

○1下承层整理准备

透层乳化沥青宜在上基层施工完毕并经检验合格后，待其表面稍干后进行浇洒。此时对上基层表面存在的各种废渣用扫帚清扫干净。对上基层完工经养生后时间较长、表面较干燥时，先将基层上的各种灰尘、浮渣等清扫干净，必要时人工用钢丝刷配合高压鼓风机、水枪等进行处理，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后浇洒透层沥青。

施工透层，对上基层顶部的清扫很重要，这将关系到乳化沥青的透入量和与上基层的之间的黏结，对上基层顶面清扫、处理完毕后，待监理工程师确认后进行后续施工。

○2对路缘、路肩石等保护

当施工透层路段的路缘石、路肩石、护栏立柱等人工构造物已施工时，防止喷洒乳化沥青时将其污染。采用挡板及薄膜缠裹结构物等方法来避免污染。

○3洒布乳化沥青

当监理工程师检验下承层顶面合格并对各种构件外露部分覆盖好后，用沥青洒布车进行乳化沥青的洒布。

洒布宽度在沥青面层宽度两侧各延伸不少于15cm，施工时可沿着上基层的全幅进行施工。沥青洒布车将从中央分隔带处，分4幅逐幅向路基边缘处喷洒，两幅相邻地带可适当重叠，同时要做到不流淌。

透层沥青要在喷洒后，渗入基层深度不小于5~10mm、不出现流淌、不形成油膜为宜，由于基层表面粗糙程度不同而沥青用量也不同，一般控制在0.8-1.2kg/m2左右，一旦车速、喷嘴与沥青用量通过一小段的施工确定后，在以后的施工就不随意变动。在确定沥青洒布量时，现场试验员必须及时测出沥青洒布量。

乳化沥青粘层施工方案

一、施工前准备工作

1.1确定施工区域：根据设计要求和施工图纸，确定需要施工的区域，标明好施工标线。

1.2准备材料和设备：准备好所需的乳化沥青、填充料、砂浆、水泥、石灰、机械设备等。

1.3清理施工区域：清理施工区域内的积土、杂草、垃圾等，保持施

工区域的清洁。

1.4检查设备：检查施工所需的机械设备是否正常运转，如有不正常

情况要及时维修或更换。

二、施工步骤

2.1乳化沥青的拌合：按照设计要求和技术规范，将乳化沥青与水按

一定比例混合，在搅拌机中充分搅拌均匀，得到乳化沥青。

2.2基层处理：对施工区域的基础层进行处理，包括清洁、修补、打

磨等。确保基层结实平整，无松动和空鼓。

2.3冲洗基层：将清洗设备连接到给水管路上，喷洒清水将基层冲洗

干净，去除积水和杂质。

2.4涂刷乳化沥青：使用刷子或滚筒将乳化沥青均匀涂刷在基层上，

涂刷的厚度应符合设计要求。

2.5处理不平整和孔洞：对涂刷的乳化沥青层进行修补，填补不平整

和孔洞，使表面平整牢固。

2.6排除气泡：对涂刷的乳化沥青层进行排除气泡的处理，可使用专用工具滚压或刺穿气泡。

2.7加压固化：对涂刷完成的乳化沥青层进行加压处理，可使用辊压机等机械设备施工，确保粘结牢固。

2.8砂浆嵌缝：对于施工区域的接缝和裂缝，可使用砂浆进行填充和修补，以加强连接和提高表面平整度。

2.9沥青表面处理：对于涂刷完成的乳化沥青表面，可进行养护和处理，包括修整边角、清理杂质等。

2.10清理施工区域：清理施工区域内的杂物和垃圾，保持施工区域的清洁，防止对施工质量产生负面影响。

沥青路面透层、封层及粘层施工方案

一、透层施工

在施工前，将下承层表面的松散材料清理干净，保证结构层表面整洁而无尘土，洒布沥青之前，应用机动路帚或高压风动机械，并辅以人工扫净表面，清除有害物质。工作面必须经过监理工程师检查，合格后方可施工。

透层采用采用乳化沥青PC-2，洒布量1.0±0.1L/m2，最佳用量通过试验段检测确定。透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不宜小于5mm。并能与基层联接为一体。

1、在喷洒工作开始前3天报经监理人批准。

透层沥青洒布

2、透层沥青应采用沥青洒布车均匀洒布，并按相关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。透层及粘层油的洒布方法、洒布要求及质量控制按图纸要求及施工技术规范的相关要求执行。

3、沥青洒布设备配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。

4、喷洒区附近的结构物和树木表面加以保护，以免溅上沥青受到污染。

5、透层施工注意事项：

（1）气温低于10℃、大风天气或即将降雨时，不得喷洒透层油。

（2）水泥稳定基层应在碾压成型后48小时至72小时之间洒布透层油，洒布前应使用高压水枪或压缩空气彻底清扫基层表面，清除松散物质。

（3）当基层表面过分干燥时，必须在洒布透层油前5分钟，对基层表面洒水预湿。

（4）喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染，透层油必须撒布均匀，有花白遗漏应人工补撒。透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成为一体。