实验十织物厚度测定实验

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ASTM D1776纺织品的厚度测试[1]

ASTM D1776纺织品的厚度测试[1]

A ST M D1777 纺织品的厚度测试1.范围1-1本方法可用来测定大部分纺织品的厚度。

1-2本方法适用于大部分织物,包含机织物、安全气囊袋织物、地毯、绒头织物、针织物、多层织物和绒类织物,这些织物可以不经处理,尺寸较大,经涂层处理、树脂整理等其它整理。

除了列在第二部分用于其它标准的说明,本标准为测定厚度也提供了一些说明。

1-3本标准以SI制为标准单位,测试结果可以和其它单位互换。

1-4本标准没有涉及到安全方面的介绍。

但希望在操作本标准前,应该建立一些与安全卫生有关的管理文件。

2.参考文献2-1 ASTM D123纺织品的相关术语;2-2 ASTM D374;2-3 ASTM D418;2-4 ASTM D46毡制品的测试方法;2-5 ASTM D579玻璃纤维梭织坯布的说明;2-6 ASTM D1776纺织品测试的调湿;2-7 ASTM D2475羊毛毡的规格说明;2-8 ASTM D2904纺织品对比测试结果分布分析;2-9 ASTM D2906纺织品精度和误差的说明;2-10 ASTM D3218。

3. 术语3-1 本标准中用到的其它纺织术语定义,请参照ASTM D123。

3-2 本标准中的定义3-2-1机器横向(CD):与织物生产方向平面垂直的方向。

3-2-1-1机器横向与机织物的纬向或针织物的宽度方向类似。

3-2-2机器方向(MD):与织物生产方向平面平行的方向。

3-2-2-1机器方向与机织物的经向或针织物的长度方向类似。

3-2-3 压力:单位面积上的受力。

3-2-3-1 压力可以以Pa、N/m2或Psi为单位表示其的大小。

3-2-4 厚度:物质的一面到其对面的距离。

3-2-4-1 在纺织品中,其的厚度是指在一定的压力下,其的上表面到其下表面的距离,其厚度可通过一定压力下的压脚测定。

4. 原理4-1 将试样置于一计量器的底座上,在其上面压一重量。

可通过计量器测定之间的距离。

5. 重要性和实用性5-1 本方法由于其测试精度较高,在商业上被认为是比较好的测试方法,并被广泛采用测定纺织品的厚度。

实验报告

实验报告
试样五:____ ____ 平均值:
3.织物单位面积经,纬纱重量测试
将上述称重好的织物试样分别分离出经纱和纬纱,分别称重.
试样一
经纱重:____ ____ 平均值:
纬纱重:____ ____ 平均值:
试样二
经纱重:____ ____ 平均值:
纬纱重:____ ____ 平均值:
试样三
经纱重:____ ____ 平均值:
总紧度:
6.织物组织结构分析,画出结构图.画配色模纹图
见附录1
(二)试样纱线结构及基本性能测试
1.纱线线密度测试
在每块织物中经向和纬向各裁取长10cm,宽大约包含50根纱线的式样.从每块试样中拆下并测定十根纱线的伸直长度,然后再从每块试样中拆下至少40根纱线与同一试样以测取长度的10根纱线形成一组.
1.织物耐磨性测试
选取试样一和试样三进行测试.采用织物平磨仪,观察外观变化,记录摩擦次数,然后称重,计算重量损失,记录实验结果.
试样一
转数: 摩擦前重量: 摩擦后重量: 重量损失:
试样二
转数: 摩擦前重量: 摩擦后样一
平均值 cv值
试样二
平均值 cv值
3.织物折皱恢复性能测试
试样三
实验次数
厚度
平均值:
CV值:
试样四
实验次数
厚度
平均值:
CV值:
试样五
实验次数
厚度
平均值:
CV值:
2.织物平方米重量测试
每种织物裁取10cm×10cm的试样,分别称重.
试样一:____ ____ 平均值:
试样二:____ ____ 平均值:
试样三:____ ____ 平均值:
试样四:____ ____ 平均值:

织物厚度和单位面积和质量测定实验结论和思考

织物厚度和单位面积和质量测定实验结论和思考

织物厚度和单位面积和质量测定实验结论和思考织物厚度和单位面积和质量测定实验结论和思考一、引言织物是我们日常生活中常见的材料之一,其厚度、单位面积和质量是评估织物品质的重要指标。

