桥面防水试验段施工方案
桥面防水及保护层施工方案
桥面防水及保护层施工方案
一、背景介绍
桥梁是连接城市道路的重要枢纽，其安全性和耐久性直接影响交通运输的顺畅。
而桥面是桥梁结构中容易受到各种外部环境侵蚀的关键部位，对桥面进行有效的防水及保护层施工显得尤为重要。
二、施工方案
1.检查准备工作
在进行桥面防水及保护层施工前，首先需要对桥面进行仔细检查，并清理掉表
面上的杂物和积水，确保桥面干燥清洁。
2.防水层施工
选用优质的防水材料，根据桥梁结构和材料特性，进行适当的防水层施工。
常
用的防水材料包括沥青、异丙基钢丝胶等，根据实际情况选择合适的材料进行施工。
3.保护层施工
在完成防水层施工后，需要对桥面进行保护层施工，以提高桥面的耐久性和防
腐能力。
通常采用聚合物保护层或沥青混凝土保护层进行覆盖，保护桥面免受紫外线、酸雨等环境侵蚀。
4.维护保养
桥面防水及保护层施工完成后，需要经常进行维护保养工作，定期检查桥面情况，及时修补破损部位，确保桥面的防水性能和耐用性。
三、总结
桥面防水及保护层施工是保障桥梁安全运行的重要工作，只有加强对桥面的保
护和维护，才能延长桥梁的使用寿命，确保交通运输的顺畅与安全。
在实际施工中，需要根据桥梁结构和环境特点，科学合理地选择防水及保护层的材料和施工方法，做好施工前的准备工作，并加强后期的维护保养，才能达到预期的效果。
桥面系防水层施工方案
桥面系防水层施工方案一、施工前准备在进行桥面系防水层施工之前，需要做好以下准备工作：1.资料准备：收集桥梁结构及相关设计资料，了解桥面体系结构和防水层施工要求。
2.材料准备：准备好所需的防水材料，包括底涂材料、防水卷材、胶水等。
3.设备准备：确保施工时所需的设备完好，包括搅拌机、喷涂设备、刮涂工具等。
4.人员准备：组织施工人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
二、施工流程1. 准备工作在正式开始施工前，需要进行一些准备工作，包括清理桥面、检查基层情况、修补破损部位等。
2. 底涂施工首先进行底涂施工，选择符合要求的底涂材料进行涂抹或喷涂，确保基层充分浸润，形成良好的附着力。
3. 防水卷材铺设在底涂完全干燥后，进行防水卷材铺设，确保卷材之间的搭接处及边缘密封牢固，避免漏水。
4. 保护层施工最后施工保护层，可采用刷涂或喷涂的方式进行，保护层要求厚度均匀，覆盖完整，确保防水层的使用寿命。
三、施工注意事项1.严格按照施工工艺进行操作，避免出现漏涂、漏涂等质量问题。
2.在施工过程中，重点注意搭接处和边缘处理，确保密封牢固。
3.施工期间需确保施工现场通风良好，避免有害气体对施工人员的危害。
4.施工结束后，对施工质量进行检查，保证防水系统的完整性和性能。
四、总结桥面系防水层施工是桥梁防水工程的重要环节，正确施工可有效延长桥梁使用寿命，提高安全性。
在施工过程中，需要严格按照施工要求进行操作，做好准备工作，重视细节，确保施工质量。
只有确保防水层施工质量，桥梁才能长时间保持良好的使用状态。
桥面防水工程施工方案
一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）3. 《道桥用防水涂料》JC/T975-20054. 《玻璃纤维无捻粗纱》（GB/T 18369-2008）5. 《城市桥梁桥面防水工程技术规程》（CJJ 139-2010）二、工程概况工程名称：XX桥桥面防水工程工程地址：XX市XX区XX桥建设单位：XX市XX区交通运输局勘察单位：XX市XX区勘察设计研究院设计单位：XX市XX区建筑设计研究院监理单位：XX市XX区工程监理有限公司质量目标：确保桥面防水工程达到一级防水等级，使用寿命不低于20年计划工期：60天三、施工准备1. 材料准备（1）防水材料：PB（I）聚合物改性沥青水性防水涂料约40000kg，玻璃纤维无捻粗纱布约5000kg。
（2）基层处理材料：抛丸打磨机、强力吹风机、无气沥青喷涂机等。
（3）其他材料：水泥、砂子、钢筋等。
2. 人员准备（1）项目经理：负责工程的整体协调与指挥。
（2）现场经理：负责现场施工的组织与协调。
（3）技术负责人：负责技术指导和质量把控。
（4）工长及施工人员：负责具体施工操作。
3. 设备准备（1）清渣机：1台。
（2）强力吹风机：1台。
（3）无气沥青喷涂机：1台。
（4）发电机：1台。
四、施工工艺1. 清理基层：将桥面混凝土表面尘土、杂物、松软部分清理干净，整理平整。
2. 抛丸打磨：采用抛丸打磨机对基层进行抛丸打磨，使其表面粗糙度达到要求。
3. 涂刷基层处理剂：均匀涂刷基层处理剂，要求无堆积。
4. 铺设胎体增强材料：将无碱玻璃纤维铺设在基层上，用量为300g/m2。
5. 涂刷防水涂料：采用无气沥青喷涂机将PB（I）聚合物改性沥青水性防水涂料均匀涂刷在胎体增强材料上，涂层厚度应符合设计要求。
6. 防水层施工：待防水涂料干燥后，进行防水层施工，确保防水层无裂缝、无气泡、无脱落。
五、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用合格的材料，确保材料质量。
桥面防水施工方案
桥面防水施工方案1. 引言桥梁是连接道路的重要交通设施，其桥面结构对于桥梁的使用寿命和安全性具有重要影响。
为了保护桥梁的结构和延长其使用寿命，桥面防水施工显得尤为重要。
本文将介绍一种桥面防水施工方案，以保护桥面结构，提高桥梁的使用寿命。
2. 施工前准备在开始桥面防水施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括以下步骤：- 对桥面进行清洁和修复：将桥面上的杂物、灰尘等清理干净，并对损坏的区域进行修补，确保桥面表面整洁平整。
- 检查和修复下层结构：对桥面下的混凝土或钢板等结构进行检查，并进行必要的修复工作，确保施工过程中的稳定性。
- 确定施工材料和工艺：选择适合的防水材料和施工工艺，以满足桥梁的使用要求和环境条件。
3. 施工方法桥面防水的关键是选择合适的防水材料和施工方法。
以下是一种常用的施工方法：- 基层处理：在桥面基层上涂刷一层环氧底漆，以提高粘结性和耐水性。
- 防水涂层施工：在基层处理完成后，使用聚氨酯防水涂料进行涂刷，确保桥面表面具有良好的防水效果和耐久性。
根据实际情况，可以进行多层涂刷，以增强防水效果。
