特种脂环环氧简介
环氧树脂简介
环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
基本概述凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定[1]，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
国内研究我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国家经济各部门的急需。
基本分类分类标准环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。
几种分类对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：1、按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；2、按其专业用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；3、按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；4、按其包装形态可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。
但以组分分类应用较多。
理化性质物质特性环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。
脂环族环氧树脂的特性及用途
脂环族环氧树脂的特性及用途因为脂环族环氧树脂分子结构中的环氧基不是来自环氧丙烷，环氧基直接连接在脂环上，所以，脂环族环氧树脂与双酚A型环氧树脂相比较，具有以下特点：1.热稳定性良好：由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上，能形成紧密的刚性分子结构，固化后交联密度增大，因而热变形温度比较高，马丁耐热可以达到190℃以上，热分解温度大于360℃。
固化收缩率小，拉伸强度高。
但是由于环氧当量小，交联密度高，固化物较脆，韧性差。
2.耐侯性好：脂环族环氧树脂的分子结构中不含苯环，具有良好的耐侯性能和抗紫外辐射。
3.电绝缘性能优异：由于合成的过程中不含氯、钠等离子，因此脂环族环氧树脂都具有良好的介电性能，无论是从比电阻还是从介电损耗角正切值看，均较双酚A型环氧树脂为优。
4.工艺性能好：脂环族环氧树脂的粘度都比较小，因此，在浇注和压制制件时作业较方便，这一点，尤其是对大部件的制件加工时，更显得重要。
另外，由于脂环族环氧树脂具有黏度小的特点．还可以将它作为良好的环氧树脂活性稀释刑。
5.安全性高：脂环族环氧树脂对有机酸和酸酐的反应活性比对胺类的反应活性大．因此，在酸性固化剂中便能充分固化。
这样一来就避免了使用毒性大、挥发性大的胺类固化则，对操作人员比较安全。
脂环族环氧树脂主要用途：1. 稀释剂可用作活性稀释剂的脂环族环氧化合物有环氧-269、206、201及221。
其中，环氧269、206都是高沸点、低粘度的液体，即使是在-60℃仍保持液体状态，是环氧树脂很好的稀释剂。
且随着用量的增加，环氧体系粘度显著下降，但热变形温度几乎是恒定的，这是一般环氧稀释剂不能与之相比的。
各种稀释剂对固化物性能的影响如表7所示。
环氧269是一种双环氧基的活性稀释剂，固化后交联度高，并保持原有环状结构，所以耐热温度高、机械性能好。
2. 绝绕灌封材料由脂环族环氧化合物制造的有机绝缘体代替了户外高压装置中的陶瓷制品。
与陶瓷相比，它具有重量轻、体积小，抗冲击性好等优点，而且可以较经济地制成大小、形状各异的产品。
环氧树脂简介
环氧树脂简介环氧树脂是一种分子内含有两个或两个以上的环氧基，并以脂肪族、脂环族或芳香碳键为骨架并能通过环氧基团反应形成热固性树脂的低聚物。
它具有良好的粘接性、电绝缘性、低收缩性、化学稳定性、耐高低温性、耐磨性等优异性能。
环氧树脂通常作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体,广泛应用于建筑、机械、电子电气、航空航天等领域。
全球各品种占环氧树脂总量的比例顺次为:双酚A型环氧树脂、阻燃溴化环氧树脂、酚醛型环氧树脂、脂环族环氧树脂等。
固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
