钢筋工程施工方案(6、7#楼)
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
夏季钢筋工程施工方案
夏季钢筋工程施工方案一、施工准备工作1、前期准备在施工前应做好相关前期准备工作，包括采购钢材、钢筋加工准备等。
同时要准备好相关施工设备和工具，确保施工期间能够顺利进行。
2、施工人员培训施工前需要对施工人员进行安全培训，包括相关的劳动保护知识、施工作业流程以及应急措施等。
3、施工设备检查在施工前需要对所需的施工设备进行检查，确保设备的正常运转。
二、施工方案1、工地布置根据施工图纸进行工地布置，包括放样、勘察、测量等。
确保工地的平整和整洁，以便后续的施工操作。
2、钢筋材料安放根据设计图纸和相关要求，将钢筋材料按照规定的尺寸和数量进行安放。
3、钢筋连接根据设计图纸要求，进行钢筋连接工作，包括搭接、焊接、搭扣等。
4、钢筋固定在完成钢筋连接后，进行钢筋的固定工作，确保钢筋的位置准确、牢固。
5、施工质量控制在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，同时要进行质量检查，确保施工质量达到要求。
6、安全措施在施工过程中，要严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
7、施工进度控制要合理安排施工进度，确保施工能够按时完成。
8、环境保护在施工过程中，要做好环境保护工作，确保施工过程对周围环境的影响降到最低。
9、消防安全在施工现场要做好消防安全工作，确保发生火灾时能够及时有效的进行灭火。
10、施工的其他注意事项在施工过程中要注意天气变化，根据天气情况合理安排施工计划。
同时要做好施工现场的排水工作，确保施工现场的干燥。
三、施工总结在整个施工过程中，要严格按照相关规定和要求进行施工，做好施工前的准备工作，保障施工的安全和质量。
同时要根据施工的实际情况，及时调整施工计划，确保施工的顺利进行。
在施工结束后，要对整个施工过程进行总结，提出改进建议，并进行相关的文件归档工作，以便今后的参考。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋检验、加工与堆放1、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，试验员立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
2、构件的纵向钢筋加工在现场内加工制作，箍筋考虑场外集中加工。
成型后由塔吊运到施工作业面。
钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。
项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
3、标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。
本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放。
二、钢筋绑扎1）基础钢筋绑扎①施工工艺流程弹线定位→搭设钢筋绑扎钢管架子→承台钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→承台、基础梁钢筋就位→钢管架子拆除→底板底筋绑扎→底板马凳筋摆放→底板面筋绑扎→柱子、墙板插筋→清理→隐蔽验收。
②施工要点（A）基础采用砖胎膜，基础底板钢筋绑扎时，胎膜和混凝土垫层强度必须达到一定强度，保证胎膜安全。
（B）当遇有筏板基础梁为反梁的情况时，底筋在跨中Ln/3范围内搭接，面筋在支座处内搭接；箍筋开口向下，梁悬臂端箍筋开口向上。
（C）底板钢筋绑扎：按图纸算出底板实际需用的钢筋根数，钢筋离模板边为50㎜，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
底板设通长马镫，保证底板钢筋间距与位置。
（D）底板钢筋完毕后，插墙体竖向钢筋。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
2）柱钢筋施工①工艺流程：弹柱子线→套柱子箍筋→柱子竖向钢筋连接→画箍筋间距线→箍筋绑扎。
②施工要点（A）底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，插筋应全部直通到基础梁底，并应满足锚固长度，上端一次留到一层结构面以上，按要求留足负一层楼面以上的接头长度，并按50%错开；插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，不超过50%，在基础梁底部绑扎二道箍筋。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋加工1、使用的钢筋要求有质量证明书，质保书或出厂质量证明书，证书应注明生产厂家、出厂日期、规格及型号、化学成份、物理性能等。
钢筋进场后，每批钢筋要抽样进行物理性能试验，抽样的数量及方法应符合施工规范要求，试验的成果应与质保书相符，同时应满足使用要求。
所有钢筋应平直表面干净、无损伤及死弯点，铁锈、油污等杂物应在成型前清理干净。
2、根据设计意图及规范要求绘制施工翻样图，根据钢筋的实际长度合理布置钢筋的接头位置。
根据钢筋翻样图编制钢筋下料表，进行钢筋下料施工，下料前仔细阅读施工图及钢筋翻样图，钢筋必须严格按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量不得混淆，若需代换使用，其用量不宜大于设计用量3%，也不低于2%。
加工完成后仔细核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单相符，如有错漏应纠正增补。
所有箍筋末端均应有135度弯钩，且弯后平直长度不小于10 d(d指钢筋直径)。
二、钢筋绑扎1、钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋型号、直径、绑扎的间距，绑扎应牢固，搭接要正确，应及时配合进度进行报验，做好隐蔽验收记录，报请监理、雇主验收，待验收合格并签字生效后，方可进入下道工序。
2、经常检查钢筋数量、规格、形状和保护层厚度，如果发现与设计或规范不符应及时纠正。
3、预制铅丝混凝土垫块保护层，确保钢筋保护层的厚度，必要时将采取新型的塑料垫块。
垫块厚度等于钢筋保护层厚度，垫层的平面尺寸50×50，垫块间距1m，柱上端应加密至0.5—0.7m以防浇筑混凝土时钢筋移位。
