顶管方案(钢支撑
钢支撑施工方案,完整版.doc
钢支撑施工方案，完整版.doc范本一：钢支撑施工方案1. 引言本文档为钢支撑施工方案的详细说明，旨在确保施工过程的安全和有效性。
钢支撑施工方案的主要目标是确保结构的稳定性和承载能力，并提供详细的操作流程以保证施工质量。
2. 工程背景及目标项目位于某地，总建筑面积XX平方米，主要包括地下室、楼层、外墙等结构。
本方案的目标是采用钢支撑的方式，对结构进行支撑和加固，以确保施工过程中的稳定性和安全。
3. 施工方案3.1 施工准备3.1.1 仔细查阅相关结构设计图纸，了解结构特点和要求。
3.1.2 准备必要的工具和设备，包括钢支撑材料、支撑工具、螺栓和焊接设备等。
3.1.3 制定施工计划，确定施工的时间节点和工序安排。
3.2 钢支撑的安装3.2.1 确定钢支撑的安装位置和数量，根据结构设计要求进行布置。
3.2.2 在安装位置进行预处理，保证支撑基础的平整和牢固。
3.2.3 使用适当的工具和设备，将钢支撑逐步安装到指定位置，确保支撑的稳定性。
3.3 钢支撑的调整与加固3.3.1 检查已安装的钢支撑是否符合结构设计要求，如发现问题及时进行调整。
3.3.2 若有需要加固的部分，采取适当的措施，如增加支撑点、加固连接部位等。
3.4 施工过程中的安全措施3.4.1 在施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.4.2 使用合适的安全防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3.4.3 组织施工人员进行安全培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。
4. 施工结束及验收4.1 施工结束后，对钢支撑进行全面检查，确保安装合格。
4.2 协调相关部门进行验收，根据验收结果进行必要的调整和整改。
4.3 完成施工验收后，撤离施工现场并做好清理工作。
附录：1. 结构设计图纸2. 施工计划3. 相关合同和协议法律名词及注释：1. 钢支撑：指采用钢材制成的支撑构件，用于加固建筑结构的稳定性。
2. 结构设计图纸：指反映建筑结构设计方案的图纸，包括平面图、剖面图、承重墙、柱子等。
钢支撑施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为一栋高层建筑，建筑高度为100米，共25层，结构形式为框架-剪力墙结构。
为确保施工安全和质量，特制定本钢支撑施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员进行现场勘查，了解工程地质、水文地质情况。
- 研究施工图纸，明确钢支撑的设计要求和使用范围。
- 制定详细的施工方案，包括材料、设备、人员、进度等。
2. 材料准备- 钢支撑材料：选用符合国家标准的Q235B钢材，经焊接、防腐处理后使用。
- 钢筋：选用符合国家标准的HPB300、HRB400等钢筋。
- 钢筋焊接材料：选用E43系列药皮焊条。
- 钢筋绑扎材料：选用22铁丝。
- 钢筋混凝土材料：选用符合国家标准的混凝土，强度等级不低于C30。
3. 设备准备- 施工机械：电焊机、切割机、卷扬机、钢筋调直机、振捣器等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、全站仪等。
- 安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括施工队长、技术员、焊工、钢筋工、混凝土工等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工技能和安全知识。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
- 基础混凝土施工前，应清除基坑内的杂物和积水。
- 基础混凝土施工时，应保证混凝土的浇筑质量，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
2. 主体结构施工- 钢筋绑扎：根据设计图纸，按照规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
- 钢支撑安装：按照设计要求，在适当的位置设置钢支撑，确保支撑的稳定性。
- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，采用分层浇筑、振捣密实的方法进行混凝土浇筑。
3. 钢支撑拆除- 在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除钢支撑。
- 拆除钢支撑时，应按照顺序进行，避免对主体结构造成影响。
- 拆除后的钢支撑应进行检查，确认无损坏后，方可再次使用。
新版钢支撑施工方案样本
新版钢支撑施工方案样本一、项目背景钢支撑是建筑施工中常用的一种施工支撑材料，它具有承载力强、施工快速、安全可靠等优点。
为了确保施工质量，提高施工效率，特编写此方案。
二、施工方案1.施工前准备（1）组织技术人员进行方案编制，并制定详细的施工计划。
（2）购买所需的钢支撑材料，并对材料进行质量检验。
（3）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（4）根据设计图纸，确定钢支撑的具体施工位置和参数。
2.施工工艺（1）根据设计图纸要求，确认好建筑物的结构和尺寸，然后进行模拟施工，检查是否存在问题。
（2）按照施工计划，先进行分段施工，确保每段施工的准确度和安全性。
（3）使用专业的设备和人员，按照设计要求进行钢支撑的安装和拆除。
（4）材料使用完毕后，对施工现场进行彻底清理，保持环境整洁。
3.施工安全措施（1）指定专人负责钢支撑施工工作，负责现场安全防护和施工指导。
（2）组织工人进行安全教育，确保工人了解施工安全规范和操作规程。
（3）在施工现场周围设置明显的安全警示标识，并配备足够的安全防护设备。
