人防地下室施工要点和常见问题资料
人防工程施工常见质量
人防工程施工常见质量问题及处理措施随着城市化进程的加快，人民防空工程（简称人防工程）的建设越来越受到重视。
人防工程作为一项重要的国防设施，其主要目的是为了保护人民生命财产安全，防御和减轻空袭危害。
然而，在人防工程的施工过程中，往往会出现一些质量问题，影响其防护功能和使用寿命。
本文将对人防工程施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的处理措施。
一、人防工程施工常见质量问题1. 结构施工阶段问题（1）底板土建工程施工中，板的上层钢筋不应放在梁的主筋上面，应从梁的主筋下方穿过。
（2）人防门的门框插筋及门槛钢筋未按要求设置，应在底板浇筑混凝土前按施工图及规范要求成形。
（3）防护密闭门的门槛箍筋应闭口，八字角处应设置八字加强筋，箍筋直径不得小于规定值。
2. 电气工程施工问题（1）人防地下室电气工程的施工不符合规范要求，未满足平时和战时的用电要求。
（2）材料的材质、设备的选用不满足设计图纸、相关规范及项目实际情况。
二、人防工程施工质量问题的处理措施1. 结构施工阶段问题的处理（1）针对底板土建工程施工中板的上层钢筋放置问题，施工单位应严格按照施工图和规范要求进行施工，确保板的上层钢筋从梁的主筋下方穿过。
（2）人防门的门框插筋及门槛钢筋的设置应严格按照设计要求和规范进行，确保其在底板浇筑混凝土前按要求成形。
（3）防护密闭门的门槛箍筋应闭口，八字角处应设置八字加强筋，箍筋直径应满足规定值。
施工单位应严格按照设计要求和规范进行施工，确保人防门的门槛高度、门框墙宽度等满足使用功能要求。
2. 电气工程施工问题的处理（1）针对人防地下室电气工程施工不符合规范要求的问题，施工单位应熟悉并掌握人防电气工程相关规范及施工技术标准，严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保满足平时和战时的用电要求。
（2）针对材料和设备选用不满足设计图纸、相关规范及项目实际情况的问题，施工单位应加强材料和设备的检查和验收，确保其符合设计要求和相关规范。
人防地下室施工要点和常见问题
人防地下室施工技术要点与常见问题小结一、防护密闭套管施工要点1、当管道（线）穿越人防区顶板或防护密闭墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙（顶）套管。
套管采用壁厚不小于2.5mm的热锌钢管，管中满焊3mm厚的密闭翼环，高度≥50mm。
在拆模后清理套管上的砼。
2、电缆（电线）、给水排水密闭穿墙套管两端伸出抹灰后墙面的长度应大于50mm。
3、穿过人防墙上所有电线、电缆预埋管不得使用PVC管，应采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，并且预埋管直径不得大于DN25。
常见问题：（a）穿墙（顶板）管线末预埋套管；（b）套管伸出墙面长度不足；（c）套管管径小，管道穿过后无法做密封；二、消防、给排水设备安装施工要点1、穿过人防地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防内侧设置公称压力不应小于1.0MPa不锈钢或铜芯闸阀，阀门距墙边或顶板内侧的直线距离不应大于200mm（阀门前管道必须垂直墙面或顶板面）。
2、当水管穿越人防地下室防护单元之间的隔墙时，在防护单元两侧均应设置防护阀门。
3、当水管穿越人防地下室防毒通道或密闭通道时，要求在第一道门框墙（临空墙）的内侧设置防护阀门。
（穿第二道墙时，如果在密闭通道段管上有开孔，第二道墙同样需要加装闸阀）。
4、穿过人防围护结构的管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管；不得使用PVC/PPR等塑材管。
常见问题：（a）闸阀未在直线段安装；（b）消防箱嵌墙安装；三、电气设备安装施工要点1、人防地下室内的电缆桥架（线槽）不得直接穿过临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙。
电缆桥架（线槽）应在墙的两侧断开，电缆穿过预埋套管并做好密封处理，强电电缆必须一个套管穿一根电缆；当多根套管预埋在一起时，相邻套管间隔要符合规定；2、穿过临空墙、防护密闭墙、密闭墙的同类多根弱电线路可合穿在一根套管内，当采用明管加密闭盒方式时，钢套管管径不大于50mm。
3、人防地下室各出入口应设置应急照明灯，人防清洁区、防毒通道、密闭通道、涉毒室、出入口室外通道的照明应采用链（线）吊灯具。
人防工程施工注意事项
人防工程施工注意事项人防工程施工注意事项德州市人防工程质量监督站目录1、施工过程中常见的问题2．管线穿越的限制3、密闭穿墙管的制作与安装4、穿墙（套）管的防护密闭和防护阀门5、排水中需注意的问题6、人防工程分部、分项工程名称表7、人防工程质量监督档案资料整理目录施工过程中常见的问题1、人防门门扇开不到位（应开到90°）。
人防门不同于普通门，门扇比洞口宽、高，且绞页位于洞口外侧，开启宽度较大，设计中往往不注意开启宽度，或者被楼梯梁挡住。