通过测定织物的厚度、单位面积和质量,可以了解织物的柔软程度、密度以及吸湿性等性能。

本文将探讨如何进行织物厚度和单位面积和质量的测定实验,并总结实验结论以及个人思考。

二、织物厚度测定实验1. 实验目的通过测定织物的厚度,了解其柔软程度以及透气性。

2. 实验步骤(1)准备工作:选择适当大小的样品切割器,并根据需要调整刀片间距。

(2)取一个较大且平整的样品,将其放在样品切割器上。

(3)轻轻按下刀片,使其与样品接触。

(4)记录下刀片上方显示的数值,即为该样品的厚度。

3. 实验注意事项(1)在选择样品时,应尽量选择平整且无明显损坏或变形的部分。

(2)在进行测定时,应保持手部稳定,避免对样品施加额外的压力。

(3)为了提高测量的准确性,建议重复测量多次并取平均值。

4. 实验结果和结论根据实验步骤所述方法进行测量后,得到的厚度数值可以用于评估织物的柔软程度和透气性。

较小的厚度值通常意味着织物较薄且较柔软,而较大的厚度值则表示织物较厚且较硬。

三、织物单位面积质量测定实验1. 实验目的通过测定织物单位面积质量,了解其密度以及吸湿性。

2. 实验步骤(1)准备工作:选择适当大小的样品,并使用天平进行称重。

(2)将样品放在天平上,并记录下其质量数值。

(3)计算出织物单位面积质量,即将质量除以样品的面积。

3. 实验注意事项(1)在选择样品时,应尽量选择代表性好且无明显损坏或变形的部分。

(2)在进行称重时,应保持天平平稳,并避免外界干扰。

(3)为了提高测量的准确性,建议重复称重多次并取平均值。

4. 实验结果和结论根据实验步骤所述方法进行测量后,得到的单位面积质量可以用于评估织物的密度和吸湿性。

较大的单位面积质量通常意味着织物较密且吸湿性较差,而较小的单位面积质量则表示织物较松散且吸湿性较好。

针织学实验指导书-杨恩龙

针织学实验指导书-杨恩龙

《针织学》实验指导书目录一.针织物主要参数与性能指标二.针织横机工作原理三.纬编组织的分析四.纬编基本组织的编织五.纬编花色组织的设计与编织六.经编组织的分析实验(一)针织物主要参数与性能指标一、实验目的与要求1、了解针织物的主要参数及其物理机械性能指标。

2、了解针织物的主要参数及其部分物理机械性能指标测试方法二、基本知识针织物的主要参数及其物理机械性能指标包括:线圈长度、密度(横密、纵密、总密度)、未充满系数、平方米克重、厚度、脱散性、卷边性、延伸性、弹性、断裂强力与断裂伸长率、缩水率、勾丝与起毛起球等。

三、实验设备、仪器和用具(1)织物:纬编针织物基本组织。

(2)测试仪器:线圈长度仪、密度镜、圆盘切割仪、烘箱、天平、厚度仪、起毛起球仪、织物强力仪四、实验内容(1)利用脱散法测试针织物的线圈长度,数100个线圈,做好标记,在线圈长度测试仪上实测100个线圈长度的数值,并除以100即得到每个线圈长度的值(单位:mm)。

(2)在织物的五个不同部位,分别用织物密度镜测试沿织物横向5cm内的线圈数Pa和沿织物纵向5cm内的线圈数Pb,线圈总密度P=Pa×Pb。

(3)利用圆盘切割仪分别在织物上截取5块织物,在烘箱内烘干后,在天平上称重,得到织物的平方米克重。

(4)在厚度仪上测试织物的厚度。

(5)在起毛起球仪上测试织物的起毛起球性能。

(6)在织物强力仪上分别测试织物纵向、横向的强力和断裂伸长率。

五、作业与思考题1、简述针织物的主要物理机械性能指标。

2、针织物的基本结构单元是什么?3、针织物的密度和未充满系数分别表示什么含义?适用什么场合?实验(二)针织横机工作原理一、实验的目的与要求1、了解横机的主要结构与工作原理。

二、基本知识横机是使用较早的针织机器,它有两个倾斜相对配置的针床,外观呈倒"V"字形。

横机的编织,是通过装有成圈机件的机头在针床上往复运动,驱动舌针在针槽中上下运动来完成的。

实验十织物厚度测定实验

实验十织物厚度测定实验

实验十织物厚度测定实验一、实验目的1.通过实验,熟悉织物厚度仪的结构原理和操作步骤;2.掌握织物厚度的测试原理、方法标准和相关指标计算。

二、基础知识织物的厚度与织物的体积重量、膨松性、刚柔性、保暖性、耐磨性等有关,织物的厚度取决于纱线线密度、织物组织、密度以及纱线结构等。

织物厚度一般用织物厚度仪测量,将试样放置在基准板上,用压脚对试样施加压力,测量接触试样的压脚面积与基准板之间距离,即为厚度值。

加压大小及加压时间需按有关规定执行。

三、方法标准GB/T 3820-1997 纺织品和纺织制品厚度的测定四、仪器与设备YG 141N 数字式织物厚度仪五、实验步骤1.参数选择根据样品类型按表1选取压脚面积、加压砝码及加压时间。

