控制柜设计规范
电气控制柜设计标准
电气控制柜设计标准电气控制柜是工业生产中常见的设备，它承担着对电气设备进行控制和保护的重要功能。
因此，电气控制柜的设计标准显得尤为重要。
本文将对电气控制柜设计标准进行详细介绍，以期为相关工程技术人员提供参考和指导。
首先，电气控制柜的设计应符合国家相关标准和规定，包括但不限于《电气安装工程施工及验收规范》、《工业企业电气装置设计规范》等。
这些标准和规定的制定，是为了保障电气设备在工业生产中的安全运行，因此在设计电气控制柜时，必须严格遵守这些标准和规定，确保电气控制柜的设计符合国家法律法规的要求。
其次，电气控制柜的设计应考虑到工业生产现场的实际情况。
在实际工业生产现场中，电气控制柜往往会受到恶劣的环境影响，如高温、潮湿、腐蚀等，因此在设计电气控制柜时，必须考虑到这些因素，选择耐高温、防潮防腐蚀的材料，并采取相应的防护措施，确保电气控制柜在恶劣环境下能够正常运行。
另外，电气控制柜的设计还应考虑到设备的可靠性和安全性。
在工业生产中，电气控制柜往往承担着对重要设备的控制和保护功能，因此在设计电气控制柜时，必须确保其具有高可靠性和安全性，能够保证设备的正常运行，并在发生故障时能够及时对设备进行保护，避免事故的发生。
此外，电气控制柜的设计还应考虑到设备的维护和维修。
在工业生产中，设备的维护和维修是必不可少的，因此在设计电气控制柜时，必须考虑到设备维护和维修的便利性，设计合理的结构和布局，确保维护人员能够方便地对设备进行维护和维修，提高设备的可靠性和运行效率。
总之，电气控制柜的设计标准是保障工业生产安全和设备正常运行的重要保障。
设计人员在进行电气控制柜设计时，必须严格遵守国家相关标准和规定，考虑到工业生产现场的实际情况，确保设备具有高可靠性和安全性，同时考虑到设备的维护和维修便利性，以提高设备的运行效率和安全性。
希望本文能为相关工程技术人员提供一些参考和指导，促进电气控制柜设计水平的提高。
电气控制柜设计规范
4.11 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用 的设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功 率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度， 求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差， 换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得， 实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故 会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持 柜内温度。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如 电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的 磁场。 4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控 制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件 设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜 连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好， 黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。喷过漆的电柜面板， DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。 下图 便为一个电柜的基本布局：
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安 装距离应符合元件规定。额定功率为 75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂 直地面竖向安装。下图为错误接法
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及 连线 上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填 写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识
电器控制柜国家标准
电器控制柜国家标准电器控制柜是工业生产中常见的设备，用于控制、保护和监测电气设备，保障生产安全和稳定运行。
为了规范电器控制柜的设计、制造和安装，我国制定了一系列的国家标准，以确保电器控制柜的安全性、可靠性和稳定性。
本文将对电器控制柜国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解和遵守。
首先，电器控制柜国家标准主要包括以下几个方面内容，设计规范、制造和检验规范、安装和验收规范、运行和维护规范等。
其中，设计规范是电器控制柜国家标准的核心，包括了电器控制柜的结构、布置、外观、内部元件的选择和布置、接线方式、接地和屏蔽等方面的规定。
制造和检验规范主要规定了电器控制柜的制造工艺、检验方法和标准，确保电器控制柜的质量符合要求。
