安徽毫州化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸
安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸
安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸1．事故经过6月22日14时05分，安徽省阜阳地区毫州市化肥厂，派往太和化肥厂装运液氨21台储罐车在返厂途中，行驶到仉邱区港集乡时，液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾，接着“轰”的一声巨响，液氨储罐发生爆炸。
爆炸后重77.4公斤的储罐后封头飞出64.4米远，直径0.8米、长3米重达770公斤的罐体挣断四根由8号钢丝制成的固定绳，向前冲去，先摧毁驾驶室, 挤死一名驾驶员，冲出95.7米远时又撞死3人。
从罐内泄出的液氨和氨气使87名赶集的农民灼伤、中毒，先后66人住院治疗。
液氨和氨气扩散后覆盖约200棵树和约7000平方米的农田作物均被毁。
这起爆炸事故共造成10人死亡，49人重伤。
2．事故原因（1）液氨储罐制造质量低劣。
该储罐的纵、环焊缝均未开坡口，所有的焊缝均未焊透，10毫米厚的钢板，熔合深度乎均为4毫米，X光拍片检查，全部不合格，该罐原是一台固定式容器，由毫州市化肥厂自行改制为汽车储罐。
但因无整体底座，无法与汽车车厢连接，而且只装了压力表和安全阀，其他附件均未安装。
（2）压力容器使用管理混乱。
该罐投入使用后从未进行过检查，厂方对罐体质量情况一无所知。
爆炸前，罐体上已出现多处裂纹，有的裂纹距外表面仅1毫米。
（3）充装违反规定。
充装前未进行检查，充装时也没有进行称重，充装没有记录，计量仅凭估计，不能保证充装量小于规定值。
（4）违反危险品运输规定。
未到当地公安部门办理危险品运输许可证，也未遵守严禁危险品运输通过人口稠密地区的规定。
3．防范措施（1）对压力容器开展深入地安全大检查。
对制造质量低劣的存有安全隐患的压力容器，要采取严格措施进行处理，缺陷严重的要坚决停用。
对超期未检验的压力容器要进行检验，对自行改造的压力容器不符合要求的要进行更新。
新压力容器必须有出厂合格证，必须由具有压力容器制造许可证的单位制造，以杜绝质量低劣的压力容器投入使用。
（2）严格危险品的运输。
运输危险品必须到当地公安部门办理手续，并应按指定的时间和行驶路线运输，以避免发生事故和扩大事故的危害程度。
液氨储罐爆炸事故预案
一、目的和原则为确保液氨储罐发生爆炸事故时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
本预案遵循以下原则：1. 生命至上，安全第一；2. 快速反应，协同作战；3. 严格管理，预防为主。
二、事故应急组织1. 成立事故应急指挥部，由企业主要负责人担任指挥长，分管安全生产的副总经理担任副指挥长，各部门负责人为成员。
2. 设立事故应急办公室，负责事故应急工作的组织、协调和指挥。
3. 成立事故应急小组，负责事故现场救援、人员疏散、医疗救护、物资保障等工作。
三、事故应急处置流程1. 事故报告（1）发现液氨储罐爆炸事故后，立即向事故应急指挥部报告。
（2）事故应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关部门和人员。
2. 事故现场救援（1）迅速疏散事故现场周边人员，确保人员安全。
（2）组织专业救援队伍，对事故现场进行救援。
（3）采取隔离措施，防止事故扩大。
3. 人员疏散（1）根据事故情况，制定人员疏散方案。
（2）通过广播、手机短信、网络等方式，通知周边居民和企业员工撤离事故现场。
4. 医疗救护（1）组织医疗救护队伍，对受伤人员进行救治。
（2）对事故现场周边居民和企业员工进行健康检查。
5. 物资保障（1）调配应急物资，确保救援工作顺利进行。
（2）组织应急物资的运输和分发。
6. 事故调查（1）事故发生后，立即开展事故调查，查明事故原因。
（2）对事故责任人和相关责任人进行处理。
四、事故应急保障措施1. 人员保障：确保事故应急指挥部、应急办公室和应急小组人员到位，加强培训，提高应急处置能力。
2. 物资保障：储备足够的应急救援物资，如防护服、呼吸器、医疗救护用品等。
3. 车辆保障：配备应急车辆，确保事故救援物资和人员及时到达现场。
4. 通讯保障：确保事故应急指挥部、应急办公室和应急小组通讯畅通。
五、附则1. 本预案由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
如遇特殊情况，企业可根据实际情况对预案进行修订。
液氨储罐火灾爆炸专项应急预案
液氨储罐火灾爆炸专项应急预案第一章绪论一、为了规范液氨储罐火灾爆炸的应急处置工作，保障人民群众的生命财产安全，制定本专项预案。
二、本预案适用于液氨储罐发生火灾爆炸事故的应急处置工作。
三、本预案的编制及修改由市应急管理局负责，市液氨储罐管理单位负责组织实施。
第二章液氨储罐火灾爆炸危险情况分析一、液氨储罐火灾爆炸危险性液氨是一种极易引燃的气体，一旦发生泄漏就会造成火灾，并且液氨储罐在火灾情况下很容易爆炸，威胁周边居民的生命和财产安全。
二、液氨储罐火灾爆炸的可能原因1. 设备故障：设备老化、维护不当导致设备故障，引发液氨泄漏、火灾爆炸。
2. 人为失误：人员操作不当、管理不善导致液氨泄漏、火灾爆炸。
3. 自然灾害：如地震、雷击等自然灾害导致液氨储罐破裂，引发泄漏、火灾爆炸。
三、液氨储罐火灾爆炸发生后果1. 燃烧所产生的高温高压将导致液氨储罐内部压力升高，可能造成罐体爆炸。
2. 液氨泄漏对人体的危害：液氨易刺激眼睛、皮肤和呼吸系统，对人体有很大的危害。
3. 燃烧所产生的毒气：火灾产生的烟雾、有毒气体对周边居民及环境造成危害。