对于表面呈凹凸不平花纹结构的样品,压脚直径应不小于花纹循环长度,如需要可选用较小压脚分别测定凹凸部位的厚度。

2.试样准备试样的测试部位应距布边150mm以上的区域内,并按阶梯形均匀排布,各测试点不能在相同的纵向和横向位置上,而且要避开影响试验结果的疵点和折皱。

试样尺寸不应小于基准板尺寸。

3.参数设置打开电源,设置所选的压脚、砝码、加压时间及试验方式(大块试样推荐连续方式),并清洁基准板和压脚表面。

4.零位校准不放试样,按“启动”钮,驱使压脚压在基准板上,待“读数”指示灯亮时按红色“0”钮置零,仪器自动复位。

5.试样检测将试样无张力、无变形地置于基准板上,按“启动”钮,待“读数”指示灯亮时读取厚度值。

6.测试结果(1)厚度平均值,修约至0.01mm;(2)厚度变异系数CV%,修约至0.1%。

表1 各种纺织品厚度测试的试验参数。

《针织工艺学》实验指导书

《针织工艺学》实验指导书

《针织工艺学》实验指导书实验(一)针织物主要参数与性能指标的测试一、实验目的:1、了解针织物的主要参数及其物理机械性能指标。

2、了解针织物的主要参数及其部分物理机械性能指标测试方法。

二、实验内容:①利用脱散法测试针织物的线圈长度,数100个线圈,做好标记,在线圈长度测试仪上实测100个线圈长度的数值,并除以100即得到每个线圈长度的值(单位:mm)。

②在织物的五个不同部位,分别用织物密度镜测试沿织物横向5cm内的线圈数Pa和沿织物纵向5cm内的线圈数Pb,线圈总密度P=Pa×Pb。

③利用圆盘切割仪分别在织物上截取5块织物,在烘箱内烘干后,在天平上称重,得到织物的平方米克重。

④在数字式织物厚度仪上测试织物的厚度。

⑤在起毛起球仪上测试织物的起毛起球性能。

⑥在电子织物强力机上分别测试织物纵向、横向的强力和断裂伸长率。

三、实验方法及步骤:首先了解针织物的主要参数及其物理机械性能指标包括:线圈长度、密度(横密、纵密、总密度)、未充满系数、平方米克重、厚度、脱散性、卷边性、延伸性、弹性、断裂强力与断裂伸长率、缩水率、勾丝与起毛起球等。

再根据仪器说明书来做实验。

四、所用仪器设备:(1)织物:纬编针织物基本组织。

(2)测试仪器:线圈长度仪、密度镜、圆盘切割仪、烘箱、天平、厚度仪、起毛起球仪、织物强力仪五、结果分析:验证实验内容所要的性能指标,分析数据。

实验(二)横机的结构与工作原理一、实验目的:了解横机的机架、编织机构、喂纱机构、牵拉针织物机构、针床横移机构(又称花型及控制机构)。

二、实验内容:1. 横机的组成:实验使用的是手摇普通横机,如图1所示。

它主要由以下几个部分组成:图1 支撑机构(1)机架部分:是横机的支撑部分,也称为支撑机构。

支撑机构是横机的承重部分,如图1所示,它由机座1、机头导轨2和机座托脚(图中未画出)等组成。

1)机座:机座俗称车架,也称机身。

它是针织横机的支承主件用灰铸铁铸成,因此性脆,易断裂,经不起拷打。

GB3820-1997(厚度的测定)

GB3820-1997(厚度的测定)

适用标准前言本标准是GB 3820-83《机织物(梭织物)和针织物厚度的测定》的修订本。

修订时等效采用了最新版本的国际标准ISO 5084:1996<<纺织品--纺织品及纺织制品厚度的测定》,同时其技术内容和参数与ISO 9073.2:1995《纺织品--非织造布试验方法--第2部分:厚度的测定》及ISO 9863:1990《土工布--在规定压力下厚度的测定》一致。

