液压元件型号及意义
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密封面亮带宽度e=2·5±0·5mm，且必须均匀、连续。
工作机理
O型圈受压缩产生的反弹力，能保证两片浮封环的密封面 始终紧密接触，外面的粉尘不能进到里面，里面的润滑油 不能外漏。随着使用时间的延长，密封面磨损，O型圈压
缩量减小，反弹力也随之减小，亮带随之变宽，从而对密
封性能的减弱予以补偿，直至硬化层全部磨掉，环形全部 变为亮带，浮封环报废。
螺纹 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8 G3/4 G1
接头 （共20种）
NN 1/4NN
1/2NN
1NN
N 1N 3/8N 1/2N
3/4N 1N
L 1/4L 3/8L 1/2L
3/4L 1L
L45 1/4L45
1/2L45
IL45
PARKER高压胶管
型号 F431CFCA222212－2000 F431－轻型中低压管 CF－ 45°接头（CE为90°接头） CA－ 直接头 22－ 一端接头外径 22－ 另一端接头外径 12－ 通径 2000－长度
PARKER高压胶管
通径标记与公制尺寸换算
05 — 7.9375 φ8 (5/16×25.4=7.9375)
06 — 9.525 φ9.5
08 — 12.7
φ12.7
10 — 15.875 φ16
12 — 19.05 φ19
16 — 25.4
φ25.4
20 — 31.75 φ 32
齿轮 模数 压力角 齿数 齿宽 螺旋角 减速比 总减速比
S55齿轮参数
第一级
第二级
主动轮 从动轮 主动轮 从动轮
4
6
20°
13
93
14
61
69
60
120 120
12°
12°
1/7.143
1/4.413
1/37.62
S100齿轮参数
齿轮参数
第一级
第二级
齿轮
中心轮 行星轮 内齿轮 中心轮 行星轮 内齿轮
模数
8
8
压力角
20°
20°
齿数
11 17 46 14 15 46
节圆直径 85 136 368 112 120 368
齿宽
42 40 166 108 71 166
减速比
1/5.182
1/4.286
总减速比
1/22.21
S150 S200齿轮参数
齿轮 模数 压力角 齿数 节圆直径 齿宽 减速比 总减速比
国产A2F系列液压马达型号及意义
例：A2FE90/6.1W-VAL10 A2F—斜轴式定量马达 E —内藏式 90 —公称排量90毫升/转 6.1 —结构系列 W —输出轴旋向 双向（R 右旋 L 左旋） V —油封材料 氟橡胶 （P 丁腈橡胶） A —输出轴花键A型 （另外还有Z型，平键有P、B型） L —安装法兰形式 两孔法兰结构 10 —后盖结构形式 A、B口同向、无阀
齿轮参数
第一级
第二级
中心轮 行星轮 内齿轮 中心轮 行星轮 内齿轮
5.5
5.5
20°
20°
14 36 88 27 30 88
77 198 484 148.5 165 484
55 51 68 152 90 104
1/7.285
1/4.259
1/31.03
德国HAVE泵型号及意义
V30D－160RDN－2－1－XX/LLSN－1/50－250 V30D-类型 160 -最大排量（毫升/转） 2 -后面接泵（1-后面不接泵） L -恒功率 LS -负载敏感 N -压力切断或恒压力 250 -出厂时调定压力（Kg/c㎡约等于0.1Mpa）
三通组合接头
型号： ET38SOMDA3C
EL ET
EL T 一直端有螺母
一
38 —孔径 S —重型
ET 垂直端有螺母
OMD —直通两端不带螺母
A3C —电镀层
变径接头
型号：RED38/25SOMDA3C RED —变径接头 38/25—两端直径 S —重型 OMD —不带螺母 A3C —电镀层
O型圈
大直径O型截面橡胶圈，装在浮封环外锥面 和浮封座内锥面之间，起静密封作用。同 时，靠其压缩变形使浮封环密封面保持一 定的轴向压紧力。
浮封座
含有锥面内腔，安装浮封并调整浮封环压 紧力的零件。一套浮封装在两个形状对称、 尺寸完全相同的浮封座腔内。
浮封环材质一般采用高铬合金铸铁；热处理后工作端面硬 度为HRC60－72，硬化层深度0·8－1·0mm；金相组织为 合金碳化物＋回火马氏体。
技术要求
浮封正常工作时.不得有油向外渗漏。 浮封与相应配套的座腔必须正确安装，并保证间
隙的要求。
浮封中两个浮封环的密封端面必须有油或油脂润 滑。
