清洁生产及循环经济技术在氯碱生产中的应用

石灰 石原 料 ， 有效 节 约资 源 。 电石 泥替 代部 分 石灰 石制 纯 碱 ，既 解决 电石 泥 污染 问题 ．纯碱 生产 中的废液 和 白泥 排 放量 也 没有 增加 ， 还可 利 用 其 中 的部 分 热 量 ， 约 能 源 ， 时减 节 同
少窑 气排 放 。 ３３ 采 用膜 法脱 硝 工艺 。 绝硫 酸钡 污 染 ． 杜
３ ８
中 国氯 碱
２１ ０ ２年 第 １期
钙双 碱法 烟气 脱硫 ，实现 了资源再 利 用及 以废 治 废
的 目的 。 １３ 母 液 水 废 水 回用 ．
氧 化硫 同 时达标 排 放 。 在该 项 目中 。 应用 烧 碱溶 液 吸
收 烟道 气 中 的酸性 物质 二 氧化硫 ．再应 用 电石 渣 对
通 过 把盐 酸送 回泡沫塔 作 为 吸收液 进行 再 吸 收 的密 闭循 环 ， 每年 可 回收 氯化 氢 ３０ ０ｔ ０ 。改 变 了 氯 化 氢过 量 导致 单耗 过 高 的问题 ．创 造 了较 大 的经 济
随着 离 子膜 烧碱 产 能 的不 断扩 大 ，盐水 中硫 酸 根 富集 的现 象越 来越 严 重 ， 取 传统 钡法 、 采 冷冻 法等 工艺 成本 越 来越 高 ．而 离子 交换 法 耗用 大 量无 离 子 水 和产 生废 水 。膜法 脱 除硫 酸 根工 艺具 有 运行 成本
经济 效益 。 ２２ 变 压 吸附 回收 氯 乙烯 精 馏尾 气 氯 乙烯 －
机 等生 产设 备 ． 以粉 煤 灰 、 电石 泥 、 膏 、 屑等 为 原 石 石 材料 ， 经配 料 、 成型 、 压制 成 环保 型建 筑砖 。 蒸 该 项 目申请 国家专 利一 项 并成 功产 业 化 ，现 已
摘 要 ： 绍 了青 岛海 晶化 工集 团有 限公 司污 染物 综合 治理及 利 用 的情 况 ， 明 了清 洁生 产及循 环 经 介 说
济技 术在 氯碱 生产 中的 意 义。 关键词 ： 氯碱 ； 清洁 生产 ： 环 经 济 循
中 图分类 号 ：Ｑ１４ Ｔ １
文献标 识码 ： Ｂ
文章 编号 ：０ ９ １ ８ （０ ２０ — ０ ７ ０ １０ — ７ ５２ １ ）１ ０ ３ — ２
竞争 的 日趋 激烈 和 环保 要求 的 提高 ，企 业要 保持 长
期持 续稳 定 发展 ，必须 发展 循环 经 济 ，实现 清 洁生 产 。该公 司通过 对 工艺 设备 设施 不 断进 行更 新改 造
【 作者简 介】 左志远 （９ ４ 高级工程 师 ， １６ 一） 现任青岛海晶化工集团有限公司副总经理 ， 中 同氯碱》 《 编委会委员 。
Ａ ＤＯｌ ａｔ ｏＩｃ ａｎｅｒ Ｄｒ １ Ｊ ‘ ’ｃ ・ ｉ ・ ｉ ・ ｏｎ 一 ｌ ｅ ’ ０ｄＵＣｎ０ｎ ● ａｎｄ ｉ ｃ ’ ｃ １ｃ‘ ｕｌ ｒ ｅ ｏｎｏｍ Ｖ ａｒ
ｔｃ ｅ ｈｎｏ ｏ ｙ ｉ ｃ ｏ －ａ ｋａ ｉ ｏ ｕｃ ｉ ｎ ｌｇ ｎ ｈｌ ｒ ｌ ｌ ｐｒ ｄ ｔｏ
安全 、 保 、 环 技术 等方 面 的综 合水 平 。
青 岛海 晶化 工 集 团有 限公 司是一 家 具有 六 十余 年历 史 的基 本化 工 原料 生产 企业 。 由于城 市 的发 展 ． 该公 司 已处 于青 岛 市 的核心 地带 ，不 断 面 临着 国家
