液压元件与系统设计.ppt
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完整液压系统ppt课件
液压缸根据其结构可分为单杆缸、双 杆缸、柱塞缸等。
工作原理
液压缸由活塞、缸筒、端盖等组成, 当液体压力作用于活塞上时,活塞在 压力的作用下产生运动,推动负载进 行直线运动。
液压阀
定义
工作原理 分类
液压油箱
定义
液压油箱是液压系统中的辅助元 件,它的作用是储存液压油,并
对液压油进行过滤和冷却。
工作原理
产效率和精度。
方向控制回路
方向控制回路主要用于控制液压 系统中执行元件的运动方向。
方向控制回路通常由换向阀、电 磁阀等组成,通过改变这些阀门 的开关状态,可以实现对执行元
件运动方向的精确控制。
方向控制回路在液压系统中具有 重要的作用,能够实现执行元件 的精确位置控制和运动轨迹控制。
多路换向阀控制回路
过滤器)
系统优化与改进
01
系统效率优化
02
系统可靠性改进
03
系统成本降低
04
系统智能化发展
液压油的选用与更换
总结词
液压油的选用与更换是液压系统维护的 重要环节,直接关系到系统的稳定性和 使用寿命。
VS
详细描述
在液压油的选用上,应考虑其粘度、润滑 性、抗氧化性等性能指标,以确保系统的 正常运转。同时,为了防止油液污染和氧 化,需要定期更换液压油。更换时,应先 清洗油箱和滤油器,再选择合适的油液加 注,并确保密封良好,防止外界污染进入 系统。
《液压系统图解》课件
。
液压泵的效率、寿命和可靠性 是评价液压泵性能的重要指标
。
液压阀
液压阀是控制液压系统中液体的流动 方向、压力和流量的元件。
液压阀的工作原理是通过改变液体的 流动方向、压力或流量来控制液压系 统的动作。
液压阀的种类繁多,包括方向阀、压 力阀和流量阀等。
液压阀的选择和使用对整个液压系统 的性能和稳定性具有重要影响。
02
检查液压元件的密封件 ,确保密封良好,防止 液压油泄漏。
03
定期检查液压系统的压 力、流量和温度等参数 ,确保系统正常运行。
04
定期清洗液压系统的滤 清器,更换滤芯,保证 油液的流通畅通。
液压系统常见故障的诊断与排除
检查液压泵、马达、油缸等执行 元件是否正常工作,检查油路是 否畅通,更换损坏的元件。
分析液压回路
掌握读图顺序
在识读液压系统图时,应按照先主后 辅、由粗到细的顺序进行,先读懂主 油路和控制油路,再读懂辅助元件和 连接关系。
根据液压元件在系统中的作用和相互 关系,分析液压回路的工作原理。
典型液压系统图的解读
案例一
某型挖掘机液压系统图解 读
案例二
某型数控机床液压系统图 解读
案例三
某型注塑机液压系统图解 读
02
案例二
注塑机液压系统
03
案例三
压机液压系统
04
液压泵的效率、寿命和可靠性 是评价液压泵性能的重要指标
。
液压阀
液压阀是控制液压系统中液体的流动 方向、压力和流量的元件。
液压阀的工作原理是通过改变液体的 流动方向、压力或流量来控制液压系 统的动作。
液压阀的种类繁多,包括方向阀、压 力阀和流量阀等。
液压阀的选择和使用对整个液压系统 的性能和稳定性具有重要影响。
02
检查液压元件的密封件 ,确保密封良好,防止 液压油泄漏。
03
定期检查液压系统的压 力、流量和温度等参数 ,确保系统正常运行。
04
定期清洗液压系统的滤 清器,更换滤芯,保证 油液的流通畅通。
液压系统常见故障的诊断与排除
检查液压泵、马达、油缸等执行 元件是否正常工作,检查油路是 否畅通,更换损坏的元件。
分析液压回路
掌握读图顺序
在识读液压系统图时,应按照先主后 辅、由粗到细的顺序进行,先读懂主 油路和控制油路,再读懂辅助元件和 连接关系。
根据液压元件在系统中的作用和相互 关系,分析液压回路的工作原理。
典型液压系统图的解读
案例一
某型挖掘机液压系统图解 读
案例二
某型数控机床液压系统图 解读
案例三
某型注塑机液压系统图解 读
02
案例二
注塑机液压系统
03
案例三
压机液压系统
04
