塔吊基础工程施工组织设计方案(最终版)85040

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塔吊基础施工方案(最终版)

塔吊基础施工方案(最终版)

塔吊基础施工方案在建筑施工中,塔吊的安装是至关重要的环节,而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。

本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案,帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。

一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。

合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。

二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。

基地应具备足够的承重能力,能够承受塔吊的重量和工作负荷。

同时,基地的土壤应具有较好的稳定性,能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。

三、基坑开挖在确定好基地的情况下,需要进行基坑的开挖工作。

根据塔吊的尺寸和施工要求,合理设计开挖基坑的形状和尺寸,并严格按照设计要求进行开挖作业。

开挖后需进行土壤的压实和处理,确保基坑的稳定性。

四、浇筑混凝土基坑开挖完成后,需要在基坑内浇筑混凝土。

在浇筑混凝土前,要对模板进行验收,确保模板完整、牢固。

在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度,避免出现渗漏和空洞现象。

浇筑完成后,要对混凝土进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。

五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后,可进行塔吊的安装工作。

安装前需对塔吊进行检查,确保各部件完好无损。

在安装过程中,要按照设计要求进行组装,严格控制每个环节,避免出现安装不牢固的情况。

结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节,合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。

施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求,做好每个环节的施工工作,确保塔吊的安全使用。

希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。

塔吊基础施工方案最终版

塔吊基础施工方案最终版

塔吊基础施工方案最终版一、项目背景为了保证塔吊在施工过程中的稳定性和安全性,必须对塔吊进行基础施工。

基础施工是塔吊安全使用的关键,只有基础施工合理可靠,才能确保整个施工过程的顺利进行。

二、工程概况塔吊基础设计编号为XXXX,基础规格为XXXX,施工区域位于XXXX地块。

整个塔吊基础施工工序分为基坑开挖、基础浇筑和固结材料的填充等。

三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求,在施工区域内进行基坑的开挖工作,开挖范围边界明确,同时保证基坑的稳定性和安全性。

开挖深度根据设计规定进行,挖至基坑底部后,应进行相应的整地处理。

2.基础浇筑在基坑开挖完成后,开始进行基础的浇筑工作。

首先,将混凝土搅拌机调整至合适的位置,根据设计要求搅拌相应的材料,确保混凝土的质量。

然后,利用输送泵将混凝土从搅拌机输送至施工区域,从而进行基础的浇筑工作。

3.固结材料的填充在基础浇筑完成后,需要对基础进行固结材料的填充工作,以确保基础的稳定性。

首先,根据设计要求,选择合适的固结材料,然后将固结材料进行搅拌,确保均匀混合。

接着,将固结材料倒入基础内部,并使用振动器进行振实,以提高固结材料的密实度和稠度。

四、安全措施1.施工现场周边设置围挡,并设置专人进行安全管理,确保施工区域的安全性。

同时,安排专门的工作人员进行施工监督和指导,以防止施工过程中出现安全事故。

2.混凝土浇筑过程中,保持现场通风良好,防止混凝土中毒。

同时,对于搅拌机、输送泵等设备,定期进行检查和维护,保证其正常运行和使用。

3.在固结材料填充过程中,要注意人员的安全。

建立合理的作业制度,保持现场秩序,防止人员受伤事故的发生。

五、施工进度计划基于施工方案的要求1.基坑开挖工程:预计耗时5天;2.基础浇筑工程:预计耗时3天;3.固结材料填充工程:预计耗时2天;4.安全检查和整改工程:预计耗时1天。

六、施工管理措施为了保证施工过程的安全性和质量,并确保施工进度的合理可控,需要采取以下的施工管理措施:1.建立施工现场的管理制度,明确施工人员的职责和任务,实现施工过程的有序进行。

塔吊基础施工方案(最终版)(5)

塔吊基础施工方案(最终版)(5)

