安全避险系统有效评估
安全避险系统有效性评估
1
2
安全避险系统有效性评估表
人员定 2 序 位系统 项目 号 年 评估内容 5、各个人员出入井口、采区、采煤工作面及掘进工作面等重点区域 出/入口、限制区域、爆破区域出/入口等地点必须设置读卡器，并 能满足监测携卡人员出/入井、出/入重点区域、出/入限制区域的要 求。 1、硐室及安全出口前后20m范围内采用锚喷、砌碹等不燃性材料进 行支护。 2、开闭灵活、密封可靠，能够里外锁牢。 3、压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，出口压力0.1～ 0.3MPa，供风量≥0.3m3/min•人，连续噪声≤70dB（A）。 4、供水管路应有专用接口和供水阀门。 5、能监测井下人员进出紧急避险设施的情况。 3 紧急避 6、直通电话、无线通讯或应急通讯。 险系统 7、配备独立的内外环境参数检测或监测仪器。 8、生存室：O2、CO、CO2、CH4、温度监测；过渡室：O2、CO监测； 外界：O2、CO、CO2、CH4监测。 9、有效防护时间不少于45min的隔绝式压缩氧自救器，数量为额定 人数的1.2倍。 10、消防器材的种类、规格、数量符合设计要求，灭火器必须在保 质期内。宜采用干粉灭火器，且容量不少于40kg。 存在问题 处理结果 评估结果 月 评估人 日
安全避险系统有效性评估表
年 序 号 项目 评估内容 1.系统主机必须双机备份，备机热备。主机或显示终端必须设在调 度室。 2、地面中心站应双回路供电，配备不小于2h在线式不间断电源，对 联网主机应配备防火墙等安全设备。 3、机房必须有24h值班记录，值班人员必须持证上岗。 4、各类传感器设置位置及报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范 围的定义必须符合国家安全标准《煤矿安全监控系统及检测仪器使 监测监 用管理规范》（AQ1029-2007）的要求。 控系统 5、甲烷传感器必须按规定定期进行调校并建立调校记录备案。 6、系统值班人员每班至少1人，实行24h不间断值班，填写系统运行 日志、打印监控日报表，监控日报表报矿主要负责人和技术负责人 审阅、签字。 7.甲烷、一氧化碳及温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋 顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安 装维护方便，不影响行人和行车。 1、系统主机双机备份，备机能在5min内启动。主机或显示终端设在 调度室。 2、机房（或控制室）必须配备打印机，录音电话等设备。 3、矿井要配备系统值班、网管和维护人员。有分管领导和专门组织 人员定 机构负责系统的安装、使用、调校、维护与管理工作。 位系统 4、系统要覆盖井下采煤工作面、掘进工作面、中央变电所、中央水 泵房、放炮区域等重要的人员聚集区、危险地段和区域。 存在问题 处理结果 评估结果 月 评估人 日
安全避险系统有效性评估报告.doc
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
煤矿安全生产标准化管理体系知识题库及答案
煤矿安全生产标准化管理体系知识题库1、树立体现安全生产“红线意识”和“（A）、预防为主、综合治理”方针。
A、安全第一B、效益第一C、生产第一2、（B）作出持续保持、提高煤矿安全生产条件的安全承诺，并作出表率。
A、书记B、矿长C、总工程师3、贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢固树立安全生产（A）意识。
A、红线B、底线C、忧患4、（C）是煤矿安全生产管理的核心。
A、隐患治理B、全员参与C、过程控制5、加强岗位安全生产责任制落实，强化现场作业人员安全知识与技能的培养和应用，上标准岗、干标准活，实现岗位作业流程（B）。
A、自动化B、标准化C、信息化6、事故隐患排查治理是指对煤矿生产过程中安全风险管理措施和人的（A）、物的不安全状态、环境的不安全条件和管理的缺陷进行检查、登记、治理、验收、销号，避免隐患导致事故。
A、不安全行为B、不文明行为C、不道德行为7、煤矿矿长（B）对全体职工作出安全承诺，保障安全生产条件，维护职工权益和福利。
A、每月B、每年C、每季度8、安全承诺应在（C）位置进行公示，接受职工监督。
