主井强力皮带机更换减速机安全技术措施正式样本
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施1. 引言主井强力皮带机在矿山和大型工矿企业中广泛应用于原煤输送、矿石输送等工艺环节。
由于长时间工作负载大、运行环境恶劣等原因，减速机作为主井强力皮带机的核心部件之一，可能存在故障和损坏，需要定期更换。
然而，减速机更换过程中存在一定的安全风险。
针对减速机更换安全问题，本文将详细介绍主井强力皮带机更换减速机的安全技术措施，以保障操作人员的人身安全和设备的完整性。
2. 安全技术措施2.1 作业前准备在进行减速机更换前，必须进行全面的作业前准备工作：•确定更换减速机所需的工具和附件，并保证其完好。
包括扳手、螺丝刀、千斤顶等。
•检查主井强力皮带机工作区域的周边环境，确保无滑坡、坍塌、污水等危险物。
•召集专业人员组成更换团队，明确各自分工和责任。
2.2 施工前安全培训在施工前，必须对参与减速机更换操作的人员进行安全培训：•强调施工人员的安全意识，告知减速机更换过程中可能存在的风险和事故案例。
•介绍具体的操作方法和步骤，重点强调注意事项和安全技术措施。
•指导施工人员正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.3 确保设备停机和断电在进行减速机更换操作之前，必须确认主井强力皮带机已停机并断电，以防止意外启动导致伤害。
•建立明确的停机和断电程序，确保所有设备都已经停止运转，并牢记不可随意恢复电源。
•对主井强力皮带机的电源开关进行锁定和标记，防止他人误操作。
2.4 提供稳固的工作平台和安全设施为了保证操作人员的安全，需要提供稳固的工作平台和必要的安全设施：•确保工作平台的承重能力符合要求，避免人员和设备的滑落。
•设置防护栏杆和护栏，防止操作人员从高处坠落。
•安装适当的照明设备，保证施工过程中的光线充足。
•在主井强力皮带机附近设置紧急停机装置，以应对紧急情况。
2.5 使用专业工具和正确操作方法在更换减速机的过程中，应使用专业工具和正确的操作方法：•使用专业扳手和螺丝刀等工具进行拆装，确保操作准确、迅速。
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施在煤矿生产过程中，主井强力皮带机的稳定运行对于煤矿生产的正常进行至关重要。
减速机作为主井皮带机的关键零部件之一，其运行状态的稳定性和可靠性对主井皮带机直接影响非常大。
因此，在对减速机进行更换时，必须采取安全技术措施，以避免事故的发生。
更换减速机的安全技术措施1. 确定更换计划在进行减速机更换之前，必须先确定更换计划，明确更换的具体时间、范围、次数以及更换的减速机型号和规格。
同时要检查减速机的技术参数，确认更换的减速机是否符合煤炭行业标准和质量要求。
准备充分，做好计划，才能避免出现不必要的事故和麻烦。
2. 安全防护在更换减速机的过程中，必须按照规程进行操作，保证人员和设备的安全。
应该立即采取安全防护措施，为工人提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防尘面罩等。
同时，要设置固定、防滑、防抗和防尘的脚手架，确保工人的安全。
3. 检查准备工作当要进行减速机更换时，必须先进行检查工作，检查减速机的外观和内部零部件的损坏情况，发现问题及时更换故障部件。
同时，清理工作场所，确保更换过程没有障碍物和杂物，以免影响操作。
4. 可靠固定减速机更换减速机时，必须注意减速机的固定。
在更换新减速机时，首先要确保减速机支架、底盘和地面接触的部分平整，减小减速机的摆动幅度。
同时，要使用可靠牢固的螺栓和大型膨胀螺栓以确保减速机的牢固性。
另外，应在必要的时候增加钢丝绳固定、增加锁紧圈以及安装限速器等装置，以应对意外情况。
5. 确保安全操作在减速机更换过程中，应当注意安全操作。
在拆卸减速机时，必须用专业的起重工具，注意人身安全和设备保护。
拆卸减速机时应保持机械设备的稳定性，避免对设备造成不必要的影响。
同时，在拆卸减速机时，不要使用棒子或其他类似的工具来撬开装置，以防止损坏减速机。
6. 安全接地在更换减速机时，需将设备接地测试，确保减速机接地连接牢固，以防止出现电流过大、设备短路、设备漏电等情况。
皮带机更换减速器安全技术措施