塔吊基础施工方案(最终版)
一、项目背景
塔吊基础施工是塔吊安全运行的基础,合理施工方案对于工程施工具有重要意义。

本文旨在探讨塔吊基础施工方案的最终版本,确保施工安全可靠。

二、施工前准备
2.1 确认基础设计
在进行施工之前,需仔细核对基础设计图纸,确保符合设计要求,以免后期出
现问题。

### 2.2 现场清理清理施工区域,确保施工环境整洁,无障碍物,为施
工提供便利条件。

### 2.3 质量验收确认所有材料质量符合标准要求,保证施工
质量和安全。

三、施工步骤
3.1 基坑开挖
根据设计要求,合理开挖基坑,注意基坑边坡稳定,确保施工现场安全。

### 3.2 基础浇筑采用预埋件或其他连接方式,进行基础构筑,确保承载能力满足要求。

### 3.3 基础验收完成基础施工后,进行验收,确保质量合格,才能继续下一步施工。

### 3.4 塔吊安装根据塔吊安装要求进行安装,保证固定牢靠,操作平稳。

四、施工结束
4.1 安全检查
施工完成后进行安全检查,确保无遗漏漏项,保障现场安全。

### 4.2 清理整
理清理施工现场,回收物料,保持环境整洁,为后续工作留出空间。

### 4.3 竣
工验收最终进行竣工验收,确保质量达标,项目顺利结束。

五、总结
塔吊基础施工方案的最终版本需重视安全和质量,严格按照要求施工,确保工
程顺利进行。

希望本文提供的施工方案能为相关工作人员提供参考,做好施工准备工作,保障施工质量和安全。

施工组织设计施工方案塔吊基础施工方案

施工组织设计施工方案塔吊基础施工方案

施工组织设计施工方案塔吊基础施工方案一、项目背景及施工现状分析二、施工机具选型及基础建设为了顺利进行塔吊的安装和拆卸作业,需要选型适当的塔吊机型,并对塔吊基础进行施工。