A、突出B、醒目C、显著9、组织机构工作要求明确负责煤矿安全生产各环节职责的部门，并严格履行相应（B）。
A、职责B、义务C、权力10、矿长、副矿长、总工程师、副总工程师具备煤矿相关专业（B）学历。
A、本科及以上B、大专及以上C、中专及以上IK（C）组织制定并落实安全培训管理制度、安全培训计划，按规定投入和使用安全培训经费。
A、书记B、总工程师C、矿长12、专业技术人员具备煤矿相关专业（B）或注册安全工程师资格。
A、高中以上学历B、中专以上学历C、大专以上学历13、新上岗的井下作业人员安全培训合格后，在有经验的工人师傅带领下,实习满（B）,并取得工人师傅签名的实习合格证明后，方可独立工作。
A.5个月B,4个月C.3个月14、不安全行为人员再上岗一周内，所在的科室、区（队）至少对其实施（A）行为观察。
矿井六大系统有效性评估实施报告
会审表会审意见表安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
地面装备有一套由中煤科工集团研究院的KJ90NB型煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表（二）井下设备情况根据我矿目前实际情况，根据设计在井下各地点安装3#临时避难硐室、5#永久性避难硐室、中央变电所、5#变电所、3#变电所、5#二采区变电所、各采掘工作面、主井机房，共安装16台分站、低浓度甲烷传感器27台、一氧化碳传感器23台、温度传感器20台风速传感器9台、二氧化碳传感器4台、水位传感器1个、负压传感器1个、氧气传感器6台、开停15个、风门传感器5个、烟雾传感器5台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难、硐室外、各变电所安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
3、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室外、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。
安全避险系统有效性评估
安全避险系统有效性评估背景在现代社会中，人们对安全问题越来越关注，每个人在日常生活中都可能面临各种风险，因此安全成为了人们最关心的问题之一。
安全避险系统是一种被广泛使用的设备，其作用是监测危险事件并提供相应的反应和防护措施。
然而，安全避险系统是否能够有效地保护人们的生命和财产是个需要评估的问题。
评估指标安全避险系统评估的目的是判断系统是否能够正常运行，能否达到预期效果。
评估的指标通常包括以下几个方面：安全性安全性是安全避险系统的核心指标之一，主要涉及到系统的可靠性、安全性、可用性等方面。
评估安全性需要考虑以下几点：•系统的运行状态是否稳定•系统是否能够及时检测到危险事件•系统是否能够及时发出警报•系统是否能够提供有效的防护措施灵敏度是评估安全避险系统性能的指标之一，主要涉及事件检测的准确度、假阳性率、漏报率等方面。
评估灵敏度需要关注以下几点：•系统在何种情况下能够发出警报•系统对各种类型的危险事件的检测准确度•系统在遇到特殊情况时是否能够自动调整参数可维护性可维护性是评估系统长期维护效果的指标之一，主要包括系统的易用性、易维护性、易管理性等方面。
评估可维护性需要关注以下几点：•系统是否易于安装和部署•系统是否对脆弱性和漏洞进行修复•系统是否提供有效的技术支持和维护服务成本效益成本效益是评估安全避险系统投资收益情况的指标之一，主要涉及到成本和效益的关系。
评估成本效益需要关注以下几点：•系统的总体投入成本•系统的总体收益情况•投资回报周期评估安全避险系统的有效性需要使用多种方法和技术，下面列举了一些通用的评估方法。
功能测试功能测试是评估系统功能是否符合要求的最基本方法，通过对系统功能的测试可以判断系统是否能够满足需求。
在安全避险系统中，常见的功能测试包括警报和防护模块的测试、系统运行容错测试等。
安全测试安全测试是评估安全避险系统安全性的重要方法，安全测试可以模拟各种安全攻击，验证系统的安全性能。
在安全测试中，常用的方法包括：•渗透测试：通过模拟攻击对系统进行测试，以检查系统是否存在安全漏洞。
安全避险系统有效性评估工作方案
安全避险系统有效性评估工作方案一、评估的目的为切实推进煤矿企业安全保障能力建设，提高煤矿整体救灾、抗灾能力，更好的做好安全风险分级管控工作，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条规定，由煤矿总工程师组织开展安全避险系统有效性评估。
