室内气体消防灭火系统安装技术交底工程施工组织设计模板安全监理实施
气体灭火系统安全技术交底模板
一、交底目的为确保气体灭火系统安全、有效运行，提高火灾防控能力，现将气体灭火系统安全技术交底如下。
二、交底内容1. 气体灭火系统概述气体灭火系统是一种高效、环保、安全的灭火设备，适用于电气设备、通信设备、精密仪器、档案库、贵重物品库等场所的火灾扑救。
系统由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、选择阀、驱动装置、集流管、连接管、喷头、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、管道管件及吊钩支架等组成。
2. 气体灭火剂种类及特点（1）二氧化碳灭火剂：具有窒息、冷却、抑制火焰蔓延等作用，对人体无害，对电子设备无腐蚀性。
（2）七氟丙烷灭火剂：具有窒息、冷却、抑制火焰蔓延等作用，对人体无害，对电子设备无腐蚀性。
（3）IG541混合气体灭火剂：具有窒息作用，对人体无害，对受保护物品无损害。
3. 气体灭火系统操作流程（1）火灾报警：当火灾发生时，火灾报警系统自动启动，报警器发出警报。
（2）灭火系统启动：火灾报警系统启动后，自动触发灭火系统，释放灭火剂。
（3）灭火过程：灭火剂迅速扩散至火灾区域，降低氧气浓度，抑制火焰蔓延，直至火灾扑灭。
（4）系统复位：灭火后，系统自动复位，恢复至待机状态。
4. 气体灭火系统维护保养（1）定期检查：定期检查系统各部件，确保系统正常运行。
（2）灭火剂更换：根据灭火剂使用说明书，定期更换灭火剂。
（3）系统试验：定期进行系统试验，检验系统性能。
（4）系统清洗：定期清洗系统管道，防止灭火剂残留。
5. 安全注意事项（1）灭火剂对人体有害，操作人员需佩戴防护装备。
（2）灭火系统启动时，切勿进入灭火区域。
（3）灭火后，确保系统复位，方可恢复正常使用。
三、交底要求1. 操作人员应熟悉气体灭火系统的操作流程、维护保养及安全注意事项。
2. 操作人员应参加气体灭火系统操作培训，取得相关资格证书。
3. 操作人员应定期参加气体灭火系统安全演练，提高应急处置能力。
4. 操作人员应保持通讯畅通，确保在火灾发生时能迅速启动灭火系统。
消防系统安装施工安全技术交底模版
消防系统安装施工安全技术交底模版一、工程概况本项目是某某建筑物（或某某区域）的消防系统安装施工工程，项目总工期为XX天，工程负责人为XXX（职务、姓名）。
二、施工前的准备工作1. 确保消防系统设计符合相关规范和标准，并与设计单位进行过交底。
2. 对施工现场进行详细的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
3. 确定施工计划和施工方案，明确各项工程任务和责任。
三、施工人员的安全要求1. 所有施工人员必须具备相关的消防系统安装专业技术资质，并持有相应的岗位操作证书。
2. 施工人员必须佩戴统一的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 施工人员必须参加相关的安全教育培训，了解施工现场的安全要求和应急预案。
四、施工材料的安全要求1. 施工材料必须符合国家标准和相关规范要求，严禁使用劣质材料。
2. 施工材料必须进行质量检验，并提供相关的合格证明。
3. 施工材料必须妥善存放，防止受潮、损坏和遭到他人恶意破坏。
五、施工设备的安全要求1. 施工设备必须符合国家标准和相关规范要求，严禁使用超过使用寿命或未经检验的设备。
2. 施工设备必须经过专业人员检验和维护，并定期进行安全性能检测。
3. 施工设备的操作人员必须经过相应的培训和考核，并持有操作证书。
六、施工现场安全要求1. 施工现场必须建立明确的安全区域，并设置醒目的安全警示标志。
2. 施工现场必须保持整洁、有序，材料堆放要规范，避免堵塞疏散通道。
3. 施工现场必须设置消防器材，并定期检查保证其正常运行。
七、施工期间的安全措施1. 施工期间必须安排专人负责协调和监督施工安全，做好安全记录和巡查登记。
2. 施工期间必须加强对高空作业、电焊、明火作业等特殊作业的安全监管。
3. 施工期间必须严格执行消防安全管理制度，禁止吸烟、乱扔烟蒂等行为。
八、灭火系统的安全要求1. 施工期间，灭火系统的临时管道、支吊架和喷头等必须符合施工要求和规范要求。
2. 施工期间，灭火系统的电气设备和控制设备必须符合相关安全标准和规范。
室内自动喷水灭火系统安装施工技术交底p
室内自动喷水灭火系统安装施工技术交底背景在室内装修工程当中，安全问题一直是人们比较关注的话题。
火灾隐患一旦存在，就必须采取措施积极消除。
而自动喷水灭火系统作为一种较为成熟的预防和控制火灾的手段，在室内装修工程中得到了广泛应用。
安装施工技术交底流程步骤一：设计方案确定安装施工前，需要根据实际情况和要求确定方案，包括灭火系统的功能要求、供水系统设计、水源设备配置、设备组合及控制方式等。
步骤二：施工前准备在施工现场装置临时围栏，制定安全预案。
根据设计方案布置水源设施、吊挂设备和管道布局。
施工现场的所有设备应进行检测和试运行。
步骤三：灭火控制中心的设置灭火控制中心是整个自动喷水灭火系统中比较重要的一环，具有控制和监视喷水灭火设备运行的功能。
在设置灭火控制中心时，应尽量选取机房、设备房、电气室等防火等级高、防尘防水、通气性好的空间。
步骤四：安装喷头和管道在安装喷头前，需要根据设计方案确定喷头的数量、摆放位置和方向等。
同时，还需注意管道安装的施工细节，包括灵活接头的运用、水泵和阀门的安装等。
步骤五：调试运行在系统成功安装后，需要进行调试和运行测试。
首先需要进行水泵的试运行，保证其运行正常。
随后，开启系统，进行调试，确认控制系统、电气系统等各项功能正常，喷头喷水、控制设备能正常运行。
步骤六：系统演练为确保自动喷水灭火系统能够良好运行，施工团队还应组织相关人员进行演练。
通过演练，可以找出和解决问题，提高整个系统的运行效率和可靠性。
施工安装注意事项•在施工过程中注意安全，避免拆除或损坏现有建筑和设备。
•实行“两落两控”，确保水压在正常情况下稳定。
•管道的弯头应采用90°、45°两种规格，减小水流的浪费。
•喷头和管道之间的间距要求合理，尽量减少漏水现象。
•喷头的选择根据室内环境和灭火等级选择。
室内自动喷水灭火系统是一种成熟的预防和控制火灾的手段，其安装和施工需要严格按照规范操作，保证施工质量。
而施工安装过程中，也应注重安全和细节，以落实工程施工质量，提高自动喷水灭火系统的效用。
气体灭火安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场的消防安全，提高员工的安全意识，防止火灾事故的发生，特进行本次气体灭火安全技术交底。
