浅谈大倾角综采工作面安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术摘要：综采工作面设备的安装、回撤、搬家是矿井安全管理的重点环节，特别是大倾角工作面的安装，更是重中之重。
怎样攻克坡度大、设备重量大、外形尺寸大等一系列技术难题，保证安装的质量、速度、施工安全，就成了实现工作面快速安装急需解决的问题。
鉴于此，本文主要分析探讨了大倾角综采工作面设备快速安装技术，以供参阅。
关键词：大倾角综采；工作面；设备；快速安装煤层埋藏倾角大于三十五度的煤层称为大倾角煤层。
近几年来，随着迅速发展的高产高效采煤技术，使得不少矿区开采条件好的煤层的储量急剧下降，而且不少矿井现在面临着储量枯竭的现状。
这就使不少矿井转变开采方向，大倾角煤层开采就提入日程。
要想保持矿井的高产高效和可持续发展，就必须要解决大倾角煤层的开采问题。
因此说，着力研究总结大倾角综采工作面设备配套及安装技术的应用，对于节约煤炭资源，促进煤炭行业持续稳定发展具有十分重要的现实意义。
1大倾角煤层的相关概述对于大倾角煤层的概念，目前还没有一个统一的概述，只是将大于35度倾角的煤层称之为大倾角煤层。
大倾角煤层目前是我国煤炭行业的主要开采项目，其综采技术也是人们关注的焦点，根据我国煤矿开采技术现状，以及开采设备的发展现状来看，急需要对现在的煤层倾角进行细分，尤其是对大倾角煤层，这样才能保证我国的综合机械化采煤技术的可持续发展。
大倾角综合工作面设备的安装技术主要包括支架安装技术和采煤技术，本文将对此进行一一的分析。
2大倾角综采工作面设备快速安装技术2.1大倾角综采工作面支架安装技术（1）下放支架工藝。
支架运到开切眼上口，由于支架重量大（21吨），用超吊装置不安全，用慢速绞车和滑轮将支架从平板车缷下，拉到“井字道”平台上，调正支架后。
主副慢速绞车用专用的绳扣与支架捆绑牢固。
将两根限位滑道梁安装在支架底座的四个Φ37mm的基础孔上，要求安装牢固可靠。
撤走平板车，在支架一侧用2根2.5m单体支柱顶压的方式将支架放到轨道上，利用限位滑道梁控制支架重心，保证下放支架时不偏移轨道。
大倾角大采高综采工作面采煤设备安装的研究
一 安装 工作 面 刮 板 输 送 机 和 液 压 支 架 （ 板 输 送 机 刮 超 前 １ 液 压 支 架 安装 ） 安 装 采 煤 机 ， 压 支 架 ０组 一 液 换 车 时使用 的十 字 道 采 用 北 高 南 低 的方 式 预 制 （ 北
面高 于南 面 １ ｍ） 在 开 切 眼 内轨 道 与 十字 道 之 连 ５ｃ ， 接处 的加装 长 ４ｍ 的一 段调 节道轨 用 于减小 坡度 。 ４ ）新 方案 优 点 。 由于 刮 板输 送 机超 前 １ ０组 液
９７ 平 均 厚 度 ５ ７ 平 均 采 高 ４ ５ｍ， 构 复 ．７ｍ， ．７ｍ， ． 结
杂 ， ３—５层夹 矸 ， 矸互 层 １４～２ ５ｍ， 层 自 含 煤 ． ． ５ 煤 北 向南 逐 渐变 薄 。 煤层 倾 角大 ：８ ４ 。 平 均 煤 层 ３ 。～ ６ ， 倾角为 ４ 。 ３ 。无伪 顶 ， 直接 顶 厚度 为 ２ ３ Ｉ灰 白色 ． ２ １， Ｔ 粗粒 砂 岩 。老 顶 以石英 为 主 ， 抗风 化能力 强 的层 面发 育而 成 ， 老顶厚 度 为 １ ． ９ｍ，５ ２ ６ ５ ２ ２ １开切 眼倾 向长 度 １０ ｍ， １ 高度 ３ｍ， 向宽度 ９ｍ。 走 工作 面设 备 ： Ｇ ０ ／ ２ Ｍ ４ ０ ９ ０一Ｑ ＷＤ型 采 煤机 １台 ， Ｓ Ｚ ０／ Ｘ ０ Ｇ ８ ０ ２ ４ ０型 中双 链 刮 板 输 送 机 １台 ， Ｚ ７ ０ Ｓ Ｚ３ ／ １０型转 载 机 １台 ， Ｚ ５ ０ ２ ／ ８型液 压支 架 ５ １ Ｚ ６０／ ２４ ７组 ， Ｚ Ｇ ５ ０ ２ ／ ８型液压 支架 ３组 ， Ｌ ０ ０轮式破 碎 Ｚ ６０／ ２４ Ｐ Ｍ１ ０
第 ４期
２１ ０ ２年 ４月
・
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术是指在大倾角综采工作面进行设备安装时，采用一系列快速高效的技术手段，以提高设备安装的效率和质量。
该技术对于加快大倾角综采工作面设备安装速度，提高生产效率具有重要意义。
以下将介绍大倾角综采工作面设备快速安装技术的具体内容。
大倾角综采工作面设备快速安装技术要求对设备进行优化设计，以降低设备重量和体积，方便运输和安装。
在设备的设计制造过程中，应考虑到工作面的实际情况，合理安排设备的布局，减少设备之间的干涉，提高安装效率。
大倾角综采工作面设备快速安装技术要求使用高效的安装工具和设备。
传统的设备安装通常需要人工操作，效率低下。
而采用高效的安装工具和设备可以大大提高安装速度。
比如采用吊装机械、液压工具、电动工具等，可以减少人工操作的时间和劳动强度，提高安装效率。
大倾角综采工作面设备快速安装技术要求采用预制装配式安装，即将设备在场外进行预制和组装，然后再整体搬运到工作面进行安装。
这种方法可以减少现场安装的时间和工作量，提高安装质量。
预制装配式安装还可以减少现场施工对矿井生产的影响，提高生产效率。
大倾角综采工作面设备快速安装技术还要求对人员进行培训和管理，确保安装过程的安全和顺利进行。
在设备安装前，应对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和安装流程。
在设备安装过程中，要加强现场管理，对设备安装进行监督和指导，确保安全和质量。
浅析大倾角综采工作面关键技术
１ 煤层 倾角大 对 刮板输 送机 的影 响 ． ２
刮板输送机在大倾角条件下移动时下滑量加大 ； 煤层倾角 大输 送机 上的煤块 或矸 石会 自行 滑落 ， 大煤 （ 石） 矸 块沿输送机 向下滚落 ， 甚至 窜出挡煤板， 对人员安全造成极大威胁 。
２３ 工作 面挡矸 链 的应 用 ．
为 防止工作面掉落 的煤 （ 石沿支架立 柱与挡煤板 之 间 矸）