(一)塔吊机型选型根据本建筑物的高度和施工现场的条件,选择合适的塔吊机型非常重要。

经过调研和分析,我们选择了JZ6518-10型塔吊。

该型号的塔吊具有80米的起重高度和10吨的起吊能力,具备较高的安全性和稳定性,适合本项目的施工需要。

1.确定塔吊基础的位置和尺寸。

根据塔吊的安装要求和工地的实际情况,在施工现场选择一个平坦、结实的地基作为塔吊基础,基础面积为5米×5米,基础深度为2.5米。

2.进行基坑的开挖。

按照基础设计的尺寸,在选定的地点进行基坑的开挖,保证基坑的垂直度和尺寸的准确度。

3.进行基础的浇筑。

在开挖好的基坑内,搭设模板和钢筋,按照设计要求进行混凝土的浇筑,同时进行振捣和养护。

4.进行基础的固结。

在混凝土表面养护期结束后,进行基础的固结,保证其强度和稳定性。

5.进行塔吊的安装。

待基础固结完全后,根据塔吊的安装要求,将塔吊吊装至基础上,并进行固定和调试。

三、施工方案及流程分析(一)施工方案1.安装塔吊进场。

将塔吊部分分解运输进入工地,并进行现场组装和调试。

2.完成塔吊基础施工。

按照前面所述的基础施工方案进行基础施工工作,保证塔吊的安装和使用的稳定性。

3.安装塔吊顶部构件。

将塔吊顶部的各个部件进行组装和安装,确保塔吊顶部的稳定和工作的正常进行。

4.进行塔吊的调试和试运行。

对安装完成的塔吊进行调试和试运行,确保吊装工作的安全和顺利进行。

5.开始塔吊的吊装工作。

根据工程的进展情况和需要,使用塔吊进行各种材料和设备的吊装作业。

(二)流程分析1.塔吊机型选型和基础施工准备工作:确定塔吊机型和进行基础施工的准备工作,包括基坑开挖和基础浇筑。

2.安装塔吊进场:将选定的塔吊机型进场,并进行现场组装和调试。

3.完成塔吊基础施工:按照前面所述的基础施工方案进行基础施工工作。

塔吊基础专项施工组织方案

塔吊基础专项施工组织方案

塔吊基础专项施工组织方案一、项目概述本项目是针对塔吊基础施工进行专项施工组织的方案。

项目位置市区地。

本项目涉及的工程条件有限空间、地质条件、管线情况等。

为确保施工安全、质量和进度,制定本组织方案。

二、施工目标1.安全:遵守施工安全规范,保证施工人员的人身安全。

2.质量:按照设计要求进行施工,确保塔吊基础的牢固和稳定。

3.进度:力争尽快完成基础施工,为上面建筑施工提供保障。

三、施工方案1.资源准备:(1)人员:组织一支经验丰富的施工团队,包括工程师、技术员、施工人员等。

(2)设备:准备好各种塔吊基础施工所需的设备,如挖掘机、混凝土搅拌车等。

(3)材料:准备好所有施工所需的材料,如钢筋、水泥、砂石等。

2.施工准备:(1)制定施工方案:根据设计要求,制定详细的施工方案,并进行技术交底。

(2)建立安全保障措施:确保施工现场的安全,制定并执行安全管理措施,严格遵守相关法律法规。

(3)组织培训:进行专项培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。

3.施工程序:(1)施工准备:清理施工场地,确定施工范围和定位。

(2)钢筋加工:根据设计要求进行钢筋加工,并进行检验。

(3)基坑开挖:用挖掘机进行基坑开挖,保证基坑尺寸和形状的精确度。

(4)基础灌注:将预制好的砼搅拌车运输到施工现场,进行基础浇筑。

(5)后续工作:待基础硬化后,进行面层处理和防水处理。

四、质量控制1.施工人员:施工人员应该具备相应的从业资格证书,按照施工方案进行施工,并保证施工质量。

2.设备操作:对施工设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行。

3.材料控制:从合格厂家采购材料,按照施工方案进行材料堆放和使用,确保材质质量合格。

五、安全措施1.安全培训:对施工人员进行专项培训,提高施工安全意识,掌握相关安全知识和操作规程。

2.现场警示标志:在施工现场设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

3.防护措施:佩戴必要的防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

4.施工时限:控制施工时限,确保施工进度合理,不拖延工期。

塔吊基础施工方案(最终版)

塔吊基础施工方案(最终版)

海博星都住宅工程塔吊基础施工专项方案高层塔吊基础施工方案一、编制依据1、本工程施工组织设计;2、本工程岩土工程勘察报告;3、GB50202-2013《地基与基础施工质量验收规范》;4、GB50205-2015《钢结构工程施工质量验收规范》;5、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》;6、GB50017-2014《钢结构设计规范》;7、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》;8、本工程设计图纸;9、TC5610型塔式起重机和TCT5013型塔式起重机使用说明书及其他相关规范。

二、工程概况海博星都工程;工程建设地点:衡阳市高新技术产业开发区34号街区01号地块,东临光辉街,南临潭衡西连接线,总建筑面积:240000平方米;总工期:1000天。

本工程由衡阳恒勘房地产开发有限公司投资建设,深圳市物业国际建筑设计有限公司设计,湖南核工业建设有限公司地质勘察,友谊国际工程咨询有限公司监理,湖南湘江工程建设有限公司组织施工;由王建平担任项目经理。

工程说明:海博星都(衡勘花苑)住宅小区规划总用地面积为:45255.7m2(合67.88亩)(其中:代征道路绿化用地面积:1000.2平方米,净建设用地面积:44255.5平方米),总建筑面积:230042.4平方米,容积率为3.96,建筑密度为:22.71%,居住总户数:1151户,绿地率为:36.52%,机动车位:1709个。

本项目由两栋30层纯住宅(1#、2#)、三栋31层纯住宅(4#、5#、6#)、一栋30层商住楼(3#)、两栋18层商住楼(7#、8#)、一栋28层综合楼(9#)和一座两层地下室(其中1#楼建筑面积为21144.9m2, 2#楼建筑面积为31728.9m2,3#楼建筑面积为24849.8m2,4#楼建筑面积为13103.2m2,5#楼建筑面积为13103.2m2,6#楼建筑面积为13103.2m2,7#楼建筑面积为11555.3m2,8#楼建筑面积为11555.3m2,9#楼建筑面积为35095.1m2,地下室建筑面积为54772.5m2)构成。

塔吊基础工程施工组织设计方案(最终版)

塔吊基础工程施工组织设计方案(最终版)

海亮·熙悦二期(4#楼、5#楼、6#楼、7#楼)塔吊基础施工方案编制:审核:中兴建设上上国风东府天地项目部2018年3月18日上上国风-东府天地塔吊基础施工方案一,工程概况上上国风东府天地一期4#楼、5#楼、6#楼、7#楼,位于市胜利大街中段以南,渭清路以东,六泉路中段西侧。