- 密封层施工：在防水涂层干燥后，进行密封层的施工。
密封层可以采用聚氨酯或聚合物改性沥青等材料，用于修复防水涂层的缺陷和增加防水层的耐久性。
4. 质量控制为了确保桥面防水施工质量，需要进行相应的质量控制措施。
以下是一些常用的质量控制措施：- 涂层厚度检测：使用涂层厚度检测仪器对施工完成的防水涂层进行厚度检测，以确保涂层厚度符合设计要求。
- 环境要求：在施工过程中，注意环境的干燥和温度控制，以确保施工材料的性能和涂层的质量。
- 做好记录：施工过程中要做好相应的记录，包括材料使用记录、涂层厚度记录等，以备后期的查验和评估。
5. 施工结束后的维护桥面防水施工结束后，需要进行相应的维护工作，以保证施工效果的持久性。
以下是一些常用的维护措施：- 定期检查：对桥面进行定期巡检，检查防水涂层的损坏情况，并及时进行修复。
试验段桥面防水施工方案
（5）验证上施工顺序是否可行；
（6）验证其各项性能指标是否满足设计及规范要求。
四、施工准备情况
4.1组织机构
为顺利完成本工程任务，本着“精干、高效、快速、有序”的原则，根据项目特点和工程情况，梁场设置防水层喷涂施工架子队进行防水层施工。
防水层试验段施工人员已全部到场，在试验段施工前组织喷涂枪手进行了严格的专业培训，从学习聚脲基础知识到进行实际操作，参与施工的专业枪手将达到100%持证上岗。具体如下：
喷涂车尾端具有热吹风装置，冬天对地面基层进行加热，降低基层与喷涂聚脲的温差，保证基层温度高于露点温度3℃以上，还能吹走地面的二次污染物，使喷涂聚脲更好的与基层相结合。
聚脲喷涂车
⑼抛丸机：2-20DT
⑽除尘器：854DC系列吸尘器仅为配套BLASTRAC抛丸设备而设计，为干式吸尘器。
⑾角磨机:采用博世9980N角磨机,功率850W。对于落水口、防护墙根部等复杂细部，抛丸机不能实施的部位，采用人工操作的角磨机进行处理。
序号
工种
人数
1
抛丸工
5
2
基层及涂层修补工人
10
3
滚涂及刷涂工人
5
4
喷涂工人
8
5
电工
2
4.2机械设备准备情况
本试验段基层表面处理、底涂施工、聚脲喷涂施工均以机械化设备施工为主，细部辅以手工操作，提高工效、保证质量。主要设备有混凝土抛丸机、聚脲自动喷涂机、基层打磨机、发电机等。手动小型工具主要有钢丝刷、搅拌桶、小铁桶、小平铲、橡胶刮板、滚刷、毛刷、钢卷尺等。主要机械设备配置详见下表：
⑶满足喷涂聚脲防水工程需要的混凝土基层的含水率不应大于7%。
桥面防水层试验段施工方案
桥面防水层试验段施工方案桥面防水层试验段的施工是为全线桥面防水层施工探索一套标准的施工方法，确定适合其施工的组织方式、验证机械设备的工作效率、优化施工参数，用以指导桥面防水层洒布的大面积施工。
我合同段桥面防水层施工的技术及施工准备工作已全部结束，施工人员及机械设备全部到位，现已具备桥面防水层洒布的施工条件，现根据相关技术规范及和业主、监理程序要求，我部特编制桥面防水层洒布试验段施工方案如下。
一、试验目的：确定达到设计要求的桥面防水层洒布量时洒布车的行车速度、粘层喷洒量大小、桥面防水层碎石撒布量。
二、试验地点：十天高速安康至汉中试验段路面工程K133+804涵洞左幅 ,宽度14.5米，总长25m，总施工面积为362.5㎡。
三、施工日期拟定开工日期：2009年3月19日四、主要材料桥面防水层采用粘层+封层的结构，使用材料同粘层及封层材料。
其中粘层油技术要求见下表：封层材料如下:1、SBS改性热沥青：基质沥青采用埃索A级90号沥青，现场改性生产,洒布量为1.4～1.6L/M2。
2、碎石：采用粒径为10-15mm洁净的石料，安康瀛湖石料厂生产，碎石撒布后覆盖率达到70%～80%。
五、劳动力组合1、施工总负责人：段逸凌职责：全面负责施工组织、计划、协调等工作。
2、技术负责人：谢尚科职责：负责施工方案设计、工地现场管理、施工测量、技术管理等工作。
3、质检负责人：孙前明职责：负责全过程质量监督、管理及试验检测、内业资料管理工作。
4、机械负责人：王政职责：负责设备管理、机械维修和设备使用维护工作。
5、清扫组，责任人：赵联博负责桥面清扫、除尘工作的组织、实施及检查。
6、施工作业组，责任人：梁中红负责粘层施工、SBS改性热沥青同步碎石封层施工。
首先施工粘层，待施工完毕充分破乳后施工封层，施工方法同粘层、封层施工方法。
（一）施工工艺流程粘层施工工艺流程（三）粘层施工喷洒型SBR改性乳化沥青在正常温度下进行洒布，为了保证洒布的均匀性，采用人工配合一台全智能沥青洒布车进行洒布，选择适宜的喷嘴、洒布速度和喷洒量，且洒布速度和喷洒量保持稳定，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。
某桥面防水层试验段施工方案
某桥面防水层试验段施工方案根据XXX指挥部的要求，在张江支线跨线桥进行桥面防水层试验段施工，具体方案如下。
1、桥面试验清理方法桥面处理方式对防水层粘结效果有重要影响，水泥混凝土桥面可以采用机械打磨清扫或者抛丸法的方法进行处理。
由于在室内较难模拟桥面清理的实际效果，有必要通过现场试验路对两种处理方式进行对比，现场观测清理桥面后的粗糙程度以及清理效果，并进行现场试验，在此基础上推荐合适的桥面处理方式。
2、试验段防水层结构根据实际情况，初步决定采用FYT、SBS乳化改性沥青、环氧沥青、AWP-2000F纤维增强桥面粘结防水涂料四种防水层结构类型。
2.1 FYT桥面防水层施工方法可采用人工或机械喷涂，喷涂桥面防水涂料第一层时，要在涂料中适当掺加一定量的表面活性剂溶液进行稀释，以促使涂料掺入基层毛细孔隙以提高防水涂层的粘结强度和抗剪强度。
喷涂第二、三遍涂料，要待上一遍涂料实干后才能喷涂。
桥面柔性防水层分三层进行喷涂施工：用1号底层料喷涂第一层防水涂料，用量为0.5～0.52kg/㎡;实干后，用高粘1号料按0.95～1.0kg/㎡用量喷涂第二层；实干后，用2号料按0.1～0.5kg/㎡用量喷涂第三层，实干后防水层平均成型厚度0.5～0.6㎜。
2.2 乳化SBS改性沥青＋碎石在清理洁净的结构层板面上均匀的喷制油膜。
注意如果是在水泥混凝土材料结构层上，一定要预先施以少量的透层油，这是形成粘结力的必要条件。
然后在油膜上机播单粒径碎石，由胶轮压路机及时跟进稳压成形。
作为下置防水层的碎石覆盖率是60～70％。