《液压系统图解》课件
液压系统的构成
1
液压源
如液压泵、压力调节器和液压油箱等。
2
执行Fra Baidu bibliotek件
如液压缸、液压马达和液压阀等。
3
控制元件
如控制阀、方向阀和流量阀等。
液压系统的分类
• 按压力等级分为低压和高压; • 按液压系统的用途分为动力液压系统和控制液压系统; • 按能源来源分为手动液压、电动液压等; • 按系统结构和控制方式分为开环和闭环液压系统。
《液压系统图解》PPT课 件
此课件介绍了液压系统的工作原理、构成和分类,以及在工业自动化中的应 用。了解液压系统的基础知识,是进行工程和机械设计的必要条件。
液压系统原理
流体力学
介绍流体的压力、速度和流量等 基本概念。
压力传递
介绍流体的压力如何随着管道的 长度和形状传递。
流体输出
介绍液压系统是如何利用流体输 出力量和动能。
行车、吊桥、升降机等
飞机制动、起落架、导航系统 等
应用场景 快速移动、加工或冲床等
重物搬运、高温环境等 高速、精确、安全
液压系统的优缺点
优点
• 高功率密度 • 动态性好 • 平稳连续
缺点
• 噪音大 • 易泄漏 • 易受污染
液压系统的故障分析
液压压力
诊断和解决液压系统中的压力过 高或过低的问题。
《液压系统设计》课件
02
液压系统的工作原理
液压油的特性
01
液压油是液压系统中的工作介质,具有不可压缩性、粘性和传 压性等特性。
02
液压油的粘度对液压系统的性能和效率有重要影响,选择合适
的液压油可以保证系统的稳定性和可靠性。
液压油的清洁度对系统的正常运转至关重要,需要定期过滤和
03
清洁液压油。
液压泵的工作原理
液压泵是液压系统中的动力元件,通过旋转或往复运动将机械能转化为液 压能。
求进行选择和设计,以保证系统的性能和稳定性。
03
液压系统的元件与组件
液压泵的种类与选择
柱塞泵
利用柱塞在缸体内往复运动,使密封工作腔容积产生变化来实现吸油 和压油。适用于需要高压、大流量、大功率的场合。
齿轮泵
通过两个齿轮的啮合,使密闭工作容积腔产生变化来实现吸油和压油 。适用于中低压、大流量的场合。
THANKS
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更换滤芯
根据需要定期更换液压油滤芯,防止杂质进入系 统。
清洗或更换液压油
根据使用情况和油品质量,定期清洗液压系统或 更换液压油。
检查密封件
定期检查并更换磨损的密封件,确保密封性能良 好。
液压系统常见故障及排除方法
油温过高
检查散热系统是否正常,调整液压系统压力,减少能 量损失。
油压不稳
检查液压泵、阀等元件是否正常,调整溢流阀等元件 的设定值。
液压系统设计PPT课件
液压系统的应用领域
总结词
应用领域概览
详细描述
液压系统在各种机械设备中都有广泛应用,如挖掘机、起重机、压机等重型设备 ,以及汽车、航空、船舶等运输工具。此外,在自动化生产线、农业机械、医疗 器械等领域也有广泛应用。
液来自百度文库系统的发展历程
总结词
技术发展与演进
详细描述
液压传动技术最早起源于古代的水轮机,随着工业革命的发展,人们开始利用液压传动技术来驱动机械设备。随 着科技的不断进步,液压系统在材料、元件、控制技术等方面不断取得突破,现代液压系统已经发展成为一种高 效、高精度、智能化的传动方式。
VS
详细描述
随着科技的不断进步,新型液压元件如高 精度泵阀、轻量化材料元件等正在被研发 出来,这些元件具有更高的效率、更长的 寿命和更小的体积等特点,能够显著提升 液压系统的性能和效率。
新型液压元件的研发与应用
总结词
新型液压元件的应用将拓宽液压系统的应用 领域。
详细描述
新型液压元件的应用将使液压系统能够更好 地适应各种复杂环境和工况,例如高温、低 温、高压、高腐蚀等环境,从而拓宽了液压 系统的应用领域,为更多的工业领域提供可 靠的传动和控制解决方案。
智能化与自动化技术的应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
