生产作业计划表
生产计划排产表格
生产计划排产表格篇一：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表303篇二：如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件？在许多生产管理者眼中，生产作业计划是不重要的，如果我们只停留在小加工作坊的规模，大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚，那么生产计划排程的必要性确实不太大，但事实上，随着生产规模的扩大，人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能，这时就到了生产管理的Excel时代，许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉，并乐在其中，但如果要问他计划的详细信息，计划的优劣以及可执行性问题，这就遇到了困难，道理很简单，Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑，增大了容量，却仍然没有实质性的改进，但Excel的存储作用却是不言而喻的，它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格，并没有严格的二维数据关系，这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种：（1）所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。
（2）所有产品的制造工艺信息。
简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。
（3）所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
第七章 生产作业计划
要使C为最低，则应有：
Q=
2 BN E
设备调整费用 批量
设：N---年生产量 Q B---一次准备结束的工作费用 Q---批量 E——单位产品的年保管费 E=单位产品年保管成本率×单位产品生产成本
⑵以期定量法（先确定生产间隔期再确定批量）
• 生产间隔期主要是凭经验（按价值、体积、加工劳 未经过计算，经济效果较差。 • 把握原则：价值大、体积大、生产周期长、工艺技 术复杂的，生产间隔期可短一些；反之则长一些。 再根据生产间隔期确定各类零件的批量。
在制品定额法
在制品定额法运用预先制定的在制品占用量 定额，按工艺过程相反的次序依次计算各车间的 产出量和投入量。它首先根据生产计划的要求规 定最后车间的出产量，再以这个出产量为基础计 算其投人量，然后根据后车间的投入量计算前一 车间的出产量，依此类推直到第一个车间。
部门 总 装 车 间 箱 体 库 箱 体 车 间 毛 坯 库 下 料 车 间
1/2工 序之间 2/3工 序之间 3/4工 序之间 4/5工 序之间 5/6工 序之间
20 40 60 80 10 0
看管 周期 12 初周 0 转占 用量
最大周 转占用 量
1 2 3 4 5
12 4 5 5 8
7 0 0 0 4
7 4 0 6 4
6 5.8
6/7工 序之间
10
10
④ 保险占用量。为避免工序设备故障或其他一些意外原因
两者关系：批量=生产间隔期×平均日产量
确定批量和生产间隔期的方法：
以量定期法
以期定量法
⑴以量定期法：根据提高经济效益的要求先
确定批量再确定生产间隔期。
最小批量法。是根据允许的调整时间损失系 数来确定的批量。所谓允许的调整时间损失 系数，就是使设备调整时间损失对加工时间 的比值不超过允许的数值。 注意：公式是按单工 t ad 序计算的，多道工序加 则有： tad Q 工产品，则按使用关键 t Qt
生产管理报表大全
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产管理表格模板
生产管理表格44个一、产销计划二、详细制造过程表1-3设厂计划（三）三、制造过程及设备分析月日订定审核：填表：月日至月日类别页次审核拟定表2-4产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________年度类别表2-7月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划表2-8月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定表2-9订单安排记录表(一) 月日至月日 NO.表2-10产量记录表年月日表2-11工作日报单厂长科长线长表2-12制造月报表年月日班经理科长组长制表表2-13各部门合格率控制表部门：审核填表表2-16料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