组成同一浮封的两个浮封环和两个O型圈尺寸及 硬度必须一致。
浮封环和O型圈组装前应由检验部门检验合格后 方可组装成套。
浮封使用寿命不低于5000h。
模数
4.5
4.5
压力角
20°
20°
齿数
14 35 85 25 29 85
节圆直径 63 157.5 382.5 112.5 130.5 382. 5
齿宽
47 40 168 117 80 168
减速比
1/7.07
1/4.4
总减速比
1/31.1
S135齿轮参数
齿轮参数
第一级
第二级
齿轮
中心轮 行星轮 内齿轮 中心轮 行星轮 内齿轮
端直通接头
型号：GE25SREDOMDA3C
GE —端直通源自文库头
25 —钢管外径
S —重型系列 （L—轻型系列 ）
R —直管螺纹 （M—公制螺纹）
R与阀体连接 M与胶管连接
ED —密封型式
OMD－接头不带螺母
A3C—电镀层种类 （另一种为CF）
三通接头
型号：T18LCFX T —三通 18—外径 L —轻型 CF—电镀 X —不带螺母
液压元件型号及意义
过滤器 630×100F 630－允许通过的最大流量（升/分） 100－过滤精度（微米） F －法兰盘连接 压力表 YN60Z Y －压力表 N －耐震 60 －表盘直径（㎜） Z －轴向（背后）进液
国产多路换向阀型号及意义
DL2Y（O）－b（d）15L－W（T）－C－C－J DL－多路换向阀 2 －二联阀 Y －中位机能Y（O）型 b －中低压（d高压） L －螺纹接口 W －钢球定位型（T弹簧复位型） C －没有泄荷溢流阀（G有泄荷溢流阀） J －有过桥口
煤矿机械用浮动密封
定义：
由两个浮动金属环和两个O型橡胶圈组成的端面 密封装置。两个浮动环端面相互紧靠而又相对滑 动起密封作用。
浮动密封环（以下简称“浮封环”）
由耐磨金属材料制成的轴向截面呈马鞍形的圆环。 浮封环成对使用，一个固定，另一个随旋转件转 动。浮封环靠近公称外径，起密封作用的端面为 密封面。密封面外端表面粗糙度R0·1μm的环形面 为亮带。
高压胶管型号
国产螺纹接头高压胶管型号 4D-25-35C11-1000 4－ 钢丝层数 D－ 钢丝为缠绕式 （ 若无标注则为网式） 25－ 胶管通径 35－ 耐压（Mpa） C11－接头型式 1-直 2-45 ° 3-90° 1000－长度（mm）
通径 6 10 13 （16） 19 25
工作机理
O型圈受压缩产生的反弹力，能保证两片浮封环的密封面 始终紧密接触，外面的粉尘不能进到里面，里面的润滑油 不能外漏。随着使用时间的延长，密封面磨损，O型圈压
缩量减小，反弹力也随之减小，亮带随之变宽，从而对密
封性能的减弱予以补偿，直至硬化层全部磨掉，环形全部 变为亮带，浮封环报废。
螺纹 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8 G3/4 G1
接头 （共20种）
NN 1/4NN
1/2NN
1NN
N 1N 3/8N 1/2N
3/4N 1N
L 1/4L 3/8L 1/2L
3/4L 1L
L45 1/4L45
1/2L45
IL45
PARKER高压胶管
型号 F431CFCA222212－2000 F431－轻型中低压管 CF－ 45°接头（CE为90°接头） CA－ 直接头 22－ 一端接头外径 22－ 另一端接头外径 12－ 通径 2000－长度
PARKER高压胶管
通径标记与公制尺寸换算
05 — 7.9375 φ8 (5/16×25.4=7.9375)
06 — 9.525 φ9.5
08 — 12.7
φ12.7
10 — 15.875 φ16
12 — 19.05 φ19
16 — 25.4
φ25.4
20 — 31.75 φ 32
齿轮 模数 压力角 齿数 齿宽 螺旋角 减速比 总减速比
S55齿轮参数
第一级
第二级
主动轮 从动轮 主动轮 从动轮
4
6
20°
13
93
14
61
69
60
120 120
12°
12°
1/7.143
1/4.413
1/37.62
S100齿轮参数
齿轮参数
第一级
第二级
齿轮
中心轮 行星轮 内齿轮 中心轮 行星轮 内齿轮
模数
8
8
压力角
20°
20°
齿数
11 17 46 14 15 46
节圆直径 85 136 368 112 120 368
齿宽
42 40 166 108 71 166
减速比
1/5.182
1/4.286
总减速比
1/22.21
S150 S200齿轮参数
齿轮 模数 压力角 齿数 节圆直径 齿宽 减速比 总减速比