二、交底内容1. 气体灭火系统概述（1）气体灭火系统是一种利用灭火气体在特定空间内形成一定的浓度，从而达到灭火效果的消防系统。
（2）常用的灭火气体有二氧化碳、七氟丙烷、IG-541混合气体等。
2. 气体灭火系统组成（1）灭火剂瓶组：储存灭火气体，用于灭火。
（2）驱动气体瓶组（可选）：提供动力，使灭火气体喷出。
（3）单向阀、选择阀、驱动装置、集流管、连接管：连接各部件，使灭火气体流动。
（4）喷头：将灭火气体喷洒到火灾现场。
（5）信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置：实现系统控制、检测和报警。
（6）管道管件及吊钩支架：连接管道，固定设备。
3. 气体灭火系统操作规程（1）启动系统：在发生火灾时，操作人员应立即启动气体灭火系统。
（2）观察灭火效果：启动系统后，操作人员应观察灭火效果，确保火灾被扑灭。
（3）关闭系统：灭火后，操作人员应关闭气体灭火系统，并检查设备是否正常。
4. 气体灭火系统维护保养（1）定期检查：每月对气体灭火系统进行一次全面检查，确保设备正常运行。
（2）清洁保养：定期清洁灭火剂瓶组、喷头、管道等设备，防止灰尘、杂物堵塞。
（3）更换部件：发现设备损坏时，应及时更换，确保系统正常运行。
5. 安全注意事项（1）操作人员应熟悉气体灭火系统的操作规程和维护保养方法。
（2）操作过程中，注意观察设备运行状态，确保系统正常运行。
（3）在灭火过程中，操作人员应佩戴防护装备，防止气体对人体造成伤害。
（4）灭火后，及时通风，确保室内空气质量。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握气体灭火系统的操作规程和安全注意事项。
2. 交底结束后，操作人员应主动向交底人请教疑问，确保对气体灭火系统的认识到位。
3. 操作人员应将本次交底内容记录在案，以便日后查阅。
4. 交底人应负责解答操作人员的疑问，确保交底效果。
气体灭火系统安全技术交底模板
一、交底目的为确保气体灭火系统的安全、有效运行，提高火灾应急处置能力，现将气体灭火系统的安全技术进行交底，请相关人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 系统概述气体灭火系统是一种高效、环保的自动灭火系统，适用于电子计算机房、通信机房、重要实验室、图书库、档案室、油浸变压器室等场所。
本系统采用惰性气体灭火剂，如IG541混合气体、二氧化碳、七氟丙烷等，通过降低氧气浓度或吸收热量来扑灭火源。
2. 系统组成气体灭火系统主要由以下部分组成：- 灭火剂瓶组：储存灭火剂，如IG541混合气体、二氧化碳、七氟丙烷等。
- 驱动气体瓶组（可选）：储存驱动气体，如氮气、二氧化碳等。
- 单向阀、选择阀、驱动装置、集流管、连接管、喷头等：输送和释放灭火剂。
- 信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、管道管件及吊钩支架等：实现系统的控制、保护和检测功能。
3. 系统操作规程- 系统启动：当火灾发生时，火灾探测器会自动启动灭火系统，释放灭火剂。
- 系统释放：灭火剂通过管道输送到受火区域，迅速扑灭火源。
- 系统恢复：灭火结束后，系统自动恢复到待机状态。
4. 系统维护与保养- 定期检查：每月对系统进行一次全面检查，包括灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、管道、阀门、喷头等。
- 定期试验：每半年对系统进行一次模拟试验，确保系统正常工作。
- 系统清洗：每年对系统进行一次清洗，清除管道内的杂质。
5. 注意事项- 灭火剂瓶组、驱动气体瓶组等高压设备，操作人员需穿戴防护用品。
- 系统操作人员应熟悉系统原理、操作规程和维护保养方法。
- 灭火剂瓶组、驱动气体瓶组等高压设备周围禁止放置易燃易爆物品。
- 系统操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门。
三、交底要求1. 请相关人员认真学习本交底内容，确保掌握气体灭火系统的安全操作规程。
2. 定期组织系统操作人员进行培训和考核，提高其操作技能。
3. 加强系统维护与保养，确保系统始终保持良好状态。
气体消防灭火系统安装-技术交底 - 制度大全
气体消防灭火系统安装:技术交底-制度大全气体消防灭火系统安装:技术交底之相关制度和职责，1?范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤代烷1211、1301灭火系统的管道及设备安装。
2?施工准备2.1?接到任务后,认真熟悉施工图纸,对照装修图并结合施工现...1? 范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤代烷1211、1301灭火系统的管道及设备安装。
2? 施工准备2.1? 接到任务后,认真熟悉施工图纸,对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合,如存在问题,应及时与设计协商解决并办理洽商手续。
根据工程特点确定施工方法,配备所需各项资源。
2.2? 设备材料:2.2.1? 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6一1“消防工程安装的通用要求”的有关内容。
2.2.2? 主要设备:灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。
这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。
系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的同批产品检验报告。
2.2.3? 一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氮气,氧气,乙炔,聚四氟乙烯胶带,膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫;机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。
2.3? 主要机具:锯管机,套管机,台钻,手电钻,射钉枪,电焊机,空气压缩机,专用弯管机,步话机,管钳,压力案子,手锯,手锤,调管专用支架,钢锯,锉刀,板牙,扳手,活扳手,改锥,榔头,錾子,钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,水平尺,线坠,白绸或白纸,石笔,粉笔,铅笔等。