嵌入碎石的作用是提高层间抗剪强度，同时在上面层铺装时不致破坏封层油膜。
SBS乳化改性沥青的桥面防水层的喷洒数量根据试验确定。
每段乳化沥青喷洒后，在桥面防水层表面均匀撒布少量S14号机制米砂，用量为5.0～7.0kg/㎡。
2.3 环氧沥青环氧沥青防水粘结层洒布采用专用的沥青洒布车进行洒布。
具体操作过程为：洒布粘结层，同时用侧挡板已防止污染非作业区，防水粘结层洒布量不应小于0.68L/m2。
铁路桥面防水施工方案
铁路桥面防水施工方案铁路桥面的防水工程是桥梁维护中至关重要的一环，它不仅可以延长铁路桥梁的使用寿命，还能有效防止桥面结构受到水腐蚀和渗漏的影响，确保铁路运输的安全和畅通。
本文将介绍一种有效的铁路桥面防水施工方案。
一、施工前准备工作在进行铁路桥面防水施工之前，需要做好以下准备工作：1.对桥面进行彻底清洁，确保桥面表面无杂物和污垢。
2.检查桥面的平整度和裂缝情况，对存在的裂缝进行修补处理。
3.确保天气晴朗，并且无雨、无雪、无风的情况下进行施工，以确保施工质量。
二、施工材料准备本方案选用的铁路桥面防水材料为优质防水涂料，具有良好的耐水性能和抗渗透性能，能够有效防止雨水渗透，保护桥面结构。
施工需要的主要工具包括滚筒刷、刮板、刷子等。
三、施工步骤1.底漆处理：首先在桥面上涂刷一层底漆，以加强防水涂料与桥面之间的附着力。
2.涂刷防水涂料：等待底漆干燥后，使用滚筒刷或刷子将防水涂料均匀涂刷在桥面上，确保涂料厚度均匀、覆盖面广。
3.修补施工：对涂刷后的桥面进行检查，如发现漏涂或涂料不均匀的地方，立即修补处理。
4.涂刷二遍：待第一遍防水涂料干燥后，进行第二遍涂刷，以增加防水效果。
5.进行养护：最后对涂刷完成的桥面进行养护，防止外界环境对防水涂料的影响。
四、施工注意事项1.施工现场应保持干净整洁，确保施工质量。
2.避免在雨、雪、风等恶劣天气条件下进行施工。
3.施工人员需配戴好个人防护装备，确保施工安全。
4.严格按照施工工艺操作，避免涂料涂刷不均匀或漏刷的情况发生。
五、施工验收标准1.桥面应呈现一致的防水涂料颜色和光泽度。
2.涂层应无起泡、龟裂、脱落现象。
3.涂层与桥面结合牢固，无空鼓、裂缝等现象。
4.桥面整体效果具备良好的防水性能。
通过以上铁路桥面防水施工方案的实施，可有效保护铁路桥梁结构，延长其使用寿命，确保铁路运输的安全与畅通。
桥面防水层试验段施工方案
桥面防水层试验段施工方案1.前期准备工作1.1确定试验段范围：根据桥梁设计图纸和要求，确定试验段的具体范围和长度。
1.2清理施工区域：清理施工区域内的杂物和污物，并确保地面平整。
2.材料准备2.1防水材料：选择符合要求的桥面防水材料，如PO涂层、SBS防水卷材等。
2.2辅助材料：准备胶粘剂、批刀、刷子、铲子等辅助施工工具。
2.3施工设备：准备喷涂机、排液机、挤胶机等专业施工设备。
3.施工工序3.1表面处理：对桥面进行清洗和打磨处理，确保桥面平整且无杂物。
3.2防水涂层施工：根据试验段的长度和宽度，采用适当的喷涂机进行防水涂层施工。
首先，均匀喷涂一层底涂剂，并在其干燥后喷涂厚度均匀的防水涂层。
根据材料要求，可喷涂2至3层，每层之间应留足够的干燥时间。
3.3防水卷材铺设：在防水涂层完全干燥后，将防水卷材按照规定的铺设方式进行固定，确保卷材完全贴合桥面，并确保防水层的整体性和连续性。
3.4辅助工序：进行施工现场的清理，清除施工杂物和废弃物。
4.试验和检测4.1检查施工质量：对施工的防水层进行检查，确保每一工序的质量符合规范要求。
确保防水层的密封性，无渗漏现象。
4.2进行防水层试验：根据相关要求，对防水层进行必要的试验，如拉力试验、渗透试验等。
确保防水层的性能满足设计要求。
5.施工安全措施5.1危险源分析：对施工过程中的危险源进行分析，制定安全预案。
5.2施工现场警示标识：在施工现场明显位置设置警示标识，提醒工人注意安全。
5.3个体防护：施工人员必须穿戴相关的防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
5.4灭火设备准备：准备灭火器材，以应对突发火灾情况。
6.施工进度控制6.1制定施工计划：根据试验段的长度和工序的复杂程度，制定详细的施工计划，确保施工进度的控制。
6.2施工记录：对施工过程中的关键节点和问题进行记录，及时沟通解决。
7.质量保证7.1施工质保：严格按照相关规范和技术要求进行施工，确保防水层质量。
桥面防水层施工方案
桥面防水层施工方案桥面防水层施工是桥梁工程中非常重要的一环，其施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
在进行桥面防水层施工时，需要严格按照施工方案进行操作，以确保施工质量和施工进度。
下面将从施工前的准备工作、施工材料和施工工艺等方面，详细介绍桥面防水层施工方案。
一、施工前的准备工作。
1. 检查桥面结构的平整度和表面质量，对于存在裂缝、凹凸不平等问题的部分，需要提前进行修复和处理。
2. 清理桥面表面的杂物和灰尘，确保桥面表面清洁干燥。
3. 对桥梁结构进行检查，确保桥梁结构完好无损，不存在渗漏、渗水等问题。
二、施工材料。
1. 防水材料，选择符合国家标准的优质防水材料，如聚氯乙烯（PVC）防水卷材、乙烯基防水涂料等。
2. 粘结剂，选用专用的粘结剂，确保与桥面结构的粘结牢固可靠。
3. 辅助材料，如防水卷材焊接接头胶、防水涂料用的底漆、涂刷工具等。
三、施工工艺。
1. 预处理，在施工前，对桥面进行必要的处理，如在桥面伸缩缝处设置伸缩缝条，对桥面结构进行打磨、清洁等。
2. 防水材料铺设，根据桥面的实际情况，选择合适的防水材料进行铺设，确保覆盖全面、无空鼓、无裂缝。
3. 粘结固定，采用专用的粘结剂将防水材料与桥面结构牢固粘结，确保材料与桥面结构之间无空隙。
4. 接头处理，对防水卷材的接头进行专业的处理，采用热风枪热熔或特定的接头胶进行焊接，确保接头牢固、无渗漏。
5. 涂刷涂料，对于采用防水涂料的桥面防水层，需进行底漆处理后，根据厚度要求进行涂刷，确保涂层均匀、无漏刷。
6. 检查验收，在施工完成后，对桥面防水层进行全面检查，确保施工质量符合要求，不存在漏涂、空鼓等问题。
桥面防水层施工方案的实施，需要严格按照施工工艺和规范进行操作，确保施工质量和施工进度。
只有这样，才能保障桥梁的使用寿命和安全性，为人们的出行安全提供保障。