皮带机更换减速器安全技术措施在使用皮带机的过程中，减速器是重要组成部分之一。
减速器的好坏直接影响到皮带机的正常运行。
而当需要更换减速器时，必须按照一定的安全技术措施来进行，以避免人身和财产损失。
下面将介绍几个皮带机更换减速器的安全技术措施。
1. 确认更换的减速器型号和参数在更换减速器之前，需要确认新的减速器的型号和参数是否与原始减速器匹配，以确保皮带机能够正常运行。
如果更换的减速器和原始减速器型号不同，需要对其进行额外的调整或修改，避免出现故障。
2. 确定工作位置和安全区域在更换减速器时需要选择一个适合的位置，在该位置周围设立安全区域，以确保更换过程中人员的安全。
在安全区域内需要设置明显的警示和安全标志，确保其他人员不会误入该区域。
3. 使用专业工具和技术在进行皮带机减速器更换时，需要使用专业的工具和技术，确保更换过程能够高效、快速地完成。
需要事先准备好更换所需的工具，如起重设备、螺丝刀、扳手等，以保证更换过程中的螺栓旋松和紧固。
4. 建立应急准备预案在进行皮带机减速器更换时，需要建立应急准备预案。
应对可能发生的意外情况，并为应急事件提供相应的处理步骤。
并及时通知相关人员和部门，避免意外事件扩大造成更严重的危害。
5. 定期维护和检查在进行皮带机减速器更换时，还需要定期维护和检查减速器的磨损和故障情况。
定期进行皮带机的维护和检查，以确保皮带机的正常运行。
定期维护和检查期间，应注意使用安全工具和安全技术，对皮带机进行全面的安全检查。
以上是皮带机更换减速器的安全技术措施。
在进行皮带机减速器更换时，必须遵守上述安全技术措施，以确保更换过程的安全和顺利进行。
如果需要在更换过程中获取更多相关信息，请咨询专业的皮带机制造商和维修服务商。
主井更换减速器安全技术措施
主井更换减速器安全技术措施引言减速器是工业生产中常用的动力传动装置，用于降低电机的转速，提供合适转矩。
在主井更换减速器过程中，安全技术措施尤为重要。
本文将介绍主井更换减速器的安全技术措施，以确保工作人员和设备安全。
1. 装备和工具准备在主井更换减速器之前，需要确保合适的装备和工具准备充分。
以下是常见的装备和工具：•护目镜和防护手套：用于保护眼睛和手部免受可能的伤害。
•起重设备：用于搬动重型减速器和其他设备。
•扳手和扳手套件：用于拆卸和安装螺栓和螺母。
2. 工作区准备在更换减速器之前，需要准备安全的工作区，以确保工作人员有足够的空间和安全的环境来进行操作。
以下是一些工作区准备的注意事项：•清理工作区：移除杂物、碎片和其他可能造成绊倒或滑倒的障碍物。
•标示出危险区域：使用标示牌或黄色警告带标注危险区域，如坑洞或施工现场。
•建立安全围栏：使用安全围栏或警戒线限制非工作人员进入工作区。
3. 准备减速器和设备在更换减速器之前，需要对减速器和相关设备进行适当的准备和检查。
以下是一些准备减速器和设备的注意事项：•检查减速器：确保减速器没有明显的损坏或裂纹。
如有问题，应及时更换减速器。
•检查附件和配件：确认减速器的附件和配件齐全，并检查它们的工作状态是否正常。
4. 安全操作指南当进行主井更换减速器时，需要遵循一些安全操作指南，以确保工作过程中安全顺利。
以下是一些常见的安全操作指南：•佩戴个人防护装备：工作人员在操作过程中应始终佩戴护目镜、防护手套等个人防护装备。
•使用适当的工具：使用合适的工具进行操作，避免使用损坏或不合适的工具。
•防止滑倒和绊倒：保持工作区干燥，清理掉可能造成滑倒和绊倒的杂物。
•避免过度疲劳：工作人员应定期休息，避免工作过度疲劳导致错误操作。
5. 废弃物处理更换减速器过程中产生的废弃物需要适当处理，以确保环境安全。
以下是一些废弃物处理的注意事项：•分类和储存废弃物：根据不同的废弃物类型进行分类，并储存在合适的容器中。
更换减速机安全技术措施 文档
漳措［2011］号级更换主井1#减速机安全技术措施潞安矿业集团漳村煤矿机运队2011-10-7更换主井1#减速机安全技术措施总工程师：安全副总：生产副总：机电副总：调度室：安监处：总工办：机电科：审核：机运队：编制:机运队2011-10-7现场调研报告现场危害辨识1、没有对电机停电闭锁，可能造成人员触电伤亡事故。
2、起重机司机没有按照操作规程进行操作，容易引发事故。
3、人员站位不合理，容易引发事故。
4、没有用道木将驱动轮打死，容易引发事故。
