奇思妙想QC小组

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qc小组总结及下一步打算 -回复

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qc小组总结及下一步打算-回复QC小组总结及下一步打算一、背景介绍近年来,随着质量控制(QC)的重要性日益凸显,越来越多的企业开始重视起QC小组的建立和发展。

QC小组作为一个跨部门、跨职能的团队,负责质量管理和持续改进工作。

本文将回顾我们QC小组过去一段时间的工作,总结成果并提出下一步的打算。

二、过去的工作总结1. QC小组成立及目标确定我们QC小组成立于去年4月,由公司内各个部门的精英人员组成。

我们的目标是通过质量控制来提高产品和服务的质量,提升客户满意度,并持续改进流程和效率。

2. 建立质量管理体系QC小组在成立初期,积极推进了质量管理体系的建立。

我们制定了一系列质量标准和指南,明确了各个职能部门在质量管理中的职责和义务。

同时,我们制定了质量管理流程,并建立了一套完善的质量数据收集和分析系统。

3. 实施质量控制活动为了达到我们的目标,QC小组积极开展了一系列质量控制活动。

我们对生产过程进行了全面的监控和评估,并对关键节点进行了特殊处理。

我们还进行了客户满意度调研,通过听取客户的反馈意见来改进产品和服务。

4. 推动持续改进QC小组将持续改进视为工作的核心任务之一。

我们通过定期召开质量改进会议,评估过去一段时间的工作成果,并讨论问题和改进措施。

同时,我们积极与其他部门合作,共享经验和最佳实践,以推动整个公司的质量改进。

5. 成果和效益经过一段时间的努力,QC小组取得了可喜的成果。

我们的产品和服务质量得到了显著提升,客户满意度得到了极大的提高。

同时,我们在质量控制和持续改进方面的经验和能力也得到了积累和提升。

三、下一步的打算1. 深化质量管理体系建设在过去的工作中,我们已经建立了一个初步的质量管理体系。

下一步,我们将进一步完善和深化体系,进一步明确各个职能部门在质量管理中的具体职责,并提供更详细的指南和培训。

2. 加强质量控制活动质量控制是我们QC小组的核心工作。

我们将继续加强对生产过程的监控和评估,并采取更加精细化的控制措施。

qc小组活动总结

qc小组活动总结

qc小组活动总结qc小组活动总结(精选13篇)总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,因此十分有必须要写一份总结哦。

那么如何把总结写出新花样呢?以下是本店铺为大家收集的qc小组活动总结,希望对大家有所帮助。

qc小组活动总结 1提高钢桶冲盖效率,降低能源消耗和人力成本小桶车间钢桶盖模改进QC小组一、小组概况小组名称小桶车间钢桶盖模改进QC小组提高钢桶冲盖效率,降低能源消耗和人力成本性别职务男车间主任男车工男钳工男冲盖操作工女检验员成立日期20XX-4-3注册编号20XXQC-2活动时间20XX.4~20XX.12小组职务组长组员组员组员组员组内职责负责组织协调负责模具设计改进和制作负责模具设计改进和制作负责试验操作负责试验产品的检测和活动记录总结课题名称姓名王德田瞿继金高百君冯卫东黄金辉二、选题理由长期以来,钢桶冲盖采用两次工艺,第一次下料,第二次再成型,这种工艺流程较长,能源和人力消耗较大。

三、现状调查存在问题:1、因为两次成型,造成电耗、人力、时间、增加一半20XX年4月份桶盖生产消耗一览表型号数量人数电耗码盖时间小时产量收口φ360300个2人24.2度600个2.86小时105个收底φ4104597个2人370.7度9194个43.8小时105个敞口φ4101496个2人120.56度2992个14.24小时105个敞口φ440982个2人79.09度9.35小时105个2、操作存在事故隐患以及容易产生质量问题A 因第一次成型后,盖要一个个撬起再拿开,且盖陷在模中,不易撬起,容易碰伤手,存在操作事故隐患。

b、盖第二次成型时如果未放平,容易造成废品。

c、盖第二次成型时模具下垫的橡胶容易松动,造成盖边深度不一致,且盖边波纹较多,影响外观质量。

四、确定目标目标:第一阶段将φ410收口桶盖模改制,在6月份完成;第二阶段再将φ410敞口桶、φ440敞口桶、φ360收口桶盖模改制,在12月份前完成,实现桶盖缩短工艺时间一半,节约能耗、人力50%,提高产能一倍,且产品质量达到技术要求的目标。

