抽风机房现场检查标准
通风机检查规定05.05.28
机房通风机检查维护规定
各单元值：
按照设备划分规定，机房6.3米通风机、机房顶的通风机和吸风机的运行以及检查维护归运行二分场。
对此，制定如下检查维护措施：
1、所有设备在夏季必须保持全部运行状态，保持机房内的温度正常；冬季时，6.3米通风机、机房顶吸风机保持运行，屋顶风机保持个别运行。
2、屋顶风机温度设定（在风机控制柜上设定，控制柜在机房顶）：单号风机设定温度为35℃，双号风机设定在25℃。
3、机房内氢气系统发生泄漏以及异常烟气浓度大时，要特别加强对各风机运行情况的监视，保持空气对流良好。
4、发现风机停运或跳闸时，要及时通知综合车间进行处理。
5、风机的电源由各值负责停送。
6、6.3米通风机检查内容：1）、是否有溢流；2）、吸风口是否有杂物堵塞；3）、软连接部分是否有漏气；4）、风机箱体内是否有异音等。
7、机房顶的通风机检查内容：1）、控制柜电源是否正常；2）、电机运行时是否有异音；3）、控制柜上是否有缺陷（如指示灯是否正常、柜门能否关严等）。
8、机房顶的吸风机检查内容：1）、软连接部分是否有漏气；2）、电机运行是否有异音等。
9、凡发现各风机及关联部分存在缺陷时，必须及时填写缺陷。
10、所有风机的启停及存在的缺陷必须做好记录。
11、检查时间规定：每天白班对屋顶风机检查一次，6.3米其它风机每班检查一次。
12、此规定自下发之日起执行，对不认真执行的，将严肃考核。
运行二分场
2005年5月30日。
风机系统检查内容及点检标准
风机系统检验内容及抽查标准
风机系统检验内容及抽查标准
检查内容
抽查标准
1、检查风机、耦合器温度、振动和声音。
1、仪测温度不大于75度，触摸风机、电机、联轴器无剧烈振动，听无异音。
2、检查电机基础和各部件的螺栓接地线。
2、目视检查未损坏电机基础，螺栓无松动，接地线连接可靠牢固。
3、检查润滑和冷却系统是否正常。
3、观察窗中的可视油位1/3-2/3之间，冷却水正常无泄露。
4、检查室内固定报警的显示。
4、显示器应接近手持设备的正常值。
5、夜间检查照明。
5、灯没有损坏。
6、检查风机房排风设施是否正常。
6、目视检查或打开排气扇，查看其是否正常工作。
7、检查备用风扇，并进行盘车（每班一次）。
7、盘动备用风机，应无摩擦，曲柄转动到指定位置。
8、检查室内综合卫生。
8、地面干净，无杂物和灰尘、设备设施见本色，干净整洁。
检查风机安全技术措施
检查风机安全技术措施
一、施工内容：检查风机
二、施工时间：年月日
三、地点：抽风机房、闸门操作室
四、施工组织：
1、施工人员：维护班3人，抽风机房值班工。
2、施工负责人：
安全员：
五、施工技术措施
1、检查风机、闸门、风机绞车等是否完好，各部连接螺栓是否
松动。
2、检查电源柜刀闸是否完好，机构是否灵活；检查油开关油质是否合格，油位是否处在正常位置，各部连接螺栓是否松动。
3、检查电机接线盒内是否潮湿，压线螺丝是否紧固。
4、测量电机、电缆绝缘是否符合要求。
六、施工安全措施
1、操作工在工作前认真检查安全用具是否符合规程要求。
2、施工人员要听清指挥员口令，统一指挥，服从安全员的监督。
3、工作中不准打闹，不做与工作无关的事情。
4、施工中若发现异常情况，应立即停止施工，重新起动2#风机，
1
待查明原因并排除后方可继续施工。
5、施工负责人要认真贯彻落实本措施，并交待注意事项，确保安全方可施工。
编制人：沈统谦
200 年月日
科长意见：
安监站意见：
分管矿长批示：
总工批示：
施工人员签名：
2
3。
主扇风机巡回检查制度
主扇风机巡回检查制度
除定期检查与修理必须停机外，平时在设备运行时应进行外部检查，注意各部分有无漏风和剧烈震动,每隔10分钟至20分钟检查一、电动机和通风机的轴承温度、电压、电流及水柱计的读数
巡回检查内容：
1、机体:不透风、不锈蚀、无变型。
2、轴：要求水平度不小于0.1‰,振幅不超过0。
16mm.