表2-17制造异常反应表表2-18停工报告单注: 本表由生产部门发出经现场主管填妥后呈厂长批示后存生产室现场主管生产室表2-19制造通知单日期总经理厂长业务经理制表表2-20标准作业时间评定表(一)日期页次审核员分析员表2-21突发性工作量分析表（二）□工作抽查□工作记录页次审核分析员表2-22最重要作业时间分析页次表2-23作业标准时间研究表日期制造号码第页表3-3生产故障分析表表3-4交货期变更通知单通知单位主管：经办：表3-5生产进度表（一）核准拟订表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7控制表（一）表4-1状况记录表部门：日期审核记录表4-2机器运转日记厂长：部长：组长（领班）：表4-3用料记录单年月日审核记录表4-4作业人员记录表表4-5产班次产量记录表年月日表5-1生产日报表班别年月日部门主管：单位主管：填表：使用说明：本份日报的报告内容包括与生产有关的一切事项，如当天的预定及实际生产量、机械的移动、人员的出勤状况等等，适合小型工厂的生产部门做为日报使用。
当企业的规模尚小，生产管理体制尚未确立时，可以利用这种综合性的日报表，来掌握每天的生产状况、实绩等等，尽早发现个别问题所在，以采取对策予以处理。
第五章生产计划与生产作业计划
然而，由于迪斯尼公司在规划、建设和资金政策上的武断做法，曾使巴黎迪斯尼乐园在 成立之初便陷入困境。1994年，欧洲迪斯尼乐园进行了财政重组，易名为巴黎迪斯尼乐园。然而 ，这次重组使得巴黎迪斯尼乐园不得不一直要推迟到1999年才能向美国迪斯尼公司与其他投资商 回报赢利。除了财政重组之外，迪斯尼乐园还在价格策略、市场政策、成本削减上都做了很大的 变革，并且，乐园本身的结构也做了仔细的调整。下面列出的是在建立之初，迪斯尼乐园在其战 略能力上所犯的错误。正是因为这些错误，迪斯尼乐园才会在新建伊始就困难重重。
决策树举例
下面以南方医院供应公司为例，看一看如何利用决策树作出合适的生产能力计划：
南方医院供应公司是一家制造医护人员的工装大褂的公司。该公司正在考虑扩
大生产能力。它可以有以下几个选择：1、什么也不做；2、建一个小厂；3、建一
个中型厂；4、建一个大厂。新增加的设备将生产一种新型的大褂，目前该产品的
一般以现行价格计算
5.2 能力计划及编制方法
生产能力管理 生产能力计划的基本概念 生产能力计划
生产能力管理
概念：一个系统在一定时间内可以实现的产出量。 – 服务企业：在规定时间内被服务的顾客的人数 – 生产企业：一个生产班次生产的产品数量。
考虑生产能力的两个角度: 资源的输入、产品的输出
生产能力利用率 – =已利用的生产能力÷最佳作业水平 – 反映实际生产状况与最佳作业水平之间的吻合程度
规模经济与规模不经济 – 生产规模经济性：当一家工厂扩大生产后单位产品的成本随之下降。 – 美国国家科学基金的一项调查发现，依照工业标准代码(SIC)34-38生 产零部件的企业中，大型工厂比小型工厂有优势。 – 但工厂规模过大也会出现规模不经济的现象。
第12讲 作业计划
骤
B B B B
加工顺序
A A A A A
C
E E
D D D
表4 零件加工时间表
零 件 机器1 机器2 B 3/3 6/9 C 7/10 5/15 E 6/16 4/20 D 4/20 3/23 A 5/25 2/27
课堂练习
已经有6个工件需要在两台设备上加工的流水作业，单件 加工时间矩阵如表所示。应用Johnson算法确定最优解。 加工时间矩阵
作业 磨 床
4
5 A
6
7 B A
8
9 C B
10
11
12
13
14
C
抛 光
注明
计划使用时间
实际工作进度
设备空闲时间
机械制造工厂作业机器甘特图
（二）排序的优先规则
(1) FCFS(first come first serve，先到先服务)： 按订单送到的先后顺序进行加工。 (2) SPT(smallest processing time，最短作业时 间)：加工时间最短的作业首先进行，然后是加工 时间第二短的，以此类推。 (3) EDD(earliest due date，最早交货期)——最 早交货期最早加工。将交货期最早的作业放在第 一个进行。
【范例2】 有5个工件在2台设备上加工，加工 顺序相同，先在设备1上加工，再在设备2上加 工，工时列于表1中，用约翰逊法排序。 表2 加工工时表