2.4? 作业条件:2.4.1? 预留预埋应配合结构施工进行。
2.4.2? 管网安装所需基准线应测定并标明。
吊顶内管道应在封吊顶前完成。
2.4.3? 设备安装应在设备间完成粗装修后进行。
3? 操作工艺3.1? 工艺流程:安装准备?→?管网安装?→?设备及配件安装?→?系统调试及功能验收3.2? 安装准备:3.2.1? 熟悉图纸并对照现场复核管路走向,发现问题及时与设计研究解决。
气体灭火_安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场和建筑物内人员及财产安全，防止火灾事故发生，特进行气体灭火系统的安全技术交底。
通过本次交底，使所有参与施工和操作人员充分了解气体灭火系统的原理、操作规程、注意事项及紧急情况下的应对措施。
二、交底内容1. 气体灭火系统概述- 气体灭火系统是一种高效、快速的灭火方式，适用于电子设备、精密仪器、档案资料等对环境要求较高的场所。
- 系统主要由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、单向阀、选择阀、驱动装置、集流管、连接管、喷头、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、管道管件及吊钩支架等组成。
2. 气体灭火剂种类及特性- 常用的气体灭火剂有二氧化碳、七氟丙烷、IG541混合气体等。
- 二氧化碳灭火剂主要通过窒息作用灭火，对设备无损害。
- 七氟丙烷灭火剂具有无色、无味、无毒、不导电等特点，对环境友好。
- IG541混合气体灭火剂通过降低氧气浓度实现窒息灭火，对设备无损害。
3. 气体灭火系统操作规程- 启动灭火系统前，应确保所有设备处于正常工作状态。
- 操作人员应熟悉系统操作流程，按照操作手册进行操作。
- 灭火过程中，应避免直接接触灭火剂，以防冻伤。
- 灭火后，应对现场进行彻底检查，确保火灾已完全扑灭。
4. 注意事项- 灭火剂瓶组、驱动气体瓶组等设备应定期检查、维护，确保系统正常运行。
- 系统操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 灭火系统不得随意拆除、改动，如需改动，应报请相关部门审批。
5. 紧急情况应对措施- 发生火灾时，应立即启动气体灭火系统。
- 操作人员应迅速撤离现场，确保人员安全。
- 灭火后，应对现场进行彻底检查，确认火灾已扑灭。
三、交底要求1. 施工单位应组织所有参与施工和操作人员参加安全技术交底。
2. 交底内容应详细、准确，确保人员充分了解气体灭火系统的相关知识。
3. 交底过程中，应积极回答人员提出的问题，确保人员掌握操作技能。
消防系统安装施工安全技术交底模版
消防系统安装施工安全技术交底模版I. 内容简介本次安全技术交底旨在确保消防系统安装施工过程中的安全和顺利进行。
以下是本次交底的要点：1. 安全措施2. 施工过程中可能出现的风险和应对措施3. 相关工作人员的安全责任和注意事项II. 安全措施1. 就地自救应急措施安装人员应熟悉系统布置，并掌握安全疏散通道和疏散标识的位置，确保在紧急情况下能够迅速撤离现场。
2. 安全防护措施在施工现场，安装人员应戴好安全帽、工作服和防护鞋，并配备必要的防护手套、护目镜等个人防护用品。
3. 电气安全措施安装人员在进行电气接线和调试时，必须严格按照相关规定和安全操作程序进行操作。
禁止在高温、高湿、易燃易爆环境下操作，并确保设备接地良好。
4. 材料储存和使用对于易燃易爆材料的储存和使用，安装人员应按照相关规定进行严格控制，并确保材料存放处所通风良好、干燥清洁。
III. 施工中的风险和应对措施1. 高处作业风险在进行高处作业时，安装人员应注意防滑，确保工作平台牢固可靠。
涉及搭设脚手架或使用梯子的情况，必须确保其稳定性和安全使用。
2. 电气设备风险在进行电气设备连线和调试时，安装人员应遵守相关安全操作规程，确保设备和线路的安全运行。
避免出现线路短路、电击等意外。
3. 火灾风险安装人员应在施工现场严禁吸烟、使用明火，并妥善保管易燃易爆物品。
如发现设备故障、漏电等情况，应及时采取措施避免火灾风险。
IV. 相关工作人员的安全责任和注意事项1. 项目负责人项目负责人应对工程施工过程中的安全进行全面监督和管理，并制定相应的安全标准和技术要求，确保施工安全。
2. 安装人员安装人员应严格遵守相关的安全操作规程和要求，对施工现场的安全负有责任，确保施工过程中的安全和顺利进行。
3. 监理人员监理人员应及时发现并纠正施工中的安全问题，确保施工符合安全标准和规定。
4. 其他工作人员其他工作人员应遵守安全标准和规定，不得影响施工安全。
V. 总结本次安全技术交底主要涉及到消防系统安装施工过程中的安全问题及应对措施。
消防系统施工技术交底
消防系统施工技术交底简介本文档旨在对消防系统施工技术进行交底，确保项目的顺利进行和质量的保障。
施工准备在施工前，确保以下准备工作已经完成：- 完整的施工图纸和设计文件。
- 所有材料和设备的准备和储存。
- 工作队伍和人员的准备和培训。
施工步骤1. 消防管道的安装：- 根据设计图纸确定管道的路径和尺寸。
- 确保管道的质量和密封性能，以防止漏水和泄露。
- 进行管道的连接和固定，确保稳固和牢固。
2. 灭火器的安装：- 根据设计要求确定灭火器的类型和数量。
- 安装灭火器时，要确保其固定在合适的位置，易于使用和触达。
- 进行灭火器的试压和检查，确保其正常工作。
3. 报警系统的安装：- 根据设计图纸确定报警器的布置和安装位置。
- 确保报警器的连接正确，并进行测试和调试。
- 检查整个报警系统的工作状态，确保其正常运行和灵敏度。
施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全：- 严格按照设计图纸和文件进行施工，不得随意修改和更改。
- 使用优质的材料和设备，确保其符合相关标准和要求。
- 尊重和遵守相关的消防法规和安全规定。
- 定期进行施工现场的检查和巡视，及时发现和解决问题。
施工验收完成施工后，进行消防系统的验收工作：- 检查系统的各个部分是否安装正确并符合设计要求。
- 进行系统的试运行和功能测试，确保其正常运行和工作。
- 准备相关验收资料和文件，提交给验收部门进行审核和批准。
总结本文档对消防系统施工技术进行了交底，明确了施工步骤和注意事项，确保项目的顺利进行和质量的保障。
在施工过程中，务必严格按照相关要求进行操作，保证施工质量和安全。
气体灭火安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中气体灭火系统的安全使用，降低火灾事故风险，保障人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 项目施工管理人员；2. 参与气体灭火系统安装、调试、验收等环节的施工人员；3. 气体灭火系统操作人员。
