白光936原版电路图
白光(HAKK)936烙铁原理和修理
白光(HAKK)936烙铁原理和修理HAKKOHAKKO低压烙铁的原理及维护是日本白光有限公司的产品标志，主要产品有低压烙铁、锡枪、热风枪、自动拉锡机、离子风机、吸烟机、烙铁温度测试仪。
其中，最常用的是低压电烙铁，例如那些在手机商店修理手机和在工厂焊接的电烙铁。
其中大部分是HAKKO标志。
之所以有这么多用户，主要是因为它具有升温快、防静电、恒温的特点。
虽然有这么多支持者，但由于其他原因，制造商一般不附上原理图和电路图，这给维修带来了一些困难。
针对这种情况，本文详细介绍了HAKKO936和HAKKO951这两种使用频率较高且容易出现故障的车型的原理和维修方法，希望能给有需要的朋友提供一些帮助。
(-)箱根936的工作框图如图1所示。
物理图和电路图如图2和图3所示。
经D3整流，C1滤波，R1降压输出DC+20V电压供给IC2(LM324N)运算放大器的电源DC+20V，打开铬铁电源开关。
电源AC110V/220V 通过安全管到达变压器。
变压器初始转换和降压后，二次输出AC24V 通过印刷电路板，由D3整流，由电容C2和C3滤波。
然后，来自稳压管ZD1的稳压输出DC+5V被提供给IC1和IC2比较放大器的输入端，电位计电压被调节R10以降压，由ZD2稳定的DC+10V由IC2的10个引脚输入。
在放大器由VR2(温度微调电位计)调整到IC2的13引脚输入之后，12引脚IC2根据通过并联连接温度感测电阻器元件的电阻值变化和R5获得的电阻值，将放大器的1引脚输出与较大的IC2电压进行比较，并且IC1的4引脚电压也随着加热芯加热到由VR1调节的温度之后温度升高而改变温度感测元件需要由VR1(主温度调节电位计)电调整的电压。
然后R12限流比较放大电压由通过R7从IC2的14引脚输出耦合到2引脚输入IC2的内部逻辑电路控制，以阻止内部信号发生器将6引脚输出Q1的T2输出电压输出到铬铁加热芯引脚，从而控制加热IC2电压在7引脚输出之后被传送到IC1压控频率发生器的比较负输入IC2，根据2引脚的输入电压和3引脚输入的DC+5V电压将比较负输入ic2与IC2进行比较，当脚停止输出振荡信号后，Q1也停止导通。
白光936原版电路图2
* NOTE: NEC, is now part of Renesas Electronics Corp. CAL TEMP CTRL NOTE: In the 936, the CAL TEMP pot is 300 Ohms, however we were unable to find a pot in this physical format rated at 300 Ohms, so a 500 Ohm device has been specified as a suitable substitute.
26 MAR 2011
v1.7
IC1 TRIAC DRIVER NC B A C G F E D 8 7 6 5 R4 1k C4 .01/50V R3 15k
NEC* µPC1701C Zero Volt Switch
VREF VCC
ALPS RK09L 1140A65 5K (502B) LINEAR
5
R8 390 1%
CAL CTRL
300
1 3
HANDSET SOCKET
C7 SENSOR PINS 0.1 25V
13 12
IC2D LM324 OUT 14 SOLDERING IRON/CHASSIS GND
HEATER PINS
HANDSET TIP GND
R5
1k0 1% HOT BLK
Rendered by: Tom Hammond, NØSS 26 MAR 2011 v1.7 PC BOARD AS VIEWED FROM THE COMPONENT SIDE
HAKKO 936 TEMPERATURE-CONTROLLED SOLDERING STATION PC BOARD LAYOUT
936恒温焊台原理
电路原理图如图所示。
经变压器T变压后的AC24V电压经VD3、VD1半波整流、C4滤波后，在C4两端形成一个18V左右的直流工作电压。
该电压正端加在运放IC1的8脚，负端经R1限流后加在IC1的4脚，供运放IC1作电源工作电压。
同时正电压经R10、R1限流，VD5、VD4稳压；并在VD5、VD4的中点通向IC1的反向输入端2脚，CZ的5脚提供一个“基准”工作电压。
又通过R10、R4、R5在CZ的4、5两脚间向热电偶提供一个工作电流回路，以便电烙铁温度变化时能通过电烙铁内的热电偶电动势的变化在IC1A的2、3脚间形成一个随温度变化而变化的电压差。
在R10、R13与RP1、VD7、VD4、R1回路中，VD5与VD7形成的压差加在R13与RP1上，通过调节RP1的滑动触头的位置，即可改变IC1B 反向输入端6脚的电压值，也即调节了电烙铁的设定温度，实测RP1上端的电压为15.3V；下端的电压是10.8V(以IC1的4脚为参考零电位，下同)。
R6、RP2构成负反馈回路，用以调节运放IC1A的放大增益，从而调节电烙铁的温度跟踪性能。