二、评估组织机构组长：总工程师成员：各专业副总、调度室主任、安全管理部部长、通风区区长、井运机电区区长、通风区机电区长。
总工程师职责：负责统筹安排组织开展安全避险系统有效性评估。
各专业副总职责：负责分管专业安全避险系统有效性评估。
调度室三、评估标准监测监控系统能否有效的监控井下甲烷、一氧化碳、温度等的浓度；紧急避险系统避难硐室物资、装备是否齐全，是否能够可靠、合理的保障应急救援时作业人员的安全；压风自救系统是否能够满足井下人员灾变期间的自救要求，所有采掘工作面作业地点在灾变期间是否能够提供压风供风需要；供水施救系统是否能够满足井下人员灾变期间的自救要求，是否能够按照所有采掘工作面作业地点在灾变期间提供供水自救要求；人员定位系统设备是否具备井下作业人员管理系统的基本功能，是否能够准确定位的要求；通讯联络系统在灾变期间是否能够及时通知人员撤离与避险通话的要求，是否有健全的安全管理制度能保障系统的可靠运行，矿井内、外通讯是否畅通等。
四、评估程序2017年1月18日评估组织机构成员根据紧急避险系统的基本情况进行查阅资料结合现场检查，根据检查结果提出解决方案，对紧急避险系统进行有效性评估。
五、评估方式五、评估结论由评估组通过查阅资料结合现场检查对矿井的监测监控系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、人员定位系统、通信联络系统工程进行有效性评估总结，总结安全避险系统的有效性程度、问题的整改及跟踪、设施完善程度等。
安全避险系统有效性评估
xxxxxx煤业有限公司2017年度安全避险系统有效性评估报告xxxxx煤业有限公司2017年度安全避险系统有效性评估报告一、评估组织机构组长：xxx成员：xxxxxxx二、评估内容根据《煤矿安全规程》第六百七十三条(安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估)、六百八十六条（人员入井必须随身携带额定时间不低于30min 的隔绝式自救器，矿井应当根据需要在避灾路上设置自救器补给站）、六百八十九条（突出矿井必须建设采区避难硐室，采区避难硐室必须接入压风管路和供水管路，满足避险人员的避险需要，额定防护时间不低于96h。
突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面回采长度超过500m 时，应当在距离工作面500米范围建设临时避难硐室或者其他避险设施）规定，特对我矿安全避险系统进行有效性评估。
三、评估标准在发生紧急事故时人员可以进入紧急避险设施中避险，或者使用自救器或者自救器补给站二次接力升井。
四、我矿现状1、我矿目前生产地区为二采区、三采区。
入井定员最大班为55 人，实际情况目前最大入井数为50人，最大数人员分布情况为：井底车场2人、中央变电所泵房1人、二段绞车房2人、-125水泵房1人、二采区13人、三采区23人、通风运输维修工4人、带班矿长、安全检查工、电气操作工等4人。
2、目前我矿现有紧急避险设施为xxxx运输巷距井底车场50m 处设置避难硐室，可容纳60人的紧急避险；我矿入井人员均随身携带有45min的自救器。
六、评估结果目前xxx避难硐室都可以满足本矿井的避险人数；我矿最远地区三采区xxx回风下山距xxx运输巷避难硐室为800m，xx避难硐室距地面900m。
根据正常人体步距和频率测算人体平均速度为100m/min，我矿入井人员随身携带45min自救器。
经综合评定目前：发生紧急情况时我矿各采区人员可以进入xxx避难硐室避险，也可以使用自救器安全到井底升井，我矿紧急避险系统能够满足矿井人员需要。
安全避险系统有效性评估工作方案
安全避险系统有效性评估工作方案安全避险“六大系统”建设是提高矿井应急救援能力和灾害处置能力、保障矿井人员生命安全的重要手段，是全面提升矿山安全保障能力的技术保障体系，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定：安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由矿总工程师组织开展有效性评估，以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行》中安全培训和应急管理部分之规定：按规定建立完善井下安全避险设施，每年由总工程师组织开展安全避险系统有效性评估。