三、交底内容1. 气体灭火系统概述（1）气体灭火系统是一种无水、无污染、无残留的灭火系统，适用于扑救电气火灾、油类火灾、可燃气体火灾等。
（2）气体灭火系统主要由灭火剂储存装置、输送管道、喷头、控制系统等组成。
2. 施工准备（1）施工人员应熟悉气体灭火系统的原理、性能、操作规程等。
（2）施工前应检查设备、材料、工具是否齐全、完好，确保施工顺利进行。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 施工步骤（1）安装前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握相关知识和操作技能。
（2）根据设计图纸，正确安装灭火剂储存装置、输送管道、喷头等设备。
（3）管道安装时，应确保管道平整、无扭曲，连接处密封良好。
（4）喷头安装应确保其方向、间距符合设计要求，安装牢固。
（5）控制系统安装应确保其功能正常，操作方便。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变系统设计。
（2）施工过程中，应做好防尘、防毒、防腐蚀等工作，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，应加强施工现场管理，防止火灾事故发生。
（4）施工完成后，应进行系统调试和验收，确保系统运行正常。
5. 灭火剂储存装置及管道施工注意事项（1）灭火剂储存装置应安装在通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中。
（2）管道安装时，应确保管道无变形、损坏，连接处密封良好。
（3）管道应避免与电源、热源等设备接触，防止管道变形或损坏。
6. 系统操作及维护（1）操作人员应熟悉系统操作规程，确保操作正确。
（2）定期对系统进行检查、维护，确保系统运行正常。
（3）发现异常情况，应及时报告并采取措施进行处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保掌握相关知识和操作技能。
技术交底(室内气体消防灭火系统安装)
3.3.1一般结线规定：
3.3.1.1开关结线：
a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
b电器，灯用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
3.3.1.2插座接线：
a单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线，见图3-67和图3-68所示。
3.4.2开关、插座安装：
3.4.2.1暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
3.4.2.2明装开关、插座：
先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。
2.3作业条件：
2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。
2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3操作工艺
3.1工艺流程：
清理
→
结线
→
安装
3.2清理：
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
6.2开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
消防气灭安装安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：______项目消防气灭系统安装工程2. 建设单位：______单位3. 施工单位：______单位4. 分项工程名称：消防气灭系统安装5. 施工期限：______年______月______日至______年______月______二、安全交底内容1. 人员安全要求（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用，确保安全。
（3）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 消防气灭系统安装要求（1）安装前，应对施工现场进行清理，确保无杂物、障碍物。
（2）安装过程中，严格按照消防气灭系统设计要求进行操作。
（3）安装消防气灭系统管道时，应确保管道连接牢固，无泄漏。
（4）安装过程中，应注意保护管道、阀门等部件，避免损坏。
（5）安装完成后，应进行系统调试，确保系统运行正常。
4. 特殊情况处理（1）如遇雷雨、大风等恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
（2）如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
（3）施工现场发生火灾时，应立即启动应急预案，迅速灭火。
三、培训及考核1. 对施工人员进行消防气灭系统安装安全培训，使其掌握相关安全知识和操作技能。
2. 对施工人员进行考核，确保其具备相应的安全操作能力。
四、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工质量。
3. 严格遵守施工现场管理制度，确保施工现场安全有序。
4. 加强对施工人员的日常管理，提高安全意识。
五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取救援措施。
2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
室内气体消防灭火系统安装技术交底
2.4.1预留预埋应配合结构施工进行。
2.4.2管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。
2.4.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。
3操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备
→
管网安装
→
设备及配件安装
→
系统调试及功能验收
3.2安装准备：
3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。