CZ JIK5P中的4、5脚连接端子接TOP-936AA烙铁内的“铂”热电偶。
从图中给定的元器件参数可以算出，流过CZ的4、5两端的电流约为0.17mA，在其两端形成的电压差为9.35mV～27.3mV(视电烙铁温度不同而异，温度低，电压差小；反之，压差大)，经IC1A线性、比例放大后从IC1A的1脚输出，经R7加至IC1B 的同向输入端5脚，IC1B在这里作电压比较器。
经与IC1B的反向输入端6脚的电压比较后输出相应的“高、低”控制电压，去控制VT的截止、导通，从而控制了双向晶闸管VS的开关与否，也就是控制了电烙铁的加热与否。
调节RP1的阻值大小，就改变了IC1B的6脚电压设定值，也即改变了设定烙铁的加热温度。
IC1B、R15、VD6、VT、R16、R17、VD1构成了双向晶闸管VS的驱动触发电路。
常见的白光LED驱动电路图
常见的白光LED驱动电路图常见的白光LED驱动电路图图1所示为常见的4种白光LED驱动电路，白光LED的正向电压怖的差异会因为所采用的稳压线路不同而对电流的稳定精确度造成不同的影响。
图2所示的是曲两个生产厂中各选3个共6个白光LED的正向电流与正向电压的特性曲线,稳压器输出负载曲线与特性曲线的交叉点就是稳压点。
图1 常见的白光LED驱动电路图1（a）所示电路利用电压源变换器与限流电阻来控制白光LED 的电流，该做法的优点是可以选用多种稳压器，同时只需将稳压器的一端连接到白光LED上；缺点是由于限流电阻所带来的功率耗损以及白光LED的正向电流没有被精确控制9因此效率不佳。
从图1（a）看出，采用该电路驱动6个白光LED时，6个白光LED的电流变化范围为14.2～1 8.4mA，A厂产品的平均亮度比B厂大约高2mA。
图1（b）所示电路实现了对LED电流的控制,其中限流电阻则用来控制各LED间电流的匹配。
该电路对于同一生产厂同批次的LED来说匹配精度较高，而对不同生产厂不同批次的LED来说匹配精度较差。
从图1（b）看出，采用该电路驱动6个白光LED时，6个LED的电流变化范围为13.8～20.2mA，但是A厂产品间的差异更小，同时A厂与B厂的平均电流都大约为17.5mA。
因此，图1（b）所示电路的缺点是限流电阻有Γ定的功率消耗，同时白光LED的电流也无法实现高精度的匹配。
图1（c）所示电路则独立控制每个白光LED的电流而不需使用限流电阻。
在这里，电流的稳定精度与匹配度由每个独立的电流控制器的精度所决定。
采用MAX1570变换器可达到2％的电流精度以及0.3％的电流匹配度。
从图2（c）可看出，采用该电路驱动6个白光LED时，6个白光LED的电流稳定在17.5mA。
取消限流电阻虽然可以节省电路板空间，但在稳压器与白光LED之间增加了4个连接点。
图1（d）所示的则为采用电感升压式变换器来稳定白光LED电流的电路，其中反馈电压可以将电流检测电阻的功率损耗降到最低。
白光(HAKK)936烙铁原理和修理
HAKKO 低压烙铁原理和维修HAKKO 是日本白光株式会社的商品标识，其主要生产焊锡用品，有低压烙铁.锡枪.热风枪.自动拉锡线机.离子风扇.抽烟机以及烙铁温度测试仪等，其中用得较多的还是低压烙铁，像手机店修手机的和厂里焊接用的，大多都是HAKKO 这个标识的，之所以能有这么多用户主要还是由于它具有温升快.防静电.并且能够恒温的特点，虽有这么多拥护者，但厂家出于其它原因一般都没有附带原理图和电路图，这就给修理带来一些困难，针对此情况，本文就用得比较多和比较容易出故障的HAKKO936型和HAKKO951型的原理和修理方法作一详细的介绍，希望能给有需要的朋友提供一点帮助。
（－）HAKKO936的工作框图见图1，实物图和电路图见图2和图3图11电源部份：整机电源由110V 或220V （220V 机型）电源经过保险管F1到电源开关SW1输入到变压器T1，经T1变出交流24V ，一端直接加到IC1的7脚和IC2的4脚以及LED1的阳极和Q1的T1脚；另一端经D1半波整流经电阻R1限流和C1C2C3滤波加到IC1内部进行钳位，产生直流约15V 左右的电压供电路工作，同时R3C4把交流50HZ 的信号耦合到IC1的8脚供IC1作振荡用。
2发热过程：首先来看在没有手柄时：变压器输出的24V经电阻限流.ZD2稳压后供给IC2 10脚，经IC2组成的电压跟随器跟随后从8脚输出10V的电压，此10V电压又分两路加到IC1的3.4脚上，通过调整3.4脚的电压高低来控制可控硅是否导通；第一路是由温度调节电位器VR1和电阻桥R11R12R15R16以及IC2B构成的一个电压跟随器，由于VR1是跨接在5V和10V 的两端，所以IC2b 7脚电压也就只能在5-10V之间变化了，面板上的温度值也是对应于此电压变化；另一路由用于温度微调的VR2和电阻以及IC2D.IC2A等组成直流放大器，10V的直流电经IC2D.IC2A后输出的电压经R14加到IC1的4脚，此时的电压约等于电源电压，而IC1 