零 件 (i) A B C D E 作业时间tix 机器1(j) 机器2(k) 5 2 3 6 7 5 4 3 6 4
表3 零件加工顺序表
步
1 2 3 4 5
劳动力排序──确定人员工作开始与结束时间
生产作业排序──工件加工顺序或人员工作分配
生产计划排产表格
生产计划排产表格篇一：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表303篇二：如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件？在许多生产管理者眼中，生产作业计划是不重要的，如果我们只停留在小加工作坊的规模，大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚，那么生产计划排程的必要性确实不太大，但事实上，随着生产规模的扩大，人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能，这时就到了生产管理的Excel时代，许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉，并乐在其中，但如果要问他计划的详细信息，计划的优劣以及可执行性问题，这就遇到了困难，道理很简单，Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑，增大了容量，却仍然没有实质性的改进，但Excel的存储作用却是不言而喻的，它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格，并没有严格的二维数据关系，这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种：（1）所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产的任务。
（2）所有产品的制造工艺信息。
简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。
（3）所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
企业生产计划管理流程制度范文——生产计划控制作业流程(附表单)
1.0目的：规范生产计划管理，保证生产按计划顺利进行，及时完成公司下达的各项生产计划。
2.0适用范围适用于**有限公司生产计划作业管理。
3.0定义生产计划是指企业生产运作系统的总体计划，是企业在计划期间应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度、各工序负荷的安排。
4.0职责4.1 PMC部：4.1.1制定和收集生产部门各工序产能标准、产能负荷、生产进度、生产异常等相关数据信息并进行统计分析，为制定生产计划提供依据，并提出改善建议。
4.1.2根据经批准的《成品安全库存》、《半成品安全库存》和业务临时订单并结合生产部门产能标准、产能负荷、在制品进度、物料采购周期和采购进度等，组织编制《周生产计划》和《日生产计划》，并发放给相关部门。
4.1.3根据生产异常等相关信息并结合生产实际情况、订单情况及时调整生产计划。
4.1.4每天跟进生产进度，协调处理各种生产异常并进行总结汇报。
4.1.5负责统计并公布各车间生产计划达成率并进行考核。
4.2生产部：4.2.1严格执行生产计划，合理分派生产任务，保质保量完成生产计划。
4.2.2跟进生产进度，统计生产数量并填写生产报表。
4.2.3及时向PMC部和相关部门反馈生产异常并跟进生产异常的处理进度。
4.3工程技术部：4.3.1根据生产计划安排为各车间提供技术支持和指导，并监督各生产车间是否按生产工艺流程进行生产。
4.4品质部：4.4.1根据生产计划安排对各车间制程品质和进料品质进行控制，对成品出货进行质量控制。
4.5采购仓储：4.5.1根据生产计划安排提前进行物料的采购、外协和备料，及时向PMC部反馈物料采购、外协和备料异常并提出解决方案。
5.0作业程序5.1生产计划制定与下发：5.1.1 PMC部根据工厂现有人员状况、设备加工能力、技术支持能力、品质保证能力、标准工时、产品种类、订单数量等进行综合分析，确定各车间产能标准。
5.1.2 PMC部依据《成品安全库存》、《半成品安全库存》及各车间产能标准、标准工时、物料供应状况等在每周六编制《周生产计划》并在16：00时前签发到相关部门。
生产管理报表大全