3.4.4.4安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。
3.4.4.5气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成。氮气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同，铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接。铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m，安装后应进行气压严密性试验，试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力，稳压5分钟，不掉压为合格。
2.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。
2.3主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。
3.4设备安装：
3.4.1药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。安装时压力表观察面及产品标牌应朝外。钢瓶应排列整齐，间距符合设计要求。钢瓶重量用楼板承担，其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起。抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌。当槽钢在墙面上不能固定时，也可做成框架在地面上生根。
气体灭火技术安全交底模板
一、交底目的为确保施工人员在使用气体灭火系统时的人身安全及设备安全，降低事故风险，特进行气体灭火技术安全交底。
二、交底对象所有参与气体灭火系统施工、安装、调试、维护及使用的人员。
三、交底内容1. 气体灭火系统概述（1）气体灭火系统是一种以灭火剂气体为主要灭火介质的灭火系统，适用于电气火灾、液体火灾、固体火灾及某些气体火灾。
（2）气体灭火剂种类：七氟丙烷、二氧化碳、惰性气体等。
2. 气体灭火系统安全操作规程（1）进入灭火区域前，必须确认灭火系统处于正常工作状态。
（2）使用灭火系统时，必须佩戴防护面具，确保呼吸安全。
（3）操作灭火系统时，应遵循以下步骤：a. 检查灭火系统是否处于待命状态；b. 确认灭火区域无人或设备处于安全状态；c. 启动灭火系统，确保灭火剂气体迅速释放；d. 灭火后，检查灭火区域，确认无残留有害气体；e. 关闭灭火系统，进行复位。
3. 灭火剂气体泄漏处理（1）发现灭火剂气体泄漏时，应立即关闭泄漏源，防止气体扩散；（2）通知专业人员进行检查、维修，确保泄漏源得到妥善处理；（3）泄漏区域内的施工人员应立即撤离，避免吸入有害气体。
4. 灭火剂气体储存与运输（1）灭火剂气体储存设施应保持通风良好，避免阳光直射；（2）储存灭火剂气体的容器应定期检查，确保完好无损；（3）运输灭火剂气体时，应使用专用车辆，并严格遵守相关规定。
5. 气体灭火系统维护与保养（1）定期对灭火系统进行检查、测试，确保其正常工作；（2）发现异常情况，应及时处理，防止事故发生；（3）维护保养工作应由专业人员负责。
6. 紧急事故处理（1）发生火灾时，立即启动灭火系统；（2）如遇灭火系统故障，立即采取其他灭火措施；（3）确保人员安全，有序撤离火灾现场。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握气体灭火技术安全操作规程；2. 施工单位应加强对施工人员的安全培训，提高安全意识；3. 施工现场应设立明显的警示标志，提醒人员注意安全；4. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
室内消防气体灭火系统管道及设备安装技术交底
室内消防气体灭火系统管道及设备安装技术交底
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
2.3.5 卤代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定。 2.3.6 管道及设备支架应在装修前就位、稳装。 2.3.7 其它设备器具应在做完内装修，试压、试验后进行安装。 3 操作工艺。 3.1 工艺流程：
调
刷油 安装
试
3.2 安装准备： 底
3.2.1 认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。 3.2.2 复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。 3.2.3 根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件 内 的位置草图，并将侧量的尺寸做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。 3.2.4 按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、 架。 3.2.5 将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。 容 3.3 预留孔、洞及预埋铁件： 3.3.1 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐 标、标高尺寸测量准确。 3.3.2 配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。 3.3.3 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在 浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。 3.3.4 如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。 3.4 设备材料的清点检查： 3.4.1 按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合 设计及安装要求。 3.4.2 对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。 3.5 支、吊架的制作安装： 3.5.1 支、吊架的制作：