5、电机对中不符合规定要求，容易引发事故。
以上危害在安全技术措施中均有体现并采取相应措施更换主井1#减速机安全技术措施一、工程概况主井1#减速机二轴齿轮上出现斑点，内部出现杂音，需对其进行更换，用车房内部现有的LDA型起重机进行内部的起吊安装工作，为正确指导工作，安全生产，制定此安全技术措施。
二、施工前准备工作1、派主井车房专职电工停电闭锁电机开关。
2、机修班人员准备锚链、绳套等起吊工具。
3、用道木将两个驱动轮打死。
4、调试起重机，起重机能够正常行走、起吊、制动。
三、施工过程1、停电闭锁电机开关，拆线。
2、拆除测速发电机、主电机、减速机，将电机、减速机起吊至不影响施工处。
3、升旧减速机，由车房内部起重机和地面吊车相配合，将减速机运至指定地点。
4、起吊安装新减速机，并对中。
5、安装主电机，测速发电机，并对中。
6、电机接线，紧固电机、减速机底座螺丝。
7、移出驱动轮下道木，开机试运转，电机、减速机无震动现象，运行正常后，施工结束。
三、安全技术措施1、由主井车房专职电工停电闭锁电机开关，并悬挂“停电牌”。
2、电工拆线时，必须严格按照“停电、验电、放电”顺序作业，所用验电笔与所测电压等级相匹配，且完好合格。
3、作业前，必须将两个驱动轮用道木打死，防止驱动轮倒转。
4、由专职电工操作起重机，严格按照“LDA型起重机操作规程”进行作业。
5、作业前派专人检查吊钩、钢丝绳、绳套或大链，所用起吊工具必须完好合格，符合承载要求。
主井更换减速器安全技术措施
主井更换减速器安全技术措施引言主井更换减速器是矿井生产中经常进行的一项重要任务。
由于井下环境恶劣、作业条件较差，主井更换减速器工作存在较大的安全风险，如不严格按照安全规程和操作规程执行，就会造成工作人员生命财产损失，甚至引发重大事故。
因此，本文旨在介绍主井更换减速器安全技术措施，希望能为矿山企业加强减速器更换工作的安全管理提供一些参考和借鉴。
工作前的准备工作1.工作前的检查在进入井下安装更换减速器前，要对准备工作进行全面的检查，确保整套设备符合要求。
2.人员准备更换减速器工作需要熟练的技术人员，必须经过专业培训和合格考核后方能上岗。
在作业期间要明确工作职责，坚持“值班严防、检查制度、安全预警、定期检修”的安全工作机制，准确划分工作任务，坚守操作规程，确保作业安全。
更换减速器的安全技术措施1. 封闭井口作业更换减速器需要在井口作业，井口作业是井下工作的重要环节，为了保证作业安全，要严格按照封闭井口作业的原则进行施工。
具体措施如下：•在封闭井口的条件下进行作业。
•井口上方设有挂物架，定期检查，确保挂物架牢固。
•封闭井口时，清除井口周围的杂物和障碍物，保持清洁。
•来往人员要戴好安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
•确保通风、通气良好，风速达到0.3-0.6m/s。
•建立封闭井口防护网和防护带等防护措施，确保人员物品不掉落井下。
•建立封闭井口操作规程和应急预案。
2. 上下索道作业更换减速器需要在井下索道进行运输，上下索道作业是井下作业的主要模式之一。
为保证作业人员的安全，要严格执行上下索道的作业程序、作业规范和作业标准。
具体措施如下：•关口管理人员应当对即将使用的索道进行全面检查，并确认是否符合要求，确保索道安全。
•清理索道和井口间的杂物、物件。
•规定上下索道操作人员的岗位职责、作业规程、操作流程等。
•确保索道吊车、限速器、变压器及配电设备等设施完好，如果出现异常要及时报警维修。
•确保索道速度和荷载不超过规定的数值以保证乘坐安全。
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A49470主井强力皮带机更换皮带安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主井强力皮带机更换皮带安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、施工任务简介根据矿统一安排，定于20xx年10月1日――10月3日对主井强力皮带机全部皮带进行更换。
为保证此次检修施工安全，根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下，作为编制此次检修安全技术措施依据。
