冬季混凝土施工方案
冬季混凝土施工方案及措施
冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。
冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)
冬季施工混凝土施工方案（最新10篇）一、钢筋工程：施工工艺（流程）、施工要求（7项）（一）施工工艺1.工艺流程钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。
2.完成基础垫层施工后，将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。
3.按钢筋位置线布放基础钢筋。
4.绑扎钢筋。
5.由监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收。
（二）施工要求1.钢筋网的绑扎。
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
2.基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。
3.钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
4.独立柱基础为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
5.现浇柱与基础连接用的插筋，一定要固定牢靠，位置准确，以免造成柱轴线偏移。
（1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。
在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。
凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。
位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。
（3）当受拉钢筋的直径d＞及受压钢筋的直径d＞时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。
二、模板工程：施工工艺（流程）、施工要求（4项）混凝土基础模板通常采用组合式钢模板、钢框木（竹）胶合板模板、胶合板模板等，在箱形基础施工中有时采用工具式大模板。
（一）施工工艺模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。
（二）施工要求1.模板安装位置、尺寸，必须满足图纸要求，且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。
冬季混凝土工程专项施工方案
冬季混凝土工程专项施工方案冬季是混凝土工程施工的困难时期，主要因为低温会对混凝土进行冻融循环损害、凝结时间延长、强度下降等影响。
为了保证冬季混凝土工程施工的质量和进度，必须采取一系列的措施。
下面，我将介绍一种冬季混凝土工程的专项施工方案。
一、物料选择：1.水泥：选择低热水泥或温控水泥，具有较低凝结温度和较高强度发展速率，可以有效抵御低温对凝结时间和强度发展的影响。
2.骨料：选用硬质、坚实的骨料，以提高混凝土的抗寒性能。
可采用1:1的颗粒级配，减少骨料间的孔隙，提高储热性能。
3.外加剂：添加加热剂、减水剂、膨胀剂等，以改善混凝土的凝结性能和抗寒性能。
加热剂可以提高混凝土的凝结温度，减水剂可以减少外界水分对混凝土的影响，膨胀剂可以增加混凝土的孔隙率，提高抗冻性能。
二、施工环境控制：1.施工时间选择：避免在极端低温时进行施工，尽量选择在天气转暖、气温较高的时间段进行施工。
2.施工区域封闭：在施工区域进行封闭，搭设临时工棚或使用防寒设备，防止低温气流对混凝土的影响。
3.添加保温措施：采用预埋保温管道或铺设保温材料，提高混凝土的温度，保持温度在适宜范围内。
三、混凝土施工工艺：1.施工前试验：在正式施工前进行小样试验，确定混凝土的凝结温度和强度发展曲线，以便调整施工方案。
2.加热混凝土原料：在混凝土搅拌过程中，采用预热的原料水和骨料，提高混凝土的温度。
3.加热混凝土搅拌车：在混凝土送至施工现场之前，可以在混凝土搅拌车内加热，保持混凝土的温度。
4.施工时间控制：在施工过程中，控制混凝土的凝结时间，避免遭受冻融循环的影响。
可以通过调整添加剂的用量来控制凝结时间。
5.保温措施：在浇筑完成后，及时覆盖保温材料或使用蒸汽加热设备，提供持续的热源，防止混凝土过早冷却。
四、质量控制：1.温度监测：在施工过程中，采用温度计进行实时监测，确保混凝土的温度保持在适宜范围内。
2.强度监测：定期进行抗压强度试验，评估混凝土的强度发展情况，确保达到设计要求。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的磅，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%o二、冬季施工的验配制、拌合、运输1为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于RO32.5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、磅的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