氯 气 冷却产 生 的饱 和溶 解氯 水直 接用 泵打 入脱 氯 塔 ， 出的氯 气 进 入氯 气 系 统 ， 氯 水做 化 盐 水 。 脱 脱 在离 子膜 生 产过 程 中， 产生 的设备 冷 却水 、 冲洗 等 废 水 收集 后 ， 通过 专用 管 道送盐 水 工序使 用 。
源 ，采 用 副产 盐 酸 解 析 技 术 回 收 副产 盐 酸 中氯 化 氢 返 回 系统 使 用 。泡 沫 塔 出来 的 ３ ％盐 酸 经 解 吸 ０ 塔 处 理 ，解 吸 出 的氯 化 氢 返 回合 成 系 统 ，塔 底 的
１ ％～ ２ ９ ２ ％稀盐 酸送 回泡沫 塔循 环 吸收 。
９％以上 。 ９
Ｃ （ Ｈ） 而 纯 碱 生 产 蒸 氨 工 序 正 需 要 用 Ｃ （ Ｈ） ａＯ ， ａＯ ：
来 分 解滤 过 母 液 中的 Ｎ ４ｌ Ｈ Ｃ ，把 乙炔 产 生 的废 弃 物
２３ 副 产盐 酸解 析 回收 氯化 氢 ．
电石 泥应 用 到蒸 氨工 序 ，不仅 可 以解 决该 公 司 的污
理 的工艺 ， 用 Ｈ Ｓ 利 Ｕ Ｂ高效 厌 氧反 应器 、 级生 物 接 两 触氧 化 、 氧深 度 处 理及 Ｂ Ｓ化 工废 水 降解 设 备 处 臭 Ｙ
理对母 液 水进 行 回收再利 用 ， 废水 出水 水质 Ｃ Ｄ在 Ｏ
石 湿法脱 硫 的易在 吸 收系统 中结垢 的弊 病 ，达 到 了 经济、 高效 、 稳定 脱 硫 的 目的 。
氯碱 工业 属 于基 本化 工 原料 产业 ．是 中 国国 民 经济 重要 的基础 原材 料产 业 。 年来 ， 随着 氯碱 工 近 伴 业 的高速 发展 ．一直 存在 的高污 染及 高 资源 消耗 问
题也 日益 突 出 ， 因此 ， 发展 过程 中积极 采用 清 洁生 在
和升级 换 代 ， 实施产 品消耗考 核 管理 ， 控制 产 品资 源 消耗 ； 通过 实施 技术 创新 、 洁生 产及 循环 经济 技术 清 改 造等 ， 企业 在资 源 消耗 、 使 污染 排放 等方 面得 到极 大 的改观 ， 步实现 了清洁 生产模 式 。 初
脱硫 液再 生 ，再 生 生成 的烧 碱 返 回吸收 塔 吸收 二 氧
为彻 底 解决 Ｐ ＶＣ离 心母 液水 排 放及 浪 费 问题 ．
进行母 液 水 回用 改造 项 目。采用 物化 ＋ 生化 ＋ 度 处 深
化硫 。达 到既节 约 烧碱 又充 分 利用 电石 渣并 达 到 脱
硫 的 目的。 因利 用钠 碱 循环 吸收 ， 免 了石 灰／ 灰 避 石
产及 循环 经 济技 术 ，促使 氯 碱生 产 向清 洁 型及绿 色
型发 展 ， 就成 为氯 碱 工业 持续 发 展 的重要 途径 。 清洁
１ 全面实施废水综 合利用 ， 控制水污染
１１ 离 子 膜 生 产 废 水 回 用 ．
生产 及 循 环 经 济技 术 水 平 代表 着 一 个 企 业 在 管理 、
效益 ， 具有 显著 的社 会 效益 ， 合循 环 经济 发展 的要 符
先 进 的三级 电脑 配 料控 制 系统 和液 压变 频模 振 成 型
为 防止 突然停 电 ， 气倒 压 引起 的事 故跑 氯 ， 氯 同 时为 处理 电解 开 停 车排气 、液氯 工序 排气 等造 成 的 氯气 排放 ， 氯氢 处 理工 序设 置 氯气 吸 收装置 ， 用 在 采 碱液 循环 吸收处 置氯 气 。吸 收后 的次 氯 酸钠作 为 公 司 的产 品外 销 ， 既解 决 了污染 问题 ， 又创 造 了很 大 的