同时，在施工过程中，也需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
希望本文所述的桥面防水层施工方案能够对相关工程实践提供一定的参考和帮助。
桥面防水层专项施工的方案
桥面防水层专项施工的方案一、施工前准备工作1.1确定施工方案和工序：根据桥梁结构和使用要求，确定桥面防水层的施工方案和工序，并编制详细的施工图纸。
1.2准备施工材料：包括防水材料、胶粘剂、施工辅料等等。
材料的选择要符合桥梁设计要求，并进行质量检查和验收。
1.3确定施工人员：确定施工队伍和人员配置，并组织相关培训和岗位技能认证。
二、基础处理和防水层施工2.1清理桥面：清理桥面上的杂物、污垢和破损部分，并用高压水枪进行冲洗。
2.2检查和修补：对桥面的细小裂缝、凹坑和伤痕进行检查和修补，确保桥面表面平整。
2.3打磨处理：对桥面进行打磨处理，提高桥面表面的粗糙度，增强粘结力。
2.4喷涂底涂料：根据防水材料的要求，先喷涂一层底涂料，增加防水层与桥面的粘结强度。
2.5铺设防水层：根据施工图纸要求，将防水材料铺设于桥面上，并按照规定的厚度和覆盖面积进行铺设。
2.6粘贴防水卷材：将防水卷材按规定的方法和角度粘贴在防水层上，并确保卷材之间的接缝牢固、平整。
2.7修补和弯折处理：对接缝和边缘处进行修补和弯折处理，确保防水层整体平整、紧密贴合。
2.8检查和验收：对施工完成的防水层进行检查和验收，确保施工质量符合规定要求。
三、施工后处理工作3.1清理和保养：清理施工现场，包括清理杂物、废料和防水层表面的污垢。
对防水层施工完后进行保养，防止日晒、雨淋等对防水层的损害。
3.2完善记录和档案：完善施工记录和档案，包括施工图纸、工程验收记录、施工资料等等，便于后期的维护和管理。
以上是桥面防水层专项施工的一个方案，具体的施工方案还要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保工程质量。
同时，施工人员要具备丰富的施工经验和技术能力，严格遵守相关的施工安全规定，确保施工过程中的人员安全。
桥面防水层施工方案
桥面防水层施工方案桥面防水层施工方案一、施工前准备工作1.明确施工范围和要求，制定详细的施工方案。
2.清理桥面，确保表面干净、平整。
3.检查桥面的现状，修补破损、裂缝等缺陷。
4.准备所需材料和施工设备。
二、施工工艺1.涂刷底漆层：将底漆通过刷涂的方式均匀地涂在桥面上，增强桥面与防水层的粘结强度，提高防水层的附着力。
2.铺设防水卷材：将预先制作好的防水卷材按照要求在桥面上铺设，注意卷材重叠部分的处理，确保无缝隙。
3.热熔焊接处理：使用热风枪将卷材的边缘热熔并压合，使其与底材牢固结合，确保防水层的密封性。
4.过滤层处理：在防水层上铺设过滤层，用于过滤水分，提高排水性能。
5.保护层处理：在过滤层上铺设保护层，用于保护防水层免受外界环境的侵蚀，延长使用寿命。
三、施工要点1.施工时要保持施工现场清洁，确保防水材料和施工设备的卫生。
2.使用正确的施工方法，遵循操作规程，保证施工质量。
3.在施工过程中，严禁随意篡改施工工艺和配方，以免影响施工效果。
4.施工结束后，对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
四、安全保障措施1.施工现场设置警示标志，防止行人靠近施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、口罩、安全鞋等个人防护设施。
3.操作时要注意避免与高温和热风枪直接接触，避免烫伤。
4.施工过程中严禁吸烟和使用明火。
五、质量验收标准1.防水层与桥面之间的粘结牢固，无脱落、开裂等现象。
2.防水层无渗水现象。
3.防水层表面平整、无气泡、麻面、露白等缺陷。
4.各层材料重叠处平整、紧密，无裂缝和松动现象。
六、施工总结桥面防水层施工是保护桥梁结构不受水侵蚀的关键工序。
施工前的准备工作、施工工艺的操作、安全保障措施的落实以及质量验收的标准都是保证施工质量的重要环节。
通过合理、标准的施工，能够提升桥梁的使用寿命，降低维护成本，保障行车安全。
因此，施工人员在施工过程中务必严格按照操作规程进行，确保施工质量达标。
桥面防水的施工方案
桥面防水的施工方案一、工程概况与目标本桥面防水工程旨在确保桥面的防水性能，提高桥梁的使用寿命，减少维修频率，确保行车安全。
本工程涉及的桥面面积为XX平方米，预计施工周期为XX天。
通过本工程的实施，预期达到桥面防水性能优良、无明显渗漏现象的目标。
二、材料选择与检验为确保桥面防水质量，我们将选择性能稳定、质量可靠的防水材料。
防水材料应符合国家相关标准，并通过质量检验部门的认证。
在材料进场前，我们将对防水材料进行抽样检测，确保其性能指标满足设计要求。
三、施工前准备工作对桥面进行全面检查，确保桥面平整、无油污、无杂物。
清理桥面，去除松散层、油污、浮灰等杂质。
检查桥面是否有裂缝、坑槽等缺陷，如有，需进行修补处理。
确保施工现场的临时设施、安全设施等已准备就绪。
四、桥面清洁与处理在施工前，需对桥面进行彻底清洁，确保无油污、无浮灰。
对于桥面存在的裂缝、坑槽等缺陷，需进行专业处理。
处理完毕后，对桥面进行全面检查，确保清洁度及处理质量符合要求。
五、防水层施工步骤涂刷底漆：将底漆均匀涂刷在桥面，以提高防水层与桥面的粘结力。
铺设防水卷材：根据桥面形状和尺寸，裁剪合适的防水卷材，并按照规范进行铺设。
铺设时应确保卷材平整、无气泡。
热熔焊接：对防水卷材进行热熔焊接，确保卷材之间连接紧密、无渗漏。
涂刷面漆：在防水卷材表面涂刷面漆，以增强防水层的耐久性。
六、质量检测与控制在施工过程中，我们将定期对防水层进行质量检测，包括防水层的完整性、粘结力、抗渗性等指标。
同时，我们还将对施工现场进行实时监控，确保施工质量符合设计要求。
七、安全文明施工措施严格遵守国家及地方安全生产法规，确保施工安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，确保行人及车辆安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，确保人身安全。
保持施工现场整洁，减少扬尘、噪声等污染。