三、冬季施工的硅浇注1混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、磅的灌注温度,在任何情况下均不低于5。
（：，细薄截面砂结构的灌注温度不宜低于10℃,磴分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
3、新、旧混凝土施工缝的清理：(1)前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。
(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
(3)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(4)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5。
C以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm o四、冬季施工的险养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工方案
冬季是施工中常遇到的一个具有挑战性的季节，特别是在混凝土施工中。
低温、潮湿的天气条件常常会对混凝土的凝固、强度发展等产生不良影响，因此需要在冬季采取一系列有效的施工方案来保障混凝土的施工质量和进度。
冬季混凝土施工条件
冬季气候寒冷，气温低于5摄氏度，潮湿，降雨或雪的天气较多，这些因素都
会对混凝土施工带来困难。
在低温下，混凝土凝固时间延长，强度发展变缓，易出现开裂等问题，严重影响工程质量。
冬季混凝土施工方案
1. 合理选择材料
在混凝土配合比中应尽量升高水灰比，增加水泥用量；选择早强水泥和添加剂（如减水剂、速凝剂等）来促进混凝土的凝固和强度发展，减少温度对混凝土的不利影响。
2. 控制施工时间
在冬季施工时，应合理安排施工时间，避免在气温过低和湿度过大的情况下进
行混凝土浇筑，尽量选择在气温较高、湿度适中的时段进行施工，以确保混凝土的质量。
3. 保温措施
采取保温措施是冬季混凝土施工的重要手段之一。
可以采用保温棚、毛毡、保
温毯等材料对混凝土进行保温，在混凝土凝固初期有效地减少混凝土温度的下降，提高混凝土的强度。
4. 加热水料
在冬季混凝土浇筑过程中，可以通过加热水料的方式来控制混凝土的温度，提
高混凝土的凝固速度和强度发展，减少冬季施工对混凝土的不利影响。
结语
冬季混凝土施工需要综合考虑气候条件、混凝土材料特性等因素，采取有效的
措施保障施工质量和进度。
合理选择材料、控制施工时间、采用保温措施、加热水料等方法都是提高冬季混凝土施工效果的重要手段。
只有加强施工管理和技术应用，才能更好地应对冬季混凝土施工中的各种挑战。
冬季施工方案(通用10篇)
冬季施工方案（通用10篇）一、施工准备1、加热水箱一个，毡布40块，燃煤10吨，木材3m3，温度计5支，测温记录表格1本，蒸汽管道热源（5kg）一处，蒸汽胶管300米。
2、由技术负责人组织项目部施工人认真学习有关冬季施工的措施及冬季施工要求。
由专人负责（试验员）测温并准确地记录温度，实测室内外最高级最低温度。
二、混凝土冬季施工在搅制细石砼时，加入FX-120防冻剂，使砼中的水在负温下保持液态，保证水化作用的正常运行，使得砼在负温环境中持续增长。
1、对原材料的要求水泥选用普通硅酸盐525#早强水泥，砂中无直径大于10cm的冻结块，石子中无冰块。
拌合水的水温不宜大于80℃，拌合时投料顺序为水―砂子―石―水泥。
2、防冻剂的配置和使用防冻剂的掺量应根据室外的温度而定。
派专职人员对现场工地大气气温进行测温，并通过气象站了解气候。
确定掺防冻剂砼在浇筑现场5至7天内的最低温度，并按此温度正确加防冻剂，确保外加剂冬季施工顺利进行。
3、防冻剂掺量（掺量的百分率为水泥重量的百分率）4、防冻剂砼的搅拌与振捣（1）严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（2）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间3分钟以上。
（3）细石砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
（4）砼在运输浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符，当与要求不符时，应采取措施进行调整。
（5）砼运输及振捣的总时间不得超出30分钟。
5、散水的养护（1）在负温条件下的养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。
（2）砼的初期的养护温度，不得低于防冻剂掺量要求的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保护措施。
（3）掺防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm。
（4）当拆模后的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护。
（5）养护温度测量要均匀留设测温孔，全部测温孔均应编号开绘测温孔的布置图。
冬季施工方案范文7篇(最新)