安装和验收规范则规定了电器控制柜的安装方法和验收标准，以确保电器控制柜能够安全、稳定地投入使用。
运行和维护规范则规定了电器控制柜的运行管理和维护保养的要求，以延长电器控制柜的使用寿命。
其次，根据电器控制柜国家标准的要求，设计人员在设计电器控制柜时，应充分考虑电器控制柜的使用环境、负载特性、运行条件等因素，合理选择电器元件、布置电气元件、设计接线方式，确保电器控制柜在正常运行和异常情况下能够安全可靠地工作。
制造厂家在生产电器控制柜时，应严格按照国家标准的要求进行制造和检验，确保电器控制柜的质量符合标准要求。
安装单位在安装电器控制柜时，应按照国家标准的要求进行安装，并进行验收，确保电器控制柜的安装质量符合标准要求。
运行维护人员在使用和维护电器控制柜时，应按照国家标准的要求进行运行管理和维护保养，确保电器控制柜的安全可靠运行。
最后，电器控制柜国家标准的实施，对于提高电器控制柜的安全性、可靠性和稳定性具有重要意义。
只有严格遵守国家标准的要求，才能够保障电器控制柜的质量，提高电器控制柜的使用效果，确保生产安全和生产稳定。
因此，相关从业人员在设计、制造、安装、运行和维护电器控制柜时，务必要严格按照国家标准的要求进行操作，确保电器控制柜的安全可靠运行。
电控柜设计规范及标准
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
2）按结构特征和用途分类：
C：抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回 路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务 的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制 成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。
11、 设计控制柜体时应注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在 不同的区域中，每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求，区域 在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离，并且考虑发热量， 进风风扇和出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处， 进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体上部。
二、电气柜柜内元器件布局规范
8、电机电缆应独立于其他电缆走线，其最小间距500mm，同时应 避免电机电缆与其他电缆长距离平行走线。
9、为有效的抑制电磁波辐射和传导，变频器的电机电缆应采用屏蔽 电缆，屏蔽层的电导至少为每相导线芯的电导的1/10；
10、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设 备旁边，例如电源电缆、接触器、继电器、变压器等，因为它们会产生 很强的磁场，从而影响显示器的正常工作。
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
2、电气柜在现场各种通道最小宽度（mm）
1）在高压配电室布局
开关柜布置方式 柜后维护通道
单排布置 双排面对面布置 双排背对背布置
800 800 1000
柜前操作通道
固定式 1500 2000 1500
手车式 单车长度+1200 双车长度+1200 单车长度+1200
5、为确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R-C抑制器，直 流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中，压敏电阻抑制器也可起到很好的效 果。
控制柜设计安装规范
控制柜设计安装规范1 引言进入21世纪来，国内变频调速技术得到了飞速发展，已广泛应用于国民经济的各个行业，促进了节能降耗，极大的提高了我国工业电气传动水平。
但随着变频器的推广与应用，需要注意和解决的问题就慢慢浮出水面。
例如变频控制柜如何设计、安装、测试等，面对的一系列问题与要求，是许多变频器制造商、代理商、电气工程师、直接用户想急需了解或做得不够完善的问题。
本文我们将重点浅谈、分析、处理这些问题。
2 变频控制柜设计前的要求变频控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误操作以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。
一定要了解控制柜的配制、工作方式、工作环境、控制方式、以及客户要求等。
具体要求如表1所示。
表1 变频控制柜设计安装前的具体要求(1) 电机具体参数：如电机参数表1所示：出厂日期、厂商（国产，进口）、电机的额定电压、额定电流、额定转数、相数、接法等。
(2) 电机的负载特性类型：如恒转矩负载；平方转矩负载；恒功率负载等。
(3) 电机启动方式：如三角形启动；星形启动；降压启动；软启动。
(4) 工作环境：如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
(5) 控制柜安装位置：如壁挂式和落地式，要合理的考虑变频控制柜到电机的距离。