二、施工可能出现风险及评价内容（一）技术风险评价1、风险因素：施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢未用木批或胶带垫实。
风险：棱角接触处割坏钢丝绳，造成断绳事故。
防范措施：施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢必须用木批或胶带垫实。
2、风险因素：绞车控制按钮及制动闸，控制不灵敏可靠。
风险：造成胶带下滑等事故，无法正常施工。
防范措施：绞车控制按钮及制动闸，确保控制灵敏，制动可靠。
皮带机更换减速器安全技术措施
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皮带机更换减速器安全技术措施
影响个体行为的因素分为个人主观内在因素和客观外在环境因素。
个人主观内在因素包括生理因素、心理因素、文化因素。
客观外在环境因素又分为两个方面:组织的内部环境因素(群体、领导、整个组织)以及组织的外部环境因素(条件因素、人群团体因素)。
分析历年来的变电安全事故发生的原因，笔者认为，影响安全的因素有以下:运行人员的个人心理因素、文化素质，运行单位对于安全工作的管理手段，其他关联方对于安全工作的重视程度。
这些原因都直接或间接地影响着安全工作是否能够得到完全的贯彻执行，所以变电运行的安全工作，不单单是靠制度就能够控制的，还必须将变电所的各项管理工作结合起来，从源头开始治理、然后标本兼治，最终保证全所安全运行。
一、建立职工激励机制
工作人员的责任心的建立，需要培训和激励机制双管齐下变电运行的主要任务是电力设备的运行操作和维护管理工作，特点是维护的设备多，出现异常和障碍的几率大，工作烦琐乏味，容易造成人员思想上的松懈，人员较为分散难于集中管理。
所以，如果发生变电事故，轻则造成经济上的损失，重则危及电网、设备和人身的安全，甚至会影响社会的稳定。
纵观历年的各地的变电事故，事故的发生除少数为一些不可抗拒的客观因素所造成外，大多数与人为因素有关，尤其是误操作事故。
是安全规章制度不够全面吗?多数不是。
在我们平时的工作中，有这么一个现象——“习惯性犯错”，大家都知道这么做是不对的，但为了偷懒，仍“习惯性”地去做，这是错误操作的发生原因，有值班员的安。
煤矿井下更换减速机安全技术措施
更换井下一部皮带减速机安全技术措施一、施工概况：新井井下一部皮带减速机由于长时间使用，减速箱内磨损严重，部分零部件已经不能保证减速机正常运行。
为了保证新井安全正常生产，现对新井井下一一部皮带减速机进行更换，特制定该安全技术措施。
二、施工时间：2009年4月13日14：00~16：00三、施工地点：新井一部皮带皮带头四、施工组织：安全监护人：施工负责人：五、施工前的准备工作1、组织所有施工人员在施工前统一学习该安全技术措施。
2、对一部皮带切断电源并悬挂“有人工作，禁止合闸”标识牌。
3、准备扳手、三脚架、提升工具（倒链）、杠杆等施工必备工具并检查各工具是否完好。
六、施工步骤1、施工人员把各准备工具及零部件带到现场。
2、将减速机移动到安装位置，搬运过程中把减速机固定，保护好减速机主轴及密封盖等。
3、将减速机根据皮带滚筒定位，调节同轴度，水平度，将减速机定位。
4、安装电机，电机安装根据减速箱主轴定位，调节电机轴与减速箱主轴同轴度。
5、将电机定位。
6、检查减速箱内是否有杂质，清除杂质，并检查减速箱内油位、油质是否合格。
7、收回所有工器具，清理现场卫生。
8、向调度室及队部汇报安装结束进行试机运行，并汇报试机运行情况。
七、施工技术要求：安装减速机过程中，调整减速机的垂直高度，水平面及与滚筒的同轴度，联轴节应留有适量串动空间。
八、注意事项：1、所有施工人员施工前必须认真学习本措施并签字后方可进入施工现场。
2、参加施工人员劳保齐全，不齐全者禁止进入施工现场。
3、施工前必须通知调度室并向队部汇报。
4、施工前必须反复检查检查各起吊用具（三脚架、倒链）是否完好，三脚架及其承载梁是否有足够强度5、施工现场必须保证充足的照明以保证安装准确度。
6、施工过程中严禁送电，在控制开关切断后并悬挂“有人工作，禁止送电”标识牌。
7、使用三角架起吊重物，要确保三脚架安放位置地面牢固、无打滑现象，起吊重物时要派专人看守，重物下方严禁站人。