4、梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，柱内纵筋按设计连接。
板、梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。
节点处钢筋穿插稠密部位，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇灌混凝土。
梁上部钢筋在1/2范围内搭接，下部钢筋应在支座进行搭接。
5、整个钢筋工程相当重要，质量员、项目工程师需要认真熟悉图纸，加强现场监督，在钢筋工操作过程中及时发现问题及时整改。
钢筋工程施工方案豆丁
标题：钢筋工程施工方案一、编制依据1. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）；2. 混凝土结构工程施工质量验收统一标准（GB 50204-2015）；3. 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；4. 钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；5. 相应的国家现行技术标准；6. 工程施工图纸、总施工组织设计；7. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 建设单位：某房地产开发有限公司；2. 工程名称：某住宅小区钢筋混凝土结构建筑工程；3. 建设地点：某市 XX 区 XX 路 XX 号；4. 设计单位：某建筑设计研究院；5. 监理单位：某建设监理有限公司；6. 勘察单位：某地质勘察有限公司；7. 监督单位：某市建筑工程质量监督站；8. 施工单位：某建筑安装有限公司。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照工程施工图纸和规范要求，对钢筋进行加工，包括弯曲、剪切、焊接等工序。
加工后的钢筋应满足强度、锚固、连接等要求。
2. 钢筋绑扎：按照工程施工图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎工作。
主要包括柱、梁、板、墙等部位的钢筋绑扎。
在绑扎过程中，应保证钢筋的间距、保护层厚度、连接方式等符合设计要求。
3. 钢筋连接：采用焊接、机械连接等方式进行钢筋的连接。
焊接应满足焊接质量要求，机械连接应满足连接强度要求。
4. 钢筋安装：按照工程施工图纸和规范要求，进行钢筋的安装工作。
主要包括柱、梁、板、墙等部位的钢筋安装。
在安装过程中，应保证钢筋的插入深度、锚固长度、间距等符合设计要求。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量控制：对加工后的钢筋进行检验，包括尺寸、形状、强度等，不符合要求的钢筋不得使用。
2. 钢筋绑扎质量控制：对绑扎后的钢筋进行检查，包括钢筋间距、保护层厚度、连接方式等，不符合要求的应及时整改。
3. 钢筋连接质量控制：对连接后的钢筋进行检验，包括焊接质量、机械连接强度等，不符合要求的应及时整改。
4. 钢筋安装质量控制：对安装后的钢筋进行检查，包括插入深度、锚固长度、间距等，不符合要求的应及时整改。
钢筋工程施工方案
一、钢筋工程钢筋是建造工程的骨架，对建造工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，必须按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，施工中特殊严格抗震节点的构造要求，为了加快工程进度，确保工程质量。
本分项工程按照《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( GB50204－ 2002 ) 标准组织施工。
二、钢筋的施工方法和质量保证措施：钢筋进场首先进行外观和出厂合格证检查，下料前严格按规定进行钢材复试，施工中严格按设计及施工验收规范要求绑扎。
对钢筋的焊接、保护层等特殊过程进行了严格监控和检查。
特别是对保护层的厚度进行严格监控。
一方面使用垫块、限位筋保护措施，另一方面安排质检人员在钢筋绑扎、就位、混凝土浇筑中跟踪检查，发生偏差能得到及时纠正，使保护层的厚度能得到有效地控制。
钢筋工程每道工序都必须通过班组自检、互检、专检三检，合格后方可进行下道工序的施工。
钢筋绑扎坚固，尺寸间距准确，楼层架立钢筋保护层垫块位臵合理，竖向钢筋采用竖向压力焊，接头饱满、不偏位，焊渣清理干净。
1、钢筋绑扎程序：为确保钢筋工程预利，要求钢筋翻样及时准确做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
2、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到高于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。
3、电渣压力焊严格按规范要求施工并达到相应的质量标准。
4、质量保证措施：( 1 )楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。
( 2 )墙、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7— l 米用铁丝与主筋扎牢。
( 3 )钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位臵与长度进行复核验收。
不符合之处应及时派人整改直至合格。
( 4 )柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋、从而保证立柱的轴线正确。
6钢筋工程专项施工方案
6钢筋工程专项施工方案一、项目简介本项目是一座钢筋工程项目，需按照设计要求进行钢筋的施工布置、预埋、绑扎等工作。
本方案旨在确保施工过程中的安全性、质量及进度的可控性，最大限度地满足设计要求。
二、施工准备1.施工人员准备：组建专业施工团队，由具有相关经验的施工人员组成。
根据工程规模及进度，合理安排施工人员数量。
2.技术准备：组织施工人员进行相关技术培训，确保每个施工人员了解工程要求及施工工艺。
3.施工设备准备：准备所需的施工设备，包括吊篮、电动剪刀、钢筋剪、焊接设备等。
三、施工步骤1.钢筋布置：根据设计图纸，确定各个构件的钢筋布置。
在施工现场搭建临时支撑，确保布置钢筋的准确性和安全性。