消防气灭安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、交底时间：[请填写交底日期]四、交底地点：[请填写交底地点]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、接收人：[请填写接收人姓名及职务]七、参与交底人员：[请填写参与交底人员名单]八、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 工程规模：[请填写工程规模]4. 工程性质：[请填写工程性质]二、消防气灭系统简介1. 系统组成：[请填写系统组成，如气体灭火控制器、气体灭火装置、探测报警装置等]2. 工作原理：[请填写系统工作原理]3. 主要设备：[请填写主要设备名称及规格]三、安全技术要求1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 确保施工材料、设备符合国家标准和设计要求。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
2. 施工过程- 严格遵守操作规程，确保施工质量。
- 严禁违规操作，如私自更改设计参数、使用不合格材料等。
- 定期检查设备运行状况，确保系统正常运行。
3. 安全防护措施- 高处作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护设施。
- 电气作业人员必须穿戴绝缘防护用品，并严格执行操作规程。
- 气体灭火系统安装过程中，注意防止气体泄漏，确保人员安全。
4. 应急处理- 发生意外情况时，立即启动应急预案，确保人员安全。
- 对泄漏的气体进行妥善处理，防止环境污染。
四、具体施工要求1. 设备安装- 按照设计图纸要求，正确安装设备。
- 确保设备固定牢固，连接可靠。
- 对安装后的设备进行检查，确保系统功能正常。
2. 管道安装- 严格按照设计要求，正确敷设管道。
- 确保管道连接紧密，无泄漏。
- 对管道进行防腐处理，延长使用寿命。
3. 电气安装- 严格按照电气规范，正确敷设线路。
- 确保线路连接牢固，无短路、漏电现象。
- 对电气设备进行检查，确保系统安全可靠。
五、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保消防气灭系统安装工程顺利进行。
气体灭火系统安装技术交底
ห้องสมุดไป่ตู้表号：RF06/5-04编号：
工程名称
交底名称
气体灭火系统安装施工要求
交底地点
交底日期
年月日
交底内容：
1、气体灭火系统安装应按国标GB263-97或DB33/1011-2003规范及公司技术标准Q/ZKD(J)05-2006执行。
2、贮存容器、驱动器、集流器应固定牢靠且应做好防腐措施。
拉索式、重力式及电磁阀式启动装置的安装应符合标准要求；气动驱动装置的管路安装应严密可靠，并应按标准进行气密性试验。
5、集流管，选择阀及管道安装均应按标准要求进行。管道系统应按规范要求进行强度试验，严密性试验及吹扫，并按要求做好色标及涂漆工作。
6、及时做好系统的功能试验、模拟喷气试验及交工验收资料等工作。
7、系统竣工后应按GB20263-97或DB33/1011-2003要求进行竣工预验收。
交底人签名
被交底人签名
3、贮存容器应和支框固定牢靠、标识清楚。容器阀与集流管之间的管道应设单向阀，其软管连接的各管口（包括与气动装置的气动接口）连接牢固、密封可靠。贮存容器的布置应便于操作和维修，其操作面距墙面或相对操作面之间的距离不宜少于1M。CO2贮存容器应设称重检漏装置。
4、驱动器应与支框连接牢固，防腐完好；标志与介质名称相符；驱动器的压力表应朝向便于观察面，手动应急操作装置的位置应便于操作，其高度不超过1.7M；CO2
室内消防安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、工程地点：[请填写工程地点]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、项目负责人：[请填写项目负责人姓名]五、交底时间：[请填写交底时间]六、交底内容：一、安全要求1. 人员资质要求：所有参与消防安装的施工人员必须持有有效的特种作业操作证，并经过专业培训，具备消防安装的相关知识和技能。
2. 安全教育培训：所有施工人员必须参加三级安全教育和安全知识考试，考试合格后方可上岗作业。
3. 安全防护用品：施工人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全带等个人防护用品。
二、施工准备1. 施工图纸审查：施工前必须对消防安装图纸进行仔细审查，确保图纸的准确性和完整性。
2. 材料设备检查：所有消防安装材料、设备必须符合国家标准，并经过严格检验。
3. 施工工具准备：确保所有施工工具完好、安全，并定期进行维护保养。
三、施工过程安全注意事项1. 用电安全：- 使用的电线必须穿管保护，不得随意拖放。
- 施工设备必须采用“一机一闸一保护”的原则，确保设备外壳可靠接地。
- 电焊作业必须采取防触电、防火灾措施。
2. 高空作业安全：- 所有高空作业人员必须系挂安全带，并做到高挂低用。
- 高空作业区域必须设置安全防护栏杆，并挂设警示标志。
- 高空作业人员必须经过专业培训，具备高空作业技能。
3. 消防设施安装：- 安装消防管道、喷淋头、消火栓等消防设施时，必须严格按照设计要求和技术规范进行。
- 确保消防设施安装牢固、可靠，无渗漏现象。
4. 施工垃圾处理：- 施工垃圾必须及时清理，不得堆放在消防通道和消防设施附近。
- 垃圾清理过程中，必须注意防止火灾事故的发生。
四、应急处置措施1. 火灾应急处置：发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打“119”报警。
2. 触电应急处置：发现有人触电，立即切断电源，并采取急救措施，同时拨打“120”求助。
3. 高空坠落应急处置：发现有人高空坠落，立即采取措施阻止坠落，并立即拨打“120”求助。
消防系统安装施工安全技术交底（二篇）
消防系统安装施工安全技术交底一．入场须知1．凡是从事消防管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2．新工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。
3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。
4．每项工程开工前，在进行技术交底的同时，均应进行安全技术交底，重要部位重点交底。
5．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动防护用品。