(6) 控制柜拖动电机的数量：如一拖二，一拖三，一拖四等。
(7) 工频与变频切换方式：一般为δ-y启动与变频工作互为备用切换保护。
(8) 控制柜的外围器件的选用：如传感变送器的选用参数及采样地点，具体选用要求请详见“器件的配置”。
(9) 控制柜的控制方式：如手动/自动、本地/远程、控制信号的量程、是否通讯组网。
(10) 控制柜的隔离：如强电回路与弱电回路的隔离；采集信号与控制信号的隔离。
(11) 工作场合的供电质量：如防雷，浪涌，电磁辐射。
3 变频控制柜布局和器件配置图1如所示的便是变频控制柜的基本布局。
电气控制柜柜体标准
电气控制柜柜体标准
电气控制柜是工业生产中常见的设备，其柜体标准对于保障设备的正常运行和
安全性具有重要意义。
在设计和制造电气控制柜的过程中，需要严格遵守柜体标准，以确保设备的可靠性和稳定性。
首先，电气控制柜的柜体应具有足够的强度和刚度，以承受各种外部力的作用。
柜体的材料应选用优质的钢板，表面应进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。
柜体的连接件应牢固可靠，不得出现松动现象，以确保柜体的整体稳定性。
其次，电气控制柜的柜体应具有良好的密封性能，以防止灰尘、水汽等外部物
质进入柜体，影响设备的正常运行。
柜体的密封件应选用耐高温、耐腐蚀的材料制成，确保其在恶劣环境下的可靠性。
另外，电气控制柜的柜体应具有良好的散热性能，以保证设备在长时间工作时
不会过热损坏。
柜体应设计合理的散热结构，配备适当数量和位置的散热风扇或散热片，以有效地将热量排出柜体，保持设备的正常工作温度。
此外，电气控制柜的柜体应具有良好的防护性能，以保护设备免受外部环境的
影响。
柜体的表面应进行防水、防尘处理，并具有防触电、防爆等功能，以确保设备在恶劣环境下的安全可靠运行。
最后，电气控制柜的柜体应具有良好的外观质量，以提升设备的整体美观度。
柜体的表面应进行喷塑或喷涂处理，颜色应统一美观，符合相关的外观要求，以提升设备的整体形象。
总之，电气控制柜的柜体标准对于设备的安全性、可靠性和稳定性具有重要意义。
在设计和制造电气控制柜的过程中，必须严格遵守柜体标准，确保设备具有优良的柜体性能，以满足工业生产的需求。
低压配电控制柜技术规范标准
低压配电控制柜技术规范标准1. 引言本文档为低压配电控制柜的技术规范标准，旨在确保低压配电控制柜的设计、制造和安装符合相关规范和标准，保证其正常运行和安全性。
2. 适用范围本标准适用于低压配电控制柜的设计、制造和安装。
3. 技术要求3.1 设计要求- 低压配电控制柜的设计应符合国家标准和行业规范，包括但不限于《低压配电柜设计规范》等。
- 设计应满足使用环境的要求，包括温度、湿度、电磁干扰等因素。
3.2 制造要求- 低压配电控制柜的制造应按照设计要求进行，并符合相关的制造工艺标准。
- 制造过程中应注意安全生产，确保员工和设备的安全。
3.3 安装要求- 低压配电控制柜的安装应由专业人员进行，并按照相应的施工规范进行操作。
- 安装前应对安装地点进行充分的检查，确保满足安装要求。
3.4 电气要求- 低压配电控制柜的电气部分应符合国家及行业标准，包括但不限于电气设备的选用、线路的布置与连接等。
- 电气部分的布局应合理，符合安全性和易操作性的要求。
3.5 防护要求- 低压配电控制柜应具备防护措施，包括但不限于防尘、防水、防腐蚀等。
- 控制柜的外壳应采用符合相关标准的防护等级。
3.6 检测与测试- 在制造和安装完成后，应进行必要的检测和测试，确保低压配电控制柜的功能和性能符合要求。
4. 术语定义- 低压配电控制柜：指用于低压配电系统中进行电能控制、保护和分配的设备。
- 设计：指低压配电控制柜的设计过程，包括设计方案、设计参数等。
- 制造：指低压配电控制柜的制造加工过程，包括制造工艺、材料选择等。
- 安装：指低压配电控制柜的安装施工过程，包括现场安装、设备连接等。
5. 参考文献- 低压配电柜设计规范- 相关国家标准和行业规范以上为低压配电控制柜技术规范标准的内容，旨在确保低压配电控制柜的设计、制造和安装满足相关要求，提高其运行效率和安全性。
变频控制柜设计安装规范(1)
丹佛斯变频控制柜设计安装规范北京欧凌科技有限公司赵爱东一、引言随着丹佛斯变频器应用的领域越来越广，部分开关成套厂家对丹佛斯变频器组装成柜并不是很专业的情况下，根据我公司技术工程师及丹佛斯技术工程师在现场调试中发现的变频器安装和接线问题，对变频器的安装、接线及维护保养做出如下规范要求。
二、变频控制柜设计前注意事项1.安装环境1)海拔高度：海拔高度1000m，海拔大于1000m 会产生降容的情况海拔超过1000 米的使用场合选型时应考虑加大变频器的功率2)环境温度、湿度：干净、干燥、无腐蚀性气体的环境在5% - 95%湿度的环境下,不能有冷凝的情况24 小时运行的环境温度极限=45°C最大环境温度极限=50°C储存的温度条件－25°C 至65°C使用环境比较差的地方做柜子的时候应该考虑加强柜体的防护等级，并选用带加强涂尘的变频器。