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施示范文本
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井强力皮带机更换减速机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
我区主井强力皮带机减速机因故障更换时。
为保证更换减速机施工安全，特制定如下施工措施。
一、技术特征1、主井强力皮带机型号：GX 长度：883米功率：4×200KW2、减速机规格型号：NZS-1110 重量：4456.4Kg外形尺寸：1944×1323×1121mm二、施工前准备工作1、提前检修驱动间10T行车。
2、准备更换减速机用仪表、工器具、材料。
三、施工工序1、强力皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。
2、拆除2#减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除2#减速机基础螺栓。
4、将减速机穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至驱动间北平台检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。
5、新减速机更换对轮后，将新减速机运至驱动间北平台检修窗口下，用行车吊起后吊至驱动间减速机原位置。
6、对减速机进行找正后紧固基础螺栓。
7、恢复减速机与滚筒、液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。
8、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。
更换主井皮带安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5653（解决方案范本系列）更换主井皮带安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________更换主井皮带安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、施工任务简介我单位主井强力皮带机胶带已使用8年多，超过了胶带正常寿命和更换周期，胶带磨损严重，部分接头已多次硫化，使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象，给安全运行造成重大隐患，因此必须进行更换。
根据矿统一安排，定于20xx年5月13日――5月17日对主井强力皮带机破损的100米皮带进行更换。
为保证此次施工安全，特制订本安全技术措施依据。
二、施工任务1、更换主井强力皮带100米，撤除旧皮带。
2、硫化2个老化的皮带接口。
三、施工组织施工负责人：现场负责人：厂家技术负责人：四、施工时间：20xx年5月13日至4月17日。
五、施工前准备工作1、施工前，运转队开启主井皮带拉空煤仓，然后将需要更换的皮带拉至机尾（上层）。
2、准确测量好主井皮带旧皮带长度，新皮带更换长度以旧皮带为基准（100米）。
3、新皮带运转队经副井下放至井底，然后转运至主副井联络巷。
4、在主井（与主副井联络巷交叉处）打2根起吊锚索，用来起吊皮带。
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施
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主井强力皮带机更换减速机安全技术措施
（1）当定子与转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声，这多是轴承有故障引起的。
应检查轴承，损坏者更新。
如果轴承未坏。
而发现轴承走内圈或外圈，可镶套或更换轴承与端盖。
（2）电动机缸相运行，吼声特别大。
可断电再合闸，看是否能再正常起动，如果不能起动，则可能有一相熔丝断路。
开关及接触器触头一相未接通也会发生缺相运行。
（3）轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。