国产A2F系列液压马达型号及意义
例：A2FE90/6.1W-VAL10 A2F—斜轴式定量马达 E —内藏式 90 —公称排量90毫升/转 6.1 —结构系列 W —输出轴旋向 双向（R 右旋 L 左旋） V —油封材料 氟橡胶 （P 丁腈橡胶） A —输出轴花键A型 （另外还有Z型，平键有P、B型） L —安装法兰形式 两孔法兰结构 10 —后盖结构形式 A、B口同向、无阀
齿轮参数
第一级
第二级
中心轮 行星轮 内齿轮 中心轮 行星轮 内齿轮
5.5
5.5
20°
20°
14 36 88 27 30 88
77 198 484 148.5 165 484
55 51 68 152 90 104
1/7.285
1/4.259
1/31.03
德国HAVE泵型号及意义
V30D－160RDN－2－1－XX/LLSN－1/50－250 V30D-类型 160 -最大排量（毫升/转） 2 -后面接泵（1-后面不接泵） L -恒功率 LS -负载敏感 N -压力切断或恒压力 250 -出厂时调定压力（Kg/c㎡约等于0.1Mpa）
三通组合接头
型号： ET38SOMDA3C
EL ET
EL T 一直端有螺母
一
38 —孔径 S —重型
ET 垂直端有螺母
OMD —直通两端不带螺母
A3C —电镀层
变径接头
型号：RED38/25SOMDA3C RED —变径接头 38/25—两端直径 S —重型 OMD —不带螺母 A3C —电镀层
O型圈
大直径O型截面橡胶圈，装在浮封环外锥面 和浮封座内锥面之间，起静密封作用。同 时，靠其压缩变形使浮封环密封面保持一 定的轴向压紧力。
浮封座
含有锥面内腔，安装浮封并调整浮封环压 紧力的零件。一套浮封装在两个形状对称、 尺寸完全相同的浮封座腔内。
浮封环材质一般采用高铬合金铸铁；热处理后工作端面硬 度为HRC60－72，硬化层深度0·8－1·0mm；金相组织为 合金碳化物＋回火马氏体。
技术要求
浮封正常工作时.不得有油向外渗漏。 浮封与相应配套的座腔必须正确安装，并保证间
隙的要求。
浮封中两个浮封环的密封端面必须有油或油脂润 滑。
组成同一浮封的两个浮封环和两个O型圈尺寸及 硬度必须一致。
浮封环和O型圈组装前应由检验部门检验合格后 方可组装成套。
浮封使用寿命不低于5000h。
模数
4.5
4.5
压力角
20°
20°
齿数
14 35 85 25 29 85
节圆直径 63 157.5 382.5 112.5 130.5 382. 5
齿宽
47 40 168 117 80 168
减速比
1/7.07
1/4.4
总减速比
1/31.1
S135齿轮参数
齿轮参数
第一级
第二级
齿轮
中心轮 行星轮 内齿轮 中心轮 行星轮 内齿轮
端直通接头
型号：GE25SREDOMDA3C
GE —端直通源自文库头
25 —钢管外径
S —重型系列 （L—轻型系列 ）
R —直管螺纹 （M—公制螺纹）
R与阀体连接 M与胶管连接
ED —密封型式
OMD－接头不带螺母
A3C—电镀层种类 （另一种为CF）
三通接头
型号：T18LCFX T —三通 18—外径 L —轻型 CF—电镀 X —不带螺母
液压元件型号及意义
过滤器 630×100F 630－允许通过的最大流量（升/分） 100－过滤精度（微米） F －法兰盘连接 压力表 YN60Z Y －压力表 N －耐震 60 －表盘直径（㎜） Z －轴向（背后）进液
国产多路换向阀型号及意义
DL2Y（O）－b（d）15L－W（T）－C－C－J DL－多路换向阀 2 －二联阀 Y －中位机能Y（O）型 b －中低压（d高压） L －螺纹接口 W －钢球定位型（T弹簧复位型） C －没有泄荷溢流阀（G有泄荷溢流阀） J －有过桥口
煤矿机械用浮动密封
定义：
由两个浮动金属环和两个O型橡胶圈组成的端面 密封装置。两个浮动环端面相互紧靠而又相对滑 动起密封作用。
浮动密封环（以下简称“浮封环”）
由耐磨金属材料制成的轴向截面呈马鞍形的圆环。 浮封环成对使用，一个固定，另一个随旋转件转 动。浮封环靠近公称外径，起密封作用的端面为 密封面。密封面外端表面粗糙度R0·1μm的环形面 为亮带。
高压胶管型号
国产螺纹接头高压胶管型号 4D-25-35C11-1000 4－ 钢丝层数 D－ 钢丝为缠绕式 （ 若无标注则为网式） 25－ 胶管通径 35－ 耐压（Mpa） C11－接头型式 1-直 2-45 ° 3-90° 1000－长度（mm）
通径 6 10 13 （16） 19 25