冬季施工方案范文7篇一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ-20xx2、《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-20xx3、《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ01-45-20xx4、《北京市桥梁工程施工安全技术规范》DBJ01-85-20xx5、《北京市道路工程施工安全技术规范》DBJ01-84-200二、工程概况本工程工期贯穿整个冬天，在冬季施工的主要部位是主线桥及匝道桥的桩基、承台、墩柱、桥台、盖梁、通道桥、排水涵洞等。
三、施工方案冬施是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，即进入冬期施工。
（一）冬施期间具体部位的施工安排1、桩基：本标段剩余桩基320根（砼13245方），计划开始时间为20xx年1月1日，计划结束时间为20xx年2月13日。
2、承台：本标段剩余承台82座（砼4157方），计划开始时间为20xx年1月4日，计划结束时间为20xx年3月5日。
3、桥台：本标段剩余桥台8座（砼1665方），计划开始时间为20xx年1月15日，计划结束时间为20xx年3月3日。
4、墩柱：本标段剩余墩柱93根（砼1198方），计划开始时间为20xx年1月13日，计划结束时间为20xx年3月11日。
5、盖梁：本标段剩余盖梁16片（砼561方），计划开始时间为20xx年2月1日，计划结束时间为20xx年3月15日。
6、混凝土箱梁：本标段剩余箱梁22联，冬施期间主要进行箱梁排架的搭设及模板、钢筋的施工。
7、钢箱梁：本标段共有钢箱梁3联，冬施期间主要进行钢箱的制作、排架的搭设、钢箱的吊装。
（具体冬施措施祥见钢箱加工方案）。
（二）冬季施工现场准备1、随拆迁进展及时清理现场，提供符合安全、生产要求的施工作业面，必要时进行专项检查验收。
2、加强施工现场管理，避免施工作业面存水、结冰。
对施工现场内运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。
混凝土地面冬季施工方案
混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案（通用8 篇一一、总则1. 目的冬期已临近，为了实现对业主承诺的工期，不受负温气候的影响，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，为获得较好的技术经济效果，特编制本工程冬季施工方案，望项目部、施工队、各作业班组认真实施。
2．冬期划分（1）进入冬季时，连续5d平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温逐渐转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。
（2）根据中央气象局的统计资料，孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日，另根据调查，近几年的最低气温为-14℃左右。
3．本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况，下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工：转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。
下列项目的建筑工程在冬季进行施工：空压站工段的主体及装饰，转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。
二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。
2、做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。
3、做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。
安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。
层层进行交底，要深入到班组每一个人。
4、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。
5、安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。
三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程（1）所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。
冬季混凝土施工技术要点及方案
冬季混凝土施工技术要点及方案
一、保温措施
1.地面处理：在混凝土浇筑前，要先将地面进行保温处理，可以使用保温材料、保温砖等来隔离地面和混凝土。
这可以减缓地面的冷热交换速度，防止混凝土因地面冷却导致的结冰。
2.形式采暖：冬季施工时，可以考虑采用暖气片、电热毯等形式的采暖设备，在施工现场为混凝土提供温暖的环境，以保持混凝土的温度。
3.遮阳措施：在施工现场搭建遮阳棚，避免阳光直射混凝土，减少混凝土的表面温度下降。
二、控制混凝土温度