3)供电情况电源三相不平衡程度＜3%电源电压是否超过380V 的10%，电压过高得考虑加装降压装置2.负载类型1)恒转矩负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300 系列变频器2)平方转矩负载：按电动机额定电流选择变频器，选用FC100 系列及FC300 系列均可3)恒功率负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300 系列变频器3.工作方式1)单台设计时要注意防尘和散热2)多用一备设计时要考虑定时轮换运行，备用机最少要每三个月通电运行一次4.控制方式1)单控最简单的控制方式2)工频变频切换做好工频与变频接触器之间的互锁，要在变频接触器闭合后再启动变频器，变频器停止后断开变频下口的接触器，严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器，应该通过变频器的27 端子（自由停车功能端子）来实现停止3)一拖多除做好变频和工频接触器的互锁外，每一个变频回路都得进行行互锁，因变频器只能拖动一台该功率的电机运行，同样严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器。
控制柜设计标准
控制柜设计标准本标准旨在规定控制柜设计的各个方面，包括外观设计、结构布局、电气性能、安全性、生产工艺、环保要求和组装精度等。
这些标准旨在确保控制柜的设计能够满足使用需求，同时保证生产质量和安全性。
1. 外观设计控制柜的外观设计应简洁、美观，符合现代工业风格。
颜色可采用冷色调或中性色调，如白色、灰色等，以突出控制柜的科技感。
控制柜的表面应平整、光滑，无明显的划痕和瑕疵。
2. 结构布局控制柜的结构布局应合理、紧凑，便于操作和维护。
控制柜的内部结构应清晰，各个部件的安装位置应合理，方便调试和维护。
同时，控制柜的散热设计应充分考虑，保证柜内温度适宜，避免因过热导致设备故障。
3. 电气性能控制柜的电气性能应符合相关标准和规范，如IEC、GB等。
控制柜的电源部分应具有过载保护和短路保护功能，确保设备安全运行。
控制柜的信号部分应具有高精度、高稳定性和高可靠性，以满足使用需求。
4. 安全性控制柜的设计应充分考虑安全性，确保操作人员和设备的安全。
控制柜应具有防尘、防水功能，能够适应各种恶劣环境。
控制柜的接地保护应规范，确保操作人员的人身安全。
此外，控制柜还应具有过流保护、过压保护等功能，确保设备的安全运行。
5. 生产工艺控制柜的生产工艺应规范、标准，确保产品质量和安全性。
生产过程中应采用优质的原材料和零部件，如高品质的电器元件、密封材料等。
控制柜的生产工艺应包括焊接、组装、调试等环节，每个环节都应严格执行相关标准和规范。
6. 环保要求控制柜的设计应符合环保要求，尽可能减少对环境的影响。
控制柜应采用低噪音、低能耗的设备，减少噪音和能源的消耗。
同时，控制柜的外观设计和生产工艺应尽可能减少对环境的污染，如采用环保材料、减少废弃物等。
7. 组装精度控制柜的组装精度应高，确保设备的稳定性和精度。
组装过程中应采用先进的组装设备和工艺，如自动化生产线、机器人等。
同时，组装时应严格执行相关标准和规范，确保每个零部件的精度和质量。
控制柜设计规范
控制柜设计规范控制柜(箱)设计规范目录1、控制柜内部一次回路导线的选用（见一次回路图）：a 、直接起动 （图例1）1QFL41L42L43L1L2L3L31L32L331W11V11U11KH1KMM1L63L62L61L53L52L51图 例 1b 、星三角起动 （图例2）图例L3L2L1c 、星三角起动 （图例3）L1L2L3图例 3d、自耦起动（图例4）3KM图例 42、控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图）：3、控制柜一次回路TMY铜排截面的选用（见一次回路图）：导线选用规格表 (要求从90~315KW一次母线用铜排)a、星三角起动（图例2）b、星三角起动（图例3）L1L2L3图例 3 5.2控制柜中总空开的选用：（表2）6.电流互感器与电流表的选用注：一用一备或一用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中一用控制柜的使用标准。
二用一备或二用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中二用控制柜的使用标准。
三用一备或三用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中三用控制柜的使用标准。
四用一备或四用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中四用控制柜的使用标准。
五用一备或五用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中五用控制柜的使用标准。
如果控制柜中有主泵也有辅泵(或者小泵),并且大小泵有同时工作的情况,但辅泵的功率没有大泵的三分之一大,在选互感器时可不计小泵。
如辅泵的功率大于或等于大功率的三分之一，在选互感器时可将小泵计成大泵选择互感器。
如大小泵没有同时工作的情况，在选择互感器时可不计小泵。
如是两个小泵，并且两个小泵都有同时起动的可能，可将两个小泵的功率相加与大泵比较后再选互感器。
双电源控制柜可把电流折算成功率，然后再按功率选互感器。
7.交流接触器和热继电器的选用a1.直接起动或软起动方式 (第1表共2表用西门子和天正) 图例1L42L1L2L3L31L32L33L43L42L41L51L52L53L61L62L63M11QF1KM1KH图 例 11U11V11W1a2.直接起动或软起动方式 (第2表 共2表 用施耐特和天正) 图例11W11V11U11KH1KM1QFM1L63L62L61L53L52L51L41L42L43L33L32L31L3L2L1L42图 例 1注： 施耐德电器：0.37~55KW 热继能与接触器组合安装，不需配热继底座；0 75~200KW 热继可独立安装,不需配热继底座。