八、施工进度与验收我们将根据工程实际情况制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
在施工过程中，我们将定期对施工进度进行检查，确保施工进度符合计划要求。
桥面防水工程施工方案
桥面防水工程施工方案桥面防水层结构型式为热沥青防水粘结层。
热沥青防水粘结层是在桥面均匀喷洒约2mm左右的SBS改性沥青，然后均匀撒布洁净集料，并进行适度碾压后形成的。
热沥青防水粘结层用SBS改性沥青，改性剂用量为6%以上。
一、施工准备1、基础要求：桥面混凝土铺装层严格控制混凝土水灰比和塌落度，水灰比小于0.38，宜0.35，浇筑入模时混凝土塌落度小于8cm(使用高效减水剂的情况下，可适当放宽塌落度要求，宜控制在12cm以下)。
完成铺装层应平整、干燥、无油污、无突起物(如钢筋头)，平整度小于5mm。
2、作好工期计划安排，及时跟踪气象变化，以下情况不得施工：气温低于10℃；雨天、大雾、五级或以上风天；桥面铺装层刚完成后或雨后，桥面未干燥。
3、提前了解、掌握现场施工条件，配备好机械设备、材料及人员，施工前检查机械工作能力是否完好，施工人员应佩戴好劳保用品或防护用具，穿平底工作鞋，不得穿带钉、带跟鞋作业。
二、凿除桥面混凝土铺装层浮浆1、在改性沥青喷洒前，利用具有旋转、冲击能力或喷砂技术的设备凿除桥面浮浆，凿除深度符合以下要求：a、凿除深度控制在3～6mm：b、浮浆凿除后表面露出混凝土骨料面，露出的骨料面积经目测约占全部面积的10%以上。
c、使用喷砂技术设备处理桥面浮浆，应认真选择磨料，磨料直径350～840μm，莫式矿物硬度不低于6.5级。
正式开始大面积凿除浮浆施工前，应先进行小面积现场试验，调整确定适当的磨料种类、粒径、喷射距离、角度、时间、强度，压缩空气压力等参数。
d、凿除浮浆注意施工人员应带口罩等必要防护用具，避免粉尘吸入影响身体健康。
2、浮浆凿除后用扫帚、森林灭火器及真空吸尘器等设备进行粉尘、石屑等杂物清理，完成后桥面混凝土纹理均匀、坚硬、洁净、无杂质。
3、浮浆凿除工序完成后，由监理单位及业主项目经理部进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
三、喷洒改性沥青1、桥面防水层改性沥青喷洒采用智能型沥青撒布车，车辆由计算机控制全部撒布过程，具备计算机控制操作系统、沥青加热保温系统、计量系统、循环压力喷射系统、传动系统及沥青泵入口过滤装置等。
桥面防水层施工方案
一、工程概况本工程为某桥梁桥面防水层施工，桥面总面积约为16666平方米。
防水层采用PB （I）聚合物改性沥青水性防水涂料，胎体增强材料采用无碱玻璃纤维，用量为300g/m2。
基层砼表面粗糙度处理采用抛丸打磨。
二、施工准备1. 材料准备：- PB（I）聚合物改性沥青水性防水涂料约40000kg；- 玻璃纤维无捻粗纱布约5000kg；- 其他辅助材料：沥青混凝土、砂、黏层油等。
2. 设备准备：- 清渣机1台；- 强力吹风机1台；- 无气沥青喷涂机1台；- 发电机1台。
3. 人员准备：- 项目经理1名；- 现场经理1名；- 技术负责人1名；- 工长2名；- 施工人员10名。
三、施工工艺1. 基层处理：- 新建混凝土达到设计强度，表面温度裂缝及自然收缩裂缝基本完成；- 基层表面不得有浮尘、污物、油脂、积水等，达到清洁干燥；- 若基层表面存在疏松、起沙、起皮现象，应进行抛丸处理。
2. 防水涂料施工：- 涂刷前将涂料搅拌均匀，施工过程中应保持间断性搅拌以防沉淀；- 首先用小刷对经过处理的基层上进行涂刷2-3遍，然后可以进行大面积涂刷第一遍涂料；- 一般3-6小时（但不超过24小时）可视温度而定，涂料实干后即可涂第二遍、第三遍，直到达到理想厚度。
3. 纤维增强层施工：- 根据要求，桥面防水层应设置短纤维等胎体材料作为增强层；- 在喷涂第二遍防水涂料的同时，用专用的短纤维喷洒器洒布玻璃纤维；- 涂料实干后，喷涂第三遍防水涂料。
4. 养护：- 自然养护24小时，避免行人车辆通过；- 施工温度：在5-35℃为宜，若夏天超过35℃以上，可适当洒些冷水降温，干后即可施工。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和施工规范选用材料，确保材料质量合格；2. 施工工艺：严格按照施工方案和规范进行施工，确保施工质量；3. 检查验收：施工过程中，对每个工序进行质量检查，确保施工质量符合要求；4. 完成后验收：施工完成后，由监理单位组织验收，确保工程质量。
二建桥面防水施工方案
一、工程概况本工程为XX桥梁的桥面防水施工，桥面总面积约为20000平方米。
桥面防水施工是保证桥梁使用寿命、提高桥梁安全性能的重要环节。
本方案旨在确保桥面防水施工质量，延长桥梁使用寿命。
二、施工工艺1. 基层处理（1）对桥面基层进行彻底清理，清除浮浆、油污、杂物等，确保基层平整、干燥、清洁。
（2）对基层进行抛丸处理，提高基层粗糙度，增强防水涂料与基层的粘结强度。
2. 防水涂料施工（1）选用高性能防水涂料，如SBS改性沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料等。
（2）涂刷前，将涂料搅拌均匀，确保涂料均匀。
（3）采用涂刷、喷涂或滚涂等方法，将涂料均匀涂刷在基层上。
（4）涂刷第一遍涂料后，待其干燥后再涂刷第二遍，直至达到设计厚度。
3. 纤维增强层施工（1）选用无碱玻璃纤维无捻粗纱作为增强材料。
（2）在涂刷第二遍涂料的同时，用专用喷洒器将玻璃纤维均匀喷洒在涂料上。
（3）待涂料干燥后，再涂刷第三遍涂料。
4. 防水层养护（1）涂刷完防水涂料后，进行养护，避免行人、车辆通行，确保涂料干燥固化。
（2）养护期间，保持桥面干燥，避免雨水冲刷。
三、施工质量控制1. 基层处理质量：确保基层平整、干燥、清洁，无油污、杂物等。
2. 防水涂料施工质量：确保涂料均匀涂刷，无漏涂、起泡、裂缝等现象。
3. 纤维增强层施工质量：确保纤维均匀分布，无堆积、遗漏等现象。
4. 防水层养护质量：确保涂料干燥固化，避免雨水冲刷。
四、施工安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、工作服、手套等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故。