根据布置要求，进行钢筋的测量、切割和弯曲等工作。
2.钢筋预埋：根据钢筋的布置要求，进行预埋工作。
对于水平布置的钢筋，采用焊接或固定夹具的方式进行预埋；对于立柱或墙体等垂直钢筋，采用吊篮等设备进行预埋作业。
3.钢筋绑扎：根据布置要求，进行钢筋的绑扎工作。
选用符合要求的钢筋绑扎材料，通过机械或手工进行绑扎。
确保绑扎的牢固性和正确性。
4.钢筋焊接：根据设计要求和现场实际情况，进行钢筋的焊接作业。
选用合适的焊接材料和焊接工艺，确保焊接质量。
四、安全防护措施1.安全教育：对施工人员进行安全生产教育，确保施工人员掌握安全操作技能和注意事项。
2.用电安全：对施工现场的电气设备进行定期检查，确保设备的正常运行并防止电气事故的发生。
3.高空作业安全：对施工人员进行高空作业培训，引导施工人员正确使用吊篮等设备，严禁私自爬升。
4.防护设施：搭建施工现场的临时支撑，并设置安全防护网、安全带等防护设施。
五、质量控制措施1.施工方案的编制：编制符合设计要求的施工方案，详细规定施工工艺、质量要求等。
2.施工记录实施：对施工过程进行详细记录，包括钢筋布置图、测量记录、焊接记录等，确保施工过程的可追溯性。
3.施工现场检查：定期对施工现场进行检查，确保施工的质量。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案（一）主要钢筋工程施工方法1、采用采用现场加工制作、现场绑扎，采用塔吊水平、垂直运输。
2、钢筋连接接头型式：梁：梁受力钢筋采用直螺纹套筒连接，构造筋采用绑扎。
框架柱：受力钢筋接头均应采用电渣压力焊接头。
（二）施工准备㈠施工技术准备1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
2、技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。
3、根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。
4、钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板高低跨结合部位等地方，钢筋下料要采用现场放样下料。
配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、施工手册进行下料，核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，重点控制Ⅲ螺纹钢筋，严防用混，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。
配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。
5、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。
㈡材料准备及要求1、物资部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。
2、本工程所采用的水泥砂浆垫块，由器材部门统一购买。
3、钢筋绑扎采用22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
4、对进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告，每捆钢筋均应有标识牌。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。
进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。
存放钢筋场地要平整且备好垫木，用方木支垫，支垫高度不应小于30cm，场地有必要的排水措施，不得有积水现象，以防雨水的积存给钢筋造成锈蚀，并且准备塑料布，在雨天对钢筋加以覆盖。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、引言钢筋工程施工方案是钢筋工程施工前的重要准备工作，它包括了施工流程、施工方法、材料选择、安全措施等内容。
正确的施工方案对钢筋工程的质量和进度具有重要影响。
本文将就钢筋工程施工方案进行详细阐述。
二、施工流程1. 设计图纸审查：在施工前，需要对设计图纸进行审查，确保施工方案与设计要求相一致。
2. 施工准备：施工前需进行场地平整、施工材料的检验与储存、机械设备的准备等准备工作。
3. 基础处理：根据设计要求，对基础进行处理，清除杂物，加固基础，确保基础的平整稳固。
4. 钢筋加工：根据设计图纸的要求，对钢筋进行加工、曲折、焊接等操作，确保钢筋的质量和准确度。
5. 钢筋安装：将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装，确保钢筋的位置准确、牢固。
6. 钢筋连接：在钢筋连接处进行焊接、扣件连接等操作，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
7. 安全检查：对施工过程进行安全检查，确保工人的安全和施工质量。
8. 竣工验收：施工完成后，进行工程的竣工验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工方法1. 钢筋加工方法：采用机械加工的方式对钢筋进行切割和弯曲，确保钢筋的长度和形状符合设计要求。
2. 钢筋安装方法：在钢筋安装过程中，采用模板支撑和定位器等工具辅助，确保钢筋按照图纸要求正确安装。
3. 钢筋连接方法：采用焊接、扣件连接等方法对钢筋进行连接，确保连接牢固可靠。
4. 安全措施：在施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，确保工人的安全。
四、材料选择1. 钢筋：钢筋选用符合国家标准的优质钢材，具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
2. 模板支撑材料：采用符合国家标准的优质木材和钢板作为模板支撑材料，确保支撑结构稳固。
3. 定位器：选用精密度高、耐用性好的定位器，确保钢筋定位的准确性。
4. 焊接材料：采用符合国家标准的焊条和焊丝作为焊接材料，确保焊接强度和质量。
五、安全措施1. 安全培训：在施工前，对参与施工的工人进行安全知识培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
某工程钢筋工程施工方案