1.使用热水配合混凝土：在配制混凝土时，可以使用预热的热水来替代部分混凝土用水，以提高混凝土的温度。
2.使用添加剂：可以在混凝土中添加具有保温效果的添加剂，如有机纤维、硬聚氨酯等，以提高混凝土的保温性能。
3.控制施工时间：选择在气温较高的时段进行施工，如中午阳光最强烈的时间，这样有利于保持混凝土的温度。
三、调整配合比
1.控制水灰比：冬季施工时，水灰比要进行适当调整，一般要比夏季施工时略低一些，以减少混凝土的水分含量，防止水分结冰损坏混凝土结构。
2.调整掺合料比例：可以适量增加掺合料的比例，如矿粉、粉煤灰等，这样可以提高混凝土的稳定性和保温性能。
3.增加胶凝材料用量：可以适当增加水泥用量，以提高混凝土的强度
和抗冻性。
综上所述，冬季混凝土施工技术的要点及方案主要包括保温措施、控
制混凝土温度和调整配合比。
通过合理的保温措施、控制混凝土温度以及
调整配合比，可以有效地保持混凝土的温度，在低温环境下保证施工质量
和施工进度。
冬季施工混凝土方案
冬季施工混凝土方案随着气温的下降，对于施工行业而言，冬季天气给工程建设带来了许多挑战。
当施工项目需要进行混凝土浇筑时，低温将会极大地影响混凝土的性能和质量。
因此，冬季施工混凝土方案是一个至关重要的问题。
本文将重点介绍适用于冬季施工混凝土的方案。
一、混凝土配合比设计混凝土配合比设计是一个十分严谨的工作，它决定了混凝土的强度和质量。
在冬季施工中，混凝土的配合比设计应该根据气温进行调整，以确保混凝土在低温下也能保持良好的性能。
在配合比设计的过程中，应尽可能地选择高性能混凝土和减水剂等材料，以提高混凝土的强度、流动性和耐久性。
二、保温措施在冬季施工混凝土时，需要采取一系列的保温措施，以确保混凝土能够保持在适宜的温度范围内。
保温措施可以采取以下几种方式：1.对施工区域进行封闭防护，防止冷空气的侵入。
2.在施工现场设置临时棚顶，保护混凝土避免受到大风吹袭或者大雪覆盖。
3.使用保温材料对混凝土进行包覆，例如：保温棉、保温板等，以便保持混凝土的温度。
三、控制混凝土浇筑时间混凝土浇筑时间也是影响混凝土质量的关键因素之一。
在低温的环境下，混凝土凝固的时间会比正常温度下要慢，所以应该适当地延长混凝土的凝固时间，以确保混凝土的质量。
另外，还可以在混凝土中添加一些缓凝剂，以延长混凝土凝固时间。
四、检测混凝土质量在施工过程中，施工人员应该对混凝土的质量进行严格的监控和检测，确保混凝土在低温环境下也能保持良好的性能和质量。
在工程现场要配备合适的检测设备，对混凝土进行强度、温度、随机变量等参数的检测，及时掌握混凝土的性能变化，发现问题及时处理。
综上所述，冬季施工混凝土方案需要根据气温进行配合比设计，在保温方面采取措施，控制混凝土浇筑的时间，并对混凝土质量进行严格的检测，以确保工程质量和进度的同时保证施工人员的安全。
冬季混凝土施工方案04985
冬季混凝土施工方案04985一、施工环境准备1.施工场地：清理施工区域，确保平整无障碍物。
如有积水、泥浆等需要进行排除。
2.温度控制：在寒冷的冬季施工中，需要特别注意空气温度、地面温度和混凝土温度的控制。
若温度较低，应使用加热装置加热混凝土、灌装设备及建材，确保施工质量。
3.防冻措施：根据当地气温情况，进行适当的防冻措施，防止混凝土结冰或受低温影响。
4.施工设备：保证施工所需的设备完好可用，并进行必要的维护保养，确保施工效率。
二、材料准备和配比1.水泥：选择适合低温环境的水泥，要求其强度等级不低于C30，保证混凝土的强度和冻融性能。
2.骨料：使用干燥的骨料，并且要加强骨料的保温措施，避免骨料在运输和储存过程中受潮。
3.水：选择温度适宜的水，并与混凝土的温度相适应，避免由于水温过低对混凝土凝结产生影响。
4.外加剂：可以适当添加一些提高混凝土抗冻性的外加剂，如引气剂和早强剂，加强混凝土的耐寒性能。
5.配比：根据施工要求、材料特性和环境条件，合理调整混凝土配比，确保施工质量。
三、混凝土施工工艺1.充分浸水保养：冬季施工中，由于温度较低，容易造成混凝土早期干燥、裂缝等问题。
为防止这些情况发生，应在浇筑混凝土前充分浸水保养施工区域，确保施工场地的湿度适宜。
2.温度控制：在施工过程中需严格控制混凝土的温度，避免混凝土温度过低导致凝结不良或冻融裂缝的产生。
如果温度较低，可以加热水泥及骨料，控制混凝土的初始温度和成型温度。
3.充分震实：在施工过程中，应采取较高的震动频率和较大的振幅，确保混凝土在浇筑过程中的密实性。
同时，还需及时清除混凝土表面的气泡，避免空隙出现导致混凝土质量下降。
4.保温措施：在施工完成后，应及时进行保温措施，防止混凝土过早脱水和冻融损坏。
可以采用覆盖物或加热设备进行保温，直至混凝土达到规定强度。
四、施工安全操作1.施工区域的安全控制：在施工过程中，要加强工地安全管理，确保施工区域的安全性。
限制人员进入施工区域，防止发生人员伤害事故。
冬季施工混凝土浇筑
冬季施工混凝土浇筑冬季是建筑施工中一个特殊的季节，由于低温和湿度的影响，施工难度加大。
特别是对于混凝土浇筑这一关键工序，需要采取一系列的措施来确保施工质量和效率。
本文将就冬季施工混凝土浇筑的方法和注意事项进行探讨。
一、合理调整施工方案在冬季施工混凝土浇筑前，首先需要做的是合理调整施工方案。
由于低温和凝固时间的延长，施工周期会相应增加，因此在进行进度安排时要充分考虑这一因素。
同时，在选择混凝土配合比时要尽量选择适合低温环境的配合比，以提高混凝土的抗冻性和流动性。
二、保证混凝土温度在冬季施工混凝土浇筑中，保证混凝土的温度是至关重要的。