第三章应急准备工作一、组建应急处置领导小组按照《突发事件应对处置领导体制和工作分工方案》要求，区县级人民政府建立应急处置领导体制，确保在液氨储罐火灾爆炸事件中能够迅速有效地进行处置和决策。
二、应急处置专家组成立应急处置专家组，包括液氨储罐管理、消防安全、环境保护等方面的专家，提供技术指导和决策依据。
三、应急救援队伍组建建立应急救援队伍，包括消防、医疗、环保、交通等专业队伍，以保障火灾爆炸事件的应急救援工作。
四、采取防范措施1.加强设备的维护保养，及时发现并排除安全隐患。
2.加强液氨泄漏监测，定期进行泄漏风险评估，做好监测记录。
3.加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和防范意识。
第四章应急响应工作一、火灾爆炸发生后，立即启动应急响应。
二、通知相关部门和单位，组织应急救援人员，采取措施保护现场，控制火势，防止泄漏扩散。
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总目录目录 (1)第一章火灾事故案例 (5)一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (5)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (6)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (8)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (9)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (11)六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (14)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (16)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (17)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (20)十一起氧气管道燃爆事故 (21)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (24)十二中石油兰州石化爆炸事故 (26)第二章爆炸事故案例 (28)一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (28)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (30)三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (33)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (35)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (37)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (38)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (40)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (42)九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (43)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (44)十一南京化工厂爆炸事故 (45)十二大连输油管道爆炸事故 (47)第三章中毒事故案例 (49)一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (49)二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (51)三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (55)四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (57)五山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (58)六山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (59)七苯中毒事故案例 (63)八制度不执行,入罐作业酿事故 (64)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (66)十二氧化硫中毒事故案例 (67)第四章国外化工安全事故案例 (72)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (72)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 75 三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (80)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (85)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (87)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (89)七日本一合成氨装置爆炸事故 (90)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (92)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (92)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (97)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (100)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (103)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (109)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (110)第一章火灾事故案例一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
安全事故案例--容器爆炸事故2
浙江某合成氨厂压缩机爆炸一、事故概况及经过1981年5月15日14时38分，浙江省某化学工业公司合成氨厂压缩机爆炸，死亡3人，重伤1人，轻伤10人，经济损失400万元。
是日6时30分，该厂油气化车间2号油气化炉停车检修，下午13时检修完毕投油开炉。
14时20分，变换气合格，送7号压缩机，按工序送铜洗工段。
14时33分，铜洗气体合格后送合成，当打开配氮阀约5分钟后，合成车间即发生爆炸着火。
爆炸的主要部位在7号压缩机的主铺机和3号铜液塔附近的设备管道，7号压缩机的辅助设备一段回收管、一段缸、一段出口缓冲器、一段出口水冷器、二段进口缓冲器、二段出口缓冲器、二段出口油水分离器和3号铜液塔进气管三通等8处都有爆裂口。
另外，由于爆炸的影响，气体外泄，使TD总管、3号铜液塔顶部和底部、2号碱液塔下部、6号压缩机进口水封槽等15处着火燃烧。
7号压缩机一段缸为爆炸中心遭到严重损坏，一段气体出口阀腔、阀腔外壳西侧大部炸飞，其中一气阀阀座炸飞后击穿厂房屋面板飞出室外，一块重约30千克的缸体碎片飞离原位87米，一段出口缓冲器和二段进出口缓冲器全部炸碎，一段出口水冷器外壳及二段油水分离器等均被炸坏。
6号压缩机一段水封槽体被碎片击破，破洞直径约400毫米。
8号压缩机二段油水分离器筒体受碎片撞击，打成深40毫米，直径为200毫米的凹坑。
3号铜液塔由于内部发生爆炸，塔体下部外径胀大了73．5毫米，塑性变形达6．7％，爆炸冲力将塔顶盖掀动，缝隙达10至30毫米。
铜液塔顶部操作平台有一块重26干克的方形盖板，被炸飞离塔顶远达100米．塔体从框架坠落，陷入地下1米多深，铜液塔气体进口连接高压焊接三通被炸飞一块。
合成车间主厂房、铜洗厂房以及框架、配电室等建筑物均遭不同程度的破坏，电气仪表装置大部分被烧坏或震坏，门窗、玻璃、石棉瓦等几乎全部被毁。
爆炸波及范围半径为150至200米，在这半径范围内各建筑物的门窗玻璃均有不同程度的损坏。
二、事故原因分析根据当时情况和记录表明，水洗气中含氧量超标，高达5～11．5％（正常生产要求低于0．2％），形成了爆炸性混合气体而引起爆炸。
化工安全事故案例汇总教材
化工安全事故案例汇总目录目录 (1)第一章火灾事故案例 (4)一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9)六制度不全操作不当引发爆燃事故‚2005.9.28‛燃爆事故 (11)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15)十一起氧气管道燃爆事故 (16)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19)十二中石油兰州石化爆炸事故 (20)第二章爆炸事故案例 (22)一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23)三山东德齐龙化工集团有限公司‚7.11‛爆炸事故 (25)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32)九山东博丰大地工贸有限公司‚7.27‛爆炸事故 (33)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34)十一南京化工厂爆炸事故 (34)十二大连输油管道爆炸事故 (36)第三章中毒事故案例 (38)一河南濮阳中原大化集团有限责任公司‚2.23‛较大中毒窒息事故 (38)二莘县化肥有限责任公司‚7.8‛液氨泄漏事故 (39)三淄博市周村区‚5.21‛危化品槽罐车中毒死亡事故 (43)四山东阿斯德化工有限公司‚8.6‛一氧化碳中毒事故 (44)五山东滨化集团化工公司‚4.15‛氮气窒息事故 (45)六山东晋煤同辉化工有限公司‚4.21‛事故 (46)七苯中毒事故案例 (48)八制度不执行,入罐作业酿事故 (49)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (50)十二氧化硫中毒事故案例 (52)第四章国外化工安全事故案例 (55)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (55)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (57)三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (61)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (65)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (66)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (68)七日本一合成氨装置爆炸事故 (69)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (70)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (70)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (73)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (76)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (79)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (83)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (84)第一章火灾事故案例一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
液氨钢瓶爆炸的反思1
液氨钢瓶爆炸的反思作者：安全管理网来源：安全管理网2005年7月4日中午12时，一辆沪牌照的货车装载着10个液氨钢瓶从芦潮港出发行至惠南镇惠东路时，司机和押运员违章将车停放在路边吃午餐，其中一只液氨钢瓶经毒辣阳光的烘烤，瞬间发生爆裂而散发出强烈刺激的氨气导致周围居民及行人百余人出现不同程度的畏光、流泪、咳嗽、胸闷、气促等上、下呼吸道刺激症状。
显然，这是一起严重违章操作导致的急性氨中毒的群体发病事故。
国内以往发生类似急性氨中毒的群体发病意外事故并不鲜见，但至今尚未引起有关部门的重视，笔者曾多次参加国内有关省市的氨泄漏事故抢救，获知均系违章及管理混乱所致，现举例如下：1985年广西灵川氮肥厂因液氨贮槽液位计排油管被见习学生踩断，导致在场广西师范大学师生28人发生严重氨中毒事故，其中12人发生中毒性肺水肿及口腔、眼灼伤，经奋力抢救大部分康复，2名大学生抢救无效死亡；1987年6月22日安徽亳州化肥厂用不合规格的液氨贮罐放在卡车上装运，当卡车开至太毫公路的港集乡集市时，由于卡车颠簸和贮罐在炎热的阳光下暴晒，致使氨罐突然爆炸，液氨贮罐后封头从焊接处全部脱落炸飞到车后右方64.4米处，液氨罐体飞冲至车前方95.2米处的公路上，960Kg液氨从罐底全都喷溅至车后方路两旁，使正在赶集的200余人受到液氨的剌激，当场死亡4人，87人发生不同程度的氨中毒合并眼和皮肤灼伤，经送医院抢救，先后伤亡共10人。
发生类似特大恶性中毒事故，各地均有报导，却未能警钟长鸣，值得我们有关领导和安全、卫生监管部门的反思。
为防止发生氨泄漏事故造成群体人员伤害，现将国内发生氨中毒的原因、氨的毒性毒理以及现场急救等防治措施简要介绍如下：一、氨的理化特性氨（NH3）为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体，分子量17.03。
比重0.597。
沸点―33.33℃。
溶点―77.7℃。
爆炸极限为15.7%～27%（容积）。
氨在常温下加压易液化，称为液氨。
与水形成氨水（NH3+H2O= =NH3·H2O），呈弱碱性。
液氨储罐爆炸现场处置预案
一、预案编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《危险化学品安全管理条例》3. 《危险化学品事故应急救援预案编制导则》4. 《液氨安全技术说明书》5. 本单位液氨储罐爆炸事故应急救援预案二、预案编制目的为有效预防和应对液氨储罐爆炸事故，确保人员生命安全、财产安全和社会稳定，制定本预案。
三、适用范围本预案适用于本单位液氨储罐爆炸事故的应急救援工作。
四、事故特点1. 液氨具有强烈的毒性和腐蚀性，爆炸事故会造成人员伤亡、财产损失和环境污染。
2. 事故发生突然，扩散速度快，危害范围广。
3. 爆炸事故可能导致次生灾害，如火灾、泄漏等。
五、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）指挥长：单位主要负责人（2）副指挥长：单位分管安全负责人（3）成员：各部门负责人及应急救援专业技术人员2. 应急指挥部职责（1）统一指挥、协调应急救援工作；（2）制定应急救援方案；（3）下达应急救援指令；（4）组织救援队伍开展救援行动；（5）向上级报告事故情况。
3. 应急救援小组（1）现场救援组：负责现场救援、人员搜救、伤员救治等工作；（2）警戒组：负责现场警戒、交通管制、信息发布等工作；（3）消防组：负责火灾扑救、冷却降温等工作；（4）环境监测组：负责环境监测、污染评估等工作；（5）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护等工作；（6）后勤保障组：负责物资保障、人员调配等工作。
六、应急处置程序1. 事故报警（1）事故发生后，立即启动应急预案，向应急指挥部报告事故情况；（2）应急指挥部迅速了解事故情况，启动应急响应，下达救援指令。
2. 现场救援（1）现场救援组迅速赶到现场，进行人员搜救、伤员救治等工作；（2）警戒组设置警戒线，实行交通管制，确保现场安全；（3）消防组开展火灾扑救、冷却降温等工作；（4）环境监测组对事故现场进行环境监测，评估污染情况；（5）医疗救护组对伤员进行救治、现场救护。
3. 后续处置（1）对事故原因进行调查分析，制定整改措施；（2）对受影响区域进行环境治理，确保恢复正常；（3）对伤员进行救治、康复；（4）向上级报告事故处理情况。
化工厂事故案例分析