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、引言生产作业计划工作作业指导书是为了确保生产作业的顺利进行，提高生产效率和质量而编制的。
本指导书旨在为生产作业人员提供详细的工作指导，确保他们按照规定的程序和要求进行生产作业。
二、目的本指导书的目的是：1. 提供生产作业计划的详细信息，包括生产任务、工序、工时、设备需求等；2. 提供生产作业的工作指导，包括操作步骤、注意事项、安全要求等；3. 确保生产作业人员能够按照规定的要求进行生产作业，保证生产效率和质量。
三、适用范围本指导书适用于所有生产作业计划工作，包括但不限于生产线作业、装配作业、加工作业等。
四、工作准备1. 确认生产作业计划，包括生产任务、工序、工时等信息；2. 准备所需的原材料、工具和设备；3. 检查设备的工作状态和安全性，确保设备正常运行；4. 确保生产作业区域的清洁和整齐。
五、工作流程1. 准备工作a. 检查所需原材料的数量和质量，确保满足生产要求；b. 检查所需工具和设备的完整性和可用性；c. 确认工作区域的安全性，清除任何潜在的危险物；d. 穿戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
2. 生产作业a. 根据生产作业计划，按照指定的工序和顺序进行生产作业；b. 严格按照操作步骤进行，确保每一步骤的准确性和规范性；c. 注意生产作业中的安全要求，确保自身和他人的安全；d. 注意生产作业中的质量要求，确保产品符合规定的质量标准；e. 如遇到问题或异常情况，及时报告上级并采取相应的措施；f. 记录生产作业过程中的关键数据，如产量、质量等。
3. 完成工作a. 完成生产作业后，及时清理工作区域，确保整洁；b. 检查生产作业的成果，确保符合要求；c. 关闭设备，归还工具和设备，确保安全性；d. 上报生产作业的结果和数据，如产量、质量等。
六、注意事项1. 在生产作业过程中，严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略任何步骤；2. 在生产作业过程中，注意个人和他人的安全，遵守安全操作规程；3. 在生产作业过程中，注意质量要求，确保产品符合规定的质量标准；4. 如遇到问题或异常情况，及时报告上级并采取相应的措施；5. 在生产作业过程中，注意节约能源和资源，提高生产效率。
2024年度安全生产工作计划表(4篇)
2024年度安全生产工作计划表一、____年度安全目标：1、重伤、重大及重、特大安全生产事故为零。
1）、无因工死亡事故;2）、无重大泄漏、中毒事故;3）、无重大火灾或爆炸事故;4）、无重大特种设备事故;5）、无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故;6）、无重伤事故;2、一般事故造成的直接经济损失≤____元/百万元产值;3、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过0.5。
二、____年度工作要点：（一）通过技术进步促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置改造，提高装置本质安全水平。
1、配合车间进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制，从危险操作着手，抓好平稳操作，逐渐树立系统地平衡操作的观念，适当的进行系统改进.2、抓好三氯氢硅等建设项目安全“三同时”工作，探索新工艺、新技术的应用，确保项目建设、运行安全。
3、对企业内特种设备定期进行安全检验，并做资料保存和做好台帐，对检验时有问题的特种设备要及时停用或检修，并有计划地更换相应的设备或管线。
4、继续抓好危险化学品的管理。
进一步完善重大危险源的监控措施，在重大危险源及关键要害部位，增设醒目的安全标识。
加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。
（二）推进安全标准化工作，完善安全组织和管理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理，层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。
并实行“谁主管，谁负责;谁使用，谁负责;谁的岗位，谁负责;谁违章，谁负责”的管理原则，层层落实，加强监督，严格考核。
2、实施全过程风险管理。
完善风险评价组织，加强作业活动的危险因素辨识和风险评价，切实落实各项风险控制措施，对重大风险要制定风险削减计划并予以落实（过程改进），确保作业活动的风险在可承受范围内。