智能化与自动化技术的应用将提高液压系统的控制精度和 响应速度。
液压元件课件.ppt
运动粘度的单位为m2/s,或斯(St)和厘斯(cSt)。 1 m2/s = 104 St (cm2/s) = 106 cSt (mm2/s) 。
第1章
液压传动的基础知识
1.1.2 液压油的基本要求
合适的粘度,较好的粘温特性。 润滑性能好。 质地纯净,杂质少。 对金属和密封件有良好的相容性。 对热、氧化、水解和剪切都有良好的稳定性。 抗泡沫好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好。 体积膨胀系数小,比热容大。
流动点和凝固点低,闪点和燃点高。
对人体无害,成本低。 与产品和环境相容。
第1章
液压传动的基础知识
常见液压油的代号、特性和用途 类 别 组 成 代 号
L—HH L—HL L—HM L—HR L—HV L—HG L—HFA L—HFB L—HFC L—HFDR L—HFDS L—HFDT L—HFDU
第1章
液压传动的基础知识
1.1.1
液体的性质
密度是指单位体积内液体所具有的质量,用符号ρ
油液直接影响液压系统的工作性能,因此必须合理的选择和使用。
1.液体的密度
表示,单位为kg/m3。计算式为 2.液体的可压缩性
m V
液体受压力作用其体积会减小的性质称为液体
的可压缩性,其定义为单位压力变化时引起的液体单位体积的变化量,
有关液压ppt课件
液压元件的清洁与保养
元件清洗
定期清洗液压元件,清除残留物和污 垢,保持元件内部通道畅通。
元件保养
对易损元件进行定期检查,及时更换 磨损件,防止元件损坏导致系统故障 。
液压系统的故障诊断与排除
故障诊断
通过观察、听诊、触觉和测量等方法,确定故障部位和原因。
排除故障
根据诊断结果,采取相应措施排除故障,如更换损坏元件、调整系统参数等。
智能化技术
智能化技术是液压技术发展的另一重要趋势。随着人工智能 、物联网等技术的快速发展,液压系统的智能化水平不断提 高。
通过引入传感器、控制器和执行器等智能元件,实现液压系 统的在线监测、故障诊断和自适应控制,提高系统的可靠性 和稳定性,降低维护成本。
网络化技术
网络化技术是液压技术发展的另一个重要趋势。随着工业互联网的发展,液压系 统的网络化程度越来越高。
为机械能,驱动负载运动。
液压马达的种类也很多,常见的 有齿轮马达、叶片马达、柱塞马
达等。
液压马达的性能参数包括扭矩、 转速和效率等,选择合适的液压 马达能够满足各种不同的应用需
求。
液压缸
液压缸是实现直线运动的液压元件,其作用是将液体的压力能转换为直线运动的机 械能。
液压缸的种类有活塞缸、柱塞缸、摆动缸等。
评估与优化
对设计进行评估,确保满足设 计目标,并根据评估结果进行 优化。
液压元件与系统设计.ppt
2019-10-11
谢谢你的观看
6
系统的开环传递函数为 式中 Kv——系统开环增益。
2019-10-11
谢谢你的观看
7
单位反馈时,系统的闭环传递函数为
故特征方程为:
利用劳斯判据可知,欲使系统稳定,需满足:
Kv<2 h h
h值的计算不易准确又不易测定。一般取 h=0.1~0.2。所以系统稳定条件为
2019-10-11
谢谢你的观看
9
当h和Kv/h较小时, b Kv
闭环惯性环节转折频率的无因次曲线
2019-10-11
谢谢你的观看
10
当h和Kv/h较小时, nc h
2019-10-11
谢谢你的观看
11
当h和Kv/h较小时, 2 nc 2 h—Kv/ h
3 电液速度控制系统
1) 电液速度控制系统的组成及控制方式
小功率:阀—马达组合; 大功率:变量泵—液压马达组合。
A.伺服阀控制液压马达
2019-10-11
谢谢你的观看
21
B.变量泵—定量马达闭环控制
2019-10-11
谢谢你的观看
22
2) 速度控制系统的分析与校正
A.速度控制系统的分析
以阀控马达为例,系统的负载是惯性负载,伺服阀认为是一个比例环节.