qc小组活动总结及2024年工作计划

qc小组活动总结及2024年工作计划

qc小组活动总结及2024年工作计划
一、QC小组活动总结
在过去的一年中,我们的QC小组致力于提高产品质量、优化生产流程、降低生产成本,并取得了显著的成果。

通过小组的努力,我们成功地解决了多个关键问题,提高了生产效率和产品质量。

在活动中,我们采取了多种方法,包括质量分析、流程图、因果图等,来找出问题并制定解决方案。

我们也充分利用了团队协作和创新的思维,鼓励每位成员积极参与并提出自己的意见和建议。

通过QC小组的活动,我们不仅提高了产品质量和生产效率,还增强了团队的凝聚力和合作精神。

我们深刻认识到,只有不断改进和创新,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

二、2024年工作计划
在即将到来的2024年,我们的QC小组将继续致力于改进和创新。

以下是我们的工作计划:
1. 继续优化生产流程:我们将继续寻找生产流程中的瓶颈和问题,通过改进设备和工艺流程来提高生产效率。

2. 提高产品质量:我们将进一步加强质量管理体系的完善,加强质量检验和控制,确保产品质量的稳定和提升。

3. 研发新产品:我们将根据市场需求和竞争态势,研发具
有竞争力的新产品,拓展市场份额。

4. 加强团队建设:我们将继续加强团队建设,提高员工素质和技能水平,鼓励员工积极参与和贡献自己的力量。

5. 推进数字化转型:我们将积极推进数字化转型战略,利用信息技术提高生产和管理效率。

我们将一如既往地秉承“质量第一,客户至上”的理念,不断创新和提高。

相信在QC小组的共同努力下,我们一定能够实现更加辉煌的业绩。

QC小组效果检查活动感想

QC小组效果检查活动感想

QC小组效果检查活动感想一、活动目的企业要想健康发展,必须具备持续改进的能力。

而QC小组效果检查活动正是企业持续改进的重要手段之一。

通过QC小组效果检查活动,能够帮助企业发现问题,提出改进措施,落实改进措施,从而推动企业的持续改善。

本次活动的目的就是帮助企业进行QC小组效果检查,促进企业的持续改善。

二、活动过程1. 筹备阶段在筹备阶段,我们首先制定了活动的计划和安排。

我们明确了活动的时间、地点、人员安排等信息,并与企业进行了沟通,确定了活动的具体内容和形式。

在这一阶段,我们还对企业现有的质量控制体系进行了初步了解,为后续的活动奠定了基础。

2. 实施阶段在活动的实施阶段,我们首先进行了QC小组的效果检查。

我们结合企业的实际情况,对QC小组的建立、运作和效果进行了详细的分析和评估。

我们通过现场观察、访谈员工、查阅文件等方式,全面了解了QC小组的运作情况。

通过对比实际情况和标准要求,我们发现了一些问题和不足之处,为企业提出了改进建议。

3. 改进阶段在活动的改进阶段,我们与企业进行了深入的沟通和交流,向企业汇报了我们的调查结果和改进建议。

我们与企业一起讨论了对策和实施计划,并协助企业进行了实际的改进工作。

我们还对改进后的效果进行了检查和跟踪,确保改进措施的落实和效果的持续改善。

三、活动效果通过本次QC小组效果检查活动,我们帮助企业发现了一些问题和不足之处,并向企业提出了改进建议。

通过与企业的深入交流和合作,我们促进了企业的持续改善,提高了企业的质量水平。

同时,我们也提升了自身的专业能力和团队协作能力,为今后的工作积累了宝贵经验。

四、感想本次QC小组效果检查活动对我们来说既是一次挑战,也是一次机遇。

在活动中,我们付出了很多心血,但也收获了很多成长。

我们在实践中不断学习、不断进步,不仅提升了专业能力,也增强了团队合作精神。

通过与企业的交流和合作,我们不仅帮助了企业,也充实了自己。

这次活动让我们深刻地体会到,持续改进是企业发展的动力源泉,也是我们作为质量管理人员的使命和责任。

试论QC小组活动中的科学思维方式

试论QC小组活动中的科学思维方式
Quality Methods 质量方法
过。 在此过程中,QC小组成员将实际
运用到许多思维方法,它们对有效解 决问题发挥着重要作用。限于篇幅,本 文仅尝试就关于如何运用科学的思维 方式来提高QC小组活动中一些关键 步骤开展水平的议题,阐述观点。
一、现状调查中的系统性思维 现状调查的目的:一是把握问题
(4)检 验 假设 是 对 假设 的 效 果 进行验证的过程,任何假设的正确与 否最终都要接受实践检验。如果假设 与检验相符合,就是正确的;如果假设 与检验不符,则是错误或有偏差的,需 要修改假设(对策),直到检验结果通
66 SHANGHAI QUALITY April 2012
2 0 12 年·第 4 期
(1)发 现 问 题 就 是 发 现 矛盾 的 存 在,把 企 业的需 要 转 化为 Q C 小组 成员思 维活动的过程。发现问题 是 解决问题的开端,也是解决问题的动 力。
(2)明确问题就是分析问题,抓 住问题的核心与主要项,梳理出导致 问题产生的原因与要因。
(3)提 出假 设 就 是 针 对 主 要矛 盾,对解决问题的具体方案进行思考。 酝酿中的方案常常是先以假设(对策) 的方 式出现,经 过优化,逐 步 转 换 成 更为具体的措施。
四、要因确认时的聚合性思维 要因确认是QC小组活动过程中
最重要的阶段,对于下一步正确采取 对策措施起着至关重要的作用。
要因确认首先要有认定准则,然 后通过现场采集的信息和数据进行比 对。例如:“操作方法不正确,操作不熟 练”这样一条需要确认的“要因”,是 用什么方法去验证的,进行了哪些方 面的确认,确认结果如何,与有关标准 则对照结论是肯定还是否定。只有这 样,确认的要因才能有充分依据。
其实,所谓要因确认就是在已经 梳理出的对问题(结果)产生影响的诸 多末端因素(原因)中,鉴别出真正起 关键影响或主要作用的那些原因。在 此过程中常会用到聚合性思维,它是 以某个待定要因为中心,运用多种方

QC小组的创新活动

QC小组的创新活动

QC小组的创新活动创新型QC小组是一种全新的QC小组,它有别于以往任何QC小组。

以往的QC小组只以解决问题为主要的工作方向,而创新型QC小组则完全以全新的创造为目的。

创新型课题必须是前所未有的,如新领域、新产品、新材料、新工艺、新流程等。

因此,创新型QC小组活动是创造发明的“摇篮”。

一、创新型QC小组活动的程序创新型课题主要针对研制类项目开展QC小组活动,旨在充分发挥小组成员的创造性思维,运用小组成员已有的知识、技术和想象力,突破常规思维的界限,以超常规甚至反常规的方法、视角来思考问题,提出与众不同的解决方案,从而获得新颖、独到、具有社会意义的思维成果,实现预期目标。

其活动程序如图1-1所示。

二、创新型QC小组活动存在的主要问题(一)选题不对很多初学者容易将创新型课题与问题解决型课题相混淆,把“降低某某产品不合格率”“提高某某产品合格率”等明显是问题解决型课题的误作为创新型课题。

实际上,课题立意必须着眼于开发研制新产品、新服务项目、新业务、新方法、新流程等方面。

课题的名称必须清晰、明确。

图1-1 创新型QC小组活动程序示意图(二)活动程序有误在实施过程中常存在创新型课题和问题解决型课题的活动程序界定不清的情况,问题解决型课题采用了创新型课题的部分程序,如提出方案并确定最佳方案;或者创新型课题采用了问题解决型课题的部分程序,如现状调查、原因分析等。