某工程钢筋工程施工方案1.项目概况本项目是工程的钢筋工程，包括钢筋材料的采购、加工制作、施工等工作内容。
本项目的验收标准是符合国家相关技术规范和要求。
2.施工组织及管理施工方案的管理和组织由我司的项目经理负责，项目经理根据项目需求合理安排钢筋工程的施工进度、人员配备和材料供应等。
项目经理与相关部门和单位保持密切的沟通和协调，以保证工程的顺利进行。
3.材料采购及加工钢筋材料的采购工作由采购部门负责，采购部门根据项目需要和设计要求，选择合适的供应商，并进行材料检验和验收，确保采购的钢筋材料质量合格。
材料的加工工作由专业的加工厂完成，保证钢筋的尺寸和弯曲等要求符合设计要求。
4.施工准备施工前，项目经理组织各相关单位进行工地的勘察和测量工作，确定钢筋的具体位置和量。
5.施工过程5.1预制钢筋的安装按照施工图纸要求，将预制的钢筋焊接或连接在预定的位置上。
焊接强度和焊缝要符合规范要求。
焊接完毕后，对焊接部位进行质量检验。
5.2钢筋的固定通过钢筋的绑扎、搭接和焊接等方式进行固定，确保钢筋与模板有一定的距离，防止钢筋与模板接触导致生锈和锈胀。
5.3钢筋的浇筑在合适的时间进行混凝土的浇筑，保证钢筋与混凝土之间的黏结性。
为了保证浇筑的质量，浇筑过程中需要进行充分的振捣。
5.4钢筋的保护在钢筋浇筑完毕后，组织施工人员对钢筋进行保护，包括进行浇水、覆盖薄膜等措施，以防止钢筋在后续使用过程中被损坏或者生锈。
6.施工安全为了保证施工的安全和施工人员的身体健康，项目经理要合理安排施工人员的工作时间和工作强度，配备必要人员和设备，按照规定佩戴相关安全防护用品。
在施工过程中，要加强对现场施工安全的监督和检查，发现安全隐患及时处理。
7.施工质量控制质量控制是工程施工中的重要环节，项目经理要组织相关人员对钢筋施工的每个过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
如果发现问题或者质量不合格的情况，要及时采取措施进行整改。
8.施工结束钢筋施工结束后，项目经理要组织相关人员进行施工验收，并填写相关的报告和资料，以备项目验收使用。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、施工准备1.原材供应（1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
（2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。
（3）钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。
（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
（5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
2.保护层的确定为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。
施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。
纵向受力钢筋混凝土保护层厚度3.钢筋加工由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、03G101和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
二、钢筋施工1.钢筋的连接方式(1)本工程所用钢筋等级较高，纵向受力钢筋及直径大于18的钢筋采用直螺纹机械连接，其余采用采用绑扎搭接。
钢筋工程项目专项施工方案(完整)
钢筋工程项目专项施工方案( 完整)三环汉汽扩建工程重挂车间钢筋专项施工方案目录一. 编制依照 (4)二、工程概略： (4)1、工程简介 (4)2、构件种类 (4)3、钢筋连结方式 (4)三、施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、资料准备 (6)3、钢筋原资料的查收及堆放 (6)四、施工流程 (6)五、施工工艺 (7)1、钢筋加工 (7)2、钢筋连结 (11)3、钢筋绑扎施工 (17)六、钢筋工程质量保证举措. (20)1、钢筋工程质量查验 (20)2、钢筋质量控制流程图 (24)3、钢筋工程质量保证举措 (25)七、施工安全及成品保护举措 (25)一. 编制依照(1)三环汉汽扩建工程重挂车间施工图(2)《建筑工程施工质量一致标准》(GB50300-2001)(3)《国家建筑标准设计图集》(11G101-1、2、3)(4)《一般螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001)(5)《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18-2012)(6)《钢筋混凝土过梁》(03G22-1)（7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-2007）（8）《砼结构工程施工质量查收规范》（GB50204-2011）（9）《钢筋机械连结通用技术规程》（JGJ107-2010）二、工程概略：1、工程简介三环汉汽扩建工程重挂车间工程位于武汉市经济开发区沌口大道万家湖路。
2、构件种类一般构件：基础承台及基础梁、夹层框架梁及框架柱。
3、钢筋连结方式本工程中所有直径≥ 22 以上钢筋连结采纳套管挤压连结技术，直径 6.5≤D＜22 的钢筋连结采纳焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头地点按规范要求错开。
现场连结（搭接连结、电渣压力焊、直螺纹连结、焊接。