修订后的标准为纺织品和纺织制品厚度测定的通用性标准。

与1983年版本的标准相比,本标准主要作了以下修改补充:1.标准题目改为《纺织品和纺织制品厚度的测定》。

2.适用范围扩大为各类纺织品和纺织制品。

3.为便于编写和应用,增加了对纺织品的分类和定义。

4.对压脚面积、压力和试验数量作了较大修改,并规定了几大类产品的具体参数。

5.增加了计算厚度变异系数CV(%)和置信区间的内容。

本标准附录A是标准的附录。

本标准首次发布于1983年3月,1997年第一次修订。

本标准自生效之日起,同时代替GB 3820-83本标准由中国纺织总会提出。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分委员会归口。

本标准由中国纺织总会标准化所负责起草。

本标准主要起草人,王宝军、郭悦。

中华人民共和国国家标准纺织品和纺织制品厚度的测定Determination of thickness of textiles and textile productsGB/T 3820-1997代替GB 3820-831 范围本标准规定了在规定压力下纺织品厚度的测定方法。

本标准适用于各类纺织品和纺织制品。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170-87 数值修约规则GB/T 19022.1-1994 测量设备的质量保证要求第1部分:测量设备的计量确认体系(idt ISO10012.1:1992)3 定义本标准采用下列定义。

纺织品性能测试报告

纺织品性能测试报告

服用纺织品性能分析报告利用FAST织物风格仪探究织物的弯曲刚度、拉伸性能、压缩性能一.实验试样准备为了获得稳定的测试结果,试样须放在标准温度下一昼夜平铺织物,量取试样(规格为:20cm*5cm),经向、纬向、左斜向、右斜向各取3块并分别做好记号二.实验工具:布样剪刀笔FAST织物风格仪圆规直尺电子称重仪三.实验原理与步骤1.FAST-1压缩仪操作规程:仪器测试织物在0.196kpa和9.81kpa压力时的厚度织物厚度以千分尺的分辨精度显示实验步骤:1)将试样平整的放在测试台上,测试时保证试样在测试台上不移动2)逆时针转动圆环直到它不动,施加压力,稍后听到一声鸣叫3)等显示仪上数据稳定再记录数据,此时听到第二声鸣叫4)顺时针转动圆环直到它不动,测量杯被抬起,试样不动5)在测量杯中放入较重砝码,逆时针转动圆环至它不动,稍后听到一声鸣叫6)等仪器上数值稳定后,将织物厚度值记录下来,此时听到第二声鸣叫7)将较重的砝码移去,顺时针转动圆环至它停止,圆环被提起来,测试结果在计算机上显示出来8)依同样方法测试所有试样9)计算结果用织物表面厚度Ts 表示织物压缩性能Ts=T2-T1002.FAST-2弯曲仪操作规程:将试样随滑板平直送入光电传感器,即自动显示41.5度斜板与织物边向碰时的弯曲长度弯曲长度可转换为弯曲刚度实验步骤:1)将试样平直的放在仪器的上表面,不要碰导轮和小圆窗,将铝板放在试样上,∧2)按“开始”按钮,慢慢向右移动试样,直至绿箭头闪亮,进一步向右移动试样,使之进入测量室3)用铝板缓慢移动试样进测量室,至红灯闪亮,继续缓慢向右移动试样至绿箭头再次闪亮,然后缓慢的向前至红灯闪亮,获得弯曲长度数值4)完成测试时显示屏将显示数值,自动传入计算机中,此时会听到一声鸣叫5)显示出的数据保留3s然后交替出现“下一个试样请按开始按钮”和“弯曲长度的数值”6)按“START/RESET”按钮,使按钮复位7)完成测试时应将铝板拿下8)结果表示和计算弯曲刚度B=9.81*WL B 3*10-6L B为输出弯曲长度W织物单位面积重量3.FAST-3拉伸仪操作目的:测试织物在不同负荷下的伸长织物的斜向伸长,剪切刚度实验步骤(1)逆时针转动锁定开关到底,平衡杆应水平,显示屏读数为00.0;(2)逆时针转动夹持开关,将上、下夹头打开;、(3)将试样从上向下穿过上夹头直到它的底边低于下夹头,务必保持试样呈垂直状态;(4)首先用上夹头将试样夹紧顺时针转动夹持开关,当感到手上的力下降时,试样受到了一个恒定的力的作用,被夹紧了。

土工合成复习思考题

土工合成复习思考题

复习思考题一、单项选择题土工合成材料的试验数据整理与计算中.变异系数为v C ( A )A .%100⨯X σB %100⨯x σC %100⨯σXD %100⨯σX2、土工合成材料的宽带拉伸试验中.拉伸强度公式为( C )。