实际上,创新型课题和问题解决型课题两者的出发点是不一样的,因此其活动程序亦完全不同。

(三)目标设定不量化且太多目标设定不直接,没有量化值,且目标设定太多,这样不利于检查课题活动的实际效果。

(四)方案选择不透彻有些小组在提出方案并确定最佳方案的过程中,仅对总体方案进行综合评价,方案选择不透彻,评价的主观性强,而分解方案缺少数据,且不做分析对比。

有些小组则将分解方案的评价安排在制定对策时或在对策实施过程中进行。

(五)方案选择缺少依据,且多数为主观判断如在方案选择中采用评价打分法、举手表决法等,而不是通过实际考察、数据分析再做决定。

qc小组活动案例

qc小组活动案例

qc小组活动案例
一、背景介绍
为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,我们公司成立了一个QC小组,针对生产线上的问题进行分析和改进。

二、问题描述
在生产线上,我们发现产品的合格率较低,导致生产成本增加,生产效率下降。

经过调查,我们发现主要问题在于生产过程中的一些细节问题,如设备调整不当、操作不规范等。

三、解决方案
针对这些问题,我们QC小组采取了以下措施:
1. 对生产线上的设备进行全面检查,调整设备参数,确保设备处于最佳状态。

2. 对操作人员进行培训,规范操作流程,提高操作水平。

3. 建立质量管理体系,加强质量检测和监控,确保产品质量。

4. 定期召开质量分析会议,对生产过程中的问题进行总结和分析,及时采取改进措施。

四、实施效果
通过实施以上措施,我们取得了以下成果:
1. 产品合格率明显提高,降低了生产成本。

2. 生产效率得到提高,缩短了生产周期。

3. 操作人员素质得到提升,提高了工作效率。

4. 建立了完善的质量管理体系,确保了产品质量。

五、总结与展望
通过本次QC小组活动,我们成功地解决了生产线上的问题,提高了产品质量和生产效率。

今后,我们将继续加强质量管理和创新工作,不断提高产品和服务质量,为客户创造更多价值。

创新型qc小组小发明案例

创新型qc小组小发明案例

创新型qc小组小发明案例咱QC小组那可是充满创意的一群人啊。

今天就给您唠唠我们搞的一个超酷小发明——自动浇花神器。

咱小组里有个爱花如命的小伙伴,可是呢,他老是因为出差或者忙起来就顾不上给花浇水,结果那些花儿就跟受气的小媳妇似的,蔫儿吧唧的。

于是,我们就想啊,得弄个东西来解决这个问题。

我们找了一个大塑料瓶,就那种两升装的可乐瓶就行。

把它洗得干干净净的,一点饮料残留都不能有,毕竟咱这是要给花浇水,不是做黑暗料理。

然后呢,在瓶盖上用烧热的螺丝刀烫出几个小小的洞。

这就像是给瓶子开了几个小嘴巴,水可以从这儿慢慢渗出来。

接着就是关键部分啦。

我们从废旧的输液管上拆了个小夹子下来。

这个小夹子可不得了,就像个小管家一样。

把输液管的一端插进瓶子里,另一端呢,伸到花盆里。

这时候,小夹子就发挥作用了。

如果想让水慢慢滴,就把夹子稍微夹紧一点;要是想水流快点,就把夹子松一松。

这就像给水流装了个水龙头,可方便了。

然后就是把这个“神器”固定在花盆旁边。

我们用几根小竹签和绳子,把瓶子稳稳地绑在那儿,就像给瓶子安了个家。

而且啊,这个高度还能调整呢。

如果花盆比较大,就把瓶子放高点;花盆小,就放低点。

我们还做了个小测试。

有一次那个爱花的小伙伴又要出差一个星期,走之前把这个自动浇花神器给弄好了。

等他回来的时候,哇塞,那些花儿不但没死,还长得更精神了,就像打了鸡血似的。

这个小发明虽然简单,但是超级实用啊。

既利用了废旧物品,又解决了浇花的大难题。

咱QC小组的人都觉得特有成就感,感觉自己就像小发明家一样呢。

咱QC小组又有新故事啦。

这次是跟看书有关的小发明,叫书立灯。

小组里有个学霸,晚上看书的时候老是觉得台灯不够方便。

你想啊,普通的台灯占地方,而且有时候灯光角度不对,书上总有阴影。

这可愁坏了学霸。

我们就开始琢磨了。

我们先找了两个木质的书立,就是那种普通的、用来把书立起来的东西。

然后呢,我们在书立的内侧粘上了那种很薄的、可以弯曲的LED灯带。

这种灯带可好了,不占地方,而且光线还很柔和。

qc小组活动感想

qc小组活动感想

qc小组活动感想首先,我要说的是,在这次活动中,我深刻地意识到了质量管理的重要性。

作为一个质量管理小组的成员,我们的主要任务是对产品和流程进行全面的检查和改进,确保产品的质量和服务的稳定性。

在活动中,我们通过各种方法和工具,对产品进行了全面的检查和测试,发现了一些隐藏的质量问题,及时进行了改进和修正。

这让我意识到了质量管理对于企业的重要性,一个好的质量管理团队可以有效地提高产品的质量,降低问题的出现率,提高客户的满意度,进而增强企业的竞争力。

其次,在这次QC小组活动中,我深刻地体会到了团队合作的力量。

在活动中,每个小组成员都发挥了自己的优势,尽职尽责地完成了自己的任务。

大家互相配合,互相协作,共同解决了许多难题,使整个活动顺利进行,取得了圆满的成果。

这让我感受到了团队合作的力量,只有团队合作,才能取得更大的成就,只有团队合作,才能解决更多的问题,只有团队合作,才能让我们变得更加强大。

最后,我想说的是,这次QC小组活动让我受益匪浅,加深了我对质量管理的理解,也增强了我对团队合作的信心。

我相信,在未来的工作中,我会更加努力地履行自己的职责,积极参与团队活动,为企业的发展贡献自己的力量。

同时,我也希望通过自己的努力,能够在质量管理方面取得更大的进步,为企业的质量管理工作做出更大的贡献。

总之,这次QC小组活动让我受益匪浅,让我深刻地认识到了质量管理的重要性和团队合作的力量。