组织职业健康安全管理体系的评审，实现管理承诺，保持体系持续合规、有效运行。
3、认真开展安全标准化工作，对照《危险化学品从业单位安全标准化规范》完善企业各项安全管理制度、记录台帐。
企业常用生产管理表格(44个)
企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单1 / 73表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）2 / 73表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划3 / 73设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析4 / 735 / 73长远生产计划表月日订定6 / 73审核：填表：生产计划综合报表月日至月日7 / 73月份产销计划汇总表类别页次8 / 739 / 73审核拟定产销计划拟定表月份10 / 73总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________11 / 73设备利用率分析表年度类别12 / 73生产效率分析表13 / 7314 / 73月份生产计划表本月份预定工作数________日15 / 73审核计划月份生产计划表（二）月份16 / 73总经理厂长审核拟定17 / 73订单安排记录表(一)月日至月日 NO.18 / 7319 / 73产量记录表年月日20 / 73工作日报单21 / 73厂长科长线长22 / 73制造月报表年月日班23 / 73经理科长组长制表各部门合格率控制表24 / 7325 / 73时间研究记录表26 / 73生产记录表部门：27 / 73审核填表料记录单年月日28 / 73注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产任务计划表
生产计划表编号：jl/xsj-7.1-04 篇二：生产任务单及生产计划表德信诚培训网生产任务单生产任务单更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网生产计划表更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：生产计划作业流程及管理办法1.0目的通过生产计划的制定，实施与控制。
确保公司能保质保量的按时完成客户的合同和公司下达的任务 2.0范围适用于所有销售订单的生产作业。
3.0职责3.1销售部：负责了解客户需求，制定销售月计划和订单3.2pmc部：负责《生产计划单》的制定与物料需求的分析，《周生产计划》及《生产日计划》的编制和下达，生产进度的跟进，异常的处理等工作；3.3仓务部：负责物料的储存，进，出仓作业和分料、发放、报欠物料账目管理工作； 3.4生产部：负责执行上产计划任务，生产进度控制，生产现场管理 4.0作业程序4.1计划物控部主管根据外贸操作部所下销售订单在每日生产协调会上与外贸、制造中心、采购、五金车间、装配车间、品管、货仓进行订单评审，具体按《订单评审作业流程》进行；4.2生管员根据评审后的销售订单进行生产计划单的编制，此工作在订单评审后2个工作日内完成；4.3计划物控部主管依据《生产计划表》制定每周的生产安排，以天为单位，明确采购、货仓、装配各自的任务，此工作在每周二上午12点前发出；4.4生管员根据《周生产计划表》制定《生产任务单》经主管审核后下发给仓库、车间；4.5物控员按《生产计划表》运用erp系统进行《分料明细表》、《套料表》的编制并下发给车间、货仓；4.6装配主管根据《周生产计划表》及货仓备料情况进行第二天《日生产计划表》的编制，明确每个生产小组每天的生产任务。
4.7装配车间主管根据《日生产计划表》安排车间领料员到仓库领料，具体操作按《领发料作业流程》进行；4.8生管员根据《日生产计划》、《生产日报表》检查装配车间的完成情况，协助处理车间生产异常，确保每日生产任务的准时完成；4.9各装配车间组长将已组装的成品开具《成品入库单》交成品仓仓管员，办理成品入库手续；4.10生管员根据成品入库情况及时同外贸操作部进行沟通、协调，确保出柜计划的准时完成。
母猪生产计划表
母猪生产计划表猪场生产指标、生产计划与生产流程我国目前先进的规模化猪场，生产线均实行均衡流水作业式的生产方式，采用先进饲养工艺和技术，其设计的生产性能参数一般选择为：平均每头母猪年生产2.2窝，提供20.0头以上肉猪，母猪利用期平均为三年，年淘汰更新率30%左右。
肉猪达90―100公斤体重的日龄为161天左右。