3、轴承：声响正常，温度不高于80℃,且不漏油.
4、传动装置:皮带轴向错位不超过2mm，且皮带松紧基本一致，不得打滑。
5、电机：无异响，温度不超过65℃，接地良好，电机表面无灰尘，定位装置固定可靠。
6、电控系统：各触点接触良好,无灰尘。
7、风门启闭绞车：操作灵活，无异响，不漏油。
8、风门：关闭严密无变形。
9、反风道：不漏风、无变形，且防锈良好。
二、有关规定：
1、风机运行时，要随时检查轴承温度。
2、电机、电路系统检修时必须停电。
3、轴承换油每季度一次。
4、电流表、电压表、水柱计、温度计必须定期效验，每年进行一次。
大型风机日常巡检要求
大型风机日常巡检要求1.外观检查：包括检查风机外部是否有破损、腐蚀、漏油等情况，确保风机外观无异常。
2.润滑检查：检查风机各处润滑点的润滑情况，包括检查润滑油的油位、颜色、粘度等，确保润滑系统正常运行。
3.电气系统检查：检查风机的电气系统，包括检查电缆、插头等连接是否正常，检查电气设备的运行状态是否正常。
4.传动系统检查：检查风机的传动系统，包括检查皮带、齿轮、轴承等传动部件的磨损情况，检查传动系统的润滑情况。
5.风机叶片检查：检查风机叶片的安装是否松动，是否有破损、腐蚀等情况，确保叶片运转正常。
6.风机轴承检查：检查风机轴承的润滑情况，包括检查轴承的温度、振动等指标，确保轴承正常工作。
7.风机机箱检查：检查风机机箱内的清洁情况，清除机箱内的杂物，确保风机运行时不会因杂物进入机箱而影响正常运行。
8.控制系统检查：检查风机的控制系统，包括检查控制面板、控制器的运行情况，确保控制系统正常工作。
9.安全保护装置检查：检查风机的安全保护装置，包括限位开关、过热保护等，确保安全保护装置正常运行。
10.温度检查：使用温度计检测风机各部位的温度，确保风机运行时温度正常。
11.振动检查：使用振动仪器检测风机的振动情况，确保风机振动正常。
12.噪音检查：使用噪音仪器测量风机的噪音水平，确保风机噪音在规定范围内。
13.检修记录：根据巡检结果填写巡检记录，包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、异常情况、处理措施等，方便后续的维护和管理。
14.异常处理：如果在巡检过程中发现异常情况，应及时采取相应的处理措施，必要时需要上报相关部门进行维修。
以上是大型风机日常巡检的一些要求，可以根据具体情况进行适当调整和完善。
风机检测检验规范
/
3
电动机绕组冷态绝缘电阻和接地电阻
电动机绝缘电阻在额定电压为380V时，应不小于Ω；660V时应不小于1 MΩ；6000V时应不小于6 MΩ。电动机冷态绝缘电阻应按照GB/T 21151-2007规定不小于50 MΩ、小型地面主通风机应按照MT 754-2005规定应不小于30 MΩ；接地电阻应不大于4 Ω。
重庆科盾煤矿矿安全产品检验有限公司
煤矿在用设备检测检验规范实施细则
样品名称
煤矿在用主通风机
编制依据
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
编制目的
为了更好地指导检验人员科学、规范地进行煤矿在用主通风机系统安全检测检验工作， 制定本规范。
对检验人员要求
经过主管部门培训，考核合格后，持证上岗。
/
摩擦火花安全性能
通风机应有保护圈和摩擦火花安全性检验合格证。
聚合物制品安全性能
使用聚合物制品的通风机应有聚合物制品阻燃抗静电检验报告。
2
外观质量
通风机、电动机各零部件应齐全，主通风机各连接部位的紧固件应牢固；刹车装置应灵活可靠；润滑系统应工作正常；主通风机外壳或内部结构不应有异常变形或损伤；主通风机铭牌、转向标志、风流标志应齐全。
（注：通风机出口过高，无法测试出口噪音的，可只测通风机外壳的辐射噪音。）
声级计
10
效率及偏差
≥最高效率的70%。
按照测定出风量、风压和电动机参数、大气压力计算出通风机的运行效率。在进行单一工矿点测定通风机安全性能时，通风机当时运行工矿点的效率计算方法为：叶轮直径大于的通风机最高效率合格值按70%考核；叶轮直径小于或等于的通风机最高效率合格值按65%考核。
工作测振仪
烧结抽风机检修及试车与验收标准
烧结抽风机检修及试车与验收标准A 烧结机附属设备抽风机检修技术标准一、抽风机机壳检修安装1、与机壳底座地脚螺栓螺丝联接孔同心度，公差为1mm。
2、机壳找正以轴孔为主要测点，轴衬与轴之间的间隙分布均匀，机壳结合横向对应点的水平公差为3mm。
3、安装调整垫每组二块（最多不超过三块）。