环氧树脂使用时必须加入固化剂，优良的固化剂能赋予环氧树脂固化产物具有优异性能，通过固化反应，使环氧树脂生成立体网状结构的产物，成为具有真正使用价值的环氧树脂材料。
开发新型固化剂远比开发新型环氧树脂更为重要。
1环氧固化剂的分类（1) 按酸碱性质分为碱性和酸性两类碱性固化剂:包括脂肪二胺、多胺、芳香族多胺、双氰双胺、咪唑类、改性胺类。
酸性固化剂:包括有机酸酐、三氟化硼及其络合物。
（2) 按固化机理分为加成型和催化型加成型固化剂:包括脂肪胺类、芳香族、脂肪环类、改性胺类、酸酐类、低分子聚酰胺和潜伏性胺;催化型固化剂:包括三级胺类和咪唑类。
（3) 根据多元分类法分为显在型和潜伏型显在型固化剂：芳香胺、脂环胺、聚酰胺、酸酐、酚醛、聚硫醇及催化型;潜伏型固化剂：双氰胺、有机酸酰肼及酮亚胺微胶囊。
2固化剂改性研究目前，有关环氧树脂固化剂的研究内容主要是改善环氧树脂的脆性、耐温性、耐候性、固化速度等方面的缺陷，提高其性能。
固化剂改性的主要方法是通过化学反应在原有固化剂结构中引入新的官能团或特殊结构以及合成新的固化剂品种。
（1）多元胺类固化剂改性研究在环氧树脂固化剂中，胺类固化剂种类多、用量大、用途广。
常用环氧树脂参数总结
常用环氧树脂参数总结一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度（）软化点（℃）环氧值E—55 616# 浅黄粘稠液体 6－8 －－－－－E—51 618# 浅黄粘稠液体 10－16 －－－－－E—44 6101# 黄色高粘度液体 20－40 －－－－－E—42 634# 同上－－－－ 21－27 －E—35 637# 同上－－－－ 20－35 －E—31 638# 浅黄粘稠液体－－－－ 40－55 －E—20 601# 黄色透明固体－－－－ 64－76 －E—14 603# 同上－－－－ 78－85 －E—12 604# 同上－－－－ 85－95 －E—06 607# 同上－－－－ 110－135 －E—03 609# 同上－－－－ 135－155 －E—01 665# 液体 30－40 －－－－－1．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。
1．3双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。
双酚F型环氧树脂的粘度低，可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井的灌封材料。
特种脂环环氧简介
主要技术指标
性状：白色固体粉末 熔点：180—188℃ 密度为：1.330 环氧当量（g/eq）：82—85 环氧值：1.22 沸点：119—121℃（533Pa）， 溶解性：易溶于醋酸、乙醇、苯、甲苯、乙醚、 碳酸二甲酯、丙酮与四氯化碳等溶剂，微溶于水。
固化反应活性
二氧化双环戊二烯的两个环氧基团不缺电 子，因此与胺类固化剂较难反应，一般采 用酸酐类固化剂固化该树脂。
浇注体的主要性能： 拉伸强度: 48MPa 抗弯强度： 103.6 MPa 延 伸 率： 2.3% 压缩强度： 222 MPa 冲击韧性： 12kJ/m2 布氏强度： 422 MPa 剪切强度：15.8 Mpa（200℃）10.4 Mpa（室温） 体积电阻率： 1.7×1014Ω ·cm tgδ （1MHz）：2.8×10-2（室温） 介电强度： 28.8-35.5kV/mm 固化物起始分解温度：＞400℃
（4）层压制品 采用0.1mm无碱玻璃布，干法成型层压制品的性能指 标如下： 抗弯强度： ≥552.6Mpa 抗劈强度： ≥57.36Mpa 抗拉强度： ≥307Mpa 体积电阻： 5.4×1014Ω .cm 马丁耐热： 260℃
性能对比
6101：普通双酚A型环氧树脂，E44
应用领域
（2）电器浇注料 适用于电机转子、各种变压器、高压线圈及 传感器等的浇注。 浇注料的配方如下： R-122 100份 顺 酐 51份 多元醇 5-10份 填 料 20-30份 制备工艺条件：60℃下加热混合 固化条件： 90℃/4h+120℃/2h+160℃/6h+200℃/6h
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6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