首先，要确保混凝土的材料温度在规定范围之内。
同时，在搅拌混凝土时要控制水的加热温度，避免水温过低造成混凝土冻结。
其次，可以采用预热的方式对混凝土进行加热，提高混凝土的温度。
最后，在浇筑混凝土后，要及时覆盖保温，防止混凝土受冷空气侵袭而过早冻结。
三、加快浇筑和养护时间由于冬季气温低，混凝土的凝固时间会相应延长，为了保证施工进度，需要采取一些措施来加快浇筑和养护时间。
首先，可以增加混凝土的灌注速度，快速地将混凝土浇注到模板内。
其次，在浇筑后可以进行外加热源养护，以加快混凝土的固化速度。
这些措施可以有效地提高施工效率和质量。
四、注意防冻保温措施冬季施工混凝土浇筑中，防冻保温措施是不可或缺的。
首先，要合理选择保温材料，如保温被膜、保温棉等，将其覆盖在混凝土表面，减少混凝土的散热速度。
其次，可以使用加热系统或外部热源来为混凝土提供热能，保持其温度。
此外，还要注意施工现场的通风情况，避免冷风对混凝土的损害。
五、定期检测和维护在冬季施工混凝土浇筑完成后，要做好定期检测和维护工作。
通过检测混凝土的强度和抗冻性能，可以及时了解施工质量，并进行必要的修复和加固。
同时，在养护过程中要注意保持混凝土的湿润状态，防止开裂和脱落。
总结：冬季施工混凝土浇筑是一个具有挑战性的任务，但通过合理的施工方案调整和科学的措施方法，可以保证施工质量和进度的同时，确保混凝土的抗冻性和稳定性。
混凝土冬季施工的方法
混凝土冬季施工的方法
混凝土冬季施工需要特别注意气温和环境条件，以下是常用的方法：
1. 保温：采用保温材料，如泡沫板、气凝胶、装配式房屋保温材料等，在施工前将混凝土结构包覆起来，保持温度。
2. 添加加热剂：在混凝土中添加一定量的加热剂，如热泵、地源热泵、太阳能等，提高混凝土温度，缩短凝固时间。
3. 预热料水：在冬季施工前，提前将料水预热至40-50，在混凝土搅拌时添加预热的水，加速混凝土凝固。
4. 避免冰冻水：混凝土的水在低温下容易结冰，会影响混凝土强度，因此要特别注意少用冰冻的水，在原材料储存时避免水凝固。
5. 空气加热器：在室内施工的情况下，使用空气加热器对施工区域进行加热，提高温度。
6. 防止混凝土湿度过高：冬季施工中注意混凝土表面蒸汽凝结，形成水珠，会影响混凝土内部结构。
可以采用干燥剂、通风或加温进行处理。
以上方法都需要因地制宜，根据实际情况选择合适的解决方案。
冬季混凝土施工方案15篇
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么问题来了，方案应该怎么写？下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案，希望能够帮助到大家。
冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。
目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括B区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。
冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。
一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。
本工程一期工程分为A区（精品街）、B区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约亿元人民币。
三、冬季施工准备：1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。
冬季施工方案(优秀6篇)
冬季施工方案（优秀6篇）冬季施工方案篇一一、混凝土路面冬季施工方案适用范围及编制依据混凝土路面冬季施工方案适用于道路大修工程冬季施工。
混凝土路面冬季施工方案是根据道路大修工程施工设计图纸、现场勘察、施工规范及规程，有关部门的规定等进行的编制。
二、混凝土路面冬季施工方案执行标准及规范1、《砼路工程技术标准》JTGB01-20xx2、《水泥砼路面施工验收规范》（GBJ97-87）3、《水泥砼路面施工技术规范》JTGF30-20xx4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ234-20xx三、混凝土路面冬季施工条件1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。
2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。
3、施工用电现场振捣、照明采用采用电网供电，安装一台100KV变压器。
4、施工用水采用水车运输至施工现场。
三、混凝土路面冬季施工准备3.1技术准备1）认真审核设计图纸和设计说明书。
2）混凝土面层原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。
混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。
3.2材料要求本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必须符合规范要求。
3.2.1水泥1）采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。