的 人 行 道 内滚 落 ， 工 作 面 每 隔 ｌ 在 该 空 间 内用 多 根 圆环 铁 ５架
ｌ 大 倾 角 综 采 工作 面 特 点
１１ 煤 层倾 角大 对液压 支 架的影 响 ．
ｌ艺 设 ｌ 与 备 工
浅 析 大 倾 角 综 采 工作 面 关 键 技 术
王 洪德
（ 水矿集 团公司老鹰 山煤矿）
摘
要： 大倾角综采工作面综采工艺 ， 在技术上合理 ， 安全上可靠 ， 不仅提 高了单产， 而且增加 了煤炭回收率 ， 有着显著 的经济效益和社
会 效益 。重 点针对大倾角综采 工作面 的关键技术进行了探讨。 关键词： 煤矿 ； 综采工作面 ； 关键技术； 输送机管理
壁窜矸 。
旦 冒顶， 冒落的煤矸 自动下滑 ， 冒顶事故处理困难 。 大倾 角煤 层在 生产 过程 中，有一个支 架端面发生片帮 、 冒
施工人员根据煤层松软及压力显现情况 ，合理控制采 高， 煤壁发生片帮后应 减少顶板暴露时间， 应及时移架支护 。 工程技术人员掌握顶板岩性的动态变化 ， 经常分析采面 围 岩情况 ， 及时采取预 防性措施 。 矿井安排生产计划 时， 应保证工 作 面稳产高产 ， 快速推进 ， 超前压力 回采 。
大倾角综采工作面设备安装技术
大倾角综采工作面设备安装技术发表时间：2012-06-08T09:52:40.027Z 来源：《赤子》2012年第3期（下)供稿作者：刘洪亮[导读] 大倾角综采工作面设备安装方法、工艺与煤层倾角较小的工作面是截然不同的，同时安装过程中也存在着较大的安全威胁。
刘洪亮（沈阳煤业集团鸡东煤矿，黑龙江鸡东 158200）摘要：大倾角综采工作面设备安装方法、工艺与煤层倾角较小的工作面是截然不同的，同时安装过程中也存在着较大的安全威胁。
2010年1月份沈煤集团鸡东煤矿在西区-460右7#层工作面安装综采设备的成功，为大倾角工作面的成功安装取得了宝贵的经验。
本文详细介绍了大倾角综采工作面设备安装方法与工艺，并提出了相应的安全技术管理措施。
关键词：大倾角；综采；设备安装；运输机；采煤机前言鸡东煤矿大倾角综采工艺的实验，有安装；试采；到成功使用为提高原煤生产，加强安全管理，减轻功人大劳动强度具有较大的历史性的突破。
1 工程概况西区-460右7#层综采工作面东西走向长度610m，倾斜长度174m，煤层平均倾角35°，开开切眼倾角最大达到40°，考虑到煤层倾角较大，在安装方面存在较大隐患，所以初采阶段为炮采，当工作面采到煤层倾角在35°时，在同年12月实施大倾角工作面的安装准备工作，并于于2011年2月中旬完成工作面的安装。
工作面主要设备见表1。
表1 工作面主要设备2 工作面设备安装方法西区-460右7#层综采工作面采用由下向上后退式安装。
先工作面刮板输送机与工作面支架同步进行安装，支架安齐后安装采煤机最后安装运输机机尾，最后联合试运转。
2.1大倾角工作面安装准备工作。
（1）要求安装前，保证开开切眼上口“井字道”中心与主绳慢速绞车中心、起吊缸中心、切眼轨道中心相一致，保证限位滑道准确的扣在轨道上。
（2）考虑到液压支架重量为18t，在开切眼上口安设2台JH-14型慢速绞车，充分保障了安全，绞车安有制动闸装置，运输过程中存在的特殊情况需停车或断电等情况，绞车能停下。
大倾角综采工作面特点分析与安全技术
要求支架工调好 支架状态后 ， 要保证支架 升够 一定时
间达到规定初撑力。
３ ２ 工作 面伪倾斜 管理 ．
根据其它综采 工作 面的经验 ， 面的机巷超前风 本
巷距离应控制在 ２ ｍ左右 ， ０ 但实际回采 中， 该面的机巷
Ａｉ ｔａ ｔ Ｔ ｉ ａｔ ｌ ｎ ｌｚｄｔｅ ｑ ｅｔｏ ｓｏ ｕｌ ｍｅ ｈ ｎｚｄ ｍｉ ｉｇ ｔｃ ｎ ｌｇ ｎ ｘ ｏ ｎ ｅ ｈ ａｅｙｔｃ ｎ ｌｇｅ ｂ ｕ ｔｅ ｌ ｎ ｌ ｅ ｏｌ ｒ ｒ ｃ ｈｓ ｒｉ ｅａ ａｙｅ ｈ ｕ ｓｉｎ ｆｆｌ— ｓ ｃ ｃ ａ ｉｅ ｎｎ ｅｈ ｏｏｙ ａ ｄ ｅｐ ｕ ｄ ｔｅ ｓｆｔ ｅｈ ｏｏ ｉ８ａ ｏ ｔｓｅｐｙｉｃｉ ｄ ｃａ ｄ ｎ ｓａｎ Ａｃｏｄｎ ｏｔｅｓ ｃｅ ｓ ｌａ ｐｉａ ｏ ｆｔｅｍｉｉｇｆｃ ｅｒ． ｃ ｒｉｇｔ ｈ ｕ ｃ ｓｆ ｐ ｌｃｔ ｎｏ ｎｎ ａ ｅＮＯ．２ ４ Ｘｕ ｕ ｏ ｌＭｉｅ．ｎ ｙｅ ｈ ｘ ｅｉｎ ｅ ｄｄｉ ｕｓｄ ｔｅｑ ｅｔｏ ｓ． ｕ ｉ ｈ ３ ３ Ｔ ａ Ｃ ａ ｎ ａ ａ ｚｄ ｔｅｅ ｐ ｒ ｃｓａ ｓ ｓｅ ｈ ｓｉｎ ｎ ｌ ｅ ｎ ｃ ｕ
分析 了成功回采的经验， 同时提 出了需要探讨的问题。
关 键 词 大倾 角 综采 工 作 面 中 图 分类 号 Ｔ ８３ ２ ２ Ｄ ２ ．１ 特 点 安 全 技术 Ｂ
文 献标 识 码
Ｔｈｅ Ａｎａ ｙ ｉ ｎ ａ ｅ ｙ Ｔｅ ｈ ｌ ｇ ｆｆ ｌ — ｅ ｈａ ｉｅ ｎ ｎｇ ｌ ｓｓ ａ ｄ Ｓ ｆ ｔ ｃ ｎｏ ｏ ｙ ｏ ｕｌ — ｍ ｃ ｎ ｚ ｄ ｍｉ ｉ ｔ ｃ ｎｏ ｏ ｙ ｉ ｔ ｅ ｌ ｎ ｌｎ ｏ ｌｓ ａ ｅ ｈ ｌ ｇ ｎ ｓ ｅ ｐ ｙ ｉ ｃ ｉ ｅ ｃ ａ ｅ ｍ ｄ
大倾角综采工作面设备快速安装技术
２ 设 备 安 装 顺 序
工作 面三 机安 装均采 用 自下而 上后 退式 安装 方 式 …。设备 安装 顺序 为 ： 车一 供 电 、 液 系统 绞 供 一 机 头 ２架 端头 支 架一 胶 带 输送 机 及 设备 列 车 、
着 地 ， 用其 ４台葫芦交 替换 位 ， 机头 拉移 至早 再 将
已确 定 的安 装 位置 ， 使刮 板输 送 机头 准 确和 转载 机 尾二 节搭茬 ，机 头卸 载部 同转 载机溜 槽 中心线
破 碎 机 、 载 机一 刮板 机机 头 及 传动 部 、 渡槽 、 转 过 变 线 槽一 机 头 ３架 过 渡支 架 一 刮板 机 中部 槽 、 开
３ 作 业 方 式
此 次作业 方式 为三班 作业 ，三八 ” 业制 ； “ 作 三