我相信,在未来的工作中,我会更加努力地履行自己的职责,积极参与团队活动,为企业的发展贡献自己的力量。

同时,我也希望通过自己的努力,能够在质量管理方面取得更大的进步,为企业的质量管理工作做出更大的贡献。

让我们携手并进,共同努力,共同进步,为企业的发展做出更大的贡献!。

qc小组活动经典案例

qc小组活动经典案例

qc小组活动经典案例
一个经典的QC小组活动案例是在汽车制造行业中的应用。

在汽
车制造过程中,QC(质量控制)小组经常被用来解决生产线上的质
量问题。

这些小组通常由跨职能团队组成,包括生产工程师、质量
工程师、操作工人和管理人员等。

在这个案例中,一个汽车制造公司发现在某一型号的车辆生产
过程中出现了一些质量问题,比如漆面不均匀、零部件装配不良等。

为了解决这些问题,公司决定组建一个QC小组来进行改进活动。

首先,QC小组成员会收集关于质量问题的数据和信息,包括从
生产线上收集的实际样本数据、员工反馈和客户投诉等。

然后,小
组成员会分析这些数据,确定导致质量问题的根本原因。

例如,他
们可能发现漆面不均匀的问题是由于喷漆设备设置不当,或者装配
不良是由于工人培训不足引起的。

一旦确定了根本原因,小组成员将制定一项改进计划。

这可能
包括重新调整喷漆设备的参数、加强工人培训计划或修改零部件装
配工艺流程等。

在实施改进计划之后,小组将继续监控质量指标,
确保问题得到解决并且没有新的问题出现。

通过这个案例,QC小组成功地改善了汽车生产线上的质量问题,提高了产品质量和客户满意度。

这个案例也展示了QC小组活动的重
要性,它可以帮助企业快速有效地解决质量问题,提高生产效率和
产品质量。

优秀qc小组案例分享

优秀qc小组案例分享

优秀qc小组案例分享
以下是一个优秀的QC小组案例分享:
小组名称:提高装配线生产效率
一、问题描述
我们的装配线存在生产效率低下的问题,严重影响了公司的生产计划和交付时间。

为了解决这个问题,我们成立了QC小组,旨在提高装配线的生产效率。

二、目标设定
我们的目标是提高装配线的生产效率20%。

三、原因分析
我们分析了装配线上的各个环节,发现存在以下问题:
1. 生产线布局不合理,物料搬运距离过长;
2. 设备故障率高,维修不及时;
3. 员工操作不规范,导致生产过程中的浪费现象严重。

四、对策制定与实施
针对以上问题,我们制定了以下对策:
1. 对生产线进行重新布局,优化物料搬运路径;
2. 加强设备维护保养,减少设备故障率;
3. 制定操作规范,对员工进行培训,提高操作技能。

五、效果检查与标准化
经过实施以上对策,我们发现装配线的生产效率提高了25%,超过了预期目标。

我们将这些对策进行了标准化,形成了长期的管理制度。

同时,我们还对其他生产线进行了推广,提高了整个公司的生产效率。

六、总结与展望
通过这个案例,我们认识到了QC小组在提高生产效率方面的重要作用。

我们将继续发挥QC小组的优势,不断优化生产流程,提高产品质量和生产效
率。

同时,我们也希望能够与其他QC小组进行交流与合作,共同推动公司的发展。

优秀qc小组成果汇编

优秀qc小组成果汇编

优秀QC小组成果汇编一、小组名称:创新QC小组二、小组人数:5人三、小组背景:创新QC小组是一支由来自不同部门和岗位的员工组成的团队,他们热衷于质量改进,通过团队协作,共同提高产品质量和工作效率。

四、目标:1. 提高产品合格率2. 降低生产成本3. 提高员工参与度五、过程与方法:1. 确定问题:通过调查和分析,发现产品合格率低的主要原因是工艺流程中存在一些关键缺陷。

2. 设定目标:设定提高产品合格率为小组目标。

3. 现状分析:对现有工艺流程进行详细分析,找出关键缺陷和潜在问题。

4. 解决方案制定:通过团队协作,制定出合理的解决方案。

例如,优化工艺参数、调整设备布局、加强员工培训等。

5. 实施与调整:实施解决方案,并对实施过程进行监控和调整,确保效果最大化。

6. 效果验证:通过数据分析和实际观察,验证解决方案的有效性。

六、成果:1. 产品合格率明显提高,达到行业领先水平。

2. 生产成本明显降低,为企业节约了大量成本。

3. 员工参与度显著提高,团队协作更加融洽。

4. 获得公司质量改进奖励,成为公司内部质量改进的典范。

七、经验总结与下一步计划:1. 总结经验:通过本次QC活动,我们认识到质量改进需要团队协作、持续学习和勇于实践。

同时,要注重数据分析和实际观察,确保解决方案的有效性。

2. 推广成果:将本次成果向公司内部其他部门和岗位推广,提高整体质量水平。

3. 持续改进:继续开展QC活动,不断寻找和解决质量问题,为公司发展做出更大贡献。

4. 培训与交流:加强团队成员的培训和交流,提高整体素质和能力,为质量改进奠定坚实基础。

5. 未来计划:进一步探索新的质量改进方法和技术,如六西格玛、精益生产等,不断提高企业核心竞争力。

持续精细化的利剑——QC小组

持续精细化的利剑——QC小组

持续精细化的利剑——QC小组QC小组让精细化管理飞起来回顾自己接触企业管理以来的这27年的管理理论和管理实践的探索,若说给予我印象最深、帮助最大的,莫过于戴明博士提出的戴明循环即PDCA循环和基于该循环基础上的QC小组了。

PDCA循环就是一个循环圈:P(Plan)——计划。

包括收集资料、分析、方针和目标的确定以及活动计划的制定等四个更具体的小环节,正是这四个小的具体环节,让我们感受到计划是多么的重要,如果在计划阶段就做得不到位的话,那就会像一个胎儿在受精卵阶段就品质不佳一样,后期的孕育要么是无法进行下去,要么即便勉强进行下去了,结果也会不佳;D(Do)——执行。