结合矿井实际情况，特制定安全避险系统评估工作方案，具体内容如下一、成立评估工作领导组组长：总工程师副组长：安全经理生产经理机电经理通风区长成员：生产调度室、安监处、通风区、机电区、地测科、信息中心，生产技术科等部门的负责人以上成员原则上由各区科主要负责人参加，由于工作原因未能参加时，由部门副职参加。
领导组组长职责：全面统筹协调安全避险系统的评估工作，保证评估过程的顺利开展，并组织指导编制安全避险系统评估报告。
领导组副组长职责：协助配合组长搞好安全避险系统的评估工作。
成员职责：协助组长，副组长完成好安全避险系统的评估工作，按照各自职责和分管范围对安全避险进行有效性评估，提出防范措施并组织落实。
二、安全避险系统评估时间年月日三，安全避险系统评估形式及程序1、评估形式评估形式采用分系统、分专业的方式进行评估。
具体各系统评估和负责人分工如下：（1）监测监控系统、人员定位系统及通讯联络系统由信息中心副主任负责；（2）压风自救系统、供水施救由通风区负责；（3）紧急避险系统由机电区负责。
2、评估程序评估程序采取现场检查和查看设计资料相结合的方式四、安全避险系统评估标准和内容1、评估内容针对公司安全避险系统有效性评估是否能够满足矿井人员应急救援、日常工作需要进行有效性评估，具体如下：（1）监测监控系统有效性评估；（2）人员定位系统有效性评估；（3）紧急避险系统有效性评估；（4）压风自救系统有效性评估（5）供水施系统有效性评估（6）通信联络系统有效性评估2、评估标准依据《煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法(试行)》要求评估，具体评估内容和标准如下：1监测监控系统公司矿井安全监测监控系统使用天地(常州)自动化股份有限责任公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，地面设立监控中心站，机房按标准建设，矿井的安全监测监控系统是否能够把监测情况及时上传至矿井地面监控指挥中心，并保证系统运行稳定可靠，为煤矿井下发生紧急情况时的抢险救灾提供参考依据。
安全避险系统有效性评估报告_共6页
安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功1能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采2区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
4.安全避险系统有效评估报告
神木县创威煤业煤矿安全生产标准化建设资料(安全避险系统有效性评估报告)类别：安全培训和应急管理编号：BZ--10-0232017年12月参加评估人员意见安全避险系统有效性评估报告根据《煤矿安全规程》第六百七十三条：安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估。
矿井于2017年12月25日由矿总工程师段智组织各分管副矿长、科室负责人、及队组主要负责人对矿井安全避险系统进行评估，并编制评估报告。
一、组织机构评估小组组长：段智评估成员：杨永海、缪德福、谢东亮、邱刚强、王利军、宗亚国、付超、李帅、缪德运二、评估方式井下自查三、评估标准《煤矿安全规程》第六编应急救援部分第二部分安全避险第六百八十四条、第六百八十五条、第六百八十六条、第六百八十七条、第六百九十条等相关规定。
四、评估内容1.工作地点的灾害事故避灾路线的指示；2.巷道内避灾路线的标识；3.巷道交叉口避灾路线标识；4.井下应急广播系统；5.入井人员随身携带的隔绝式自救器；6.避灾路线上设置的自救器补给；7.避灾路线上设置的压风管路、供气阀门；8.避灾路线上的供水管路、供水阀门；9.矿井永久避难硐室、临时避难硐室。
五、矿井现状1.矿井现进行以水平辅助水平4-2煤层4204综采工作面的回采工作。
2.矿井现井下有掘进工作面3个，分别为4205工作面皮带巷掘进工作面，4205工作面辅运巷掘进工作面和4-3煤硐室掘进工作面。
六、评估程序1.工作地点的灾害事故避灾路线的指示1.1．各掘进工作面及4024综采工作面规定避灾路线巷道帮部均悬挂有“水、火、瓦斯、煤尘、顶板”避灾路线指示牌。
牌板间距为180m，悬挂位置位于人行侧1.2～1.5m处位置，设置位置不易碰撞，矿灯照明清晰可见，并标注所在位置。