2、密闭穿墙管末设密闭翼环（应在管上焊厚3mm,高30~50mm钢板翼环）。
施工过程中，发现大部分预埋套管，均按照普通地下室要求埋设穿墙管，有的是因为设计深度不够导致，有的是施工不注意导致，这种情况导致地下室密闭性不够，不符合人防工程设计要求。
3、染毒区与清洁区之间砖砌隔墙（应①钢筋混凝土密闭隔墙②厚度≮200mm ③染毒侧水泥砂浆抹面）。
防空地下室要求防生化武器，密闭性高，主体内部与外部之间、染毒区与清洁区之间，必须是不小于200 mm钢筋混凝土墙，使防空地下室成为密闭空间。
4、防护密闭门向内开（防密门应向外开，密闭门宜向外开）。
由于设备厂家安装时，不注意内外之分，或者对人防工程了解不够，安装防护密闭门时，不分工程内外，随意安装，特别是防护密闭门，如果装反了，该工程就起不到防冲击波作用，无法作为人防工程使用。
5、有人员掩蔽的工程未设防爆呼唤按钮（应在主要出入口防护密闭门外侧预埋）。
简易洗、简易洗消间用砖墙砌筑（应用钢筋混凝土浇筑）6．消间属于密闭墙体，起到防毒作用，必须用钢筋混凝土浇筑。
7、染毒区进、排风管未采用2-3mm厚钢板8、双层钢筋拉结筋不足（应为6＠500梅花型，弯钩长50mm）9、防密门四角斜向加强筋末按2 16L1000mm做。
10、受力钢筋的混凝土保护层厚度不足（在正常环境下，不宜小于25mm，在高湿度环境下，不宜小于45mm）11、施工缝留设位置不当（墙体水平施工缝应在墙体距底板或顶板500~800mm处）。
人防工程常见的质量问题
人防工程常见的质量问题
人防工程在施工过程中，由于其特殊的战备作用和防护密闭要求，与普通地下室的技术要求和施工工艺存在显著差异。
因此，施工单位在进行人防工程施工时，可能会出现多种质量问题。
以下是一些常见的质量问题：
1. 混凝土结构中存在渗漏水现象：这可能是因为混凝土隔墙上使用了不合适的材料，如PVC塑料套管，或者门框四周的混凝土存在疏松问题。
2. 防护密闭措施不当：例如，人防战时进排风口处的连接设备可能无法直接承受空气冲击波的压力，需要采用特定的消波措施，如“悬板活门+扩散室”来确保设备的安全。
3. 施工中的常见问题：除了上述的质量问题，还可能存在其他由于施工技术不熟练或不了解施工要求而导致的问题。
为了确保人防工程的质量和安全，建议施工单位加强对施工技术的培训和监督，确保施工过程中的每一个环节都符合相关的规范和要求。
人防地下室施工常见问题及相应对策分析
人防地下室施工常见问题及相应对策分析人防地下室是一种较为特殊的建筑形式，它在设计和施工中既要考虑到人们日常使用的需求，更加要满足战时使用的要求。
我国从1984年起开始了结合民用建筑来修建人防地下室，这些工程正发挥着巨大的社会效益和战备效益。
加强人防地下室建设，能够减轻自然灾害或人为事故的破坏程度，以汶川地震为例，地震导致的房屋倒塌造成大量人员伤亡，从建设安全型城市的需求来看，人防地下室工程关乎人民群众的生命财产安全，是一个城市可是续发展的前提。
随着城市建设的快速发展，对人防地下室的开发和施工质量问题提出了更高的要求。
2014年，新乡市区审批的人防“结建”工程面积近15万平方米，已开工防空地下室建设19项。
截至11月底，全市累计完成人防“结建”工程面积超7万平方米。
近年来，新乡市人防工程总量稳步攀升，人防工程总建筑面积及人均占有面积在全省人防工程中均位居前列。
但是，在人防地下室施工时还存在着若干问题，这些问题影响了防空地下室的质量，影响了城市防灾能力和战时的防空行动。
根据多年工作积累，把施工中的问题分为水电和材料结构两大类。
一、防空地下室施工中存在的问题1. 施工中存在的水电问题（1）渗水、漏水是防空地下室验收时经常发现的问题。
造成渗漏水的原因有很多，主要包括建筑结构在细节上的失误、施工中缺乏合理的柔性防水层、设备与管道的不配套或是连接设备时接口处没有进行严格的防水措施以及浇筑过程的不完善。
（2）缺乏合理的结构混凝土刚性自防水。
防空地下室由于其特殊的建造位置，往往会自沉降，导致墙体开裂引起漏水现象。
在设计图纸初期就应该对地下水降水的深度进行科学的预测，在合适的时间段加筑结构混凝土，而且在施工期间要注意局部排水的通畅性。
（3）使用防潮性能不合格的电器设施。
防空地下室容易受潮，湿度的增加会导致电器绝缘性能下降。
（4）施工中通风设施不完善。
在施工过程中电气设备和通风设备是一起安装的，要保证通风设备工作状态良好，否则会影响施工人员的人身安全和后期电器的正常使用。
人防工程施工中的常见问题及解决办法
人防工程施工中的常见问题及解决办法人防工程的战备作用和防护密闭要求，决定了它在施工过程中不同于普通地下室的技术要求和施工工艺。
由于负责人防工程的施工单位对施工技术要求了解不多，因此，施工中出现很多质量问题。
一、人防门门槛钢筋的绑扎问题。
1、普通人防门门槛普通人防门的门槛钢筋要求高出建筑地面150mm或200mm（根据门的型号确定），并且门槛钢筋要先于浇筑底板混凝土前绑扎到位；浇筑底板混凝土时，需将门槛钢筋留出不浇筑。