执行就是具体运作,实现计划中的内容;C(Check)——检查。

就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;A(Action)——行动(或处理)。

对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。

对于没有解决的问题,应提交给下一个PDCA循环中去解决。

A阶段同样是非常重要的,它包括实现激励机制和总结经验修订目标两个小环节,这是承上启下的一个重要环节。

PDCA循环的特点是:任何一个PDCA循环,都会形成一个大环套小环,一环扣一环,互相制约,互为补充的有机整体。

在PDCA循环中,一般说,上一级的循环是下一级循环的依据,下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。

如下图所示:每个PDCA循环,都不是在原地周而复始运转,而是像爬楼梯那样,每一循环都有新的目标和内容。

这意味着质量管理或者是其他任何管理活动,都是经过一次循环,解决了一批问题,质量水平或运营水平有了新的提高。

我们在无数的企业管理事件中,无论是一个小的、单一的管理活动的推进的成效如何,还是大到一个年度的、甚至是多年的企业发展战略推进的成功或者失败,我们似乎都可以用这个分析框架去检索其中成败的原因。

qc小组方法

qc小组方法

qc小组方法嘿,朋友们!今天咱来聊聊 QC 小组方法,这可真是个有意思的玩意儿呢!QC 小组,就像是一群充满智慧和活力的小伙伴聚在一起,为了解决问题、让事情变得更美好而努力。

你可以把它想象成一个超级英雄团队,每个成员都有自己独特的技能和本事。

在 QC 小组里,大家可不是瞎忙活哦!首先得有个明确的目标,就像射箭得有个靶子一样。

这个目标得是大家都觉得重要、都想攻克的。

然后呢,大家就开始头脑风暴啦!每个人都把自己的想法、点子像爆米花一样“蹦”出来,管它奇不奇怪、天不天马行空呢,说不定哪个奇妙的想法就是解决问题的关键钥匙呢!接着,就该收集数据啦。

这可不能马虎,得像侦探一样仔细,不放过任何一个小细节。

数据就像是拼图的碎片,把它们拼凑起来,才能看清整个画面呀。

分析数据的时候,那可得有点真本事啦!要从那些密密麻麻的数据里找出规律、找到问题的根源,这可不是随便谁都能做到的。

这就好比在一堆乱麻里找出那根关键的线头,一旦找到了,一切就都迎刃而解啦。

制定解决方案的时候,大家就得齐心协力啦!每个人都出一份力,把各种好点子融合在一起,变成一个超级棒的计划。

这就像做菜一样,各种食材和调料搭配好了,才能做出美味佳肴呀。

实施计划的过程中,肯定会遇到各种困难和挑战,这时候可不能退缩哦!要像勇士一样勇往直前,想办法克服它们。

毕竟,哪有随随便便就能成功的事情呢?最后,别忘了检查和评估效果哦!看看咱们的努力有没有白费,问题有没有真正解决。

如果效果好,那当然值得庆祝啦!如果还有不足之处,那就再来一轮,直到把问题彻底解决为止。

QC 小组方法可不是只在工作中有用哦,在生活中也能大显身手呢!比如说,家里的电器出了毛病,咱就可以用QC 小组的方法来解决呀。

先确定目标——修好电器,然后头脑风暴想办法,收集相关信息,分析原因,制定方案,实施并检查效果。

你看,是不是很有用?QC 小组方法还能让我们学会团队合作呢!大家一起为了一个共同的目标努力,互相帮助、互相支持,这种感觉多棒啊!而且,在这个过程中,我们还能不断提升自己的能力,变得更加聪明、更加有办法。

QC小组活动的活动体会

QC小组活动的活动体会

QC小组活动的活动体会活动名称:活动时间:2022年5月15日活动地点:公司会议室活动参与人员:QC小组成员活动目的:总结和分享QC小组活动的经验和体会,以便改进和提升团队的质量控制工作。

活动内容:1. 活动开场在活动开始之前,我们首先进行了简单的自我介绍,以便彼此更加了解。

随后,主持人介绍了本次活动的目的和议程,并提醒大家积极参与讨论和分享。

2. 分享QC小组活动的经验和成果每个小组成员都分享了自己在QC小组活动中的经验和成果。

以下是其中几个值得一提的案例:案例一:通过改进生产流程,成功降低产品次品率小组成员张三分享了他在QC小组活动中的一次成功经验。

他发现了生产过程中的一个瓶颈,并提出了改进方案。

经过团队的努力,他们成功降低了产品的次品率,提高了产品的质量。

案例二:通过培训提升员工的质量意识李四分享了他在QC小组活动中的一次培训经验。

他们组织了一次质量意识培训,向员工介绍了质量控制的重要性和常见的质量问题。

通过培训,员工的质量意识得到了提升,产品质量也有了明显的改善。

案例三:建立了有效的问题反馈机制王五分享了他们小组建立的问题反馈机制。

他们设立了一个问题反馈箱,员工可以随时将发现的问题写下来放入箱中。

每周,小组会对问题进行整理和分析,并制定相应的解决方案。

这个机制有效地帮助他们及时发现和解决问题,提高了工作效率和产品质量。

3. 讨论和反思在分享案例之后,我们进行了讨论和反思。

大家对每个案例进行了深入的讨论,提出了改进和完善的建议。

通过集思广益,我们得到了很多有价值的意见和建议,这对我们今后的工作将起到积极的推动作用。

4. 总结和展望活动的最后,主持人对本次活动进行了总结,并对未来的工作进行了展望。

他强调了QC小组活动的重要性和价值,并鼓励大家继续努力,不断提升团队的质量控制工作。

活动体会:通过本次QC小组活动,我深刻体会到了团队合作和分享的重要性。

每个小组成员都有自己独特的经验和见解,通过分享和讨论,我们不仅可以学习到更多的知识和技巧,还可以激发出更多的创新思维。

急先锋QC小组:提质增效破解产品得率难题

急先锋QC小组:提质增效破解产品得率难题

92在扬子江药业,制药系统采用的大多是触摸屏或者封闭式计算机计时方式,通过石英石晶片振荡原理来计算每一秒钟,一旦内部温度过高或者其他硬件发生故障,可能导致几秒甚至几分钟的误差。