电气控制柜国标电气控制柜制作标准
电气控制柜国标电气控制柜制作标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工规范第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。
第1.0.3条盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元拆下单独包装运输。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文的规定。
第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元，应按规定保管。
第1.0.6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。
设备应有铭牌。
第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封良好。
二、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附、备齐全。
三、产品的技术文齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文的规定。
第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。
二、设备安装前建筑工程应具备下列条：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3.预埋及预留孔符合设计要求，预埋应牢固；4.门窗安装完毕；5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条：1.所有装饰工作完毕，清扫干净；2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。
变频控制柜国家标准
变频控制柜国家标准变频控制柜是一种用于调节电机运行速度的设备，广泛应用于工业生产中。
为了规范变频控制柜的设计、制造和使用，国家出台了一系列标准，以确保其安全可靠、性能稳定。
本文将对变频控制柜国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解并遵循相关规定。
首先，变频控制柜国家标准主要包括对其设计、材料、制造、检验、试验、包装、运输、储存和使用等方面的要求。
其中，设计要求包括电路结构、外壳材料、散热设计等内容；材料要求包括电器元件、接线端子、绝缘材料等；制造要求包括加工工艺、装配要求、外观质量等；检验和试验包括出厂检验、验收检验、性能试验等；包装、运输、储存要求包括包装标识、运输条件、存放环境等；使用要求包括安装、调试、运行、维护等。
其次，变频控制柜国家标准不仅要求产品本身的质量符合要求，还要求生产企业具备相应的制造和管理能力。
比如，生产企业应具备相应的生产设备和检测设备，有专业的技术人员负责产品设计和制造，建立健全的质量管理体系，确保产品的质量稳定可靠。
另外，变频控制柜国家标准还对产品的使用和维护提出了相应的要求。
用户在使用变频控制柜时，应按照产品说明书进行安装和调试，并定期进行维护保养，以确保产品的安全可靠运行。
总的来说，变频控制柜国家标准是保障产品质量和用户安全的重要依据，生产企业和用户都应严格遵守相关规定。
只有在严格遵守标准的前提下，才能保证变频控制柜的质量和使用效果，推动工业生产的持续健康发展。
综上所述，变频控制柜国家标准对产品的设计、制造、使用等方方面面都提出了明确的要求，这些要求旨在保障产品质量和用户安全。
生产企业和用户都应严格遵守相关标准，共同推动变频控制柜行业的健康发展。
电气控制柜设计规范
电气控制柜设计规范其次，电气控制柜的设计应考虑人身安全。
柜体的接地应符合安全规范，以防止人触电。
柜门应有防爆、防火装置，以确保操作人员的安全。
此外，柜体应具有足够的强度和稳定性，以抵抗外界环境的影响。
第三，电气控制柜的设计应满足布线和插接装置的要求。
布线应按照国际电工委员会（IEC）的标准进行，以确保电气连接的可靠性和灵活性。
插接装置应与柜体配套，并且易于安装和更换。
第四，电气控制柜的设计应考虑到散热问题。
柜内设备运行时会产生热量，如果散热不良会影响设备的性能和寿命。
因此，柜体应设计有合理的散热结构，如散热风扇或散热片，以提供良好的通风和散热效果。
第五，电气控制柜的设计应考虑电磁兼容性（EMC）。
电磁干扰可能影响柜内设备的正常运行，因此柜体应设计有抗干扰的措施，如屏蔽板和滤波装置，以防止外界电磁信号的干扰。
第六，电气控制柜的设计应便于操作和维护。
柜内设备的布局应合理，方便操作和维修。
对于常用的设备，应提供便于操作的面板和按钮。
柜体内的电气元件应有清晰的标识和维护手册，以便操作人员进行维护和故障排除。
最后，电气控制柜的设计应进行严格的测试和验收。
在设计结束后，应对柜体进行各项功能和安全性能的测试。
测试结果应记录在设计文档中，并由相关部门进行验收，以确保柜体的质量和性能符合规范要求。
综上所述，电气控制柜的设计规范包括符合国家和地方规范、考虑人身安全、满足布线和插接装置要求、解决散热问题、考虑电磁兼容性、便于操作和维护，并进行测试和验收。
通过遵循这些规范，可以确保电气控制柜的安全、可靠和高效运行。
控制柜设计规范范文
控制柜设计规范范文控制柜是用于集中安装、布线、供电、控制和保护各种电气设备的设备。