化工厂事故案例分析化工企业发生安全事故的主要原因1、生产工艺本身具有危险性化工企业生产常处于高温高压状态。
所使用的原料和生产过程的中间产品以及最终产品常具有易燃易爆、有毒有害，有的还具有腐蚀性，复杂的工艺流程，操作控制要求严格等特点，对安全生产构成十分不利的因素。
因而，应针对性采取措施实现安全稳定生产。
2、未按要求进行设计建设有些企业在改扩建过程中，未严格按“三同时”的要求进行设计建设，增加了不安全因素。
3、企业安全管理不善，安全生产无保障化工生产特点决定了车间之间、岗位之间必须有统一指挥，密切配合，因而对企业管理提出较高的要求。
必须严格管理，树立安全第一的思想。
4、设备技术状况差，失修严重化工生产所涉设备多，设备与设备之间，设备与管线之间关联密切，一环套一环，每台设备在生产时都必须处于完好工作状态。
5、员工素质差，违章违纪现象严重化工企业必须高度重视与员工的技能培训和安全意识，责任心的教育，对不符合要求的员工要坚决调离化工生产操作岗位。
对员工违章违纪必须严肃处理。
6、组织制度不落实企业领导对安全生产必须从组织机构到安全设施、安全网络、各类人员安全责任制各方面都落实到实处。
化工企业安全事故案例一、贵州兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故（一）事故经过2008年8月2日，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故，事故造成在现场的施工人员3人死亡，2人受伤（其中1人严重烧伤），6个储罐被摧毁。
事故发生后，省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场，指导事故救援和调查处理。
初步调查分析，此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。
为防范类似事故发生，现将事故情况和下一步工作要求通报如下：2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。
该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为1000立方米、2个为250立方米）、杂醇油储罐1个250立方米，事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨）。
安徽某化工厂液氨储罐爆炸事故反思
安徽某化工厂液氨储罐爆炸事故反思1987年6月22日14时05分，安徽某化工厂因在未办理危险品运输许可证的情况下，使用质量低劣、未经检查的液氨储罐进行液氨运输，导致液氨储罐泄露继而发生爆炸。
造成了10人死亡，49人重伤的惨剧。
危化品泄漏，化工设备爆炸、危化品残留物泄漏甚至引发爆炸，这些化工事故一旦发生，当都给人们造成心里恐慌，社会经济受到损失，影响巨大。
其实，在业内人士眼里，泄漏、遗留物惹祸、爆炸，这3种危化品事故就像是一个链条，泄漏会引起爆炸，爆炸会引起泄漏，其中任何一个失误、失查的环节，都会产生连锁反应，造成无法挽回的后果。
某种程度上，爆炸是伴随着各种各样的化工企业的蓬勃发展而来的，是整个化工行业发展所付出的代价。
只是这个代价该不该付如果企业能够在任何一个环节及时发现、及时补救、及时消除事故隐患，多少危险事故都可以化险为夷。
同样工作在化工企业的我们，在日常的生活工作中，在上班的每时、每分里，安全的隐患随时都象凶残的野兽张着血盆大口，盯着我们脆弱的肉体，所以只有强化安全意识，增强责任心，生产的安全才不受威胁，安全才有保障。
因此，员工自身也要认识到安全的重要性。
安全是权利也是义务。
在生活和工作中，享受安全与健康的保障，是劳动者的基本权利，是生命的基本需求。
每个劳动者不仅拥有这个权利，而且要尊重并行使这个权利，不能因利益诱导或暂时困难而玷污了安全的神圣。
“我要安全”是权利的表达，也是义务的表达。
“千里之堤，溃于蚁穴”，这句话深刻揭示了千里长堤虽然看似十分牢固，却会因为一个小小蚁穴而崩溃的道理。
更是警示我们世人，事情的发展是一个由小到大的过程，当存在微小的安全隐患时，如果不给予足够的重视和正确及时处理，就会留下无穷的后患。
《钢铁是怎样炼成的》一书中有一句话说，“人最宝贵的是生命，生命对于每个人只有一次”。
可以说安全与生命是一对“孪生兄弟”，它是人类重要的生命保障。
所以当安全轻轻地走来，请让它进入你的视线里，不要只是挥一挥衣袖，让它悄然离开。
氨水储罐爆炸事故调查报告
氨水储罐爆炸事故调查报告篇一：氨水罐爆炸事故事例1993年9月18日，河南辉县某化肥厂合成车间碳化工段在检修焊接管道过程中，引起氨水罐爆炸，3名维修工当场死亡。
一、事故经过和危害1988年该厂第二套尿素投产后，碳化工段的碳酸氢铵生产基本停止。
1993年6月为满足当地农民的需求，计划再生产一部分碳铵。
为此，对碳化工段进行检修，8月底基本结束。
尚有氨水槽顶部环焊缝一1m长的裂缝未补焊，氨水罐放空管和循环氨水罐放空差230mm未连接。
9月14日，合成车间安排碳化工段长负责完成这两项补焊和接管任务，由车间安全员负责这两项工作的安全措施审批、监督、检查工作。
1993年9月15月16时，工段长从维修班要来2名维修工、1名电焊工，用了两天的时间，按照设备检修有关安全规定和安全员现场要求，在氨水罐周围连接管上，分别加插隔绝挡板。
其中氨水罐顶φ219mm放空管短节中间法兰，加了一直径350mm的挡板，在挡板与下法兰平面之间支撑四个螺母，留出空隙。
在焊接氨水罐时，罐内气体又可从挡板下空隙处排出。
为防止上下法兰错位，穿了一条螺线未紧固。
向罐内（原先装过氨水）连续冲洗清水，置换合格后，对氨水罐（直径4.4m，高7m）顶部裂开的长1m环焊缝进行了补焊，于16日17时30分结束。