好 的葫 芦拉 紧并分 别用 ２个 同绳径 规格 的绳 卡子 卡牢 固 ，机 头下方 再用 ２根单 体支 柱对 称地 抵住 机 头 ，单体另 一头抵 在 下顺槽 坚 固合适 的位 置 ， ２ 根 单 体 支 柱 均 用 ８ 铁 丝 拴 吊在 顶 板 锚 杆 上 ， 这 时 ， 可将 葫 芦 缓慢 松 劲 、 掉 ； 过渡 槽 的切 眼 方 摘 ⑤
头 推移底 座上 ，机 头架 与过渡 槽之 间依 靠两 个定 位销定位 ； 安装机头左 、 ⑥ 右挡 板 ， 渡左 、 挡 过 右 板， 过渡槽 左 、 右挡板 ； 安装过 渡推 移梁 ， ⑦ 所有 圆 垫及 螺栓 应齐 全并达 到规 定扭 矩 ； ⑧将 电机 、 速 减
基金项 目： 国家 自然科学基 金项 目（０ ０ ０ ３ ； ５ ９４ ６ ） 中国矿业
大 学 青 年科 技 基 金 （ ０ ８ ０ ３ ２０Ａ ０ ）
大倾角综采工作面快速安装工艺的研究应用
转 至 准 确 位 置 ， 除 卡轨 器 ， 绞 车 将 支 架 稳 稳 地 运 到 工 作 面 安 装 。 去 用
此调 向 法有 利 于 支 架 的 稳 定 ， 易发 生倒 架 里矿 业 有 限 责 任 公 司 ， ３ １工作 面 走 向 长 ７ ０ Ｎ３ ７ ｍ，切 眼 倾 斜 长 平均 １ ６ ， ８ ｍ 地质 条件 较 为复 杂 。工作 面 构 造位 于 葛 洼 向斜 的 西 翼 ， 体 上 呈 单 斜 构 造 ， 层 原 始 沉 积 稳 定 ， 构 简 单 一复 杂 ， 整 煤 结 夹矸 厚 度 ０～Ｏ７ ｍ ，平 均 ０２ ｍ０ 煤 层 总 厚 度 ０８ ｌ ０ ．６ ．０～２６ ｍ ， 平 均 ．０ １７ ｍ。煤层 倾 角 ２ 。 ， 眼上 部 地 段 煤 层 倾 角 ３ 。 ， 大 ４ 。 ， ．４ ５ 切 ６ 最 ２ 可 采 储 量 ２ ．８万 ｔ煤 层 直 接 顶 板 为泥 岩 ， 度 ２３ ９７ ， 厚 ．６—１ ．９ ０５ ｍ。 老 顶 为粉 砂 岩 ， 度 ３９ 厚 ． ９～５４ ｍ。煤 层 直 接 底 为泥 岩 ， 度 ０５ 一５０ ．７ 厚 ．Ｏ ．２ ｍ。 老 底 为砂 岩 ， 度 １ １ ２４ ｍ。 厚 ． —１ ．１ ４
大 倾角综采工作面快速 安装 工艺 的研究应 用
李庆 军 （ 徽理工大学能源 安 与安全学院）
摘 要 ： 文浅 析 朔 里 矿 业 Ｎ３ １工 作 面 采 场 地 质 条 件 、 采 工 作 面 快 速 接 支 架 卡 轨 器 ， 台 中 部 设 计 钢 珠 滑 道 ， 架 以平 台 中 轴 为 圆 心 旋 本 ３ 综 平 支 安 装 工 艺 背 景 、 架安 装工 艺 ， 支 以及 支 架 安 装 工 艺 效 果 分 析 等 。 关 键 词 ： 采工 作 面 综 快 速安 装工 艺 煤 矿
大倾角综采工作面设备快速安装技术
大倾角综采工作面设备快速安装技术随着煤炭资源的日益紧缺，煤矿生产企业对煤矿采掘效率的要求也越来越高。
为了提高大倾角综采工作面设备的安装效率，采用快速安装技术已成为煤矿生产企业的共识。
本文将从大倾角综采工作面设备的特点、快速安装技术的意义和关键技术要点等方面进行深入分析，以期为大家带来更多的启发和帮助。
一、大倾角综采工作面设备特点大倾角综采工作面设备主要包括割煤机、支护设备、输送设备等，它们的特点主要体现在以下几个方面：1.设备体积大、重量重：由于大倾角综采工作面设备是为了适应大倾角工作面条件而设计的，因此大多数设备的体积和重量都比较大，需要较多的人力和物力来进行安装。
2.设备结构复杂：大倾角综采工作面设备的结构通常比较复杂，需要进行多种组装和调试工作，安装周期较长。
3.设备安装空间狭小：由于大倾角煤层的空间比较狭小，工作面设备的安装空间也比较有限，需要采用适当的安装技术来提高安装效率。
二、快速安装技术的意义快速安装技术的提出和应用，主要是为了解决大倾角综采工作面设备安装周期长、效率低的问题，以提高煤矿生产效率和经济效益。
具体来说，快速安装技术的意义主要体现在以下几个方面：1.节约时间成本：采用快速安装技术可以缩短设备的安装周期，节约安装时间和成本，提高设备的使用效率。
2.提高生产效率：快速安装技术可以提高大倾角综采工作面设备的安装效率，进而提高煤矿的生产效率。
3.减少安全风险：采用快速安装技术可以减少工人在高风险条件下的作业时间，降低安全事故的发生概率，保障工人的人身安全。
要实现大倾角综采工作面设备的快速安装，关键在于掌握一些核心技术，下面就对这些技术要点进行详细介绍：1. 设备拆装模块化设计：为了提高设备的安装效率，可以将大倾角综采工作面设备进行模块化设计，使得设备能够快速拆装和组装，减少安装时间。
3. 增加辅助设备：在大倾角综采工作面设备安装过程中，可以增加一些适当的辅助设备，如滑轨、千斤顶等，来帮助设备的组装和调试工作，从而提高安装效率。
大倾角综采放顶煤工作面快速安装技术
新疆 焦煤 （ 团） 限责任 公 司 ２ ３ 集 有 １ ０煤 矿位 于艾 维尔 沟矿 区西 部 １ ３勘探 线 附近 ， 新 疆 焦 煤 （ 团） 是 集 有 限责任公 司 主要 生产 矿 井 ， 矿 井 为 斜 井 开拓 ， 该 主 要开 采 ４ ５ ６ ７ 、 ＃、 ＃、 煤 层 ， 中 ５ 其 煤 层 平 均 厚 度 ５ ６ｍ， 炭工业 储 量 １２ ８万 ｔ煤层 倾角 ３ 。 ６ 。 ． 煤 ５ ， ８ ～４ 。 ２０ ０ ５年 ， ２ ２ ２工 作 面 实 施 了综 采 放 顶 煤 技 术 开 在 ５１ 采 ， 作面安 装期 间 历 时 工期 长 ， 工 多项 作 业 工 序存 在 平行作 业 ， 全 管理 难 度 大 。为 此 ， 改 进 综采 放 顶 安 需 煤 工作 面安装 技术 ， 以提高工 效 、 实现安 全安 装 。
ｄ ６ ２铁链 ， ２ ×９ 根据巷 道 高度计 算铁链 长 度 ， 图 ２ 见 。
ｍ 范 围内巷道 呈 下坡 趋 势 ， ５ 范 围 内巷 道 平 缓 ， ６０ｍ 因此 ， 用无 极绳 绞车运 输是 实现 安全 快速运 输 较好 利