）钢筋连结方式以下表所示：序号部位型号大小/地点连结方式D≤14搭接连结1柱、墙14＜D≤22电渣压力焊＞22直螺纹连结主筋直螺纹连结/ 绑扎连结2梁腰筋绑扎连结优先采纳直螺纹连结，或搭接连基础底板3板接其余板搭接连结翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连4焊接（单面或双面）接三、施工准备1、技术准备组织技术人员、施工管理人员仔细熟习图纸、会审记录、施工技术查收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟习施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采纳相应举措解决，保证钢筋绑扎质量，并按进度计划提出资料需用及加工计划。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节，主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备足够的钢筋材料，包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备，如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员，设置施工班组，确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理，去除油污和杂物。
2.根据图纸要求，使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求，在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整，确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理，确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取以下措施保障施工安全：1.确保施工现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆，避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要，因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测，确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理，做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中，要重视环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源，减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类，采取有效的处理措施，确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工，我们总结了施工中遇到的问题及解决方法，同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中，能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋工程施工方案(详细版)
钢筋工程施工方案（详细版）一、钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收,通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
二、钢筋加工根据设计图纸，钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组。
关键部位工长要进行放样。
成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
三、底板钢筋绑扎先在保护层上弹出控制线，画好轴线、梁的控制线、底板钢筋的分档标志，铺设次梁筋，按梁的断面尺寸搭设绑扎架子，放好梁的上下铁、箍筋、穿二层铁及腰筋，绑扎固定；绑扎底板次梁方向下铁、摆放下层钢筋后穿主梁筋，主梁的梁筋在次梁筋之上（每层铁），方法同上，依次绑扎。
同时穿底板主梁方向下铁，底板钢筋按照双向受力控制，不得跳扣绑扎。
安装马凳筋，马凳筋通长设置，马凳长600mm-700mm，间距1000mm--1200mm。
马凳安装完成后，进行底板上层钢筋绑扎，先铺次梁方向，再铺主梁方向钢筋。
底板或反梁上翻85mm，绑一道水平筋固定墙插筋，以后，在其上200mm及500mm处各固定一道水平筋。
底板钢筋绑扎完成，进行自检，质量检查员专检，符合规范和图纸要求，办理隐检手续，进行底板混凝土浇注。
四、剪力墙钢筋绑扎先立2—4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于700mm，为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000—1200mm。
五、框架柱钢筋绑扎绑扎接头的位置相互错开，焊接接头时在焊接接头中心至35d且不小于500mm区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。
接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
6钢筋工程施工方案
6钢筋工程施工方案一、工程概述本工程为一处钢筋工程，包括立柱、梁、板等构件的钢筋布置与绑扎。
本方案将详细阐述施工准备工作、钢筋材料的准备与加工、钢筋布置方案、钢筋绑扎流程以及施工安全措施等内容。
二、施工准备工作1.组织项目部成员进行技术交底，明确施工目标和要求，并制定相应工作计划。
2.成立专门的钢筋工程施工组织，明确各责任人职责。
3.选派有经验的技术人员对钢筋施工进行技术指导，确保施工质量。
4.申请钢筋材料的购买和运输工作，确保施工材料供应及时。
三、钢筋材料的准备与加工1.购买符合国家标准的钢筋材料，按照相关要求进行验收和储存。
2.选取专业的钢筋加工厂对材料进行加工，确保尺寸和表面质量符合要求。
3.组织钢筋材料的运输和入库工作，确保材料的安全以及材料准确无误。
四、钢筋布置方案1.根据设计图纸和构件要求，制定详细的钢筋布置方案，包括布置图纸和相关计算。
五、钢筋绑扎流程1.根据钢筋布置方案，合理安排钢筋的运输和卸料，确保钢筋到位无误。
2.清理基础或构件表面的杂物和污垢，并对其进行验收，确保施工质量。
3.根据工程要求，按照钢筋布置方案进行钢筋的焊接或编织。
4.对焊接的钢筋进行质量检验，确保焊接质量符合要求。
5.根据钢筋布置方案，用细钢丝对钢筋进行绑扎，确保钢筋的稳固和安全。
6.定期对钢筋施工质量进行检查和验收，确保钢筋施工符合要求。
六、施工安全措施1.施工现场设置明显的警示标志，划定安全区域，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须穿着符合要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工人员需具备相应的工作经验和技能，并按照操作规程进行施工。