环氧树脂的品种
环氧树脂的品种环氧树脂经历50多年的研制与发展，已经开发上百种规格的品种：一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度（Pa.s）软化点（℃）环氧值E—55 616# 浅黄粘稠液体6-8 0.55－0.56E—51 618# 浅黄粘稠液体10-16 0.48－0.54E—44 6101# 黄色高粘度液体20－40 0.41－0.47E—42 634# 同上21－27 0.38－0.45E—35 637# 同上20－35 0.30－0.40E—31 638# 浅黄粘稠液体40－55 0.23－0.38E—20 601# 黄色透明固体64－76 0.18－0.22E—14 603# 同上78－85 0.10－0.18E—12 604# 同上85－95 0.10－0.18E—06 607# 同上110－135 0.04－0.07E—03 609# 同上135－155 0.02－0.04E—01 665# 液体30－40 0.01－0.031．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4…—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。
1．3双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。
环氧化聚酰胺树脂
环氧化聚酰胺树脂环氧化聚酰胺树脂是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用价值。
它由环氧基团和酰胺基团组成，具有优异的性能，被广泛应用于涂料、胶黏剂、复合材料等领域。
环氧化聚酰胺树脂具有优异的物理性能。
它具有高强度、高硬度、高刚度等特点，能够满足不同领域对材料强度的要求。
同时，它还具有优异的耐热性和耐化学性，能够在高温、腐蚀等恶劣环境下保持稳定性能。
环氧化聚酰胺树脂具有良好的加工性能。
它可以通过热固化反应进行加工，可以根据需要进行模压、注塑、涂覆等工艺，制备出各种形状和尺寸的制品。
同时，它还可以与其他材料进行复合，形成具有特定功能的复合材料。
环氧化聚酰胺树脂还具有优异的粘接性能。
由于其分子结构中含有活性基团，可以与各种材料发生化学反应，形成牢固的粘接接头。
这使得环氧化聚酰胺树脂在胶黏剂领域有着广泛的应用，可以用于金属、陶瓷、塑料等不同材料的粘接。
环氧化聚酰胺树脂还具有良好的电绝缘性能。
它具有低介电常数和低介电损耗等特点，能够在高频电场下保持稳定的电性能。
因此，环氧化聚酰胺树脂被广泛应用于电子器件、电气绝缘材料等领域。
环氧化聚酰胺树脂还具有良好的耐磨性和耐磨损性能。
它具有高硬度和耐磨损的特点，能够在摩擦和磨损条件下保持较好的性能。
因此，环氧化聚酰胺树脂被广泛应用于涂料领域，可以用于地板、汽车漆等需要具有耐磨性的涂层。
环氧化聚酰胺树脂是一种重要的高分子材料，具有优异的物理性能、加工性能、粘接性能、电绝缘性能和耐磨性能。
它在涂料、胶黏剂、复合材料等领域有着广泛的应用，为各个行业提供了高性能的材料解决方案。
随着科学技术的不断进步和应用需求的不断增加，环氧化聚酰胺树脂的应用前景将更加广阔。
环氧树脂知识点总结
环氧树脂知识点总结一、环氧树脂的基本结构环氧树脂是一种由环氧基团（Epoxide）构成的聚合物，其基本结构如下图所示：[image]环氧基团是一种含有活泼氧原子的环状结构，具有较高的活性。
环氧树脂是由环氧基团通过开环聚合反应形成的线型聚合物，具有较多的活性基团，能够与多种官能团发生反应，从而形成交联结构，具有优异的物理和化学性能。
二、环氧树脂的性能特点1. 优异的粘接性能：环氧树脂具有很强的粘接能力，能够与多种材料（金属、塑料、玻璃、陶瓷等）牢固粘结，具有很强的结构粘接功能。
2. 优异的耐化学腐蚀性能：环氧树脂具有较好的耐酸、碱、盐等化学腐蚀性能，能够长期保持稳定的化学性能。
3. 优异的机械性能：环氧树脂具有较高的强度、硬度和耐磨损性能，可以满足不同工程材料的要求。
4. 优异的电气绝缘性能：环氧树脂在低频和高频条件下均具有很好的电气绝缘性能，适用于制造电气绝缘材料。
5. 优异的耐高温性能：环氧树脂具有较高的耐温性能，能够在高温条件下长期稳定工作。
6. 优异的抗老化性能：环氧树脂具有较好的抗紫外线老化和氧化老化性能，能够在室外环境下长期保持稳定性能。