它在工业、建筑、交通、能源等领域广泛应用。
在控制柜的设计和安装中，遵循一定的规范是非常重要的，下面是一些常见的控制柜设计规范。
1.安全性规范-控制柜内部应有足够的空间，以便安装和维修设备。
-控制柜内部的有害物质应采取相应的防护措施，如对有害气体进行适当处理。
-控制柜应具备避雷、防雷击的能力，包括接地、避雷器等。
2.通风与散热规范-控制柜应具有良好的通风和散热能力，以保持设备稳定运行。
-控制柜内部的设备及线缆布置应合理，避免过于拥挤，影响通风散热。
-控制柜内部应设置风扇、通风口等装置，以提高散热效果。
-控制柜内部应设置温度和湿度监测装置，以及相应的报警装置。
3.线缆规范-控制柜内的电气线缆应按照国家相关标准进行布线和接地，如GB/T5023-2024《塑料绝缘电力电缆》。
-线缆应采用足够大的规格，以满足设备的电气要求，并确保线缆的绝缘和耐磨性能。
-控制柜内的线缆应按照功能进行分类、标记和布置，以方便维护和调试。
4.密封规范-控制柜应具备一定的密封性能，以防止灰尘、湿气等物质的进入。
-控制柜的门和开孔处应设置密封条，以确保良好的密封效果。
-控制柜内部应设置密封胶圈，以确保内外部环境的隔绝。
5.接地规范-控制柜应设置可靠的接地装置，以保证设备的安全运行。
-控制柜内的金属部件、设备、线缆等应接地可靠，避免电气冲击和静电干扰。
6.标识规范-控制柜内的设备、线缆等应进行标识，以方便操作和维护。
-控制柜内的标识应清晰易读，如设备名称、功能、编号等。
通过遵循上述的控制柜设计规范，可以确保控制柜的安全性、可靠性和稳定性。
此外，在实际设计中，还需考虑具体的应用环境和要求，以制定合适的控制柜设计方案。
军用电气控制柜标准
军用电气控制柜标准一、概述军用电气控制柜是用于军事设施中的重要设备，其质量和性能直接关系到军事装备的正常运行和安全性。
为了规范军用电气控制柜的设计、制造和使用，提高其可靠性和安全性，本文档规定了军用电气控制柜的标准。
二、技术要求1.柜体结构：军用电气控制柜应采用钢结构或铝合金结构，确保坚固耐用，能够承受恶劣环境条件下的使用。
柜体表面应采用防腐蚀、防锈、防火涂层，确保在使用过程中的安全性和耐久性。
2.电源部分：控制柜应配备符合军事电源标准的电源模块，能够满足不同军事装备的电源需求。
电源模块应具有过载保护、短路保护、过压保护等功能，确保电源安全。
3.控制系统：控制柜应采用符合国家军用标准的控制系统，具备远程控制、自动控制和手动控制等多种控制方式。
控制系统应具有高可靠性、高稳定性、高抗干扰性等特点，确保在复杂环境下能够正常运行。
4.信号采集与处理：控制柜应具备信号采集与处理功能，能够采集各种传感器信号，并将其转换为数字信号进行处理。
信号采集与处理系统应具有高精度、高灵敏度、高抗干扰性等特点，确保信号准确无误。
5.通讯功能：控制柜应具备通讯功能，能够实现与上位机或其他设备的通讯，传输控制指令和状态信息。
通讯协议应符合军事通讯标准，确保通讯安全和稳定性。
6.电磁兼容性：控制柜应具备良好的电磁兼容性，能够抵抗各种电磁干扰，保证控制系统的稳定运行。
电磁兼容性应符合国家军用标准，通过相关测试认证。
7.安全性：控制柜应具备安全性设计，能够防止电击、火灾等危险情况的发生。
安全性设计应符合国家军用标准，确保使用安全可靠。
8.环境适应性：控制柜应能够在恶劣的环境条件下正常工作，包括高温、低温、潮湿、盐雾、霉菌等环境因素。
环境适应性应符合国家军用标准，通过相关测试认证。
9.维修保养：控制柜应具备良好的维修保养性能，方便进行日常维护和保养。
维修保养应符合国家军用标准，确保设备长期稳定运行。
三、检验与测试1.外观检验：对控制柜的外观进行检验，确保其结构完整、无明显损伤和锈蚀等质量问题。
自动化控制柜标准
自动化控制柜标准
一、柜体设计
1.柜体应采用冷轧钢板或合金板折弯焊接而成，其结构应坚固、耐用，能够承受正常工作和运输过程中的振动和冲击。
2.柜体应设计成不可拆卸或可拆卸的结构，以便于运输和安装。
3.柜体应配备有防震、防尘、防潮、防腐蚀等防护设施，以保证内部电器元件的安全和稳定运行。
4.柜体应设有可靠的接地装置，确保操作人员的安全。
二、电器元件
1.电器元件应符合国家相关标准，并经过严格的质量检验和测试。
2.电器元件的型号、规格和性能应符合设计要求，并应选择易于维护和更换的元件。
3.电器元件的安装应合理、规范，确保其正常运行和使用寿命。
4.电器元件应有良好的绝缘性能和防潮性能，能够适应各种工作环境。
三、组装工艺
1.组装工艺应符合国家和企业标准，遵循先检查后组装的原则。
2.元件安装位置应合理、规范，排列整齐有序，便于维护和检修。
3.组装过程中应使用合格的紧固件和连接件，确保连接牢固可靠。
4.组装完成后，应进行通电测试和功能验证，确保控制柜的正常运行和使用效果。
四、安全性
1.控制柜应符合国家相关安全标准，并经过安全认证。
2.控制柜应设有漏电保护装置和过载保护装置，确保操作人员的安全和设备的安全运行。
3.控制柜应设有可靠的防火设施，如防火墙、灭火器等，以防止火灾事故的发生。
4.控制柜应设有安全警示标识，避免非专业人员误操作和意外事故的发生。
五、性能测试
1.控制柜应经过性能测试，包括通电测试、功能验证等，确保其正常运行和使用效果。
2.性能测试应按照国家和企业标准进行，测试结果应符合设计要求。
电气控制柜设计制作-电气元件布置图设计--电气结构设计规范-弱电单元的布局原则
弱电单元的布局原则
1、柜内布局要求
为了能有效地抑制干扰，在安排控制柜内部元部件布局及设计走线布线的装配工艺时，一般应遵循以下原则：