4.严禁在施工现场乱堆放杂物，保持施工现场的清洁和整洁。
5.施工现场配备相应的消防器材和急救设备，确保施工安全。
6.定期进行施工现场安全巡视和整改，确保施工过程中的安全。
七、总结与检查经过以上施工流程，钢筋工程施工完成。
在整个施工过程中，我们将保证施工质量和工期，并且按照相关安全要求实施施工，确保施工过程安全可靠。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案第一篇：钢筋工程施工方案（一）一、工程概况本工程位于某市XX路，建设单位为某某建设有限公司，总建筑面积约为xxxx平方米，主要包括地上三层、地下二层，用途为商业综合体。
二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容：1. 钢筋材料的进场、验收；2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查；3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施；4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设；5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收；6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单，确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致，并进行验收。
检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查，钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸，保护层厚度不得小于设计要求。
确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前，搭设必要的安全设施，比如脚手架、安全带、防护网等，确保工人安全。
有关部门要随时检查施工现场安全情况，保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求，然后安排好开料的任务，并在加工前进行验收。
预埋钢筋需要先进行定位，然后进行灰口处理，并进行制定好的预埋方案。
钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作，确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求，钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝，钢筋预留浇注洞口是否畅通，钢筋的保护层是否合格，接头应符合规定要求，确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后，进行钢筋防腐处理，保护好钢筋不受大气侵蚀。
在钢筋网架中心线位置打标，并要求施工方进行验收。
第二篇：钢筋工程施工方案（二）四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案2.1、钢筋施工方法的选择2.1.K柱钢筋直径216时采用电渣压力焊连接，直径＜16时采用绑扎连接，柱子立筋与箍筋之间钢筋均采用20#铁丝绑扎。
2.1.2、梁钢筋直径218时采用闪光对焊连接，直径＜18时，采用绑扎连接。
2.1.3、楼板钢筋全部采用绑扎搭接；2.2、施工准备2.2.1、原材供应因为本工程在现场可用面积非常狭小，所以在施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。
钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
为了加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
2.2.2、保护层的确定以及加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，本工程采用塑料垫块。
特别注意主次梁处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。
施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。
保护层厚度确定须满足以下四个条件：A、主筋保护层2主筋;B、梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；C、墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于IOmm;I）、梁、柱主筋的保护层225mm。
2.3、钢筋施工2.3.1、钢筋施工程序a、柱子立筋电渣压力焊连接一绑扎柱子钢筋一绑扎梁（包括框架梁、过梁、连梁）钢筋一绑扎平板筋。
b、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。
c、电渣压力焊连接、闪光对焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。
2.3.2、3.2,楼板钢筋施工a、楼板钢筋为双层双向通长设置，纵向筋其上层筋在上，下层筋在下。
b、楼板钢筋的拱接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处。
c、多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数W25%总根数。
钢筋工程施工方案方案内容
钢筋工程施工方案方案内容一、工程概况1. 工程名称：某某工程钢筋工程施工方案2. 工程地点：某某地区3. 工程概述：本工程属于某某项目的一部分，是某某建筑结构的重要组成部分。
本工程包括钢筋的安装、焊接和质量验收等施工内容。
二、施工前准备1. 项目部组织：成立项目施工组织，确定项目部人员编制和施工管理制度。
2. 施工图纸：审核设计图纸并复制出施工图纸，确定施工用钢筋规格。
3. 材料准备：按照设计要求，采购并验收所需的钢筋材料。
4. 机具设备：配备所需的施工机具设备，并进行必要的检修和调试。