1.2．存在问题⑴4024工作面主运顺槽450m处避灾路线指示牌未悬挂牢靠，牌板落地，未及时进行悬挂；责令综采队队长安排人员立即进行重新悬挂。
安全避险系统有效性评估实施报告
安全避险系统有效性评估实施报告摘要：本报告旨在评估安全避险系统的有效性，通过分析数据和结果，总结系统的优点和不足，并提出改进措施。
评估结果显示，该安全避险系统在预防事故和应对突发事件方面表现良好，但在一些方面仍存在不足之处。
一、引言二、数据分析通过对过去一年的数据进行分析，发现系统在预防事故方面取得了非常好的成效。
事故数量在实施该系统后明显减少，损失也有所降低。
此外，该系统在应对突发事件方面也表现出色，能够及时发现问题并采取相应的措施，有效避免了事态的恶化。
三、系统优点1.实时监测和警报功能：系统能够实时监测各个关键点的状态，并能够通过警报系统及时向相关人员发出警报，该功能十分重要且有效。
2.定位准确：系统能够快速定位出现问题的具体位置，方便人员进行救援和修复工作。
3.数据分析功能：系统能够收集大量的数据并进行分析，为组织提供决策支持，从而进一步提升整体安全水平。
四、系统不足1.依赖人工操作：系统的一些功能依赖人工操作，这增加了人为因素的风险，并且存在人员疏忽的可能性。
2.缺乏故障自诊断能力：系统目前无法自动识别和报告误操作或故障，需要依靠人员手动诊断和修复，增加了事故发生的风险。
3.响应时间偏长：系统在发生问题后需要人员手动进行响应，响应时间不够迅速。
五、改进措施1.自动化功能增强：将系统的功能向自动化方向发展，减少人工干预带来的风险，例如引入自动故障诊断功能，能够及时识别故障并报告。
2.强化培训和意识：提供相关人员针对系统操作和维护的培训，增强其对系统的理解和熟悉程度，减少疏忽和操作错误。
3.优化系统响应时间：通过技术手段和流程优化，缩短系统响应时间，确保出现问题时能够迅速采取措施。
六、结论通过评估，我们认为该安全避险系统在预防事故和应对突发事件方面表现出色，已经成为组织安全管理的重要保障。
然而，系统还存在诸多不足之处，需要在自动化功能增强、培训和意识强化、响应时间优化等方面进行改进。
这些措施的执行将进一步提高系统的有效性和可靠性。
安全避险系统有效性评估工作方案
安全避险系统有效性评估工作方案一、引言安全避险系统的有效性评估是指对系统是否能够达到其设计目标并且实施了恰当的控制措施进行评估，以评估系统的性能和功能是否达到预期。
有效性评估工作旨在通过合理的方法和技术手段对系统进行评估，为进一步改进和完善系统提供科学依据。
本文旨在提出一种对安全避险系统进行有效性评估的工作方案，包括目标设定、评估指标选择、评估方法设计和数据分析等环节，以帮助实施者开展有效的评估工作。
二、目标设定目标设定是评估的第一步，也是评估工作的基础。
在安全避险系统有效性评估中，主要目标包括：1.评估系统的性能和功能是否达到预期；2.评估系统的控制措施是否有效，是否能够防范各类安全风险；3.分析系统存在的问题和不足，提出改进建议；4.为系统的进一步改进和完善提供科学依据。
三、评估指标选择评估指标的选择是评估工作的关键，需要从系统性能、功能、控制措施等方面进行全面考量。
常用的评估指标包括但不限于以下几个方面：1.安全性能：如系统的故障率、添加风险率、规避风险率等；2.管控措施：如访问控制、身份验证、数据加密等；3.预警机制：如报警响应时间、预警准确率等；4.安全培训：如员工的安全意识和行为等；5.系统可靠性：如系统可用性、可恢复性等；6.系统功能：如系统的完整性、可验证性等。
四、评估方法设计评估方法的设计需要结合具体的安全避险系统特点和评估目的进行选择。
常用的评估方法包括但不限于以下几种：1.实证研究法：通过实验、观察等方法获取数据，进行分析和判断；2.问卷调查法：设计合适的问卷，调查系统用户或相关专家的意见和看法；3.面谈访谈法：针对系统用户或相关专家进行面谈，收集信息和意见；4.文件资料法：对系统的相关文件和资料进行分析和评估。
五、数据分析在评估过程中，需要对收集到的数据进行分析，得出评估结果和结论。
数据分析包括数据整理、统计分析、问题识别等步骤。
根据前期确定的评估指标，对收集到的数据进行整理和统计，然后进行分析，识别系统存在的问题和不足，并提出具体的改进建议。
矿井安全避险系统有效性评估报告
呼图壁县石梯子西沟煤矿安全避险系统有效性评估报告2018年安全避险系统有效性评估报告为加强我矿防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