剪力墙结构,4#楼、7#楼地下2层地上31层;5#楼、6#楼地下2层,地上9层,总建筑面积90761.05平方米。

±0.000相当于黄海高程352.935m,建筑总高度4#楼93.300米、5#楼28.650米、6#楼29.100米、7#楼94.550米,本工程4#楼(中联QTZ80)、5#楼(中联QTZ80)、6#楼(波坦MC110A)各设置一台塔吊,7#楼东单元设置一台塔吊(中联QTZ80)西单元各设置一台塔吊(波坦MC110A),共计5台塔吊作为结构施工阶段的主要垂直运输机械。

塔吊概况塔吊生产厂家提供的说明书中对塔吊基础的要求:1、地基基础的土质应均匀夯实,要求承载能力大于20t/㎡;2、基础混凝土强度不低于C35,在基础预埋地脚螺栓,分布钢筋和受力钢。

3、基础表面应平整,并校水平。

基础与基础节下面四块连接板连接处应保证水平,其水平度不大于1/1000;4、基础必须做好接地措施,接地电阻不大于4Ω。

5、基础必须做好排水措施,可在浇筑塔吊基础之前预留300*300*400洞口,保证基础面及地脚螺栓不受水浸,同时做好基础保护措施,防止基础受雨水冲洗,淘空基础周边泥土。

基础受力要求:PH—基础所受水平力kNPV—垂直力kNM—倾覆力矩kN.mMZ—扭矩kN.m6、基础尺寸:按照厂家提供的塔基配套专业基础图,塔吊基础尺寸为(波坦MC110A 5.55m×5.55m×1.35m、中联QTZ80 5.55m×5.55m×1m。

)二、塔吊基础位置平面布置根据4#楼、5#楼、6#楼、7#楼的结构图纸,4#塔机基础中心位于24轴交E-K轴,塔吊臂长50米;5#楼机基础中心位于H轴交24-28轴,臂长50米;6#楼机基础中心位于J轴交7-11轴,臂长45米;7#楼机基础中心位于R轴交9-12轴、R轴交32-35轴,臂长55米,基础顶标高同各栋楼的桩顶标高(所有塔吊承台避开桩基,具体塔吊坐标布置及基础标高详见附图)。

塔吊基础施工方案(最终版)(3)

塔吊基础施工方案(最终版)(3)

塔吊基础施工方案(最终版)(3)
在建筑工地的塔吊安装中,塔吊基础施工是至关重要的一环。

正确的基础施工
方案能够确保塔吊的稳定性和安全性,同时也影响着施工的顺利进行。

本文将详细介绍塔吊基础施工方案的关键步骤和注意事项。

1. 地基处理
在进行塔吊基础施工前,首先要对施工区域进行地基勘测,了解地质情况和地
下管线等信息。

根据勘测结果确定基础的位置和尺寸,清除施工区域上的杂物和杂草。

2. 基础布置
根据设计要求和地质条件,在地面上标出基础的外形尺寸,并进行布置。

在布
置时要确保基础的位置和尺寸与设计要求完全吻合,尤其是基础的水平度和垂直度要进行精确检查。

3. 基础浇筑
进行基础浇筑前,先在基础底部做好细土处理和垫层铺设,确保基础底部平整
和坚实。

在浇筑混凝土时,要使用高质量的混凝土材料,并在浇筑过程中进行振捣,确保混凝土密实无空洞。

4. 基础养护
混凝土浇筑完成后,及时进行基础养护是非常重要的。

在养护期间,要定期浇
水保持基础湿润,同时加强基础四周的支护,避免外部因素对基础造成影响。

5. 吊装塔吊
在基础养护结束后,可以进行塔吊的吊装工作。

在吊装过程中,要注意吊装工
艺及作业安全,确保塔吊安装到位。

通过以上几个步骤的基础施工方案,可以有效保障塔吊的安装稳定性和施工安
全性。

在实际施工中,需严格按照设计要求和施工规范进行操作,做好施工记录和检查,确保塔吊基础施工质量和安全性。

塔吊基础施工方案 (终)

塔吊基础施工方案 (终)