的运输方 式 。 １３ ９ ０煤 矿 ３ ２ ４ １工 作 面 安 装 时 出现 支架 车将 梭
以往 上端头起 吊装车工 序 繁杂 ， 存在起 吊液压缸 容易损 坏 、 吊钩被 拉 直等安 全 隐患 ， 全管 理难 度大 ， 安
第 ６ 期
２１ ０ ０年 ６月
山 西 焦 煤 科 技
Ｓ ａ ｘ ｋ ｎ ａ ｃｅ ｃ ． ｃ ｎ ｌｇ ｈｎ ｉ Ｃｏ ｉ ｇＣｏ ｌＳ ｉｎ ｅ １ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ５
Ｎｏ． ６
Ｊ ｎ ２ １ ｕ ．０ ０
・
技术经验 ・
大倾角综采放顶煤工作面快速安装技术
综采工作面大倾角逆向安装技术
２ 工 作 面 安 装 方 案
２ １ 绞车位 置设 计 ．
在 工作 面上 切 １ 工 ２个 绞 车 硐 室 ， ２施 １个 正 对 工作 面煤墙 侧轨 道 ， 个 正对 工 作 面采 空 区侧 轨 道 ； １ 绞车硐 室 内各 安 装 １部 Ｓ Ｊ ８ Ｄ ． Ｔ绞 车 ， 于 煤 墙 运 ２ 用 输 和采 空 区运输 单体 液压支 架 、 备及 平板 车 ； 设 回风 巷盲巷 内安装 １ Ｊ １Ｔ绞 车 ， 于 回风巷 过弯 道 部 Ｈ．４ 用
下 安 装 液 压 支 架 时 的 防 滑 问 题 很 难 解 决 。 经 过 多次 论 证 ， 工 作 面 上 切 口设 计 “ ” 形 道 岔 ， 在 人 字 液压 支 架 运
输 自下 而 上 、 自上 而 下运 输 ， 压 支 架 安 装 还 是 按 正 规 自下 而上 安 装 ， 再 液 不仅 避 免 了液 压 支 架 自上 而 下 安 装 难 解 决 的 防滑 问题 ， 而且 探 索 出 了从 运 输 巷 运 输 设 备 自下 而 上 安 装 的技 术 。 关键词 ： 高抽 巷 ； 压 支 架 ； 液 防滑 ； 人 ” “ 字形 道 岔 ； 架 调 中 图 分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ ３５ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３— ５ ６ ２ １ ）１— ０ ４— ２ １０ ００ （０ １ １ ０ ７ ０
（ ） 作 面 设 备 配 备 情 况 。工 作 面 配 备 ４架 １工
Ｚ Ｓ ０ ０ ２ ／ ０型 端 头 支 架 ，６架 Ｚ Ｓ ６ ０ １／ ８ Ｆ ４０／ １３ ９ Ｆ３ ０／９２
型 中间支 架 ， １部 Ｓ Ｚ ６ ／ ０ Ｇ ７ ４ ４ ０型前 部 输 送 机 ， １部 Ｓ Ｄ ３／ ６ Ｇ ６ ０ ２４型 后 部 输 送 机 ， １部 Ｓ Ｚ ６ ／ ０ Ｚ ７ ４ ２ ０型 转 载 机 ， 部 Ｐ Ｍ１０ １ Ｌ ０ ０型破 碎机 。
浅述大倾角综采工作面设备安装
次安装 。 首先将 运输 机头 安装所 用零 部件运 到安 装地 点 ， 把机 头主体 安装 到预 定位置 并用地锚 固定 ， 同时 在机头正 前方打两 根戗 柱防止机 头在对 接溜槽 过程 中下滑 。 安装 中部槽 时 ， 每间隔 ６ 节 中部 槽 （ ９ｍ ） 安一 节带 观察 窗 的 中部 槽 ， 工作 面往下运 槽 时在 工作面 上头使 底板 中 间， 安 装完 中部槽 及尾 后 ， 使用底 绳将 运输 机底链 自镗 板及封 底板 中 间引出 ， 底链铺 完后铺 顶链 ， 同时 顶链也用 绞车牵 引防止 下滑 ， 在续 接链条 时 防 止接链时链条下滑挂绞车牵引。 当与牵引链相连的链子露出底槽时， 及时停车， 重 复 以上 工 序直 至完 成运 输机 的安 装 。
④支 架定 位及 稳 固问题
绞车作为弯道下支架车用。 工作面正上轨道上帮开一个绞车窝子， 作为工作面 提 放架 子 重车 用 。 正上 使 用两 台双 速２ ｏ １ 绞 车提 放架 子重 车 ， 切 眼 内布置 距安 装 架子作 业 点３ 咪 处 稳一 台１ ４ Ｔ 绞车 ， 工 作面 下出 口稳一 台２ 绞车作为 卸架 子、 架 子 调 向， 工作 面轨道 规格 为 ２ ２ ｋ ｇ× ５ ｍ双 道齐 头使 用 。 该工 作面 是兴 安煤 矿综采 面倾 角较大 的工 作面 ， 在综 采设 备安 装过程 中 ， 碰到一连串技术难题 ， 如轨道 向工作面转弯、 工作面内铁道下滑、 运送液压支架 车辆 失稳 等。 能否成 功攻克这 些难题 ， 将 关系 到能否按 期完成 安装 任务 ， 对 全矿 的 生产计 划 也将 产生 很 大影 响 ２ ． 综采 设备 安 装关 键问题 的 处理 ①轨道 向工作 面拐 弯 问题 在工作 面 煤层 倾 角较小 的情况 下 ， 可将 轨 道直 接弯 成 弧型 角进入 工 作面 内， 顺利 实 现支架 等设 备 的运输 。 但 该工 作面 倾角达 到 ３ ５ ， 若 铺设 铁道 直接 进 入 工 作面 ， 将会产 生很 多 问题 。 首先， 从 车辆 的稳定性 来说 ， 难度 较大 ， 非常 容易 发生车 辆掉道 事故 ， 危 险 睫大 ； 其次， 从 工程量上 来讲 ， 轨道 内拉底 工程 量较大 ， 影响安装速度 轨道与工作面拐点处巷道的下帮需拉底至岩石底板， 并且长度 至少 ２ ０ ｍ 以外 ， 深度１ 米 以上进 行 施工 。 经现 场研 究 ， 车 辆 自装 车期 间过各 处道 岔 ， 车至工 作面 上 出 口时必 须 尾部 向前 ， 并且在 上 出 口拐点处 使用厚 度在 １ 硼 以上 的铁 板做 成弯道 滑板 ， 滑板 由 １ ３ 块拼接 而成 ， １ ３ 块拼 接后角 度为 弧型角拐 点后为 ９ ０ 。 ， 使 车辆 轮唇在 滑板 内行 走。 在拐弯时除使用两台２ 叮双速绞车放重车外， 尾部挂轨道直头２ 凹绞车随时 调 整车 辆方 向 ， 不但 提高 了拐 弯时车 辆 的稳定 行 ， 并且 避免 了车辆 掉道 造成 的 危险， 从 而使车 辆 运行 稳定 性得 以保 障 ， 且 省去 了工程 量 较大 的拉底 工 作 。 ②工 作 面 内铁 道 下滑 问题