4. 施工现场严禁烟火，确保消防安全。
五、施工进度安排1. 基层处理：5天2. 防水涂料施工：10天3. 纤维增强层施工：3天4. 防水层养护：7天总计：25天六、施工组织1. 成立施工领导小组，负责施工过程中的协调、监督、检查工作。
2. 施工人员经过专业培训，确保具备相应的施工技能。
桥面防水层施工方案
桥面防水层试验段施工方案本合同段为德昌高速公路路面工程，起讫里程K90+690。
000—K123+169.000，YK90+651.500—YK123+169.000,长为31.4公里,桥面防水层为SBS改性沥青,面积为㎡.1、施工人员组织、机械设备及材料供应1。
1施工人员组织桥面防水层施工人员配备为：(1)、施工总负责人：曾宪长职责：全面负责施工组织、计划、协调等工作.（2）、技术负责人：马明军职责：负责施工方案设计、工地现场管理、施工测量、技术管理等工作。
（3）、质检负责人:敬正杰职责：负责全过程质量监督、管理及试验检测、内业资料管理工作。
（4）、机械负责人：蔡义国职责:负责设备管理、机械维修和设备使用维护工作。
（5）、桥面清扫组，责任人：赵仕勇负责桥面清扫、冲洗工作的组织、实施及检查。
（6）、施工作业组，责任人：白国美负责改性热沥青防水层的施工。
1。
2材料供应（1）基质沥青:采用A级90号道路石油沥青,沥青指标符合《公路沥青路面施工技术规范》。
(2)改性剂：采用北京燕山石化生产的改性剂.（3）改性沥青的生产：采用北京金凯越改性沥青生产设备进行改性沥青的生产。
1.3试验段施工进场设备情况2技术准备工作①原材料的选择与检验桥面防水层采用SBS改性热沥青,用量1。
0L/m2。
A。
基质沥青是辽河石化分公司90#基质沥青，SBS改性剂为北京燕山石化生产的改性剂。
原材料需自检和送总监办中心试验室检测,各项指标均需满足规范要求才能进场使用。
基质沥青的技术指标如下:对基质沥青的针入度、延度、软化点等指标进行试验验证B。
SBS改性沥青SBS改性沥青用基质90＃道路石油沥青加工,改性沥青的指标符合下表的要求.②作业条件（1）气温低于10℃、大风天气或即将降雨时，不得喷洒改性沥青防水层。
（2）验收桥面，对高程、横坡、平整度等参数进行验收.（3）提前对桥面进行细致凿毛，洒布前应使用吹风机彻底清扫桥面表面，清除松散物质，并用带有高压水枪的水车进行冲洗，待风干后方可进行防水层的洒布. （4）喷洒防水层前应及时，遮挡防护防撞护栏、护栏底座、路缘石及人工构造物避免污染,防水层必须撒布均匀，有花白遗漏应人工补洒。
桥面防水施工方案
WORD格式桥面防水施工方案审批审核编制目录第一章编制依据............................................................................... ..................2..第二章工程概况............................................................................... ..................3..第三章施工准备............................................................................... ..................4..1.设备及人员、材料准备.............................................................................4..2.技术准备....................................................................................................5...3.工期安排............................................................................................... .....7...第四章施工工艺与施工方法.............................................................................8..1.桥面处理要求.............................................................................................8..2.桥面基面清理：.........................................................................................9..3.防水涂料涂布：.........................................................................................9..4.质量要求及检查验收...............................................................................1..3第五章现场组织管理.......................................................................................1..41.组织机构设置 (1)..42.项目部主要负责人岗位职责...................................................................1..4 第六章质量保证措施.......................................................................................1..61.工程工艺控制...........................................................................................1..62.