4、入风口圈与转子进风口圆内径的相对位置符合图纸尺寸要求，圆周上间距基本一致。
5、衬板贴合严密牢固可靠，固定衬板的螺栓安装拧紧帽满焊。
6、除进风口圈外，所有接合处采用铅粉石棉盘密封，螺栓必须拧紧，不得通风。
7、风量调节螺阀，开阀位置调整正确，转动灵活(最大极限位置0-90°)。
二、抽风机转子安装1.转子在安装前必须进行静、动平衡试验，其允许的不平衡重不得大于62克。
2.转子找正和找水平，采用下列方式。
即中间两个轴承位于水平（δ1＝δ3），两靠背轮互相平行。
3、转子轴的水平误差不得大于0.05mm/m,(抛除自然挠度)。
4、转子轴与轴承座内孔的同心度沿内周围测量，允许最大尺寸差为0.03mm，与机壳内孔允差0.05mm.5、叶轮两端面与进风口圈对应的两端面之间距离（A，B），必须彼此相等。
6、轴梳齿密封间隙0.30-0.40mm，机壳梳齿密封带间隙0.5-0.8mm。
7、检查铸金瓦和轴承体必须贴合良好，不得有离壳和破裂现象。
8、轴承瓦枕垫与轴承接触良好，其接触点为3-5点/25*25cm2.底部一块垫铁在转子未装上之前应留0.03-0.05间隙，以便转子装上后三块垫铁均匀受力。
9、轴与轴瓦的接解角为60°，其接触点如下表。
10、轴瓦的间隙要求，如下表所示三、齿接手安装技术要求1、用齿接手为双齿联轴节，即m=5mm,z=2、接手装入时采用压入或热装法，不得用锤打入。
3、两联轴器外齿轴套的径向位称不大于0.1mm，其端面不平度不大于0.1mm。
4、在冷状态下电机轴径向比风机轴径高出0.1－0.2mm左右，公差0.03－0.05mm。
压风机日常现场检查标准
压风机日常现场检查标准一、设备检查标准：1、电机：各紧固螺丝是否松动，螺丝是否有折断或缺失，同一部位的螺丝要型号一致，电机吊环是否齐全。
发现一处扣1分。
2、检查压风机各部紧固螺丝是否松动，螺丝是否有折断或缺失。
发现一处扣1分。
3、各仪表，温度计是否齐全可靠，风包的压力表是否正常复位。
发现一处扣1分。
4、各安全阀是否安全可靠，检验标识在显著位置张贴。
发现一处扣1分。
5、检查压风机及其管路是否有漏水、漏油、漏风的现象；闸阀是否灵活可靠。
发现一处扣1分。
6、检查冷却水是否循环畅通，冷却水是否清洁。
发现一处扣1分。
7、检查断水、断油保护信号是否可靠。
发现一处扣1分。
8、检查控制箱、通讯照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。
发现一处扣1分。
9、电讯信号设备：保证电话、电铃、信号灯必须完整齐全，声音清晰可靠好用。
发现一处扣1分。
10、保证各传动部位的防护罩、防护网、防护栏杆完整齐全。
发现一处扣1分。
二、文明生产：1、设备地面卫生要做到“四无”、“五不漏”。
发现一处扣1分。
2、岗位上的墙壁无煤尘污渍、无杂物吊挂。
发现一处扣1分。
3、交接班记录本不允许乱写乱画，不许有撤页现象，当班内容记录清晰，对下班要交代的注意事项要写清楚，保持清洁。
发现一处扣1分。
4、岗位责任制、安全技术操作规程等要悬挂整齐，排列有序，干净无污渍灰尘。
发现一处扣1分。
5、玻璃无污渍、无积尘，窗框、门框要擦洗干净。
发现一处扣1分。
6、冲洗水管要盘放在规定位置，铁锹、扫帚等要放在指定位置摆放整齐，无指定位置的要靠墙壁摆放整齐，备用设备摆放在指定位置并挂牌。
发现一处扣1分。
7、消防器材要摆放在规定位置，保持清洁、干净。
发现一处扣1分。
三、现场管理：1、全体员工在工作期间，必须配戴好工作服、安全帽、鞋、手套及上岗证、操作证等，原煤等煤尘较大的地方要配戴好防尘口罩，噪声较大的地方要戴好耳塞，女工发辨要盘入帽内，禁止戴围巾，穿高跟鞋、拖鞋等进入工作现场（工作服是指我公司2004年后发放配有本厂标志的工作服）。
烧结主抽风机房巡检制度
烧结主抽风机房巡检制度
主抽风机房巡回检查制度
一、主抽风机司机应按规定的巡视路线，每小时对高、低压配电柜，主通风机及附属设备进行巡回检查。
二、检查高、低压配电柜运行是否正常，电流、电压是否在规定范围内。
三、检查风机各部件螺栓有无松动，轴承润滑是否良好，运转声有无异常;
四、定期检查轴承内的润滑油量，轴承的磨损情况，风叶有无弯曲和断裂及轮叶的紧固情况。
五、检查风机轴承温度、电机温度、电机轴承温度、风机功率、负压计、指示是否正常。
六、检查附属设备，各风门、绞车、限位开关是否正常。
七、负责风机运行中电流、电压、负压和轴承温度、电机温度的监视;负责监测电机轴承、控制柜的声音，发现异常，应立即采取措施进行处理。
