一体化连续管作业机在萨北油田的应用

一体化连续管作业机在萨北油田的应用

吴大飞\王姝或2，全奎林3，亢万勇3

(1.中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所，湖北荆州434000;

2.大庆油田第一采油厂，黑龙江大庆163000;

3.大庆油田第三采油厂，黑龙江大庆163000)

机械工程师

MECHANICALENGINEER

摘要:针对萨北油田的特点,开发了一种安装简单、快速、安全、成本低的一体化连续管作业机。试验结果表明，基于一体化

连续管作业机的快速作业技术具有成本低、效率高、安全、环保等优势，是解决萨北油田单井作业频繁、作业量大和队伍短缺 的有效途径。

关键词：一体化;连续管作业机;萨北油田；应用中图分类号：T E 933 文献标志码：A

文章编号：1〇〇2-2333(2〇17)〇4-〇152-〇2

Application of Integrated Coiled T ubing in Sabei Oilfield W U Dafei 1, W A N G S h u y u 2, Q U A N Kuilin 3, K A N G W a n y o n g 3

(1 .Jianghan Machinery Research Institute of Drilling Research Institute ,C N P C , Jingzhou 434000, China ; 2.The N o .1 Production Plant in

Daqing oilfield , Daqing 163000, China ; 3.The N o .3 Production Plant in Daqing oilfield , Daqing 163000, China )

Abstract ： According to the characteristic of coiled tubing technology in Sabei oilfield , this paper develops the integrated C T Unit which has advantages of simple and fast installation , and low cost . Test result show that the fast operation based on integrated C T Unit has the advantage of low cost , high efficiency and environmental protection , i t i s the efficient way to resolve the problems of frequent individual well operation , heavy workload and work team shortage existed in Sabei oilfield . K e y words ： integration ; coiled tubing ; Sabei oilfield ; application

〇引言

萨北油田地质构造复杂，蜡堵、结垢严重，修井作业 比较频繁，常规工艺存在周期长、成本高、能耗高、环保达 不到要求等缺点[1-2]，连续管技术将是解决这些问题的有 效手段。连续管作业机因具有作业占地空间小、施工成本 低、可移动性强和可应对多种复杂作业井况等优势，得到 广泛认可和不断推广应用％]。随着连续管管径的增大，许 多用户要求一种机型能满足全部作业工艺需求，反而大 大降低了作业效率，限制了连续管作业机的规模化推广 应用。为了更好地发挥连续管技术的优势，需要针对不同 的作业需求，开发更具个性化、专业化更强的作业机。萨 北油田具有普遍井浅、结蜡结垢问题突出、作业量非常大 等特点，因此开发一种能实现快速移运、安装，又能减少 操作人员的作业机，将可大大降低作业成本，缩短作业周 期[7-10]，解决作业队伍短缺的问题。

i

技术分析

萨北油田井深均在1000 m 左右，属于浅井，常规作业

面临的主要问题是井筒结蜡结垢严重，主要作业工艺是 清蜡、解堵，且井口压力普遍不高，井口密集分布[11-13]。针 对萨北油田区块特性和井的结构特点，以及作业工艺需 求，开发了一种快速安装、拆卸的一体化连续管作业机， 解决了常规作业耗时长、成本高的问题，达到了降本增效 和降低劳动强度的目的。

基金项目：国家科技重大专项（2011Z X 05036-006)

1.1结构及组成

一体化连续管作业机主要由底盘车、传动与液压系 统、控制室、滚筒、软管滚筒、发电机、注人头、导向器、防 喷盒等组成(图1)，用于完成连续管的注人、回收作业。注 人头布置在主车尾部，运输时连续管安装在注人头上不 拔出，液压控制管线和防喷盒不拆卸，作业时将注人头、 连续管和液压控制管线整体吊装至井口，达到作业快速

安装和拆卸的目的，整机运移性好。

1.2技术参数

主车尺寸为12 490 m m x 2500x 4250 m m (长伊宽伊高），39 000 k g 。注人头最大拉力为180 k N (40 000 lbs ),注人头 最大注人力为90 k N (20 000 lbs )，最大起下速度为60 m /m i n ，

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:

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hrbengineer@

机械工程师

I MECHANICAL ENGINEER l

最低稳定速度为0.1 m /m i n ，适用连续管外径为1"~2"，导向 器半径为60"，滚筒容量为3000 m (1.5")，防喷系统为 3.06"，10000P S I 。2

应用效果

2015年7月17日至23日，一体化连续管作业机在萨北 油田区块的 B 2-D 4-P 55 井、B 2-D 6-P 070井、B 3-350-P 56 井、B 1-311-P 14 井、B 1-312-P 15 井

、B

2-D 6-25 进行了连

续管清蜡、解堵作业工艺，其中电泵井2 口，电潜螺杆泵井

表1 —体化连续管作业机应用试验情况

井号

井别作业内容施工周期(本次/常规

作业平均）入井深度/m

井场清洁情况人员统计 (本次/常规）

施工效果B 2-D 4-P 55电泵解堵8.5h /49h 920未见油污落地7/35已复产B 2-D 6-P 070电泵解堵8h /49h 911未见油污落地7/35油套管已通B 3-350-P 56水解堵 6.8h /49h 1026未见油污落地7/35投捞测试成功B 1-311-P 14

螺杆泵

解堵9.5h /49h 1205未见油污落地7/35油套管已通B 1-312-P 15电潜螺杆泵解堵9.4h /49h 887未见油污落地7/36已复产B 2-D 6-25

电潜螺杆泵

解堵

9.6h /49h

867

未见油污落地

7/37

已复产

图2 B 2-D 6-P 070井施工现场图3 B 3-350-P 560井施工现场2 口，螺杆泵井1 口，水井1 口，以验证一体化连续管作业机 现场作业应用效果。具体施工情况见表1，施工现场见图 2、图3。3

结论

通过一体化连续管作业机的快速作业技术在萨北油 田的现场应用效果及设备分析，可以得出以下结论：1) 高度的适应性。一体化连续管作业机具有高度集成化优 势，可适应不同井类和井况的作业需求。2)良好的安全 性。连续管作业为不压井带压作业，其自动化设备可对井 口实施远程操作，滚筒和注人头均安装摄像头，提高了施 工过程和井控操作的安全性。3)节约施工成本。人员方 面，本次解堵作业的人工成本约为7人次/ 口，较之常规解 堵作业平均35人次/ 口有着明显的下降。同时，平均施工 周期缩短了 82%。

同时，体现了连续管作业机在无杆泵解除蜡堵、注人 井管内解堵及除垢作业施工中具有高度的适应性、良好 的安全性、高度的环保性和突出的能效比等多方面优势。 引进连续管设备，可以使萨北油田小修作业更加高效、清 洁、节约，带来良好的经济效益的同时，又有助于达成以 点带面的行业示范效应，既符合当下油田公司“企业发展 与环境建设齐头并进”的主流精神，又遵从了“先试点后 推广，逐步深化、持续改进”的发展方针，在大庆油田具有 广阔的推广前景和使用价值。

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(编辑黄荻）

作者简介:吴大飞（1983—)，男，工程师，从事连续管装备的生产研究

工作。

收稿日期：2016-10-26

网址：

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hrbengineer@ 2017 年第 4 期 15

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