地面装备有一套由中煤科工集团重庆研究院的KJ91NB型煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表（二）井下设备情况根据我矿目前实际情况，根据设计在1E301上下巷设置了紧急避险硐室，井底车场设置了永久性避难硐室，共安装16台分站、低浓度甲烷传感器27台、一氧化碳传感器23台、温度传感器20台风速传感器9台、二氧化碳传感器4台、水位传感器1个、负压传感器1个、氧气传感器6台、开停15个、风门传感器5个、烟雾传感器5台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难、硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
3、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。
安全避险系统有效性评估报告书模板1(2).doc
安全避险系统有效性评估报告书模板1安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
煤矿安全避险系统评估方案
煤矿安全避险系统评估方案煤业有限公司安全避险系统有效性评估工作方案根据《煤矿安全规程》六百七三条之规定：“安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由矿总工程师组织开展有效性评估”以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》（国家煤矿安全监察局煤安监行管〔xx〕5号）中安全培训和应急管理部分之规定：“按规定建立完善井下安全避险设施，每年由总工程师组织开展安全避险系统有效性评估”。
结合矿井实际情况，特制定安全避险系统评估工作方案，具体内容如下：一、成立安全避险系统评估工作领导小组组长：全文结束》》x（总工程师）副组长：全文结束》》x（矿长）全文结束》》（生产矿长）全文结束》》x 安全矿长）全文结束》》x（机电矿长）成员：调度室、安全科、通风科、监控室、机电科地测科、生产科、煤巷队以上成员原则上由各科、队负责人参加，由于工作等其他原因未能参加时由部门副职参加。
领导小组下设办公室，办公室设在安全科，由李春锋兼任办公室主任。
领导小组组长职责：全面负责安全避险系统的评估工作。
领导小组副组长职责：协助、配合组长搞好安全避险系统的评估工作。
成员职责：协助组长、副组长完成好安全避险系统的评估工作，按照各自职责和分管范围对安全避险进行有效性评估，提出防范措施并组织落实。
二、安全避险系统评估时间xx年6月底之前三、安全避险系统评估形式及程序1、评估形式评估形式采用分系统、分专业的方式进行评估。
具体各系统评估和负责人分工如下：（1）监测监控系统、人员定位系统及通讯联络系统由监控室主任吕建勋负责；（2）压风自救系统由通风科科长xxx负责；（3）供水施救系统由机电科科长xx负责；（4）紧急避险系统由安全科科长xxx负责。
2、评估程序评估程序采取现场检查和查看设计资料相结合的方式。
四、安全避险系统评估标准和内容依据《河南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行）》、《郑宏恒泰（新密）煤业有限公司井下安全避险“六大系统”建设完善设计方案》要求进行评估；具体评估内容和标准如下： 1、监测监控系统现我矿用的监测监控系统为KJ209N，系统由地面中心站、地面及井下分站、不间断电源、瓦斯断电控制器以及各类传感器、信号电缆等组成。
安全避险系统有效性评估报告书模板1.doc
安全避险系统有效性评估报告书模板1安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份有限公司生产的KJ95N煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）井下设备情况根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。
矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、矿井主序号项目评估内容存在问题整改情况评估结果评估5、部门负责人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
安全避险 监测监控 评估
安全避险监测监控评估