肉猪屠宰率75%，胴体瘦肉率65%。
生产技术指标表项目配种分娩率胎均活产仔数出生重胎均断奶活仔数21日龄个体重8周龄个体重指标85%101.2～1.4公斤9.5.0公斤18.0公斤项目24周龄个体重哺乳期成活率保育期成活率育成期成活率全期成活率全期全场料肉比指标93.0公斤95%97%99%91%3.1生产计划一览表注：1-3万头场以周为节律；一年按52周计算；按基础母猪470-500头计划。
生产流程本方案以万头生产线为例,以“周”为生产节律，采用工厂化流水作业均衡生产方式，全过程分为四个生产环节。
按下列工艺流程图示进行。
待配母猪阶段。
在配种舍内饲养空怀、后备、断奶母猪及公猪进行配种。
每条万头生产线每周参加配种的母猪24头，保证每周能有20头母猪分娩。
妊娠母猪放在妊娠母猪舍内定位栏饲养，在临产前一周转入产房。
母猪产仔阶段。
母猪按预产期进分娩舍产仔，在分娩舍内4周，仔猪平均21天断奶。
母猪断奶当天转入配种舍，仔猪原栏饲养7天后转入保育舍。
如果有母猪产仔少、哺乳能力差等特殊情况，可将仔猪进行寄养过哺并窝，这样不负担哺乳的母猪可提前转回配种舍等待配种。
仔猪保育阶段。
断奶7天后强弱分群、仔猪平均两窝并一栏,转入仔猪保育舍培育至8周龄转群，仔猪在保育舍饲养4周。
肥猪饲养阶段。
8周龄仔猪由保育舍转入肥猪舍饲养15周，预计饲养至23周龄左右，体重达90―100公斤出栏上市。
养殖母猪计划书一、项目组成本项目建设规模为：年饲养父母代良种母猪50头，年出栏优质商品猪1000~1100头，工程范围包括生产设施、辅助生产设施、公用工程和服务性设施等。
劳动力计划表(农业)
劳动力计划表(农业)
1. 背景
劳动力计划表是一个为农业作业制定合理计划的工具。
通过合理安排劳动力资源，农业生产可以更高效地进行，并能满足种植和收获的需求。
2. 劳动力需求分析
在制定劳动力计划之前，需要先进行劳动力需求分析。
这包括农业作物的种植和收获周期，以及所需劳动力的类型和数量。
通过分析这些信息，可以确定在每个阶段所需的劳动力资源。
3. 劳动力计划制定
根据劳动力需求分析的结果，制定劳动力计划。
计划应包括以下内容：
- 每个阶段所需的劳动力数量和类型；
- 每个阶段的作业时间安排；
- 劳动力的组织和分配方式。
劳动力计划应尽量充分利用现有的劳动力资源，并合理调配劳动力，以确保农业作业的顺利进行。
4. 劳动力计划的执行和监控
一旦制定了劳动力计划，需要进行执行和监控。
确保劳动力按照计划进行作业，并随时进行监控和调整。
在执行过程中，可以根据实际情况对计划进行适当的调整，以确保农业生产的顺利进行。
5. 劳动力计划表的优势
劳动力计划表的制定和执行可以带来以下优势：
- 提高农业生产的效率和产量；
- 合理安排劳动力资源，降低劳动力成本；
- 更好地满足农业作业的需求。
6. 结论
劳动力计划表是农业作业的重要工具，通过合理安排劳动力资源，可以提高农业生产的效率和产量。
制定和执行劳动力计划可以优化劳动力的利用，降低成本，并更好地满足农业作业的需求。
×××分厂×××作业长安全生产工作履职清单及行动计划表
4、无违章指挥（违章记分）；
15
3、组织开展日常安全生产活动，组织开展危险源辨识及风险评价活动,及时解决处理安全问题，按规定实施带班作业.
1、组织开展作业区安全隐患排查和反违章活动
2、组织开展动态危险源辨识及风险评价活动
3、实施作业长带班作业
1、每天开展安全隐患排查，并记录;
2、每月开展动态危险源辨识及风险评价活动,并记录;
3、每周进行一次作业长带班作业，并有实施记录。
15
4、结合作业区特点，落实设备、工艺本质安全工作。落实区域内特种设备、设施、工具、安全检测仪、移动电器管理（监测、校验、记录)。
1、对区域内特种设备、设施、工具、安全检测仪、移动电器进行全面管理
20
2、组织修订责任区域内各岗位安全操作规程。以身作则,模范地执行各项安全规章制度。
1、制定岗位规程，覆盖所有岗位的需求，并根据安全要求变化及时修订.
2、执行各项规章制度,在生产和安全发生矛盾时必须做到服从安全,严禁违章指挥
1、每年进行一次岗位规程（安全)修订完善，覆盖所有岗位，并具可操作性；
2、根据危险源、“四新”变化及时修订岗位规程；
1、建立移动电器、安全检测仪、特种设备、设施管理台账；
2、每周对安全监测仪点检一次，并有记录;
3、每周对移动电器安全检查，标签完好、有效；
4、每月对特种设备、设施检查一次。
5
5、对作业人员、作业范围，作业事项、作业环境、作业安全对策进行全过程管理，根据员工技能、身体状况和思想动态，合理安排工作任务，做好安全交底，杜绝盲目蛮干。安排二人以上共同作业时（故障处理)必须有主有次，明确责任人。