（4）对施工过程中存在的安全隐患进行及时整改，并定期检查施工现场的安全状况。
4.施工质量控制（1）对钢支撑材料进行质量检验，确保材料质量达标。
（2）施工过程中，对钢支撑的每个环节进行检查，确保施工质量符合要求。
（3）施工结束后，进行全面的质量验收，确保施工质量达到设计要求。
三、施工进度安排（1）在施工前确定施工进度计划，并根据实际情况进行调整。
（2）根据施工进度计划，合理安排工人、机械和材料，确保施工按时完成。
（3）对施工进度进行定期检查和评估，及时排除施工延误的原因，确保施工进度的控制。
四、施工风险评估（1）对施工现场进行综合评估，识别施工过程中可能存在的风险。
（2）制定详细的施工风险防控措施，确保施工过程中的安全性。
（3）施工前向施工人员进行风险教育和培训，提高施工人员的风险意识。
五、施工成本控制（1）合理选择钢支撑材料，确保质优价廉。
钢支撑施工方案范文
钢支撑施工方案范文钢支撑是一种常用的施工方法，用于支撑大型结构或建筑物的施工过程。
它主要由钢材制成，在施工中起到支撑、固定和保持结构稳定的作用。
本文将详细介绍钢支撑施工方案。
一、施工前准备1.施工人员应详细了解设计图纸和施工要求，熟悉施工方案和工作流程。
2.检查施工现场，确保地面平整、清洁，无障碍物，并排除安全隐患。
3.确定钢支撑的类型、规格和数量，并准备好所需的材料和设备。
4.了解施工现场的地质情况和环境条件，为钢支撑的安装提供参考依据。
5.制定详细的施工计划和时间表，确保项目按时、按质完成。
二、钢支撑的安装1.根据设计要求，合理选择钢支撑的类型和规格。
2.根据结构实际情况，确定钢支撑的布置和间距。
3.在地面上标定钢支撑的位置，进行预埋件的安装和固定。
4.按照设计要求和施工方案，逐步安装和固定钢支撑，保证其垂直度和水平度。
5.在安装过程中，及时调整和校正钢支撑的位置和角度，使其能够有效地支撑结构。
6.定期检查和维护钢支撑，保持其稳定性和安全性。
三、钢支撑的拆除1.根据构件拆除的顺序，逐个拆除钢支撑。
2.在拆除钢支撑之前，确认结构的稳定性，确保没有其他支撑点。
3.使用合适的工具和设备予以拆除，注意施工人员的安全。
4.拆除后，清理施工现场，保持整洁。
四、安全措施1.使用符合标准的钢支撑和配件，保证其质量和安全性。
2.在施工现场设置醒目的警示标志，提醒他人注意安全。
3.施工人员应穿戴好安全防护装备，特别是头盔、手套和安全鞋。
4.当进行高空作业时，使用安全绳索和安全带进行保护。
5.定期进行施工现场安全检查，及时排除安全隐患。
总结：钢支撑施工方案应合理、科学地安排，确保施工过程的顺利进行和结构的安全稳定。
在施工前准备阶段，对施工现场进行仔细的检查和准备，确保施工的顺利进行；在钢支撑的安装过程中，要注意选择适当的材料和设备，正确安装和固定钢支撑，保证其垂直度和水平度；在钢支撑的拆除阶段，要确认结构的稳定性，确保施工人员的安全；在整个施工过程中，要严格遵守安全措施，确保工人的人身安全。
顶管施工与钢板桩支护专项方案
顶管施工与钢板桩支护专项方案1. 引言顶管施工与钢板桩支护是土木工程领域常用的施工方法，通过顶管技术可以实现地下管线的无间断施工和维修。
而钢板桩支护则是一种有效的地下工程支护方式。
本文将介绍顶管施工与钢板桩支护的基本概念、施工方法以及相关施工安全措施。
2. 顶管施工2.1 顶管施工概述顶管施工是一种通过推动钢管实现管道施工和维修的技术。
顶管施工可分为静态顶管和动态顶管两种方式。
静态顶管是指通过顶管机来推动钢管，动态顶管则是指利用液压顶管机来推进钢管。
顶管施工具有操作灵活、作业效率高等优点。
2.2 顶管施工步骤顶管施工一般包括以下几个步骤：1.剖沟开挖：首先需要进行剖沟开挖，形成足够的施工空间。
2.定位导向：确定顶管施工的定位点，以确保管道的准确施工。
3.安装预制管道段：将预制好的管道段按照设计要求依次安装。
4.推进管道：通过顶管机或液压顶管机推动钢管，实现管道的推进。
5.接驳管段：在管道推进过程中，需要逐渐接驳新的管段。
6.管道修补与排水：–管道修补：对管道进行必要的修补和连接。
–排水处理：及时排除施工过程中的积水。
2.3 顶管施工安全注意事项顶管施工安全至关重要，下面列举了一些常见的顶管施工安全注意事项：•预先安排足够的供水和排水设施，确保施工过程中的水平常态。
•确保工作现场周边的安全，设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
•仔细检查和测试顶管机和液压顶管机的工作状态，确保安全可靠。
•严格遵守顶管机操作规程，确保施工人员的安全。
•定期检查施工现场的支护结构，及时修复和加固。
•建立完善的施工安全管理制度，落实安全责任制。
3. 钢板桩支护3.1 钢板桩支护概述钢板桩是一种常用的土木工程支护材料，它由多个钢板通过拼接组成，形成钢板壁。
钢板桩支护可以有效地抵抗土压力和水压力，保护地下结构的稳定和安全。
3.2 钢板桩支护施工步骤钢板桩支护一般包括以下几个步骤：1.剖沟开挖：根据设计要求，进行剖沟开挖，准备施工空间。
顶管工程钢板桩支护方案
顶管工程钢板桩支护方案一、顶管工程概述顶管工程是一种通过地下开挖和地面管道施工联动进行的基础工程施工技术。
顶管工程可以在不影响地面交通和建筑物使用的情况下，进行地下管道的施工和维护。
在顶管工程中，通常需要进行地下空间的开挖和支护，以保证地面和地下结构的安全稳定。
二、钢板桩支护的特点钢板桩是一种由钢材制成的挡土结构，在地下空间施工中具有以下特点：1. 高强度：钢板桩具有较高的抗弯强度和承载能力，可以承受地下土压力和水压力的作用。
2. 节省空间：钢板桩支护结构紧凑，可以有效节省地下空间，提高地下结构的有效使用率。
3. 施工方便：钢板桩支护结构可以快速安装和拆除，适用于快速施工和临时支护的需要。
三、钢板桩支护方案设计在进行顶管工程钢板桩支护方案设计时，需要考虑以下几个方面：1. 地下土的力学特性：在设计钢板桩支护方案时，需要充分了解地下土的力学特性，包括土层的稳定性、土压力的大小和分布规律等，以便确定合适的钢板桩尺寸和间距。