在实际施工中，经常出现的情况是：在浇筑底板前，门槛钢筋绑扎均符合施工规范要求，但是浇筑底板后，门槛钢筋高出地面的尺寸就达不到要求，并且门槛箍筋变形严重。
造成这种问题的原因是建筑工人的踩踏和浇筑底板混凝土时，混凝土对门槛钢筋的冲压，导致门槛钢筋的下沉和变形。
预防这种问题的发生，仅靠向现场技术和管理人员口头交代是无法达到有效的目的，因为具体施工作业的是现场的工人，而技术和管理人员又往往无法把施工要求落实到每一个干活的工人。
预防这个问题简单有效的方法是：取2根长于门洞尺寸的钢筋分别与门槛箍筋两侧点焊上，并放臵在底板主筋上即可。
这样既可防止门槛钢筋被踩踏下去，又能减小门槛筋的变形。
如果出现底板浇筑完毕，问题已发生，该如何处理呢？如门槛筋被踩踏下去，则需在原箍筋套上各焊一个“U”型套（焊缝需满足焊接长度的要求），并在“U”型套内加一排水平筋。
如出现门槛钢筋漏插的情况，则只能采取“植筋”的措施处理。
2、活臵式人防门门槛活臵式人防门门槛一般应用在汽车入口处的人防大门上，如GHSFM4025、GHSFM6025等型号。
采用活臵式人防门门槛的好处是便于平时汽车进库和出库,方便对人防大门的维护保养；但是对施工而言，活臵式门槛的施工工艺较麻烦，各地区的施工方法也不相同，很多施工单位，甚至设计单位对活臵式人防门的做法都不了解，因此施工中经常发现在活臵式门槛上出现问题。
下面的示意图为沈阳地区的活臵式门槛（无覆土情况）做法：二、通风短管的预留通风短管出现在战时功能为人员掩体的工程中，其作用是在临空墙、防毒墙、防护隔墙上连接通风管道，达到防护密闭的效果。
人防工程施工要点
人防工程施工要点一、要保护好所有人防预埋件1.支顶点：预埋在每个门洞内外侧的底板中。
小门2个，大门3个，高出底板结构面50mm左右,作为安装门框时固定支撑的支顶点。
在底板砼浇注时要保护好。
2.固定支撑:为确保人防门门框固定牢靠而设，封模板时，切勿撬动支撑钢筋(或钢管），更不能因封板不便而割断支撑钢管,以便保证人防门垂直度，否则以后安装门扇时达不到密闭要求，且无法补救。
如果我们的支撑钢筋确实妨碍封模，应及时找我们的安装人员进行调整。
切勿擅自处理。
3.锚钩：为了保证门框与门框墙之间有足够的连接强度，相互连成整体，钢门框上焊有锚钩。
如妨碍钢筋绑扎，应通知我们安装人员进行处理。
4、吊环：在每个人防门门扇侧的上方顶板上预埋一个吊环，作为吊装门扇用，切勿挪动吊环，否则门扇无法吊装。
二、人防地下室的防护密闭隔墙和密闭隔墙装模时都要用止水螺杆，不允许用PVC套管。
三、人防墙体、顶板、底板应设置间距不大于500×500的Φ6以上的拉结筋。
四、人防门门洞四角及穿墙套管的四周内外侧，应配置2Ф16的斜向加强钢筋,其长度不应小于1000mm。
五、因为人防门门扇比门洞要大100-200mm。
所以绑扎门洞钢筋时,除车道大门、活门槛及临战封堵的洞口底应平该位置的建筑标高外，其他人防门应在建筑标高以上单扇门留150mm，双扇门留180mm高的门槛，以利门扇能自由开启。
门洞钢筋预留尺寸：门宽＋100mm，门高＋100mm。
六、人防地下室顶板不应抹灰。
密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室以及战时易染毒的通道和房间的墙面、顶面、地面均应平整光洁易于清洗。
七、所有管道穿越防护密闭墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的刚性防水密闭套管。
密闭套管用壁厚大于3mm的钢板卷制或定型钢管制作，密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作，其翼高宜为50mm。
密闭翼环与密闭穿墙管的结合部位应两面满焊，确保严密不漏气。
八、电缆穿墙时必须一根电缆穿一个套管，在管口两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实、均匀，然后在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片，抗力片上开一个宽度与所穿电缆线外径相同的槽口,两块抗力片的槽口必须对插。
人防工程施工常见问题解析
7.底板钢筋在水沟处截断未贯通。(如下图)
8.底板柔性卷材施工时，防水卷材应从基础梁底面做起，不应 从顶面施工到底面(如下图)
9.防空地下室进风竖井、进风扩散室、除尘滤毒室、密闭通道、 洗消间、防毒通道及其防护密闭门以外的通道，在这些位置 应设置防爆地漏或集水坑。 10.底板防爆地漏埋置高于底板建筑面层(要求低于底板建筑面 层5~10mm，底板中排水管采用了普通的PVC塑料管（应采 用铸铁管或热镀锌钢管），当底板建筑面层较厚比如大于等 于100mm时，地漏埋置过底。
11.排水管管口中心在集水井中位置偏低或偏高，离井壁距离 偏小（应出井壁>10cm以上）。 12.人防地下室底板钢筋未形成接地网，防护密闭门门框未接 地，或接地扁钢施工不符合规范要求。
三．人防墙体施工常见问题解析
1.人防门框及门框钢筋成型和绑扎不到位，门洞四周转角处 没有绑扎斜向钢筋。 2.直接受侧向冲击波的人防门、悬板活门没有嵌入墙体（要 求嵌入墙体不小于300mm)，无法承受对侧向冲击波破坏作用 的防护。