2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 一qi5）等的规定。
3）对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。
已经结块变质的水泥不得使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.2.2骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。
所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。
3.2.3外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的有关规定。
冬季混凝土施工方案
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案一、引言混凝土是建筑施工中常用的材料之一，冬季施工相比于其他季节，面临着低温、冻融等不利条件，容易影响混凝土的硬化和强度发展。
为了确保施工质量和进度，本文将介绍冬季混凝土施工的方案和注意事项。
二、施工前准备1.温度监测：在混凝土浇筑前，应当对施工现场的温度进行监测，并且根据环境温度制定合理的施工计划。
2.预热材料：冬季施工时，建议在施工前进行材料的预热，例如骨料、水等，以降低混凝土温度的影响。
3.制定保温措施：冬季施工应采取保温措施，包括搭建临时棚覆盖、使用加热系统等措施，以提高混凝土的温度。
三、混凝土配合比设计1.混凝土配合比设计应当根据冬季温度条件进行调整，增加水胶比、控制骨料含水率，以提高混凝土的流动性和减少温度影响。
2.添加掺合料：掺合料的添加可以提高混凝土的抗冻性，减少冬季施工中可能出现的冻融裂缝。
四、浇筑施工1.施工时间选择：冬季混凝土施工应尽量选择气温较高的晴天进行，避免雨、雪天气。
2.控制浇筑速度：冬季施工时，应根据现场温度控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢，保证施工质量。
3.避免过浇与过早拆模：冬季施工中，应避免过度浇注混凝土，以免影响混凝土的硬化和强度发展。
同时，应根据施工条件合理安排拆模时间。
4.防止冻融循环：浇筑后，应采取措施保护混凝土免受冻融循环的影响，例如覆盖保温材料或喷涂保护剂。
五、养护措施1.温度控制：养护期间应控制施工现场的温度，避免过低温度对混凝土硬化的不利影响。
2.保持湿润：养护期间应保持混凝土湿润，避免水分过早流失，使用养护剂或覆盖湿布等措施。
3.延长养护时间：冬季施工中，由于低温影响，混凝土的强度发展较慢，应延长养护时间，确保混凝土的强度足够。
六、总结冬季混凝土施工存在一定的特殊性和难点，为了确保施工质量和进度，施工前的准备工作非常重要，包括温度监测、材料预热和保温措施等。
在施工过程中，需要根据现场条件进行合理的施工安排，控制浇筑速度和注意保护措施。
冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案
冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案
在冬季进行混凝土浇筑工程需要特别注意保温和养护，以确保施工质量，本文将介绍冬季混凝土浇筑的施工方案和养护方案。
一、施工方案
1. 调整拌合物配比
在冬季施工时，应适当调整混凝土的拌合物配比，增加抗冻剂的掺量，控制水灰比，增加粉煤灰等特殊添加剂的使用，以提高混凝土的抗冻性能。
2. 提前准备保温措施
在冬季施工前，需要提前准备好保温材料，如保温棉、保温毯等，并保证施工现场的密封性，防止冷风的直接吹袭。
3. 控制浇筑时间
在冬季气温较低的情况下，应选择在气温较高的时段进行浇筑，避免在天气过冷时进行施工，以防止混凝土凝固过程中受到冷冻影响。
4. 加热混凝土原料
在冬季施工时，可以考虑将混凝土原料提前加热至一定温度，保证浇筑时混凝土的初始温度符合要求，提高施工质量。
二、养护方案
1. 使用保温措施
在混凝土浇筑后，要及时采取保温措施，如覆盖保温棉、保温毯等，保持混凝土的温度，促进水泥水化反应，提高混凝土的强度。
2. 控制养护温度
在混凝土初凝前，应控制养护温度，避免混凝土遭受冷冻影响，可以采用喷水养护或覆盖湿布等方式提高混凝土的温度。
3. 延长养护时间
在冬季施工后，应延长混凝土的养护时间，保持养护环境温度稳定，防止混凝土强度发生不均匀现象，有效提高混凝土的质量。
4. 定期检查
在养护过程中，要定期检查混凝土表面的养护情况，及时修补破损处，确保养护效果，提高混凝土的强度和耐久性。
结语
通过以上施工方案和养护方案的介绍，希望能够帮助大家在冬季进行混凝土浇筑工程时更加顺利和高效，确保施工质量，保证工程安全顺利完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冬季混凝土施工方案一、工程概况双江口水电站右岸上坝公路工程由于本项目工期短且受制约因 素较多、施工干扰大，质量要求严，为力保全线按期通车，部分混凝 土路面及隧道衬砌将在冬季进行施工，根据现场实际情况制定本方本方案主要适用于主跨小于35m 连续箱梁，高度小于17m 桥墩, 建筑面积小于3500m 2砼，以及一般中小型城市建筑物冬季施工三、施工工艺 （一） 工艺流程 （见图一） （二） 施工工艺 1、冬季施工一般规 定及控制目标根据《建筑工 程冬季施工规范》（JGJ104- 97 ）和《公路桥梁、路面施工 规范》结合本项目特点，当工地昼 地昼夜气温连续3d 低于5 C 或 或最底气温低于-3 C 应采用冬 季施工措施，并能满足以下 目标：图一：工艺流程、适用范围气象资料收集(1)、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。