A 、A F t f =αB . σαt f F =C .C F t f =αD 、C f n f =α3、土工合成材料的宽带拉伸试验中.伸长率的计算公式为( D )。

A 、10000⨯'+∆=L L Lε B 、100000⨯∆+∆=L L L εC 、100000⨯+∆∆=L L L ε D 、10000⨯+'∆=L L L ε4、表观黏聚力的成分代号为( D )A 、f f G σB 、 gC C 、 f GD 、sg C5、在条带拉伸试验中,选择拉伸机的负荷量程,使断裂强力在满量程负荷的( C )之间。

A 、10%~70%B 、20%~80%C 、30%~90%D .40%~90%二、多项选择题1.上工合成材料的主要功能有( ABCD )。

A 、加筋作用B 、隔离作用C 、防渗作用D 、排水作用2、土工合成材料在公路桥梁工程主要应用有( ABC )。

A .用于护坡C .用于临时道路B .用于调节刚度D .用于柔性路面结构层3、土工合成材料的主要力学特性有( A CD)。

A 、蠕变特性B 、耐久性C 、拉伸特性D .撕裂强度4、土工合成材料的主要类型包括( A C )。

A 、土工织物B 、土工格栅C 、土工模D 土工网5、土工合成材料的水力学特性主要表现在( B )。

A 、顶破强度B 、渗透性 .C 、抗拉性D 、孔隙率三、判断题(对者对“√”。

错者打“×”)1、在土工合成材料中,特种材料包括:土工格栅、土工网、土工织物、土工膜,以及土工泡沫塑料等。

(√ ) 2、在进行土工合成材料的试验时,全部的试验应在同一样品中裁取。

(√ )3、土工合成材料可以用于路基加固处理,来提高地基承载力以及利用土工合成材料本身的抗拉强度加筋软基路基,从而保证路堤的稳定性。

FZ01003—91 涂层织物 厚度试验方法

FZ01003—91 涂层织物  厚度试验方法

中华人民共和国行业标准FZ/T 01003—91 涂层织物厚度试验方法1 主题内容与适用范围本标准规定了涂层织物厚度的测定方法。

本标准适用于各种类型基布的单面、双面涂层织物厚度的测定。

2 引用标准CB 1219 百分表CB 3291 纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)GB 6309 千分表GB 8170 数值修约规则3 原理涂层织物试样平置于基准板上,用压脚在垂直方向对试样施加压力,测得的接触试样的压脚表面和基准板表面之间的垂直距离,即为厚度值。

4 仪器4.1 厚度试验仪须具备下列部件:4.1.1 圆形压脚底表面光滑平整,直径为10~60mm,可施加2~24kPa压力。

4.1.2 基准板上表面光滑平整,直径至少比压脚直径大50mm。

4.1.3 压脚移动装置压脚移动方向垂直于基准板的上表面,使圆形压脚表面与基准板上表面保持平行,不平行度在0.2%以内。

4.1.4 指示表指示压脚表面与基准板表面之间的垂直距离:指示表的分度值为0.01mm时,精度应符合(1B 1219所规定的要求;指示表的分度值为0.001mm时,精度应符合GB 6309所规定的要求。

4.2 秒表4.3 加压砝码用于补充压脚之重量,以达到所需要的测试压力。

5 调湿和试验用标准大气调湿和试验在温度20±2℃,相对湿度(65±2)%的标准大气下进行。

6 试样6.1 试样的调湿试样须在标准大气下调湿24h。

6.2 试样的选取6.2.1 样品须在距布端1 m以上处采取。

6.2.2 试样应具有代表性,距布边10cm以上。

不得有影响试验结果的疵点,不可熨烫。

6.a 试样可不必裁剪,如须裁剪,试样尺寸必须大于基准板。

7 试验条件7.1 压脚直径的选用:比试样厚度大5倍以上,且至少为10mm,对于厚度大于等于0.3mm的或有轧花纹路的以及用非织造织物为基布的涂层织物,压脚直径须20mm及以上;厚度小于0.3mm的涂层织物,压脚直径至少为10mm。

我国织物厚度测定的标准

我国织物厚度测定的标准

标准集团(香港)有限公司StandardInternationalGroup(HK)Limited标准集团(香港)有限公司我国织物厚度测定的标准织物厚度的测量方法按照我国国家标准有两种。