大倾角工作面综采设备安装工艺
C H I N A V E N T U R E C A P I T A L92科技技术应用|TECHNOLOGY APPLICATION开滦集团吕家坨矿业分公司，多年来长期处于水采工艺阶段，自从2004年以后才逐渐转型为旱采，水旱转型初期，煤层倾角超过40°的工作面基本不进行回采。
随着吕家坨矿业分公司水旱成功转型，加上地质条件日益复杂等因素的影响，迫切需要改进采煤工艺，以达到资源挖潜。
2011年2月份，在-600水平八采区域5823工作面（采面倾角平均为35°，局部达到45°）安装综采设备成功。
本文结合5823大倾角工作面的安装成功展开讨论。
一、概述5823工作面位于荆各庄-800水平西八采区12#煤层，工作面走向长度500m,倾斜长度147m，可采走向410m。
工作面煤层倾角最大为45°，平均为33°。
二、工作面安装主要设备配套情况液压支架为ZY3600-12/29掩护式液压支架（主要技术参数）项目ZY3600-12/29支架支护高度/mm 1200－2900支架工作阻力/KN 3600支架初撑力/KN 3090支架支护强度/MPA 0.51—0.62支架中心距/mm 1500支架宽度/mm1420－1590采煤机：采煤机MGTY-500刮板输送机：运输机SGZ-730/400。
三、安装前的准备工作1.采面铺设行人抬阶考虑到大倾角工作面人员站位及上下工作面行走和运料都十分困难，在安装刮板输送机和液压支架一侧分别用半圆铺设了行人抬阶，并铺设一条粽绳作为上下工作面用。
2.改进运输车辆及支架底座采面采用10.5m2拱形支架和3m 板联合支护亮面。
如何浅析大倾角工作面综采设备安装工艺开滦能源化工股份有限公司吕家坨矿业分公司 勾海龙解决采面安装过程中回下的单体液压支柱和拱形支架的运输，我们对现有的运输平车（图一）进行改造（图二），使其在平车尾端焊一个挡板，两板用螺栓与平车固定住，便于单体液压支柱和拱形支架的运输。
“三软”煤层中大倾角综采工作面的安装
载结 构 ， 要对 其 表 面 进 行 喷 射混 凝 土作 业 。根 据 需
向有 两种 方式 ， 是将 上切 口的绞 车 房延 伸 至 １ 一 ０ｍ
度 １５ｍ。受地 质 条 件 影 响 工作 面倾 角 较 大 ， 部 ４ 局 最 大倾 角 为 ３ 。工作 面平 均倾 角 ２ 。 ２， ８ 。在 如 此 大倾
角 的工作 面安 装综 采 液 压 支 架 ， 全 矿 乃 至全 集 团 在 公 司都 尚属首 次 。综采 工作 面支 架安 装涉 及 到 的部 门及 区 队较多 ， 需要 各相 关部 门及 区队 的大力 配合 ， 并 需 要矿 领导 的协 调解 决 。 １２ １工作 面 是 白坪煤 业 公 司建 矿 以来 遇 到 的 １２
运 输 机一 下巷 道 设 备 车一 回收 工 字 钢一 通 讯 、 明 照
及 其 它 附属装 置 。
源 回收率 ， 故选 用 方 案二 。上 巷 道铺 道 前 提 前 在上
切 口往 外 ３ 的范 围 内， 行清 煤落 底工 作 。 ０ｍ 进
２ ２ 切巷 内轨 道下 滑 问题 ．
２ 工作 面安装需要解决 的关键 问题
２ １ 支架 由上 巷道 向工作面 转 弯 问题 ．
由于 １２ １ 作 面 的倾 角较 大 ， 巷 内的 轨道 １２ 工 切
在 自重作用 下会 发生 滑 动 ， 车通 过时 ， 重 切巷 内轨 道 下 滑更 加严 重 ， 并且 引起 （ 下转 第 ４ １页 ）
如果 工 作 面 平 均 倾 角 小 于 １ 。 可 以从 上 巷 道 ８，
顺 利 的安 装 ， 仅保 证 了综 采工作 面的正 常接 替 ， 不 而 且也 是实 现矿 井 高产 、 高效 的 重要 保 证 ｊ 白坪煤 。 业 公 司 １２ １ １ ２ 综采 工作 面走 向长度 １１０ｍ， 斜长 ８ 倾
简述大倾角综采工作面支架安装工艺
简述大倾角综采工作面支架安装工艺摘要：随着我国经济的发展，我国对能源的需求量越来越大，这极大地促进了我国开采业的发展。
我国的煤炭资源储量大，分布范围广，但是受制于开采技术和煤炭分布区域地质情况的影响，我国开采业受到了很大的限制。
在这种背景下，大倾角综采技术应运而生，其为我国开采业提供了极大的技术支持。
但是，大倾角综采工作面设备安装却是一个非常大的难题。
本文就对大倾角综采工作面支架安装工艺进行论述。
关键词：大倾角；综采；工作面；支架安装Abstract: with the development o f China’s economy, China’s increasing demand for energy increases, which greatly promoted the development of China’s mining industry. Our country coal resource reserves, wide distribution, but subject to the influence of coal mining and distribution of reg ional geological conditions, China’s mining industry is restricted. In this context, emerge as the times require large dip angle fully mechanized mining technology, provides a great technical support to the Chinese mining industry. However, the equipment of full mechanized mining face installation is a very big problem. This article on the full mechanized mining face mounting process is discussed.Keywords: high dip angle fully mechanized working face;;; mounting bracket中途分类号:TD823文章标识码:A引言开采业是我国的重要产业，其为我国经济发展提供了非常重要的能源支持。