2. 施工条件：在设计钢板桩支护方案时，需要考虑施工条件和现场环境，包括地下管道、建筑物和桥梁等存在的情况，以便合理安排钢板桩的布设和施工顺序。
3. 钢板桩类型选择：在设计钢板桩支护方案时，需要根据地下土的力学特性和施工条件，选择合适的钢板桩类型，包括U型钢板桩、Z型钢板桩和L型钢板桩等，以提高支护结构的稳定性和承载能力。
4. 钢板桩连接方式：在设计钢板桩支护方案时，需要合理选择钢板桩的连接方式，包括焊接、拼接和锁口连接等，以保证支护结构的密封性和稳定性。
四、顶管工程钢板桩支护施工流程在进行顶管工程钢板桩支护施工时，需要按照以下流程进行：1. 前期准备：施工前需要进行地下勘察，了解地下土的力学特性和施工条件，确定钢板桩支护方案设计和施工方案。
2. 钢板桩制作：根据设计要求和现场尺寸，制作所需的钢板桩，包括切割、弯曲和焊接等工艺。
3. 钢板桩布设：按照设计要求和施工方案，将钢板桩逐个布设到地下土中，确保布设的垂直度和水平度。
钢管顶管施工方案
钢管顶管施工方案一、引言钢管顶管施工是一种常见的地下管道过河施工方式，适用于较大跨度的河道。
本文档将介绍钢管顶管施工的方案和流程，以及注意事项和施工过程中的关键点。
二、方案概述钢管顶管施工方案主要包括以下步骤：1.前期准备工作：包括施工材料、设备准备、施工人员培训等。
2.桩基施工：安装桩基是保证施工顺利进行的关键步骤。
3.桥面搭设：在桩基上搭设桥面，为后续工作提供施工平台。
4.钢管顶进：使用钢管进行顶管施工，将管道送入穿越的河道。
5.洞口处理：在河道两侧进行洞口处理，确保顶管施工的顺利进行。
6.完工验收：完成施工后进行验收，确保施工质量。
三、详细方案1. 前期准备工作前期准备工作是保证施工顺利进行的重要步骤。
具体包括：•准备材料：采购足够的钢管、钢板等材料。
•设备准备：检查和维护施工所需的设备，如起重机、钢板焊接机等。
•施工人员培训：培训施工人员，使其熟悉施工流程和安全措施。
2. 桩基施工桩基施工是为了保证施工的稳定性和安全性，具体步骤如下：•确定桩基位置和数量。
•进行土质勘察，确保桩基的承载能力。
•施工桩基，确保桩基的稳定性和垂直度。
3. 桥面搭设在桩基上搭设桥面，为后续钢管的顶进提供平台支撑。
•确定桥面支撑形式，可以是钢板搭设或者搭建临时木质结构。
•将桥面支撑固定在桩基上。
4. 钢管顶进使用起重机设备将钢管送入穿越的河道，具体步骤如下：•安装起重机设备，保证其稳定性和安全性。
•在桥面上搭设导向装置，使钢管无误差地顶进。
5. 洞口处理洞口处理是为了确保顶管施工的顺利进行，有效避免渗水和坍塌等问题。
•对顶管口进行密封处理，避免河水倒灌。
•在河道两侧进行土方加固，避免坍塌。
6. 完工验收完成施工后，进行完工验收，确保施工质量和安全性。
•对施工工作进行全面检查，确保工程质量达到要求。
•进行验收和记录，以备后续分析和总结。
四、注意事项在钢管顶管施工过程中，需要注意以下几点：•施工中要确保安全，严格执行相关安全规定。
顶管钢管施工方案
顶管钢管施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过顶管技术，实现钢管的精确安装与固定，以满足建筑结构的稳定性和功能性要求。
工程位于[具体地址]，涉及钢管顶管的数量、规格与材质根据设计图纸与规范要求确定。
在施工过程中，我们将确保施工进度、质量与安全，并力求在预定工期内完成所有顶管工作。
二、施工准备与条件在施工前，需完成以下准备工作：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质及周边环境，确保施工条件符合设计要求。
材料准备：按照设计图纸要求，准备足够数量、规格的钢管及附件，并进行质量检查。
设备准备：配置合适的顶管设备，如顶管机、挖掘机、起重机等，并进行设备的检查与维护。
人员培训：对参与施工的人员进行技术培训和安全教育，确保施工质量与安全。
三、钢管选择与检验钢管的选择与检验应遵循以下原则：钢管材质应符合国家及行业标准，满足设计要求。
对钢管进行外观检查，确保无裂纹、锈蚀等缺陷。
进行钢管的尺寸、壁厚等参数检测，确保满足设计要求。
四、顶管设备与方法顶管施工将采用专业顶管设备，通过液压或气压驱动，实现钢管的顶进与安装。
施工过程中，应根据地质条件、钢管规格及设计要求选择合适的顶管方法与设备。
五、施工步骤与流程施工步骤与流程如下：现场布置：根据施工平面图，合理布置施工现场，确保设备、材料有序摆放。
钢管定位：根据设计图纸，对钢管进行准确定位，确保顶管精度。
顶管设备安装与调试：安装顶管设备，并进行调试，确保设备性能良好。
顶管施工：按照设计要求，进行钢管的顶进与安装。
施工过程中，应实时监测顶管进度与质量，确保施工效果。
质量检查：对顶管完成的钢管进行质量检查，确保符合设计要求。
六、质量控制与安全措施在施工过程中，应严格控制施工质量，并采取以下安全措施：建立健全质量管理体系，确保施工过程的质量控制。
对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量水平。
对顶管设备进行定期检查与维护，确保设备性能良好。
严格遵守安全操作规程，确保施工过程的安全。
顶管施工与钢板桩支护专项方案