工程材料的质量保证...............................................................................1..63.工程质量保证...........................................................................................1..6第七章安全保证措施.......................................................................................1..8 第八章进度保证措施.......................................................................................1..9 第九章安全施工、文明施工...........................................................................2..1第十章环境保护、防尘措施...........................................................................2..31第一章编制依据1、本项目的招标文件、招标答疑。
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桥面防水层试验段施工方案目录一、工程简介 (1)二、施工段落确定 (1)三、施工时间计划 (1)四、铺筑试验段的目的及注意事项 (1)五、施工准备情况 (2)六、施工方案 (6)七、交通管制 (12)八、雨季施工措施 (13)九、质量检查内容、方式与频率 (13)十、质量保证体系及措施 (14)十一、施工进度及质量保证措施 (15)十二、安全文明生产及环境保护措施 (16)十三、预防腐败体系建设暨党风廉政建设 (18)桥面防水层试验段施工方案一、工程简介2、本标段为4标段，起讫里程K68+400～K84+000，线路长15.566909公里，联络线K0+400～K4+992长4.592公里，总计20.158909公里。
3、编制依据(1)、国道横1段高速公路路面工程LM4合同段（K68+000～K84+000）招投标文件、补充协议、施工图、现场调查资料及本单位施工技术、设备能力和施工管理经验。
二、施工段落确定根据下承层检验情况，我部决定选取灰硐四号中桥K80+047.978—K80+101.558段左幅长53.58米作为桥面防水层试验段,该段已经监理工程师验收合格，拌和站已调试完成，原材料试验已完成，施工配合比已完成并经总监办实验室审批。
其他各项施工准备工作已经就绪。
三、施工时间计划下承层检测合格后，于2015年4月10日铺筑桥面防水层。
四、铺筑试验段的目的及注意事项1、试验路段概况为了探索路面施工机具的适应性及施工工艺，为以后大面积施工提供经验及其相关数据，我标段决定在灰硐四号中桥K80+047.978—K80+101.558段左幅为桥面防水层试验段施工，摊铺长度为53.58米，宽度为11.75m，采用两台性能、型号相同的摊铺机同向相隔5-10m 阶梯式作业，分一层摊铺一次碾压成型，压实度为≧98％。
2、试验目的2.1检验施工组织设计的合理性和可操作性。
2.2验证拌合、运输、摊铺和压实设备的效率和施工方法，施工组织的适应性。
2.3检验管理机构和劳动力组合的可靠性并适时调整优化。
2.5收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，确保大规模正式施工的顺利进行。
2.6保证各项技术指标达到设计要求。
3、要求通过进行试验段的铺筑，确定正确的方法和为达到规定的压实度所需要的压实设备类型，同时确定各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数，以及能被有效压实的压实层厚度、松铺系数等参数，以指导全线施工。
要求通过试验段确定以下参数：（1）确定集料生产配合比；（2）合适的拌合机械、拌合时间、拌合方法；（3）混合料摊铺方法和试用机具（包括摊铺机的运行速度、摊铺厚度的控制方法）；（4）沥青含量的调整和控制方法；（5）压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；（6）拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；（7）确定一次铺筑合适的松铺厚度和松铺系数；（8）试验段施工过程中要进行跟踪检测，取得必要的检测数据，并妥善保管，以便进行分析和总结。
五、施工准备情况1、材料准备情况本次试验段铺设所需沥青23.4t,混和料 600t，原材料准备充分。
1.1沥青采用70号A级道路石油沥青做为基质沥青，1.2石料碎石材料来源宏基石料场，碎石的最大粒径不超过26.5mm，采用反击破碎式加工,并分成0～2.36mm、2.36～4.75mm、4.75～9.5mm、9.5～19mm， 19～26.5mm 共5个不同粒级，然后配合，确定下面层配合比中各碎石的掺配为：1#(19～26.5mm)：2#(9.5～19mm)：3#(4.75～9.5mm)：4#(2.36～4.75mm)：5#(0～2.36mm)：矿粉=25%:22%:18%:8%:26%：1%，最佳沥青用量3.9%。
生产配合比：：1#(19～26.5mm)：2#(9.5～19mm)：3#(4.75～9.5mm)：4#(2.36～4.75mm)：5#(0～2.36mm)：矿粉=23%:23%:18%:11%:21%：4%，最佳沥青用量3.9%。