12.人防墙体中对穿过直径大于等于300mm的洞口未设暗梁或 暗柱进行加强处理，或暗梁暗柱钢筋布置错误。(如下图)
13.人防墙体中预埋钢套管宜按单管布置，隔一钢筋间距布一 根套管，不宜在整块钢板上焊多个套管。(如下图)
14.支模前各专业管线预埋管未埋到位，砼浇筑完后随意在人 防墙上开洞，已埋的套管壁厚和翼环不满足设计要求（风水 翼环高度30～55mm,电气100mm,翼环厚度均不小于3mm,其 中给排水、消防专业翼环厚度不小于10mm）,翼环未进行满 焊，达不到密闭的要求。(如下图)
15.战时暖通专业和电气专业，以及平时电气专业预埋管穿人 防墙上时，预埋管未突出墙面(一般风管突出墙面不小于 100mm,电管突出不小于50mm）若设计中风管采用多道密闭 肋作法，则不用突出墙面。 16.对于管径大于DN150的水管，未在预埋套管的外侧增焊翼 环加防护挡板。
人防工程施工重难点
人防工程施工重难点随着城市化进程的加快，人防工程在我国城市中的建设规模和覆盖范围逐渐扩大。
人防工程，即人民防空工程，是指为了保护人民生命财产安全，有效抵御战争、自然灾害等威胁，而建设的地下防护工程。
人防工程施工具有施工难度大、技术要求高、安全隐患多等特点，因此在施工过程中存在诸多重难点问题。
本文将从施工测量、人防工程施工常见问题及对策、人防工程施工重点难点以及电气地下人防工程等方面进行分析。
一、施工测量施工测量是人防工程施工的基础工作，其质量的好坏直接影响到工程的质量和安全。
在施工测量中，要根据业主移交的导线点、水准点及有关测量资料，在开工前进行详细的测量和计算。
测量工作要精确可靠，测量结果要符合设计和规范要求。
在人防工程施工中，要特别注意地下管线、地下室主体结构、出入口等关键部位的测量和控制，确保工程按照设计要求施工。
二、人防工程施工常见问题及对策1. 施工质量问题（1）人防门的门槛高度、门框墙宽度不足，无法安装门扇，影响使用功能。
（2）相邻防护单元之间、非人防区与人防区之间的排水沟相连通，影响密闭性。
（3）施工单位为节约成本，会私自减少人防地下室找平厚度，往往会造成活门槛高出完成面，影响人员或车辆进出。
（4）在人防地下室梁板施工时，当底板上层受力钢筋与梁上层钢筋标高相同时，板的上层钢筋设置在梁的主筋之上。
（5）门框角部加强筋设置不规范。
（6）应一次施工、安装完成设施未一次施工、安装完成。
对策：加强施工质量控制，严格按照设计图纸和规范要求施工，加强对施工过程中的监督检查，确保工程质量。
2. 安全隐患问题（1）施工现场安全管理不到位，未设立安全警示标志，未配备专职安全员。
（2）施工人员未按照安全操作规程施工，如高处作业未采取防坠落措施。
（3）施工现场消防设施不齐全，火灾隐患大。
对策：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，配齐消防设施，确保施工现场安全。
三、人防工程施工重点难点1. 地下空间利用和防护功能协调。
人防地下室质量通病方案
人防地下室质量通病方案1.地下室防水问题：由于地下室位于地下部分，容易受到地下水位的影响，导致地下室水浸等问题。
解决方案包括：-在施工前进行地下水位勘测，根据地下水位情况合理布置防水措施。
-采用防水材料和防水工艺，如防水涂料和防水卷材等，确保地下室水密性。
-建设排水系统，包括排水管道、排水井等，及时排除地下室积水。
2.地下室排气问题：地下室内人员密集，通风不畅导致空气污浊。
解决方案包括：-考虑地下室的通风系统设计，合理安排通风口、排风口等。
-配备强力排风设备，如风机或排风扇等，以保证地下室空气流通。
-定期清洁排风设备，保持良好通风效果。
3.地下室结构问题：地下室需要承担上方建筑物的重量，因此结构问题至关重要。
解决方案包括：-进行地下室结构设计前，进行充分的地质勘测。
-选择适当的结构材料和施工工艺，确保地下室结构稳固。
-进行地下室结构的定期检查和维护，及时修复发现的损坏和破损。
4.地下室防火问题：地下室作为避难场所，需要具备良好的防火性能。
解决方案包括：-采用防火材料进行地下室装修，如防火涂料和防火板等。
-设置灭火设备，如灭火器和消防栓等，以应对突发火灾。
-建立有效的防火逃生通道，确保人员安全疏散。
5.地下室安全出口问题：地下室需要有足够的安全出口，以确保人员的逃生。
解决方案包括：-根据地下室面积和人员数量，合理设置安全出口，确保出口的数量和宽度满足要求。
-设置紧急逃生通道指示标志，以便人员在紧急情况下快速找到逃生通道。
-定期检查和维护安全出口，确保通畅和可用。
总之，人防地下室质量通病的解决方案需要从防水、排气、结构、防火和安全出口等方面进行综合考虑。
只有确保地下室的质量，才能提供安全的避难场所，保护人民的生命财产安全。
人防地下室施工注意事项
人防地下室施工注意事项1.施工前必须进行详细的工程测量和勘察。
包括地面温度、湿度、雨量等环境因素的测量，以及地下水位、地质构造、土质情况等基础资料的收集。
在施工过程中，根据这些数据进行合理的施工设计和施工方案的制定。