6．凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。
7．凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。
8．在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。
二．电焊1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
2．电焊外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。
3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。
6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。
焊接带电设备时，必须先切断电源。
7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。
8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。
容器内照明电压不得超过36V。
焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。
施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人同在现场监护。
9．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
10．把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
交底内容1 范围
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤代烷１211、1３０1灭火系统的管道及设备安装。
2 施工准备
2.1 接到任务后,认真熟悉施工图纸,对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合,如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。
根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。
2．2 设备材料：
2.２.1 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6一1"消防工程安装的通用要求＂的有关内容。
2.２.２
主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。
这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。
系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。
2.2.3 一般常用材料：管材及连接件,型钢,焊条，氮气，氧气,乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫；机油,防腐漆,稀料，小线，铅丝，电池等。
2.３
主要机具:锯管机,套管机,台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机,步话机，管钳,压力案子,手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀,板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头,錾子,钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺,水平尺，线坠，白绸或白纸,石笔，粉笔,铅笔等。
２.4 作业条件：
2.４．1 预留预埋应配合结构施工进行。
2.4.2 管网安装所需基准线应测定并标明。
吊顶内管道应在封吊顶前完成。
2.４.3 设备安装应在设备间完成粗装修后进行。
3 操作工艺
３．1 工艺流程：
安装准备ﻩ→ﻩ管网安装→设备及配件安装ﻩ→系统调试及功能验收
3.2 安装准备：
3．２.1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。
检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。
３.2．2
进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀,镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。
选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果,应满足施工规范规定。
3.３管网安装:
3.3． 1 气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用,一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。
当公称直径小于或等于8０mm时,宜采用螺纹连接;当公称直径大于８0mｍ的管道，宜采用法
兰连接。
丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。
对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。
3.3．２
管道安装前应进行调直并清理内部杂物。
采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。
丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。
切割的管口应用锉刀打净毛刺。
3.３.3 气体灭火管道必须固定牢靠。
公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。
当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。
当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。
管道支吊架安装最大间距应符合下列规定:
公称直径(mm): 1５ ２0 25 ３２ 40 5０ 6５ 80 1０0 150