2019-10-11
液压元件及基础ppt
林德臂架泵安装图
压力调节螺钉 LS口
压差调节螺钉
最大排量调节螺钉 最小排量调节螺钉
林德臂架泵控制阀原理及结构 图
LS口
压力调节螺钉
压差调节螺钉
吸油口
派克臂架泵结构图
测压口
压力
压差
LS口
齿轮泵原理图
齿轮泵工作原理及 结构图
齿轮泵:是由装在壳体内的一对齿轮所组成。密封空间由 齿轮、壳体和端盖共同形成。当它们转动时,一部分容 积不断增大,完成吸油,另一部分容积逐步减小,完成 压油。
• 液压阀概述:液压阀的基本机构主要包括阀芯、阀体和驱 动阀芯在阀体内做相对运动的装置。阀芯的主要形式有滑 阀、锥阀和球阀;阀体上除有与阀芯配合的阀体孔和阀座 孔外,还有外接油管的进、出油口;驱动阀芯在阀体内作 相对运动的装置可以是手调机构,也可以是弹簧或电磁铁、 液压力驱动。在工作原理上,液压阀是利用阀芯在阀体上 的相对运动来控制阀口的通断及阀口的大小,以实现压力、 流量和方向控制。
• 压力控制阀:简称压力阀是用来控制液压系统中的油液压 力或通过压力信号实现控制的阀类,主要包括:溢流阀、 减压阀、顺序阀和压力继电器。这类阀的共同特点是利用 作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理来工作。
• 溢流阀:溢流阀是通过阀口的溢 流,使被控制系统或回路的压力 维持恒定,实现稳压、调压或限 压作用。根据工作原理和结构不 同分为直动式和先导式。
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式中
rc
1 RC
——超前环节的转折频率; ——滞后超前比 >1。
典型滞后校正网络
2020-11-16
感谢你的观看
16
校正后系统的开环传递函数为
一般要求: 选择不超过10~20; Kg=10~20dB、=40~60; c 位于rc和h之间的-20dB/dec区间。
参数选取方法: 当c确定后,取rc=(1/4~1/5) c,调 整rc 满足稳定裕量要求。
交流控制系统、数模混合控制系统。
2020-11-16
感谢你的观看
2
2 电液位置控制系统
特点:系统输出的位置同系统的输入量之Байду номын сангаас始终保持一
定的比例关系。
1)电液位置控制系统组成和方块图
2020-11-16
感谢你的观看
3
角度同步变压器机可以看作为比例环节: 交流放大和解调器同样视为比例环节: 伺服放大器的输入电压与输出电流近似成比例:
加入滞后校正的位置系统开环波德图
2020-11-16
感谢你的观看
17
B) 速度及加速度反馈校正
反馈校正回路的闭环传递函数为
式中 K1——单有速度反馈校正时校正回路的开环增益,且
只有速度反馈校正,即K2=0时,系统的开环增益由Kv下降到Kv / (1+K1),固有频率由h增加
,
,
到h 1 K1 阻尼比由 h降低到 h / 1 K1 提高反馈回路外的增益Ke,可以补偿Kv的下降。
2020-11-16
感谢你的观看
9
当h和Kv/h较小时, b Kv
闭环惯性环节转折频率的无因次曲线
2020-11-16
感谢你的观看
10
当h和Kv/h较小时, nc h
2020-11-16
感谢你的观看
11
当h和Kv/h较小时, 2 nc 2 h—Kv/ h
2020-11-16
感谢你的观看
1) 电液速度控制系统的组成及控制方式
小功率:阀—马达组合; 大功率:变量泵—液压马达组合。
A.伺服阀控制液压马达
2020-11-16
感谢你的观看
21
B.变量泵—定量马达闭环控制
2020-11-16
感谢你的观看
22
2) 速度控制系统的分析与校正
A.速度控制系统的分析
以阀控马达为例,系统的负载是惯性负载,伺服阀认为是一个比例环节.