吕汤路（运河路-龙城大道）改造工程项目市政工程顶管施工与钢板桩支护专项方案编制人：***审核人：***日期：2023年03月15日目录第一章编制根据及原则第一节编制根据 (4)第二节编制原则 (5)第二章工程概况第一节工程简介 (5)第二节环境与地质条件 (5)第三节实行目旳 (7)第三章施工总体布署第一节临时设施安排计时工准备 (9)第二节设备人员材料动员周期和安排 (9)第三节施工组织机构及施工队伍安排 (10)第四节施工准备工作计划 (15)第四章施工方案与工艺第一节工作井接受施工 (20)第二节施工工艺流程 (27)第三节顶力计算和最大顶距确定 (30)第四节后座墙 (31)第五节泥水系统、水压控制和注浆量旳计算 (34)第六节操作控制系统 (36)第七节进出洞口旳措施 (36)第八节顶管施工过程中应注意旳问题 (39)第九节顶管施工测量及方向控制 (39)第五章建筑物及地下管线保护措施第一节工程施工中需采用旳保护措施 (41)第二节施工过程中地面变形量控制措施 (41)第六章质量原则与控制第一节质量原则 (41)第二节顶管施工质量规定 (42)第三节质量保证旳技术措施 (42)第七章安全生产与文明施工第一节安全管理目旳 (42)第二节现场安全管理措施 (44)第三节文明施工及治安消防 (46)第八章雨季施工措施 (47)第九章应急救援预案 (48)前言在认真阅读和充足理解设计意图及对施工现场作详细理解旳基础上，并结合我单位旳施工经验，以信守协议、保证工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工方案。
第一章编制根据及原则第一节编制根据一、吕汤路（运河路~龙城大道）改造工程排水施工图设计二、通过阅读图纸及岩土勘察汇报等；三、国家现行旳施工技术规范、验收原则及质量、安全技术规程1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2023）；2、《混凝土构造设计规范》（GB50010-2023）；3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2023）；4、《给水排水工程钢筋混凝土沉井构造设计规程》（CECS137：2023）；5、《建筑基坑支护技术规范》（JGJl20-99）；6、《建筑抗震设计规范》（GB050011-2023）；7、《建筑构造荷载规范》（GB50009-2023）；8、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2023）；9、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2023）；10、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204—2023）。
钢管顶管工程施工方案
钢管顶管工程施工方案一、工程概况钢管顶管工程是一种在地下不开挖土方的情况下进行道路或建筑物基础施工的技术，主要适用于城市道路、地铁隧道、铁路、桥梁、矿山等区域。
钢管顶管通过顶进设备，顶进一根或一组管道，直接通过地层，将地层上部的地上结构保持完整的不被破坏。
钢管顶管是一种具有较长历史的新型管线安装技术，在城市基础设施建设领域的施工中，由于其无须大面积开挖以及对环境的保护，受到了越来越多的重视和应用。
本方案主要针对钢管顶管工程的施工方案进行详细的论述和规划。
二、工程施工方案（一）前期准备1. 初步调查：对工程施工区域进行全面的勘查、调查，获取地下管线及障碍物的位置、规模等信息。
同时要了解地质情况、水文地质情况以及环境保护措施要求等信息。
2. 设计方案：根据勘察结果，确定施工方案、施工工艺、工程量、计算管线的长度、直径，计算基坑的深度和宽度，制定施工方法。
3. 技术准备：准备必要的技术人员，具备钢管顶管施工相关专业知识的技术人员，并组建优秀的施工队伍。
4. 材料采购：根据施工设计方案和技术要求，准备好所需的材料和设备，如管材、支架、打桩设备、顶管设备、检测仪器等。
5. 安全规划：根据相关法规和标准，编制安全生产施工方案，明确材料的堆放、车辆的通道、施工区域的设置等事项。
（二）施工流程1. 设置施工现场：按照设计方案要求，设置施工现场，确保安全施工。
2. 开挖基坑：根据地质情况和设计要求进行基坑的开挖。
3. 定位：确定钢管顶管的位置，以及管道的纵向和横向坐标。
4. 打桩：在基坑边缘范围内，进行钢管顶管路线的打桩。
5. 顶管：使用专用的顶管设备，将钢管从一个桩孔顶向另一个桩孔。
6. 测量：对已顶管的管道进行精密测量，确保其总体位置和方向正确。
7. 固定支撑：使用适当的支架进行管道的固定支撑。
8. 排水处理：对地下水和排水的处理，确保施工安全。
9. 垃圾清理：定期清理施工现场的垃圾，保持施工环境整洁。
10. 完工验收：完成所有工程后，进行相关的验收工作。
隧道顶管支护施工方案
隧道顶管支护施工方案1. 引言隧道是一种重要的地下工程结构，用于交通运输、给水排水、能源输送等领域。
在隧道施工过程中，顶管支护是一项关键的施工工艺，旨在保障隧道在施工和使用阶段的稳定性和安全性。
本文将介绍隧道顶管支护施工方案，包括施工方法、材料选择以及施工注意事项。
2. 施工方法2.1 掘进方法隧道的施工过程通常采用顶下开挖法。
顶下开挖法是在地表上安装起重设备，并使用钻孔、爆破等方法将土壤或岩石逐层开挖，然后通过输送带或车辆将土壤或岩石运出施工现场。
在顶进施工过程中，需要对隧道进行有效的顶管支护。
2.2 顶管支护方法顶管支护方法主要包括以下几种： - 钢支撑法：该方法使用钢支撑结构对隧道进行支撑，具有承载能力强、施工方便等特点。
常用的钢支撑结构包括钢梁、钢板等。
- 混凝土预应力法：该方法使用预应力混凝土构件对隧道进行支撑，具有强度高、耐久性好的特点。
预应力混凝土构件可以使用梁、板等形式。
- 喷射混凝土法：该方法使用喷射混凝土对隧道进行支护，具有施工速度快、适用性广等特点。
喷射混凝土需要具备一定的强度和抗渗性能。
3. 材料选择3.1 关键材料在隧道顶管支护施工中，选择合适的材料对确保施工质量和工期具有重要意义。
以下是一些常用的关键材料： - 钢材：用于制作钢支撑结构，需要具备足够的强度和耐腐蚀性能。
- 混凝土：用于制作混凝土构件或喷射混凝土，需要具备足够的强度和抗渗性能。
- 锚杆：用于固定钢支撑结构或混凝土构件，需要具备足够的抗拉强度和耐腐蚀性能。
- 防水材料：用于保护隧道内部不受水分侵蚀，可选择适合的防水涂料或防水板材。
3.2 材料选择原则在选择材料时，需要考虑以下原则： 1. 符合设计要求：材料的性能和规格必须符合设计方案的要求。
2. 质量可靠：材料的质量必须可靠，具备相应的质量认证。