为了避免车间温湿度和压差记录收到影响,扬子江药业每个月都要安排专人对所有车间系统进行检查校准。

“但是,校准期内产生的误差是没办法避免的。

”扬子江药业奇思妙想QC 小组组长丁方悦说,“我们特别需要一个能够准点采集数据的自动化系统。

”在他的引导下,该小组成员通过调研总结出了两套方案:连接网络授时服务器;增加GPS(全球定位系统)卫星服务器。

经过综合比较,他们最终选择增加GPS 卫星服务器实现时间校准。

在对策实施过程中,奇思妙想QC 小组历经了诸多波折。

授时装置、系统电源、硬件安装及位置、时间同步方案,每一步都要剖开来,从结构、成本、优缺点等多个角度进行分析,经过一轮又一轮实验和分级对比无误后,才进入下一步。

历经一年摸索,奇思妙想QC 小组成功完成了GPS 授时装置安装与通讯,顺利将工业应用装备的时间与标准时间的误差降低至1秒内。

在第41次全国医药行业QC 小组成果发表交流会上,第一次尝试创新型课题研究的奇思妙想QC 小组,成功摘得第一名。

唐毓敏李吟男QC 故事奇思妙想QC 小组: 为数据采集准确保驾护航急先锋QC 小组: 提质增效破解产品得率难题随着苏黄止咳胶囊市场销量不断攀升,“保供应、提质量”日益成为海燕药业固体制剂车间重点任务。

在测算车间每月产量无法满足公司2020年目标产能后,急先锋QC 小组决定从制粒工序出发,寻找提高生产效率的突破口。

苏黄制粒共有6个工序过程,急先锋QC 小组经分析发现干燥过程占比高达65%,远高于其他工序用时,如何缩短干燥时间迫在眉睫。

“布风板的设计决定了送风是否均一,直接影响物料干燥效率。

车间一直采用双层栅板式布风板对风量进行调节,经拆卸才能对它进行彻底清洁,重新安装后各栅板间的间隙会发生变化。

优秀qc小组案例范文

优秀qc小组案例范文

优秀qc小组案例范文背景:质量管理(Quality Control,简称QC)主要是指以准确实施质量管理体系,提高公司整体质量和标准化程度,从而实现企业质量认证及其目标,同时保证客户质量满意度。

质量管理是公司内外部一系列质量管理控制及激励机制的综合体,其任务是通过内部及外部监督,确保产品和服务的质量及交付的及时性进行控制,使企业可以获得高质量的产品及服务。

优秀的QC小组能够有效地落实质量控制,这不仅得益于公司的长期发展,而且也有助于为客户提供更高品质的产品。

我们的案例是一家私人公司的QC小组,它面向企业实施了一整套有效的质量控制方案,取得了很好的成效。

优秀QC小组的策略:1. 针对客户需求:公司以客户需求为核心,及时根据客户反馈,积极优化产品质量控制方案,明确把客户满意度放在首位,以提高公司的长期发展,改进客户体验服务。

2. 不断改进:公司不断分析过去存在的问题,采取有效措施来改进产品质量,不断挑战自身质量控制标准,预防质量问题的发生,始终保持低质量发生率,为客户提供优质服务。

3. 坚持质量:为了确保产品质量,公司坚持FMEA(可错误)分析检查、溯源跟踪技术、质量偏差统计分析等质量管控手段,确保公司的服务完美,提高客户满意度,实行改善产品和服务,提高质量水平。

此次QC小组实施的质量管理方案取得了令人满意的成果,客户对公司产品及服务提出的满意度更高,出现质量问题的频率极低,保证了客户的体验,并有效地控制了反复发生的质量问题,改善了客户的质量满意度。

结论:质量管理是公司质量保证的重要手段,而优秀的QC小组是质量管理的核心驱动力和前提条件。

上述案例可作为一个典型,证明了有效的质量控制方案将有助于企业改善客户体验,提高客户满意度,从而实现公司整体水平的提升。

QC小组开展活动的思路和方法

QC小组开展活动的思路和方法

QC小组开展活动的思路和方法——黎文锋1.QC小组课题竞赛的目的QC是英文Quality Control亦即质量管理的简称。

QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和提高经济效益为目的而组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

开展QC小组间的课题竞赛,是为了对质量管理的理念和方法进行宣传教育。

一个人没有练过武术,他在打架的时候出拳踢腿就全凭个人天赋,天生力量大或手脚快的,倒是能打出一些优势,但如果只是普通的身体素质,那输赢就只能看运气。

练过武术就不同了,一招一式有套路,使出的力气有效率,打赢的几率就会大增。

QC小组的课题活动程序,就像是把质量管理这门“武术”浓缩成一套简易拳法,从课题选定、要因分析,到措施的计划和实施,及至最后的效果检查和总结进步,每一个阶段每一个步骤都有章可循,易学易做。

一个过程执行下来,既解决实际问题,又实践了一次质量管理,使得即便不是专门做质量管理工作的员工,在今后的工作中对质量管理也会有一套可执行的方法。

在执行质量改进的过程中,常会提到“PDCA循环”的概念。

“PDCA循环”又名“戴明环”,由美国质量管理专家戴明提出,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

P是策划、计划,D是执行,C是检查,A是处置、处理、总结。

遵循PDCA循环的思路开展质量管理工作,可进入一个“改进—巩固—改进—巩固—改进”的良性循环。

在QC小组活动程序中,要因分析(确定主要原因)是极其重要的一环。

要因分析帮助人们从众多导致质量低下的原因中选出最为紧要的一项,进而对其进行改进;一轮改进完成之后,原来的主要原因将成为次要原因,原来的次要原因将成为新的主要原因,PDCA指导我们再次进行要因的分析和改进以进一步提升质量。