2.要根据设计要求和国家标准进行人防地下室的结构和排水设计。
地下室的结构设计应考虑地下水位、土压力、地震力等因素，以保证地下室的结构安全性和稳定性。
排水设计应合理设置排水井和排水管道，确保地下室排水顺畅。
3.施工过程中要重视安全问题。
严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
在施工现场设置明显的警示标识和安全警示线，以确保人员的安全距离。
人防地下室的入口和出口应设置有效的安全防护设施，确保人员疏散的通畅和安全。
4.施工过程中要注意防水问题。
地下室作为地下空间，常常容易受到地下水的渗透和积聚。
在地下室的外墙和底板上需要进行有效的防水处理，以防止地下水的渗透。
同时，在地下室的排水系统和通风系统中也要设置相应的防水措施，确保地下室的干燥和通风。
5.施工过程中要注意通风和空气质量问题。
地下室作为密闭空间，通风十分重要。
在施工现场设置有效的通风系统，保证施工人员能够在良好的气候条件下施工。
同时，还需要严格控制施工材料的挥发性有机物含量，以免影响施工人员的健康。
6.施工过程中要进行垃圾、泥土和废弃物的处理。
在施工现场设置合理的垃圾收集点和垃圾处理设施，及时清理施工现场的垃圾，保持地下室施工现场的整洁和安全。
7.施工结束后要进行全面的验收和检测。
在地下室施工完成后，需要进行全面的验收和检测，确保地下室的结构和功能符合设计要求和国家标准。
对于出现的问题和缺陷，及时进行整改和修复，保证地下室的使用安全性和舒适性。
在人防地下室施工过程中，施工方必须严格按照相关的规章制度和施工要求进行操作，保证施工的质量和安全，为建设安全可靠的人防地下室提供保障。
同时，还要根据当地的气候和环境条件制定相应的施工方案，确保人防地下室的使用效果和使用寿命。
地下室人防预留预埋施工要点及控制点
三、施工准备阶段的质量预控1、开工前，熟悉图纸，参与设计交底，了解工程特点以及关键部位（特别是有防护密闭要求的部分）的质量要求。
2、电气安装工程所需材料、器件与设备的认定。
工程所需材料、器件与设备应由监理进行质量认定。
对不符合质量要求的材料、器件与设备等应及时要求生产或供应商退换。
3、施工前，应重点检查配线所采用的导线型号、规格，是否符合设计规定，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合施工规范的规定，截面过小易造成隐患。
电缆和导线的芯线应采用铜芯线。
4、施工前做好图纸会审和技术交底。
@四、预留预埋过程中施工要点及质量控制点1、防雷接地系统（1）施工要点：1.具备完整的设计文件并充分领悟文件意图；施工操作人员及检测人员必须持证上岗；接地电阻测试仪表经检定合格，使用时在检定的有效期限之内；机具运行正常，定期检查符合要求；原材料有出厂合格证、检测报告，并报送监理及建设单位审阅。
2.工作接地及弱电接地接地电阻小于1欧姆。
3.防护密闭门引上点用40*4热镀锌扁钢与底板钢筋焊接。
如下图：4.人防配电箱接地引上线,-40x4热镀锌扁钢直接引上与配电箱连接。
5.设备房保护接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地处预埋镀锌钢板焊接。
6.柴油发电机房保护接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地处预埋镀锌钢板焊接。
7.金属管道等接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地处预埋镀锌钢板焊接。
8.电站燃油设施防静电接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地处预埋镀锌钢板焊接。
9.施工完成后及时做好自检工作，自检合格后报主管工长进行复检，同时进行接地电阻测试，确认符合设计要求及施工规范规定后，备齐隐蔽工程验收记录、防雷引下线及接地装置安装检验批验收记录、建筑物防雷接地电阻测试记录报监理、建设单位进行正式验收，（）接地装置安装工程质量控制点：①施工前，检查接地体中采用的热镀锌扁钢、圆钢的尺寸必须符合设计要求。
人防工程施工过程中常见问题图示分析全
6、人防围护结构有渗漏水现象。 7、人防墙体有蜂窝麻面、胀模露筋等现象。
（三）防护设备方面 1、地漏标高设置不符合要求或未预埋到位 。
下面是错误照片。
2、人防门铰页边安装尺寸不足。 下面是错误 照片。
（四）柴油电站方面 1、柴油电站内战时进风、排风、排烟管预埋
短管出墙长度不足。 2、柴油电站储油间进油管与油管接头井未按
在进风口设置滤尘前室的人防工程，在滤尘前室应设 置一根压差测量管（DN15）及一根空气放射性监测取 样管（DN32），滤尘后室设置一根压差测量管（DN15 ），并且均应出墙5㎝。下面是正确照片。
（三）顶板阶段 1、梅花拉结筋布置问题
顶板梅花型拉结筋设置数量、间距、形状都和底 板一样。下面是正确照片。
（二）墙板阶段
1、梅花型拉结筋布置问题
人防墙板梅花型拉结筋的施工要求具体可参见底板 拉结筋施工的详细说明，唯一不同的是墙板拉结筋形 状建议设为“C”形，两端弯曲角度135°。下面是正 确照片。
