天津大学机电企业管理导论考点整理--概念

概念类：重点是概念的思想、意义、相互关联与区别40%

·第一章

1.企业的特征、分类

2.现代机电企业特点

3.制造业分类：离散、流程

4.管理历史：代表人物及观点

英国经济学家哈里·科斯交易成本理论

5.四种管理职能

计划组织领导控制6.五种激励理论

7.波特的一般性竞争战略

8.三种组织结构及管理特点

9.企业再造的意义

·第二章

1.经营决策的内容

2.经营决策方法的分类—确定程度

3.市场营销战略STP

4.市场营销策略4P

5.电子商务的特点

6.电子商务的模式

·第三章

1.技术战略的类型

2.技术创新的概念（理解）

3.学习型组织的概念（理解）

4.技术预测的概念（理解）

技术预测是指对技术的未来发展趋势、技术发明的诞生，以及技术应用领域扩展等进行预计和推测，以便企业技术战略的制定，以及企业在技术开发和创新方面进行战略部署

5.技术扩散的概念（理解）

技术扩散可简单定义为技术通过一定渠道在潜在使用者之间的传播采用过程。一般是指给新使用者带来预期经济效益的技术新应用。

6.技术创新的分类

7.技术创新的模式

8.研发管理模式

9.研发管理过程五阶段

10.产品设计过程四个阶段

产品规划（决策）

原理方案设计（1）产品功能（2）功能分析技术设计

施工设计

·第四章1.生产过程的组成

2.生产类型及特点

3.生产提前期的概念（理解）

4.生产过程的四种空间组织形式

·工业专业化形式

按照产品生产过程的工艺性质来组织生产单位（分厂、车间、工段、班组）集中了同类型的工艺设备，对各种制品进行相同工艺的加工

优点：（1）产品品种变换的适应性较强

（2）有利于提高生产设备与生产面积的利用率

（3）有利于专业化的技术管理与同工种的经验交流

缺点：（1）中间仓库和在制品数量增多，占用面积和资金增大

（2）在制品搬运次数多，运输路线长，运输费高

（3）厂内协作、计划管理、质量管理、推行责任制等各项管理工作都比较复杂

更适用于单件、小批量生产以及品种不稳定的成批生产或有些工艺对环境有特殊要求（油漆作业、恒温作业、洁净作业等）

·对象专业化形式

按产品（部件、零件）类别来组织生产单位，如齿轮车间、传动轴车间等

集中了制造该类产品（部件、零件）所需要的各种设备，并按制品的工艺顺序排列设备，制品的生产工艺过程基本上封闭在一个车间完成

优点：（1）在制品数量少，运输路线短，产生连续性好，生产周期短

（2）容易采用生产线或流水生产线的组织形式

（3）计划管理、质量管理工作相对简单，便于实施责任制

缺点：（1）适应产品的变化能力差，在产品品种变换时，设备的调整比较困难

（2）当产量不大时，设备与生产面积都不能充分利用

大批大量生产或有稳定专业方向的企业，组织对象专业化生产较为适宜

·混合专业化形式

综合以上两个

如：齿轮机械加工按对象专业化组织生产，组建齿轮车间

齿轮的热处理工序按工艺专业化形式与其他零件一起安排在热处理车间完成

5.生产计划的层次与体系

层次：

（1）长期生产计划

3-5年或更长进行产品决策、生产能力决策，以及决定何种竞争优势的决策

（2）中期（年度）生产计划

1年正确预测市场需求的基础上，充分利用现有的资源和生产能力，尽可能均衡地组织生产活动和合理的控制库存水平，最大限度满足市场需求和获取利润

（3）短期生产计划（生产作业计划）

不超半年物料需求计划、生产能力需求计划、车间作业计划

根据主控进度计划，确定零部件的进度计划和原材料（包括外购件）的订货计划，并将这些计划具体分配到相应的部门（车间、班组），进而转换为实际的生产活动

6.BOM的概念（理解）

产品结构树用文件形式表示，称为物料清单（Bill of Materials）（MRP输入中产品结构树）

7.网络计划技术的概念（理解）

8.成组技术的概念（理解）

将多种零件按其相似性分类成组，并以这些零件组为基础组织生产，实现多品种、中小批量生产的产品设计、制造工艺和生产管理的合理化

9.MRPⅡ、ERP的概念（理解）

10.JIT的概念（理解）

11.精益生产的四条原则和特点（与大批量比较）

12.敏捷制造基本原理

·第五章

1.质量的概念

2.产品、过程、工作质量的概念（理解）

3.质量管理八项原则

4.质量管理四个阶段

5.全面质量管理的概念（理解）、特点

6.QFD的作用（理解）

7.6σ的概念（理解）

8.质量认证的概念（理解）

质量认证是指一个公认的权威的第三方机构，对企业产品和质量管理体系是否符合规定的要求（如标准、技术规范和有关法规）等所进行的鉴别，以及提供文件证明和标志的活动。

9.ISO9000四项核心标准关系

ISO9000族文件由四项核心标准构成，分别为：ISO9000《质量管理体系基础和术语》ISO9001 《质量管理体系要求》；ISO9004《质量管理体系业绩改进指南》；ISO19011《质量管理和环境管理体系审核指南》提供审核质量和环境管理体系的指南。

·第六章

1.设备管理发展阶段

2.设备综合管理的概念（理解）

（1）基本要求：一生管理、两个目标、五个结合