3. 施工方便：材料的施工性能和操作性必须好，以保证施工工期和质量。
4. 施工注意事项4.1 安全施工隧道顶管支护施工中，安全是第一要义。
钢支撑专项施工方案
钢支撑专项施工方案1. 引言钢支撑是一种常见的工程支撑方式，广泛应用于建筑、桥梁和其他重要工程中。
本文档旨在介绍钢支撑专项施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行钢支撑施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•钢支撑材料：根据设计需求，准备相应规格和数量的钢支撑材料。
•钢支撑配件：准备与钢支撑配套使用的螺栓、螺母、垫片等配件。
2.2 设备准备•施工机械：准备必要的施工机械，如吊车、铁锤等。
•工具准备：准备常用的施工工具，如扳手、电钻等。
2.3 施工人员组织•确定施工队伍：组织经验丰富的施工队伍，包括工程师、技术工人等。
•分工安排：根据工作内容和施工进度，合理安排施工人员的分工和职责。
2.4 施工现场准备•施工场地清理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
•安全措施：确定施工区域的安全措施，如设置安全警示牌、警示标识等。
•施工设施：准备必要的施工设施，如施工临时用电、临时供水等。
3. 施工步骤3.1 现场勘察在进行钢支撑施工前，需要进行现场勘察，确定施工方案和施工方法。
包括以下内容： - 确定施工区域的地质条件和土壤承载力。
- 确定施工区域的环境条件和限制因素。
- 根据设计要求，确定施工的起点和终点。
3.2 钢支撑安装钢支撑的安装是钢支撑施工的核心步骤，包括以下内容： 1. 钢支撑材料的搬运和分配：将准备好的钢支撑材料送至施工现场，并按照设计要求进行分配和堆放。
2. 钢支撑的组装：根据设计图纸和施工要求，进行钢支撑的组装。
使用合适的工具和设备，确保组装的准确性和牢固性。
3. 钢支撑的安装：根据施工计划，安装已组装好的钢支撑，并采取适当的施工方法，确保安装的稳固性和安全性。
4. 钢支撑的调整和固定：根据需要进行钢支撑的调整和固定，以满足施工要求。
使用合适的工具和设备，确保调整和固定的准确性和有效性。
3.3 质量控制在钢支撑施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量的符合要求。
钢板桩顶管专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要任务为在城市地下敷设一根直径为D1200mm的排水管道，全长约500米。
考虑到周边环境和施工条件，采用钢板桩顶管施工方法，以确保施工质量和进度。
二、编制依据1. 《市政工程排水管道施工及验收规范》（GB 50242-2002）2. 《城市排水工程管道工程施工及验收规范》（CJJ 3-2010）3. 《钢板桩施工及验收规范》（GB 50007-2011）4. 工程设计图纸及相关资料三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员对设计图纸、施工规范及现场情况进行详细研究，制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准及安全措施。
2. 现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、排水畅通。
设置施工围挡，设立安全警示标志。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
4. 材料准备：准备足够的钢板桩、锁口、支撑等材料，确保施工顺利进行。
四、施工方案1. 施工工艺：（1）钢板桩围堰施工：根据现场实际情况，确定钢板桩围堰的尺寸和形状，进行围堰施工。
（2）顶管施工：采用机械化顶管施工方法，将管节顶入地下，确保管道的轴线偏差和垂直度。
（3）管节连接：按照设计要求，将管节进行连接，确保管道的密封性。
2. 施工流程：（1）钢板桩围堰施工：按照设计要求，进行钢板桩围堰施工，确保围堰的稳定性和密封性。
（2）顶管施工：启动顶管机，将管节顶入地下，同时进行导向和纠偏，确保管道的轴线偏差和垂直度。
（3）管节连接：按照设计要求，将管节进行连接，确保管道的密封性。
（4）回填及养护：顶管施工完成后，进行回填和养护，确保管道的稳定性和耐久性。
五、质量控制1. 原材料控制：对钢板桩、锁口、支撑等材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合规范要求。
3. 检验检测：对施工完成的管道进行检验检测，确保管道的轴线偏差、垂直度、密封性等指标符合设计要求。
顶管工程钢板桩施工方案
顶管工程钢板桩施工方案1、前言顶管工程是土木工程施工的一种重要技术，顶管工程钢板桩作为一种常用的支护结构，在施工过程中起到了非常关键的作用。
本文将针对顶管工程钢板桩施工方案进行详细的介绍，包括施工前的准备工作、施工中的操作流程和注意事项以及施工后的验收和清理工作等内容。
2、施工前的准备工作2.1 资料准备施工前，需要准备好顶管工程的相关设计文件和施工图纸，包括施工方案、安全生产方案、材料采购清单、工程施工合同等文件。
同时，还需要对相关施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作流程，并具备相应的操作技能。
2.2 材料准备钢板桩是顶管工程中常用的支护结构材料，需要提前进行材料采购和质量检测。
材料规格和数量需要按照设计要求进行采购，并严格按照标准进行验收。
2.3 设备准备在施工前，需要对相关施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
如果设备存在故障或损坏，需要及时修理或更换。
2.4 环境准备在进行钢板桩的施工前，需要对施工现场进行环境准备，保证施工区域的平整和干燥，以便于后续的施工操作。