2、人防门门框墙加强梁的设置问题
人防门门框墙加强梁两侧应锚入墙板或柱内， 不能悬空设置。
3、人防墙板穿墙螺栓的问题
5、人防主要出入口呼叫按钮预埋的问题
呼叫按钮应在墙板封模前预埋到战时主要出入口（ 排风口部）防护密闭门开启侧。下面是正确照片。
6、口部通风短管预埋的问题
人防区所有平时、战时通风管穿越防护密闭隔墙、 密闭隔墙处均应预埋密闭短管，其出墙长度不得小于 100mm（指粉刷后的出墙长度），不得留设孔洞， 管径≥300mm应在短管四周设置斜向加强筋。下面 是正确照片。
主要内容
一 人防工程三板验收阶段常见问题 二 人防工程结构验收阶段常见问题 三 人防工程竣工验收阶段常见问题
人防地下室施工质量控制要点
人防地下室施工质量控制要点1.设计合理性：地下室的设计应符合相关法规和标准，并满足结构承载能力、防护水平、排水系统等要求。
2.地基处理：对地基进行充分的处理和加固，确保地基的承载能力满足设计要求，如采用土方加固、灌注桩等措施。
3.防水工程：地下室容易受到地下水的侵蚀，因此防水工程的质量至关重要。
包括地下室周边排水系统、结构防水、屋面防水等。
4.施工材料选择：合理选择施工所需的材料，并确保材料的质量符合相关标准和要求。
对于防水、抗压、隔热等特殊性能的材料，要进行质量检测。
5.施工过程控制：监督施工人员按照设计要求进行施工，严格按照施工方案操作。
6.施工方法和技术：对于特殊情况或施工方法，要有详细的施工方案并确定施工工艺。
7.质量检测：地下室施工完成后进行质量检测，包括结构稳定性、防水性能、照明和通风等系统。
8.管理措施：建立相应的管理机构和制度，明确各方责任，加强监管，及时发现并纠正问题。
同时，地下室施工过程中还需要注重以下几个方面来保证施工质量：1.环境保护：施工过程中要注意环境保护，减少扬尘、噪音等对周边环境的污染，并做好垃圾清理和处理工作。
2.安全防护：地下室施工安全事故的危害性更大，因此需要加强安全意识，提供足够的安全防护设施，并进行安全教育和培训。
3.建立施工质量档案：对地下室工程的施工过程和相关质量文件进行记录和归档，以备后期审查和维修。
4.工程验收和保修：地下室施工完成后必须进行验收，并按合同约定提供保修期。
及时整改和修复施工中出现的缺陷和隐患。
综上所述，人防地下室施工质量控制要点包括设计合理性、地基处理、防水工程、施工材料选择、施工过程控制、质量检测、管理措施等。
同时，还需要注重环境保护、安全防护、建立施工质量档案和工程验收及保修等方面，以确保地下室工程质量的稳定和可靠。
地下室人防结构施工
地下室人防结构施工1.选址和设计：首先需要选择一个合适的地点建造地下室人防结构。
选址应考虑地质条件、地下水位以及周边建筑物等因素。
然后，需要进行详细的设计，包括施工方法、结构材料、防水等设计。
2.开挖和支护：施工现场进行开挖，确定地下室的形状和尺寸。
在开挖过程中，需要进行地下水排除和支护工作，以确保施工安全。
3.结构施工：地下室人防结构施工包括墙体、地板和顶板的施工。
墙体可采用砖混结构、钢筋混凝土结构或钢结构等材料。
地板和顶板通常采用钢筋混凝土结构。
4.设备安装：地下室人防结构中需要安装通风设备、照明设备、供水设备和消防设备等。
这些设备的选择和安装要符合相关的规范和要求。
5.防水处理：地下室人防结构需要进行防水处理，以防止地下水渗入。
常见的防水处理方法包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材和使用水泥浆封堵。
6.室内装饰：地下室人防结构需要进行室内装饰，以提高居住的舒适性和安全性。
室内装饰包括墙面瓷砖、地面铺装和天花板装修等。
7.排污处理：地下室人防结构还需要进行排污处理，包括污水的收集、处理和排放。
这需要设计相应的污水处理系统，并符合相关的环保要求。
在地下室人防结构施工中，还需要注意以下几点：1.施工安全：地下室人防结构施工涉及的工作较复杂，需要特别注意施工安全。
施工现场应设置警示标志和防护措施，工作人员应遵守安全操作规程。
2.质量控制：地下室人防结构的施工质量直接关系到其安全性和使用寿命。
施工过程中应进行质量控制，包括材料的选用、施工工艺的把控和质量检查的验收等。
3.环境保护：地下室人防结构施工也应注重环境保护。
施工现场应进行垃圾分类、固体废物处理和扬尘控制，以减少对周边环境的污染。
4.监督检查：地下室人防结构施工应有专业的监理和检测机构进行监督检查。
监督检查可确保施工过程中的质量控制和施工安全。
总之，地下室人防结构施工是一项复杂而关键的工作。
施工过程中需要注重安全、质量和环境保护，以确保地下室人防结构的安全和可靠性。
人防工程施工常见问题及处理办法
《人防工程施工常见问题及处理办法》人防工程施工常见问题及处理办法1、钢筋外观检查常见问题我外观检查是钢筋验收的必要程序。
外观不合格有以下几种情况：（1）标牌异常或标牌缺失每捆钢筋上的标牌是钢制的，是证明钢筋生产厂家、炉号、规格、型号、批号和生产日期的重要质量停息。
一旦发现标牌的异常或缺失，应严格地进行检查检验。