三、环氧树脂的应用领域由于环氧树脂具有优异的性能特点，被广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1. 建筑领域：环氧树脂被用作地坪涂料、防水材料、防腐涂料等，具有优异的防水、耐久、耐腐蚀等性能。
2. 航空航天领域：环氧树脂被用作复合材料的基体材料，具有轻量、高强度、耐高温等优异性能。
3. 汽车领域：环氧树脂被用作汽车涂料、胶粘剂、密封材料等，具有很好的粘接性、耐化学性、耐热性等性能。
4. 电子领域：环氧树脂被用作封装材料、绝缘材料等，具有很好的电气绝缘性能、耐高温性能等。
5. 船舶领域：环氧树脂被用作船体涂料、密封胶、防腐材料等，具有很好的耐海水、耐候、耐腐蚀等性能。
四、环氧树脂的生产工艺环氧树脂的生产工艺一般包括以下几个步骤：1. 环氧化：环氧化是将烃类化合物（如苯乙烯、丙烯等）通过环氧化反应生成环氧化合物。
环氧树脂的品种分类表
环氧树脂的品种分类表（附录六?）一、缩水甘油基型环氧树脂
二、特种环氧树脂
1、高韧性螺旋结构环氧树脂国外产品为EXRR-1259,环氧基含量为13. 5-15. 5%,可用顺丁烯二酸酹、邻苯二甲酸酹、甲基四氢苯二甲酸肝和间苯二胺固化，固化条件为160°C/6h + 2 00°C/2h,其固化物的=45-5IMPa,因此制作玻璃钢的韧性和热稳定性好。
2、苯撑基醸环氧树脂在49°C/数天或116°C/数小时固化，经260°C老化500h后，性能不变。
在液氧中冲击敏感试验合格，能耐强氧化剂NO的腐蚀。
3、三聚氯化磷膳环氧树脂(B)为粘稠暗量液体，用脂肪胺室温固化，也可在高温180°C/
15-20h自固化,其fe=35-40MPa,布氏硬度为25-30。
4、耐高低温环氧和环氧弹性体
4.1耐高低温环氧：
4.2环氧弹性体一一环氧氯丙烷橡胶掺入普通环氧中可使6抗冲击提高近30倍，并降低体系的粘度。
5、有机硅环氧树脂
5.1665s有机硅环氧树脂，其粘度为100-5000厘泊，用脂肪胺固化，在烘箱内一80°C3 0分；一一120°C (6h) ―150°C处理4h,最后在200°C处理4-6h,用于耐热防潮良好绝缘性，而且对硅橡胶的粘接强度极高。
5. 2有机硅环氧树脂，用脂肪胺固化，100-150°C/l-24h。
三、脂环族环氧树脂。
高粘度脂环族环氧树脂
高粘度脂环族环氧树脂高粘度脂环族环氧树脂：一种多功能材料的探索引言：在当代材料科学领域中，高粘度脂环族环氧树脂作为一种多功能材料，受到了广泛的关注和研究。
作为一种特殊的环氧树脂，高粘度脂环族环氧树脂在多个领域中展现出了卓越的性能和潜力。
本文将深入探讨高粘度脂环族环氧树脂的组成和特性，并对其在不同应用领域中的潜在价值进行评估。
一、高粘度脂环族环氧树脂的组成和特性1.1 组成高粘度脂环族环氧树脂是由环氧树脂基础材料和脂环族化合物组成的。
环氧树脂是一种具有环状结构的高分子化合物，具有优良的物理和化学性质。
而脂环族化合物则是一种具有特殊结构的有机化合物，可以增加环氧树脂的粘度和综合性能。
1.2 特性高粘度脂环族环氧树脂具有以下几个显著的特性：1.2.1 高粘度性与传统的环氧树脂相比，高粘度脂环族环氧树脂具有更高的黏度。
这种高粘度性使得树脂在应用过程中更易于控制，有利于涂料、胶粘剂等领域的应用。
1.2.2 优异的热稳定性高粘度脂环族环氧树脂具有优越的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性。
这使得它在油漆、封胶、电子材料等领域中具有广泛的应用潜力。
1.2.3 出色的耐化学性高粘度脂环族环氧树脂能够在各种化学环境下保持稳定，具有很好的耐酸碱、耐腐蚀等性能。
这使得它在化工、航空航天等领域中的应用更具吸引力。
1.2.4 优良的机械性能高粘度脂环族环氧树脂具有出色的机械强度和韧性，能够耐受较大的外力作用而不易破裂。
这使得它在建筑、汽车等领域中具有广泛的用途。
二、高粘度脂环族环氧树脂的应用领域2.1 涂料领域高粘度脂环族环氧树脂在涂料领域中有着重要的应用。
其高黏度和优异的热稳定性使得其可以作为涂料的基础材料，增加涂料的附着力和耐高温性能。
高粘度脂环族环氧树脂还可以用作涂料的助剂，提高涂料的性能和工艺性。
2.2 胶粘剂领域高粘度脂环族环氧树脂在胶粘剂领域中也有广泛的应用。
其高粘度和优秀的机械性能使得其成为胶粘剂的优质原料，可以提高胶粘剂的粘接强度和耐久性。