表1、粗集料规格要求公称最大粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 0.620～25 100 90～100 0～15 ——0～510～20 100 90～100 ——0～15 0～510～15 100 90～100 0～15 0～55～10 100 90～100 0～15 0～53～5 100 90～100 0～15 0～3表2 、细集料规格要求公称最大粒径(mm)通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.0750～3 100 85～100 50～80 25～50 8～30 0～15 0～12 1.3矿粉采用宣威市落水镇联超建材店提供的矿粉矿粉必须干燥，清洁，其质量技术要求见表指标单位技术要求试验方法表观相对密度t/m3 ≥2.50 T0352 含水量% ≤1 T0103烘干法外观—无团粒结块—亲水系数—＜1 T0353粒度范围＜0.6mm ＜0.15mm＜0.075mm %%%10090～10075～100T03512、设备人员进场情况表3、拟投入本试验段的机械设备一览表序号设备名称型号单位数量规格进场情况技术状况1 沥青拌和站西筑JD4000 台 1 已进场全新2 多功能摊铺机福格勒台 2 已进场优良3 双钢轮压路机DYNAPAC 台 3 已进场优良4 轮胎压路机徐工XP301 台 2 30T 已进场优良5 装载机ZL50 台 4 ZL50 已进场优良6 自卸汽车东风辆15 已进场优良7 洒水车东风台 2 14方已进场优良8 加油车 1 已进场优良9 小型压路机台 1 3T 已进场优良10 粘层油智能洒布车台 1 已进场优良11 吹风机台 2 已进场优良拟投入机械设备34台套，其中沥青拌和站已标定并试拌成功，具备开工条件，所有车辆及设备已全部进场。
拟投入本试验段的人员情况：由项目经理总负责，项目总工负责试验段的现场技术工作（运输、摊铺、碾压等），项目副经理负责安全，材机部长负责拌和站工作，试验室主任负责原材料、配合比、现场试验检验等，机械操作手15人，辅助施工人员20人，所有人员均已到场。
表4、拟投入本试验段的人员一览表序姓名岗位联系电话号1 施工现场总负责2 施工现场技术负责3 现场安全负责4 试验、检测负责5 试验员6 试验员7 测量放样负责8 测量员9 测量员10 设备、材料负责11 资料员12 资料员13 配合施工民工20人3、仪器准备情况表5、现场试验检测及测量仪器配置表序号仪器设备名称规格单位数量备注1 针入度仪台 1 已标定2 延度仪台 1 已标定3 软化点仪台 1 已标定4 马歇尔击实仪台 2 已标定5 脱模器台8 已标定6 离心抽提仪台 1 已标定7 标准筛（方孔）套 1 已标定8 集料压碎值试验仪台 1 已标定9 烘箱台 2 已标定10 恒温水浴台 1 已标定11 取芯机台 1 已标定12 弯沉仪套 1 已标定13 3M直尺把 2 已标定14 电子天平、电子称套 1 已标定15 取芯机台 1 已标定16 全站仪台 1 已标定17 水准仪台 2 已标定18 50米卷尺把 1 已标定六、施工方案1、施工工艺流程图2、透层2.1选用合适的洒布设备，使用的透层油智能洒布车。
2.2用于半刚性基层的透层油在基层碾压成型表面干燥进行喷洒。
2.3确保基层表面干净，须用吹风机将基层表面浮尘吹干净，尽量使基层表面骨料外露，同时基层表面应干燥，基层含水量不得超过3%，以利于透层油渗透及基层的粘结。
2.4为保证洒布的均匀性及洒布量的准确性必须进行现场试洒，标定，确定洒布车的档位和车速等相关技术参数。
2.5控制好洒布量，施工时应保证洒布车匀速行驶，确保洒布量均匀稳定。
现场经常用铁盘检测洒布量，当用量不符合要求时，及时通过改变行车速度调整洒布量。
2.6为避免乳化沥青污染基层两侧的构造物，在喷洒透层油时应在构造物上作适当的覆报批配合比沥青拌合机拌合测量放样材料试验 备料 下承层准备摊铺机摊铺 拉线检测及跟补 碾压成型跟踪检测处理接缝 检测验收盖，或在喷洒管的一侧做适当的遮盖。
2.7当气温高且湿度小的情况下进行透层施工时，基层表面过于干燥，喷洒在基层表面上的透层油往往会形成油滴状附于基层表面，不易扩散和渗透。
因此在喷洒乳化沥青之前，先在基层上均匀喷洒少量水，使基层表面湿润，使其便于扩散和渗透，在基层表面形成均匀的沥青薄膜。
2.8洒布中保证车速均匀，不得随意变速、转弯或急刹车，以免产生漏油或油量集中，对漏撒部位以人工补油。
2.9洒布透层油后进行严格的交通管制，严禁车辆通行，直至透层油全部渗透。
3、稀浆封层3.1路面清理。
在稀浆混合料施工前必须进行路面的清扫或者冲洗，以达到保证下承层的清洁。
3.2通过试验路段对摊铺机做全面的检查和调试，确定好摊铺车行车速度，标定好摊铺厚度。
3.3严格按设计好的沥青用量和级配要求施工合理的沥青用量和级配要求是保证施工质量的基础，注意对油石比的检查和调整，当料源不符合级配要求时，要做好筛分工作。
3.4稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进，达到厚度均匀，表面平整的要求，对于局部的不平整应进行人工摊铺。
3.5注意施工天气，稀浆封层施工气温不宜低于10℃，严禁在即将下雨或正在下雨时施工，以保证乳液破乳。
摊铺后尚未成型的混合料遇雨时应予以铲除。
3.6铺筑后要做好交通控制，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通。
3.7摊铺时应注意尽量减少纵横接缝数量，接缝搭接宽度不超过75mm，接缝处的不平整度≤5mm。
4、下面层4.1测量放样。
测量桩以10m桩为控制桩，超高段每5m设一控制桩，用全站仪准确放样，中边桩宽度为基层顶面宽度，通过高程测量按松铺厚度挂线施工，挂线使用钢丝线，拉力不小于800N，并先测量下承层高程，为以后计算松铺系数提供数据。
本次试验段松铺系数暂定1.25，8cmAC-25沥青砼下面层松铺厚度为10cm。
4.2下承层的清理。
对下承层表面的污染物必须清扫干净，必要时用水冲刷。
4.3混合料拌合后。
粗细集料分类储存在相应的料仓，控制沥青的加热温度，在混合料拌和过程中从混合料级配、沥青用量、拌和温度和时间等进行全方位的控制，以提高混合料的摊铺效果。
沥青材料采用导热油加热，沥青与矿料的加热温度调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表5.2.2-2的要求。
4.4沥青混合料拌和时间试拌确定，混合料拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。
拌和机每锅拌和时间为45～55秒（其中干拌时间不得少于5秒），拌和的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团结块或严重的粗细集料分离现象。