（2）重量差异一般钢筋在生产中由于尺寸差而带来重量差。
在钢筋进场中应抽查1～3捆钢筋进行公称重量的统计并与实际重量对比，允许偏差不得大于国家标准。
（3）表面质量盘条有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂凸块、凹坑、划痕及其他表面缺陷达不到国家标准。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。
（4）形状差异主要是带肋钢筋，有的纵横肋高度不够，有的月牙肋顶宽过大等。
2、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：（1）HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（图1）（2）HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋末端需做90°或135°弯折时，HRB335级钢筋的弯弧内直径D 不应小于钢筋直径的4倍；HRB400级、RRB440级钢筋不宜不于钢筋直径的5倍；弯钩的弯后平直部分长度应按设计要求确定（图2）。
（3）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲内直径D不应小于钢筋直径的5倍。
（图3）（4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；通常弯钩应为135°，箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于6d（d一箍筋直径）和50mm；对有抗震要求的结构，不应小于10d和75（图4）。
3、钢筋未采用热轧钢筋人防工程钢筋混凝土结构必须采用热轧钢筋，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。
对人防工程中钢筋混凝土结构构件来说，处于屈服后开裂状态仍属正常工作状态，这点与静力作用下结构构件所处的状态有很大不同。
人防地下室施工要点和常见问题
人防地下室施工技术要点与常见问题小结一、防护密闭套管施工要点1、当管道（线）穿越人防区顶板或防护密闭墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙（顶）套管。
套管采用壁厚不小于2.5mm的热锌钢管，管中满焊3mm厚的密闭翼环，高度≥50mm。
在拆模后清理套管上的砼。
2、电缆（电线）、给水排水密闭穿墙套管两端伸出抹灰后墙面的长度应大于50mm。
3、穿过人防墙上所有电线、电缆预埋管不得使用PVC管，应采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，并且预埋管直径不得大于DN25。
常见问题：（a）穿墙（顶板）管线末预埋套管；（b）套管伸出墙面长度不足；（c）套管管径小，管道穿过后无法做密封；二、消防、给排水设备安装施工要点1、穿过人防地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防内侧设置公称压力不应小于 1.0MPa不锈钢或铜芯闸阀，阀门距墙边或顶板内侧的直线距离不应大于200mm（阀门前管道必须垂直墙面或顶板面）。
2、当水管穿越人防地下室防护单元之间的隔墙时，在防护单元两侧均应设置防护阀门。
3、当水管穿越人防地下室防毒通道或密闭通道时，要求在第一道门框墙（临空墙）的内侧设置防护阀门。
（穿第二道墙时，如果在密闭通道段管上有开孔，第二道墙同样需要加装闸阀）。
4、穿过人防围护结构的管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管；不得使用PVC/PPR等塑材管。
常见问题：（a）闸阀未在直线段安装；（b）消防箱嵌墙安装；三、电气设备安装施工要点1、人防地下室内的电缆桥架（线槽）不得直接穿过临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙。
电缆桥架（线槽）应在墙的两侧断开，电缆穿过预埋套管并做好密封处理，强电电缆必须一个套管穿一根电缆；当多根套管预埋在一起时，相邻套管间隔要符合规定；2、穿过临空墙、防护密闭墙、密闭墙的同类多根弱电线路可合穿在一根套管内，当采用明管加密闭盒方式时，钢套管管径不大于50mm。
3、人防地下室各出入口应设置应急照明灯，人防清洁区、防毒通道、密闭通道、涉毒室、出入口室外通道的照明应采用链（线）吊灯具。
人防工程常见问题
人防工程施工中应重点把握的部位第一部分：人防工程主体施工人防工程的主体施工，是整个工程施工的重点，也是人防质量监督站抽查的重点。
在施工中我们应着重从以下几个方面把住关。
一、在底板钢筋的绑扎上，涉及到人防特性方面的有以下七点：1、外墙水平施工缝留置高度要大于或等于500mm，并且中间要设置止水钢板。
2、染毒集水井应绑出钢筋子口。
3、防爆波地漏的采购要三证齐全。