一种是测量织物在一定压力下正反面之间的垂直距, 以 1/100mm 为计量单位;另一种是在丝织物中常用的方法, 以每平方米绸重 ( g/m2)为计量单位。

织物在一定压力下正反面之间的垂直距离一般采用织物厚度仪来测定。

其原理是将试样放置在参考板上 , 平行于该板的压脚, 将规定压力施加于试样规定面积上, 规定时间后测定并记录两板间的垂直距离, 即为试样厚度测定值。

纱线为弹性材料 ,经纬线在未交织成织物前, 都可在一定的张力下呈直线状态, 但一经交织后, 由原来的直线状态变为波形屈曲状态, 从而形成不同结构的织物。

由于经纬线的原料、粗细、密度以及织物组织等不同, 经纬线之间可以具有各种各样的配合关系。

因此, 用此方法来测量织物的厚度值, 必然会受到压强(即压脚面积、压力)和测试时间的影响, 具体影响如下:①由于是柔性体且微观上并不均匀, 因此织物厚度随压脚面积增大而变大 ;②因织物具有可压缩性, 织物厚度随所加压力的增大而变小, 并趋近于一定值;③测试时间越长, 厚度越小。

因此, 在国家标准中尽管规定了压脚面积、加压压力以及加压时间, 但在实际测试过程中, 还是很容易产生测量误差。

平方米绸重是测量织物单位面积质量, 是指单位面积织物内所包含的含水量和非纤维物质等在内的织物单位质量。

如果是同种原料制织的不同织物,那么织物单位面积质量与织物厚度之间存在相关关系。

但单位面积质量相同的不同原料的织物, 由于各种纤维的比重不同, 经纬原料截面积也不同,其实际厚度就不同。

所以, 用单位面积质量来表示织物厚度, 只能用于同种纤维不同粗细、不同经纬密度、不同组织形成的织物的比较。

对于不同种原料所织织物, 其单位面积质量所表示的织物厚度没有可比性, 因此也就失去了其应有的参考意义。

织物芯输送带带总厚度和各层厚度

织物芯输送带带总厚度和各层厚度

织物芯输送带带总厚度和各层厚度1 范围本标准规定了用于测定织物芯输送带总厚度和各层厚度的试验方法。

各层面包括覆盖层,带芯层,夹层,即位于相邻层之间的物质。

本标准适用于织物芯输送带。

本标准不适用于ISO 21183-1规定的轻型输送带。

2 带的总厚度测定2.1 仪器该仪器由平坦而坚硬的底座构成,计量器有平型圆压头,直径为10mm,以便压头对试样施加规定的压强。

计量器应至少能测量0.1mm。

对于硬度大于等于35 IRHD的材料,施加的压强应为(22±5)kPa,对于其他硬度的材料,施加的压强应为(10±2)kPa。

注:产生规定压强的压头直径为10mm,需要的质量分别是176g和80g。

2.2 试样应使用下列试样1或试样2来试验。

试样1:从全宽度的带上切取一块长为50mm的矩形试样,指定尺寸L,如图1所示。

单位为毫米图1 试样1(矩形)试样2:从全宽度的带上切取一块楔型试样, 指定尺寸L,如图2所示。

2.3 测量点测量点应沿着试样的长轴(即带的宽度方向)等距分布,如图3所示。

单位为毫米图2 试样2(楔形)单位为毫米图3 测量点根据表1,按照带宽L 来确定测量点的最低数目x。

表1 测量点的最低数目2.4 程序使用2.1规定的压强,在2.3规定的每个测量点上测定试样总厚度d 。

2.5 结果表达计算按照2.4测得的各测量值的算术平均值作为带的总厚度,单位为毫米,精确到0.1mm。

3 覆盖层厚度的测定3.1 总则覆盖层厚度有两种测定方法,其选择取决于覆盖层是否能从带芯上完全剥离。

3.2 覆盖层能从带芯上完全剥离的测定方法3.2.1 原理在根据带宽确定的各测量点上测量覆盖层被剥下之前和之后试样的厚度,用减法计算覆盖层厚度。

3.2.2 仪器测量仪器应符合2.1的规定。

3.2.3 试样按照2.2和图1应使用试样1。

3.2.4 测量点测量点应按2.3的规定。

3.2.5 程序按照2.4的规定测量每个测量点试样的总厚度d。

土工织物和土工膜厚度测定最小分度值

土工织物和土工膜厚度测定最小分度值