塔吊基础施工方案 (终)
在塔吊基础施工方案的最后阶段,需要对施工过程中的一些关键点进行严密的监控和控制,确保整个工程的顺利进行。

本文将分别讨论混凝土泵输送、浇筑及养护的注意事项,以及如何对基础进行检测和验收。

混凝土泵输送
在进行塔吊基础的混凝土浇筑前,需要考虑混凝土泵的输送情况。

首先要确保混凝土泵的操作人员具备专业技能,并定期对混凝土泵设备进行检查和维护。

在进行混凝土的输送时,应注意防止混凝土结块、渗漏等问题的发生,确保混凝土的均匀性和质量。

混凝土浇筑及养护
在进行混凝土浇筑时,需要根据浇筑计划和要求,确保浇筑的工艺参数和质量标准。

在浇筑结束后,要及时对浇筑的混凝土进行养护,以确保混凝土的龄期和强度满足设计要求。

养护的方法包括覆盖保温、湿润养护等,以保障混凝土的早期强度和耐久性。

基础的检测与验收
完成混凝土浇筑及养护后,还需要对塔吊基础进行检测和验收。

检测的内容包括基础的尺寸、平整度、强度等参数的检测,以及基础与地基之间的结合情况。

验收时要按照相关国家标准和设计要求进行,确保基础的质量满足使用要求。

总的来说,在塔吊基础的施工过程中,混凝土泵输送、浇筑及养护、基础的检测与验收都是至关重要的环节。

通过科学规划、严密监控和有效控制,可以确保塔吊基础施工的顺利进行,为后续施工提供可靠的基础保障。

塔吊基础桩施工组织设计方案

塔吊基础桩施工组织设计方案

塔吊基础桩施工组织设计方案一、项目背景塔吊基础桩是承载整个塔吊的重要组成部分,其施工质量和稳定性直接关系塔吊的安全和运行效果。

该项目为城市商业综合楼的塔吊基础桩施工工程,本文将进行施工组织设计方案的分析和规划。

二、施工环境1.施工地点:该项目位于城市的繁华商圈,周边为繁忙的商业街道和住宅区,交通较为拥堵。

2.地形地貌:施工地点为城市街道的平坦地带,地质情况基本稳定,不存在明显的地质灾害隐患。

3.天气条件:该项目位于南方地区,气候温暖湿润,夏季多雷雨,需注意防雷。

4.人员组成:施工人员由工地负责人、施工队长、包工头、技术人员、工人等组成。

5.物资组成:施工所需物资包括各类施工机械设备、桩材、钢筋等。

三、施工方法1. 塔吊基础桩的施工方法:采用钻孔灌注桩或者深基础挖孔法,在地下水位以下挖深并加固桩身,保证基础的承载能力。

2. 施工机械设备:钻孔机、拔管机、混凝土搅拌机、运输车辆等。

3. 施工流程:(1)施工前期:确认施工区域的地质条件、设计方案及施工图纸,搭建施工设施,准备施工材料和机械设备。

(2)桩身挖掘:根据设计要求,使用钻孔或者挖孔的方式挖掘桩身,并进行加固和清洗。

(3)灌注混凝土:在挖掘好的桩身内注入混凝土,注入过程中需注意振动控制,避免混凝土内产生空洞。

(4)养护:混凝土养护时间一般为28天,养护过程中需注意湿润和保温。

(5)竣工验收:验收结束后进行交接,并整理工地。

四、施工安全措施1.施工现场应标明作业区域等安全标识,保证工地清洁整洁有序。

2.工人应配备个人防护装备,特别是使用电钻等电动工具时应佩戴绝缘手套和鞋具。

3.工程机械操作人员应着装符合要求,并进行安全操作培训。

4.相关人员需关注天气变化,如遇雷雨天气需停止作业。

5.施工现场应划分人车分离区域,避免人员意外受伤。

五、施工进度控制施工进度的控制与相关部门的配合密不可分。

需协调联系的部门包括但不限于设计单位、监理单位、建设单位等。

同时,在施工前,应认真完成预算工作,并根据实际情况制定详细的施工计划表。

(word完整版)塔吊基础施工方案(最终版)

(word完整版)塔吊基础施工方案(最终版)

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊设计参数 (3)四、塔吊基础设计 (5)五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (6)六、塔吊基础计算书 (9)附图: (23)塔吊基础施工方案一、编制依据1、岩土工程勘察报告2、施工图纸3、《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300—2013;4、《建筑软弱地基基础设计规范》G—BJ10—1—90;5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012 J119-2001)7、《高处作业分级》(GB3608-2008)8、《起重吊车指挥信号》(GB5082—85)9、《起重机司机安全技术考核标准》(GB6702-86)10、《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144—85)11、江苏省及苏州市市有关文明施工和安全生产规定;12、国家及江苏省的有关规范、规程和标准二、工程概况工程名称:太湖新城吴江总部经济5号地块建设地点:苏州市吴江区太湖新城建设单位:苏州友通置业有限公司勘察单位:苏州市民用建筑设计院有限责任公司设计单位:苏州市民用建筑设计院有限责任公司监理单位:苏州市天和工程管理咨询有限公司施工单位:江苏和元建设工程有限公司结构形式:框架核心筒/框架结构体系建设规模:(1)太湖新城吴江总部经济5号地块地下2层,地上主体部分21层,裙楼3层,建筑高度80。