于是,QC小组将问题简化成一个点并予以解决,PDCA让我们回到原来的问题中找出新突破点,两相结合,一个本来很复杂的大问题就被逐步分解到可执行的层面,质量管理的工作也就能做到日臻完善。

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地铁盾构区间安全疏散指示不锈钢支架的研制中建安装工程有限公司广州公司奇思妙想QC小组目录一、工程概况 (1)二、QC小组简介 (2)三、课题选择 (4)四、目标设定 (5)五、提出方案并确定方案 (6)六制定对策 (16)七、对策实施 (17)八、效果检查 (22)九、巩固措施及标准化 (24)十、活动体会及下一步打算 (27)地铁盾构区间安全疏散指示不锈钢支架的研制中建安装工程有限公司奇思妙想QC小组一、工程概况深圳地铁9号线9701标机电安装工程本工程是深圳地铁重点建设项目,位于深圳市,9号线地铁工程是深圳市实现“南北贯通、东拓西联”、“中心强化、两翼伸展”空间发展策略、形成“三轴两带多中心”城市空间布局结构、缓解交通拥堵、实现城市综合交通和公共交通发展战略的骨干路线,是深圳市中心城区内主要居住和就业片区之间的局域线。

附图1 深圳地铁9701线路示意图9号线共设置22座车站,其中6座为换乘站,全线采用地下敷设方式。

9701标为9号线起始4站五区间工程,区间作业占很大一部分,区间隧道长,搬运施工工具不方便,故地铁盾构区间安全疏散指示不锈钢支架安装存在一定施工难度,同时列车通过时存在设备晃动的安全隐患。

地铁盾构区间由一环一环的盾构片组成,盾构片之间形成均匀排布的环形纵向滑槽。

附图2地铁盾构区间图二、QC 小组简介表1小组概况表制表人:钟华斌 制表日期:2016年2月23日表2 小组成员概况表制表人:钟华斌制表日期:2016年2月19日表3 活动计划表图例:计划进度实际进度制表人:卢雷斌制表日期:2016年2月23日三、课题选择理由一:随着地铁行业的发展,地铁区间的疏散指示的安装应用越来越多,为了更好的工程效果,很多地铁开始了盾构区间的施工,地铁盾构区间安全疏散指示不锈钢支架安装工艺的必要性越来越突出。

理由二:项目影响大,9号线地铁工程是深圳市实现“南北贯通、东拓西联”、“中心强化、两翼伸展”空间发展策略、形成“三轴两带多中心”城市空间布局结构、缓解交通拥堵、实现城市综合交通和公共交通发展战略的骨干路线,是深圳市中心城区内主要居住和就业片区之间的局域线。

社会各界媒体关注度高,工程能否顺利进行影响较大。

理由三:随着地铁行业的发展,地铁隧道机电设备安装阶段打孔对管片结构的损伤问题日益受重视,以深圳地铁9号线为例,疏散指示灯支架安装常规施工方法需钻孔,打不锈钢膨胀螺栓,整个项目需安装730个疏散指示灯支架,一个支架2个螺栓固定,钻孔数量达1460个,无法避免区间管片结构的损伤,急需研制一种新型支架。

理由四:经过课题查新,检索词:地铁、盾构区间、疏散指示、支架。

发现目前没有地铁盾构区间安全疏散指示不锈钢支架相关的创新专利成果。

图3 课题查新结果示意图因此,小组一致确定本次QC活动的课题为:《地铁盾构区间安全疏散指示不锈钢支架的研制》。

四、目标设定4.1目标的设定2016年3月2日,QC 小组组长组织召开课题目标讨论会,经过分析讨论,一致确定本次QC 活动的目标为:1)总目标:研制出地铁盾构区间安全疏散指示不锈钢支架。

2)定量目标:节约工期20天;附图4安全疏散指示不锈钢支架时间目标设定柱状图制图人:卢雷斌制图日期:2016年3月4日4.2目标可行性分析1)本QC 小组成员现场实践经验丰富,理论水平高,人员组成合理,技术创新能力强。

2)该课题得到了公司领导和公司技术管理部门、业主专业工程师、工程监理及相关专家的大力支持,并派专家予以解决出现的各种情况,有利于目标的实现。

3)针对多项方案进行试验、计算分析,为最终优化方案提供保障。

4)数据分析:工期由原来的50天降低到为30天。

目标节省工期20天。

(项目现场所有区间共七千三百多米,需安装730个疏散指示灯。

经过模拟实验,安装1个疏散指示灯,采用地铁盾构区间安全疏散指示不锈钢支架相对传统方法可节省15分钟,总的可以省下15*730=10950分钟=182.5个小时/8小时=23天)102030405060活动前目标值5030工期/d五、提出方案并确定方案5.1提出方案2016年3月20日上午,QC小组成员在项目部召开研制出地铁盾构区间安全疏散指示不锈钢支架创新方案讨论会,并使用亲和图归纳、整理由“头脑风暴法”所产生的各种意见、观点和想法如下:附图5安全疏散指示不锈钢支架亲合图制图人:陈太德制图日期:2016年3月21日通过以上亲和图的汇总整理,我们提出了可实施的三种方案:附图6可选方案系统图制图人:陈太德制图日期:2016年3月25日方案1:T型螺栓固定支架方案原理:地铁盾构区间由盾构片组成,盾构片之间存在滑槽,T型螺栓固定支架利用地铁盾构区间滑槽,采用T型螺栓嵌入滑槽内,使用螺帽拧紧,即可达到支架固定效果。

附图7T型螺栓固定支架平面示意图制图人:叶博宁制图日期:2016年4月2日方案特点:T型螺栓固定支架无需打孔,有效避免了机电安装设备时对区间管片结构的损伤,同时无需用电焊接,有效减少区间粉尘和有毒气体,环境友好。

安装方便简单,仅需1工人,可单独作业,施工效率高。

固定牢固,可灵活调整安装方位。

经过模拟实验计算,采用T型螺栓固定支架,1组工人两个,1天每天能完成30个安全疏散指示不锈钢支架的安装,总共仅需24天可完成全部支架安装,工期目标可以达成。

方案2:连接固定支架方案原理:地铁盾构区间内部排布有其他管线,在安全疏散指示不锈钢支架施工前,其他管线施工已经基本完成,本方案利用盾构区间管线支架,向下延伸连接安全疏散指示不锈钢支架,形成与管线支架连接的固定支架。