应清洗轴承，加新油。
（4）风叶碰壳或有杂物，发出撞击声。
应校正风叶，清除风叶周围的杂物。
（5）笼型转子导条断裂或绕线转子绕组接头断开时，有时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大，应检查处理。
另外有些电动机转子和定子的长度配合不好，如定子长度比转子长度长得太多，或端盖轴承孔磨损过大，转子产生轴向窜动，也会产生“嗡嗡”的声音。
（6）定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降，应检查纠正。
主井更换减速器安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井更换减速器安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页主井更换减速器安全技术措施我矿主井提升机减速器在6月中旬发现二轴大齿轮有一轮齿断裂，同时其附近有两处裂纹，且该裂纹有不断发展加深的趋势，严重威胁到矿井提升的安全。
为消除隐患，经研究决定对该减速器进行更换。
为确保整个施工过程顺利有序进行，特制定该措施，望相关施工单位认真遵照执行。
1 施工时间：2012年12月3日8:00---12月8日8:002 施工地点：主井车房3 施工单位：机电二队岩巷一队安装队施工负责人：郑春迎赵红亮郭俊晓现场负责人:陈春林赵怀超任国岭4 安全措施4.1施工所用的大宗材料、成品、半成品、机具、设备等要做到堆放整齐、标识明显、不得侵占道路及安全防护等设施。
4.2凡参加施工人员，必须学习本措施的有关规定，要树立安全第一，质量为主的指导思想，每班施工前要开安全会议，由指挥者或安全负责人讲清当天有关安全事项，严禁冒险作业。
4.3全体人员要按照规定配备各种合格的防护用具，不得违犯安全操作规程。
4.4施工过程中，施工人员要相互照应，除注意自身安全外，还应注意监督周围人员的安全，严禁在工作中嬉戏、打闹，注意力集中，时刻留意危险信号。
4.5小心谨慎施工，发现不安全因素停止作业，并汇报机电科,待消除隐患第 2 页共 9 页后,方可继续作业,严禁隐瞒不报。
4.6施工前，应将主井车房二层西门可靠关闭，不得打开，以防施工坠落。
如确需打开西门吊运设备,起吊过程中人员要特别注意安全,起吊工作结束随即关闭。
4.7坚持杜绝“三违”现象。
4.8设备起吊、搬运4.8.1起吊设备必须由有证、有经验的人员操作。
4.8.2设备起吊时要有专人指挥，并设置警戒线，非施工人员禁止入内。
4.8.3起吊前对主井车房电动单梁起重机（规格型号：LD16—11.48，额定起重量为16t）的电气部分、机械部分进行检查，发现电气接点接触不良、电气老化或者机械部分有裂纹、开焊等缺陷，必须及时修整、排除，以保证设备安全可靠运行。
主斜井皮带减速机更换安全技术措施
主斜井皮带减速机更换平安技术措施山西三元福达煤业****主斜井皮带减速机由于使用时间长，有多处轮齿缺损，漏油严峻，故障率高，已不能保证平安正常执行，经争辩打算更换减速机,为确保整个更换作业的平安，特制定平安技术措施如下：一、作业前準备1、準备好作业时所需工器具，10t吊链二台、5t吊链二台、钢丝绳套、绳卡若干、电焊气割工具一套、10﹟铁丝30kg、道木、道轨、钢管及相关工具等，另外还需备足二次浇注时所用的水泥、沙子等。
2、将6米长钢管及道轨、4米长直径为200mm圆木各两根提升至机头部房顶上，搭接在两根主樑上，在减速机、电动机安装位置的正上方房顶处分别开洞，将绳套穿过钢管、道轨及圆木，作为吊链的悬挂点，另外在两个洞的左前方开洞两个，作为帮助吊链的悬挂点。
3、由于新、旧减速机外形尺寸不全都，安装新减速机时，需在原底座的基础上进行改造，因此需準备大小为750mm*1500mm，厚度为16mm的钢板一块，大小为2800mm*1650mm，厚度为16mm的钢板一块，220mm工字钢5m，垫铁50块，作为改造底座时的过度配件。
改造前必需认真核对新、旧减速机安装尺寸的前后、凹凸、左右错差，确保安装尺寸的準确性。
4、準备好电焊、气割时需要的消防设施，例如灭火器、消防锹、沙子、水源等，电焊机接线不準有明接头，电焊、气割前必需将现场油汙等易燃物品清理乾净并撒水一遍，电焊、气割下方要有铁皮或铺沙作为接受火星措施，并检查四周环境瓦斯浓度在0.5%以下，确认无误后方可开头作业。