3脚的电压最小是是5V最大时也就是10V就算调到最大也比4脚的电压低，这两路电压在经IC1的内部比较后从2脚输出一个高电平，此时LED1两端的电压接近相等而不发亮，这一状态再经IC1的内部电路控制振荡器停止工作，从而控制Q1不导通；在分析插入手柄状态时先来看看936烙铁的手柄，从外形看和普通的手柄并没有什么不同，只是里面的发热芯中比普通的发热芯多了一个热敏电阻，这个热敏电阻的阻值在常态下电阻是很小的大约30Ω左右，随着温度的升高阻值会慢慢变大，现在再来看看插入手柄时电路的状态：手柄一插入里面的热敏电阻马上和R5.C5并联，此时相当于有个很小的电阻连在IC2的13.14脚上，10V的电压通过R7加在了IC2的2脚上，此时1脚的电压马上由高电平变成了低电平，这个低电平经R7加到IC1的4脚，和IC1的3脚进行比较后从2脚输出低电平，LED1发亮指示加热状态，IC1 2脚的低电平在内部电路处理后振荡器开始工作，并从6脚输出振荡脉冲，进而驱动Q1导通，发热丝得电开始发热。
936焊台的原理
936焊台的原理自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT 137截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT1 37的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T 2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
赛克936 V7焊台原理图
Vb=2.2V
D-J1 4004 LED-J 1.6V
U1用于温度设置，V2用于设定温度范围。 V2电位器装在焊接面，电路更改后去掉不要。
Title Size A4 Date: File:
赛克SAIKE936型 45瓦恒温焊台电路图
Number
D
板号：YH936A V7
Sheet of Drawn By: 4
Revision
2018-11-13 E:\实习教案\..\YH936A V7.SchDoc
1
2
3
1
Rw2
R2 300/7 1
CON2 航空插座 5 4 R18 1M5 Rt+ Rt-
Rw1 Rt1 Rw2
3 E
2
C1
2
接热电偶
Rt+ 红线 Rt- 蓝线
Rw2
AC24V-1 VCC R13 10k C R10 10k
对着针头看航空插座
R11 10K R12 100 R6 2K RJ1 10M CJ1 1uF R9 100K VCC R7 1.2K U1 B100K R15 100K R14 470 C2 NP-4.7uF/50V
1
2
3
4
这是一款赛克的线装保险型936焊台，应该是早期的产品。
A
面板左上角标识“赛克SAIKE936” ，还有一种面板标识是大字的“SAIKE936”。 要想修这种焊台的电路板，先要将航空插座从电路板上拆焊下来，非常麻烦。 机座上航空头是五针，针径2mm
对着孔看航空插头
A
CON2' 航空插头 5 4 1 2 B
本电路存在致命问题：
在温度较高时，热电偶与加热丝构成自激振荡，
936焊台的原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板+二手白光手柄+二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月一8月本文引用了部分SHENGMG别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMIG的，板30元，航空插头7元，邮费10丿元。
这个板的原理和HAOSEN 936型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱, 看不懂吧:F面是我画的SHENGMG原理图（可放大），容易看懂了吧:SHENGMS的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4 Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137 导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2 的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8 BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2 R17,再回到C2,这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBA上给R00买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
936焊台的原理分析
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
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下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