大倾角综采工作面安装技术实践
度为 １ ２ ０ ｍ；工 作 面所 采 煤层 为 山西组 二 １ 煤 层 ，工
作 面范 围 内煤层 厚度 为 ２ ． ８ ｉ ｎ ～ ４ ． ５ ｎ，平 均 厚度 为 ３ ｉ ． ５
煤 层倾 角为 １ ９ 。 ～ ３ ８ 。 ，平 均 为 ３ １ 。 ；煤 层 上部 为 山 西 组二 ２ 煤 层 ，二 ２煤层 赋存 较 复 杂 ，与 二 １ 煤 层 相
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｉ ｎ ｃ ｌ ｉ ｎ ｅ ｄ ａ ｎ ｇ ｌ ｅ ｆ ａ ｃ ｅ ；ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ；ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ
０ 引 言
摘
要： 由于大倾 角工作 面倾 角较大 ，在人 员行 走、物料运输 、设 备运输与安装较 近水平 工作 面存 在较大的难度 。以
２ １ ０ ９ ０大倾角工作面为例 ，介 绍了大倾 角工作面安装整套工艺流程 ，对相似 工作 面的安装有一定的指 导意义。
关键词 ： 大倾 角工作面 ；安装工 艺；技 术 实践
２ ０ １ ４年第 ３期 （ 总第 １ ０ ２期 ）
Ｅ Ｎ Ｅ Ｒ Ｇ Ｙ Ａ Ｎ Ｄ Ｅ Ｎ Ｅ Ｒ Ｇ Ｙ Ｃ Ｏ Ｎ Ｓ Ｅ Ｒ Ｖ Ａ Ｔ １ ０ Ｎ
源 占
钍
２ ０ １ ４年 ３月
技术研
郭 海 明
（ 山西煤炭运销集 团晋城 有限公 司，山西 晋城 ０ ４ ８ ０ ２ ６ ）
随着煤矿开采机械化 、智 能化 、自动化程度 的不 断提高 ，工作面倒面的频率也相应增大 ，综采工作面 的高效安装不仅是实现采面接替 的前提 ，更是提高煤 矿综合效益的有效途径＿ １ ． ２ １ 。大倾角综采工作面与近水 平工作面不同，其倾角较大 ，在工作 面安装若不采取 有效措施 ，往往会 出现切 眼内轨道下滑 、板车失稳 、 设备下滑等不利现象 ，这些现象不仅会 大幅度地降低 安装作业人 员功效 ，还会 引起一 系列安全 隐患 ，因 此 ，大倾角工作面的设备安装一直以来是大倾角煤层 开采 矿 区 的研究 重 点 ＿ ３ ＇ ４ Ｊ 。文 章 以 ２ １ ０ ９ ０综 采工 作 面 为 例 ，研 究 大倾 角综 采工 作 面设 备 的安装 技术 实践 。
浅谈大倾角综采工作面的设备安装
油气、地矿、电力设备管理与技术1252017年2月下 第4期 总第256期随着科学技术的飞速发展,煤矿机械化程度越来越高,机械化、智能化、自动化和信息化建设的不断推进,大倾角综采工作面机械化程度越来越高,先进的机械设备被广泛应用到综采工作面。
其设备的应用提高了生产效率,节省了人力物力,为矿井的安全生产带来很大的经济效益。
但是由于大倾角综采工作面的设备体积和质量较大,在设备的安装和安全管理方面也有较大的难度。
因此说研究大倾角条件下综采设备的安装工艺和安全管理对于保障矿井和谐稳定发展有着重要的现实意义。
1 大倾角综采工作面的设备安装技术1.1 大倾角综采工作面安装刮板输送机的技术将机械手组装在切眼上口,稳定地连接机械手跟回柱绞车钢丝绳头,且进行确认。
向机械手侧边输送安装着刮板机部件平板车的过程中,机械手操作人员对液压阀进行操作,往平板车上面旋转大臂,将大臂落下,以使伸缩链放出,确保部件跟机械手起吊臂前面的抓手对准,以及使起吊设备抓手撑开,吊好挂牢部件,提升大臂,吊起部件,将大臂旋转到机械手前面,且将大臂慢慢地放下,对部件的方向加以调整,将伸缩链伸出,在机械手托架安放部件,通过机械手前面两边的防滑缸锁牢部件,从而使部件的装车环节完成。
退出空平板车,开展循环装运。
确保机械手的部件没有问题之后,将机械手上连接的液压管路拆除,借助回柱绞车在切眼里面输送机械手。
在安装的区域输送机械手的时候,在切眼的工作者通过信号的方式实现停车。
1.2 大倾角综采工作面安装支架的技术1.2.1 下放支架在开切眼的上口输送支架,由于支架存在较大的重量,超吊装置的应用存在风险,借助慢速绞车和滑轮从平板车将支架卸下,向井字道平台拉送,校正支架后,借助绳扣和支架将主副慢速绞车稳定地捆绑。
将两根限位滑道梁安装在支架底座四个基础孔,确保安装的牢固,撤走平板车,支架一边借助两根单体支柱顶压的方式把支架放在轨道上,借助限位滑道梁控制支架的重心,保障在对支架进行下放的时候跟轨道不出现偏移。
大倾角综采工作面设备安装技术研究
Coal Mining Technology大倾角综采工作面设备安装技术研究李昶昶淮南矿业集团安装工程分公司，安徽 淮南 232201摘要：大倾角工作面是指煤层倾角＞25°的工作面，由于工作面煤层倾角大，综采设备安装难度较大。
本文以新庄孜矿66206综采工作面设备安装为例，针对大倾角工作面综采设备安装过程中容易出现的设备易下滑及起吊运输困难等方面存在的问题，提出了有效的解决方案和防范措施，为类似工程的安全顺利施工提供了借鉴。
关键词：大倾角工作面；设备；安装中图分类号：TD82 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）09-0232-021 引言由于地质构造及煤层赋存条件等原因，新庄孜煤矿多数工作面倾角在25°—35°之间，随着煤矿综合机械化采煤技术的发展，现已全面推进综合机械化采煤工艺。
由于工作面倾角大，综采设备重量重，在工作面运输、安装时存在起吊困难、易下滑等难题。