5、作业前必需将皮带把握开关牢靠闭锁。
二、作业1、拆下主皮带一号减速机认真检查各起吊部位的平安性及牢靠性，拆除原减速机的连线螺栓、固定螺栓，利用左右两个吊链相互协作，将原减速机吊离至地面，起吊时要留意观看各部位的受力状况、偏摆状况，起吊时不行高距离悬空，要提前在起吊物下方临时搭设木垛，然后渐渐去除或增加木垛，达到平安下放或起吊的目的，起吊人员不行站在被起吊物上进行起吊，若起吊小链不够长，可加长小链长度，起吊下方严禁站人。
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文件编号：TP-AR-L3441
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施正式样
本
主井强力皮带机更换减速机安全技
术措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
我区主井强力皮带机减速机因故障更换时。
为保
证更换减速机施工安全，特制定如下施工措施。
一、技术特征
1、主井强力皮带机
型号：GX 长度：883米功率：4×
200KW
2、减速机
规格型号：NZS-1110 重量：4456.4Kg
外形尺寸：1944×1323×1121mm
二、施工前准备工作
1、提前检修驱动间10T行车。
2、准备更换减速机用仪表、工器具、材料。
三、施工工序
1、强力皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。
2、拆除2#减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销。
3、拆除2#减速机基础螺栓。
4、将减速机穿好钢丝绳套，用行车吊起后吊至驱动间北平台检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。
5、新减速机更换对轮后，将新减速机运至驱动间北平台检修窗口下，用行车吊起后吊至驱动间减速机原位置。
6、对减速机进行找正后紧固基础螺栓。
7、恢复减速机与滚筒、液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。
8、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。
四、安全措施
1、施工前，必须明确施工负责人及安全监护人，检查施工用工器具，合格后方可施工。
2、所有施工人员必须明确施工任务，听从指挥，集中精力。
3、行车由施工负责人操作，安全监护人负责指挥，起吊减速机前，安全监护人首先检查行车是否完好可靠，联接钢丝绳（6分）套联接可靠。
起吊时先进行试吊，确认无误后方可正常起吊。
4、起吊减速机时，减速机下方及周围5m范围严禁有人。
5、自驱动间北平台检修窗口起吊减速机时，窗口正下方严禁有人，窗口正下方5米外各设1人警戒，拉警戒绳，严禁行人自检修窗口下通过，起吊结束后，必须及时将检修窗口盖住。
6、用地排车运送减速机时，必须将减速机下方垫好防滑胶带并捆绑牢固，两侧严禁站人。
7、新减速机运输吊装同上。
8、新减速机未方稳之前严禁施工人员靠近，安放至基础上以后，必须按质量要求进行找正，符合要求后方可紧固基础螺栓。
9、试运转前必须将皮带机各保护装置及设施恢复正常后方可进行。
七、质量要求
1、减速机水平度≤1‰，两对轮间隙小于5mm大于3mm。
径向位移：滚筒侧小于0.3mm，减速机侧小于0.1mm。
2、减速机转动灵活，轴承无异响、振动，温度小于85℃。
八、验收
施工完毕后，应对以下项目进行验收
1、减速机水平度、间隙、径向位移
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______________________________________________ _______
2、减速机温度
__________________________________________
验收结论：__________
验收人：_____________
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