为连接对焊氨水罐顶部和循环氨水罐（南面）顶部φ219mm横放空管，工段长于9月17日上午8时与安全员共同制订两管对接的安全措施方案。
17日对氨水罐和南面的循环氨水罐的两放空管进行一天的置换、吹净工作。
18日上午7时30分又接着开蒸汽对两放空管进行吹净。
同时向南边循环氨水罐中加清水，水从另一个φ57mm 放空管中流出。
这一切动火安全措施办完后，由安全员办理了动火证，交电焊工动火。
工段长为了落实动火证上“焊线必须接在焊接部位”的要求，又专门备用了较长的地线。
指定维修工为检修工作的现场安全监护员，负责监护氨水罐周围的意外易燃物。
9时20分电焊工割去氨水槽顶部放空管南端堵头。
化工生产事故案例
化工生产事故案例【篇一：化工生产事故案例】第一章火灾事故案例菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 11 济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故12 锅炉长期高负荷运行引发火灾事故13 爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾15 一起氧气管道燃爆事故16 十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 19 十二中石油兰州石化爆炸事故 20 第二章爆炸事故案例 22 安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸22 大庆石油化工总厂2004.10.27 硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 23 山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故25 河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸27 某石化总厂化工一厂换热器爆炸28 锅炉炉膛煤气爆炸事故案例29 山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故31 动火前检查欠详作业中爆炸伤人 32 山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故33 山西某化工厂压力容器爆炸事故案例34 十一南京化工厂爆炸事故 34 十二大连输油管道爆炸事故 36 第三章中毒事故案例38 河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 38 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故39 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故43 山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故44 山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故45 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故46 苯中毒事故案例48 制度不执行,入罐作业酿事故49 某化工厂急性硫化氢中毒事故分析50 二氧化硫中毒事故案例52 第四章国外化工安全事故案例 55 美国乔治亚州奥古斯塔bp-阿莫科聚合物工厂爆炸事故55 美国路易斯安那州sonat exploration 公司油气分离厂火灾爆炸事故 57 美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故61 日本甲醇精馏塔爆炸事故65 美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故66 韩国幸福公司的abs树脂厂火灾爆炸事故 68 日本一合成氨装置爆炸事故69 印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故70 墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故70 西班牙液化丙烯罐车爆炸事故73 十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 76 十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 78 十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 83 十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 84 第一章火灾事故案例山东赫达股份有限公司9.12爆燃事故2010 12日,山东赫达股份有限公司发生爆燃事故,造人重伤,2人轻伤,直接经济损失约230 余万元。
某化工企业液氨储罐(槽罐)事故现场处置方案
XXXX化工有限公司液氨槽事故现场处置方案编制单位（公章):实施日期： 2013年11月20日液氨槽事故现场处置方案编写：刘远兴校核：审核：签发：目录1 总则 (5)1.1编制目的 (5)1.2编制依据 (5)1.3适用范围 (6)1。
4工作原则 (6)2事故特征 (6)2。
1危险性分析和事故类型 (7)2.1.1危险性分析 (7)(1）液氨泄漏事故 (7)（2)燃烧、爆炸事故 (7)(3）中毒、窒息事故 (8)（4)液氨灼伤事故 (8)2.1.2事故类型 (8)2。
2事故发生的区域、地点或装置名称 (9)2。
3事故可能造成的危害程度 (9)2。
4事故前可能出现的征兆 (9)3应急组织与职责 (9)3。