2 工程概况新庄孜煤矿66206综采工作面切眼长180米，工作面最大倾角32°，平均倾角30°，需安装ZZ7200/22/45型液压支架120台，SZZ800/1050型刮板运输机一部，MG500/1130型采煤机一部。
切眼采用走向钢带配合锚联网支护，通道中间采用四排顺山4.5m工字钢单体挑棚加强支护，煤壁侧采用钢带锚联网支护，上下端头断面大处采用两排并列7m工字钢走向挑棚支护。
3 巷道布置及绞车选型3.1 巷道布置由于该面所需安装液压支架重量较大（端头架重约33.5T，中间架重约31T），且为整体运输，采用传统从上顺槽进架的运输方式运输距离长，巷道维护量大，为减少运输环节，我们自就近巷道对应工作面位置设置了长约30m的进架石门（如图1所示），直接将支架打运至工作面进行安装。
图1 进架巷道布置示意图3.2 绞车选型公式：P =W(sinα - f1cosα) + q×L×(sinβ - f2cosβ) P:钢丝绳最大静拉力,tW: 绳端载荷，取最重件端头支架+平板车重量33.5+2=35.5t α: 打运段最大倾角32°β: 钢丝绳与水平面的夹角30°q: 钢丝绳每米重量，取φ40mm，6×19+FC纤维芯钢丝绳，0.00604t/mL: 绞车计算绳长，取200mf1 : 车轮滚动阻力系数，取0.15f2 : 钢丝绳运行阻力系数，取0.015P=35.5×（sin32°-0.015cos32°）+200×0.00604（sin30°-0.15cos30°）≈18.41t根据以上计算，选取JSDB-25型绞车，牵引力为25t＞18.41t，满足要求；φ40mm，6×19+FC纤维芯钢丝绳经商检报告，最小破断拉力总和为136.8t，136.8/18.41≈7.43＞6.5，所以钢丝绳安全系数满足《煤矿安全规程》规定要求。
大倾角综采工作面的快速安装
大倾角综采工作面的快速安装【摘要】大倾角综采工作面与倾角较小的工作面设备的安装方法和工艺都截然不同，大倾角综采工作面设备的安装过程中也存在着较大的安全威胁，这就需要通过现场的勘察，通过地面试验后制定合适的方案来确保大倾角综采工作面设备的快速安装。
本文阐述了现代化大倾角综采工作面的快速安装，其中包括刮板输送机、支架、采煤机的快速安装，以及现代化大倾角综采工作面快速安装的安全技术策略。
【关键词】大倾角；综采工作面；快速安装0引言当综采工作面的煤层倾角大于或者等于35度时，就能综采工作面设备的安装提供很大的方便，并且还能在较大程度上提高煤矿的生产效益和经济效益，保证煤矿的高效安全生产。
本文就综采工作面的刮板输送机、液压支架和采煤机的安装为例，通过现场的实践经验，全面而细致的总结概括了大倾角综采工作面所使用的液压支架在整个安装程序中相对来说比较易于出现困难的地方，并且针对出现的具体问题，给出了相对来说比较有效的解决方案。
其中，解决问题的关键就在于克服综采工作面煤矿倾角相当大，而且相比其他工作面条件而言，施工条件极差，在此条件下，对于液压支架的运输、安装等诸多问题都有待于解决，更重要的是施工过程中的安全问题存在的困难，在本文中都有所阐述，这为以后众多条件类似的工作面的设备安装做出了好的榜样，从而有了更好的借鉴经验。
1现代化大倾角综采工作面的快速安装1.1刮板输送机的快速安装1.1.1刮板输送机的下放将溜子板下放的时候，组装好两块溜子板，成为一组，同时下放。
运至开切眼上口“井字道”的过程中，连接好溜子板和副机绞车钢丝绳，借助溜子板和锚链连接好起吊设备下端横梁，将绑车件撤掉，然后通过起吊设备将溜子板吊离平板车，将平板车抽出。
主机通过专门的绳扣在滑犁设备的中心下耳座下放滑离设备，通过专门的绳扣在滑犁中心上边耳座固定副机，在溜子板下方放置下放滑犁设备，借助起吊设备在把溜子板落至下方滑犁设备上，且借助锚链连接好下方滑犁设备和溜子板，需要牢固地安装，收起和松开起吊绳扣，借助下放滑犁设备，确保下放溜子板的过程中，溜子板的平稳。
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浅谈大倾角综采工作面安装技术
李刚
摘要: 随着综采装备的不断进步,综采工作面单产和效率日益提高,特别是八十年代以来国内外综采技术和装备发展很快,高产高效综采工作面矿井层出不穷。
大倾角大仰角工作面综采液压支架的安装是对安装工艺的一次严峻考验，关键是解决顺槽向工作面转弯、开切眼内轨道下滑、运送液压支架车辆失稳等技术难题。
关键词：大倾角；综采工作面；设备安装；开切眼
Construction of installation technology fully mechanized longwall mining
face in deep inclined seam
LI Gang
Abstract:With the continuous progress of mechanized mining equipment, mechanized mining face increasing yield and efficiency, especially at home and abroad since the eighties mechanized mining technology and equipment developed rapidly, high-efficiency fully mechanized mining face mine after another. Face elevation angle and large support the installation of hydraulic installation process is a severe test, The key is to solve mining gateway turning, rail line down sliding in open off cut and stability lost of the hydraulic support transportation vehicle and other technical problems.