八、按规定时间检查风门及其传动部装珞是否灵活。
九、检查高压开关、变频器是否正常。
十、每次检查必须认真记录，发现问题及时汇报，积极参加故障处理。
风机检测检验规范
11
轴承与电动机工作温度(℃)
电动机定子≤155，
滚动轴承≤95，
滑动轴承≤80。
因电动机与轴承温升的检验只能在试验室进行，故现场检验时只考核电动机与轴承的工作温度，具体检验方法为：用红外测温仪或温度计测量电动机定子、轴承的工作温度。如果设备装有测温装置的，可直接利用其测量。〔小型通风机不能测量电动机定子和轴承温度的，可只测量其电动机外表的温度。〕
工作测振仪
6
电动机输出功率Байду номын сангаас
不超过电动机的额定功率。
电动机的输入功率按GB/T 10178中7.3条功率测定方法进行测量。使用380/660V电压的通风机且控制系统有接地装置的，可采用3瓦特法进行测试，如控制系统没有接地装置的，可采用2瓦特法测试；使用6000V电压的，采用2瓦特法测试，电参数的采样部位应在控制系统二次端进行。
/
摩擦火花平安性能
通风机应有保护圈和摩擦火花平安性检验合格证。
聚合物制品平安性能
使用聚合物制品的通风机应有聚合物制品阻燃抗静电检验报告。
2
外观质量
通风机、电动机各零部件应齐全，主通风机各连接部位的紧固件应牢固；刹车装置应灵活可靠；润滑系统应工作正常；主通风机外壳或内部结构不应有异常变形或损伤；主通风机铭牌、转向标志、风流标志应齐全。
检验方法
序号
检验工程
技术要求
依据标准
条款
检验方法
所使用的仪器设备
1
证件审查
通风机和电动机安标证、防爆证
机座号≤15的通风机应有平安标证准用证；安装在流道内的电动机应有平安标志准用证和防爆合格证。
现场收集并确认,如现场未收集到应与生产厂家联系索取并核实。应在现场确认通风机是否有叶片保护圈，如有再收集摩擦火化平安性检验合格证。2001年以前生产的小型通风机保护圈及摩擦火花平安性检验合格证按照煤监局相关规定执行；2001年以后生产的抽出式通风机应有H62黄铜保护圈和摩擦火花平安性检验合格证。如通风机使用聚合物制品的，应收集聚合物制品的阻燃抗静电检验报告，没有使用那么不收集。
风机巡检规程
You can't measure it, you can't manage it.整合汇编简单易用（页眉可删）
风机巡检规程
本规程适用风机的日常巡检。
运转前的检查
敲打并紧固地脚螺栓，确认无松动。
确认旋转部与静止部无接触。
检查叶轮的静平衡。
确认壳体及连接导管内无遗留异物。
调试挡板控制装置是否灵活动作，然后关闭挡板。
打开气动挡板控制装置的气阀，确保供气。
打开冷却水阀门，通冷却水。
确保各部位加足润滑油。
确认开关控制盘上选择开关的位置。
运转中的检查
确认轴承润滑状况良好。
轴承的温度是否有异常。
检查风机上下、水平、轴向三个点的振动。
确认运转无异常噪音。
检查是否漏气。
停车后的检查
检查壳体及入口、叶轮、主轴等是否附着粉尘，是否腐蚀磨损，开裂变形等，并进行处理。
检查轴承润滑油，根据需要进行补充和更换。
检查放置部和静止部是否接触。
检查各部螺栓是否松动，密封是否良好。
大型风机日常巡检要求
大型风机日常巡检要求大型风机是现代工业生产过程中必不可少的设备之一，日常巡检对于维护风机的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
以下是大型风机日常巡检的要求：1.巡检频率：将巡检频率设定为每天一次，或在需要时进行更频繁的巡检。
在巡检时应专人负责，确保巡检工作的及时性和有效性。
2.巡检内容：巡检内容包括风机的外观检查、设备接触部位的检查和润滑部位的检查。
具体内容如下：(1)外观检查：检查风机的外观是否完整，是否有明显的损坏或松动的零部件。
同时检查是否有杂物、灰尘等堆积在风机上，若有应及时清理。
(2)设备接触部位的检查：检查风机的电源接线、传动装置、传感器和控制系统等部位，确保其连接稳固、不松动，无线路老化破损情况。
(3)润滑部位的检查：检查风机的轴承、齿轮传动等润滑点是否正常注油，并观察是否有异常噪音和振动。
如发现异常情况，应及时报修或更换润滑油。
3.巡检工具：巡检工具包括温度计、测振仪、电压表、维修工具等。
巡检人员应熟悉巡检工具的使用方法，并保证工具的完好无损。
4.巡检记录：巡检工作应做好记录，包括巡检时间、巡检内容、发现问题的情况以及处理方案等。