最大间距（ｍ）:1．5 １.8 2.１ 2.4 2.７ 3.4 3.5 3．７ ４.3 5.2
3．３.4
干管安装时,出瓶室的一段管应先安装好,找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定,确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。
所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致,严禁任意改变管道方向和长度。
3．3.５ 卤代烷1３01和二氧化碳系统管道的三通接头的分流出口应水平安装。
３． 3.6 吊顶型喷头支管安装前，应按照图纸在现场确定出喷头位置,有条件的可以配合吊顶装修进行,但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验。
喷头支管应加固定支架,支架与喷嘴间的管道长度不应大于5０0mm。
３.3.７
管网安装完应进行强度试验,如采用水压试验，试验压力为工作压力的1．５倍。
如采用气压试验，试验压力为工作压力的1．２倍。
在试验压力下稳压5min，无明显渗漏，目测管道无变形为合格。
高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为1５MＰa。
3． 3.8 强度试验后,管网应进行吹扫。
吹扫时管道末端应保证２0m/s的流速,采用白布进行检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现为合格。
3.3.9
管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验，试验压力采用工作压力,稳压3分钟，压降不大于１0 %为合格。
３.3.１０
在管网容积不大，工作压力不高时,强度试验、吹扫及严密性试验宜采用氮气进行。
3.4 设备安装:
3． 4.1 药剂钢瓶安装:钢瓶运输时应采取保护措施,防止碰撞、擦伤。
安装时压力表观察面及产品标牌应朝外。
钢瓶应排列整齐,间距符合设计要求。
钢瓶重量用楼板承担，其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起。
抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌。
当槽钢在墙面上不能固定时,也可做成框架在地面上生根。
3.4.２
集流管安装：药剂钢瓶一般通过弯管接头，高压软管和单向阀与集流管相接。
集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造，焊接后镀锌处理。
当贮存压力不大于4．0ＭPa，管径不大于8０mｍ时,也可采用丝扣连接方法。
集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。
末端应设安全泄压阀。
3.4.3
选择阀安装:选择阀安装在集流管的排气口,当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。
选
择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口。
选择阀安装应高度一致。
3.４.4 阀驱动装置的安装:
３.４.4.１
阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀。
驱动方
式有电磁驱动，气动驱动和机械手动驱动等。
控制方式分自动、手动和应急制动。
3． 4.４．２
电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。
３． 4.4.３
拉索式手动驱动装置包括:保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀。
钢丝绳应设套管并内
外防腐。
拉索转弯处采用专用导向滑轮。
套管及保护盒应固定牢靠。
3.4.4．4
安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过
阀开启所需行程２5mm。
3.４.４.５
气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成。
氮气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同，铜
管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接。
铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固
定夹间距均不宜超过0.6ｍ，安装后应进行气压严密性试验，试验压力不应低于氮气瓶内的贮存
压力,稳压5分钟,不掉压为合格。
3.4.5 压力开关安装：压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号,一般在集流管
的末端锥丝安装,或在管接头连接件上锥丝安装。
3．4．6
喷嘴安装：喷嘴开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求，安装时应采用专用扳手。
3.5 系统调试及功能验收：
3.5.1
气体灭火系统安装完应按防护区总数(不足10个按10个计）的10%进行模拟喷气试验。
喷气的区
域应做好防护措施。
试验结果应满足设计要求。
3.5.2 卤代烷灭火气体应采用氮气进行模拟试喷，氮气瓶充装压力不应低于药剂钢瓶贮存压力,且容器
结构、型号、规格应相同，数量不少于药剂瓶的20%，且不得少于ｌ个。
3.5.3
二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验，试验采用的容器数应为防护区实
际使用药剂贮存容器总数的10％,且不得少于1个。
4 质量标准
４.1 保证项目:
系统管道压力试验结果必须符合设计要求。
交工前必须进行吹扫。
4.２ 基本项目:
系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须符合设计要求。
4.3 允许偏差项目:
喷头支管固定支架距离喷头间的管段长度不大于5０0ｍm。
5 成品保护
安装好的气瓶室应有专职人员管理,以防操作失误导致误喷。
6 应注意的质量问题
6．1 管道镀锌层被管锥咬坏，原因是管钳破旧,卡不紧造成。
6.２钢瓶运输时损坏涂漆层。
原因是没有采取保护措施。
7 质量标准
同6-３"室内自动喷水灭火系统安装工艺标准"。
专业技术负责人：ﻩ交底人:ﻩ接受人：。