脂环族环氧树脂的特性及用途
脂环族环氧树脂的特性及用途因为脂环族环氧树脂分子结构中的环氧基不是来自环氧丙烷，环氧基直接连接在脂环上，所以，脂环族环氧树脂与双酚A型环氧树脂相比较，具有以下特点：1.热稳定性良好：由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上，能形成紧密的刚性分子结构，固化后交联密度增大，因而热变形温度比较高，马丁耐热可以达到190℃以上，热分解温度大于360℃。
固化收缩率小，拉伸强度高。
但是由于环氧当量小，交联密度高，固化物较脆，韧性差。
2.耐侯性好：脂环族环氧树脂的分子结构中不含苯环，具有良好的耐侯性能和抗紫外辐射。
3.电绝缘性能优异：由于合成的过程中不含氯、钠等离子，因此脂环族环氧树脂都具有良好的介电性能，无论是从比电阻还是从介电损耗角正切值看，均较双酚A型环氧树脂为优。
4.工艺性能好：脂环族环氧树脂的粘度都比较小，因此，在浇注和压制制件时作业较方便，这一点，尤其是对大部件的制件加工时，更显得重要。
另外，由于脂环族环氧树脂具有黏度小的特点．还可以将它作为良好的环氧树脂活性稀释刑。
5.安全性高：脂环族环氧树脂对有机酸和酸酐的反应活性比对胺类的反应活性大．因此，在酸性固化剂中便能充分固化。
这样一来就避免了使用毒性大、挥发性大的胺类固化则，对操作人员比较安全。
脂环族环氧树脂主要用途：1. 稀释剂可用作活性稀释剂的脂环族环氧化合物有环氧-269、206、201及221。
其中，环氧269、206都是高沸点、低粘度的液体，即使是在-60℃仍保持液体状态，是环氧树脂很好的稀释剂。
且随着用量的增加，环氧体系粘度显著下降，但热变形温度几乎是恒定的，这是一般环氧稀释剂不能与之相比的。
各种稀释剂对固化物性能的影响如表7所示。
环氧269是一种双环氧基的活性稀释剂，固化后交联度高，并保持原有环状结构，所以耐热温度高、机械性能好。
2. 绝绕灌封材料由脂环族环氧化合物制造的有机绝缘体代替了户外高压装置中的陶瓷制品。
与陶瓷相比，它具有重量轻、体积小，抗冲击性好等优点，而且可以较经济地制成大小、形状各异的产品。
脂环族环氧树脂的特性及其用途
脂环族环氧树脂的特性及其用途因为脂环族环氧树脂分子结构中的环氧基不是来自环氧丙烷，环氧基直接连接在脂环上，所以，脂环族环氧树脂与双酚A型环氧树脂相比较，具有以下特点：1.热稳定性良好：由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上，能形成紧密的刚性分子结构，固化后交联密度增大，因而热变形温度比较高，马丁耐热可以达到190℃以上，热分解温度大于360℃。
固化收缩率小，拉伸强度高。
但是由于环氧当量小，交联密度高，固化物较脆，韧性差。
2.耐侯性好：脂环族环氧树脂的分子结构中不含苯环，具有良好的耐侯性能和抗紫外辐射。
3.电绝缘性能优异：由于合成的过程中不含氯、钠等离子，因此脂环族环氧树脂都具有良好的介电性能，无论是从比电阻还是从介电损耗角正切值看，均较双酚A型环氧树脂为优。
4.工艺性能好：脂环族环氧树脂的粘度都比较小，因此，在浇注和压制制件时作业较方便，这一点，尤其是对大部件的制件加工时，更显得重要。
另外，由于脂环族环氧树脂具有黏度小的特点．还可以将它作为良好的环氧树脂活性稀释刑。
5.安全性高：脂环族环氧树脂对有机酸和酸酐的反应活性比对胺类的反应活性大．因此，在酸性固化剂中便能充分固化。
这样一来就避免了使用毒性大、挥发性大的胺类固化则，对操作人员比较安全。
脂环族环氧树脂主要用途：1.稀释剂可用作活性稀释剂的脂环族环氧化合物有环氧-269、206、201及221。
其中，环氧269、206都是高沸点、低粘度的液体，即使是在-60℃仍保持液体状态，是环氧树脂很好的稀释剂。
且随着用量的增加，环氧体系粘度显著下降，但热变形温度几乎是恒定的，这是一般环氧稀释剂不能与之相比的。
各种稀释剂对固化物性能的影响如表7所示。
环氧269是一种双环氧基的活性稀释剂，固化后交联度高，并保持原有环状结构，所以耐热温度高、机械性能好。
2.绝绕灌封材料由脂环族环氧化合物制造的有机绝缘体代替了户外高压装置中的陶瓷制品。
与陶瓷相比，它具有重量轻、体积小，抗冲击性好等优点，而且可以较经济地制成大小、形状各异的产品。
脂环族环氧树脂
在一些稀释剂、绝缘灌封材料、复合材料、胶黏剂和涂料的制备中，往往会用到脂环族环氧树脂。
脂环族环氧树脂有着热稳定性良好、耐候性好、电绝缘性能优异、工艺性能好和安全性高等特点。