3、施工中的操作流程和注意事项3.1 钢板桩的安装在进行钢板桩的施工前，首先需要按照设计要求确定桩位和桩长，并在地面上标出桩位和桩长。
然后进行桩孔的凿挖和清理工作，确保孔壁的平整和清洁。
接下来，将钢板桩按照设计要求适当的长度切割，并在地下进行安装，要确保桩的位置和高度符合设计要求，并且与周围土体的结合紧密。
3.2 钢板桩的锚固在进行钢板桩的施工中，需要注意对桩体的稳固和锚固。
在进行桩体的安装后，需要进行锚固处理，确保桩体和周围土体的结合紧密，保证支护结构的整体稳固。
3.3 监测和验收在钢板桩的施工过程中，需要对桩体的稳固和锚固进行监测，确保施工过程中不出现质量问题。
同时，在施工结束后，要对钢板桩的质量和数量进行验收，确保施工质量符合设计要求。
3.4 安全防护在进行钢板桩的施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，做好相关的安全防护工作，确保施工中不发生安全事故。
顶管施工及支护专项方案
顶管施工及支护专项方案一、工程概况。
咱这个工程啊，有这么个顶管施工的活儿。
具体位置就在[具体地点]，就像在这个地方开个地下小隧道似的。
这管道的直径呢，是[X]米，总共要顶进[X]米的距离。
周围的环境啊，有点复杂，就像一个热闹的大杂烩。
一边是些老旧的建筑物，跟老爷爷似的颤颤巍巍的，可不能把它们给弄倒喽；另一边还有些地下管线，就像地下的蜘蛛网一样密密麻麻的，可不能随便就给捅破了。
二、顶管施工方案。
# （一）施工工艺流程。
1. 先得把施工场地给整好喽，就像收拾自己家院子一样，得干净、整齐。
把那些没用的东西都清理掉，然后根据设计要求，把顶管的工作井和接收井的位置给确定好。
这就好比给我们的小隧道确定好进出口一样。
2. 接下来就是挖井啦。
这可不是随便挖挖就行的，要按照规定的尺寸和深度，就像挖宝藏一样小心翼翼的。
挖好之后呢，还要把井壁给加固好，就像给井穿上一层坚固的铠甲，防止它塌方。
3. 井弄好之后，就开始准备顶管设备了。
这设备就像我们的得力助手，有顶进机、千斤顶等好多家伙事儿。
把它们都安装好，调试好，确保每个都能正常工作，就像让一群士兵都精神抖擞地准备战斗一样。
4. 然后就开始顶进啦。
顶进机在前面像个小鼹鼠一样慢慢往前钻，后面的千斤顶就像大力士一样推着管道跟着往前走。
这个过程中，要时刻注意顶进的方向和速度，可不能像没头的苍蝇一样乱撞，得沿着我们设计好的路线走。
5. 在顶进的同时，还要注意出土的情况。
就像小鼹鼠挖洞要把土运出去一样，我们也要把顶管过程中产生的土给运走。
这出土的速度还得和顶进的速度相匹配，不然就会出乱子。
6. 当顶管到达接收井的时候，就像小鼹鼠成功挖到了出口一样，这就算是大功告成了。
然后再进行一些后续的清理和连接工作，把管道给接好，让它能够正常使用。
# （二）施工技术措施。
1. 顶进机选型。
根据地质情况来选择合适的顶进机。
咱这地底下的土啊，就像不同口味的蛋糕一样，有软的、硬的、还有夹杂着石头的。
钢承口水泥顶管施工方案
钢承口水泥顶管施工方案一、编制依据本施工方案依据《建筑施工安全技术统一规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》等相关行业标准和规范，并结合本工程的具体特点与实际情况编制。
施工方案充分考虑了施工过程中的安全、质量、进度和成本等因素，确保工程能够顺利、高效地完成。
二、工程概况本工程位于[地点]，涉及水泥顶管施工。
工程的主要任务是通过顶管技术，将水泥管顶入预定位置，以满足排水或给水系统的需求。
工程预计工期为[具体工期]，涉及的主要材料和设备包括水泥管、钢承口、顶进设备等。
三、工程特点及难点本工程的主要特点为施工空间有限，作业环境复杂，需要精确控制顶进深度和位置。
施工难点包括如何确保顶进过程的精确性和稳定性，以及如何有效应对可能出现的地下障碍物。
四、总体施工部署本工程将采用分段施工的方式进行，每个施工段设置相应的作业面，以确保施工过程的连续性和高效性。
同时，将建立严格的质量管理体系和安全监控机制，确保施工过程的顺利进行。
五、顶进施工方案顶进施工将采用[具体顶进方法]，通过顶进设备将水泥管逐步顶入预定位置。
在顶进过程中，将严格控制顶进速度和深度，确保管道位置的准确性和稳定性。
同时，将采取相应的措施应对可能出现的地下障碍物，确保施工的安全和顺利进行。
六、工程测量工程测量是确保顶管施工精度的重要环节。
本工程将采用高精度的测量设备和方法，对每个施工段进行精确的测量和控制。
在顶进过程中，将实时监控管道的位置和深度，确保施工精度符合要求。
同时，将定期对测量数据进行复核和分析，及时发现问题并采取相应的措施进行纠正。
本施工方案将作为本工程实施的重要依据，确保施工过程的顺利进行和工程质量的达标。
在施工过程中，我们将严格按照施工方案进行施工，并密切关注施工过程中的安全、质量、进度和成本等因素，确保工程能够按时、高质量地完成。
钢管顶管专项方案
钢管顶管专项方案一、方案背景现代城市的建设离不开地下管网的布设，其中包括各种管道，如给水、排水、燃气、电力等。
而在城市中进行管道敷设时，我们常常会遇到一些瓶颈和挑战，如交通拥堵、环境污染以及对市民生活的影响等。
为了解决这些问题，钢管顶管成为一种更加便捷高效的管道建设方式。
二、方案描述钢管顶管是一种通过顶部机器驱动钢管进行地下管道敷设的方法。
具体来说，该方案通过以下步骤进行：首先，选取地下管道的路径，并依据地质勘探和土壤物理性质确定管道敷设的深度和角度。
其次，使用先进的地下勘测设备进行地质勘探和土壤测试，以确保顶管的顺利进行。
然后，使用专业的顶管设备将钢管逐段顶入地下，直至管道敷设完毕。
最后，进行地下管道的连接，进行必要的测试和验收。
三、方案优势1.高效快速：钢管顶管相较于传统的开挖施工方式，减少了对地面的破坏，从而缩短了施工周期，提高了工作效率。
2.环境友好：钢管顶管施工过程中不需要大量挖掘土壤，减少了对地表植被和生态环境的损害，降低了环境污染。
3.经济节省：钢管顶管施工相对于传统的开挖施工方式来说，降低了施工成本，减少了材料的浪费，节约了人力资源。