安全避险、监测监控和评估是一系列与安全相关的活动。
安全避险是指采取措施来预防或降低安全事件的发生概率和影响。
这可能包括建立防护设施、制定安全规定和程序、提供培训和教育、制定安全策略等。
监测监控是指对安全状态和活动进行实时或定期的观察和跟踪。
这可以通过安装摄像头、使用传感器技术、进行巡逻或提供警戒系统等方式实现。
监测监控的目的是及时发现任何异常或潜在的安全威胁，并采取相应的措施来应对。
评估是对安全措施或系统的效果进行评估和监测。
评估可以是定期的、周期性的或根据需要进行的，旨在确定当前安全状况、发现存在的问题并提出改进建议。
评估可能包括对安全事件进行调查、系统漏洞扫描、安全演习等。
综上所述，安全避险、监测监控和评估是一系列相互关联的活动，帮助组织、机构或个人保护和维护安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXXXXX有限责任公司
XXXXXXXX矿
安全避险系统有效性评估报告
编制人：
审核：
矿长：
编制日期：二零一八年四月
安全避险系统有效性评估
为切实推进煤矿企业安全保障能力建设，提高煤矿整体救灾、抗灾能力，更好的做好安全风险分级管控工作，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条(安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估)要求，由煤矿总工程师组织开展了安全避险系统有效性评估。
一、评估小组组长
XXXXXXXXXX
二、评估成员
XXXXXXXXXXXX
三、评估内容
根据《煤矿安全规程》第六百七十三条(安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估)、六百八十六条（人员入井必须随身携带额定时间不低于30min的隔绝式自救器，矿井应当根据需要在避灾路上设置自救器补给站。
）规定，特对我矿安全避险系统进行有效性评估。
四、评估标准
在发生紧急事故时人员可以进入紧急避险设施中避险，或者使用自救器升井。
五、安全避险系统现状
1、监测监控系统
矿井按要求建立有一套KJ90NA型安全监控系统，矿井共设18个分站，共设各类传感器139个，其中：甲烷传感器38个、氧气传感器10个、一氧化碳传感器12个、二氧化碳传感器6个、粉尘传感器4个、风速传感器4个、温度传感器14个、压力传感器2个、风筒传感器6个、
设备开停传感器22个、风门开关传感器12个、馈电断电控制器9个。
矿井分站、各类传感器、断电仪等数量齐全，备用充足，各类传感器设置位置符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）要求。
2、矿井人员定位管理系统
矿井装备一套KJ251A型煤矿井下人员安全定位双向呼叫管理考勤系统。
主机2台,一用一备；分站型号：KJ251-F8，10台；读卡器型号：KJF210B 型,61台。
该系统能对井下人员所在位置、出入井时间、行走路线等进行实时监控，具有报警、双向呼叫、考勤等功能。
KJ251A型矿用人员定位系统采用双回路供电，并配备不小于2h在线式不间断UPS备用电源。
系统主机及系统联网主机采用双机热备份，以保证24h不间断运行，满足矿井生产需要。
系统运行正常，监控中心能实时掌握井下人员位置，试运转期间对系统进行了测试，由地面调度中心发出呼叫命令后半分钟内下达到各个读卡器，人员携带识别卡经过读卡器﹤50m范围内能准确发出呼叫声响。
地面监控中心能准确查询携带识别卡人员的入井、出井时间以及在井下进过的路径和停留时间，绘制出运动轨迹。
3、压风自救系统
矿井在主平硐和西副平硐地面各设置一个空气压缩站，主平硐空气压缩站负责一采区区域的压风自救系统的供风，西副平硐空气压缩站负责二采区区域的压风自救系统的供风。
主平硐空气压缩站安装一台LG-110G-8型空气压缩机、一台LGFD-20/0.8型空气压缩机和一台UG-75LA型型空气压缩机；西副平硐空气压缩站安装一台LG110B-8型空气压缩机、一台BS-110G型空气压缩机和一台UG-75LA型空气压缩机。
一采区主管为D133×4mm无缝钢管（由主平硐地面压风房至一采区运输大巷，线路长度约
2.3km，管路耐压20 MPa，法兰盘连接），支管为D89×4mm、D57×
3.5mm 无缝钢管；二采区主管为D108×4mm无缝钢管（由西副平硐地面压风房至二采区区段运输石门，线路长度约1.2km，管路耐压20 MPa，法兰盘连接），支管为D89×4mm、D57×3.5mm无缝钢管；井下主要巷道均敷设压风管道，并每隔100m设置支管及阀门供井下用风。