系统闭环静态刚度为
对于干扰信号TL来说,系统的结构是零型,干扰力矩引起位置误差为
2020-11-16
感谢你的观看
14
B) 伺服阀死区和零飘引起的位置误差 如果伺服阀的死区、液压马达和负载摩擦的死区折合为电流误差il,电液伺服阀的 零飘为i2,伺服放大器零飘折合到电液伺服阀为i3;,这些因素引起的位置误差为
系统的开环传递函数为
K0为速度控制系统开环增益
是零型系统,对速度阶跃输入时,速度偏差随速度增大而增大,这是一个有差系统,因此
2020实-11际-1上6 是一个速度调节器。 感谢你的观看
23
曲线以-40dB/dec穿过零分贝线,所以穿越频 率处相位裕量很小,如果系统不作简化,考 虑到h和c之间有其它滞后环节,穿越频率 c之处的斜率将是-60dB/dec或 -80dB/dec, 系统的相位滞后又将增加90或180 ,系统肯 定是不稳定,即使勉强稳定,由于K0的下降, 系统的精度下降。因此速度控制必须校正, 才能可靠稳定地工作。
K2——单有加速度反馈校正时校正回路的开环增益,且
20只20-有11加-16速度反馈时,Kv、h不变而感谢阻你尼的比观看h提高,提高了稳定性。
18
整个位置系统开环传递函数
有速度反馈后的系统开环波德图
2020-11-16
感谢你的观看
19
加速度反馈的实质是把输出速度变化率超前反馈,以阻止输出量的变化而形成阻尼。提高了 系统等速输入时的平稳性。二阶以上系统用加速度反馈有利于平稳调速,故常用这种校正。 加入速度,加速度反馈校正后:
Kv<(0.2~0.4) h
为了防止系统中由于元件参数变化造成的影响,也为了得到满意的性能指标,一般相位 裕量在30~60 之间,幅值裕量为6~12分贝。
2020-11-16
感谢你的观看
8
B.位置控制系统的闭环频率特性 系统的闭环传递函数为
分母的三次多项式可以分解为一个一阶因式和一个二阶因式的乘积:
Ke、Kd、Kf——反馈取出点经反馈通路到伺服阀输入的增益。 C) 测量元件的误差 测量元件与负载连接,测量元件的固有误差、安装调试和校准误差会反映到输出轴
上,其值假设为a。
总位置误差为
2020-11-16
感谢你的观看
15
D.位置控制系统的校正 A)串联滞后校正 作用:提高开环增益以提高精度,其传递函数为:
液压元件与系统设计
—— 液压系统设计 (第三讲)
2020-11-16
感谢你的观看
1
电液控制系统设计
1 电液控制系统分类
按控制物理量分类 位置控制系统、速度控制系统、力控制系统
按液压控制元件控制方式的不同分类 阀控系统、泵控系统
根据输入信号形式和信号处理手段分类 数字控制系统、模拟控制系统、直流控制系统、
加速度、速度反馈参数选择原则: 1)根据希望的’h、’h求得K1、K2, 2)进一步求出Kfa、Kfv,求出K’v可判 定Ka的值 3)通常’h、’h有一定限度。要求 增大后的’c以-20dB/dec穿过零分贝 线。
2020-11-16
感谢你的观看 加入速度及加速度反馈的系统开2环0 波德图
3 电液速度控制系统
12
2020-11-16
感谢你的观看
13
C.系统的精度分析 A) 静态误差 对于只有惯性负载的位置控制系统,对输入信号来说,系统的结构是I型。I型系统 没有位置误差而只有速度误差。速度误差等于输入速度Vi被开环放大系数除,即
系统对于干扰信号的闭环传递函数为
此式称为系统闭环柔度特性,其倒数即为闭环刚度特性。
2020-11-16
感谢你的观看
6
系统的开环传递函数为 式中 Kv——系统开环增益。
2020-11-16
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7
单位反馈时,系统的闭环传递函数为
故特征方程为:
利用劳斯判据可知,欲使系统稳定,需满足:
Kv<2 h h
h值的计算不易准确又不易测定。一般取 h=0.1~0.2。所以系统稳定条件为
伺服阀的传递函数:
2020-11-16
感谢你的观看
4
只考虑惯性负载,则阀控马达的滑阀位移对马达输出转角的传递函数为
式中 i——马达轴与负载间齿轮传动比; TL——系统输出轴阻力矩;
则系统的方块图为:
2020-11-16
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2)性能分析 A.稳定性分析
系统的开环传递函数为
式中 Kv——系统开环增益。