4.对交通的影响小：钢管顶管施工的工作面积相对较小，不需要大量的机械设备，对交通的影响较小。
四、实施步骤1.各管线单位根据具体情况，共同商议敷设的路径和方式，并进行地质勘测和土壤测试。
2.编制详细的施工方案，包括施工线路、施工时间和资源配置等。
3.选取适当的顶管设备，根据施工图纸和方案进行施工前的准备工作，如挖掘机械的布置和连接。
4.进行顶管施工，根据地下勘测结果将钢管逐段顶入地下，直至管道敷设完毕。
5.进行地下管道的连接工作，确保管道的连通性和安全性。
6.进行管道测试和验收工作，确保管道的质量和安全性。
五、风险控制1.施工前应进行充分的地质勘测和土壤测试，以排除施工风险，确保钢管顶管顺利进行。
2.选取合适的顶管设备和施工队伍，确保施工过程中的安全性和质量。
钢管顶管方案
钢管顶管方案钢管顶管是一种在建筑工程中常用的施工方法，它通过使用钢管作为导向管进行穿越障碍物，如道路、河流、铁路等，以完成地下管线的铺设。
这种方案在道路交通不受影响的情况下，实现了地下管道的高效施工，大大提高了工程的整体效率和质量。
一、钢管顶管方案的原理钢管顶管方案是基于顶管技术的一种施工方法，它通过钢管作为导向管，利用土方掏槽、顶土、顶水等方法，将管材推进穿越障碍物的过程中。
具体而言，钢管顶管方案包括以下几个关键步骤：1. 土方掏槽：首先，在待穿越的区域进行土方掏槽，以便为钢管的顶进和顶出提供充足的空间。
掏槽的尺寸和深度应根据实际情况进行合理设计，确保钢管的顶管施工可以顺利进行。
2. 导向管安装：在掏槽完成后，需要将导向管（即钢管）按照预定的轨迹安装到掏槽中。
导向管的安装应严格按照设计要求进行，确保其位置和角度的准确性，以便能够顺利进行后续的顶管施工。
3. 高压水顶土：当导向管安装完毕后，使用高压水将土方顶进至导向管内。
顶土的目的是填充导向管与管壁之间的空隙，以增加摩擦力，提高钢管顶管施工的稳定性和成功率。
4. 钢管顶进：当顶土完成后，需要通过后端推进装置将钢管顶进至目标位置。
推进过程中，需要根据实际情况及时调整推进速度和方向，以确保钢管能够准确穿越障碍物，达到预期的施工目标。
5. 钢管顶出：当钢管到达目标位置后，需要将钢管从穿越区域顶出。
顶出过程中，需要根据实际情况调整顶出速度和角度，确保钢管的安全顶出，顺利完成钢管顶管方案。
二、钢管顶管方案的优势钢管顶管方案具有以下几个明显的优势：1. 施工效率高：相比传统施工方法，钢管顶管方案可以大大提高施工效率。
通过土方掏槽、顶土等步骤，钢管可以顺利地穿越障碍物，完成地下管线的铺设，整个过程可以在较短的时间内完成。
2. 施工质量好：钢管顶管方案设计合理，在施工过程中，能够减少不必要的振动和变形，保证了地下管道的完整性。
此外，钢管顶管方案还可以避免对道路、河流、铁路等交通设施的影响，减少了施工中的不确定性和风险。
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东郊农场保障房E地块项目场外临时排水工程
过路顶管施工方案
一、编制依据
1.1东郊农场保障房E地块项目工程平面图
1.2 《排水检查井图集》02S515、02（03）S515
1.3 《混凝土排水管道基础及接口图集》04S516
1.4《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2001
1.5《北京市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》J10384-2004
1.6《北京市排水管（渠）工程施工质量检验标准》J10387-2004
1.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
1.8《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001
1.9《北京市给水与排水工程施工安全技术规程》DBJ01-88-2005
1.10《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》DBJ01-87-2005
1.11业主、监理下发的与工程有关的各类技术文件
二、工程概况
2.1工程简介
东郊农场保障房E地块项目场内临时排水采用排水沟方式，沿临时道路顺行，整体坡度向东，下游排入项目东侧现状排水沟。
该排水沟为明沟排水，无下游，北端距香江北路北侧河道以南80米截止。
本次施工拟将排水沟北端通过铺设管道接至北侧河道，实现场内外排水畅通。
项目东侧现状排水沟宽度为2.5米，距E地块东围挡3米。
本次施工范围为排水沟北端至河道段，全长80米。
北侧河道为自西向东流向。
排水沟末端至香江北路路南段，采用明挖铺设管道。
穿越香江北路至北侧河道段，采取顶管施工。
本次顶管施工，起点为香江北路南路边，终点为香江北路北侧河道，全长25米。
管材为φ1050柔性企口钢筋混凝土管；管道坡度S=0.001。
路南侧顶管坑位置设检查井,检查井为砖砌检查井，做法参照图集02S515-32。
2.2 工程数量
主要工程量：φ1050企口钢筋混凝土管 25m
检查井 1座
2.3 工期要求
本工程计划开工日期2013年2月20日，计划竣工日期2013年3月11日，工期20日历天。
2.4 施工现场自然条件
2.4.1 地形地貌
工程位于E地块项目东北侧，工程东侧紧邻中铁项目部，西侧有现状砖墙，北侧为香江北路。
2.4.2 现况地上地下管线
地下管线主要分布在现况主路南北两侧，共有3条管线，分别是12×Φ150，2×Φ100电力管道、Φ400燃气管道、20×20电信管道。
其中电信管线位于路南侧1米，东西走向，埋深为路面以下-1.2m。
燃气管线位于路北侧0.5m，东西走向，埋深为路面以下-1.4m。
电力管线位于路北侧5米，埋深为路面以下-
2m。
（详见附图）。
2.5 工程重点
本次顶管施工需要从现况电信、燃气、电力管道下方顶进施工，加强施工质量和安全管理，保证顶进过程中地面不塌、不沉陷，是本工程施工的重点。