土工织物和土工膜厚度测定最小分度值在我们日常生活中,土工织物和土工膜可算是“幕后英雄”了。

它们在很多工程项目中都起着关键作用,尤其是在建筑、交通、环保等领域,基本上是“看不见摸不着”的存在,但没有它们,工程就会“鸡飞狗跳”。

今天咱们就来聊聊一个非常重要的话题——土工织物和土工膜的厚度测定,尤其是它们的“最小分度值”这一点。

咱们得搞明白,什么是土工织物和土工膜?简单来说,土工织物就是一种透水性强的织物,像纺织布一样,通常用来做土壤与其他物质之间的“隔离墙”。

它能让水分自由流动,却能挡住小土颗粒。

土工膜就更“严厉”了,它是一种防水材料,常用于防止水分渗漏,尤其是在垃圾填埋场或者水库这种地方。

你可以想象,它就像是个超级“守门员”,只不过它的职责是挡住水,而不是足球。

要知道,在这些材料的使用过程中,准确测量它们的厚度至关重要。

你想啊,厚度偏差一点,就可能导致防水效果大打折扣,或者土壤被渗漏掉,得不偿失。

咱们这里讲的“最小分度值”就是测量厚度时,仪器能够分辨的最小差距,像是一个小小的尺度,能够告诉我们测量的精度到底有多高。

这事儿听起来是不是有点专业?别急,我给你举个例子。

你在看电影的时候,那个高清画质是不是让你看得倍儿爽?画面越细腻,越能感受到细节的美。

测量土工织物和土工膜的厚度就像是在追求这种高清细腻的效果,最小分度值越小,仪器就能分辨出越微小的变化。

这就像是你用放大镜看手表的刻度,越精准越好。

好了,既然说到了最小分度值,那它到底怎么测量呢?实际上,测量土工织物和土工膜的厚度,并不像咱们去买个苹果,随便掂一掂就知道大小。

土工织物和土工膜的厚度测定,通常会用到一些专门的仪器,像是电子千分尺,或者说是数字厚度计。

这些仪器可以给出非常精确的厚度数据,但这并不代表“越小越好”,而是要根据实际需求来选择合适的分度值。

如果说这玩意儿的“最小分度值”太大了,那就等于给你个放大镜看世界,但是镜片上有层厚厚的雾霾——看不清楚了。

(最新版)服装材料学实验报告

(最新版)服装材料学实验报告

(最新版)服装材料学实验报告⾯料结构与性能测试实验报告⽬录1.⾯料展⽰ (3)2.织物结构测试:实验01.织物原料(纤维)的鉴定 (4)实验02. 烘箱法测定纤维制品⽔分 (6)实验03. 纱线的细度测定 (7)实验04. 纱线的捻度和捻缩测定 (8)实验05. 织物长度、宽度、厚度测定 (10)实验06. 织物质量指标测定 (12)实验07. 织物经纬密度与紧度测定 (13)实验08. 织物组织分析 (14)3.织物性能测试:实验09.织物拉伸强⼒测试 (15)实验10. 织物撕破强⼒测试 (17)实验11. 织物耐磨性测试 (19)实验12. 织物起⽑起球性测试 (21)实验13. 织物保暖性测试 (22)实验14. 织物透⽓性(防风性)测试 (23)实验15. 织物吸⽔性测试 (24)实验16. 织物拒⽔性测试 (25)实验17. 织物悬垂性测试 (26)实验18. 织物刚柔性测试 (27)实验19. 织物抗皱性测试 (29)实验20. 织物缩⽔性测试 (31)⾯料展⽰:实验01 织物原料(纤维)的鉴定三、实验⽬的:纺织纤维的种类繁多,随着化学纤维的迅猛发展,混纺和交织织物也⽇益增多,⽽织物的性能与组成该织物的纤维性能密切相关。

因此,在服装⽣产中,常常需要鉴别所⽤⾯料的纤维种类,以便制定相应的服装加⼯⼯艺。

利⽤燃烧法鉴别各种织物的原料纤维的品种,通过实验,掌握常⽤的鉴别⽅法四、测试对象:巴⾥纱、富春纺、哔叽、⽜仔、⼤⾐呢、涂层、⿇布、帆布的纱线若⼲根五、实验仪器:酒精灯、镊⼦、打⽕机六、测试环境:⼲温24°C,湿温18°C,湿度45%七、实验步骤:1、点燃酒精灯,⽤镊⼦加若⼲根纱线靠近⽕焰,观察现象2、伸⼊⽕焰中,离开⽕焰,观察现象3、观察烧尽后的灰烬4、记录各步骤的燃烧现象、闻到的⽓味和灰烬特征⼋、实验数据与数据分析:九、结论:1、根据分析,巴⾥纱、帆布为棉纤维,富春纺为黏胶纤维,哔叽属于天然动物纤维,⼤⾐呢⾥混有棉纤维,涂层则为混纺⾯料。