0米。

建筑基地面积6449.48平方米,总建筑面积67363。

15平方米,地下室防水等级一级,抗震设防烈度为六度,抗震设防类别为重点设防,结构安全等级为二级。

基础采用桩筏基础,主楼处桩型为预应力管桩,裙楼处为预制方桩,地下室底板结构顶标高为—8。

700m,主楼处地下室板厚为1600mm、2000mm、1000mm,裙楼处地下室底板厚度为600mm,垫层厚度100mm.05地块车库在车库南侧一台TP63(ZX5110)型塔式起重机、北侧一台QTZ(TC6010-6)型塔式起重机.塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。

塔吊基础施工方案(最终报公司)

塔吊基础施工方案(最终报公司)

一、编制依据二、工程概况注:压重式塔吊基础形式均相同.地质勘察状况:(1)1#、2#、3#、4#、8#、9#塔吊基础位置地基为天然地基,地基承载力满足160Kpa,不进行地基处理.(2)5#、6#、7#塔吊基础位置地基承载力不满足设计要求,需进行地基处理。

三、塔吊位置四、塔基的施工4。

1 基础地基处理4.1。

15#、6#、7#塔吊基础位置地基承载力不满足160Kpa,需进行地基处理,采用级配砂石回填。

塔吊基底已挖至原土层深度约1。

5m,并经过了钎探,基础下无空洞,管线等,可进行级配砂石施工。

4。

1.2 施工工艺检验砂石质量→铺筑砂石→夯实或碾压→找平验收4.1.3 施工方法4.1。

3。

1 基底已清除碎石等杂物,基底清理已符合要求。

4。

1.1。

2铺筑砂石应分层进行,每层虚铺厚度为200mm ~250mm,铺筑的砂石如发现砂窝或石子成堆现象,应将其挖出填入级配良好的砂石。

4。

1.3。

3 回填级配砂石时,每层都应碾压夯实,采用20t 振动碾,夯实遍数为8—16遍.4.1.3.4 级配砂石需回填至塔吊基础垫层底标高,表面应拉线找平。

4。

2 钢筋加工及绑扎4。

2。

1 本工程塔吊基础分为三种形式为QTZ5510预埋式、QTZ6015预埋式、其余均为压重式基础。

塔吊基础平面图见下:4.2.2 QTZ5510预埋式塔吊基础配筋为双层双向C20@160,拉筋为C14@640,钢筋保护层为75mm;QTZ6015预埋式塔吊基础配筋为双层双向C25@120,拉筋为C16@471,钢筋保护层为25mm;其余压重式塔吊基础配筋为上层上铁C14@200,上层下铁C16@250,下层上铁C16@250,下层下铁C14@200拉筋为C14@800,钢筋保护层为30mm;4。

2。

3塔吊基础钢筋应严格按照钢筋翻样料表提供的规格、尺寸、数量、形状进行加工。

钢筋绑扎前,先将垫层表面清理干净,垫上马凳,并弹线定准钢筋摆放位置,放好垫块,然后绑扎钢筋,各种型号的钢筋必须严格符合施工图中规定,并在上层钢筋网片下放置马凳,保证上层钢筋网的位置准确。

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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊设计参数 (2)四、塔吊基础设计 (4)五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (4)六、塔吊基础计算书 (7)附图: (12)塔吊基础施工方案一、编制依据1、上坊北侧地块经济适用房项目09地块岩土工程勘察报告2、上坊北侧地块经济适用房项目09地块施工图纸3、《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300-2001;4、《建筑软弱地基基础设计规范》G-BJ10-1-90;5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001 J119—2001)7、《高处作业分级》(GB3608-83)8、《起重吊车指挥信号》(GB5082-85)9、《起重机司机安全技术考核标准》(GB6702-86)10、《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-85)11、江苏省及南京市有关文明施工和安全生产规定;12、国家及江苏省的有关规范、规程和标准二、工程概况工程名称:南京上坊北侧地块经济适用房项目9号地块建设地点:南京市江宁区上坊镇村西岗村建设单位:南京中交投资发展有限公司勘察单位:南京苏杰岩土勘察设计有限公司设计单位:南京金海设计工程有限公司监理单位:江苏振星监理工程有限公司施工单位:中交第四公路工程局有限公司建设地点:南京市江宁区润发路结构形式:框架剪力墙结构建设规模:(1) 本项目地下二层,地上十六层。