附图8连接固定支架示意图制图人:叶博宁制图日期:2016年4月10日方案特点:连接固定支架无需打孔,有效避免了机电安装设备时对区间管片结构的损伤,同时无需用电焊接,有效减少区间粉尘和有毒气体,环境友好。

安装方便简单,仅需1工人,可单独作业,施工效率高。

仅一个固定点,支架牢固性一般。

经过模拟实验计算,采用连接固定支架,1组工人两个,1天每天能完成32个安全疏散指示不锈钢支架的安装,总共仅需23天可完成全部支架安装,工期目标可以达成。

方案3:强力胶固定支架方案原理:本方案利用强力胶将预制好的支架粘接在区间墙面上。

首先对盾构区间墙面进行磨光处理,增强粘接效果,其次选取性能较好的强力胶,支架与安全疏散指示牌连接的螺栓提前预制焊接在不锈钢板上,不锈钢板作为支架主体与区间墙面粘接。

附图9强力胶固定支架示意图制图人:叶博宁制图日期:2016年4月15日方案特点:强力胶固定支架无需打孔,有效避免了机电安装设备时对区间管片结构的损伤,同时无需用电焊接,有效减少区间粉尘和有毒气体,环境友好。

安装方便简单,仅需1工人,可单独作业,施工效率高。

地铁盾构区间环境特殊,对强力胶性能要求高。

经过模拟实验计算,采用强力胶固定支架,1组工人两个,1天每天能完成29个安全疏散指示不锈钢支架的安装,总共仅需25天可完成全部支架安装,工期目标可以达成。

5.2方案的分析评估及选定方案提出后,QC小组成员就三种方案的技术特点、经济合理性、工期指标、对其他工序的影响以及安全可靠性等方面进行了对比分析,得出以下对比分析评价表:表4方案因素分析对比评价表制表人:卢雷斌制表日期:2016年4月20日通过对以上三种方案的比较分析,我们QC小组选定第一种方案(方案一:T型螺栓固定支架)为初步的实施方案。

5.3初选方案的进一步细化、试验和选择根据选定的初步方案,小组成员经过多次专题讨论,并与有关专家研究,对初步方案实施过程的重点进行了分解。

并列出了以下方案分解系统图。

图10 方案分解系统图制图人:钟华斌 制表日期:2016年4月22日5.3.1 方案分解及分析 (1)T 型螺栓数量:图11T 型螺栓数量分解系统图制图人:唐小雪 制表日期:2016年4月23日图12 采用1个T型螺栓示意图图13 采用2个T型螺栓示意图表5方案对比分析表型螺栓,在支架中部安装,对支架进行固定。

可达到固定效果。

型螺栓,在支架上下部对称安装,对支架进行固定。

可达到固定效果。

型螺栓,730个支架,需型螺栓,730个支架,需制表人:唐小雪制表日期:2016年4月23日(2)支架结构形式:图14 支架结构形式分解系统图制表人:叶博宁制表日期:2016年4月24日图15斜撑型结构示意图图16十字型结构示意图表6 方案对比分析表斜撑型结构支架,采用一根角钢作为斜撑厚不锈钢,指示灯固定卡在不锈钢支撑根据指示灯尺寸制作出十字型结构的支架主体,指示灯固定在十字型支架内。

整个支架在左右下三边将不锈钢折边,达到卡槽的效果。

单个斜撑型支架材料及制作成本费用为单个十字型结构支架材料及制作成本费用为制表人:叶博宁 制表日期:2016年4月26日(3)支架与指示灯固定方式:图17 支架与指示灯固定方式分解系统图 制表人:钟华斌 制表日期:2016年4月26日图18采用卡槽固定示意图图19用螺栓拧紧连接示意图表7 方案对比分析表十字型结构支架左边、右边和底边各有一个卡槽,指示灯就位后,再在上边用螺丝扣住一个卡槽,形成四面包围状将疏散指示设备牢牢固在指示灯与支架上对应开孔,就位后,采用螺栓拧紧,达到固定效果。

制表人:钟华斌制表日期:2016年4月27日图20最佳方案分解系统图制表人:陈太德制表日期:2016年5月2日5.4工艺控制流程图21最佳方案实施工艺流程图六制定对策针对以上最佳方案,我们按照5W1H原则制定了对策表。

表8控制因素对策表制表人:卢雷斌制表日期:2016年5月26日七、对策实施根据对策表,我们QC小组在活动中针对对策表进行实施,落实各项对策:实施一:采用2个T型螺栓。

采用2个T型螺栓,在支架上下部对称安装,对支架进行固定。

不锈钢支架使用两个Φ10的不锈钢T型螺栓固定在区间盾构结构上,按图纸要求装在疏散平台上方0.5m处,不锈钢支架能完美贴合盾构结构。

图22T型螺栓紧固实施效果:2016年6月12日,由QC小组成员组织现场工人对不锈钢T型螺栓进行支架紧固,1人单个支架紧固用时7分钟,按期完成任务,未增加额外费用,牢固可靠,效果良好。

附图23单个不锈钢T 型螺栓安装工序用时对比柱状图 制图人:卢雷斌 绘制时间:2016年6月13日实施二:采用十字型结构支架。

不锈钢支架的制作,小组成员根据指示灯的尺寸规格,针对性设计出施工图纸。

图24疏散指示设备支架整体制作尺寸示意图图25疏散指示设备支架整体制作侧面示意图不锈钢支架整体呈十字型,采用两条厚度为3mm,宽度为5cm的不锈钢搭接而成,搭接处满焊,做到符合规范要求,焊接处进行刷漆达到防腐防锈要求。

图26不锈钢支架整体制作图实施效果:2016年6月18日,QC小组成员组织现场工人安装十字型结构支架,单个十字型结构支架安装1人用时10分钟,按期完成任务,未增加额外费用。

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