5. 施工方案：编制详细的钢筋工程施工方案，包括施工流程、工期计划和安全措施等内容。
三、施工工艺1. 钢筋验收：对采购的钢筋材料进行验收，包括规格、数量和质量等方面。
2. 钢筋切割：按照设计要求，将钢筋进行切割，确保长度和尺寸符合图纸要求。
3. 钢筋加工：对钢筋进行弯曲、焊接等加工处理，确保各部位的连接和固定符合设计要求。
4. 钢筋安装：按照施工图纸要求，进行钢筋的安装，包括梁柱、板梁、墙体和楼板等部位。
5. 钢筋绑扎：对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固和位置准确。
6. 钢筋验收：对完成的钢筋工程进行验收，确保质量符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，包括操作规程和安全注意事项等内容。
2. 安全防护：施工现场设立警示标识，配备安全防护用具，确保施工人员的安全。
3. 安全巡查：设立专门的安全巡查岗位，定期对施工现场进行安全检查。
4. 应急预案：编制钢筋工程施工的应急预案，包括火灾、台风等突发事件的应对措施。
五、质量验收标准1. 钢筋规格：按照设计要求和国家标准进行验收，确保钢筋的规格和数量符合要求。
2. 内部质量：对钢筋的连接、焊接等工艺质量进行验收，确保各部位符合设计要求。
3. 外部质量：对钢筋的表面处理和防锈涂料等外部质量进行检查，确保质量符合要求。
4. 安全质量：对钢筋工程的安全措施和应急预案进行验收，确保施工安全有序。
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孙村组团居住区四期A-24地块项目-6#、7#楼钢筋工程施工方案编制:审核:中国新兴保信建设总公司四公司孙村项目部2012年05月15日目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 施工准备 (3)3.1 技术准备 (3)3.2 测量准备 (5)3.3 材料准备 (5)3.4 人员组织 (6)3.5 设备准备 (7)3.6 现场布置 (7)3.7 流水段划分 (7)3.8 各项计划安排 (13)4 钢筋加工 (13)4.1 钢筋翻样 (13)4.2 钢筋加工 (13)4.3 钢筋预检 (16)5 钢筋机械连接 (17)5.1 剥肋直螺纹连接 (17)5.2 机械连接注意事项 (17)6 钢筋搭接绑扎连接 (18)6.1 钢筋绑扎流程 (18)6.2 钢筋绑扎规定 (20)6.3 底板钢筋绑扎 (22)6.4 墙筋绑扎 (22)6.5 顶板钢筋绑扎 (24)6.6 预留洞、门窗洞的加强筋 (25)6.7 水电线盒的固定 (25)6.8 钢筋保护层 (25)7 钢筋施工的质量控制 (26)8成品保护措施 (27)9 安全文明施工 (27)10 环保措施 (28)11 成本节约措施 (28)1编制依据2工程概况本工程位于大兴区黄村镇孙村组团居住区中部A-24地块，东至磁大路，西至盛顺街（规划纵二路），南至海鑫路（规划中的横九路），北至民顺南路。
设计概况见下表：质量目标：北京市“结构长城杯”工程。
钢筋加工及原材取样原则：钢筋统一在公司钢筋加工厂加工，成型后运至现场绑扎；公司器材处采购的钢筋进入钢筋厂后，由项目部试验员以书面形式通知建设、监理单位相关工程师按规定见证取样复试，合格后钢筋厂开始加工，半成品钢筋（直径≥12mm）运至现场后再次以同样形式半成品按同一进场时间、规格、数量取样复试，合格后吊运至作业面绑扎，不论钢筋厂还是现场半成品，复试结果未出，不允许加工或绑扎，二次取样复试不合格需在建设单位、监理单位见证下做退场处理。
本工程钢筋连接：直径＜14mm全部为搭接绑扎，直径≥14mm全部为直螺纹套筒连接（二层及以下，以上为搭接绑扎）。
各部位所用钢筋主要规格见下表10、12、14、18、20、256、8、10、14、16、18、208、10、126、8、10、14、18、206、8、10、126、8、12、14、18、206、8、10、128、12、206、8、10、128、14、20、22、253施工准备3.1技术准备正式图纸下发后，由项目技术副经理组织施工员、技术员、质检员及施工队相关人员、班组长，认真学习新规范、图集构造并仔细审图，提出图纸问题，对比较复杂、做法不明确的钢筋节点参照相关图集进行统一确认（部分见下图）。
对施工中的难点共同磋商，制定一致的解决方案。
施工中无法解决的问题，及时与设计沟通，办理相关图纸会审、设计变更或洽商。
做法确定后，按设计要求和施工规范，由钢筋施工员负责编制钢筋加工配料表，自查无误后，报技术经理审批。
钢筋加工配料表应按部位层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、接头位置和根数分别列项，每种钢筋要编号，钢筋编号要与施工图纸相对应。
复杂的钢筋，必须附大样图。
由于钢筋由我公司的钢筋加工厂统一加工，为保证生产进度要求，一般情况钢筋配料表需提前7天传送到钢筋加工厂，大批量钢筋使用时，如基础底板，需提前15天传送到钢筋加工厂。
每天10点前把第二天晚上需要运送的钢筋传送至加工厂，以保证钢筋及时进场。
本工程钢筋保护层不论墙体、柱、底板、楼板、楼梯，全部采用成品高强水泥砂浆垫块，绑扎在外侧钢筋上。
钢筋保护层厚度见下表。
墙体钢筋位置：地下室外墙竖向钢筋在外侧，水平筋在内侧；其余墙体水平筋在外侧，竖向钢筋在内测。
钢筋绑扎前由钢筋工长组织对施工队相关管理人员及班组长进行技术交底，明确钢筋绑扎的技术要点，提高绑扎质量，保证一次验收合格率。
技术交底要分部位、分季节并根据工程的实际情况进行，技术交底要具体、详细、并具有可操作性。
3.2测量准备根据平面控制网线，在垫层（包括底板）混凝土浇筑完成支设竖向模板前，在板（包括底板）上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层每段四角竖向钢筋上部标出标高控制点。
3.3材料准备3.3.1根据图纸设计、施工进度及时做好半成品钢筋进场的堆放、检验、取样复试的各项准备工作。
3.3.2由于本工程现场成型钢筋堆放场地较狭小，所以钢筋必须按计划要求的规格、数量、时间，分楼、分层、分段组织进场。
进场验收与码放：由项目部施工员、质检员牵头组织，根据配料单，严格按相关规范、标准执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物质管理记录和重新进场计划；进场钢筋要分批、分级别、分规格堆放，标识牌注明级别、直径、复试单编号，合格或不合格等。