染 问题 ． 而且 是典 型 的废 物再 利用 项 目 ， 可节 约部 分
在 氯 乙烯 生产 工艺 中 ．为 了 回收合 成气 中过 量 的氯化 氢 ， 采用 密 闭循 环方 式 ， 将合 成气 经冷 却后 采
用 泡沫 塔 吸收 ， 生成 ３ ％～ ２ ０ ３ ％副 产 盐 酸 。为节 约 资
第 １期
２１ ０ ２年 １月
中 国氯 碱
Ｃｈ ｎ ｌ ｒ Ａｌ ａ ｉ ｉ ａ Ｃｈ ｏ — ｋ ｌ
Ｎｏ １ ．
Ｊ ｎ，０ ２ ａ ． １ ２
３ ７
清洁生产及循环经济技术在氯碱生产中的应用
左 志 远 ． 洪 礼 裴
（ 岛海 晶４ ｒ集 团有 限公 司 ， 东 青 岛 ２ ６ ４ ） 青 ￣ｏ ＿ 山 ６ ０ ２
１２ 回 收 利 用 电 石 泥 压 滤 水 和 乙 炔 后 处 理 废 水 ．
和地 方在 安 全 、 保 方 面的进 一 步要 求 。 环 由于氯碱 企 业是 对安 全 和环保 高要求 的资源 消耗 型行 业 ，随着
将 电石泥压 滤水 、乙炔 清净 处理 产生 的废 水 和
冷 却塔 废水 全部 送 到 乙炔发 生器 替代 自来 水作 为生 产 和冷 却 用水 。按 目前 １ ６万ｔ ／ 聚氯 乙烯产 能 ， ａ的 每 年 可 节水 １ ０万ｔ ０ 左右 ， 约 支 ２ ０万 元 以上 。将 节 ０ 部 分 电石 泥浆 液替 代部 分石 灰石 制纯 碱及 电石 渣钠
ＺＵＯ ｉ ｙ ａ Ｐ Ｚｈ － ｕ ｎ， ＥＩＨ ｏ ｇ ｉ ｎ －ｌ
（ｉｇ ａ ａ ｉｇ ｈ ｍ ｃ ｌ ｒｕ ｏ，ｔ． ｉｇ ａ ６ ０ ２Ｃ ｉａ Ｑ ｎ ｄ ｏＨ ｉｎ ｅ ｉａ Ｇ ｏ ｐＣ ． ｄ， ｎ ｄ ｏ ６ ４ ，ｈｎ ） ｊ Ｃ Ｌ Ｑ ２
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｐ ｌ ｔ ｎ ｏ ｒ ｈ ｎ ｉｅ ｍａ ａ ｅ ｎ ｎ ｔ ｉ ｔ ｎ ｓ ｕ ｔ ｎ ｗｅ ｅ ｉ ｔ ｄ ｃ ｄ ｔ ｅ ｍｅ ｎ ｎ ｆ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｏ ｌ ａ ｔ ｍｐ ｅ ｅ ｓｖ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｄ ｕ ｉ ｚ ｉ ｉ ａ ｉ ｒ ｎ ｒ ｕ ｅ ， ａ ｉ ｇ ｏ ｕ ｃ ａ ｌａ ｏ ｔ ｏ ｏ ｈ
建 成 ３条 生 产线 ， 产 １ 年 ． 块 砖 ， 年 利用 粉 煤 灰 ２亿 每
ｌ ｔ电石 渣 ６万ｔ实 现 资源 再 利用 以减 少对 资 源 Ｏ万 ． ． 的浪 费和 环境 污染 。该 项 目具 有投 资 少 、 收益 快 、 资 源 利用 率 高 的特点 ， 由于该 项 目 良好 的经 济效 益 及 环 境效 益 ．青 岛市 已有 多 家新 型墙 体 材料 有 限公 司 采 用 电石 渣粉 煤灰 制砖 ，电石 渣 已成 为青 岛市 新 型
３ 开展固体废物综合治理 ， 控制固体废物污染
３１ 电 石 渣 粉 煤 灰 制 砖 ．
２ ｇＬ以下 ， ０ｍ ／ 母液 水 回用 率 为 １ ０ ０ ％。