在井下机电硐室、避难硐室、各采煤工作面、各掘进工作面等处均设置压气支管及阀门供井下压风自救，并在距离采掘工作面40m处安设有压风急救装置。
矿井按设计要求，在一采区和二采区分别建设永久避难硐室；在采掘工作面附近安设有ZYJ-M6型压风自救装置。
矿井配齐了ZYX45型隔绝式压缩氧自救器，每个工人入井必须随身携带，并有20%的备用。
4、供水施救系统
矿井在西一回风平硐工业场地标高为+1845m处建设有2×200m 静压贮水池，采用管径为D133×5mm的输水管道静压向+1808m回风平硐工业场地和井下一采区静压供水，并在工业场地内形成枝状供水管网。
在西二回风平硐工业场地标高为+1740m处建设有2×200m 静压贮水池，采用管径为D133×5mm的输水管道静压向+1703m西一回风平硐工业场地、西副平硐和井下二采区静压供水，并在工业场地内形成枝状供水管网。
井下主管为D108×5mm无缝钢管，支管为D57×4mm无缝钢管（防尘管路为无缝钢管，管路采用法兰连接）全岩巷道按100m间距布置三通及阀门，半煤巷道按50m间距布置三通及阀门，井下各转载地点、车场、放煤口，工作面均安设有喷雾降尘装置，各工作面安装有消防栓。
矿井制定有综合防尘措施、预防煤尘措施及管理制度、建立了测尘制度，配备有测尘仪器、设备和测尘人员。
井上、井下设置有消防材料库，配备了足够的消防器材。
各类机电硐室均采用锚喷或用其他不燃性材料进行支护，并有两个安全出口和防火栅
栏两用门，井下各硐室内及采掘工作面附近灭火器材、装置等符合安全设施设计要求。
5、通讯联络系统
矿井已形成了较完善的通信网，其通信系统均已实现程控化，在综合楼调度室内设置SW-2000D型矿用数字程控调度交换机一台，容量128门，井上下安装KTH108或KTH117型矿用本质安全型电话机41门主要供井下和地面各生产部门使用，入井通讯电缆沿+1600m主平硐敷设至井下中央变电所、采区和工作面。
生产调度总机与矿井生产安全监测室合建，在调度室设一台话务台进行生产调度。
工业场地矿用数字程控调度交换机与电信局交换机之间设四对中继线，利用引至工业场地的通信电缆，井上下、矿内外通讯畅通。
调度通信系统运行稳定，调度中心总机未出现过故障问题，能随时取得联系。
调度中心具有最高操作权限，能实现随时插接所有电话、发布紧急通知等功能。
所有电话均能查询时间，查询来电号码，同号拨打功能。
试运转期间有矿调度中心进行测试，总机能同时拨通井下各点电话，并传达指示。
矿井内、外通讯系统均能满足矿井安全生产需要，符合要求。
矿井布置KT175B广播系统一套，共设置台广播语音点14处，实现井下采掘工作面、各主要区域语音广播功能。
6、紧急避险系统
矿井在一采区运输大巷附近设置一个永久避难硐室，在二采区一区段运输石门附近设置一个避难硐室。
避难硐室由硐室结构系统、环境控制和生命保障系统、通讯照明系统、供配电系统以及硐室和外部的接口等构成。
硐室两端是过渡室，中间是生存室，硐室外、过渡室、生存室共安装各类传感器21台。
过渡室的功能是防止有毒有害气体伴随避难人员的进入而污染硐室内部的空气，过渡室内设有压缩空气喷淋离系统。
生存室的功能
是为避难人员提供氧气、水、食物和卫生设施等维持生存所必须的物质及配套系统，营造出一个可以提供96小时需要的生存环境，等待救援。
避难硐室除了利用已有的安全监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统外，还在硐室内配备了环境控制和生命保障系统，当矿难发生而井下压风系统还未启动或因异常不能工作时，避难硐室依靠硐室内配备的环控生保系统保持避难人员生存条件。
当井下压风能正常工作时，两套系统在硐室内控制系统的参数控制下联合工作，达到长期维持硐室内避难人员生存所需。
矿井与川煤华荣能源股份有限公司矿山救护大队签订有《救护协议书》，配备有150台ZYX45型自救器矿井建立有兼职救护队，有救护队员18人，配备有自动苏生器、氧气呼吸器、氧气瓶、灭火器、一氧化碳检定器、瓦斯检定器、绝缘手套、刀锯、手表等救护装备。
六、评估结果
经综合评定，发生紧急情况时我矿各采区人员可以就近进入避难硐室避险，也可以使用自救器安全到井底升井，我矿紧急避险系统能够满足矿井人员紧急避险的需要。
附件：避险系统有效性评估表。
Xxxxxxxx
xxxxxx矿
2018年4月5日。