在施工前，需确定穿越的现状管线位置及高程，保证顶管高程与现状管道不冲突。
三、施工部署
3.1 施工用电
本工程施工用电从E地块项目变压器接电缆引入施工现场。
3.2 施工用水
施工用水采用水车供水，且施工用水达到饮用水标准。
3.3 施工进度计划
本工程为顶管施工，共有井室1座，拟设置顶管工作坑1座，位置位于设计检查井位置，待顶管完成后，在顶管坑设置检查井。
设置1套顶管设备，根据现场情况及施工环境、条件，工程计划，适时安排开挖顶管工作坑。
3.4 施工前的准备工作
3.4.1 技术准备：
1 编制专项施工方案及向上级领导单位和监理报批。
2 向分包单位进行安全技术交底，挖顶管工作坑作业前专业分包负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底，并记录形成文件。
3认真学习和熟悉施工图纸、施工规范、岩土工程勘察报告，明确和掌握设计、规范施工要求。
4探明施工现场距排水管道施工较近的地上地下构筑物和现况地下管线，标明管线走向、管径、种类、埋深、产权单位及联系人。
3.4.2 施工场地准备：
施工前将顶管工作坑位置附近的地面平整，清除杂物，使道路通畅、排水良好，具备“三通一平”；现场四周设置临时防护和安全照明，并将施工用的临时设备准备就绪；修建出土道路，弃土地点设在距工作坑10米以外，以防工作坑土壁坍塌，保证出土路线畅通。
顶管工作坑及顶管挖出的土方，均卸在弃土点随卸随推平。
顶管工作坑及顶管挖出的砂石，要与工作坑挖出的杂土、种植土分别堆放，以便分别用于工作坑的回填及绿地回填。
3.4.3 测量准备工作：
1 测量执行的标准：《工程测量规范》（GB50026-93）、当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。
2现场由测量人员根据图纸测放出井位，经监理验收合格后确定井位的定位点和水准点高程，并拴桩保护。
3.4.4材料准备工作
工程在开工前，检验所用材料、制品等的品种、规格、标号等符合设计要求。
施工材料准备充分保证施工需求。
钢筋混凝土管、水泥、钢筋要有出厂合格证及试验报告；检查井混凝土浇注前，要将分包厂家资质上报总监办审批，分包厂家确定后，由试验部门及物资部门共同协作，将混凝土施工配合比单上报总监办材料工程师批准，同意后方可进行使用。
四、主要工程施工方法和技术措施
在路南侧设顶管坑，向北顶管至河道，由于管道高程在河底以下，故在下游出口设排水坑，长2米、宽2米，坑底距管底1米。
砖砌结构至水面以上0.5米，上盖混凝土盖板，在东侧立墙河底以上20cm部分留出口排水，在排水口加设钢筋网篦。
为防止顶管施工时河水倒流至顶管坑内，需先将河道东西两侧各20米处，用沙袋进行围堰，阻止上下游河道水流到施工区域。
再用水泵将施工区域内河道水抽干，以便于施工。
施工完成后，将围堰拆除。
经勘测，现状河道水深约30cm，则上游围堰高度为1.5米，下游围堰高度为1米，宽度3米。
4.1 工程施工测量
根据路南侧检查井位置和路北侧河道出口位置关系，计算出排水管线位置，放出各顶管工作坑位置。
根据施工方案的顶管工作坑断面尺寸，测设出开挖线，并实测工作坑边缘高程。
将开挖线和开挖深度向施工队交底。
工作坑完成支护后，即在工作坑内设置管道中线和高程控制桩。
4.2 顶管施工
4.2.1 主要施工工序
施工准备测量放线工作坑开挖、支护顶管架安装顶管后背制作顶管导轨安装挖土顶管触变泥浆减阻注浆挖土顶管砌筑检查井拆除工作坑回填土。
4.2.2 顶管工作坑
本工程顶管工作坑使用封闭式框架结构支撑的做法。
封闭式框架结构进行支撑，立撑采用25#工字钢，间距为1.5米；横撑采用25#工字钢，间距为1.5米，每层横撑四角均设八字撑，采用25#工字钢焊接。
立、横工字钢撑间隙插满厚5 cm木板。
每道横撑必须与立撑连接。
工作坑上部土方采用机械开挖、人工清槽、立即支护的施工方法。
防止土体(侧壁)扰动。
顶管工作坑下部土方采取人工开挖、随挖随支护的施工方法。
（1）工作坑基底尺寸确定（公式出处为市政工程施工手册第二卷）B=D1+2b+2c
D1---管外径(m)
b—管两侧操作空间，一般为每侧1.2—1.6m
C—护壁厚度，一般采用0.25m
B＝D1+3m+0.5m
＝1.25+3+0.5＝4.75m 宽度取5m
L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5
L1--圆管顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，取0.5m
L2--管节长度，取3m
L3--出土工作间长度，取1.2m
L4--顶镐机长度，取1.0m
L5--后背所占工作坑长度，取0.85m
L＝0.5+2+1.2+1+0.85＝5.55m
工作坑基底尺寸为5m×5.5m。
（2）顶力计算
顶力按经验公式估算：P=n×G×L (公式出处为市政工程施工手册第二卷)
P—计算总顶力（kN）
n—土质系数取4
G—管子单位长度管体自重取11 kN/m
（管径D=1050mm）
L—顶进管总长度25m（D=1050mm）
D=1050排水 P=4×11×25=110t（1100kN）
选用2台150t（3000kN）顶镐。
（3）导轨安装施工
导轨、顶镐、后背工字钢、道木等顶管设备，从工作平台利用起重架和卷扬机逐一吊装下放到工作坑底；吊装时使用钢丝绳或专用起重吊带将导轨、顶镐、后背工字钢捆绑牢固，先试吊（吊离平台30㎝）2次，确保安全后，方可将平台口上设置的活动盖板(装有滚动轮和导轨)打开，将设备吊装下放到工作坑底
下吊顶管设备时顶管工作坑内和主梁洞口周边严禁站人。
当顶管设备下到距工作坑底50cm时，操作人员方可进入工作坑内进前工作。
a.导轨
导轨采用长4m高14cm的40号钢轨，导轨间距76cm。
导轨下铺15×15cm枕木，导轨用道钉固定在枕木上。
导轨、枕木安装时高程要严格控制，其高程一般低于管外底2cm，其纵坡应于管道纵坡一致。
木轨枕下
基础做法为下铺10cm厚卵石。