焊台的原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
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下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
936焊台地原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
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936恒温电烙铁电路图
936恒温电烙铁电路图936恒温电烙铁电路图一：烙铁的原理936烙铁是一种可恒温、低电压、长命数烙铁，具有牢靠接地线，并与市电隔绝，在修补各种富含贴片元件和集成电路的印制电路板时。
尤为便当安全。
首要依托温度反应电路来操控发热元件的通电和断电来完结控温的。
二：烙铁的结构936烙铁首要由三大有些构成：变压器，温度操控板，手柄。
三：烙铁的原理936烙铁在接通电源后，操控板查看温控回路，温控回路通时，IC1操控Q1导通，发热芯开端通电加热，当温度到了设定温度时，IC1操控Q1断电，中止加热，Q1恰当于电子开关，发热芯的电源由Q1来操控。
四：多见疑问的处理936烙铁在接通电源后，操控板查看温控回路，温控回路通时，IC1操控Q1导通，发热芯开端通电加热，一同面板指示灯会常亮，当温度到了设定温度时，IC1操控Q1断电，中止加热，一同面板指示灯会平息，当温度过底时再次接通电源，来回重复通断来操控温度。
咱们翻开电源开关后，指示灯不亮，不发热，先查询一个细节，指示灯会不会闪一下，（大大都烙铁的现像，也会有单个品牌的不会）会闪一下阐明电源巳经给操控板供电了，阐明操控板没有查看感温头。
或许的要素有5个方面：1.操控板的座子松动，断线；2操控板座子和手柄接口触摸不良；3手柄线有断线；4手柄的烙铁芯坏；5手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。
翻开电源开关后，指示灯不亮，也不闪，或许的要素有4个方面：1电源线断；2变压器坏；3稳妥管烧坏；4Q1坏指示灯亮，但不发热，或许的要素有4个方面：1操控板上的接头松动，触摸不良；2手柄接头与操控板接头触摸不良；3手柄电线断线；4发热芯坏指示灯亮，发热，但不恒温，烙铁头过热烧红，或许的要素有2方面：1发热芯坏；2手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制制作人：何惠森2013/6/16936焊台电路原理图：备注：本款936采用的是单IC结构（LM358双运放），电路相对简单，已被多个品牌使用（1321发热芯）白光原厂控制电路加入了运放作缓冲器以及控制芯片C1701，所以结构更复杂一些，但基本结构相似说明：供电部分1）变压器通常为220V AC转24V AC，功率在100W左右，部分品牌有使用28V AC或32V AC的本电路采用4Ω的发热丝，则极限功率 (24V/4Ω)2 x 4Ω =144W2）为了简便使用，电路仅采用D1和D3两个1N4007构成半桥整流，只要C1电容足够大，就可以保证LM358的供电正常。
3）由于本结构中LM358需要控制没有经过整流的可控硅和发热丝电路，所以采用的是双电源结构，即通过两个7.5V稳压管（ZD1和ZD2）形成正负电源。
分别接到358的VCC端（8脚）和VEE端（4脚）4）为便于说明，我们将热电偶的负极端（Rx-）定义为0电位，故如图所示，两个稳压管两端分别为+7.5V和-7.5V。
且每个稳压管上各串了一个限流电阻，所以有358的VCC端（8脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略大于+7.5V，358的VEE 端（4脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略低于 - 7.5V。
5）两个稳压管（ZD1和ZD2）也可以使用9V的稳压管6）整流二极管D3上并联了一个330Ω的电阻R8，其作用是在交流电压较低时通过C1给双向可控硅微供电，防止可控硅关死。
控制部分1）热电偶通过航空插头的RX+和RX-两端接到358第一个放大器的两个输入端上，注意，热电偶是有正负极的，有些厂家用的是没有极性的热电阻替代的。
2）本电路中热电偶常温阻抗约在50Ω左右，随温度变化正比例变化。
300O C时阻抗约在90Ω左右。
3）RX+和RX-两端之间的电压是由热电偶电阻与电阻R4串联分压得到的，例如：热电偶阻抗（300O C）=90Ω，本电路R4=1KΩ，以RX-为0电位参考，得到RX+的电压为7.5V x 90Ω/（90Ω+1KΩ）=619mV 4）RX+和RX-两端之间的电压差通过358的第一个放大器进行电压放大，得到温度采样点评，此时微调旋钮VR2可以根据R3还有R6的比例关系控制放大的倍数。