（1）电路元件的安装位置应尽量根据信号的传输顺序排成一直线的走向，即按输入级、放大级、信号转换级、输出级的次序安排。
不要相互交叉和混合安排，防止引起寄生耦合，避免造成互相干扰或产生自激振荡。
（2）电磁感应耦合元件（如变压器、扼流圈、振荡线圈等）的安装位置应远离输入级。
它们之间也应尽量安排得远一些，使其漏磁通互不影响。
（3）高输入阻抗放大器输入级的印制电路板走线应设计屏蔽保护环，防止漏电流经线路板绝缘电阻流入输入端。
（4）低电平测量电路中的电源变压器和输入变压器除应相互远离外，还必须加屏蔽罩。
（5）对于电路较复杂、单元电路较多的电气控制设备，可将有关单元电路分块装配，必要时将输入级与高频振荡级均用屏蔽层隔离。
2、弱电单元的布局原则
（1）输入级的弱信号线与输出级的强信号线以及电源线应尽量远离。
（2）直流信号线与交流信号线应远离。
（3）输入级与其他可能引起寄生耦合的线，严禁平行走线，彼此应尽量远离。
（4）低电平信号地线、交流电源地线和金属机壳地线应分开设置，最后集中一点接地。
（5）输入电缆的屏蔽层应选择适当的接地点。
欧标控制柜标准
欧标控制柜标准
答：欧标控制柜标准
一、柜体设计
欧标控制柜的柜体设计应符合欧洲标准，采用优质钢材制造，具有足够的强度和刚度，能够承受工作负载和外部环境的影响。
柜体结构应简洁、紧凑，方便安装和维护。
同时，柜体应具有良好的通风和散热性能，确保控制柜内部元件的正常运行。
二、电气元件
欧标控制柜的电气元件应符合欧洲标准，具有高可靠性、高精度和长寿命等特点。
电气元件的选型应考虑到控制柜的性能要求、工作负载、工作环境等因素，确保元件能够稳定、可靠地工作。
同时，电气元件的安装和维护应方便快捷，方便后期维护和更换。
三、接线规范
欧标控制柜的接线规范应符合欧洲标准，采用标准的接线端子和接线方式，确保接线可靠、美观。
接线规范应包括接线端子的排列、接线方式的选择、线缆的固定方式等，以确保控制柜的电气性能和安全性。
四、安全防护
欧标控制柜应具有完善的安全防护措施，确保操作人员和设备的安全。
安全防护措施应包括过载保护、短路保护、漏电保护等，以防止因过载、短路或漏电
等原因对设备和人员造成损害。
同时，控制柜还应具有良好的防尘、防水、防腐蚀等性能，以适应各种恶劣的工作环境。
五、操作与维护
欧标控制柜的操作和维护应方便快捷，易于掌握。
操作人员应熟悉控制柜的基本操作和注意事项，遵守操作规程，确保控制柜的正常运行。
同时，维护人员应定期对控制柜进行检查和维护，及时发现并处理潜在的问题，确保控制柜的长期稳定运行。
设备配套控制柜制作工艺及规程
设备配套控制柜制作工艺及规程1. 引言设备配套控制柜是工业生产过程中重要的组成部分之一，它用于集中控制和管理各种设备和系统，提高生产效率和质量。
本文将介绍设备配套控制柜的制作工艺及规程，帮助读者了解并掌握相关知识。
2. 设备配套控制柜制作的基本要求设备配套控制柜的制作过程应遵循以下基本要求：•符合相关的技术标准和规范；•保证设备和系统的正常运行；•提供安全可靠的电气连接和控制功能；•方便维护和检修；•外观美观、布局合理。
3. 设备配套控制柜制作工艺流程设备配套控制柜的制作工艺流程如下：3.1 设计与准备•根据设备的功能需求和布局要求，设计控制柜的内部布局和外观；•验证控制柜的尺寸和布局是否满足设备的安装和维护要求；•确定所需的电气元件和控制器，并进行选型和采购；•准备所需的工具和材料。
3.2 结构制作•制作控制柜的框架结构，确保坚固和稳固；•安装控制柜的背板和固定件，以便安装电气元件和控制器；•安装门锁、风扇、通风孔和线槽等配件。
3.3 电气布线•根据电气元件的布局，进行电气布线，保证电路连接正确无误；•使用标准的电线和接线端子，确保连接可靠和安全；•进行必要的接地和防雷措施。
3.4 控制面板制作•设计并制作控制面板，安装按钮、指示灯、数显仪表等；•布置按钮和指示灯的位置，以方便操作和监测；•进行必要的标识和贴纸。
3.5 调试与测试•进行电气连接的调试和测试，确保设备和系统能够正常运行；•检查控制柜内部的各个元件和线路，排除故障和隐患；•测试控制面板的功能和操作，检查是否正常工作。
3.6 安装和维护•安装控制柜到指定的位置，并进行固定和接地；•检查控制柜的电气连接和布线，确保安全可靠；•建立设备和控制柜的相关文档和档案，方便后期维护和更新。
4. 设备配套控制柜制作规程设备配套控制柜的制作规程应遵循以下步骤：4.1 设计与准备•根据设备需求，进行控制柜的设计和布局规划；•确定控制柜的尺寸和外观要求；•选用合适的电气元件和控制器；•验证布局设计是否满足设备的要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
控制柜(箱)设计规范目录
1、控制柜内部一次回路导线的选用（见一次回路图）：
a、直接起动（图例1）
b、星三角起动（图例2）
c、星三角起动（图例3）
L1L2L3
图例 3
d、自耦起动（图例4）
2、控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图）：
3、控制柜一次回路TMY铜排截面的选用（见一次回路图）：导线选用规格表 (要求从90~315KW一次母线用铜排)
a、星三角起动（图例2）
b、星三角起动（图例3）
L1L2L3
图例 3
5 .2控制柜中总空开的选用：（表2）
6.电流互感器与电流表的选用
注：
一用一备或一用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中一用控制柜的使用标准。