织物厚度的测试

织物厚度的测试

织物厚度的测定一、实验目的与要求根据国家标准GB3820—1999,对织物的厚度进行测量。

通过测定,掌握实验方法和各指标的计算方法,并了解影响实验结果的因素。

二、基本知识织物厚度主要与纱线细度、织物组织和织物中纱线弯曲程度有关,一般以毫米表示。

织物厚度对织物服用性能影响很大,如织物的坚牢度、保暖性、透气性、防风性、刚度和悬垂等性能,在很大程度上都与织物厚度有关。

三、实验仪器与试样织物厚度的测定采用YG(B)141D型数字式织物厚度仪(见图1-1所示)测定。

本仪器采用电动升降、滑轮静平衡装置、自动计时及电子百分表显示读数的形式。

仪器结构合理,性能可靠,操作方便可在一般实验室环境条件下使用。

试样为机织物和针织物若干块。

图1-1YG(B)141D型数字式织物厚度仪四、实验方法和步骤1、实验步骤:⑴清洁仪器外露部分,特别是基准板、压脚、测量杆等,不得占有任何灰尘和纤维。

⑵根据被测织物的要求,选定压脚面积、压重时间及压重砝码,更换上选定的压脚和压重砝码(以GB/T3820—1999标准选取)。

⑶按测试需要,选取“连续”或“单次”及“10s”或“30s”按钮位置,接通电源,按起动按钮,使仪器工作。

⑷ 电子百分表的调零:接通电源,打开电源开关,此时电源指示灯亮。

根据被测织物的要求,选取压脚面积及压重砝码,并把按钮处在“单次”位置,按起动键使仪器工作。

当压脚同基准板接触,读书指示灯亮,并且蜂鸣器响起,再按清零键,即可使电子百分表置零位。

⑸当压脚升起时,把被测织物或试样在不受张力的情况下放置在基准板上。

⑹“单次”测试:实验在压脚压住被测织物10s时,读数指示灯自动点亮,并且蜂鸣器响起,在读数指示灯点亮期间应尽快读取电子百分表上所显示厚度数值,并作还好记录,读数指示灯不亮,电子百分表的显示数值无效。

⑺“连续”测试:即读数指示灯熄灭后,压脚即自动上升,自动上下工作循环。

利用压脚上升和下降的空隙时间内,即可移动被测织物至新的测量部位,并逐一记录其厚度值。

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实验十织物厚度测定实验
一、实验目的
1.通过实验,熟悉织物厚度仪的结构原理和操作步骤;
2.掌握织物厚度的测试原理、方法标准和相关指标计算。

二、基础知识
织物的厚度与织物的体积重量、膨松性、刚柔性、保暖性、耐磨性等有关,织物的厚度取决于纱线线密度、织物组织、密度以及纱线结构等。

织物厚度一般用织物厚度仪测量,将试样放置在基准板上,用压脚对试样施加压力,测量接触试样的压脚面积与基准板之间距离,即为厚度值。

加压大小及加压时间需按有关规定执行。

三、方法标准
GB/T 3820-1997 纺织品和纺织制品厚度的测定
四、仪器与设备
YG 141N 数字式织物厚度仪
五、实验步骤
1.参数选择
根据样品类型按表1选取压脚面积、加压砝码及加
压时间。

对于表面呈凹凸不平花纹结构的样品,压脚直
径应不小于花纹循环长度,如需要可选用较小压脚分别
测定凹凸部位的厚度。

2.试样准备
试样的测试部位应距布边150mm以上的区域内,并
按阶梯形均匀排布,各测试点不能在相同的纵向和横向
位置上,而且要避开影响试验结果的疵点和折皱。

试样
尺寸不应小于基准板尺寸。

3.参数设置
打开电源,设置所选的压脚、砝码、加压时间及试
验方式(大块试样推荐连续方式),并清洁基准板和压
脚表面。

4.零位校准
不放试样,按“启动”钮,驱使压脚压在基准板上,待“读数”指示灯亮时按红色“0”钮置零,仪器自动复位。

5.试样检测
将试样无张力、无变形地置于基准板上,按“启动”钮,待“读数”指示灯亮时读取厚度值。

6.测试结果
(1)厚度平均值,修约至0.01mm;
(2)厚度变异系数CV%,修约至0.1%。

表1 各种纺织品厚度测试的试验参数。

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