4、人防门及其战时封堵口，活槛与人防内的建筑水平面齐平，固定槛高出建筑水平面150mm。
5、人防门框及战时封堵框的四个角要加角架筋：当墙厚小于或等于400mm时每个角两根Φ16钢筋，当墙宽大于400mm，每个角加三根Φ16的钢筋。
6、人防工程的地板、墙、顶板都应设置梅花形的S拉钩，间距不超过500mm。
7、在人防区域内预留、预埋的管道都必须经过防锈、防腐处理。
在施工中要重点关注的有以下十点：1、止水钢板的宽度要大于或等于300mm。
2 、钢筋采用焊接搭接时一定要煨弯，以保持焊接后的钢筋受力点能够同心。
3、人防门及战时封堵口的门框墙靠开门的一面必须在一个平面上。
（当一面有柱，另一面为墙时，在开门的一侧柱、墙必须在同一平面上。
）4、人防门框安装时一定要保持垂直，并加固牢固。
5、墙面钢筋在底板内的插筋，底板内必须有两道横向钢筋，并且其中要有一道压筋。
6、内、外墙的T字搭接处，横向钢筋一定要伸到外墙的外侧钢筋处。
7、底板内的积水和杂物必须清除干净。
8、底板内的预留、预埋管必须到位，并且规格、尺寸、材质标高和做法必须与图纸相符。
9、人防门的门框不得装反。
10、暗柱或护壁柱上的箍筋，在止水钢板穿过的地方尽量不要断开，确需断开时，应与止水钢板焊接，单面焊缝长度不小于10d。
二、在墙体钢筋的施工中，涉及到人防特性方面的有以下五点：1、人防特性墙体（外墙、临空墙、密闭墙、防护密墙）严禁使用对拉的pvc套管螺栓。
2、人防墙上的所有预留、预埋短管及套管都要有相应的出墙长度。
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人防地下室施工要点和常见问题
人防地下室施工技术要点与常见问题小结
一、防护密闭套管施工要点
1、当管道（线）穿越人防区顶板或防护密闭墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿
墙（顶）套管。
套管采用壁厚不小于2.5mm的热锌钢管，管中满焊3mm厚的密闭翼环，高度≥50mm。
在拆模后清理套管上的砼。
2、电缆（电线）、给水排水密闭穿墙套管两端伸出抹灰后墙面的长度应大于50mm。
3、穿过人防墙上所有电线、电缆预埋管不得使用PVC管，应采用壁厚不小于2.5mm
的热镀锌钢管，并且预埋管直径不得大于DN25。
常见问题：（a）穿墙（顶板）管线末预埋套管；（b）套管伸出墙面长度不足；
（c）套管管径小，管道穿过后无法做密封；
二、消防、给排水设备安装施工要点
1、穿过人防地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防内侧设置公称压力不
应小于 1.0MPa不锈钢或铜芯闸阀，阀门距墙边或顶板内侧的直线距离不应大于200mm（阀门前管道必须垂直墙面或顶板面）。
2、当水管穿越人防地下室防护单元之间的隔墙时，在防护单元两侧均应设置防护阀
门。
3、当水管穿越人防地下室防毒通道或密闭通道时，要求在第一道门框墙（临空墙）
的内侧设置防护阀门。
（穿第二道墙时，如果在密闭通道段管上有开孔，第二道墙同样需要加装闸阀）。
4、穿过人防围护结构的管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管；不得使用PVC/PPR等
塑材管。
常见问题：（a）闸阀未在直线段安装；（b）消防箱嵌墙安装；
三、电气设备安装施工要点
1、人防地下室内的电缆桥架（线槽）不得直接穿过临空墙、防护密闭墙、密闭隔
墙。
电缆桥架（线槽）应在墙的两侧断开，电缆穿过预埋套管并做好密封处理，强电电缆必须一个套管穿一根电缆；当多根套管预埋在一起时，相邻套管间隔要符合规定；
2、穿过临空墙、防护密闭墙、密闭墙的同类多根弱电线路可合穿在一根套管内，当
采用明管加密闭盒方式时，钢套管管径不大于50mm。
3、人防地下室各出入口应设置应急照明灯，人防清洁区、防毒通道、密闭通道、涉
毒室、出入口室外通道的照明应采用链（线）吊灯具。
4、各种配电箱不得在外墙、临空墙、密闭墙上嵌墙暗装；
常见问题：（a）多根套管间距不足；（b）管线与套管管径不匹配，多线穿一管；
四、装饰装修施工要点
1、防毒通道、密闭通道、洗消间、滤毒室、扩散室等战时染毒区的墙面不作砂浆面
层，不平整的地方用水泥净浆抹平收光；地面做水泥砂浆面层后，表面要收浆抹光，保证表面光滑；
2、人防区顶板底面不允许做水泥砂浆抹灰，可用大白浆喷涂或用防霉腻子涂料刮
平。
平时设置吊顶时，应采用轻质、坚固的龙骨，吊顶饰面材料应方便拆卸；
常见问题：（a）防毒通道、密闭通道等染毒部位抹腻子或贴墙砖；
五、建筑、结构施工要点
1、因消防需要需在人防门内套装防火门时，防火门安装不得影响人防门开启；
2、底板、墙体、顶板在两钢筋网之间，应设梅花形布置的拉结筋；门框墙门洞四角
应设加强钢筋；
3、人防墙体钢筋保护层控制应采用保护塑料垫块，禁止采用预制砼块；
4、临空墙、外墙、密闭隔墙、单元隔墙、水泥壁的模板固定必须采用中间设止水片
的一次性对拉螺杆；
常见问题：（a）车道出入口人防大门开启范围内坡道用砼浇筑（应采用钢制可拆装）；（b）人防门门槛处下部砼振捣不密实。