巡检记录可以帮助了解风机的运行状况和设备维护情况，为后续的维修工作提供依据。
5.巡检结果的处理：根据巡检结果，及时采取相应的措施和修复计划。
对于发现的故障和问题要及时做好记录，并汇报给相关负责人，由专业的维修人员进行维修。
6.定期维护和保养：除了日常巡检外，还需要进行定期的维护和保养工作。
定期维护包括更换润滑油、清洁设备表面、检查传动装置和电气元件等，保养工作能够延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率。
通过以上的日常巡检要求，可以确保大型风机的正常运行，提高工作效率，减少故障发生概率，并延长设备的使用寿命。
同时，还能够及时发现隐患和问题，及时修复，保证生产的连续性和安全性。
排烟风机排查方案
排烟风机排查方案
背景
烟雾在厨房中产生时会影响室内空气质量，甚至产生火灾隐患。
为了避免这种情况发生，餐饮业等场所常常使用排烟风机将烟雾排出
室外。
但排烟风机在使用过程中也可能出现故障，导致未能正常排烟，因此需要制定排查方案。
排查步骤
1. 安全措施
在排查排烟风机之前，需要确保在现场的人员已经采取了必要的
安全措施。
例如，断开电源等，以免因为未察觉电源开启而造成意外。
2. 观察排烟风机
在排查过程中，需要对排烟风机进行仔细的观察。
首先需要清理
风机的表面，观察是否有明显的故障，例如风机的叶片是否损坏。
3. 检查排烟系统
排烟风机的排烟系统也需要进行检查。
检查排烟管道是否连接紧密，是否有漏风。
如果排烟管道有漏风，烟雾无法完全排出，影响室
内空气质量。
4. 检查排烟风机电路
排烟风机的电路需要仔细检查。
例如，检查电源供应是否稳定，是否正确接线。
如果电路故障，排烟风机无法正常工作。
5. 测试排烟风机
在检查排烟风机后需要进行测试。
测试方法包括启动风机观察风机运转是否正常、测试排烟管道的漏风情况以及测量排烟效率是否达标等。
如果测试结果不达标，需要继续排查。
结论
通过对排烟风机的排查和测试，可以判断是否存在排烟故障，并针对性地进行维修。
除了排查外，还应该定期维护排烟风机，以确保其正常使用。
这些措施可以有效减低火灾的发生率和维护室内空气质量。
空调机组(新风机,风柜)现场查验内容、标准与方法
表5-20空调机组（新风机，风柜）现场查验内容、标准与方法
序号
查验办法
查验内容与标准
备注
1
核对与观察
(1)核对空调机组的名称、型号、规格、质量、安装位置、组装质量、安装质量管路连接、阀门、油漆等符合设计文件和有关规定。
1）分项试启动，进行使用试验，并检测数据；
①检测电气系统，使供电正常；检测电气设备绝缘，保证达标；
②检测自控系统，符合设计标准。
③分别点动见机，水泵开关，观察其转向是否符合标准，如不符合，应调整电机供电相序。使其正确。
④按轴流风机和离心风机的安全操作规程调整好进出风阀门，开动风机，试运转10分钟以上，观察风机运行状态，包括：声响、震动等，检测电流、电机温升是否超标，
⑤开启水池的进水阀门，给水池灌满水，开动水泵，给淋水系统供水（同时开动风机），观察：水泵运行情况（水压、声响、震动、水封）、淋水状况是否正常，根据水池水位调整补水阀门，使水池水位维持在标准范围内。
(2)满负荷运行时应测定；机组风量、风压、进出口风压差和空气参数（温度、相对温度、含水量），计算机组效率；检测风机、水泵的转速、电流、电机与轴承温升等。
(2是否良好，风机皮带轮是否一致，风机皮带完好且松紧适当，安全罩完好、牢固。
(3)检查机组表冷器是否完好，安装是否达标。
(4)检查机组进风过滤器、水过滤器是否达标安装是否符合标准。
(5)检查循环水泵名称、规格、型号、主要性能、安装质量、润滑状态是否符合设计标准与使用需要。
(6)检查设风筒、管路、阀门、仪表、附件是否符合设计标准、并无渗漏，防污染及防腐措施有效。
抽风机日周月检制度
一、日检项目1、风机运转声音是否正常，各轴承润滑是否良好，温度是否正常。
2、各风门关闭是否严密，有无漏风现象。
3、各风门启闭绞车、钢丝绳、绳卡是否有异常现象。
4、润滑是否正常，温度是否正常，声音是否正常，有无异常振动。
5、轴承振动是否有异常现象。
二、周检项目1、各轴承润滑油脂是否充足，及时补充润滑油脂。
2、制冷机水源是否充足。
3、风机外壳检查有无异常情况，各防护罩齐全、完好；各联轴器的柱销是否齐全、有无松动。
4、消防器材是否完好齐全，防洪设施齐备。
三、月检项目1、各轴承清理检查、更换润滑油脂。
2、风机内部检查，有无漏风、锈蚀情况。