1应急组织体系 (10)3。
2指挥机构及职责 (11)3。
2.1总指挥及单位应急职责 (11)3.2。
2应急救援工作组职责 (12)4预防与预警 (15)4.1液氨槽罐监控 (15)4.2预警行动 (15)5信息报告程序 (16)5.1报警系统及程序 (16)5。
2报警方式 (16)5。
3报警电话 (16)5.4报警形式和内容： (16)5。
5对外求援方式 (17)6 应急处置 (17)6.1事故应急程序 (17)6.2现场应急处置措施 (18)6.2。
1液氨泄漏处置措施 (18)6.2。
2火灾爆炸事故处置措施 (19)6。
2。
3中毒事故处置措施 (20)6。
2.4灼伤事故处置措施 (21)7 应急救援注意事项 (22)7。
1佩戴个人防护器具方面的注意事项 (22)7。
2使用抢险救援器材方面的注意事项 (22)7。
3采取救援对策或措施方面的注意事项 (22)7.4现场自救和互救注意事项 (22)7.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项 (22)7.6应急救援结束后的注意事项; (23)7。
7其他需要特别警示的事项 (23)8应急物质与装备 (23)9训练和演习 (23)10附则 (24)10.1制定与解释 (24)10。
液氨储罐火灾爆炸事故树
液氨储罐火灾爆炸事故树引言液氨储罐火灾爆炸事故是工业领域中常见的安全隐患之一。
在液氨储罐中，由于液氨与空气接触产生了火源，很容易引发火灾，进而导致爆炸。
为了更好地理解液氨储罐火灾爆炸事故的原因及其后果，本文将使用事故树分析的方法，对液氨储罐火灾爆炸事故进行详细分析和描述。
事故树分析方法事故树分析是一种常用的因果分析方法，用于分析事故发生的各种可能性和后果。
它通过将各种可能的事件和因果关系组织成树形结构，以图形化的方式描述事故的发生过程。
在事故树中，根节点表示事故的起源事件，分支表示各种可能的因果关系和事件，叶节点表示最终的事故后果。
液氨储罐火灾爆炸事故树根节点：液氨溢漏液氨溢漏是液氨储罐火灾爆炸事故的根本原因之一。
液氨溢漏的发生可能是由于储罐的泄漏、管道的破裂或人为操作失误等原因导致。
分支1：液氨与空气形成可燃气体如果液氨与空气接触，在适当的条件下，会形成可燃气体，从而为火源的产生创造了条件。
叶节点1：缺乏安全防护设施如果液氨储罐和相关管道缺乏安全防护设施，液氨会直接与空气接触，形成可燃气体的可能性增加。
叶节点2：泄漏源破裂如果储罐或管道存在破裂情况，液氨会迅速泄漏到空气中，形成可燃气体。
叶节点3：操作失误如果操作人员在操作液氨储罐时疏忽大意，如未正确关闭阀门或未能及时发现泄漏，液氨会与空气接触，形成可燃气体。
分支2：火源火源是液氨储罐火灾爆炸事故发生的必要条件之一。
火源可以是外部引起的，也可以是内部产生的。
叶节点4：静电火花在储罐周围可能存在着静电火花，如果液氨与空气形成可燃气体时，静电火花的引发就可能导致火灾。
叶节点5：明火如果液氨溢漏的区域有明火存在，液氨与空气形成的可燃气体会被点燃，引发火灾。
叶节点6：设备故障如果液氨储罐或相关装置存在故障，可能导致内部产生火源，引发火灾。
分支3：火势蔓延一旦发生了液氨储罐火灾，火势很容易蔓延，导致更严重的后果。
叶节点7：缺乏灭火设备如果液氨储罐附近缺乏灭火设备或灭火手段不足，火势很容易蔓延，扩大火灾的范围。
化工厂事故案例分析
• 3．防范措施 • 上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体 ---氮氢气进入大气，以及防雷措施不合理造成的，因此针 对这次着火事故提出了如下具体的防治措施： • （1）对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验， 磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避 免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事故。 • （2）加强巡回检查，确保油水分离器的排放操作按规定 进行，严格规定其排放操作时间。 • （3）按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后，厂内 技术人员按防雷的基本措施对全厂内的避雷装置进行了全 面细致的检查。对防雷的薄弱环节进行了改造，增设了高 性能的避雷器，并进行了合理布置，确保同类事故不再发 生。 返回
• 3．防范措施 • （1）进一步完善建设项目安全许可工作，重点抓好试生 产环节安全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安 全试车工作规范》，规范试生产环节的工作程序，落实试 生产前和试生产过程中的各项安全措施，确保试生产环节 的安全。 • （2）促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教 育。企业严格执行化工安全生产41条禁令；认真组织宣贯 学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁 令教育读本》，提高员工的安全意识，减少和杜绝"三违" 现象，规范生产经营行为，不断提高安全管理水平。 • （3）借鉴国外大公司的先进经验，积极探索应用危险与 可操作性分析（HAZOP）等技术，提高化工生产装置潜 在风险辨识能力。 • （4）逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动 报告制度，突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停 车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除）等重点环节 监管。 返回