3.3.3配套使用的扎丝、现场冷接材料、工具以及附材、机具，由劳务队自行保障。
3.3.4钢筋进场（材料）计划的程序、责任及控制（1）配料单由钢筋施工员负责，翻样前要认真熟悉图纸及相关图纸会审、设计变更、洽商及规范、图集内容，必须对各节点（如连梁处、梁柱交接处、暗柱交接处等）钢筋要进行仔细计算，明确主次关系、内外关系、上下关系。
（2）根据施工图纸制定表格，确定钢筋使用部位、规格、数量以及钢筋进场时间（具体见钢筋配料单）。
（3）钢筋代换必须满足强度、锚固以及最大间距要求。
经设计同意办理相关变更手续后方可进行，施工队不得私自进行钢筋代换。
（4）配料单的审核：由项目技术经理具体负责钢筋翻样后的规格、数量审核，保证钢筋翻样尺寸的正确和实际使用数量的控制。
审核通过后方可送钢筋加工厂加工。
（5）钢筋配料单的传送、催材料由物资管理员具体负责。
（6）半成品钢筋进场场地准备由生产经理、物资管理员和钢筋施工员具体负责。
（7）钢筋连接的现场抽样、送试由项目部试验员（资料员）负责，项目质检员、材料员、建设、监理单位相关工程师见证。
材料报验：由项目部资料员负责报送监理审核，并及时收回审核结果。
3.3.5钢筋检验（1）钢筋堆放：现场临时堆放区全部硬化，垫方木，雨季施工季节，提前进场暂时不能进入工作面的钢筋用彩条布盖好。
（2）进场的钢筋必须认真检查，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、漆污和油污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
（3）原材取样1）热轧带肋钢筋原材组批原则及取样（仅限钢筋厂）规定：同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每一验收批不大于60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t 的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。
本工程无二级钢，带肋钢筋全部为三级钢，每批中任选一根钢筋，在每根原材上截取五根试件组成一组（拉伸3根、弯曲2根）。
2）低碳钢热轧圆盘组批原则及取样（仅限钢筋厂）规定：同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每一验收批通常不大于60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件（取自不同盘）。
每一检验批取样一组（拉伸2根、弯曲2根）。
（具体取样数量见试验计划）。
3）试验项目如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予标识、封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中（具体见下表）。
3.4人员组织3.4.1不论钢筋厂加工还是现场绑扎（连接），施工队班组均要选用技术熟练、水平较高的工人。
每个钢筋班组要分工明确，要定人定岗，尽量使每一个班组或每一个工人尽量绑扎同一个部位。
通过反复的操作提高熟练程度，提高施工质量。
负责钢筋连接和电焊工，均须经过严格的培训，取得上岗证，方可在施工中进行作业。
3.4.2钢筋原材开始进入钢筋厂、底板钢筋绑扎前，钢筋厂施工员要对加工班组、项目钢筋施工员对施工队管理人员、操作者进行详尽的技术交底，根据情况不同，分阶段、分部位、分工艺，按季节不同分别进行交底。
3.4.3施工过程中，根据钢筋加工、连接、绑扎施工中存在的质量问题，由技术经理组织各施工员、技术员、质检员及施工队相关人员参加，对钢筋班组进行不定期的、有针对性的技术知识培训。
3.4.4项目部钢筋施工员、质检员要随时对操作者进行现场指导，使工人明白怎么干，为什么这样干。
3.4.5劳动力计划：根据施工进度，配备充足的技壮工，以满足施工生产需要。
3.5设备准备机械设备一览表所有机具必须经过专人检验、校正合格后，按使用功能分别安装就位。
现场制定详细的机械操作规程，机械设专人操作和维护。
所有人员均要严格遵守钢筋加工场地和钢筋施工现场的管理制度，按各机械的操作规程施工。
3.6现场布置根据现场平面布置图要求，钢筋堆放场地位于6、7#楼北侧，现场清理、硬化完成，钢筋堆放时下垫100×100木方后。
3.7流水段划分3.7.1基础结构由于施工工期紧，除配备充足的劳动力、机械设备、周转材料等施工资源以外，还须合理的安排施工顺序，才能满足地下室施工进度及质量要求。
本工程地下设有一条温度后浇带。
基础底板按照后浇带分为两个流水段，地下室墙体、顶板分三个流水段施工，流水顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ。
83.7.2主体结构工程进入地上结构施工时，对各栋高层楼进行独立的劳动力、施工机械及周转材料的配备，以保证各栋楼独立施工需要。
各楼之间独立组织各部分的结构流水施工，每个流水段内再组织工序小流水施工。
6#、7#楼墙体、顶板按变形缝分两部分独立组织施工，其流水顺序为：Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ和Ⅳ→Ⅴ，流水分段的具体划分位置详见下图所示：3.8各项计划安排3.8.1劳动力安排、模板租赁时间、机械设备租赁时间安排见下表：序号项目2012 20135 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 51 劳动力安排钢筋工（人数）20 40 40 40 40 40 40 40 30 10 10 10 103 设备进出场时间砂轮机（2台）√√√√√√√√√√√√√电焊机(2台）√√√√√√√√√√√√√无齿锯（2台）√√√√√√√√√√√√√套筒压力扳手（40把）√√√√√√3.8.2钢筋半成品运输由加工厂送至施工现场，并按规格、标识码放，现场垂直运输及至工作面由塔吊（6#楼1台F023B型塔吊臂长50m、7#楼1台JL150型塔吊臂长45m）完成。
4钢筋加工本工程除6.5mm为一级热轧光圆外，其余直径全部为三级热轧带肋钢筋。
4.1钢筋翻样要特别注意钢筋密集部位（梁柱交叉、楼板线管交叉等处）放样，保证能下50振动棒，个别地方采用30振动棒振捣，若有问题及时向技术部门汇报，由技术部门同设计协商解决。
4.2钢筋加工4.2.1钢筋在加工前应该洁净、无损伤，油污、漆污和铁锈等应在使用前处理干净。
4.2.2调直钢筋应符合以下规定：采用调直机调直钢筋时，应不具有冷拉功能。