那脂环族环氧树脂的合成方法有哪些？络合高新材料（上海）有限公司为大家带来解答，希望能帮到大家。
一.有机过氧酸及其衍生物的环氧化法1909年，Nilolaus Prilezhaev发现过氧乙酸能环氧化各种双键，不管是链端双键还是链中双键，而且能环氧化脂肪环上的双键。
此后的研究表明，有机过氧酸是一种非常有效的环氧化剂，它和烯烃的环氯化过程是静电加成。
烯烃结构、过氧酸结构、反应介质和温度影响环氧化反应的速率，催化剂对反应没有影响。
其中带吸电基团的烯烃，如羟基会降低反应速率；反之，带供电基团的，如烃基会加速反应。
过氧乙酸因结构简单、易制备、价格便宜而得到广泛使用。
根据脂环族环氧树脂制备反应过程中是否分离末反应完全的有机过氧酸，制各方法又可以分为原地环氧化法和分离环氧化法二种。
1.原地环氧化法原地环氧化法是指合成有机过氧酸和烯烃的环氧化反应在同一体系中进行，这样生成的有机过氧酸立即和烯烃反应，没有过氧酸富集的过程。
例如，乙酸先和含烯链的化合物混合，再向体系中加入双氧水，乙酸和双氧水反应生成过氧乙酸立即和含烯键的底物环氧化，从而得到产物。
此方法的特点是工艺简单，设备投资少，而且不存在过氧化物富集产生的安全隐患。
2.分离环氧化法分离环氧化法和原地环氧化法不同，它是指合成有机过氧酸和环氧化过程分离。
这种方法的特点是两个过程分离，有利于对两个过程分别检测控制，因而适合工业化大生产。
美国UCC公司和上海石油化工总厂都用此方法生产环氧树脂。
二.卤醇及其衍生物的环氧化法最常见的卤醇是次氯酸H0-C1+。
反应机理可以推广到溴和碘．先是亲电的卤正离于进攻烯键，形成卤翁离子，然后亲核基团从背后进攻卤翁正离子，这个亲核基团可能是0H-、H20，然后在碱的作用下，氧负子背后进攻和卤相连的碳原子，卤负离子离去形成环氧基。
环氧树脂的品种
环氧树脂的品种环氧树脂经历50多年的研制与发展，已经开发上百种规格的品种：一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表1．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。
1．3双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。
双酚F型环氧树脂的粘度低，可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井的灌封材料。
1．4环氧化线型酚醛树脂环氧酚醛是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成，兼有酚醛和双酚A型环氧树脂的优点。
按线型酚醛树脂分子量和发羟基含量不同，可以合成不同分子量和官能度的环氧酚醛，如甲酚线型酚醛树脂。
环氧酚醛高粘度半固体，平均官能度为 2.5－6.0，软化点≤28℃，环氧值0.53－0.57，在上海树脂厂和无锡树脂厂生产。
为改善工艺，添加低粘度的稀释剂，或与双酚A混合使用。
胺类、酸酐类和咪唑均能固化环氧酚醛。
在150℃以下固化环氧酚醛和双酚A型环氧树脂的热变形温度相近。
例如：1．5其他缩水甘油醚型环氧树脂A．1，1，2，2—四（对羟基苯基）乙烷四缩水甘油醚环氧树脂：（四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂）呈白色固体，熔点80℃，平均官能度3.2－3.5，环氧值为0.45－0.50。
线型脂肪族类环氧树脂
线型脂肪族类环氧树脂一、概述线型脂肪族类环氧树脂是一种具有优异性能的高分子材料，具有较高的耐化学腐蚀性、耐热性和机械强度。
它们通常用于涂料、胶粘剂和复合材料等领域。
二、结构与合成1. 结构线型脂肪族类环氧树脂的结构中含有一个或多个环氧基团，这些基团通过环氧化反应与其他分子中的亲核试剂发生反应，形成交联聚合物。
这些聚合物通常是由芳香族或脂肪族环氧树脂单体组成的。
2. 合成线型脂肪族类环氧树脂的合成通常采用两步法。
首先，通过酸催化下的醇醚化反应制备出含有羟基的前驱体。
然后，在碱催化下进行环氧化反应，将羟基转化为环氧基团。
三、性能与应用1. 性能线型脂肪族类环氧树脂具有以下优异性能：（1）耐化学腐蚀性：由于其分子结构中含有环氧基团，使其具有良好的耐酸碱性、耐蚀性和耐化学品腐蚀性。
（2）耐热性：线型脂肪族类环氧树脂具有较高的热稳定性，能够在高温下保持其物理和化学性质。
