柴油机故障诊断与排除.

3.
由于水泵供水不足或失效、燃烧恶化排温升高引起活塞与缸套抱死，
（俗称拉缸）。
4.
运动部件的损坏，致使曲轴不能转动。
4
四、柴油机转速激增（飞车）
1. 2.
调速器失灵，应检查调速器。 调速弹簧断裂。
3.
油泵齿杆卡死或齿圈卡死。注意：柴油机飞车时应立即采取停车措
施。切断油路，切断气路，挂档踏刹车，带有排气制动阀的柴油机， 关闭制动阀。
3. 水泵皮带过松、打滑，造成水 泵出水量少，压力小，水循环 缓慢，水温升高。
4. 节温器失灵，水走小循环。
机油温度过高：
1. 柴油机过载。 2. 机油冷却器芯子及油道结焦堵塞， 旁通阀长开。 3. 活塞、缸套磨损严重，窜气。 4. 润滑油稠粘、脏。 5. 冷却水不足或不畅。
5. 水泵故障，冷却水系有空气。
4. 气缸盖气道内铸造缩松，引起 缸头内的冷却水流入气缸套， 再由气缸套流入油底壳。 5. 气缸套凸台高出机体太大，造 成缸垫密封失效使水进入油底 壳。 6. 缸套裂纹，引起油水混合。 7. 缸盖堵片密封失效。
4. 机体飞轮端，齿轮润滑斜油道 铸造疏松与冷却水套相通，使 油进入水中。
5. 气缸盖第六缸摇臂上由螺栓孔 砂眼与水腔沟通。
白烟：
1. 气缸内渗漏水。 2. 燃油中有水份。 3. 喷油提前角不对。
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八、柴油机过热
排气温度过高：
1. 柴油机超负荷运转。 2. 供油提前角不准或个别缸工作 不良，喷油器偶件卡死，滴油。 3. 进气堵塞不畅。 4. 冷却水不足或不畅。
冷却水温度过高：
1. 散热水箱散热片上尘土太多。 2. 水量不足。
良，严重滴油。
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十、机油与冷却水混合
油底壳润滑油面升高并变色：
1. 气缸套封水圈损坏或老化封水 失效。 2. 气缸盖或机体裂缝，使冷却水 进入润滑油之中。 3. 机体挺柱凸轮腔壁砂眼，造成 缸套周围的冷却水流入挺柱孔， 而进入油底壳。
冷却水中有机油：
1. 冷却器芯子开裂漏油。 2. 冷却器芯与冷却器盖板间密封 垫片损坏。 3. 机体第六缸上油孔螺栓处铸造 疏松与缸套水腔相通，引起机 油进入冷却水中。
3.
4. 5. 6.
排气管消声器堵塞。气门漏气，活塞环、缸套磨损，气缸压缩压力 不足。
环境温度太高，或海拔太高。 喷油泵联轴节钢片断裂损坏。油门牵线不到位。 离合器摩擦片打滑。
3
三、突然停机
1. 2.