(2)、混凝土出厂及入模温度在5C以上。
(3 )、砼入模时，模板温度不低于 2 C。
(4)、从施工工艺及工期考虑，砼在10天内达到设计强度和弹模。
(5、、隧道用砂石料必须保证正常温度入料斗，不得使用结有冰块的砂石料。
(6 )、雪天或施焊现场风速5.4m/s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
(7 )、钢筋焊接、加工工艺应按《建筑工程冬期施工规程》办理。
2、制定冬季施工措施根据现场施工条件，制定了混凝土施工过程的的各个保证措施：(1 )、在进入冬季施工以前，及时和气象部门联系，掌握当年冬季天气变化趋势，并根据天气预报在施工中根据气候变化随时调整措施，确保冬季施工达到要求。
(2)、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热的方法保证混凝土温度，同时为了保证质量并掺加防冻剂。
(3 )、混凝土运输时对运输设备进行保温。
(4)、混凝土灌注前、灌注后采取保温措施。
3、混凝土的搅拌：（1）在混凝土中掺加防冻剂，C20、C25砼的掺量为1.55 2.0%。
对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰。
注：防冻剂必须经有关部门检验符合GB18588-2001标准。
砼的配合比如下：（2 ）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用40万大卡热水锅炉（每小时出热水8吨）直接加热，加热温度控制在60 C 以内（环境温度-5C以上时），当环境温度低于-10 C,可将水加热到70 C,但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触。
（3）、砂石料场地分为保温棚和存料场两部分，保温棚采用大型军用帐篷，计划40 X40 x 5m大小，确保存混凝土1000m 3以上的原材料，帐篷内采用煤炉加热保温，确保环境温度5C以上，每次混凝土施工前5小时，对砂石料加热。
（环境温度-5 C以下时，砂石料加热到0 C,环境温度-5 C〜-10 C时，砂石料加热到5C）,存材料场40 x 40m，直接用帐篷覆盖。
(4)、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用锅炉直接加热，加热温度控制在60 C以内(环境温度-5 C以上时)，当环境温度低于-10 C,可将水加热到70 C,但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水接触。
(5)、用保温材料对搅拌站进行封闭，棚内利用热风机配合暖气进行保温，棚内温度控制在10 C左右。
技术人员每小时测量并记录温度一次。
(6、、砂石料保温棚内在不同部位放置不少于3个温度计，工地试验室，拌和站技术人员在施工期间每小时对保温棚温度、砂石料温度、水温度、混凝土拌和物温度测量一次，环境温度-5 C以下时确保混凝土出料温度在18.8 C以上(环境温度-5 C以上出料温度应在11.6 C以上)。
(7)、试验人员每次根据采用蒸气保温后砂石料的含水量调整施工配合比。
(8、、为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于2.5min，但不宜大于3min(9 )、为提高混凝土的早期强度，混凝土坍落度控制在8cm~10cm 范围内，并搀配高效减水剂。
4、混凝土的运输混凝土运输采用搅拌运输车运送，运送距离3公里以内，地泵或泵车进行混凝土的灌注，为减小混凝土运输过程温度损失，采取了如下措施：(1 )、施工时间应尽量避免交通高峰期，缩短混凝土运输时间。
(2)、加强调度协调，避免运输车在施工现场等待时间过长。
(3 )、混凝土输送泵尽量采用直管，不宜铺设过长，以免发生堵管现象，发生堵管时，维修时间不宜过长，必要时及时采用备用管道。
(4)、对输送管道用保温材料进行包裹。
如用罐车运输，将罐车用棉被包裹。
5、混凝土的灌注(1)路面砼灌注路面砼浇筑完成后用暖棚将其罩住，暖棚内通锅炉蒸汽或用多个煤炉加温；暖棚采用多功能脚手架做骨架，外套采用棉棚布，棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接减小漏风的要求进行特殊加工，棚布中均夹杂毛毡，毛毡厚度为1.5cm。
如果风量过大将帐篷四周用倒链拉紧。
路面混凝土浇筑前，需对暖棚进行预热，始终保证棚内最低温度不低于10 C,模板、钢筋、管道经过预热，表面温度在 5 C以上。
混凝土灌注应分层分段进行，路面应根据混凝土灌注顺序及时进行覆盖。
采用插入式振捣器时，特别注意对放有传力杆地方的振捣，避免传力杆移位。
已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2C,采取加热养护时，养护前的温度也不得低于2C。
混凝土温度控制由质检工程师和试验室共同分工负责。
(2)其他砼灌注其他砼施工时，保温棚由棚布和脚手架共同组成，其温度控制和砼施工工艺可参照路面砼的施工。