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三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火 事故
• 1．事故经过 • 2004年8月26日，济南市某化工厂一台4M2075/320型压缩机放空管因遭雷击发生着火事故。 • 2004年8月26日9时，正值雷雨天气，厂内设备运 行正常。忽然一声雷鸣过后，厂内巡视检查工人 发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知 厂领导的同时，立即向厂消防救援队报警。厂消 防救援队在最短的时间内赶到着火现场，在消防 救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下， 扑灭了着火，没有酿成重大火灾，避免了更大的 损失。
液氨储罐泄露、中毒、火灾、爆炸的现场处置方案
液氨储罐泄露、中毒、火灾、爆炸的现场处置方案〔1〕在处理事故过程中容易出现中毒、火灾、爆炸以及岗位人员的灼伤；〔2〕事故出现的场所是氨分解制氢系统；〔3〕发生事故的危害程度较大，有可能造成人员的群死群伤。
〔1〕管道、阀门、法兰、垫片损坏、老化；〔2〕液氨储罐未进行特种设备的定期检测；〔3〕设备上的平安附件〔平安阀、压力表等等〕未进行的定期检测；〔4〕未制定并严格执行动火制度、操作规程、岗位平安责任制；〔5〕未进行三级平安教育、岗位危险告知，未设置警示标识；〔6〕机械、电器故障或带病作业。
〔1〕现场救护①急救工作应坚持“立即、就地〞抢救原那么，迅速将中毒、受伤人员抬离至空气新鲜处，松解衣扣和腰带。
去除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。
在中毒患者搬运过程中要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止造成骨折。
②如果患者停止呼吸时立即施以人工呼吸。
③保持患者体温正常。
④液氨、氨水溅入眼内立即拉下睑，使溅入物流出，防止眼睑闭合使角膜全部受害，接着到洗眼站或有水源处冲洗。
⑤皮肤灼伤应迅速脱去被污染的衣服、鞋袜等，立即用大量清水冲洗，不得少于15分钟。
⑥查看伤情，必要时将伤员送医院进行进一步医疗观察或治疗。
〔2〕隔离与疏散①根据可能引起急性中毒的浓度范围，设置警戒线，封锁有关道路。
②组织引导疏散下风方向人员撤离至上风方向平安区。
③清点现场人数。
④假设扩散区有可能危及附近居民时，组织厂区外围居民的疏散。
〔3〕考前须知①组织人员尽快控制泄漏事故。
②在做好个人防护的同时尽快抢救现场受伤人员。
③泄漏现场的封锁与隔离；疏散现场员工至平安地点。
④在进入事故现场进行人员抢救和设备抢修时，应按日常训练内容迅速、正确的穿戴和使用以下装备：气体检测仪、自给正压式空气呼吸器、防护服、平安帽、平安带。
2、氨分解制氢系统泄漏事故现场处置方案氨是一种无色、有强烈刺激性的气体，属Ⅳ级(轻度危害)毒物，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官粘膜。
氨气比重为0.676，轻于空气，泄漏朝上方扩散。
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安徽毫州化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸1987年6月22日14时05分，安徽省阜阳地区毫州市化肥厂，派往太和化肥厂装运液氨21台储罐车在返厂途中，行驶到仉邱区港集乡时，液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾，接着“轰”的一声巨响，液氨储罐发生爆炸。
爆炸后重77．4公斤的储罐后封头飞出64．4米远，直径0．8米、长3米重达770公斤的罐体挣断四根由8号钢丝制成的固定绳，向前冲去，先摧毁驾驶室,挤死一名驾驶员，冲出95．7米远时又撞死3人。
从罐内泄出的液氨和氨气使87名赶集的农民灼伤、中毒，先后66人住院治疗。
液氨和氨气扩散后覆盖约200棵树和约7000平方米的农田作物均被毁。
这起爆炸事故共造成10人死亡，49人重伤。
二、事故原因分析
1．液氨储罐制造质量低劣。
该储罐的纵、环焊缝均未开坡口，所有的焊缝均未焊透，10毫米厚的钢板，熔合深度乎均为4毫米，x光拍片检查，全部不合格，该罐原是一台固定式容器，由毫州市化肥厂自行改制为汽车储罐。
但因无整体底座，无法与汽车车厢连接，而且只装了压力表和安全阀，其他附件均未安装。
2．压力容器使用管理混乱。
该罐投入使用后从未进行过检查，厂方对罐体质量情况一无所知。
爆炸前，罐体上已出现多处裂纹，有的裂纹距外表面仅1毫米。
3．充装违反规定。
充装前未进行检查，充装时也没有进行称重，充装没有记录，计量仅凭估计，不能保证充装量小于规定值。
4．违反危险品运输规定。
未到当地公安部门办理危险品运输许可证，也未遵守严禁危险品运输通过人口稠密地区的规定。
三、防止同类事故的措施
1．对压力容器开展深入地安全大检查。
对制造质量低劣的存有安全隐患的压力容器，要采取严格措施进行处理，缺陷严重的要坚决停用。
对超期未检验的压力容器要进行检验，对自行改造的压力容器不符合要求的要进行更新。
新压力容器必须有出厂合格证，必须由具有压力容器制造许可证的单位制造，以杜绝质量低劣的压力容器投入使用。
2．严格危险品的运输。
运输危险品必须到当地公安部门办理手续，并应按指定的时间和行驶路线运输，以避免发生事故和扩大事故的危害程度。
3．严格液化气体的充装管理。
充装前必须对储存容器进行检查，不合格的不能充装。
充装时要认真计量，防止过量充装。