4、反风设施每季进行一次全面检查，检查内容填写在专项记录本内。
5、各种门每六个月进行一次全面检查，检查外观锈蚀情况；检查各种门附件支架的完好情况及漏风情况；检查内容填写在专项记录内。
一、日检项目1、电机声音是否正常、有无振动现象，温升是否超过规定值（65℃），运行电压、电流是否正常。
2、各故障下的声光信号是否齐全可靠。
3、高开柜内油断路器油位是否正常。
4、变压器运行声音是否正常。
5、高压电缆终端头是否有发热现象。
6、专用电话是否畅通，语音清晰。
二、周检项目1、各种保护装置动作是否灵敏可靠。
2、高开柜操作机构是否灵活可靠，合分闸有无卡组现象。
3、变压器油位是否正常，绝缘子是否清洁，有无裂痕，有无放电痕迹。
4、低压空气开关、刀闸、转换开关、按钮是否操作灵活，各接点有无松动发热现象。
熔断器、继电器是否完好无损。
三、月检项目1、电机绝缘是否正常。
2、油断路器有无缺陷、有无缺油、漏油现象，油位是否正确。
3、高开柜的母线连接、接地极是否良好。
4、高开柜内互感器有无变色、老化现象，盘面指示灯是否正确。
5、避雷器釉面有无损伤，接地是否可靠，有无放电痕迹。
6、各条高压电缆的联接处、绝缘子与母线的连接处有无闪络放电现象。
7、隔离开关动、静触头接触是否良好，有无烧伤现象。
操作机构销子、销鼻有无缺损、脱落现象。
抽风机房巡回检查制度
抽风机房巡回检查制度
抽风机房巡回检查制度
当班操作人员和维修工必须做好巡回检查,班中检查不少于3次,认真做好检查记录。
一、巡视时间：接班后和交班前各巡视一次，班中每隔2小时一次。
二、巡视内容：1、抽风机电机、电器设备及电控系统。
2、风道、风门;
3、各仪器、仪表等。
上述系统所有设备、设施等是否正常，安全运行。
三、如遇检查和大风、雷雨天气，必须有重点巡视和特殊巡视，对晚遭雷击或易损系统做重点巡视。
四、巡视中发现的重大隐患，应及时向上级领导汇报，并做好记录。
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通风安全质量检查标准
通风安全质量检查标准一、风机1、局部通风机的安装、位置符合规程规定。
一台通风机不能同时向两个掘进工作面供风，两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。
2、局部通风机供电必须采用“三专两闭锁”或选择性漏电保护，每天有专人检查。
局部通风机实现等能力双风机、双电源、自动切换功能。
3、局部通风机实行专人挂牌管理，牌板内容正确齐全，有风机运转、切换记录，有风机吊挂警示牌板。
4、局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，通风机必须吊挂或垫高，离地高度大于0.3米，5.5kw以上的局部通风机装有消音器。
二、风筒1、功率为2×45kw及以下的风机风筒出风口到工作面迎头的距离不超过10m；功率为2×55kw的风机开双级时主风筒出风口距工作面迎头不超过15m，副风筒不超过10m，开单级时均不超过10m。
2、风筒使用钢丝绳吊挂，吊挂平直，并挂牌管理，无挤压，逢环必挂。
3、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风）无破口（末端20m 除外），无反接头；软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉4、风筒拐弯使用弯头风筒，不得拐死弯。
不用的风机、风筒应及时回收。
5、掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等必须在作业规程中明确说明。
三、监控系统1、监控设备传感器（瓦斯、风筒、风速、粉尘等）的种类、数量、安设位置，信号电缆和电源电缆的敷设等应符合规定。
瓦斯传感器要挂牌管理，并填写正确。
2、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电范围、信号传输等都应稳定可靠并符合规定。
四、防尘系统1、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，固定并能覆盖落煤点；掘进工作面距迎头、回风口50米内各需安装一道防尘净化水幕，水幕应封闭全断面、灵敏可靠、雾化良好、使用正常，与水源相接应使用1寸管，开关装置安装在方便地点。
通风设施检查标准