Key words:tilt angle; fully-mechanized mining face; installation method; open-off cu 安全是煤矿工作永恒的主题，直接关系到职工生命安全、企业兴衰成败和社会稳定。
因此，安全工作是煤矿各项工作的重中之重，安全责任，重于泰山。
随着煤层开采深度的增加和煤层倾角的增大采场上覆岩层的变形破坏及运动具有同缓斜煤层不同的规律和特点而且大倾角煤层开采时上位岩层的变形和破断不仅具有走向变化规律还有倾向变化规律变化的显著程度及其对采场空间的影响又受上覆岩层顶板结构及其稳定性的影响。
在该条件下综采工作面顶板的稳定性对支架及煤壁片帮等矿压显现程度的影响更突出大倾角煤层采场围岩及支架的稳定性控制是关系到能否确保工作面安全高效开采的关键。
1 综采设备安装关键问题的处理
1. 1 顺槽向工作面拐弯问题
在工作面煤层倾角但若工作面倾角达到38°，铺设弯道直接进入开切眼，将会
产生很多问题。
首先从车辆的稳定较小的情况下，可将轨道直接弯成直角进入开切眼内，顺利实现支架等设备的运输。
性来说，难度较大，非常容易发生车辆掉道事故，危险性大。
其次，从工程量上来讲，轨道顺槽巷道内拉底工程量较大，影响安装进度。
轨道顺槽巷道的下帮需拉底至岩石底板（掘进期间，为保证巷道成形，留有(1.5m的底煤），上帮需拉底2.8m左右，并且要从至少30m以外进行施工，见图1。
图1 轨道顺槽巷道拉底示意图
将开切眼上口的绞车硐室从5m 延伸到15m，作为车辆从轨道顺槽进入开切眼的甩车场（该车场内用风机临时供风）。
运输车辆通过甩车场进入开切眼，而不直接拐直角进入，从而使车辆运行稳定性得以保障，且省去了工程量较大的拉底工作。
2. 1 开切眼内轨道下滑问题
由于开切眼倾角较大，切眼内轨道因自重会发生轨道下滑，承重后下滑加剧，进而带动甩车场及轨道顺槽轨道变形移动，导致甩车场及开切眼内轨道使用质量下降，严重影响设备安装的安全性和施工进度。
为防止轨道下滑，在甩车场道岔上部的轨道两侧，各打设2 根20*2200的地锚进行锚固，然后沿轨道隔15m打设一对地锚，用14″的槽钢与轨道连接。
采取上述措施后，基本消除了安装过程中的轨道下滑现象。
3. 1 运送支架车辆发生前倾问题
支架的进入顺序不可调整，支架经过两个甩车场后进入工作面时前梁朝下，又因支架重心较高，会使支架自重对前轮产生一个导致车辆向前倾覆的负力矩。
此时，运送支架车辆将以两个前轮为支点，后轮悬空，仅靠钢丝绳牵拉来保持平衡，见图2（a）。
这种情形下，车辆的稳定性很难控制，任何一侧受阻（指车轮通过钢轨接头处可能发生的轻微碰撞），都极易发生车辆掉道、来回扭摆等事故或险情，影响安装的安全性、可靠性。
分析车辆的受力状态知，需要在支架尾部施加一个与支架重力产生的前翻力矩方向相反的力矩，才能使车辆的受力处于利于稳定的平衡状态，至少保证两个后轮能够落在轨道上。
根据以上分析，在支架后部使用与钢丝绳强度相当的链条将绞车的钩头适当抬高，平衡掉车辆重心前移所引起前翻力矩，从而使后轮落在轨道上，车辆下行稳定性得以保障，消除了因支架前倾所引起掉道及其它事故。
图2 运送支架车辆受力示意图
4. 1 支架定位及稳固问题
如果工作面倾角较大，安装时调整难度比较大，故液压支架合理定位是综采工作面设备安装质量的关键。
为了支架准确定位，从顺槽设备中线开始，根据刮板输送机与转载机的搭接位置关系，确定第一架支架的位置，然后沿工作面在老塘侧及煤墙侧的煤壁上自第一架开始逐架划出定位线，安装时严格按线安装。
由于工作面倾角较大，设备在自重下也易发生缓慢下滑的现象，安装时的碰撞会使设备下滑现象加剧。
在安装第一架支架时，除了将支架升紧压实顶底板外，还在支架下方安设4 根单体支柱，防止支架下滑。
安装到第四架时，将前三架进行了连锁，进一步增加了支架的稳定性，消除了安装期间的支架下滑现象。
5. 1 支架卸车问题
大倾角条件下支架卸车危险性较大，经充分考虑，采用开切眼内专设两台SDJ-14 绞车用于卸车。
当甩车场处的SDJ-28绞车将运送支架车辆下放到位后，把开切眼内上部的SDJ-14绞车钩头挂到支架后部，并在支架两侧各打设2根单体支柱。
接着卸固定支架用的. 个卡具。
卡具卸完后，123 4 (. 绞车放绳使支架缓慢滑下平板车，落到底板上。
然后利用两部SDJ-14 绞车将支架调整到位。
上述卸车方法保证了人员和设备的安全，有效解决了支架卸车的难题。
2 设备稳定性分析及控制措施
2. 1采煤机的稳定
1）在大倾角煤层的开采过程中，应对工作液压支架严格控制，采取综合措施防倒、防滑。
通过对采煤机滑靴、限位块进行较大的改进，使采煤机在煤壁方向和工作面推进方向拉力大大增加，极大地增强了采煤机抗下滑、防倾倒的能力。
采煤机限位块和滑靴的改进如图3和图4所示。
为了限制采煤机的下滑，在采煤机上加装自制的采煤机防滑齿道，用刮板输送机的刮板限制采煤机的下滑。
自制的采煤机防滑齿道如图5所示。
图3 采煤机限位块改造示意图
图4 采煤机滑靴改造示意图
图5 采煤机防滑齿示意图
2）为了防止采煤机和输送机下滑，在工作面倾角较大时，采用采煤机上行单向割煤，输送机自下而上顺序移溜的方法，既能防止输送机下滑，又能减少工人攉煤的劳动强度。
3）采煤机本身具备防滑机构。
2. 2 刮板输送机的稳定
除采用支架与工作面输送机的相互锚固机构和采用采煤机上行单向割煤，输送机自下而上顺序移溜的方法外，利用自制的机头拉移千斤顶，使工作面前后机头、机尾互为支点，利用戗柱相互配合，使机头、机尾实现防滑控制。
3 结语
大倾角煤层综采工作面设备的稳定问题，影响因素较多，在不同的条件下各种因素所起的作用也不相同，所以在制定大倾角煤层综采工作面设备防滑措施时，应多种措施并举，对工作面设备采取综合防滑措施，才能有效防滑，以保证工作面的正常生产。