（3）机械强度：线型脂肪族类环氧树脂具有良好的机械强度，能够承受较大的拉伸和压缩力。
2. 应用线型脂肪族类环氧树脂广泛应用于以下领域：（1）涂料：由于其优异的耐化学品腐蚀性和耐热性，线型脂肪族类环氧树脂常被用作涂料的基础材料。
它们可以用于汽车、建筑物、船舶等领域。
（2）胶粘剂：由于其优异的机械强度和粘附力，线型脂肪族类环氧树脂常被用作胶粘剂。
它们可以用于制造复合材料、电子元件等。
（3）复合材料：线型脂肪族类环氧树脂可以与其他材料如玻璃纤维、碳纤维等组成复合材料，具有优异的机械性能和耐化学腐蚀性。
四、总结线型脂肪族类环氧树脂是一种优异的高分子材料，具有优异的耐化学腐蚀性、耐热性和机械强度。
它们广泛应用于涂料、胶粘剂和复合材料等领域。
其合成方法主要采用酸催化下的醇醚化反应和碱催化下的环氧化反应。
环环氧树脂粉末-概述说明以及解释
环环氧树脂粉末-概述说明以及解释1.引言1.1 概述环氧树脂粉末是一种常见的固态粉末材料，具有广泛的应用领域。
它由环氧树脂经过一系列的加工工艺制备而成，具有优异的物理性质和化学性质。
环氧树脂粉末在各个行业中都有着重要的作用，尤其在涂料、粘合剂、电子材料等领域有着广泛的应用。
环氧树脂粉末的制备方法主要包括湿法和干法两种。
湿法制备方法是将环氧树脂溶液经过溶剂蒸发或溶剂交换等工艺，使其转化为粉末状物质。
而干法制备方法则是直接通过机械研磨或物理化学方法将环氧树脂固态成型为粉末。
这些制备方法各有优劣，可以根据具体要求选择合适的方法。
环氧树脂粉末具有许多独特的性质与特点。
首先，它具有较高的绝缘性能和机械强度，可以有效地防止电子元器件的漏电和机械磨损。
其次，环氧树脂粉末具有良好的耐化学腐蚀性，可以抵御酸碱溶液等腐蚀性介质对物体的侵蚀。
此外，环氧树脂粉末还具有较高的粘附力和柔性，可以很好地附着在各类基材上，并能提供一定的抗冲击性和耐高温性。
在未来，随着科技的不断发展，环氧树脂粉末的应用领域将会进一步扩大。
通过不断改进和创新制备方法，提高环氧树脂粉末的性能，将有望应用于更多的领域，如电子电器、航空航天、建筑材料等。
同时，人们也对环氧树脂粉末的绿色环保性能和可持续发展进行了更多的研究，以满足社会对环境友好产品的需求。
总之，环氧树脂粉末作为一种重要的固态粉末材料，在各个领域都有广泛的应用和发展前景。
通过深入研究和不断创新，相信环氧树脂粉末将为人们创造更多的机会与惊喜。
1.2 文章结构文章结构部分的内容是介绍整篇文章的组织结构和大致内容安排，帮助读者更好地理解文章的逻辑关系和阅读方向。
下面是一个可能的参考内容：在本篇文章中，我们将探讨环环氧树脂粉末的相关知识和应用。
文章主要分为以下几个部分：第一部分是引言。
我们将首先对环环氧树脂粉末进行概述，介绍其基本定义和相关背景知识。
然后，我们将介绍整篇文章的结构和目的，让读者对文章内容有一个清晰的认识。
环氧树脂综述
环氧树脂综述
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目录
1.环氧树脂的概述
2.环氧树脂的特性
3.环氧树脂的分类
4.环氧树脂的应用领域
5.环氧树脂的发展前景
正文
一、环氧树脂的概述
环氧树脂，又称作环氧树脂胶，是一种高性能的合成树脂。
它具有优异的物理性能、化学性能以及耐候性能，广泛应用于各个领域。
环氧树脂主要由环氧氯丙烷和环氧树脂固化剂两种主要原料组成，经过一定的工艺过程，可以形成具有不同性能的环氧树脂。
二、环氧树脂的特性
环氧树脂具有许多优良的特性，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐老化等，这些特性使得环氧树脂在各个领域都有广泛的应用。
三、环氧树脂的分类
环氧树脂可以根据其分子结构、性能以及用途进行分类。
根据分子结构，环氧树脂可分为线性型和分支型；根据性能，可分为通用型和特种型；根据用途，可分为涂料、胶粘剂、复合材料等。
四、环氧树脂的应用领域
环氧树脂的应用领域非常广泛，包括航空航天、电子电器、汽车制造、
建筑装饰、涂料、胶粘剂、复合材料等。
在我国，环氧树脂的应用正在不断拓展，尤其在新能源、高端装备制造等领域，环氧树脂的需求量正在逐年增长。
五、环氧树脂的发展前景
随着科技的发展和环保要求的提高，环氧树脂的发展前景非常广阔。
未来，环氧树脂将会朝着高性能、环保、可持续发展的方向发展。