其中地下一、二层为机动车及非机动车库及设备用房,地上一层至三层皆为商场,地上四层北侧为公寓式办公塔楼,南侧为商业用房;地上五层北侧为公寓式办公塔楼,南侧为居住区社区中心用房及商业用房。

主楼采用框架剪力墙结构,基础采用桩筏基础,桩型为钻孔灌注桩,裙楼部分楼采用框架结构,基础采用梁板式筏板。

因地下室埋深较深,地下水浮力较大,裙楼部分设钻孔灌注抗拔桩。

地下室板面标高为-8.2m,主楼部分地下室板厚为1600mm,裙楼板厚600mm,基础梁厚1200mm,垫层厚150mm。

09地块车库在车库东侧、北侧、西侧各设一台塔吊,型号为2台QTZ80型塔吊,1台QTZ63型塔吊.塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。

8、地质概况依据该工程《岩土工程勘察报告》场地地质概况如下:注:(1)土体c、φ值为固结快剪指标标准值; (2)括号内为经验值三、塔吊设计参数技术性能:四、塔吊基础设计北塔吊布置在地下车库4-5轴之间且距U轴3250mm;东塔吊布置在地下车库D-E轴之间且距10轴1100mm,西塔吊布置在地下车库G-F轴之间且距1轴2350mm。

塔吊基础底标高低于Ф700钻孔桩顶标高50mm,以上塔吊基础位于2-2A粉质粘土~淤泥质粉质粘土塔吊基础进行打桩处理,每个塔吊基础打2根钻孔灌注桩,塔吊基础位于支护桩上的部分,支护桩按照设计变更单施工,桩径700,桩砼标号为C30,塔吊基础砼标号为C35,基础尺寸为5500mm×5500mm×1350mm。

基础配筋为上下两层31Ф20,间距为@200mm,拉筋为Ф14@1150呈梅花布置,基础底板钢筋保护层厚度为100mm。

塔吊基础垫层底标高、垫层厚度、基础高度、基础顶标高详见下表:各楼塔吊基础施工参考表塔吊基础总体施工布置见附图,各塔吊基础定位图见方案附页五、塔吊基础施工技术措施及质量验收1、施工技术措施1)塔吊基础施工工艺流程2)塔吊基础施工工艺⑴桩基打设:本案中采用混凝土灌注桩及支护桩,可以与桩基分包施工单位协调,在工程桩打设完成后,顺便把塔吊用桩打设完成。

此项并入工程桩基工程,按工程桩基工程施工方案施工。

⑵基坑降水:本案中基坑降水将与09地块基坑降水结合起来,同时进行基坑降水。

采用管井井管进行降水,设置观察井,当地下水降至基坑底下500左右,即可开挖。

此项并入降水工程,按降水工程施工方案施工。

⑶基坑放线:利用经纬仪将塔吊定位轴线测出,按照1:1放坡系数外放相应距离,撒白灰线示之,并通知项目技术负责人进行验线。

⑷塔吊基础基坑开挖:采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖,现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。

同时按照1:1的放坡系数进行放坡开挖。

机械开挖应比设计标高高20㎝~30㎝,剩余土方采用人工开挖。

人工开挖的平整度为±50。

⑸垫层砼浇筑:在基坑开挖完成后,立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成,每平方米范围内应至少有一个小木桩;随后在基坑边四周用50×100的木方围起来;进行垫层砼浇筑,初凝后进行压光处理。

⑹基础放线(墨线):在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。

首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上,弹墨线示之;然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出,弹墨线示之;最后通知技术负责人进行验线。

⑺底层钢筋网绑扎:将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位,要求采用满扎,同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固,最后放置底层钢筋网垫块。