局部通风检查内容及标准1．局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风。
5.5KW以上局部通风机要装有消音器（低噪声局部通风机除外）。
2．煤巷及半煤岩巷局部通风机必须实现“三专两闭锁”和“自动换台”功能。
3．局部通风机及其启动开关必须安装在全风压进风巷道中，距回风道口不小于10米，不得出现吸循环风现象。
4．局部通风机必须吊挂和垫高，且距地面高度不小于0.3米。
分风器敷设平顺，无破损、漏风现象。
5．局部通风机必须指定人员负责，实行挂牌管理。
6．风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两个点，做到“平、直、稳、紧”。
7．风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯，折弯深度不超过100mm。
异径风筒接头要使用过度节，不准花接。
8．风筒顺接、牢靠，采用双反边，严密不漏风。
风筒破口当班及时缝补处理，末端风筒除外。
9．风筒末端距工作面煤巷不超过5米，岩巷不超过8米。
备用风筒及短节风筒常备常有，摆放整齐。
10．末节风筒不落地，不得随意改变风筒出风口风量或方向。
11．风筒实行打号管理（末端3节除外），编号位置在风筒接头2m处。
通风设施检查内容及标准1．墙垛平整，无裂缝、重缝、空缝。
披灰无开裂、脱落现象。
2．风门开启灵活，开启角大于90°。
门轴无松动、开焊现象。
3．门板平整，无漏风。
钢带螺丝无缺失、松动。
4．门板与门框接触严密，不歪扭。
风门擦底或变形接触面无缝隙。
5．门框包边沿口，有垫衬。
包边沿口完好，无脱落、撕扯现象。
6．风门联锁装置齐全、完好，不落地。
钢丝绳长度合适，达到完全闭锁。
7．过车风门（含反向风门）有风帘。
风帘无脱落、损坏现象。
8．风门前、后2m底板硬化（大于100mm），轨道间留车沿隙30mm。
9．风墙电缆孔、管路孔堵严、填实。
10．风墙水沟有挡风帘及防逆风板。
挡风帘及防逆风板完好，无脱落现象。
11．通风设施前后10m范围内无杂物、积水、淤泥，及物料堆放。
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煤矿安全质量标准化第12部分第一大项
安全防护装置齐全可靠；
煤矿安全质量标准化第12部分第一大项
设备无油污、积尘；
煤矿安全质量标准化第12部分第一大项
设备有检查、运行、维护、故障记录
煤矿安全质量标准化第12部分第一大项
直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护；
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
应有过电流保护
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
高压开关柜应具有“五防”和通信功能
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
反送电的开关柜加锁且应有明显标志
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠，高压配电系统应装设选择性的接地保护
煤矿安全规程第121条
装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检修1次。
煤矿安全规程第121条
改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责批准。
煤矿安全规程第121条
生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
应有供电系统图
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
4
管理机构
区队应有机电管理人员、责任、分工明确
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
5Hale Waihona Puke 管理制度管理人员巡查、设备、停送电、电气试验、设备定期检修等管理制度健全
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