6、混凝土的养生及温度测试（1）混凝土养生混凝土浇筑完后，及时覆盖，通过燃烧无烟煤火炉或通锅炉暖气加热进行保温养护，无烟煤炉的布置根据暖棚空间所需的热量进行计算，同时根据温度变化增减取暖设备（炉子或者锅炉暖气）。
由于大气温度较低，棚内外温差悬殊，棚内底部与顶部温差也较大，按设计要求棚内温差不大于10 C,为达到此目的，可在棚内空间设置两道温度屏障，以减弱空气在竖向的对流速度，。
当混凝土强度大于30%设计强度后，方可停止供热保暖，但大棚内降温应满足《冬季施工规范》的要求，即降温速度每小时不大于10 C。
路面砼的的养生中的升温-恒温-降温参照路面的养生要求，路面砼强度达到设计强度30%以上后（养护两天），路面暖棚按照降温要求降温，当暖棚内温度与环境温度差小于10 C时拆除暖棚，当桥墩温度与环境温度差小于15 C后，拆除路面模板并继续养生。
（2 ）温度测试混凝土冬季施工过程中，由试验室（负责搅拌站、混凝土）和质检工程师（负责路面温度控制）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模测量四周的温度以及混凝土温度变化情况，尤其注意混凝土养生期的温度观测：①测温仪器：外界气温和棚内气温均用自动温度计记录仪观测, 混凝土出罐、入模温度用旁通温度计测试。
②观测点设置：在浇筑后的混凝土上设测温孔，测温孔位置设在路面两侧，每10米设置一个；并在棚内设置多个温度计，要求各侧点温度接近。
③测温时间大棚内各观测点，自混凝土浇筑完毕时间算起，每隔2小时测一次温度，外界气温在每天7时、12时、16时和24时4个时间进行记录。
④具体做法A、对测温孔进行编号，并编制测温孔布置图以备查。
B、测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以上。
C、设专人负责测温工作，当发现温度发生异常变化时，立即向有关人员汇报，以便及时采取措施。
四、机械设备根据规范及工艺、工期对砼强度及温度的有关要求，路面养生期3天、每次灌注砼拌合站砂石料保温10小时以上才能保证施工质量。
冬季施工所需的材料见表一、表二、表三：表一每段路面冬期施工需要投入材料施工需投入材料计划表二拌合站冬季施工需投入的材料表三冬期施工需增加的机械、设备表四五、劳动组织（一）施工组织见图三工生产组合，横向是由队长直接领导的各业务部门和成员为辅线的施材料设备安全质量整个施工组织系统，纵向是由工区长、队长和工班长为主线的施图三：施工组织图土木工程师后勤财务工管理组织。
（二）劳动组织1、交通疏导队：（5人）负责各路口交通疏导，防止交叉作业相互干扰，保证交通正常运行。
2、运料队：（4人）负责施工用材料的制备与运送。
3、机械队：（8人）负责机械设备的操作、使用、保养和管理。
4、混凝土队：（10人）负责混凝土的下料、震捣、混凝土试件制作。
5、混凝土养护、测温队：（6人）负责混凝土养护，保证混凝土养护温度，并按要求作好温度记录。
6、试验室：（2人）负责收集气象资料，控制混凝土出罐、入模温度，坍落度、配合比等。
7、测量班：（3人）负责控制线性、混凝土表面标高。
六、质量目标及控制（一）、混凝土质量检验1、由于冬季气温昼夜变化大，有风、无风，阴天、晴天对混凝土的入模温度都有很大影响，因此，要积极收集气象资料，统计天气变化趋势，积累经验，预测当天天气变化走向。
2、灌注混凝土时，应选择在一天当中温度最高的时间段进行，并根据收集的当天气象资料进行热工计算，确定出原材料所需的温度，混凝土出罐、入模温度，在混凝土灌注时，如果天气气温变化很大时，应重新进行热工计算，以确保混凝土的入模温度。
3、要现场作好混凝土出罐、入模温度记录，并结合理论计算随时调整混凝土原材料入机温度。
（二）混凝土运输及灌注1、根据施工地点，混凝土运送距离控制在3Km以内。
2、混凝土灌注时，减少混凝土运送时间，应控制在30分钟以内，以保证混凝土的入模温度。
3、混凝土灌注前，应对罐车进行预热，预热温度不应超过40 C, 并用保温材料进行包裹。
4、已浇注层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前混凝土不应低于2C,如果达不到，应及时通蒸汽对混凝土接触面进行加热。
（三）混凝土养护及温度测试1、蒸汽养护采用低压饱和蒸汽，其升降温速度每小时不大于10 C。
2、养护棚内温差不大于10 C。
3、混凝土各部分温差不大于25 C。
4、混凝土拆模时，环境温度与梁体温差应小于15 C。
5、每个测温点要编号且分布均匀，各测点温度要求接近。
6、每2小时测温一次，外界气温在每天7时、12时、16时、24时进行观测记录。
7、为保证测温的准确性，测温时，温度计与外界隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以内。
七、安全措施1、进行全员安全意识教育。
2、建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业过程的安全检查，确保作业标准化，规范化。
3、制订适应该工程特点的施工安全措施和注意事项，并在施工过程中认真执行。
4、加强公路安全防护，防止边坡杂物坠落砸坏或砸伤过往行车和行人，因此，在施工范围内派专人防守，防止无关人员进入施工区域。
6、暖棚内必须加强防火，备足消防设备，在棚内禁止吸烟和明火作业，电焊时应采取必要措施。
7、设专人值班，负责安全、防火监督，项目部安全部门定时查岗。