二用一备或二用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中二用控制柜的使用标准。
三用一备或三用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中三用控制柜的使用标准。
四用一备或四用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中四用控制柜的使用标准。
五用一备或五用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中五用控制柜的使用标准。
如果控制柜中有主泵也有辅泵(或者小泵),并且大小泵有同时工作的情况,但辅泵的功率没有大泵的三分之一大,在选互感器时可不计小泵。
如辅泵的功率大于或等于大功率的三分之一，在选互感器时可将小泵计成大泵选择互感器。
如大小泵没有同时工作的情况，在选择互感器时可不计小泵。
如是两个小泵，并且两个小泵都有同时起动的可能，可将两个小泵的功率相加与大泵比较后再选互感器。
双电源控制柜可把电流折算成功率，然后再按功率选互感器。
7.交流接触器和热继电器的选用
a1.直接起动或软起动方式 (第1表共2表用西门子和天正) 图例1
a2.直接起动或软起动方式 (第2表共2表用施耐特和天正) 图例1
1W1
1V11U1
1KH
1KM
1QF
M1
L63L62L61
L53L52L51
L41
L42L43L33L32L31
L3L2L1L42图 例 1
注： 施耐德电器：0.37~55KW 热继能与接触器组合安装，不需配热继底座；
0 75~200KW 热继可独立安装,不需配热继底座。
某些接触器为了能和相应的热继组合使用，放大了一档。
正泰电器:热继可独立安装。
图 例 2
L3
L2L1
图 例 2
L3
L2
L1b3.星三角起动 (第3表 共4表 用西门子和天正) 图例3
b4.星三角起动 (第4表共4表用施耐特和正泰) 图例3
c1.自耦减压起动 (第1表共2表用施耐特和正泰) 图例4
c2.自耦减压起动 (第2表共2表用西门子和天正) 图例4
8.自耦变压器的选用
9.制柜面板布置开孔标准
柜高门高柜宽门宽
序
二表孔
三表孔边距≥
80-10080-10080-10080-10080-10080-10080-100
80-100 顶距边距
开 孔
安 装
⑶
≥100指不装表之距
注：⑴
指空开（或胶木板）到柜顶之距离（最小） ⑵ 指空开到竖条钢的距离
10.控制箱面板布置开孔图
11.控制柜面板公司标识布置标准
12.保护导体截面积的规定
13.中性(零线)导体截面的选择
14.开关柜配
1.母线的涂漆技术规定：交流
A 黄色B绿色C红色N紫色中性线
PE. 紫底黑条（在紫底上每间隔150mm喷涂斜45°，宽10mm的团黑条）。
2.主电路接头间的相序和极性排列，应按照下表的规定（参照GB4720-84）
从设备前方观察：15.母排机械连接尺寸
16．常用转换开关图 (LW5-16型)
常用转换开关接线图 （东方泵业电气部）
17.常用小型继电器接线图[MY2(4)J型—OMRON]
18.柜体尺寸的选择
19.柜体的安装尺寸
20.控制柜电机输出线绝缘板使用规定
为了统一控制柜设计规范，便于控制柜的现场安装接线，更好的执行控制柜有关标准，
特对控制柜的输出电源线接线端子规定如下，请所有设计人员、装配人员及质检人员按本规定执行。
注:
1.符合上述条件采用绝缘板的控制柜,设计人员在材料清单取消原接线端子,改为标注”
绝缘板”字样。
2.符合上述条件采用绝缘板的控制柜,一律采用标准绝缘板.用线截面积≤50mm2配
M8X40mm螺栓装配; 用线截面积≥70mm2配M10X50mm2螺栓装配。
21．控制变压器的选用
22.冷夹头尺寸标准（JG型标准）
23.控制柜随机配件选型表
控制柜随机配件选用表
说明：
1、所有设计人员设计图纸和清单时需根据以上配件选型、选用表执行（注意所控水泵型号）。
2、不在上表范围内或有特殊要求的控制柜的配件选型、选用需由主管审定。
3、控制柜出厂检验时必需按此表规定检查随机配件。
4、此配件选型、选用表从即日起开始执行。
5、下发单位：设计人员，车间主管，装配人员，出厂检验人员。
24.设计图纸应注意事项
1.B类配制时,时间继电器用天正品牌,型号为ST3P; A 类配制时, 时间继电器用CKC品牌,
型号为AH3-3。
2.若有三台泵且为二用一备时，转换开关标牌应为以下形式
1主 2主 3主
2主 3主 1主
3备 1备 2备
3.变频时，功率若在18.5KW以上（包括18.5KW），PLC要加工频反馈。
4.变频时，若工频为自耦或星三三角起动，即使工频在职5KW以下，PLC输出仍需带中间
继电器。
5.苏南柜若为压力控制，需用电接点压力表（变频除外）。
6.济南的消防控制柜反馈信号应包括:1、运行反馈信号；2、停止反馈信号；3、故障反馈
信号（增加了停止反馈信号）。
7.当水泵的进口直接从市政管网进水时，需在水泵出口装一个电接点压力表，来实现缺水
保护。
8.双电源4极零线、接触器的选用：
9.B类配置(天正)
⑴11KW≤的控制柜(特殊除外)中，热继全部采用：JR36-20型。
⑵同一控制柜内有两种功率的水泵，其热继电器的选用应是同型一号。
如：DFK-22-2/1.5-2。
此控制柜中1.5KW的热继应与22KW的热继一样。
JR36-20型规格为：
1~1.6A 1.5~2.4A 2.2~3.5A 3.2~5A 4.7~7.2A 8~11A 10~16A 14~22A 20~32A
25.控制柜端子标号
26.电机额定电流参考表。