应有岗位责任制、操作规程，以及设备包机、交接班、巡回检查、设备检修、要害场所管理等制度；应有设备技术特征等技术资料；应有设备运转、检修、管理人员巡查、交接班、事故、外来人员登记等记录
通风机房现场检查标准
序号
项目名称
基本要求
依据
备注
1
主通风系统
必须保证主要通风机连续运转
煤矿安全规程第121条
必须安装2套等能力的主要通风机装置，其中1套备用，备用通风机必须能在10min内开动。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。
煤矿安全规程第121条
严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
供用电管理
供用电线路、配电箱（柜）、电子元件符合供用电管理规定
煤矿安全质量标准化第12部分第一大项
电工作业人员持证上岗，并严格执行停送电作业制度
煤矿安全质量标准化第12部分第一大项
临时用电应符合要求
煤矿安全质量标准化第12部分第一大项
11
设备管理
设备管理档案齐全，有便于操作者阅读的操作规程；
煤矿安全质量标准化第12部分第一大项
煤矿安全质量标准化第6部分第二大项
主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；
煤矿安全质量标准化第6部分第二大项
应装设与矿调度室直通的电话；
煤矿安全质量标准化第6部分第二大项
每月应倒机、检查1次；
煤矿安全质量标准化第6部分第二大项
机房应装设应急照明装置；
煤矿安全质量标准化第6部分第二大项
煤矿安全质量标准化第6部分第四大项
9
文明生产
室内外和电缆沟内外应卫生清洁，窗明几净，无杂物，无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象；防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格
煤矿安全质量标准化第6部分第五大项
无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律的行为
煤矿安全质量标准化第6部分第五大项
10
煤矿安全质量标准化第6部分第四大项
应定期进行电气试验和接地电阻测试
煤矿安全质量标准化第6部分第四大项
8
专业化培训
应有机电职工年度轮训计划，不漏项，不漏岗，职工按计划培训
煤矿安全质量标准化第6部分第四大项
各级专业技术、管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核、复训时间要求，接受相应有资质的培训机构的培训，考试合格，持证上岗
应使用低耗、先进、可靠的电控装置
煤矿安全质量标准化第6部分第二大项
2
风量配置
矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%
煤矿安全质量标准化第2部分第一大项
3
地面供电系统
主要通风机等主要设备供电应符合《煤矿安全规程》规定；
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
6
设备综合管理
机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报告等综合管理程序符合相关规定
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
设备技术档案健全，采用计算机并实行专人管理；主要通风机等大型主要设备应做到一台一档，内容齐全
煤矿安全质量标准化第6部分第三大项
7
设备技术性能测试
煤矿安全规程第122条
每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
煤矿安全规程第122条
正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠；
煤矿安全质量标准化第6部分第二大项
应有反风设施，抽出式通风应有防爆门；
煤矿安全质量标准化第6部分第二大项
电动机保护应齐全、可靠；
大型固定设备更新改造有设计，并有合格验收测试结果和联合验收手续，操作规程及保护试验规定应与更新改造后的设备相符
煤矿安全质量标准化第6部分第四大项
主要通风机等技术测试应符合规定，测试结果合格。主要通风机新安装或大修后应进行1次测定，以后每5年应进行1次测定
煤矿安全质量标准化第6部分第四大项
主要设备的关键零部件（主要通风机的主轴、风叶）探伤周期应按规程规定，如无规定应为两年