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固化反应活性及固化物性能
1 酸酐类
2 胺类
TDE-85树脂与各类酸酐凝胶化时间
均不加促进剂
热失重数据
固化产物的耐热指数
固化物的力学及电学性能
胺类固化剂的反应活性及固化物性能
浇注体力学性能
注：MPD:间苯胺 A-50: 间苯二甲胺 另外：据了解CYD128/DDS体系的热变形温度约为150160℃，目前用于东塑F级层压板。
1)用作环氧树脂系统的基本组分, 也用于醇酸树脂的改良, 还可作为增塑剂和化学合成的中间体； 2）高性能电器浇注料； 3）高温粘合剂； 4)层压材料； 5）耐高温涂料； 6）LED封装树脂材料； 7）金属模具制作材料； 8）特种耐高温材料； 9）特种性能的复合材料的制备； 10）印刷电路板基板用粘合剂； 11）电器元件封装用高性能灌封料
浇注体的主要性能： 拉伸强度: 48MPa 抗弯强度： 103.6 MPa 延 伸 率： 2.3% 压缩强度： 222 MPa 冲击韧性： 12kJ/m2 布氏强度： 422 MPa 剪切强度：15.8 Mpa（200℃）10.4 Mpa（室温） 体积电阻率： 1.7×1014Ω ·cm tgδ （1MHz）：2.8×10-2（室温） 介电强度： 28.8-35.5kV/mm 固化物起始分解温度：＞400℃
(3) 玻璃钢制品： 湿法成型制玻璃钢用树脂的配方如下： R-122： 100份 顺 酐： 60份 多元醇： 5.0-8份 阻燃剂： 适量 树脂制备条件： 60℃加热
固化条件： 制品性能：
80℃/2h+100℃/2h+120℃/2h+160℃/6h+200℃/6h+260℃/6h
弯曲强度： 493Mp 体积电阻率： 4.8--5.1×1014Ω cm 介电常数 ：4.4 击穿电压： >35kv/mm 热变形温度： ≥350℃
典型应用实例
（1）高温粘合剂 利用R-122树脂本身的耐高温特性，可制成耐热结 构胶，用于粘接高温下使用的金属部件。高温粘 合剂的典型配方如下： R-122 100份 顺丁烯二酸酐 51 份 甘油 7.5份 石英粉 50份 白炭黑 5份 固化条件： 120℃/1h+150℃/2h+200℃/3h 使用温度：175—254℃
（4）层压制品 采用0.1mm无碱玻璃布，干法成型层压制品的性能指 标如下： 抗弯强度： ≥552.6Mpa 抗劈强度： ≥57.36Mpa 抗拉强度： ≥307Mpa 体积电阻： 5.4×1014Ω .cm 马丁耐热： 260℃
性能对比
6101：普通双酚A型环氧树脂，E44
应用领域
主要技术指标
性状：白色固体粉末 熔点：180—188℃ 密度为：1.330 环氧当量（g/eq）：82—85 环氧值：1.22 沸点：119—121℃（533Pa）， 溶解性：易溶于醋酸、乙醇、苯、甲苯、乙醚、 碳酸二甲酯、丙酮与四氯化碳等溶剂，微溶于水。
固化反应活性
二氧化双环戊二烯的两个环氧基团不缺电 子，因此与胺类固化剂较难反应，一般采 用酸酐类固化剂固化该树脂。
Leabharlann （2）电器浇注料 适用于电机转子、各种变压器、高压线圈及 传感器等的浇注。 浇注料的配方如下： R-122 100份 顺 酐 51份 多元醇 5-10份 填 料 20-30份 制备工艺条件：60℃下加热混合 固化条件： 90℃/4h+120℃/2h+160℃/6h+200℃/6h
应用领域
1）高性能电器浇注料； 2）高温粘合剂； 3) 层压材料； 4）耐高温涂料； 5）特种耐高温材料； 6）特种性能的复合材料的制备； 7）印刷电路板基板用粘合剂。
谢谢！
Z207和TDE85环氧树脂 介绍
2009年10月
主要内容
一、二氧化双环戊二烯（Z207） 二、TDE-85 环氧树脂
二氧化双环戊二烯
结构：
O O
特点：
固化产物具有刚性大、耐热性高、热变形温度高，收缩率 低，拉伸强度高； 优异的高温电性能、耐电弧和耐漏电痕迹； 结构中不含苯环，优异的耐紫外线，耐辐射及耐环境条件 变化的能力； 交联密度大，耐冲击性能较差。
TDE-85环氧
TDE-85环氧树脂的结构如下图所示：
O O O O O H2 C O H2 C O
特点： 可用各种类型环氧树脂固化剂固化 固化物交联密度大，含有脂环，因此具有较高的 刚性、耐热性、力学性能、电性能、耐候性及耐 低温性
主要技术指标
外观：浅黄色透明液体 学名：4，5-环氧环已基-1，2-二甲酸二缩水 甘油酯 粘度：1.6-2.0 Pa.s