⑻塔吊预埋脚柱安装、固定:由于本案塔吊基础高1350,保证脚柱上部螺栓孔能露出基础砼表面,接着将四个预埋脚柱安装到塔吊标准节上,同时在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固;然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网上,弹墨线喷白漆示之,同时将预埋脚柱位置处边线测放出来;接着利用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱的标准节吊入基坑,放到底层钢筋网上,具体位置为上一步骤测放出来的脚柱位置线内;然后利用水准仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高,根据高低差值,在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等的钢板片予以调整,直至四角标高差值在±2mm以内;最后将其与底部钢筋网焊接牢固⑼基础上部钢筋网绑扎:首先安装1500左右的间距放置钢筋马蹬,接着将上部受力主筋按设计间距放置到位,进行绑扎,上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。

⑽基础支模:采用15后多层板做面板,50×100木方做背楞,Ф48钢管做外楞的模板支撑体系。

⑾钢筋、模板验收:以上工作完成后,通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。

⑿塔吊基础砼浇筑:本案中塔吊基础砼采用商品砼,由汽车泵配合进行砼浇筑,砼在振捣过程中要充分,快插慢拔,均匀振捣,避免过振。

待砼初凝后,进行砼表面压光处理。

同时留置砼试块。

⒀塔吊基础砼养护:本案砼施工处于夏季,砼养护采用浇水覆盖养护,连续养护不少于7天。

当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的90%上时方可进行塔吊上部结构安装。

2、技术措施及质量验收1)、混凝土强度等级采用C35;2)、基础表面平整度允许偏差1/1000;3)、埋设件埋设参照一下程序施工:①将16件10.9级高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。

②为了便于施工,当钢筋绑扎到一定程度时,将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。

③再将4件Φ30的钢筋将预埋螺栓连接。

④吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体,浇筑混凝土。

在预埋螺栓定位框上加工找水平,保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。

⑤固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。

⑥地脚螺栓详图附后4、起重机的混凝土基础应验收合格后,方可使用。

5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于10Ω。

6、按塔机说明书,核对基础施工质量关键部位。

7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差,应在允许范围内,测定水平误差大小,以便准备垫铁。

8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置,允许偏差不得大于5mm。

9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。

如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告,强度达到安装说明书要求。

10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块,基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼,并应作好、隐检记录。

以备作塔吊验收资料。

11、钢筋、商品混凝土应具有出厂合格证或试验报告。

12、塔吊基础底部土质应良好,符合设计要求及地质报告概述方可施工。

13、塔吊基础施工后,四周应排水良好,以保证基底土质承载力。

14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好,塔机的避雷针不小于横截面-45mm ×4mm镀锌扁铁与基础底板钢筋焊接相连,接地件至少插入地面以下1.5m。

15、塔吊基础的钻孔灌注桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。

16、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点,并完成初始高程测设,在上部结构安装前再测一次,以后在上部结构安装后每半月测设一次,发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用,并汇报公司工程技术部门分析处理后,方可决定可断续使用或不能使用。

六、塔吊基础计算书1. 参数信息塔吊型号:QTZ80,塔吊起升高度H:85.000m,塔身宽度B:1.6m,基础埋深D:2.500m,:670kN,基础承台厚度Hc:1.400m,自重F1:60kN,基础承台宽度Bc:5.000m,最大起重荷载F2桩钢筋级别:HPB335,桩直径边长:0.700m,基础箍筋间距S:200.000mm,承台混凝土的保护层厚度:50mm,基础的厚度取:H=1m基础的平面尺寸取:Ac×Bc=5500mm×5500mm 2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩确定塔吊自重(包括压重)F1=670.00kN,塔吊最大起重荷载F2=60.00kN,作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=876.00kN根据塔吊厂家提供的使用说明书得出1. 桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第5.1.1条,在实际情况中x、y轴是随机变化的,所以取最不利情况计算。

N i =(F+G)/n±Mxyi/∑yi2±Myxi/∑xi2其中 n──单桩个数,n=4;F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=876.00kN;G──桩基承台的自重:G=1.2×(25×Bc×Bc×Hc)=1.2×(25×5.00×5.00×1.40)=1050.00kN;Mx,My──承台底面的弯矩设计值,取832.86kN·m;xi ,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.83m;Ni──单桩桩顶竖向力设计值;经计算得到单桩桩顶竖向力设计值,最大压力:Nmax=(876.00+1050.00)/4+832.86×2.83/(2×2.832)=628.73kN。

最小压力:Nmin=(876.00+1050.00)/4-832.86×2.83/(2×2.832)=334.27kN。

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