燃油系统进入空气，燃油管道或燃油滤清器堵塞。输油泵失效。 由于缺机油致使机油压力不足或断机油，使曲轴烧瓦抱死。
蓝烟：
1. 活塞环开口位置于同一侧。 2. 活塞环卡死或磨损过大。 3. 气门杆油封脱落或失效。 4. 机油油面太高。 5. 水温太低或喷油器雾化不良。
3. 供油提前角失准。
4. 燃油质量太差。 5. 空气滤清芯堵塞，进气不足。 6. 气门间隙不对或气门漏气。 7. 排气制动阀处于半关闭状态。 8. 个别缸不工作。
柴油机的常见故障的分析和排除
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一、起动困难或不能起动
1. 检查油箱是否有柴油，并用输油泵手揿泵排除系统内的空气、检查燃 油管路及接头处有无漏气，有否堵塞现象。输油泵柱塞及止回阀是否 密封，弹簧是否断裂失去弹性，进油接管螺栓滤网是否堵塞。 2. 检查高压油泵工作是否正常。松开高压油管观察喷油是否正常，齿条 是否灵活，停车手柄是否在正常位置。 3. 供油提前角是否正确，喷油器喷油压力和雾化情况是否良好，气门间 隙是否在规定范围之内。 4. 活塞环和缸套严重磨损，窜气严重。活塞环结胶卡死，失去弹性、断 裂等造成密封不良。进排气门严重漏气。
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十一、机油压力过低
1. 2. 3. 4. 5. 6. 油底壳内机油量少。 机油压力表或传感器失灵或指示不准。 曲轴轴颈与主轴瓦，连杆瓦之间间隙过大。 机油泵内齿轮、轴承及壳体平面磨损。 调压阀卡死或调压弹簧断。 主油道调压阀因螺孔口及倒角太小，有毛刺，造成橡皮圈切坏，引起 低速时油压正常，高速、高温时泄油加快，造成油压低。
14. 气门漏气，排气制动阀失效，引起异响。
15. 气缸垫密封失效，冲缸垫，排气管冲坏。
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六、运转不稳
1. 2. 3. 4.
燃油系统中有空气，或混入较多水份。 喷油器工作不良，喷油泵各缸供油量不均匀。或有个别缸不工作。 喷油泵柱塞咬死或弹簧断裂。 调速器工作不稳。
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七、排气烟色不正常
黑烟：
1. 超负荷运转。 2. 喷油咀喷油不良、滴油、喷 油压力太低。
6. 缸盖冷却水道堵塞或不畅通， 机体上水孔不畅通，缸套外壁 有水垢。
7. 天气炎热，负载过重。
8. 冷却风扇不匹配，或装反向。 9. 柴油机水腔及水箱内腔积垢太 多。
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九、润滑油稀释
1. 2.
活塞环结胶或磨损超过极限值。 使用的机油或柴油牌号不符合规定。
3.
燃油进入油底壳中，喷油器喷油压力过低或偶件卡滞，雾化不
6.
7. 8. 9.
连杆瓦或主轴瓦因间隙过大有敲击声。连杆小头衬套间隙过大。
水泵轴承或发电机损坏发生连续撞击声，空压泵阀片的撞击声。 齿轮室个别齿轮不合格，造成齿隙太小引起异响或齿隙过大引起异响。 机油泵高度位置不对，造成齿隙过小，引起齿轮异响。
10. 惰齿轮与定位轴之间，轴向间隙太小，穿心螺栓紧固后，压死隋齿轮，引起齿轮 异响。 11. 端钢板形位公差不对，致使齿轮传动无侧隙，引起齿轮异响。 12. 气门摇臂不上油，引起推杆干磨，异响。 13. 曲轴轻微烧瓦，活塞轻微拉缸，引起异响。
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五、运转声音异常
1. 2. 气门和摇臂的间隙过大，气门机构中有金属敲击声。必须按规定调整气门间隙。 气门弹簧折断或挺柱碎裂，推杆弯曲。
3.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4. 5.
供油时间过早或过迟，油泵联接片断裂，油泵提前器缺油。高压油管和其它部位 摩擦碰击。
飞轮螺钉断裂或松动。 气门与导管卡死，导致气门碰活塞。齿轮装配时标记没对准，导致气门碰活塞。
5. 冬季气温低，检查空气加热器是否良好。蓄电池电压低，使起动机达 不到最低起动转速。电气线路接头松脱。起动机齿轮不能嵌入飞轮齿 圈。
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二、功率不足
1. 2. 空气滤清器堵塞，进气不足，必须经常清除滤芯尘土或更换滤芯。 燃油管道或燃油滤芯堵塞，供油不足。 供油提前角不对，气门间隙不对，燃油品质太差。喷油器雾化不良， 喷孔堵塞、针阀咬死。